КЛАПАН ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ Российский патент 2012 года по МПК F16K31/02 F16K1/12 

Описание патента на изобретение RU2439411C1

Предполагаемое устройство относится к машиностроению, и в частности к арматуростроению. Оно может быть использовано для управления потоками жидких и газообразных сред в трубопроводах.

Известны клапаны электромагнитные, содержащие корпус с седлом, входным и выходным патрубками, запорный орган, расположенный концентрично седлу корпуса, электромагнит с расположенным внутри якорем.

В патенте РФ №2160405, МПК F16K 31/02 описан электромагнитный клапан, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, расположенными на общей оси, и с обтекателем внутри, образующим с корпусом кольцевой зазор для рабочей среды, а также перекрывной орган (управляющий элемент), имеющий внутреннюю полость, подключенную к управляющему органу (электромагнитному приводу).

В патенте РФ №2073155, МПК F16K 31/02 описан электромагнитный клапан, содержащий корпус с седлом, перекрываемым запорным органом (управляющим элементом), имеющим неметаллическое уплотнение, электромагнитный привод с магнитопроводом, имеющим нижний и верхний фланцы, с герметизирующей разделительной трубкой и с сердечником (якорем), имеющим полость для рабочей среды, а также возвратную пружину, причем герметизирующая разделительная трубка состоит из звена, выполненного из ферромагнитного материала, и расположенного под ним звена, выполненного из маломагнитного материала.

Из всех устройств аналогичного назначения самым близким по технической сущности к предполагаемому изобретению является клапан электромагнитный, описанный в патенте US 6116571 A F16K 1/12, F16K 31/06, 12.09.2000. Он содержит корпус с проточной частью, входной и выходной патрубки, подвижную герметизирующую трубу (управляющий элемент) с седлом, уплотнительный элемент, электромагнитный привод, якорь, связанный с управляющим элементом посредством системы рычагов, один из которых оснащен зацепляющими зубьями, возвратную пружину.

Данный клапан достаточно надежен, однако связь якоря с управляющим элементом имеет относительно сложную конструкцию, состоящую из большого количества элементов и пар трения, что затрудняет его техническое обслуживание и ремонт, а также может привести к преждевременному выходу из строя связи якоря с управляющим элементом и, следовательно, всего клапан в целом. В результате этого клапан перестает выполнять свою функцию, восстановление которой может потребовать демонтирование клапана с трубопровода, т.е. в устройстве не достигается технический результат, выраженный в повышении ремонтопригодности клапана.

Технический результат, достигаемый при осуществлении предлагаемого изобретения, - обеспечение надежного функционирования клапана при управлении потоками рабочих сред, содержащих значительное количество инородных включений, в том числе магнитных, имеющих особенность примагничиваться к якорю и электромагнитному приводу в процессе работы, что приводит к периодическому выходу из строя клапана, а также повышение ремонтопригодности клапана.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном клапане электромагнитном, содержащем корпус с проточной частью, входной и выходной патрубки, подвижный управляющий элемент в виде трубы с седлом, уплотнительный элемент, расположенные на одной оси, электромагнитный привод, якорь, совершающий возвратно-поступательное движение, возвратную пружину, связь якоря с управляющим элементом выполнена посредством механизма, образованного ползуном, связанного с якорем с одной стороны и с шатуном с другой стороны, который связан с кривошипом, представляющим собой зубчатое колесо или его часть, образующим с зубьями на поверхности управляющего элемента зубчатое зацепление, с возможностью перемещения управляющего элемента к уплотнительному элементу и обратно, а электромагнитный привод, якорь и возвратная пружина помимо управляющего элемента отделены от проточной части корпуса клапана посредством разобщительного элемента. Необходимо отметить, что возможен вариант конструктивного исполнения клапана с дополнительными патрубком и уплотнительным элементом.

В результате проведенного поиска по источникам научно-технической и патентной информации не были обнаружены конструкторские решения, совокупность существенных признаков которых аналогична предлагаемому изобретению и обеспечивает достижение такого же технического результата. Реализация заявленного клапана электромагнитного реально осуществима в условиях обычного машиностроительного предприятия. Таким образом, можно отметить, что предлагаемое изобретение представляет собой решение технической задачи, является новым, обеспечивает промышленную применимость и обладает изобретательским уровнем.

Суть предлагаемого изобретения поясняется на нижеследующем чертеже.

На фиг.1 изображено устройство клапана электромагнитного в разрезе.

Электромагнитный клапан (фиг.1) содержит корпус 1 с проточной частью, входной 12 и выходной 13 патрубки, электромагнитный привод 2. Внутри корпуса 1 установлен управляющий элемент 3 с выполненным на нем седлом, уплотнительный элемент 4, уплотнительные кольца 5. Внутри электромагнитного привода 2 установлены якорь 7 и возвратная пружина 8. Якорь 7 посредством механизма, образованного ползуном 11, связанного с якорем 7 с одной стороны и с шатуном 9 с другой стороны, который связан с кривошипом 6, представляющим собой зубчатое колесо, образующим с зубьями на поверхности управляющего элемента 3 зубчатое зацепление, прижимает управляющий элемент 3 к уплотнительному элементу 4. Разобщительный элемент 10 служит для дополнительного герметичного разделения электромагнитного привода 2, якоря 7 и возвратной пружины 8 от проточной части корпуса 1 клапана.

Клапан работает следующим образом. В полость 12 входного патрубка корпуса 1 клапана подается рабочая среда. За счет упругости возвратная пружина 8 отжимает якорь 7 от стопа электромагнитного привода 2, который посредством механизма, образованного ползуном 11, связанного с якорем 7 с одной стороны и с шатуном 9 с другой стороны, который связан с кривошипом 6, представляющим собой зубчатое колесо, образующий с зубьями на поверхности управляющего элемента 3 зубчатое зацепление, прижимает управляющий элемент 3 к уплотнительному элементу 4, чем разобщает полости 12 и 13. Уплотнительные кольца 5 обеспечивают герметизацию в соединении корпус 1 - управляющий элемент 3, а разобщительный элемент 10 отделяет электромагнитный привод 2, якорь 7 и возвратную пружину 8 от проточной части корпуса 1 клапана.

При подаче электрического тока на обмотку электромагнитного привода 2 якорь 7 совершает поступательное движение к стопу электромагнитного привода 2, сжимая возвратную пружину 8, и посредством механизма, образованного ползуном 11, связанного с якорем 7 с одной стороны и с шатуном 9 с другой стороны, который связан с кривошипом 6, представляющим собой зубчатое колесо, образующим с зубьями на поверхности управляющего элемента 3 зубчатое зацепление, перемещает управляющий элемент 3 от уплотнительного элемента 4. Рабочая среда из полости 12 входного патрубка перетекает в полость 13 выходного патрубка. После прекращения подачи электрического тока на обмотку электромагнитного привода 2 пружина 8 возвращает якорь 7, ползун 11, шатун 9, кривошип 6 и управляющий элемент 3 в исходное положение. Полости 12 и 13 разобщаются.

Именно такая конструкция клапана электромагнитного, содержащего корпус с проточной частью, входной и выходной патрубки, подвижный управляющий элемент в виде трубы с седлом, уплотнительный элемент, расположенные на одной оси, электромагнитный привод, якорь, совершающий возвратно-поступательное движение, возвратную пружину, а связь якоря с управляющим элементом выполнена посредством механизма, образованного ползуном, связанного с якорем с одной стороны и с шатуном с другой стороны, который связан с кривошипом, представляющим собой зубчатое колесо или его часть, образующим с зубьями на поверхности управляющего элемента зубчатое зацепление, с возможностью перемещения управляющего элемента к уплотнительному элементу и обратно, а электромагнитный привод, якорь и возвратная пружина помимо управляющего элемента отделены от проточной части корпуса клапана посредством разобщительного элемента, обеспечивает технический результат, направленный на обеспечение надежного функционирования клапана при управлении потоком рабочей среды, содержащей значительное количество инородных включений, в том числе магнитных, а также повышение ремонтопригодности клапана.

Возможен вариант конструктивного исполнения клапана с третьим дополнительным патрубком и вторым дополнительным уплотнительным элементом. На фиг.2 изображено устройство клапана электромагнитного в разрезе с третьим дополнительными патрубком и вторым дополнительным уплотнительным элементом.

Электромагнитный клапан с третьим дополнительным патрубком и вторым дополнительным уплотнительным элементом (фиг.2) содержит корпус 1 с проточной частью, входной 13 и выходные 14, 15 патрубки, электромагнитный привод 2. Внутри корпуса 1 установлен управляющий элемент 3 с выполненным на нем седлом, уплотнительные элементы 4 и 12, уплотнительные кольца 5. Внутри электромагнитного привода 2 установлены якорь 7 и возвратная пружина 8. Якорь 7 посредством механизма, образованного ползуном 11, связанного с якорем 7 с одной стороны и с шатуном 9 с другой стороны, который связан с кривошипом 6, представляющим собой зубчатое колесо, образующим с зубьями на поверхности управляющего элемента 3 зубчатое зацепление, прижимает управляющий элемент 3 к уплотнительному элементу 4 и отжимает от уплотнительного элемента 12, чем разобщает полость 13 от полостей 14, 15 и соединяет между собой полости 14 и 15. Уплотнительные кольца 5 обеспечивают герметизацию в соединении корпус 1 -управляющий элемент 3, а разобщительный элемент 10 отделяет электромагнитный привод 2, якорь 7 и возвратную пружину 8 от проточной части корпуса 1 клапана.

Клапан работает следующим образом. В полость 13 входного патрубка корпуса 1 клапана подается рабочая среда. За счет упругости возвратная пружина 8 отжимает якорь 7 от стопа электромагнитного привода 2, который посредством механизма, образованного ползуном 11, связанного с якорем 7 с одной стороны и с шатуном 9 с другой стороны, который связан с кривошипом 6, представляющим собой зубчатое колесо, образующим с зубьями на поверхности управляющего элемента 3 зубчатое зацепление, прижимает управляющий элемент 3 к уплотнительному элементу 4 и отжимает от уплотнительного элемента 12, чем разобщает полость 13 от полостей 14, 15 и соединяет между собой полости 14 и 15. Уплотнительные кольца 5 обеспечивают герметизацию в соединении корпус 1 - управляющий элемент 3, а разобщительный элемент 10 отделяет электромагнитный привод 2, якорь 7 и возвратную пружину 8 от проточной части корпуса 1 клапана.

При подаче электрического тока на обмотку электромагнитного привода 2 якорь 7 совершает поступательное движение к стопу электромагнитного привода 2, сжимая возвратную пружину 8, и посредством механизма, образованного ползуном 11, связанного с якорем 7 с одной стороны и с шатуном 9 с другой стороны, который связан с кривошипом 6, представляющим собой зубчатое колесо, образующим с зубьями на поверхности управляющего элемента 3 зубчатое зацепление, перемещает управляющий элемент 3 от уплотнительного элемента 4 к уплотнительному элементу 12. Рабочая среда из полости 13 входного патрубка перетекает в полость 14 выходного патрубка, при этом полость 15 отделяется от полостей 13 и 14. После прекращения подачи электрического тока на обмотку электромагнитного привода 2 пружина 8 возвращает якорь 7, ползун 11, шатун 9, кривошип 6 и управляющий элемент 3 в исходное положение. Полости 14 и 15 соединяются, отсоединяясь при этом от полости 13.

Для проверки работоспособности клапан электромагнитный был установлен в систему очистки воды установки для мойки автомобилей. До этого в систему был установлен клапан марки КЭО. Замена его была обусловлена частыми жалобами обслуживающего персонала на недостаточную надежность клапана при работе с водой со значительным содержанием инородных включений, в том числе магнитных, и ограниченную ремонтопригодность. В результате опытной эксплуатации не было выявлено ни одного случая отказа клапана электромагнитного описанной конструкции, что подтверждает правильность предложенного технического решения.

В качестве примеров конкретного выполнения можно сообщить следующее: корпусные части клапана могут быть изготовлены из стали 40X13, 08Х18Н10Т. Реализация клапана электромагнитного возможна в условиях обычного машиностроительного предприятия на универсальном оборудовании.

Как видно из вышеописанного, именно конструктивные особенности предполагаемого изобретения способствуют повышению надежности функционирования клапана при управлении потоками рабочих сред со значительным содержанием инородных включений, в том числе магнитных, и повышению его ремонтопригодности.

Похожие патенты RU2439411C1

название год авторы номер документа
КЛАПАН ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ 2010
  • Черников Владислав Сергеевич
RU2439413C1
КЛАПАН ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ 2010
  • Черников Владислав Сергеевич
RU2442057C2
КЛАПАН ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ 2010
  • Черников Владислав Сергеевич
RU2442055C2
КЛАПАН ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ 2010
  • Черников Владислав Сергеевич
RU2442056C2
КЛАПАН ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ 2010
  • Черников Владислав Сергеевич
RU2440530C1
КЛАПАН ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ 2010
  • Черников Владислав Сергеевич
RU2442054C1
КЛАПАН ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ 2010
  • Черников Владислав Сергеевич
RU2449194C2
КЛАПАН ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ 2010
  • Черников Владислав Сергеевич
RU2442053C1
КЛАПАН С ЛИНЕЙНЫМ ПРИВОДОМ 2010
  • Черников Владислав Сергеевич
RU2443924C2
КЛАПАН ЗАПОРНЫЙ С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ ГАЗОВЫЙ 2017
  • Юдаков Михаил Александрович
  • Калашников Сергей Николаевич
RU2638122C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 439 411 C1

Реферат патента 2012 года КЛАПАН ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для управления потоками жидких и газообразных сред в трубопроводах. Клапан электромагнитный содержит корпус с проточной частью, входной и выходной патрубки, подвижный управляющий элемент в виде трубы с седлом, уплотнительный элемент, расположенные на одной оси, электромагнитный привод, якорь, совершающий возвратно-поступательное движение, возвратную пружину. Связь якоря с управляющим элементом выполнена посредством механизма, образованного ползуном, связанного с якорем с одной стороны и с шатуном с другой стороны, который связан с кривошипом, представляющим собой зубчатое колесо или его часть, образующим с зубьями на поверхности управляющего элемента зубчатое зацепление, с возможностью перемещения управляющего элемента к уплотнительному элементу и обратно. Электромагнитный привод, якорь и возвратная пружина помимо управляющего элемента отделены от проточной части корпуса клапана посредством разобщительного элемента. Изобретение направлено на повышение надежности функционирования клапана электромагнитного при управлении потоками рабочих сред со значительным содержанием инородных включений, в том числе магнитных, и на повышение его ремонтопригодности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 439 411 C1

1. Клапан электромагнитный, содержащий корпус с проточной частью, входной и выходной патрубки, подвижный управляющий элемент в виде трубы с седлом, уплотнительный элемент, расположенные на одной оси, электромагнитный привод, якорь, совершающий возвратно-поступательное движение, возвратную пружину, отличающийся тем, что связь якоря с управляющим элементом выполнена посредством механизма, образованного ползуном, связанного с якорем с одной стороны и с шатуном с другой стороны, который связан с кривошипом, представляющим собой зубчатое колесо или его часть, образующим с зубьями на поверхности управляющего элемента зубчатое зацепление, с возможностью перемещения управляющего элемента к уплотнительному элементу и обратно, а электромагнитный привод, якорь и возвратная пружина помимо управляющего элемента отделены от проточной части корпуса клапана посредством разобщительного элемента.

2. Клапан электромагнитный по п.1, отличающийся тем, что он оснащен дополнительными патрубком и уплотнительным элементом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2439411C1

US 6116571 А, 12.09.2000
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН 0
  • А. Р. Чугунов, А. Н. Кобранов, Р. Лисовский Ю. Ф. Никитин
SU249875A1
СПОСОБ МУТАГЕННОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР 1999
  • Дудин Г.П.
  • Емелев С.А.
RU2166847C2
US 7028985 В2, 18.04.2006
US 637010 А, 14.11.1899
Наконечник для световода 1989
  • Игонин Ювеналий Александрович
  • Волков Владимир Егорович
  • Федоров Валентин Николаевич
  • Цыльков Виктор Евгеньевич
SU1797490A3

RU 2 439 411 C1

Авторы

Черников Владислав Сергеевич

Даты

2012-01-10Публикация

2010-05-04Подача