КОМПОНОВКА НИЗА БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ Российский патент 2012 года по МПК E21B7/10 

Описание патента на изобретение RU2440478C1

Изобретение относится к устройствам для бурения вертикальных скважин вращательным способом в анизотропных горных породах.

Известна компоновка низа бурильной колонны, включающая колонковый снаряд с породоразрушающим инструментом и секции стальных труб с промежуточными опорами (см. Ю.Е.Будюков, В.И.Власюк, В.И.Спирин. Алмазный инструмент для бурения направленных и многоствольных скважин. Тула: «Гриф и К», 2007 - 176 с.).

Недостатком этой компоновки являются не оптимальная длина компоновки, не рациональное число промежуточных опор, что не обуславливает уменьшение искривления ствола скважины при бурении.

Известна также компоновка низа бурильной колонны, включающая породоразрушающий инструмент и бурильные трубы, диаметр которых равен диаметру породоразрушающего инструмента (а.с. СССР №1231199, М. кл. E21B 17/10). Недостатками этой компоновки являются не оптимальная длина компоновки, отсутствие промежуточных опор с промывочными каналами, что увеличивает зашламованность забоя скважины и породоразрушающего инструмента и снижает работоспособность компоновки.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой компоновке является компоновка низа бурильной колонны, включающая породоразрушающий инструмент, секцию стальных труб с промежуточными опорами, диаметр которых равен диаметру породоразрушающего инструмента и бурильные трубы (А.Г.Калинин, А.З.Левицкий, Б.А.Никитин «Технология бурения разведочных скважин на нефть и газ» - М., Недра, 1998 г.).

Недостатком этой компоновки являются не оптимальная длина компоновки, не рациональные число промежуточных опор и конструкция промывочных каналов, что не способствует уменьшению искривления ствола скважины при бурении.

Предлагаемое техническое решение направлено на уменьшение искривления ствола скважины за счет выбора оптимальной длины компоновки, применения рациональных числа промежуточных опор и конструкции их промывочных каналов.

Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что в компоновке низа бурильной колонны, включающей колонковый снаряд с породоразрушающим инструментом и секцию стальных труб с промежуточными опорами, длина компоновки определяется по зависимости

где - длина компоновки;

Д - диаметр породоразрушающего инструмента;

a, b - опытные коэффициенты, определяемые по методике И.Н.Бронштейна (a=0,68·102; b=0,95);

Pq - осевая нагрузка на породоразрушающий инструмент;

- длина сжатой части стальных труб;

qуδТ1, qуδТ2, qуδТ3 - вес 1 м УБТ (утяжеленных бурильных труб) жесткой наддолотной, сжатой и растянутой частей компоновки.

При этом число промежуточных опор в сжатой части компоновки определяется по зависимости

где Z - число промежуточных опор в сжатой части компоновки;

Pq - осевая нагрузка на породоразщрушающий инструмент;

G1 - вес жесткой наддолотной части компоновки;

qуδТ2 - вес 1 м УБТ в сжатой части компоновки;

a, b1 - опытные коэффициенты, определяемые по методике А.Н.Блоха (a1=0,95, b1=0,65);

Д - диаметр породоразрушающего инструмента;

n - частота вращения УБТ.

А на каждой промежуточной опоре выполнены продольные каналы, профиль поперечного сечения которых имеет форму цепной линии.

Вследствие того, что длина компоновки определяется по зависимости (1)

где - длина компоновки;

Д - диаметр породоразрушающего инструмента;

a, b - опытные коэффициенты, определяемые по методике И.Н.Бронштейна (a=0,68·102; b=0,95);

Pq - осевая нагрузка на породоразрушающий инструмент;

- длина сжатой части стальных труб;

qуδТ1, qуδТ2, qуδТ3 - вес 1 м УБТ жесткой наддолотной, сжатой и растянутой частей компоновки

обеспечивается минимум угла поворота компоновки под действием осевой нагрузки, за счет чего создаются условия для предупреждения искривления скважины.

На основании теоретических работ по бурению скважин для определения длины компоновки можно записать выражение

где - длина компоновки;

- длина жесткой наддолотной части компоновки;

- длина сжатой части компоновки;

- длина растянутой части компоновки.

Длина жесткой наддолотной части (участка) компоновки определяется из условия обеспечения минимума угла поворота этого участка под действием осевой нагрузки.

Авторами настоящей заявки установлена зависимость длины жесткой наддолотной части компоновки от диаметра утяжеленных бурильных труб (УБТ) следующего вида

a, b - опытные коэффициенты;

Д - диаметр УБТ.

Опытные коэффициенты a и b определяются из опытных данных, установленных для зависимости длины жесткой наддолотной части компоновки от диаметра УБТ в пределах от 114 до 299 мм по методике И.Н.Бронштейна (Справочник по математике для инженеров и учащихся ВТУЗОВ) 13 с, Изд. - М., - Недра, 1986 - 544 с.). Численные значения этих коэффициентов составляют (a=0,68·102; b=0,95).

После определения длины жесткой наддолотной части находим длину сжатой части компоновки по зависимости, приведенной в работе (Р.А.Ганджумяна, А.Г.Калинина, Н.И.Сердюка. Расчеты в бурении - М.: РГГРУ, 2007 - 668 с.)

где - длина сжатой части компоновки;

Pq - нагрузка на буровое долото;

- длина жесткости наддолотной части компоновки;

qуδТ1, qуδТ2, - вес 1 м УБТ жесткой наддолотной и сжатой частей компоновки соответственно.

Длина растянутой части компоновки определяется по известной из буровой механики формуле

где - длина растянутой части компоновки;

Pq - нагрузка на буровое долото;

qуδТ3 - вес 1 м УБТ в растянутой части компоновки.

Благодаря тому, что число промежуточных опор в сжатой части компоновки определяется по зависимости (2).

где Z - число промежуточных опор в сжатой части компоновки;

Pq - осевая нагрузка на породоразщрушающий инструмент;

G1 - вес жесткой наддолотной части компоновки;

qуδТ2 - вес 1 м УБТ в сжатой части компоновки;

a1, b1 - опытные коэффициенты, определяемые по методике А.Н.Блоха (a1=1,76·102, b1=0,92);

Д - диаметр породоразрушающего инструмента;

n - частота вращения УБТ

ограничивается ее поперечное перемещение, предотвращается изгиб низа колонны, вследствие правильной расстановки промежуточных опор и благодаря этому предупреждается искривление вертикальной оси скважины.

Из буровой механики известно, что число промежуточных опор в сжатой части компоновки определяется по зависимости

где Z - число промежуточных опор в сжатой части компоновки;

Pq - осевая нагрузка на буровое долото;

G1 - вес жесткой наддолотной части компоновки;

qуδТ2 - вес 1 м УБТ в сжатой части компоновки;

- расстояние между опорно-центрирующими элементами.

Проведенными исследованиями авторами установлена зависимость расстояние между опорно-центрирующими элементами от диаметра УБТ и частоты вращения УБТ.

где - расстояние между опорно-центрирующими элементами;

a1 - опытный коэффициент (a1=1,76·102)

Д - диаметр УБТ;

n - частота вращения УБТ;

b1 - опытный коэффициент (b1=-0,92)

Подставив выражение (7) в формулу (6) получим зависимость

Благодаря тому, что на каждой промежуточной опоре выполнены продольные промывочные каналы, профиль поперечного сечения которых имеет форму цепной линии, при прохождении через эти каналы восходящего потока промывочной жидкости осуществляется полный вынос породного абразивного шлама из зоны работы промежуточных опор, вследствие чего уменьшается зашламованность забоя и скважины и уменьшается износ опор.

На чертеже представлен общий вид компоновки низа бурильной колонны. Компоновка состоит из породоразрушающего инструмента 1, секции утяжелительных бурильных труб (УБТ) 2, бурильных труб 3, промежуточных опор 4, взаимодействующих со стенками скважины 5 и имеющих промывочные каналы 6.

Принцип работы предложенной компоновки заключается в следующем.

При бурении в анизотропных горных породах на породоразрушающий инструмент 1 (долото) действует момент силы, обусловленный неравномерным по площади забоя скважины 5 разрушением горной породы. Это воздействие на работу компоновки минимально вследствие того, что длина компоновки определяется по зависимости (1), число промежуточных опор в сжатой части компоновки определяется по зависимости (2), а профиль поперечного сечения продольных промывочных каналов 6 имеет форму цепной линии.

Все это способствует при бурении вертикальных скважин устранению действия опрокидывающего момента на буровую компоновку и снижение дисбаланса усилий резания - скалывания анизотропной породы. Вследствие этого уменьшается искривление ствола скважины при бурении.

Данное техническое решение может быть осуществлено при помощи описанных в заявке средств.

Похожие патенты RU2440478C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ БУРЕНИЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СКВАЖИН 2004
  • Данилов Юрий Александрович
RU2281370C2
СПОСОБ БУРЕНИЯ СКВАЖИН 2002
  • Сорокин Л.А.
  • Сорокин Дмитрий Леонидович
  • Сорокина Анна Леонидовна
RU2215861C1
СПОСОБ БУРЕНИЯ СКВАЖИН 1993
  • Лузянин Г.С.
  • Глебов В.А.
  • Максимов А.Н.
  • Матвеенко Л.М.
  • Разуваев В.Д.
  • Галиченко В.П.
RU2078190C1
СПОСОБ ПРОВОДКИ НАПРАВЛЕННЫХ СКВАЖИН 1990
  • Дверий Василий Петрович[Ua]
  • Истомин Ростислав Сергеевич[Ua]
RU2027842C1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАГРУЗКИ НА ДОЛОТО ПРИ БУРЕНИИ ГЛУБОКИХ СКВАЖИН 2000
  • Иванников В.И.
RU2232882C2
Способ контроля за искривлением скважины 1985
  • Котельников Владимир Севастьянович
  • Мельник Николай Николаевич
  • Буримов Юрий Григорьевич
SU1495430A1
БУРИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ БУРЕНИЯ СВЕРХГЛУБОКИХ СКВАЖИН 1995
  • Шадрин Лев Николаевич
RU2092672C1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ БУРЕНИЯ СКВАЖИН И КОМПОНОВКА НИЗА БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2011
  • Александров Станислав Сергеевич
  • Александрова Светлана Михайловна
  • Дистанова Любовь Станиславовна
RU2465452C1
КОМПОНОВКА НИЗА БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ 1997
  • Стефурак Роман Иванович
  • Лях Виктор Васильевич
  • Овсяников Анатолий Семенович
  • Мыслюк Михаил Андреевич
RU2135731C1
Способ определения сил сопротивления труб в скважине 1986
  • Котельников Владимир Севастьянович
  • Арутюнян Эдуард Мисаакович
SU1460212A1

Реферат патента 2012 года КОМПОНОВКА НИЗА БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ

Изобретение относится к устройствам для бурения вертикальных скважин вращательным способом в анизотропных горных породах. Компоновка низа бурильной колонны включает породоразрушающий инструмент, секцию стальных труб с промежуточными опорами, диаметр которых равен диаметру породоразрушающего инструмента, и бурильные трубы. Длину компоновки l определяют по установленной зависимости. При этом число промежуточных опор в сжатой части компоновки определяется по зависимости где Z - число промежуточных опор в сжатой части компоновки; Pq - осевая нагрузка на породоразрушающий инструмент; G1 - вес жесткой наддолотной части компоновки; qуδT2 - вес 1 м УБТ в сжатой части компоновки; a1, b1 - опытные коэффициенты, определяемые по методике А.Н.Блоха (a1=1,76·102, b1=0,92); Д - диаметр породоразрушающего инструмента; n - частота вращения УБТ. На каждой промежуточной опоре выполнены продольные промывочные каналы, профиль поперечного сечения которых имеет форму цепной линии. Технический результат заключается в уменьшении искривления ствола скважины. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 440 478 C1

Компоновка низа бурильной колонны, включающая породоразрушающий инструмент, секцию стальных труб с промежуточными опорами, диаметр которых равен диаметру породоразрушающего инструмента, и бурильные трубы, отличающаяся тем, что длина компоновки определяется по зависимости

где l - длина компоновки;
Д - диаметр породоразрушающего инструмента;
а, b - опытные коэффициенты, определяемые по методике И.Н.Бронштейна, (а=068·102; b=0,95);
Pq - осевая нагрузка на породоразрушающий инструмент;
l1 - длина сжатой части стальных труб;
qуδT1, qуδТ2, qуδT3 - вес 1 м УБТ жесткой наддолотной, сжатой и растянутой частей компоновки соответственно,
при этом число промежуточных опор в сжатой части компоновки определяется по зависимости

где Z - число промежуточных опор в сжатой части компоновки;
Pq - осевая нагрузка на породоразрушающий инструмент;
G1 - вес жесткой наддолотной части компоновки;
qуδТ2 - вес 1 м УБТ в сжатой части компоновки;
a1, b1 - опытные коэффициенты, определяемые по методике А.Н.Блоха, (а1=1,76·102, b1=0,92);
Д - диаметр породоразрушающего инструмента;
n - частота вращения УБТ,
помимо этого на каждой промежуточной опоре выполнены продольные промывочные каналы, профиль поперечного сечения которых имеет форму цепной линии.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2440478C1

Способ предупреждения искривления ствола скважины 1989
  • Котельников Владимир Севастьянович
  • Филев Виктор Николаевич
  • Плишка Михаил Григорьевич
  • Рябчич Илья Иосифович
  • Мельник Михаил Петрович
  • Андрусив Василий Антонович
  • Полинник Николай Михайлович
SU1716069A1
Устройство для бурения вертикальных скважин 1984
  • Нескоромных Вячеслав Васильевич
SU1231199A1
НАДДОЛОТНЫЙ ЦЕНТРАТОР 1996
  • Хакимов Ф.М.
  • Кагарманов Ф.И.
  • Катеев Р.И.
  • Шаяхметов Ш.К.
RU2105860C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ СКВАЖИН 2006
  • Туровский Николай Павлович
  • Туровский Игорь Николаевич
  • Рахматуллин Валерий Раифович
RU2303687C1
Электромагнитный громкоговоритель 1933
  • Шнейдер Ф.П.
SU34616A1
РАБИА X
Технология бурения нефтяных скважин
- М.: Недра, 1989, с.28-75.

RU 2 440 478 C1

Авторы

Будюков Юрий Евдокимович

Власюк Виктор Иванович

Рябинин Александр Иванович

Ермаков Андрей Владимирович

Даты

2012-01-20Публикация

2010-05-26Подача