ДЕРЖАТЕЛЬ ЛАМПЫ, МОНТАЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, ОСВЕТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, ДИСПЛЕЙНОЕ УСТРОЙСТВО И ТЕЛЕВИЗИОННОЕ ПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО Российский патент 2012 года по МПК F21V19/00 F21S4/00 G02F1/13357 H04N7/00 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к держателю лампы, монтажному элементу, осветительному устройству, дисплейному устройству и телевизионному приемному устройству.

Уровень техники

Например, жидкокристаллическая панель, используемая в жидкокристаллическом дисплейном устройстве, таком как жидкокристаллический телевизионный приемник, не испускает свет сама и требует отдельного модуля задней подсветки в качестве осветительного устройства. Модуль задней подсветки предусмотрен на задней стороне (на стороне, противоположной поверхности дисплея) жидкокристаллической панели и включает в себя каркас, изготовленный из металла или пластика, и отверстие на стороне жидкокристаллической панели, несколько люминесцентных трубок (например, трубок с холодным катодом), размещенных как лампы на каркасе, несколько оптических элементов (светорассеивающих пластин и т.п.), предусмотренных в отверстии в каркасе для эффективного испускания света, испускаемого посредством трубок с холодным катодом в направлении жидкокристаллической панели, и фиксатор лампы, который поддерживает промежуточную часть каждой из трубок с холодным катодом, имеющих продолговатую трубчатую форму. Пример такого фиксатора лампы описан в патентном документе 1.

Патентный документ 1. Японская патентная публикация №2007-173250.

Раскрытие изобретения

Проблемы, решаемые изобретением

В зависимости от конструкции модуля задней подсветки может возникать проблема, если каждый фиксатор лампы не смонтирован на каркасе в конкретном направлении. Тем не менее, для традиционного фиксатора лампы такой случай не учитывается, и предпринимаются только такие меры, которые предполагают неопределенность, такие как тщательное инструктирование оператора, который выполняет операцию монтажа; так что возникает трудность в разрешении проблемы.

Настоящее изобретение осуществлено на основе вышеописанных обстоятельств. Задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы сокращать ненадлежащий монтаж, который может быть различным в зависимости от того, как держатель лампы должен быть смонтирован.

Средство решения проблем

Держатель лампы настоящего изобретения включает в себя основной корпус, часть для захвата лампы, первую часть для монтажа и вторую часть для монтажа. Основной корпус должен монтироваться на монтажном элементе, который вмещает множество ламп. Часть для захвата лампы предусмотрена на поверхности основного корпуса, который должен располагаться в направлении лампы для удерживания лампы. Первая часть для монтажа выступает из основного корпуса так, чтобы проходить к монтажному элементу и вставляться в первое монтажное отверстие, сформированное в монтажном элементе, так что кромка первого монтажного отверстия размещается между первой частью для монтажа и основным корпусом. Вторая часть для монтажа выступает из основного корпуса так, чтобы проходить к монтажному элементу и вставляться во второе монтажное отверстие, сформированное в монтажном элементе, так что кромка второго монтажного отверстия размещается между второй частью для монтажа и основным корпусом. Вторая часть для монтажа имеет размер, отличающийся от размера первой части для монтажа.

Как таковые первая часть для монтажа и вторая часть для монтажа имеют отличающиеся размеры. Таким образом, если соотношение размеров между первым монтажным отверстием и вторым монтажным отверстием в монтажном элементе совпадает с соотношением размеров между первой частью для монтажа и второй частью для монтажа, большая часть для монтажа не может вставляться в меньшее монтажное отверстие, если каждая часть для монтажа не совмещена с каждым соответствующим монтажным отверстием. Это позволяет надежно сокращать ненадлежащий монтаж, который отличается от того, как держатель лампы должен быть смонтирован.

Предпочтительные конфигурации поясняются в качестве иллюстративных аспектов настоящего изобретения.

(1) Каждая из первой части для монтажа и второй части для монтажа включает в себя базовую часть, выступающую из основного корпуса так, чтобы проходить к монтажному элементу, и удлиненную часть, выступающую из базовой части и проходящую вдоль основного корпуса. Удлиненные части формируются так, чтобы вставляться в первое монтажное отверстие и второе монтажное отверстие соответственно и смещаться в направлении прохождения, в котором идут удлиненные части так, что кромки первого монтажного отверстия и второго монтажного отверстия размещаются между удлиненными частями и основным корпусом соответственно. Первая часть для монтажа и вторая часть для монтажа имеют отличающиеся размеры, измеряемые в направлении смещения и в направлении, перпендикулярном направлению смещения. Это подходит для держателя лампы для монтажа со смещением.

(2) Основной корпус имеет по существу прямоугольную форму с направлением длины, заданным так, чтобы совпадать с направлением смещения. Это подходит для держателя лампы, включающего в себя основной корпус, имеющий небольшую ширину, когда основной корпус блокирует первое монтажное отверстие и второе монтажное отверстие в смонтированном состоянии.

(3) Первая часть для монтажа сформирована так, чтобы выступать в направлении смещения за пределы переднего края основного корпуса. Это дает возможность выступающей части первой части для монтажа легко заранее вставляться в первое монтажное отверстие при монтаже основного корпуса, тем самым предоставляя значительное удобство обработки.

(4) Первая часть для монтажа имеет направляющую часть на своем дистальном конце. Направляющая часть формируется таким образом, что расстояние до основного корпуса увеличивается в направлении дистального конца. Таким образом, направляющая часть направляет операцию вставки в первое монтажное отверстие, тем самым предоставляя более значительное удобство обработки.

(5) Удерживающая часть, которая выступает над частью для захвата лампы, эксцентрически находится на задней стороне основного корпуса относительно направления смещения так, чтобы быть доступной в ходе монтажа и извлечения держателя лампы. Таким образом, в то время когда удерживающая часть, эксцентрически расположенная на задней стороне основного корпуса относительно направления смещения, обрабатывается, первая часть для монтажа, выступающая из части переднего края на другом конце относительно направления смещения, может заранее вставляться в первое монтажное отверстие, тем самым предоставляя значительное удобство обработки.

(6) Удерживающая часть сформирована так, чтобы поддерживать плоский оптический элемент, размещенный в положении, противоположном монтажному элементу через лампу. Это позволяет предусматривать удерживающую часть, имеющую функцию поддержки оптического элемента, тем самым расширяя функциональность с помощью простой конструкции.

Далее, для решения вышеуказанной проблемы предусмотрен монтажный элемент, к которому крепится держатель лампы. Держатель лампы включает в себя основной корпус, часть для захвата лампы и множество частей для монтажа. Часть для захвата лампы предусмотрена на основном корпусе, чтобы захватывать лампу. Каждая часть для монтажа выступает из другой стороны основного корпуса относительно части для захвата лампы. Монтажный элемент включает в себя монтажный корпус, имеющий множество монтажных отверстий, в которые части для монтажа вставляются таким образом, что кромки монтажных отверстий размещаются между основным корпусом и соответствующими частями для монтажа. Монтажные отверстия имеют отличающиеся размеры.

Как таковые монтажные отверстия имеют отличающиеся размеры. Таким образом, если соотношение размеров между частями для монтажа в держателе лампы совпадает с соотношением размеров между монтажными отверстиями, большая часть для монтажа не может вставляться в меньшее монтажное отверстие, если каждая часть для монтажа не совмещена с каждым соответствующим монтажным отверстием. Это позволяет надежно уменьшать ненадлежащий монтаж, который отличается от того, как держатель лампы должен быть смонтирован.

Далее, для решения вышеуказанной проблемы осветительное устройство настоящего изобретения включает в себя множество ламп, монтажный элемент и держатель лампы. Монтажный элемент вмещает лампы и имеет первое монтажное отверстие и второе монтажное отверстие, имеющие отличающиеся размеры. Держатель лампы включает в себя основной корпус, часть для захвата лампы, первую часть для монтажа и вторую часть для монтажа. Основной корпус монтируется на монтажном элементе. Часть для захвата лампы выступает из основного корпуса в направлении лампы, чтобы захватывать лампу. Первая часть для монтажа выступает из основного корпуса в направлении монтажного элемента и вставляется в первое монтажное отверстие таким образом, что кромка первого монтажного отверстия размещается между первой частью для монтажа и основным корпусом. Вторая часть для монтажа выступает из основного корпуса в направлении монтажного элемента и вставляется во второе монтажное отверстие таким образом, что кромка второго монтажного отверстия размещается между второй частью для монтажа и основным корпусом. Вторая часть для монтажа имеет размер, отличающийся от размера первой части для монтажа. Любая из первой части для монтажа и второй части для монтажа, имеющей больший размер, является большей любого из первого монтажного отверстия и второго монтажного отверстия, имеющего меньший размер.

Таким образом, большая часть для монтажа не может вставляться в меньшее монтажное отверстие, если каждая часть для монтажа на держателе лампы не совмещена с каждым соответствующим монтажным отверстием в монтажном элементе. Это позволяет надежно уменьшать ненадлежащий монтаж, который отличается от того, как держатель лампы должен быть смонтирован.

Предпочтительные конфигурации поясняются в качестве иллюстративных аспектов настоящего изобретения.

(1) Осветительное устройство включает в себя плоский оптический элемент и множество держателей лампы. Оптический элемент размещается в положении, противоположном положению, в котором предусмотрен монтажный элемент через лампу. Держатели лампы монтируются на монтажном элементе. Каждый держатель лампы включает в себя поддерживающую часть, которая поддерживает оптический элемент. Поддерживающая часть эксцентрически размещается на основном корпусе. Держатели лампы размещаются таким образом, что их поддерживающие части эксцентрически размещаются на стороне опорной линии. Опорная линия задается вдоль поверхности оптического элемента. Как таковое монтажное состояние держателя лампы управляется так, что каждая несущая часть, размещенная в эксцентрическом положении в основном корпусе, размещается эксцентрически в направлении опорной линии, заданной по направлению плоскости оптического элемента, и тем самым плотность распределения каждой несущей части в плоскости оптического элемента надежно увеличивается в положениях ближе к опорной линии. Затем опорная линия задается в положении, в котором изгиб или деформация могут возникать в оптическом элементе, тем самым давая возможность каждой несущей части удовлетворительно поддерживать оптический элемент и надежно уменьшая возникновение изгиба или деформации.

(2) Осветительное устройство включает в себя плоский оптический элемент и множество держателей лампы. Оптический элемент размещается в положении, противоположном монтажному элементу через лампу. Держатели лампы монтируются на монтажном элементе. Каждый держатель лампы включает в себя поддерживающую часть, которая поддерживает оптический элемент. Поддерживающая часть эксцентрически размещается на основном корпусе. Держатели лампы размещаются таким образом, что расстояние между опорной линией, заданной вдоль поверхности оптического элемента, и поддерживающей частью меньше расстояния между опорной линией и центром основного корпуса. Как таковая каждая поддерживающая часть эксцентрически находится на соответствующем основном корпусе, и в таком случае расстояние между опорной линией и поддерживающей частью меньше расстояния между опорной линией и центром основного корпуса, и тем самым большее число поддерживающих частей предусмотрено на стороне опорной линии в пределах площади поверхности оптического элемента. Затем опорная линия задается в положении, в котором изгиб или деформация могут возникать в оптическом элементе, тем самым давая возможность каждой несущей части адекватно поддерживать оптический элемент и надежно уменьшая возникновение изгиба или деформации.

(3) Опорная линия задается так, чтобы проходить через центр оптического элемента. Это дает возможность каждой поддерживающей части надежно поддерживать область оптического элемента, в которой изгиб или деформация возникают с большей вероятностью.

(4) Большее число держателей лампы размещается на стороне опорной линии. Это позволяет увеличивать функцию управления изгибом или деформацией оптического элемента около опорной линии.

(5) Монтажный элемент имеет область, в которой монтируются держатели лампы. Область разделяется посредством опорной линии на первую область и вторую область. Первая группа держателей лампы монтируется в первой области, а вторая группа держателей лампы монтируется во второй области. Первая группа держателей лампы и вторая группа держателей лампы монтируются по-разному. Это дает возможность поддерживающим частям первой группы держателей лампы и второй группы держателей лампы, смонтированных по-разному, предпочтительно ограничивать изгиб или деформацию оптического элемента.

(6) Опорная линия задается по существу параллельно направлению длины каждой лампы. Таким образом, большее число поддерживающих частей предусмотрено на стороне опорной линии.

(7) Основной корпус каждого держателя лампы имеет прямоугольную форму, направление длины которой пересекает опорную линию. Множество частей для захвата лампы предусмотрено с тем, чтобы захватывать различные лампы. В результате предпочтительно удерживается каждая лампа, смонтированная на монтажном элементе.

(8) Основной корпус имеет прямоугольную форму. Поддерживающая часть эксцентрически предусмотрена на основном корпусе смещенно от центра в направлении длины.

(9) Множество частей для захвата лампы разнесены друг от друга в направлении длины основного корпуса. Поддерживающая часть предусмотрена между частями для захвата лампы.

(10) Оптический элемент имеет прямоугольную форму, и опорная линия задается так, чтобы проходить параллельно с направлением длинной стороны оптического элемента.

(11) Оптический элемент имеет прямоугольную форму. Опорная линия задается так, чтобы проходить параллельно направлению короткой стороны оптического элемента.

(12) Монтажный элемент имеет прямоугольную форму. Опорная линия задается так, чтобы проходить параллельно направлению длинной стороны монтажного элемента.

(13) Монтажный элемент имеет прямоугольную форму. Опорная линия задается так, чтобы проходить параллельно направлению короткой стороны монтажного элемента.

(14) Держатель лампы включает в себя множество частей для захвата лампы, которые захватывают различные лампы. Части для захвата лампы предусмотрены с различными интервалами. Таким образом, монтажное состояние держателя лампы управляется так, что каждая часть для захвата лампы размещается в положении, соответствующем промежутку между лампами, смонтированными на монтажном элементе, тем самым давая возможность каждой части для захвата лампы надежно захватывать каждую соответствующую лампу.

(15) Большее число ламп монтируется в центральной области монтажного элемента. Наибольший интервал между частями для захвата лампы держателя лампы, размещенного в центральной области монтажного элемента, меньше наименьшего интервала между частями для захвата лампы держателя лампы, размещенного во внешней зоне монтажного элемента относительно держателя лампы, размещенного в центральной области. Большее число ламп предусмотрено в центральной области монтажного элемента, тем самым предоставляя высокую силу света. Лампы, размещаемые с неравными шагами, могут адекватно удерживаться посредством частей для захвата лампы держателей лампы.

Далее, для решения вышеуказанной проблемы дисплейное устройство настоящего изобретения включает в себя вышеописанное осветительное устройство и дисплейную панель, предусмотренную перед осветительным устройством.

В таком дисплейном устройстве держатель лампы, который удерживает лампу, надлежащим образом монтируется в осветительном устройстве, которое испускает свет к дисплейной панели. Следовательно, такая проблема, как плохое отображение, возникает с меньшей вероятностью.

Примером дисплейной панели является жидкокристаллическая панель. Такое дисплейное устройство может применяться как жидкокристаллическое дисплейное устройство для различных вариантов использования, например для телевизионных приемников или настольных экранов персональных компьютеров, и является, в частности, подходящим для больших экранов.

Преимущество изобретения

Согласно настоящему изобретению уменьшается ненадлежащий монтаж, который отличается от того, как держатель лампы должен быть смонтирован.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - покомпонентный вид в перспективе, показывающий схематичную конфигурацию телевизионного приемного устройства согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.2 - покомпонентный вид в перспективе, показывающий общую конфигурацию жидкокристаллического дисплейного устройства;

фиг.3 - вид в разрезе, показывающий жидкокристаллическое дисплейное устройство в сечении по направлению короткой стороны;

фиг.4 - вид в разрезе, показывающий жидкокристаллическое дисплейное устройство в сечении по направлению длинной стороны;

фиг.5 - вид спереди фиксатора лампы;

фиг.6 - вид сверху фиксатора лампы;

фиг.7 - вид снизу фиксатора лампы;

фиг.8 - вид сбоку фиксатора лампы;

фиг.9 - вид сверху, показывающий фиксаторы лампы, смонтированные в каркас;

фиг.10 - вид сверху каркаса и отражательной пластины;

фиг.11 - укрупненный вид сверху каркаса и отражательной пластины;

фиг.12 - вид в разрезе, показывающий фиксатор лампы в жидкокристаллическом дисплейном устройстве;

фиг.13 - вид в разрезе вдоль линии A-A на фиг.12;

фиг.14 - вид в разрезе вдоль линии B-B на фиг.12;

фиг.15 - вид в разрезе вдоль линии C-C на фиг.12;

фиг.16 - вид в разрезе вдоль линии D-D на фиг.12;

фиг.17 - вид в разрезе вдоль линии E-E на фиг.12;

фиг.18 - вид в разрезе, показывающий фиксатор лампы до монтажа в каркас;

фиг.19 - вид в разрезе, показывающий фиксатор лампы, основной корпус которого наклоняется для монтажа;

фиг.20 - вид в разрезе, показывающий фиксатор лампы до того, как основной корпус смещается для монтажа;

фиг.21 - вид в разрезе, показывающий фиксатор лампы, первая часть для монтажа которого пересекается с кромкой второго монтажного отверстия, когда фиксатор лампы удерживается в направлении, противоположном обычному направлению монтажа;

фиг.22 - вид сверху, показывающий фиксатор лампы, смонтированный на каркасе согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.23 - вид сверху, показывающий фиксатор лампы, смонтированный на каркасе согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.24 - вид сверху, показывающий фиксатор лампы, смонтированный на каркасе согласно аспекту разновидности третьего варианта осуществления;

фиг.25 - вид снизу фиксатора лампы согласно четвертому варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.26 - укрупненный вид сверху каркаса;

фиг.27 - вид снизу фиксатора лампы согласно модификации четвертого варианта осуществления;

фиг.28 - укрупненный вид сверху каркаса;

фиг.29 - вид сбоку в разрезе основного корпуса фиксатора лампы согласно пятому варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.30 - вид сбоку в разрезе основного корпуса фиксатора лампы согласно шестому варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.31 - вид сбоку в разрезе основного корпуса фиксатора лампы согласно седьмому варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.32 - вид сбоку в разрезе части для захвата лампы фиксатора лампы согласно восьмому варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.33 - вид сбоку в разрезе части для захвата лампы фиксатора лампы согласно девятому варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.34 - вид сбоку в разрезе части для захвата лампы фиксатора лампы согласно десятому варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.35 - вид сбоку в разрезе части для захвата лампы фиксатора лампы согласно одиннадцатому варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.36 - вид спереди фиксатора лампы согласно двенадцатому варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.37 - вид сверху, показывающий состояние, в котором фиксатор лампы смонтирован на каркас;

фиг.38 - вид сверху фиксатора лампы согласно тринадцатому варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.39 - вид спереди в разрезе, показывающий фиксатор лампы, смонтированный на каркасе согласно четырнадцатому варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.40 - вид в разрезе сверху удерживающего выступа на части для захвата лампы фиксатора лампы согласно пятнадцатому варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.41 - вид в разрезе сверху рычажной части для захвата лампы;

фиг.42 - вид в разрезе сверху удерживающего выступа на части для захвата лампы фиксатора лампы согласно шестнадцатому варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.43 - вид в разрезе сверху удерживающего выступа согласно аспекту разновидности шестнадцатого варианта осуществления;

фиг.44 - вид спереди фиксатора лампы дополнительных вариантов осуществления (1) и (5);

фиг.45 - вид сверху фиксатора лампы дополнительных вариантов осуществления (1) и (5); и

фиг.46 - вид сверху каркаса дополнительного варианта осуществления (7).

Описание символов

10 - жидкокристаллическое дисплейное устройство (дисплейное устройство)

11 - жидкокристаллическая панель (дисплейная панель)

12 - модуль задней подсветки (осветительное устройство)

14 - каркас (монтажный элемент)

15a - диффузорный лист (оптический элемент)

15b - оптическая пластина (оптический элемент)

17 - трубка с холодным катодом (лампа)

18 - фиксатор лампы (держатель лампы)

18A - первая группа фиксаторов лампы (первая группа держателей лампы)

18B - вторая группа фиксаторов лампы (вторая группа держателей лампы)

27 - основной корпус

28 - часть для захвата лампы

29 - опорный штифт (удерживающая часть, поддерживающая часть)

30 - первая часть для монтажа

31 - вторая часть для монтажа

32 - первое монтажное отверстие

33 - второе монтажное отверстие

46 - базовая часть

47 - удлиненная часть

48 - направляющая часть

49 - базовая часть

50 - удлиненная часть

A1 - первая область

A2 - вторая область

CC - центр (центр основного корпуса)

L1 - опорная линия

PTmax - наибольший интервал

PTmin - наименьший интервал

TV - телевизионное приемное устройство

W1, W2 - ширина

Лучший вариант осуществления изобретения

Первый вариант осуществления

Первый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.1-21.

Телевизионное приемное устройство TV согласно этому варианту осуществления включает в себя, как показано на фиг.1, жидкокристаллическое дисплейное устройство 10, передние и задние кожухи Ca и Cb, которые удерживают и размещают жидкокристаллическое дисплейное устройство 10 между собой, источник P питания, тюнер T и стойку S. Жидкокристаллическое дисплейное устройство (дисплейное устройство) 10, в общем, имеет горизонтально ориентированную прямоугольную форму и размещается в вертикальном состоянии. Жидкокристаллическое дисплейное устройство 10 включает в себя, как показано на фиг.2, жидкокристаллическую панель 11 в качестве дисплейной панели и модуль 12 задней подсветки (осветительное устройство) в качестве внешнего источника света, которые целиком удерживаются посредством держателя 13 в форме рамы и т.п. На части чертежей ось X, ось Y и ось Z показываются так, что осевые направления находятся в направлениях, показанных на чертежах.

Далее описываются жидкокристаллическая панель 11 и модуль 12 задней подсветки, которые составляют жидкокристаллическое дисплейное устройство 10 (см. фиг.2-4).

Жидкокристаллическая панель (дисплейная панель) 11 выполнена так, что пара стеклянных подложек сцепляется друг с другом с заранее заданным зазором между ними, и жидкий кристалл герметизируется между стеклянными подложками. На одной из стеклянных подложек предусмотрены переключающий элемент (например, TFT), соединенный с монтажной схемой источника и монтажной схемой затвора, перпендикулярными друг другу, пиксельный электрод, соединенный с переключающим элементом, и дополнительно ориентационная пленка и т.п. На других из стеклянных подложек предусмотрены цветной светофильтр, в котором окрашивающие части, такие как R (красный), G (зеленый) и B (синий), размещаются в заданной компоновке, противоэлектрод и дополнительно ориентационная пленка и т.п. На внешней стороне подложек предусмотрены поляризующие пластины 11a и 11b (см. фиг.3 и 4).

Как показано на фиг.2, модуль 12 задней подсветки включает в себя по существу коробчатый каркас 14, открывающийся на стороне светоизлучающей поверхности (жидкокристаллической панели 11), диффузорный лист 15a, предусмотренный, чтобы покрывать отверстие 14b в каркасе 14, множество оптических пластин 15b, предусмотренных между диффузорным листом 15a и жидкокристаллической панелью 11, и раму 16, которая предусмотрена вдоль длинной стороны каркаса 14 и удерживает кромку с длинной стороны диффузорного листа 15a между рамой 16 и каркасом 14. В каркасе 14 дополнительно предусмотрены трубка 17 с холодным катодом (источник света), фиксатор 18 ламп для монтажа трубки 17 с холодным катодом на каркасе 14, релейный разъем 19, который переключает электрическое соединение в каждой краевой части трубки 17 с холодным катодом, и держатель 20, который совместно покрывает краевые части группы трубок 17 с холодным катодом и группы релейных разъемов 19. В модуле 12 задней подсветки сторона ближе к диффузорному листу 15a, чем к трубке 17 с холодным катодом, является светоизлучающей стороной. На фиг.2-4 фиксатор 18 ламп не показан.

Каркас 14 изготавливается из металла и формируется из листового металла по существу в неглубокую коробчатую форму и включает в себя прямоугольную нижнюю пластину и загнутую внешнюю кромку 21 (загнутую внешнюю кромку 21a в направлении короткой стороны и загнутую внешнюю кромку 21b в направлении длинной стороны), загнутые так, чтобы подниматься от каждой стороны по существу в U-образной форме. В нижней пластине каркаса 14 предусмотрено множество монтажных отверстий 22, в которые монтируются релейные разъемы 19, в противоположных краевых частях в направлении длинной стороны. Дополнительно, на верхней поверхности загнутой внешней кромки 21b каркаса 14, как показано на фиг.3, фиксирующее отверстие 14c предусмотрено так, что держатель 13, рама 16 и каркас 14 и т.п. могут собираться в единое целое посредством винтов и т.п.

Отражательная пластина 23 предусмотрена на стороне внутренней поверхности (стороне, располагающейся напротив трубки 17 с холодным катодом) нижней пластины каркаса 14. Отражательная пластина 23 изготавливается из синтетической пластмассы, имеет белую поверхность с высоким коэффициентом отражения и размещается вдоль внутренней части поверхности нижней пластины каркаса 14, чтобы покрывать по существу всю поверхность нижней пластины. Как показано на фиг.3, кромка с длинной стороны отражательной пластины 23 поднимается, чтобы покрывать загнутую внешнюю кромку 21b каркаса 14, и удерживается между каркасом 14 и диффузорным листом 15a. Отражательная пластина 23 может отражать свет, испускаемый из трубки 17 с холодным катодом в направлении диффузорного листа 15a.

Трубка 17 с холодным катодом имеет продолговатую трубчатую форму, и множество трубок 17 с холодным катодом размещаются в каркасе 14 в состоянии, в котором трубки 17 с холодным катодом размещаются параллельно друг другу, и их направление длины (осевое направление) совпадает с направлением длинной стороны каркаса 14 (см. фиг.2). Трубка 17 с холодным катодом незначительно возвышается над нижней пластиной (отражательной пластиной 23) каркаса 14, каждая краевая часть вставляется в релейный разъем 19, и держатель 20 монтируется так, чтобы покрывать релейные разъемы 19.

Держатель 20 изготавливается из белой синтетической пластмассы, покрывает краевую часть трубки 17 с холодным катодом и имеет продолговатую по существу прямоугольную форму, проходящую по направлению короткой стороны каркаса 14. Как показано на фиг.4, держатель 20 имеет ступенчатую поверхность, на которой диффузорный лист 15a и жидкокристаллическая панель 11 могут быть размещены на различных уступах, предусмотрен так, чтобы частично перекрывать загнутую внешнюю кромку 21a в направлении короткой стороны каркаса 14, и формирует боковую стенку модуля 12 задней подсветки вместе с загнутой внешней кромкой 21a. Штифт 24 вставки выступает из поверхности держателя 20, располагающейся напротив загнутой внешней кромки 21a каркаса 14, и штифт 24 вставки вставляется в отверстие 25 для вставки, сформированное на верхней поверхности загнутой внешней кромки 21a каркаса 14, чтобы монтировать держатель 20 на каркасе 14.

Ступенчатая поверхность держателя 20 включает в себя три поверхности параллельно поверхности нижней пластины каркаса 14, и кромка с короткой стороны диффузорного листа 15a размещается на первой поверхности 20a в самом нижнем положении. Дополнительно, наклонный щиток 26, наклоненный к поверхности нижней пластины каркаса 14, проходит от первой поверхности 20a. На второй поверхности 20b ступенчатой поверхности держателя 20 размещается кромка с короткой стороны жидкокристаллической панели 11. Третья поверхность 20c в наивысшем положении ступенчатой поверхности держателя 20 предусмотрена в положении, перекрывающем загнутую внешнюю кромку 21a каркаса 14, и в контакте с держателем 13.

Диффузорный лист 15a формируется из элемента пластины, изготовленного из синтетической пластмассы, в которой рассредоточены светорассеивающие частицы, и имеет функцию рассеяния линейного света, испускаемого из трубки 17 с холодным катодом в качестве трубчатого источника света. Кромка с короткой стороны диффузорного листа 15a размещается на первой поверхности 20a держателя 20, как описано выше, и не подвержена вертикальной поддерживающей силе. Кромка с длинной стороны диффузорного листа 15a удерживается между каркасом 14 (отражательной пластиной 23) и рамой 16 и крепится так, как показано на фиг.3.

Оптическая пластина 15b, предусмотренная на диффузорном листе 15a, включает в себя светорассеивающую пластину, линзовую пластину и отражательную поляризующую пластину, уложенные друг на друге со стороны диффузорного листа 15a, и имеет функцию преобразования света, излучаемого от трубки 17 с холодным катодом и прошедшего через диффузорный лист 15a, в более плоский свет. Жидкокристаллическая панель 11 предусмотрена на верхней поверхности оптической пластины 15b, и оптическая пластина 15b удерживается между диффузорным листом 15a и жидкокристаллической панелью 11.

Фиксатор 18 ламп описывается подробно. Фиксатор 18 ламп изготавливается из синтетической пластмассы (например, поликарбоната), имеет белую поверхность с высоким коэффициентом отражения света и включает в себя, как показано на фиг.5-8, основной корпус 27 (монтажную пластину, базовую часть), имеющий по существу пластинчатую форму вдоль нижних пластин каркаса 14 и отражательной пластины 23 и по существу прямоугольную форму при виде сверху. Фиксатор 18 ламп монтируется на каркасе 14, при этом направление длины основного корпуса 27 является по существу параллельным направлению короткой стороны (направлению оси Y) каркаса 14, т.е. положение (направление) является по существу параллельным направлению, перпендикулярному осевому направлению (направлению длины, направлению оси X) трубки 17 с холодным катодом. В дальнейшем в этом документе направление длинной стороны и направление короткой стороны описываются в отношении нижних пластин каркаса 14 и отражательной пластины 23, если не указано иное. Описывается направление оси Z, в котором верхняя сторона на фиг.3 и 4 является передней стороной, а противоположная нижняя сторона является задней стороной.

На поверхности на передней стороне (поверхности, располагающейся напротив диффузорного листа 15a и трубки 17 с холодным катодом, поверхности на стороне, противоположной каркасу 14) основного корпуса 27 предусмотрены части 28 для захвата лампы для поддержания трубок 17 с холодным катодом в заданном положении по высоте и опорный штифт 29 для поддержания диффузорного листа 15a в положении выше трубки 17 с холодным катодом. Размещаются множество (четыре в этом варианте осуществления) частей 28 для захвата лампы. Они разнесены друг от друга в направлении длины основного корпуса 27, чтобы захватывать различные трубки 17 с холодным катодом. Интервалы между частями 28 для захвата лампы являются по существу идентичными и совпадают с интервалами между трубками 17 с холодным катодом, размещаемыми в каркасе 14. Опорный штифт 29 предусмотрен в смещенном от центра (или удаленном от центра) местоположении, т.е. эксцентрически расположен смещенно от центра CC основного корпуса 27 (фиг.5 и 6). Другими словами, опорный штифт 29 предусмотрен в положении смещенно от центра CC основного корпуса 27 и дополнительно, другими словами, в положении на значительном расстоянии от центра CC основного корпуса 27. Дополнительно, другими словами, опорный штифт 29 предусмотрен на заданном расстоянии (промежутке) от центра CC основного корпуса 27 и дополнительно, другими словами, между центром CC основного корпуса 27 и внешним краем. В частности, относительно направления длины основного корпуса 27, опорный штифт 29 располагается смещенно от поверхности CS, которая задается посредством оси Z и оси X, включающей в себя центр CC (среднюю точку длины) основного корпуса 27, т.е. перпендикулярно направлению длины основного корпуса 27. А именно, опорный штифт 29 предусмотрен в смещенном от центра (или удаленном от центра) местоположении. Более конкретно, опорный штифт 29 предусмотрен около средней точки между частью 28 для захвата лампы, ближайшей к краю основного корпуса 27, и частью 28 для захвата лампы, смежной с этой частью 28 для захвата лампы. На поверхности задней стороны (поверхности, которая располагается напротив каркаса 14 и отражательной пластины 23, поверхности на стороне, противоположной диффузорному листу 15a и трубке 17 с холодным катодом) основного корпуса 27 предусмотрены части 30 и 31 для монтажа. С помощью частей 30 и 31 для монтажа фиксатор 18 ламп удерживается в положении монтажа относительно каркаса 14. Множество (две в этом варианте осуществления) частей 30 и 31 для монтажа предусмотрены так, чтобы быть разнесенными друг от друга в направлении длины основного корпуса 27.

Фиксаторы 18 ламп предусмотрены во множестве рассредоточенных положений на внутренних поверхностях нижних пластин каркаса 14 и отражательной пластины 23, как показано на фиг.9, и их компоновка подробно описывается ниже. Фиксаторы 18 ламп размещаются во множестве положений, разнесенных друг от друга в направлении длинной стороны (направлении оси X) каркаса 14 и отражательной пластины 23. Следовательно, фиксаторы 18 ламп могут захватывать трубки 17 с холодным катодом во множестве положений, разнесенных в осевом направлении. Дополнительно, большее число фиксаторов 18 ламп размещается в центральных областях (на стороне опорной линии L1), чем в областях ближе к краям короткой стороны (ось Y) нижних пластин каркаса 14 и отражательной пластины 23. В частности, в средних областях в направлении короткой стороны каркаса 14 и отражательной пластины 23, более конкретно, в областях с обеих сторон виртуальной опорной линии L1, которая задается так, чтобы пересекаться по направлению длинной стороны (направлению оси X, направлению длины трубки 17 с холодным катодом, направлению, перпендикулярному направлению длины основного корпуса 27, и направлению вдоль поверхности диффузорного листа 15a) через среднюю точку, размещаются три фиксатора 18 ламп, которые разнесены в направлении длинной стороны. В областях ближе к концам направления короткой стороны от этих шести фиксаторов 18 ламп размещаются пары фиксаторов 18 ламп, которые разнесены в направлении длинной стороны. Таким образом, предусматривается большее число частей 28 для захвата лампы, т.е. большее число несущих частей для трубок 17 с холодным катодом. Кроме того, большее число опорных штифтов 29, т.е. большее число несущих частей для диффузорного листа 15a, предусматривается в средних областях (на любой стороне опорной линии L1), чем в областях ближе к концам направления короткой стороны каркаса 14 и отражательной пластины 23.

Пары фиксаторов 18 ламп (фиксаторов 18 ламп, предусмотренных в областях ближе к концам направления короткой стороны, чем к середине), размещаемых в направлении длинной стороны, смещаются в направлении длинной стороны относительно пар фиксаторов 18 ламп, смежных в направлении короткой стороны. Таким образом, по сравнению с фиксаторами 18 ламп, размещаемыми в линию по направлению короткой стороны, фиксаторы 18 ламп рассредоточены в пределах поверхности нижней пластины отражательной пластины 23, и тени фиксаторов 18 ламп не являются легко различимыми вследствие свойства человеческого глаза. В частности, при идентичном числе фиксаторов 18 ламп фиксаторы 18 ламп, линейно или совместно размещаемые, являются легко различимыми вследствие свойства человеческого глаза. Посредством рассредоточения фиксаторов 18 ламп так, как указано в этом варианте осуществления, неоднородность освещения возникает с меньшей вероятностью в модуле 12 задней подсветки, даже если отражательная пластина 23 и фиксаторы 18 ламп имеют различные коэффициенты отражения света.

Направление монтажа (положение монтажа, монтажное состояние) каждого фиксатора 18 ламп на нижних пластинах каркаса 14 и отражательной пластины 23 задается так, что каждый опорный штифт 29 размещается на стороне опорной линии L1 (ближе к опорной линии L1 или около опорной линии L1), т.е. эксцентрически на стороне опорной линии L1. В частности, каждый фиксатор 18 ламп монтируется с направлением длины основного корпуса 27, совпадающим с направлением короткой стороны (направлением оси Y, направлением длины трубки 17 с холодным катодом, направлением, перпендикулярным опорной линии L1) каркаса 14 и отражательной пластины 23. В каждом фиксаторе 18 ламп опорный штифт 29 предусмотрен эксцентрически в направлении длины основного корпуса 27, и тем самым предусмотрено направление в направлении монтажа на каркасе 14. Таким образом, задаются два направления монтажа каждого фиксатора 18 ламп, в том числе первое направление монтажа (первое положение монтажа, первое монтажное состояние) с опорным штифтом 29, направленным вниз на фиг.9, и второе направление монтажа (второе положение монтажа, второе монтажное состояние) с опорным штифтом 29, направленным вверх на фиг.9 в направлении, противоположном первому направлению монтажа. На нижних пластинах каркаса 14 и отражательной пластины 23 фиксаторы 18 ламп, смонтированные в первой области A1 на верхней стороне опорной линии L1 на фиг.9, находятся в первом направлении монтажа, при этом фиксаторы 18 ламп, смонтированные во второй области A2 на нижней стороне на фиг.9, находятся во втором направлении монтажа. В частности, фиксаторы 18 ламп разделяются на первую группу фиксаторов 18A ламп в первом направлении монтажа и вторую группу фиксаторов 18B ламп во втором направлении монтажа на опорной линии L1 (в качестве границы), и все опорные штифты 29, эксцентрически размещенные на основном корпусе 27, размещаются ближе к опорной линии L1. В этом состоянии расстояние между опорной линией L1 и опорным штифтом 29 каждого фиксатора 18 ламп меньше расстояния между опорной линией L1 и центром CC основного корпуса 27 каждого фиксатора 18 ламп. Таким образом, каждый опорный штифт 29 поддерживает диффузорный лист 15a в положении ближе к средней стороне в направлении короткой стороны диффузорного листа 15a, другими словами, плотность распределения опорных штифтов 29 увеличивается в положениях ближе к средней стороне в направлении короткой стороны диффузорного листа 15a. Если тепловое расширение или тепловое сжатие возникает в диффузорном листе 15a, средняя сторона экрана зачастую изгибается или деформируется в направлении трубки 17 с холодным катодом по конструкции, но большее число опорных штифтов 29 распределяется на средней стороне экрана, тем самым давая возможность удовлетворительного управления изгибом или деформацией. Предусмотрено оптимальное (меньшее) число и компоновка фиксаторов 18 ламп, чтобы поддерживать трубки 17 с холодным катодом. При оптимальной заданной компоновке фиксаторы 18 ламп с эксцентрически размещенным опорным штифтом 29 размещаются так, что опорные штифты 29 размещаются ближе к опорной линии L1, тем самым давая возможность удовлетворительного управления изгибом или деформацией диффузорного листа 15a.

На внутренних поверхностях нижних пластин каркаса 14 и отражательной пластины 23, как показано на фиг.10, монтажные отверстия 32 и 33 и проходные отверстия 34 и 35, через которые вставляются части 30 и 31 для монтажа, формируются через нижние пластины в направлении толщины в положениях, в которых должны монтироваться фиксаторы 18 ламп. Части 30 и 31 для монтажа, монтажные отверстия 32 и 33 и проходные отверстия 34 и 35 подробнее поясняются ниже.

Далее описываются подробные конструкции компонентов фиксатора 18 ламп. Во-первых, основной корпус 27 имеет продолговатую по существу прямоугольную форму по направлению короткой стороны (направлению оси Y) каркаса 14, как показано на фиг.5-8, и промежуточная часть формируется так, чтобы быть незначительно более узкой, чем противоположные краевые части в направлении длины. Таким образом, площадь поверхности основного корпуса 27 меньше площади поверхности в случае, если основной корпус 27 имеет фиксированную ширину, совпадающую с шириной широкой части 27a по всей длине, и отношение площади поверхности всех фиксаторов 18 ламп к площади поверхности всей отражательной пластины 23 является небольшим. Это уменьшает возникновение неоднородности освещения в модуле 12 задней подсветки, даже если отражательная пластина 23 и фиксатор 18 ламп имеют различные коэффициенты отражения света. В широких частях 27a (широкой первой части) на противоположных концах в основном корпусе 27 предусмотрена пара частей 28 для захвата лампы на противоположных концах и части 30 и 31 для монтажа, тогда как в промежуточной узкой части 27b (узкой второй части) предусмотрена пара частей 28 для захвата лампы ближе к середине и опорному штифту 29. Противоположные широкие части 27a в основном корпусе 27 имеют более высокую жесткость, чем узкая часть 27b, и части 30 и 31 для монтажа предусмотрены в широких частях 27a. Это уменьшает повреждение частей 30 и 31 для монтажа или основного корпуса 27, даже если части 30 и 31 для монтажа пересекаются с краевыми поверхностями монтажных отверстий 32 и 33 в каркасе 14 при монтаже фиксатора 18 ламп.

Далее описывается форма поперечного сечения основного корпуса 27 в сечении по направлению толщины. Как показано на фиг.13, основной корпус 27 включает в себя часть 36 основания, имеющую поверхность монтажа (противостоящую поверхность) для нижних пластин каркаса 14 и отражательной пластины 23, и выступающую часть 37, выступающую из части 36 основания в направлении передней стороны (в направлении трубки 17 с холодным катодом и диффузорного листа 15a) и имеющей наклонную поверхность 38 на своей поверхности.

Часть 36 основания имеет по существу прямоугольную форму (блоковидную форму) с по существу фиксированной толщиной (высотой, размером в направлении оси Z) и по существу фиксированной шириной (размером в направлении оси X) и продолговатой формой поперечного сечения. Выступающая часть 37 имеет, на стороне выступающего базового конца, ширину, по существу идентичную ширине части 36 основания, но является клиновидной с постепенно уменьшающейся шириной (размером на короткой стороне (направлении оси X) узла 27) в направлении выступающей верхушки. Другими словами, выступающая часть 37 имеет угловую форму с наибольшей толщиной в среднем положении (вершине P1) в направлении ширины (направлении оси X) и постепенно уменьшающейся толщиной от средней части в направлении противоположных конечных положений (противоположных сторон кромки) в направлении ширины. Дополнительно, другими словами, выступающая часть 37 имеет угловую форму с кромкой, идущей в направлении от центральной оси AX трубки 17 с холодным катодом. Таким образом, противоположные краевые части (внешний край на длинной стороне) в направлении ширины по направлению длины выступающей части 37 являются более тонкими по всей области, чем средняя сторона, тем самым ограничивая образование уступа от части 36 основания.

На поверхности выступающей части 37 целиком формируется пара наклонных поверхностей 38, имеющих наклон вниз от среднего положения к противоположным конечным положениям в направлении ширины. Наклонная поверхность 38 имеет такой наклон, что расстояние от отражательной пластины 23 постепенно понижается от среднего положения в направлении противоположных конечных положений в направлении ширины выступающей части 37, другими словами, расстояние от диффузорного листа 15a (трубки 17 с холодным катодом) постепенно увеличивается. В частности, выступающая часть 37 имеет по существу равнобедренную треугольную форму поперечного сечения и имеет пару наклонных поверхностей 38, сформированных на поверхности в вершине P1 в середине в направлении ширины, в качестве границы. В частности, выступающая часть 37 имеет симметричную форму относительно оси симметрии по направлению оси Z, проходящей через среднее положение в направлении ширины. Таким образом, наклонные поверхности 38 имеют одинаковый угол наклона. Угол, сформированный посредством наклонных поверхностей 38, соединенных в вершине P1 выступающей части 37, является тупым углом. Толщина T1 в вершине P1 выступающей части 37 задается так, чтобы превышать толщину T2 части 36 основания. Как показано на фиг.13 и 14, широкие части 27a на противоположных концах в направлении длины основного корпуса 27 и узкая часть 27b в качестве промежуточной части между ними имеют различные углы наклона наклонной поверхности 38 в выступающей части 37, и угол наклона θ1 в широкой части 27a меньше (более пологий) угла наклона θ2 в узкой части 27b. Также на нижней поверхности (поверхности основного корпуса 27, располагающейся напротив каркаса 14 и отражательной пластины 23) части 36 основания по всей длине формируется пара наклонных поверхностей 27c, имеющих более пологий угол наклона, чем наклонная поверхность 38 с вершиной в среднем положении в направлении ширины.

Как описано выше, выступающая часть 37, имеющая наклонные поверхности 38, формируется на основном корпусе 27, и тем самым наклонные поверхности 38 могут удовлетворительно отражать свет, испускаемый из трубки 17 с холодным катодом, в направлении диффузорного листа 15a. Кроме того, все противоположные краевые части в направлении ширины по направлению длины выступающей части 37 являются более тонкими, чем средняя часть, и имеют небольшой уступ от части 36 основания, и тем самым предусмотрено несколько затененных частей в выступающей части 37. Это может обеспечивать равномерную эффективность отражения света поверхности основного корпуса 27 в максимально возможной степени и тем самым уменьшать возникновение темной части (затененной части, теневой части) в основном корпусе 27 в максимально возможной степени. Часть 36 основания предусмотрена на задней стороне выступающей части 37, но ее толщина T2 задается так, чтобы быть меньшей наибольшей толщины T1 (толщины T1 в вершине P1) выступающей части 37, и также наклонные поверхности 38 выступающей части 37 предоставляют равномерную эффективность отражения света, и тем самым противоположные боковые поверхности в направлении ширины части 36 основания не идентифицируются визуально легко как темные части. Наклонные поверхности 38 без закругления формируются на поверхности выступающей части 37, и тем самым точность линейных размеров выступающей части 37 может легко получаться при формировании фиксатора 18 ламп посредством формовки пластмассы.

Выступающая часть 37 имеет определенную толщину в средней части в направлении ширины, но является очень тонкой в противоположных краевых частях в направлении ширины, и свет может проходить через тонкие части. Тем не менее, часть 36 основания предусмотрена на задней стороне выступающей части 37 и имеет толщину, достаточную для блокирования света, тем самым не допуская прохождения света через противоположные краевые части в направлении ширины основного корпуса 27. Таким образом, даже если каркас 14 предусмотрен на задней стороне противоположных краевых частей в направлении ширины основного корпуса 27 без отражательной пластины 23, каркас 14 (и монтажные отверстия 32 и 33) видится с меньшей вероятностью как темная часть с передней стороны. При тонких противоположных краевых частях в направлении ширины выступающей части 37, основной корпус 27 может иметь недостаточную прочность, но часть 36 основания предусмотрена на задней стороне выступающей части 37, тем самым обеспечивая достаточную прочность и жесткость основного корпуса 27.

Далее подробно описывается опорный штифт 29, который составляет опорную конструкцию для диффузорного листа 15a. Как показано на фиг.12, опорный штифт 29 поддерживает, от задней стороны, среднюю часть экрана, а не внешний край, поддерживаемый посредством держателя 20 и т.п. в диффузорном листе 15a, чтобы ограничивать изгибание или деформацию диффузорного листа 15a в направлении трубки 17 с холодным катодом. Как показано на фиг.6, опорный штифт 29 имеет круговую форму поперечного сечения в сечении вдоль горизонтального направления и является клиновидным, чтобы иметь постепенно уменьшающийся диаметр от основания к верхушке, как показано на фиг.5 и 8. В частности, опорный штифт 29 имеет по существу клиновидную форму. Часть верхушки опорного штифта 29, которая может примыкать к диффузорному листу 15a, имеет округленную поверхность. На внешней краевой поверхности части основания опорного штифта 29 искривленная поверхность, проходящая к основному корпусу 27, формируется и нежестко соединяется с наклонными поверхностями 38 основного корпуса 27 без уступа. Диаметр части основания опорного штифта 29 превышает ширину (размер в направлении оси X) рычажной части 39 части 28 для захвата лампы, описанной ниже, при этом диаметр части верхушки меньше ширины рычажной части 39 части 28 для захвата лампы. Высота выступания опорного штифта 29 основного корпуса 27 задается так, чтобы превышать высоту части 28 для захвата лампы. Как описано выше, опорный штифт 29 размещается в положении, эксцентрическом от среднего положения в направлении длины основного корпуса 27, но размещается в среднем положении в направлении ширины.

Опорный штифт 29 выступает до наивысшего положения в фиксаторе 18 ламп. Таким образом, при монтаже и извлечении фиксатора 18 ламп из каркаса 14 оператор может захватывать опорный штифт 29 и выполнять операцию, и опорный штифт 29 также выступает в качестве части удержания в ходе монтажа и извлечения фиксатора 18 ламп.

Далее подробно описывается часть 28 для захвата лампы, которая составляет опорную конструкцию для трубки 17 с холодным катодом. Как показано на фиг.12, часть 28 для захвата лампы может поддерживать промежуточную часть между противоположными краевыми частями, содержащими электроды в трубке 17 с холодным катодом, т.е. светоизлучающую часть с задней стороны, в положении по высоте, незначительно возвышающейся над отражательной пластиной 23. Часть 28 для захвата лампы, в общем, имеет форму закрытого кольцеобразного отверстия на передней стороне и имеет пару рычажных частей 39, располагающихся напротив друг друга. Между частями верхушки рычажных частей 39 предусмотрена щель 40, через которую может проходить трубка 17 с холодным катодом, присоединяемая и отсоединяемая по направлению оси Z (направлению толщины нижних пластин каркаса 14 и отражательной пластины 23). Рычажные части 39 выступают в виде консоли так, чтобы подниматься из положений, разнесенных в направлении длины (направлении оси Y) на поверхности передней стороны основного корпуса 27, и искривляться по существу в дугообразную форму. Кривизна рычажной части 39 по существу совпадает с кривизной внешней краевой поверхности трубки 17 с холодным катодом, которая должна монтироваться, и зазор, сформированный между рычажными частями 39 и трубкой 17 с холодным катодом, имеет по существу фиксированную ширину в направлении вдоль окружности в смонтированном состоянии. Рычажные части 39 имеют симметричную форму относительно оси симметрии по направлению оси Z, проходящему через среднюю позицию в направлении оси Y части 28 для захвата лампы. Рычажные части 39 являются упруго деформируемыми в направлении ширины с поднимающимся базовым концом из основного корпуса 27 в качестве точки поворота. Каждая рычажная часть 39 имеет симметричную форму относительно оси симметрии по направлению оси Z, проходящему через центральное положение в направлении ширины (направлении оси X), как показано на фиг.8. Рычажная часть 39 имеет ширину, меньшую ширины основного корпуса 27. Рычажная часть 39 имеет постепенно увеличивающуюся ширину в выступающем базовом конце и нежестко соединяется с основным корпусом 27, тем самым ограничивая образование уступа.

На внутренних поверхностях (поверхностях, располагающихся напротив трубки 17 с холодным катодом) частей верхушки рычажных частей 39, как показано на фиг.12, предусмотрены удерживающие выступы 41 для удерживания трубки 17 с холодным катодом, и вышеописанная щель 40 предусмотрена между удерживающими выступами 41. Промежуток щели 40 задается так, чтобы быть незначительно более узким, чем внешний диаметр трубки 17 с холодным катодом. Таким образом, когда трубка 17 с холодным катодом присоединяется и отсоединяется через щель 40, рычажные части 39 прижимаются посредством трубки 17 с холодным катодом и упруго расширяются и деформируются. Удерживающий выступ 41 выступает внутрь из внутренней поверхности части верхушки рычажной части 39 (к центральной оси AX трубки 17 с холодным катодом) и находится на передней стороне (светоизлучающей стороне) центра C трубки 17 с холодным катодом в смонтированном состоянии, т.е. на стороне в направлении извлечения трубки 17 с холодным катодом. В смонтированном состоянии трубка 17 с холодным катодом поддерживается в трех точках посредством средней первой опорной точки S1, расположенной непосредственно ниже центра C трубки 17 с холодным катодом, и второй опорной точки S2, и третьей опорной точки S3 на внутренних концах удерживающих выступов 41 на нижней поверхности части 28 для захвата лампы. Между опорными точками S1-S3 создается тонкий зазор (люфт), идущий по окружности, между внешней краевой поверхностью трубки 17 с холодным катодом и внутренней краевой поверхностью части 28 для захвата лампы. В это время опорные точки S1-S3 для трубки 17 с холодным катодом соединяются, и затем получается равнобедренный треугольник. Углы, сформированные посредством линии, соединяющей первую опорную точку S1 и центр C трубки 17 с холодным катодом, линии, соединяющей вторую опорную точку S2 и центр C, и линии, соединяющей третью опорную точку S3 и центр C (не показан), являются тупыми углами.

На внешних поверхностях частей верхушки рычажных частей 39 предусмотрены направляющие части 42 (фиг.15) для направления операцией монтажа трубки 17 с холодным катодом. Направляющие части 42 выполнены клиновидными, чтобы подниматься под углом наружу из рычажных частей 39. Направляющие части 42 имеют наклон от выступающих базовых концов в направлении выступающих верхушек, так чтобы быть разнесенными друг от друга, и внутренние поверхности, располагающиеся напротив трубки 17 с холодным катодом, являются имеющими аналогичный наклон наклонными поверхностями. Таким образом, промежуток между внутренними поверхностями, которые являются противостоящими поверхностями направляющих частей 42, постепенно понижается в направлении нижней стороны на чертеже, т.е. по направлению монтажа трубки 17 с холодным катодом, и при этом постепенно увеличивается по направлению извлечения трубки 17 с холодным катодом. Таким образом, внутренние поверхности направляющих частей 42 могут плавно направлять операцию монтажа трубки 17 с холодным катодом. Внутренние поверхности направляющих частей 42 нежестко соединяются с внутренними поверхностями удерживающих выступов 41.

Как показано на фиг.5 и 12, нижняя поверхность (включающая в себя первую опорную точку S1) части 28 для захвата лампы между рычажными частями 39 задается так, чтобы быть ниже вершины P1 наклонных поверхностей 38 (выступающей верхушки выступающей части 37) основного корпуса 27. Другими словами, паз, имеющий заданную ширину, формируется на поверхности передней стороны основного корпуса 27, и рычажные части 39 поднимаются из положений на противоположных сторонах паза, чтобы формировать часть 28 для захвата лампы. Паз формируется по всему направлению ширины (направлению оси X) основного корпуса 27, и его глубина задается так, чтобы быть незначительно меньшей наибольшей толщины выступающей части 37. Таким образом, в основном корпусе 27 часть 36 основания имеет фиксированную толщину по всей длине, при этом выступающая часть 37 частично формируется так, чтобы быть тонкой в части, соответствующей каждой части 28 для захвата лампы в направлении длины. Можно сказать, что нижняя часть 43, имеющая нижнюю поверхность части 28 для захвата лампы, сконструирована посредством части 36 основания и тонких частей в выступающей части 37 (фиг.15). Нижняя часть 43, которая также является частью основного корпуса 27, формируется так, чтобы быть более широкой, чем рычажная часть 39, которая составляет часть 28 для захвата лампы. Трубка 17 с холодным катодом поддерживается так, что нижняя поверхность находится в положении ниже вершины P1 основного корпуса 27, т.е. в положении близко к отражательной пластине 23 (положении, дальнем от диффузорного листа 15a), и подходит для уменьшения толщины всего модуля 12 задней подсветки. Центр C трубки 17 с холодным катодом находится в положении выше вершин P1 и P2 основного корпуса 27 (положении на передней стороне). Нижняя поверхность части 27 для захвата лампы в данном документе является частью, расположенной в самой нижней стороне в направлении оси Z в качестве вертикального направления на краевой поверхности части 27 для захвата лампы, располагающейся напротив трубки 17 с холодным катодом, а также частью, ближайшей к каркасу 14 на краевой поверхности части 27 для захвата лампы, располагающейся напротив трубки 17 с холодным катодом. Дополнительно, другими словами, нижняя поверхность части 27 для захвата лампы является частью основания части 27 для захвата лампы на краевой поверхности, располагающейся напротив трубки 17 с холодным катодом.

Нижняя поверхность части 28 для захвата лампы имеет по существу прямую форму с фиксированной высотой в направлении длины (направлении оси Y) основного корпуса 27, при этом, как показано на фиг.15, имеет угловую форму с кромкой, проходящей в направлении от центральной оси AX трубки 17 с холодным катодом в направлении ширины (направлении оси X, направление длины трубки 17 с холодным катодом (направлении центральной оси AX)) основного корпуса 27. В частности, зазор G, имеющий различные ширины в направлении длины трубки 17 с холодным катодом, формируется между поверхностью трубки 17 с холодным катодом и внутренней краевой поверхностью части 28 для захвата лампы. Более конкретно, нижняя часть 43 части 28 для захвата лампы имеет угловую форму с наибольшей толщиной в среднем положении в направлении ширины основного корпуса 27 и постепенно уменьшающейся толщиной от среднего положения в направлении противоположных конечных положений. Нижняя поверхность части 28 для захвата лампы сконструирована посредством пары наклонных поверхностей 44 (отводящих поверхностей), имеющих наклон вниз от средней стороны в направлении противоположных краевых частей в направлении ширины основного корпуса 27. Наклонная поверхность 44 является имеющей наклон поверхностью таким образом, что расстояние от отражательной пластины 23 постепенно понижается от среднего положения в направлении противоположных торцевых сторон в направлении ширины основного корпуса 27, другими словами, расстояние (промежуток, люфт, зазор G) от трубки 17 с холодным катодом (диффузорный лист 15a) постепенно увеличивается. Другими словами, зазор G между поверхностью трубки 17 с холодным катодом и наклонной поверхностью 44 части 28 для захвата лампы постепенно проходит от середины части 28 для захвата лампы в направлении противоположных торцевых сторон по направлению длины трубки 17 с холодным катодом и имеет наибольший открытый промежуток в противоположных конечных положениях. В частности, выступающая часть 37 на нижней части 43 части 28 для захвата лампы имеет по существу равнобедренную треугольную форму поперечного сечения, и пара наклонных поверхностей 44 формируется на нижней поверхности, которая является поверхностью выступающей части 37 в вершине P2 (включающей в себя первую опорную точку S1) в середине в направлении ширины, в качестве границы. В частности, нижняя часть 43 части 28 для захвата лампы имеет симметричную форму относительно направления оси Z, проходящего через среднее положение в направлении ширины. Таким образом, наклонные поверхности 44 имеют одинаковый угол наклона θ3. Угол, сформированный посредством наклонных поверхностей 44, соединенных в вершине P2 нижней части 43 части 28 для захвата лампы, является тупым углом. Вершина P2 нижней части 43 части 28 для захвата лампы находится ниже вершины P1 выступающей части 37 основного корпуса 27, как описано выше. Таким образом, угол наклона θ3 наклонной поверхности 44, сформированной на нижней части 43 части 28 для захвата лампы, меньше углов наклона θ1 и θ2 (см. фиг.13 и 14) наклонной поверхности 38, сформированной на выступающей части 37 основного корпуса 27 за пределами части 28 для захвата лампы.

Как показано на фиг.17, наклонная поверхность 44, сформированная на нижней части 43 части 28 для захвата лампы, формируется так, чтобы проходить неразрывно до внутренней краевой поверхности рычажной части 39, чтобы формировать удлиненную наклонную поверхность 45. Дополнительно, как показано на фиг.16, удлиненная наклонная поверхность 45 проходит от внутренней краевой поверхности удерживающего выступа 41 к внутренней краевой поверхности и внешней краевой поверхности направляющей части 42 и дополнительно проходит к внешней краевой поверхности рычажной части 39. Таким образом, удлиненная наклонная поверхность 45 формируется по всем внутренним краевым поверхностям и внешним краевым поверхностям рычажной части 39, удерживающего выступа 41 и направляющей части 42. Таким образом, рычажная часть 39, удерживающий выступ 41 и направляющая часть 42 имеют постепенно уменьшающиеся толщины от среднего положения в направлении противоположных конечных положений в направлении ширины (направлении оси X).

В состоянии, в котором трубка 17 с холодным катодом монтируется, как показано на фиг.15-17, расстояние (промежуток, зазор) между внешней краевой поверхностью трубки 17 с холодным катодом и внутренней краевой поверхностью (поверхностью, располагающейся напротив трубки 17 с холодным катодом) части 28 для захвата лампы, включающей в себя нижнюю поверхность, постепенно увеличивается от среднего положения в направлении противоположных конечных положений (наружу в осевом направлении трубки 17 с холодным катодом) в направлении оси X части 28 для захвата лампы. Таким образом, когда трубка 17 с холодным катодом светится, свет, испускаемый из трубки 17 с холодным катодом, проходит через зазор (люфт), предусмотренный между трубкой 17 с холодным катодом и частью 28 для захвата лампы, падает на наклонную поверхность 44 и удлиненную наклонную поверхность 45 и затем отражается и проходит в направлении диффузорного листа 15a. Количество света, проходящего в направлении диффузорного листа 15a, может увеличиваться, чтобы повышать эффективность приема света от трубки 17 с холодным катодом по сравнению со случаем, когда, если часть 28 для захвата лампы имеет прямую внутреннюю краевую поверхность, имеется очень большая вероятность того, что свет, испускаемый из трубки 17 с холодным катодом, падает на внутреннюю краевую поверхность части 28 для захвата лампы и отражается и затем возвращается как есть в трубку 17 с холодным катодом. Удлиненная наклонная поверхность 45 также формируется на внешней краевой поверхности части 28 для захвата лампы, и тем самым свет, падающий на часть 28 для захвата лампы снаружи, может удовлетворительно отражаться в направлении диффузорного листа 15a. Это позволяет предоставлять равномерную эффективность отражения света части 28 для захвата лампы. Наклонная поверхность 44 и удлиненная наклонная поверхность 45 формируются на внутренней и внешней краевых поверхностях части 28 для захвата лампы, что является преимущественным для отверстия формы при формовке пластмассы фиксатора 18 ламп.

Далее подробно описываются части 30 и 31 для монтажа, которые составляют удерживающую конструкцию для фиксатора 18 ламп на каркасе 14, вместе с монтажными отверстиями 32 и 33 и проходными отверстиями 34 и 35 в каркасе 14 и отражательной пластине 23. Сначала вкратце поясняется удерживающая конструкция. Как показано на фиг.5, части 30 и 31 для монтажа имеют крючкообразную форму вдоль задней поверхности (поверхности пластины) основного корпуса 27, и части 30 и 31 для монтажа вставляются в монтажные отверстия 32 и 33 и проходные отверстия 34 и 35 в каркасе 14 и отражательной пластине 23 и выступают на задней стороне каркаса 14 (см. фиг.20). В этом состоянии фиксатор 18 ламп смещается по направлению длины (направлению оси Y, направлению поверхности пластины для нижних пластин отражательной пластины 23 и каркаса 14) основного корпуса 27, и, таким образом, как показано на фиг.12, каркас 14 и отражательная пластина 23 могут удерживаться между частями 30 и 31 для монтажа и основным корпусом 27.

Как описано выше, пара частей 30 и 31 для монтажа предусмотрена в положениях, отстоящих отдельно друг от друга в направлении длины основного корпуса 27 в фиксаторе 18 ламп, и упоминается как первая часть 30 для монтажа и вторая часть 31 для монтажа. Первая часть 30 для монтажа предусмотрена около краевой части на стороне, противоположной опорному штифту 29 в направлении длины основного корпуса 27, тогда как вторая часть 31 для монтажа предусмотрена около краевой части на стороне опорного штифта 29 в направлении длины основного корпуса 27. В первой части 30 для монтажа и второй части 31 для монтажа пара пологих наклонных поверхностей 30a и пара пологих наклонных поверхностей 31a соответственно формируются с вершиной в среднем положении в направлении ширины по всей окружности и всей области. Углы наклона наклонных поверхностей 30a и 31a являются по существу идентичными углам наклона наклонной поверхности 27c на нижней поверхности основного корпуса 27, описанной выше.

В частности, первая часть 30 для монтажа включает в себя базовую часть 46, выступающую из поверхности задней стороны основного корпуса 27 в направлении задней стороны (стороны каркаса 14 по направлению оси Z), и удлиненную часть 47, по существу прямо изгибаемую от верхушки базовой части 46 и выступающую (проходящую) по направлению длины (направлению оси Y) основного корпуса 27, и имеет по существу L-образную форму при просмотре спереди. Базовая часть 46 находится на задней стороне части 28 для захвата лампы, предусмотренной в краевой части, на стороне, противоположной опорному штифту 29 в направлении длины основного корпуса 27, а более конкретно, находится в положении, по существу идентичном базовому конечному положению рычажной части 39 на торцевой стороне, которая составляет часть 28 для захвата лампы. Базовая часть 46 соединяется с широкой частью 27a основного корпуса 27, и, таким образом, даже если сила применяется к основному корпусу 27 через первую часть для монтажа, основной корпус 27 с меньшей вероятностью деформируется или повреждается. Базовая часть 46 предусмотрена по существу в среднем положении в направлении ширины основного корпуса 27.

Удлиненная часть 47 выступает в виде консоли так, чтобы проходить от базовой части 46 к стороне, противоположной опорному штифту 29, и имеет такую длину, что часть верхушки выступает дополнительно поперечно из краевой части (части переднего края в направлении смещения) на стороне, противоположной опорному штифту 29 основного корпуса 27. Другими словами, наружный конец (включающий в себя направляющую часть 48, описанную ниже) удлиненной части 47 выступает наружу от внешнего края основного корпуса 27 при виде сверху. Удлиненная часть 47 имеет прямоугольную форму, если смотреть с задней стороны, и имеет размер по направлению оси X (ширину), заданный так, чтобы быть меньше размера (длины) по направлению оси Y (направлению смещения). В удлиненной части 47 часть, соединенная с базовой частью 46, проходит по существу параллельно основному корпусу 27, при этом наружный конец изгибается, чтобы формировать тупой угол, и изгибающийся наружный конец является направляющей частью 48, которая может направлять операцию монтажа на каркасе 14. Направляющая часть 48 наклоняется так, что расстояние до основного корпуса 27 увеличивается в направлении наружного конца. Другими словами, направляющая часть 48 формируется так, чтобы быть на значительном расстоянии от основного корпуса 27 в направлении наружного конца, и имеет по существу фиксированную толщину по всей длине, и тем самым ее передняя и задняя поверхности формируют направляющие поверхности 48a. Положение основания направляющей части 48 находится вне торцевой поверхности в направлении длины основного корпуса 27. Базовая часть 46 и удлиненная часть 47 имеют по существу одинаковую ширину, которая меньше ширины основного корпуса 27.

Как показано на фиг.11, первое монтажное отверстие 32 и первое проходное отверстие 34, через которое может вставляться первая часть 30 для монтажа, имеющая вышеописанную конфигурацию, формируются через каркас 14 и отражательную пластину 23 в направлении толщины. Первое монтажное отверстие 32, сформированное в каркасе 14, имеет прямоугольную форму при виде сверху и имеет ширину и длину (размер в направлении, перпендикулярном направлению оси Z (направлению вставки первой части 30 для монтажа в первое монтажное отверстие 32)), заданные так, чтобы быть по существу идентичными или превышающими длину и ширину первой части 30 для монтажа. Между тем, первое проходное отверстие 34, сформированное в отражательной пластине 23, имеет прямоугольную форму при виде сверху как первое монтажное отверстие 32 и имеет ширину и длину, заданные так, чтобы значительно превышать ширину и длину первого монтажного отверстия 32. Разность в размере между первым монтажным отверстием 32 и первым проходным отверстием 34 задается так, чтобы быть идентичной или превышающей допускаемое максимальное значение величины смещения, которое может возникать между отражательной пластиной 23 и каркасом 14, когда отражательная пластина 23 собирается на каркасе 14. Таким образом, первое монтажное отверстие 32 надежно размещается в первом проходном отверстии 34, чтобы не допускать закрытия посредством отражательной пластины 23 первого монтажного отверстия 32. Наоборот, кромка первого монтажного отверстия 32 в каркасе 14 не покрывается посредством отражательной пластины 23, а располагается непосредственно напротив задней поверхности основного корпуса 27, не проходя через отражательную пластину 23.

Как показано на фиг.20, первая часть 30 для монтажа вставляется в первое проходное отверстие 34 и первое монтажное отверстие 32 и выступает на задней стороне каркаса 14, и основной корпус 27 смещается в выступающем направлении (направо на фиг.20 по направлению оси Y) удлиненной части 47. Затем, как показано на фиг.12, удлиненная часть 47 размещается на задней стороне передней части в направлении смещения (направлении монтажа) кромки первого монтажного отверстия 32. Таким образом, отражательная пластина 23 и каркас 14 удерживаются между краевой частью в направлении длины основного корпуса 27 и удлиненной частью 47 первой части 30 для монтажа. Удерживаемыми частями отражательной пластины 23 и каркаса 14, размещаемыми между основным корпусом 27 и первой частью 30 для монтажа, являются кромки первого монтажного отверстия 32 и первого проходного отверстия 34 на стороне, противоположной стопорящему отверстию 52, описанному ниже. Первое проходное отверстие 34 имеет ширину, заданную так, чтобы быть меньше ширины основного корпуса 27, и также расстояние от боковой торцевой поверхности опорного штифта 29 в заднем конечном положении в направлении смещения основного корпуса 27 к базовой части 46 превышает величину смещения при монтаже. Таким образом, в смонтированном состоянии первое монтажное отверстие 32 и первое проходное отверстие 34 покрываются (блокируются) посредством основного корпуса 27, чтобы ограничивать видимость отверстий 32 и 34 снаружи основного корпуса 27.

Первая часть 30 для монтажа выступает поперечно из краевой части основного корпуса 27, и тем самым, когда фиксатор 18 ламп смонтирован на каркасе 14, часть выступающей верхушки первой части 30 для монтажа может заранее вставляться в первое монтажное отверстие 32, и операция может выполняться. При операции монтажа, как показано на фиг.19, узел 27 наклоняется так, что краевая часть, содержащая первую часть 30 для монтажа, опускается. В это время опорный штифт 29, захватываемый оператором, предусмотрен эксцентрически к краевой части на стороне, противоположной заранее вставленной первой части 30 для монтажа основного корпуса 27, тем самым дополнительно повышая удобство крепления основного корпуса 27 на каркасе 14 при наклоне основного корпуса 27.

Как показано на фиг.5, вторая часть 31 для монтажа имеет по существу L-образную форму при виде сверху, аналогично первой части 30 для монтажа, и включает в себя базовую часть 49, выступающую из поверхности задней стороны основного корпуса 27 в направлении задней стороны (стороны каркаса 14 по направлению оси Z), и удлиненную часть 50, по существу прямо изгибаемую от верхушки базовой части 49 и выступающую (проходящую) по направлению длины основного корпуса 27. Базовая часть 49 находится по существу в промежуточном положении между частью 28 для захвата лампы, расположенной в краевой части на стороне опорного штифта 29 в направлении длины основного корпуса 27, и опорным штифтом 29. В частности, вторая часть 31 для монтажа размещается на стороне, противоположной первой части 30 для монтажа через опорный штифт 29 в направлении длины основного корпуса 27. Базовая часть 49 соединяется с широкой частью 27a основного корпуса 27, аналогично базовой части 46 первой части 30 для монтажа. Выступающий размер базовой части 49 является по существу идентичным выступающему размеру базовой части 46 первой части 30 для монтажа. Базовая часть 49 предусмотрена по существу в среднем положении в направлении ширины основного корпуса 27, т.е. в положении, идентичном положению базовой части 46 первой части 30 для монтажа.

Удлиненная часть 50 выступает в виде консоли так, чтобы проходить от базовой части 49 к опорному штифту 29, и имеет такую длину, что ее часть верхушки размещается по существу непосредственно на задней стороне опорного штифта 29. Удлиненная часть 50 формируется так, чтобы быть по существу параллельной основному корпусу 27 по всей длине, и стопорящий выступ 51 предусмотрен на поверхности части выступающей верхушки удлиненной части 50, располагающейся напротив основного корпуса 27. Стопорящий выступ 51 выступает из удлиненной части 50 так, чтобы быть близко к основному корпусу 27, и клиновидная поверхность 51a формируется на поверхности, располагающейся напротив основного корпуса 27. Клиновидная поверхность 51a формируется неразрывно до верхушки удлиненной части 50, и тем самым удлиненная часть 50 является клиновидной. Поверхность стопорящего выступа 51, располагающаяся напротив базовой части 49, является вертикальной поверхностью, по существу параллельной внешней поверхности базовой части 49 и по существу прямой по направлению (направлению оси Z), перпендикулярному направлению смещения (направлению оси Y) фиксатора 18 ламп относительно каркаса 14, и эта поверхность является стопорящей поверхностью 51b на каркасе 14. Удлиненная часть 50 имеет прямоугольную форму, если смотреть с задней стороны, и размер (ширина) по направлению оси X задается так, чтобы быть меньше размера (длины) по направлению оси Y (направлению смещения). Удлиненная часть 50 имеет длину, превышающую длину удлиненной части 47 или первого монтажного отверстия 32 в первой части 30 для монтажа. Базовая часть 49 и удлиненная часть 50 имеют по существу одинаковую ширину, которая задается так, чтобы быть меньше ширины основного корпуса 27.

Как показано на фиг.11, второе монтажное отверстие 33 и второе проходное отверстие 35, через которое может вставляться вторая часть 31 для монтажа, имеющая вышеописанную конфигурацию, формируются через каркас 14 и отражательную пластину 23 в направлении толщины. Дополнительно, стопорящее отверстие 52, в котором может стопориться стопорящий выступ 51, формируется через каркас 14 в направлении толщины. Второе монтажное отверстие 33, сформированное в каркасе 14, имеет прямоугольную форму при виде сверху и имеет ширину и длину (размер в направлении, перпендикулярном направлению оси Z (направлению вставки второй части 31 для монтажа во второе монтажное отверстие 33)), заданные так, чтобы быть по существу идентичными или незначительно превышающими длину и ширину второй части 31 для монтажа. Второе монтажное отверстие 33 имеет длину, заданную так, чтобы превышать длину первого монтажного отверстия 32 или первой части 30 для монтажа. Стопорящее отверстие 52 формируется в положении между первым монтажным отверстием 32 и вторым монтажным отверстием 33 и смежном со вторым монтажным отверстием 33 с заданным промежутком в направлении длины. Стопорящее отверстие 52 имеет прямоугольную форму при виде сверху и имеет ширину и длину, заданные так, чтобы быть по существу идентичными или незначительно превышающими ширину и длину стопорящего выступа 51 второй части 31 для монтажа. Между тем, второе проходное отверстие 35, сформированное в отражательной пластине 23, имеет прямоугольную форму при виде сверху и имеет ширину и длину, заданные так, чтобы значительно превышать сумму ширин и длин второго монтажного отверстия 33 и стопорящего отверстия 52, так что второе проходное отверстие 35 может совместно окружать второе монтажное отверстие 33 и стопорящее отверстие 52. Разность в размере между вторым монтажным отверстием 33 и стопорящим отверстием 52 и вторым проходным отверстием 35 задается так, чтобы быть идентичной или превышающей допускаемое максимальное значение величины смещения, которое может возникать между отражательной пластиной 23 и каркасом 14, когда отражательная пластина 23 собирается на каркасе 14. Таким образом, второе монтажное отверстие 33 и стопорящее отверстие 52 надежно размещаются во втором проходном отверстии 35, чтобы не допускать закрытия посредством отражательной пластины 23 второго монтажного отверстия 33 или стопорящего отверстия 52. Наоборот, кромки второго монтажного отверстия 33 и стопорящего отверстия 52 в каркасе 14 не покрываются посредством отражательной пластины 23, а располагаются непосредственно напротив задней поверхности основного корпуса 27 без помощи отражательной пластины 23.

Как показано на фиг.20, вторая часть 31 для монтажа вставляется во второе проходное отверстие 35 и второе монтажное отверстие 33 и выступает на задней стороне каркаса 14, и основной корпус 27 смещается в выступающем направлении (направо на фиг.20 по направлению оси Y) удлиненной части 50. Затем, как показано на фиг.12, удлиненная часть 50 размещается на задней стороне передней части в направлении смещения (направлении монтажа) кромки второго монтажного отверстия 33, и стопорящий выступ 51 в части верхушки входит в стопорящее отверстие 52 и стопорится к краю отверстия. Таким образом, каркас 14 удерживается между соединяющей частью основного корпуса 27 для опорного штифта 29 и удлиненной частью 50 второй части 31 для монтажа, и стопорящая поверхность 51b стопорящего выступа 51 стопорится к краю стопорящего отверстия 52, чтобы управлять перемещением в направлении задней стороны в направлении монтажа (направлении извлечения). Удерживаемая часть каркаса 14, удерживаемая между основным корпусом 27 и второй частью 31 для монтажа, является частью между вторым монтажным отверстием 33 и стопорящим отверстием 52. Второе проходное отверстие 35 имеет ширину, меньшую, чем ширина основного корпуса 27, и также расстояние от боковой торцевой поверхности на стороне опорного штифта 29 в заднем конечном положении в направлении смещения основного корпуса 27 до базовой части 49 превышает величину смещения при монтаже. Таким образом, в смонтированном состоянии второе монтажное отверстие 33 и второе проходное отверстие 35 покрываются (блокируются) посредством основного корпуса 27, чтобы ограничивать видимость отверстий 33 и 35 снаружи основного корпуса 27.

Фиксатор 18 ламп имеет вышеописанную конструкцию, в которой указывается направление монтажа на каркасе 14 так, что эксцентрически размещенный опорный штифт 29 направляется в направлении опорной линии L1 (эксцентрически в направлении опорной линии L1). Таким образом, фиксатор 18 ламп имеет управляющую конструкцию для управления монтажом в направлении, противоположном указанному направлению монтажа. Управляющая конструкция подробно описывается ниже.

Как показано на фиг.7, первая часть 30 для монтажа и вторая часть 31 для монтажа имеют различные ширины W1 и W2 (размеры параллельно и перпендикулярно направлению смещения), и соответственно, как показано на фиг.11, первое монтажное отверстие 32 и второе монтажное отверстие 33 в каркасе 14 имеют различные ширины W3 и W4 (размеры параллельно и перпендикулярно направлению смещения). В частности, ширина W1 первой части 30 для монтажа превышает ширину W2 второй части 31 для монтажа, и соответственно ширина W3 первого монтажного отверстия 32 превышает ширину W4 второго монтажного отверстия 33. Ширина W1 первой части 30 для монтажа превышает ширину W4 второго монтажного отверстия 33, и ширина W3 первого монтажного отверстия 32 превышает ширину WW2 второй части 31 для монтажа. Ширины первого проходного отверстия 34 и второго проходного отверстия 35 в отражательной пластине 23 имеют взаимосвязь, идентичную взаимосвязи первого монтажного отверстия 32 и второго монтажного отверстия 33 в каркасе 14.

Таким образом, в случае если фиксатор 18 ламп смонтирован на каркасе 14 в направлении монтажа, противоположном обычному направлению, первая часть 30 для монтажа должна входить во второе монтажное отверстие 33, а вторая часть 31 для монтажа должна входить в первое монтажное отверстие 32, при этом части 30 и 31 для монтажа неточно совмещаются с первоначально соответствующими монтажными отверстиями 32 и 33. Тем не менее, как показано на фиг.21, ширина W1 первой части 30 для монтажа превышает ширину W4 второго монтажного отверстия 33, и тем самым краевая часть в направлении ширины первой части 30 для монтажа пересекается с краевой частью в направлении ширины в кромке второго монтажного отверстия 33, чтобы управлять операцией монтажа, при этом основной корпус 27 возвышается из каркаса 14. Это может ограничивать монтаж фиксатора 18 ламп в неправильном направлении монтажа. Можно сказать, что краевая часть в направлении ширины кромки второго монтажного отверстия 33 выступает в качестве части управления монтажом, которая управляет монтажом фиксатора 18 ламп.

Этот вариант осуществления имеет вышеописанную конструкцию, и его работа описывается далее. Жидкокристаллическая панель 11 и модуль 12 задней подсветки отдельно формируются и собираются друг с другом с использованием держателя 13 и т.п., чтобы формировать жидкокристаллическое дисплейное устройство 10, показанное на фиг.3 и 4. Далее подробно описывается операция сборки модуля 12 задней подсветки, в частности операция монтажа фиксатора 18 ламп.

Когда отражательная пластина 23 предоставляется на внутренней части каркаса 14, как показано на фиг.10, соответствующие монтажные отверстия 32 и 33 и стопорящее отверстие 52 совмещаются, чтобы располагаться напротив проходных отверстий 34 и 35, и затем каждый фиксатор 18 ламп монтируется на каркасе 14. Направление монтажа фиксатора 18 ламп на каркасе 14 различается в зависимости от того, в какую из областей A1 и A2 каркаса 14 монтируется фиксатор 18 ламп. В частности, направления монтажа фиксатора 18 ламп задаются во встречных направлениях в первой области A1 и второй области A2 в опорной линии L1 на каркасе 14 в качестве границы, первое направление монтажа (направление монтажа с опорным штифтом 29, расположенным эксцентрически вниз на фиг.9) задается в первой области A1, а второе направление монтажа, противоположное первому направлению монтажа (направление монтажа с опорным штифтом 29, расположенным эксцентрически вверх на фиг.9), задается во второй области A2. Таким образом, при монтаже фиксатора 18 ламп должно выбираться направление монтажа, соответствующее положению монтажа на каркасе 14.

Описывается случай, когда фиксатор 18 ламп монтируется в обычном направлении монтажа. Когда опорный штифт 29, эксцентрически размещенный на основном корпусе 27, захватывается, фиксатор 18 ламп перемещается из состояния, показанного на фиг.18, в направлении оси Z, чтобы быть близко к каркасу 14, и основной корпус 27 размещается так, что краевая часть на стороне, противоположной опорному штифту 29, опускается, и первая часть 30 для монтажа, выступающая из краевой части вперед в направлении монтажа, заранее вставляется в первое проходное отверстие 34 и первое монтажное отверстие 32. В это время, как показано на фиг.19, направляющая поверхность 48a направляющей части 48, сформированной в части переднего края первой части 30 для монтажа, приводится в скользящий контакт с кромкой отверстия для первого монтажного отверстия 32, чтобы достигать плавной вставки. Затем основной корпус 27 смещается так, чтобы быть параллельным нижним пластинам каркаса 14 и отражательной пластины 23, и вторая часть 31 для монтажа вставляется во второе проходное отверстие 35 и второе монтажное отверстие 33. Если выступающая часть 47 первой части 30 для монтажа выступает на задней стороне каркаса 14, основной корпус 27 может незначительно смещаться в направлении прохождения выступающих частей 47 и 50 до того, как вторая часть 31 для монтажа вставляется.

Как показано на фиг.20, когда основной корпус 27 смещается в направлении прохождения удлиненных частей 47 и 50 (направо на фиг.20 по направлению оси Y) из состояния, в котором удлиненные части 47 и 50 первой части 30 для монтажа и второй части 31 для монтажа выступают на задней стороне каркаса 14, удлиненные части 47 и 50 располагаются напротив задней поверхности каркаса 14 и примыкают или приближаются к передней части в направлении монтажа кромок отверстия для монтажных отверстий 32 и 33. В этом процессе стопорящий выступ 51 второй части 31 для монтажа поднимается на заднюю поверхность каркаса 14, и удлиненная часть 50 после этого упруго деформируется. Когда фиксатор 18 ламп смещается на заданное расстояние, как показано на фиг.12, стопорящий выступ 51 входит в стопорящее отверстие 52, и удлиненная часть 50 упруго возвращается, и стопорящая поверхность 51b стопорящего выступа 51 стопорится к внутренней краевой поверхности стопорящего отверстия 52. Это может ограничивать случайное перемещение фиксатора 18 ламп в направлении, противоположном направлению монтажа (направлению извлечения, влево на фиг.12). В это время удлиненная часть 50 возвращается и примыкает к задней поверхности каркаса 14 и формирует звук, и тем самым оператор может получать ощущение сильного щелчка и может надежно смещать фиксатор 18 ламп в обычное положение монтажа (закрепленное положение).

В этом состоянии отражательная пластина 23 и каркас 14 удерживаются между удлиненными частями 47 и 50 частей 30 и 31 для монтажа и основным корпусом 27, и тем самым фиксатор 18 ламп удерживается в смонтированном состоянии на каркасе 14. В этом состоянии, даже если применяется вибрация и т.п. и применяется сила, чтобы смещать фиксатор 18 ламп по направлению оси Z к передней стороне, удлиненные части 47 и 50 частей 30 и 31 для монтажа зацепляют заднюю поверхность каркаса 14, чтобы управлять смещением фиксатора 18 ламп в направлении оси Z. Пара частей 30 и 31 для монтажа вставляется в монтажные отверстия 32 и 33, чтобы ограничивать вращение фиксатора 18 ламп.

Между тем, описывается случай, когда фиксатор 18 ламп монтируется в направлении, противоположном обычному направлению монтажа (смонтированному состоянию, отличному от обычного состояния). Даже если пользователь по ошибке пытается монтировать фиксатор 18 ламп в неправильном направлении монтажа, части 30 и 31 для монтажа, имеющие различные ширины W1 и W2, неточно совмещаются с соответствующими монтажными отверстиями 32 и 33. Таким образом, как показано на фиг.21, краевая часть в направлении ширины первой части 30 для монтажа, имеющая сравнительно (относительно) большую ширину W1 (относительно большая первая часть 30 для монтажа), надежно пересекается с краевой частью в направлении ширины кромки второго монтажного отверстия 33, имеющей сравнительно (относительно) небольшую ширину W4 (относительно меньшее второе монтажное отверстие 33). Дополнительно, вторая часть 31 для монтажа и второе монтажное отверстие 33 имеют длины, превышающие длины первой части 30 для монтажа и первого монтажного отверстия 32, и тем самым краевая часть в направлении длины второй части 31 для монтажа пересекается с краевой частью в направлении длины кромки первого монтажного отверстия 32. Таким образом, первая часть 30 для монтажа не может вставляться во второе монтажное отверстие 33, и основной корпус 27 возвышается над каркасом 14 и отражательной пластиной 23. Таким образом, оператор может надежно находить неправильное направление монтажа.

Когда фиксатор 18 ламп монтируется в направлении монтажа, противоположном обычному направлению, и фиксатор 18 ламп смещается от положения, в котором фиксатор 18 ламп должен монтироваться в каркасе 14, в направлении длины основного корпуса 27 (в направлении короткой стороны каркаса 14), первая часть 30 для монтажа может входить в первое монтажное отверстие 32, или вторая часть 31 для монтажа может входить во второе монтажное отверстие 33. Тем не менее, в этом случае другая часть для монтажа, отличная от одной части для монтажа, которая может входить в отверстие, неточно совмещается с соответствующим монтажным отверстием, и другая часть для монтажа размещается на отражательной пластине 23, и основной корпус 27 возвышается, и тем самым оператор может находить неправильное направление монтажа. Другими словами, монтажные отверстия 32 и 33, размещаемые в направлении короткой стороны каркаса 14, размещаются так, чтобы не совпадать с частями 30 и 31 для монтажа фиксатора 18 ламп, когда фиксаторы 18 ламп, которые должны монтироваться в положении, смежные друг с другом в направлении короткой стороны, монтируются в направлении монтажа, противоположном обычному направлению, и фиксатор 18 ламп смещается от положения, в котором фиксатор 18 ламп должен монтироваться, в направлении длины основного корпуса 27.

Как описано выше, монтаж каждого фиксатора 18 ламп управляется, если направление монтажа (положение монтажа, монтажное состояние) не соответствует области A1 или A2 каркаса 14. Таким образом, когда все фиксаторы 18 ламп смонтированы на каркасе 14, как показано на фиг.9, опорные штифты 29 фиксаторов 18 ламп надежно совмещаются эксцентрически в направлении опорной линии L1. Таким образом, когда диффузорный лист 15a монтируется позднее, средняя сторона экрана диффузорного листа 15a может удовлетворительно поддерживаться посредством опорных штифтов 29, чтобы ограничивать изгибание или деформацию диффузорного листа 15a в направлении трубки 17 с холодным катодом, когда возникает тепловое расширение или тепловое сжатие. В частности, в этом варианте осуществления жидкокристаллическая панель 11 непосредственно принимается посредством диффузорного листа 15a и оптической пластины 15b, чтобы уменьшать толщину жидкокристаллического дисплейного устройства 10, и тем самым предусмотрено незначительное расстояние или небольшое расстояние между жидкокристаллической панелью 11 и диффузорным листом 15a и оптической пластиной 15b. В таком случае внешние края диффузорного листа 15a и оптической пластины 15b имеют тенденцию легко удерживаться и ограничиваться между держателем 20 и жидкокристаллической панелью 11. Это легко приводит к тепловому расширению и сжатию эксцентрически (концентрически) на средней стороне экрана, но опорные штифты 29 совместно предусмотрены на средней стороне экрана, как описано выше, чтобы удовлетворительно управлять деформацией или изгибом диффузорного листа 15a, что очень подходит для уменьшения толщины жидкокристаллического дисплейного устройства 10. Наоборот, если монтаж в направлении монтажа, противоположном обычному направлению, разрешен, опорные штифты 29 эксцентрически предусмотрены на стороне на значительном расстоянии от опорной линии L1, что может уменьшать опорную функцию диффузорного листа 15a, но этой ситуации можно наверняка не допускать.

После того как фиксатор 18 ламп смонтирован так, как описано выше, каждая трубка 17 с холодным катодом монтируется в каждой части 28 для захвата лампы, и затем монтируется держатель 20. Затем диффузорный лист 15a и оптическая пластина 15b укладываются друг на друга, и жидкокристаллическая панель 11 дополнительно размещается с передней стороны, и держатель 13 собирается, и тем самым жидкокристаллическое дисплейное устройство 10 собирается.

Далее описывается операция, когда каждая трубка 17 с холодным катодом в модуле 12 задней подсветки светится. Как показано на фиг.12, линейный свет, испускаемый из каждой трубки 17 с холодным катодом, подается непосредственно к диффузорному листу 15a или отражается посредством отражательной пластины 23 или фиксатора 18 ламп и затем подается к диффузорному листу 15a, преобразуется в плоский свет в процессе прохождения через диффузорный лист 15a и оптическую пластину 15b и затем подается к жидкокристаллической панели 11. Далее подробно описывается взаимосвязь между светом, испускаемым из трубки 17 с холодным катодом и фиксатора 18 ламп.

Трубка 17 с холодным катодом захватывается посредством части 28 для захвата лампы и поддерживается в трех точках посредством первой опорной точки S1, расположенной непосредственно ниже центра C трубки 17 с холодным катодом, и второй опорной точки S2 и третьей опорной точки S3 на удерживающих выступах 41 на нижней поверхности части 28 для захвата лампы. Между опорными точками S1-S3 зазор по окружности предусмотрен между внешней краевой поверхностью трубки 17 с холодным катодом и внутренней краевой поверхностью рычажной части 39. Таким образом, с уменьшением толщины модуля 12 задней подсветки трубка 17 с холодным катодом удерживается в положении ниже вершины P1 основного корпуса 27, и даже если предусмотрено незначительное расстояние между трубкой 17 с холодным катодом и отражательной пластиной 23, свет, испускаемый из трубки 17 с холодным катодом, может эффективно испускаться за пределы части 28 для захвата лампы через зазор.

На нижней поверхности между рычажными частями 39 на внутренней краевой поверхности части 28 для захвата лампы, как показано на фиг.15, формируется пара наклонных поверхностей 44, имеющих наивысшее среднее положение (вершину P2) в направлении длины (направлении оси X) трубки 17 с холодным катодом и самые нижние противоположные конечные положения, и зазор между наклонной поверхностью 44 и трубкой 17 с холодным катодом проходит от среднего положения в направлении противоположных конечных положений, т.е. имеет форму кромки. Таким образом, свет, испускаемый из трубки 17 с холодным катодом в направлении нижней поверхности (стороны каркаса 14, непосредственно ниже, непосредственно назад) части 28 для захвата лампы, проходит через зазор, идущий наружу части 28 для захвата лампы в направлении длины трубки 17 с холодным катодом, и эффективно испускается за пределы части 28 для захвата лампы. В это время свет, испускаемый из трубки 17 с холодным катодом в направлении нижней поверхности части 28 для захвата лампы, проходит через зазор и падает на наклонную поверхность 44 и имеет такой угол, чтобы отражаться наружу части 28 для захвата лампы в направлении длины трубки 17 с холодным катодом, и тем самым небольшое количество света возвращается в трубку 17 с холодным катодом, чтобы дополнительно повышать эффективность приема света.

Нижняя часть 43 части 28 для захвата лампы имеет симметричную форму, и наклонные поверхности 44 имеют одинаковый угол наклона, и тем самым свет может испускаться от вершины P2 наклонных поверхностей 44 по существу равномерно влево и вправо на фиг.15 между трубкой 17 с холодным катодом и нижней частью 43, что дополнительно является эффективным для ограничения неоднородности освещения. Кроме того, выступающая часть 37 на нижней части 43 части 28 для захвата лампы имеет треугольную форму поперечного сечения, и тем самым наклонная поверхность 44, сформированная по всей поверхности выступающей части 37 нижней части 43, может отражать свет в направлении диффузорного листа 15a, и угол наклона наклонной поверхности 44 может быть более пологим, чем для случая, когда выступающая часть 37 имеет трапецеидальную форму поперечного сечения и т.п., что дополнительно подходит для предоставления равномерной эффективности отражения света.

Дополнительно, удлиненная наклонная поверхность 45, имеющая наклон, идентичный наклонной поверхности 44, формируется по всем внутренним краевым поверхностям рычажной части 39, удерживающего выступа 41 и направляющей части 42 помимо нижней поверхности части 28 для захвата лампы, и тем самым зазор, постепенно идущий от среднего положения в направлении противоположных конечных положений в направлении длины трубки 17 с холодным катодом, формируется между удлиненной наклонной поверхностью 45 и трубкой 17 с холодным катодом. Таким образом, свет, испускаемый из трубки 17 с холодным катодом в направлении нижней поверхности, а также свет, испускаемый к боковым поверхностям или передней стороне, может эффективно испускаться через зазор между трубкой 17 с холодным катодом и удлиненной наклонной поверхностью 45 за пределы части 28 для захвата лампы, и свет, проходящий через зазор, падает на удлиненную наклонную поверхность 45 и имеет такой угол, чтобы отражаться наружу части 28 для захвата лампы в направлении длины трубки 17 с холодным катодом, тем самым дополнительно повышая эффективность приема света.

Помимо этого, между частями 28 для захвата лампы в фиксаторе 18 ламп (между трубками 17 с холодным катодом), как показано на фиг.13 и 14, выступающая часть 37, имеющая наклонные поверхности 38, имеющие наклоны вниз от среднего положения к противоположным конечным положениям в направлении ширины, формируется в основном корпусе 27, и тем самым свет, испускаемый из трубки 17 с холодным катодом, падает на наклонные поверхности 38 и удовлетворительно отражается в направлении диффузорного листа 15a. В это время свет, отражаемый посредством наклонной поверхности 38, имеет угол наружу от основного корпуса 27 в направлении длины трубки 17 с холодным катодом, что подходит для уменьшения неоднородности освещения. Кроме того, противоположные краевые части в направлении ширины по направлению длины выступающей части 37 являются более тонкими по всей области, чем средняя часть, и имеют небольшой уступ от части 36 основания и тем самым имеют несколько затененных частей (противоположных торцевых поверхностей в направлении ширины выступающей части 37) в выступающей части 37, и выступающая часть 37 с трудом визуально идентифицируется как тень. Дополнительно, выступающая часть 37 имеет треугольную форму поперечного сечения, и тем самым наклонные поверхности 38, сформированные по всей поверхности выступающей части 37, могут отражать свет в направлении диффузорного листа 15a. Кроме того, угол наклона наклонной поверхности 38 может быть более пологим, чем для случая, когда выступающая часть 37 имеет трапецеидальную форму поперечного сечения и т.п., что дополнительно подходит для предоставления равномерной эффективности отражения света. Толщина T1 в вершине P1, которая является выступающей верхушкой выступающей части 37, превышает толщину T2 части 38 основания, и тем самым большое количество света отражается посредством выступающей части 37, чтобы ограничивать визуальную идентификацию части 38 основания как темной части. Это позволяет предоставлять равномерную эффективность отражения света поверхности основного корпуса 27 в максимально возможной степени и тем самым уменьшать возникновение темной части в основном корпусе 27 в максимально возможной степени.

Дополнительно, часть 36 основания, имеющая заданную толщину, формируется на задней стороне выступающей части 37, и, таким образом, даже если свет падает на тонкие противоположные краевые части в направлении ширины в выступающей части 37, свет ограничивается от прохождения через основной корпус 27. На задней стороне частей в основном корпусе 27, соответствующих проходным отверстиям 34 и 35 в отражательной пластине 23, как показано на фиг.13, каркас 14 размещается непосредственно без помощи отражательной пластины 23, поскольку проходные отверстия 34 и 35 в отражательной пластине 23 незначительно превышают монтажные отверстия 32 и 33 в каркасе 14. Таким образом, если свет может проходить через основной корпус 27, каркас 14, имеющий более низкий коэффициент отражения света, чем отражательная пластина 23, может быть визуально идентифицирован как темная часть. Тем не менее, как описано выше, часть 36 основания, имеющая достаточную толщину, формируется на задней стороне тонкой части выступающей части 37 и блокирует монтажные отверстия 32 и 33 и проходные отверстия 34 и 35, тем самым не допуская прохождения света через основной корпус 27 и ограничивая визуальную идентификацию внутренних частей проходных отверстий 34 и 35 в каркасе 14 как темной части с передней стороны.

Как описано выше, согласно этому варианту осуществления эффективность приема света, испускаемого из трубки 17 с холодным катодом, значительно повышается, и части фиксатора 18 ламп и каркаса 14 видятся с меньшей вероятностью как темная часть. Таким образом, когда расстояние между жидкокристаллической панелью 11 и диффузорным листом 15a и оптической пластиной 15b, расстояние между диффузорным листом 15a и трубкой 17 с холодным катодом и фиксатором 18 ламп и расстояние между трубкой 17 с холодным катодом и отражательной пластиной 23 уменьшаются с уменьшением толщины модуля 12 задней подсветки, неоднородность освещения возникает с меньшей вероятностью, и, таким образом, даже ультратонкое жидкокристаллическое дисплейное устройство 10 может предоставлять удовлетворительную производительность отображения.

Диаметр трубки 17 с холодным катодом, используемой в этом варианте осуществления, составляет 4,0 мм, расстояние между трубкой 17 с холодным катодом и отражательной пластиной 23 составляет 0,8 мм, расстояние между смежными трубками 17 с холодным катодом составляет 16,4 мм, а расстояние между трубкой 17 с холодным катодом и диффузорным листом 15a составляет 2,7 мм. По существу, толщины частей уменьшаются в модуле 12 задней подсветки, и расстояние между трубкой 17 с холодным катодом и диффузорным листом 15a и расстояние между трубкой 17 с холодным катодом и отражательной пластиной 23, в частности, уменьшаются. Посредством уменьшения толщины модуля 12 задней подсветки толщина жидкокристаллического дисплейного устройства 10 (т.е. толщина от поверхности жидкокристаллической панели 11 к задней поверхности модуля 12 задней подсветки) составляет 16 мм, и толщина телевизионного приемного устройства TV (т.е. толщина от поверхности отсека Ca с передней стороны до задней поверхности отсека Cb с задней стороны) составляет 34 мм, и таким образом получается тонкое телевизионное приемное устройство.

Второй вариант осуществления

Второй вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.22. Во втором варианте осуществления положение опорной линии L1-A, заданное в каркасе 14-A, изменяется. Во втором варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -A, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Как описано в первом варианте осуществления, диффузорный лист (не показан), интегрированный в модуль 12-A задней подсветки, может термически расширяться или сжиматься, и то, какая часть в его плоскости легко расширяется или сжимается, зачастую зависит от теплового распределения, когда модуль 12-A задней подсветки светится или погашен. При равномерном тепловом распределении диффузорный лист легко расширяется или сжимается на средней стороне экрана, но при неравномерном тепловом распределении часть, которая легко расширяется или сжимается в диффузорном листе, может сдвигаться от середины экрана. Таким образом, тепловое распределение модуля 12-A задней подсветки анализируется, чтобы идентифицировать часть, которая легко расширяется или сжимается в диффузорном листе, и, соответственно, может задаваться положение опорной линии L1-A, в качестве опорного уровня для эксцентрического размещения опорного штифта 29-A на каждом фиксаторе 18-A ламп.

В частности, как показано на фиг.22, когда диффузорный лист легко расширяется или сжимается в верхнем положении на чертеже, чем среднее положение в направлении короткой стороны каркаса 14-A, опорная линия L1-A сдвигается вверх на чертеже от среднего положения в направлении короткой стороны. Достаточно того, что в каркасе 14-A эксцентрически размещенная верхняя сторона на фиг.22 опорной линии L1-A упоминается как первая область A1-A, в которой предусмотрена первая группа фиксаторов 18A-A лампы, а нижняя сторона на чертеже упоминается как вторая область A2-A, в которой предусмотрена вторая группа фиксаторов 18B-A ламп. Таким образом, каждый опорный штифт 29-A размещается ближе к части, которая легко расширяется или сжимается в диффузорном листе, тем самым надежно ограничивая изгиб или деформацию диффузорного листа. В это время число фиксаторов 18-A ламп может различаться между первой группой фиксаторов 18A-A лампы и второй группой фиксаторов 18B-A ламп. Как описано выше, поддерживающее состояние для диффузорного листа может быть оптимизировано надлежащим образом к конструкции модуля 12-A задней подсветки.

В модуле 12-A задней подсветки конвекция, т.е. подъем горячего воздуха, может возникать при освещении, и в этом случае верхняя часть модуля 12-A задней подсветки в вертикальном направлении при использовании жидкокристаллического дисплейного устройства зачастую имеет более высокую температуру, чем нижняя часть. Диффузорный лист зачастую значительно больше расширяется или сжимается в области высоких температур, и, таким образом, в этом случае опорная линия L1-A эффективно сдвигается вертикально вверх при использовании жидкокристаллического дисплейного устройства.

Третий вариант осуществления

Третий вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.23 или 24. В третьем варианте осуществления изменяются положения трубки 17-B с холодным катодом и т.п. и опорной линии L-B в каркасе 14-B. В третьем варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -B, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Как показано на фиг.23, трубка 17-B с холодным катодом монтируется на каркасе 14-B с направлением длины, совпадающим с направлением короткой стороны каркаса 14-B (диффузорного листа), и множество трубок 17-B с холодным катодом размещаются параллельно. Фиксатор 18-B ламп для удерживания каждой трубки 17-B с холодным катодом монтируется на каркасе 14-B, при этом направление длины основного корпуса 27-B совпадает с направлением длинной стороны каркаса 14-B (диффузорного листа). Опорная линия L1-B в качестве опорного направления монтажа каждого фиксатора 18-B ламп, на котором 29-B эксцентрически размещается опорный штифт, задается так, чтобы пересекаться по направлению короткой стороны через среднее положение в направлении длинной стороны каркаса 14-B (диффузорного листа). Таким образом, также для жидкокристаллического дисплейного устройства, используемого с направлением длинной стороны каркаса 14-B, совпадающим с вертикальным направлением жидкокристаллического дисплейного устройства, изгиб или деформация диффузорного листа могут удовлетворительно управляться.

Как показано на фиг.24, положение опорной линии L1-B' может, безусловно, сдвигаться от среднего положения в направлении длинной стороны каркаса 14-B' посредством применения конструктивной идеи, описанной во втором варианте осуществления.

Четвертый вариант осуществления

Четвертый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.25-28. В четвертом варианте осуществления изменяется конструкция для управления монтажом фиксатора 18-C ламп в неправильном направлении. В четвертом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -C, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Первая часть 30-C для монтажа и вторая часть 31-C для монтажа в фиксаторе 18-C ламп имеют по существу одинаковую ширину, как показано на фиг.25. Из противоположных боковых поверхностей удлиненной части 47-C первой части 30-C для монтажа пара частей 53 управления формируется так, чтобы поперечно выступать. Таким образом, первая часть 30-C для монтажа формируется так, что части, соответствующие частям 53 управления, являются частично широкими. Между тем, первое монтажное отверстие 32-C и второе монтажное отверстие 33-C в каркасе 14-C имеют одинаковую ширину, совпадающую с частями 30-C и 31-C для монтажа, как показано на фиг.26, но первое монтажное отверстие 32-C формируется с выемками 54, соответствующими частям управления 53, и формируется так, чтобы быть частично широким.

Таким образом, когда фиксатор 18-C ламп должен монтироваться в направлении монтажа, отличном от обычного направления, части 53 управления первой части 30-C для монтажа пересекаются c кромкой второго монтажного отверстия 33-C. Это позволяет надежно управлять монтажом фиксатора 18-C ламп в неправильном направлении.

В качестве аспекта разновидности конструкции для управления монтажом фиксатора 18-C ламп в неправильном направлении, например, как показано на фиг.27 и 28, вторая часть 31-C' для монтажа и второе монтажное отверстие 33-C' могут иметь ширины, превышающие ширины первой части 30-C' для монтажа и первого монтажного отверстия 32-C'.

Пятый вариант осуществления

Пятый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.29. В пятом варианте осуществления изменяется форма поперечного сечения основного корпуса 27-D. В пятом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -D, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Основной корпус 27-D включает в себя, как показано на фиг.29, часть 36-D основания, имеющую блоковидную форму поперечного сечения, и выступающую часть 37-D, имеющую треугольную форму поперечного сечения, помещенную на часть 36-D основания, и толщина T3 в вершине P1 выступающей части 37-D задается так, чтобы быть меньше толщины T4 части 36-D основания. Сумма толщины T3 выступающей части 37-D и толщины T4 части 36-D основания (толщины основного корпуса 27-D) задается так, чтобы быть идентичной сумме толщины T1 выступающей части 37 и толщины T2 части 36 основания в первом варианте осуществления (см. фиг.13). Таким образом, угол наклона θ4 каждой наклонной поверхности 38-D выступающей части 37-D меньше углов наклона θ1 и θ2 наклонной поверхности 38 в первом варианте осуществления. В это время угол наклона θ4 наклонной поверхности 38-D может быть идентичным углу наклона θ3 (см. фиг.15) наклонной поверхности 44 нижней поверхности части 28 для захвата лампы в первом варианте осуществления, что позволяет предоставлять более равномерную эффективность отражения поверхности фиксатора 18-D ламп.

Шестой вариант осуществления

Шестой вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.30. В шестом варианте осуществления изменяется форма поперечного сечения основного корпуса 27-E. В шестом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -E, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Выступающая часть 37-E, которая составляет основной корпус 27-E, имеет по существу трапецеидальную форму поперечного сечения, как показано на фиг.30. Пара наклонных поверхностей 38-E формируется на противоположных боковых поверхностях в направлении ширины выступающей части 37-E, и вершины наклонных поверхностей 38-E соединяются посредством плоской поверхности 55 параллельно направлению оси X. В выступающей части 37-E угол θ5, сформированный посредством плоской поверхности 55 и каждой из наклонных поверхностей 38-E, превышает угол (см. фиг.13), сформированный посредством наклонных поверхностей 38 выступающей части 37 в первом варианте осуществления. Таким образом, когда фиксатор 18-E ламп формуется из пластмассы, материал расплавленной пластмассы легко равномерно протекает в форму, тем самым уменьшая некачественную формовку.

Седьмой вариант осуществления

Седьмой вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.31. В седьмом варианте осуществления изменяется форма поперечного сечения основного корпуса 27-F. В седьмом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -F, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Выступающая часть 37-F, которая составляет основной корпус 27-F, имеет по существу дугообразную форму поперечного сечения, как показано на фиг.31. Дугообразная искривленная поверхность 56 формируется по всей периферийной поверхности выступающей части 37-F. Искривленная поверхность 56 растягивается наружу за пределы линии L2, соединяющей противоположные конечные положения (противоположные краевые части в направлении длины трубки 17-F с холодным катодом) в направлении ширины выступающей части 37-F и вершины P1. Когда свет отражается посредством искривленной поверхности 56, отраженный свет надлежащим образом рассеивается без прохождения в конкретном направлении. Это подходит для предоставления равномерной эффективности отражения. Кроме того, может получаться более высокая прочность, чем для случая, когда выступающая часть формируется так, чтобы быть утопленной внутрь линии L2.

Восьмой вариант осуществления

Восьмой вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.32. В восьмом варианте осуществления изменяется форма поперечного сечения нижней части 43-G части 28-G для захвата лампы. В восьмом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -G, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Выступающая часть 37-G, которая составляет нижнюю часть 43-G части 28-G для захвата лампы, имеет по существу трапецеидальную форму поперечного сечения, как показано на фиг.32. Пара наклонных поверхностей 44-G формируется на противоположных боковых поверхностях выступающей части 37-G нижней части 43-G, и вершины наклонных поверхностей 44-G соединяются посредством плоской поверхности 57 параллельно направлению оси X. Угол θ6, сформированный посредством плоской поверхности 57 и каждой из наклонных поверхностей 44-G в нижней части 43-G, превышает угол (см. фиг.15), сформированный посредством наклонных поверхностей 44 нижней части 43 в первом варианте осуществления. Таким образом, когда фиксатор 18-G ламп формуется из пластмассы, материал расплавленной пластмассы легко равномерно протекает в форму, тем самым уменьшая некачественную формовку.

Девятый вариант осуществления

Девятый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.33. В девятом варианте осуществления изменяется форма поперечного сечения нижней части 43-H части 28-H для захвата лампы. В девятом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -H, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Выступающая часть 37-H, которая составляет нижнюю часть 43-H, имеет по существу дугообразную форму поперечного сечения, как показано на фиг.33. Дугообразная искривленная поверхность 58 формируется по всей периферийной поверхности выступающей части 37-H нижней части 43-H. Искривленная поверхность 58 растягивается наружу за пределы линии L3, соединяющей противоположные конечные положения в направлении ширины выступающей части 37-H и вершины P2. Когда свет отражается посредством искривленной поверхности 58, отраженный свет надлежащим образом рассеивается без прохождения в конкретном направлении. Это подходит для предоставления равномерной эффективности отражения. Кроме того, может получаться более высокая прочность, чем для случая, когда выступающая часть формируется так, чтобы быть утопленной внутрь линии L3.

Десятый вариант осуществления

Десятый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.34. В десятом варианте осуществления изменяется форма поперечного сечения нижней части 43-I части 28-I для захвата лампы. В десятом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -I, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Выступающая часть 37-I, которая составляет нижнюю часть 43-I, формируется так, чтобы иметь по существу угловую форму поперечного сечения, причем противоположные боковые поверхности утоплены в дугообразной форме, как показано на фиг.34. На противоположных боковых поверхностях выступающей части 37-I нижней части 43-I формируется пара дугообразных искривленных поверхностей 59, утопленных внутрь внутренней части линии L4, соединяющей противоположные конечные положения в направлении ширины выступающей части 37-I и вершины P2. Нижняя часть 43-I является клиновидной в направлении вершины P2 посредством искривленных поверхностей 59. Это позволяет предусматривать большой зазор между трубкой 17-I с холодным катодом и нижней частью 43-I, тем самым дополнительно повышая эффективность приема света. Кроме того, материальные затраты могут уменьшаться по сравнению со случаем, когда искривленные поверхности 59 протягиваются наружу линии L4.

Одиннадцатый вариант осуществления

Одиннадцатый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.35. В одиннадцатом варианте осуществления изменяется форма поперечного сечения нижней части 43-J части 28-J для захвата лампы. В одиннадцатом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -J, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Выступающая часть 37-J, которая составляет нижнюю часть 43-J, имеет треугольную форму поперечного сечения, асимметричную в направлении ширины, как показано на фиг.35. Таким образом, пара наклонных поверхностей 44-J, сформированных на противоположных боковых поверхностях выступающей части 37-J нижней части 43-J, имеют различные углы наклона. Таким образом, между трубкой 17-J с холодным катодом и нижней частью 43-J различные количества света могут быть излучены от вершины P2 нижней части 43-J влево и вправо на фиг.35, что подходит для модуля задней подсветки, которому требуется эта конструкция. Альтернативно, эта конструкция может использоваться для добавления функции коррекции распределения интенсивности в модуль задней подсветки. В этом случае вершина P2 находится в эксцентрическом положении от середины в направлении толщины нижней части 43-J.

Двенадцатый вариант осуществления

Двенадцатый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.36 или 37. В двенадцатом варианте осуществления изменяется компоновка каждой части 28-K для захвата лампы на фиксаторе 18-K ламп. В двенадцатом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -K, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Как показано на фиг.36, множество (четыре) частей 28-K для захвата лампы разнесены в направлении длины основного корпуса 27-K с различными интервалами (промежутками) PT1-PT3 между частями 28-K для захвата лампы. В частности, интервалы PT1-PT3 между смежными частями 28-K для захвата лампы меньше в положениях ближе к краевой части основного корпуса 27-K на стороне опорного штифта 29-K и больше в положениях ближе к краевой части на стороне, противоположной опорному штифту 29-K. В частности, плотность распределения частей 28-K для захвата лампы на фиксаторе 18-K ламп задается так, чтобы быть выше на стороне, которая ближе к эксцентрически размещенному опорному штифту 29-K.

Как показано на фиг.37, множество фиксаторов 18-K ламп, имеющих вышеописанную конструкцию, монтируются на каркасе 14-K, и фиксаторы 18-K ламп конструируются с различными интервалами PT1-PT3 между частями 28-K для захвата лампы в зависимости от положений монтажа на каркасе 14-K. В частности, наибольший интервал PTmax между частями 28-K для захвата лампы на фиксаторе 18-K ламп, предусмотренном близко к опорной линии L1-K каркаса 14-K, задается так, чтобы быть меньше наименьшего интервала PTmin между частями 28-K для захвата лампы на фиксаторе 18-K ламп, смонтированном в положении дальше от опорной линии L1-K, чем вышеописанный фиксатор 18-K ламп. В частности, плотность распределения частей 28-K для захвата лампы на каркасе 14-K задается так, чтобы быть выше на стороне ближе к опорной линии L1-K.

При такой конструкции, когда каждая трубка 17-K с холодным катодом монтируется в каждую часть 28-K для захвата лампы, интервалы между смежными трубками 17-K с холодным катодом являются неравными. Большее число трубок 17-K с холодным катодом размещается в центральной области каркаса 14-K на стороне опорной линии L1-K, и меньшее число трубок 17-K с холодным катодом размещается в краевой области каркаса 14-K. Это может повышать силу света относительно центральной области дисплея, освещаемого посредством модуля 12-K задней подсветки, и каждый опорный штифт 29-K, размещаемый в области, соответствующей центральной области дисплея, предпочтительно поддерживает диффузорный лист.

Тринадцатый вариант осуществления

Тринадцатый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.38. В тринадцатом варианте осуществления изменяется форма основного корпуса 27-L. В тринадцатом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -L, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Как показано на фиг.38, основной корпус 27-L имеет фиксированную ширину по всей длине. Это может упрощать форму фиксатора 18-L ламп и уменьшать затраты на производство форм и т.п.

Четырнадцатый вариант осуществления

Четырнадцатый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.39. В четырнадцатом варианте осуществления изменяется часть 60 для монтажа. В четырнадцатом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -M, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Как показано на фиг.39, часть 60 для монтажа включает в себя базовую часть 61, выступающую из задней поверхности основного корпуса 27-M, и пару стопорящих сегментов 62, изгибающихся из выступающего конца базовой части 61 в направлении основного корпуса 27-M так, чтобы располагаться напротив базовой части 61. Стопорящий сегмент 62 является упруго деформируемым так, чтобы быть близко к базовой части 61, и стопорящая поверхность 62a с уступами формируется в части верхушки. Монтажное отверстие 63 в каркасе 14-M имеет диаметр, по существу идентичный промежутку между стопорящими поверхностями 62a стопорящих сегментов 62.

Когда фиксатор 18-M ламп прижимается в каркасе 14-M с передней стороны по направлению оси Z, каждая часть 60 для монтажа вставляется в каждое монтажное отверстие 63, и стопорящий сегмент 62 затем упруго деформируется. Затем, когда фиксатор 18-M ламп прижимается до обычной глубины, часть 60 для монтажа выступает на задней стороне каркаса 14-M, стопорящий сегмент 62 восстанавливается, и стопорящая поверхность 62a стопорится к кромке монтажного отверстия 63 в каркасе 14-M с задней стороны. Таким образом, фиксатор 18-M ламп удерживается в смонтированном состоянии на каркасе 14-M. По существу, помимо фиксатора 18 ламп для монтажа плавным задвиганием, описанного в первом варианте осуществления, фиксатор 18-M ламп для монтажа вставкой в отверстия в этом варианте осуществления может надлежащим образом уменьшать неоднородность освещения. Часть 60 для монтажа предусмотрена непосредственно ниже опорного штифта 29-M, тем самым повышая удобство крепления фиксатора 18-M ламп на каркасе 14-M.

Пятнадцатый вариант осуществления

Пятнадцатый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.40 или 41. В пятнадцатом варианте осуществления изменяется форма части 28-N для захвата лампы. В пятнадцатом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -N, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Как показано на фиг.40, удерживающий выступ 41-N, который составляет часть 28-N для захвата лампы, является, например, клиновидным с постепенно уменьшающейся шириной (размером в направлении оси X) снаружи вовнутрь, т.е. в направлении трубки 17 с холодным катодом. В частности, ширина удерживающего выступа 41-N, т.е. размер в направлении длины трубки 17-N с холодным катодом, является наибольшей во внешнем конечном положении с наибольшим расстоянием до центральной оси AX трубки 17-N с холодным катодом и наименьшей во внутреннем конечном положении с кратчайшим расстоянием до центральной оси AX трубки 17-N с холодным катодом и постепенно уменьшается в направлении центральной оси AX трубки 17-N с холодным катодом. В частности, ширина удерживающего выступа 41-N стремится быть пропорциональной расстоянию до центральной оси AX трубки 17-N с холодным катодом в смонтированном состоянии. Таким образом, пара клиновидных поверхностей (наклонных поверхностей) 41a, имеющих одинаковый угол наклона, формируется на противоположных боковых поверхностях в направлении ширины удерживающего выступа 41-N. Удерживающий выступ 41 покрывает трубку 17 с холодным катодом с передней стороны (светоизлучающей стороны) в части 28 для захвата лампы и является клиновидным при просмотре с передней стороны.

Как показано на фиг.41, рычажная часть 39-N также является клиновидной при совпадении с формой удерживающего выступа 41-N, и удлиненная клиновидная поверхность 39a неразрывно с удерживающим выступом 41-N формируется на каждой из противоположных боковых поверхностей в направлении ширины рычажной части 39-N, тем самым ограничивая формирование уступа от удерживающего выступа 41-N. Удлиненная клиновидная поверхность 39a формируется по всей длине рычажной части 39-N от части верхушки, смежной с удерживающим выступом 41-N, до части основания. Рычажная часть 39-N имеет постепенно уменьшающуюся ширину от внешнего конечного положения к внутреннему конечному положению по всей длине. Таким образом, удлиненная клиновидная поверхность 39a формируется в части на передней стороне центра трубки 17-N с холодным катодом в рычажной части 39-N. Направляющая часть является клиновидной аналогично удерживающему выступу 41-N и рычажной части 39-N. Когда часть 28-N для захвата лампы, в общем, видна, внутренняя краевая часть удерживающего выступа 41-N, ближайшая к центральной оси AX трубки 17-N с холодным катодом, формируется так, чтобы быть самой узкой.

Когда трубка 17-N с холодным катодом смонтирована, как показано на фиг.40, удерживающий выступ 41-N части 28-N для захвата лампы покрывает переднюю сторону (светоизлучающую сторону) трубки 17-N с холодным катодом и формирует тень, другими словами, удерживающий выступ 41-N вставляется между трубкой 17-N с холодным катодом и диффузорным листом. Удерживающий выступ 41-N является клиновидным, как описано выше, и область покрытия трубки 17-N с холодным катодом с передней стороны меньше, чем для случая, когда удерживающий выступ имеет фиксированную ширину. Это означает, что эффективная светоизлучающая область в трубке 17-N с холодным катодом увеличивается, что увеличивает количество света, принимаемого из трубки 17-N с холодным катодом. Кроме того, помимо удерживающего выступа 41-N, рычажная часть 39-N и направляющая часть являются клиновидными по всей длине, и тем самым область покрытия трубки 17 с холодным катодом посредством рычажной части 39-N, удерживающего выступа 41-N и направляющей части, окружающей внешнюю краевую поверхность трубки 17-N с холодным катодом, минимизируется по окружности, что является дополнительно эффективным способом для увеличения количества света. Часть для захвата лампы, сформированная простым способом так, чтобы быть узкой, может предоставлять недостаточную прочность, но в этом варианте осуществления внешняя краевая часть части 28-N для захвата лампы предусматривает исходную ширину, тем самым обеспечивая достаточную прочность.

Далее описывается операция, когда каждая трубка 17-N с холодным катодом светится. Как показано на фиг.40, удерживающие выступы 41-N части 28-N для захвата лампы, которая покрывает трубку 17-N с холодным катодом с передней стороны (светоизлучающей стороны), являются клиновидными в направлении внутренних концов, и тем самым область покрытия трубки 17-N с холодным катодом посредством удерживающего выступа 41-N при просмотре с передней стороны меньше, чем для случая, когда удерживающий выступ имеет фиксированную ширину. Это может увеличивать эффективную светоизлучающую область трубки 17-N с холодным катодом и предусматривать достаточное количество света, принимаемого от трубки 17-N с холодным катодом, и ограничивает визуальную идентификацию удерживающего выступа 41-N, который покрывает трубку 17-N с холодным катодом с передней стороны, как темной части. Удерживающий выступ 41-N (часть 28-N для захвата лампы) имеет симметричную форму, и клиновидные поверхности 41a имеют одинаковый угол наклона, что является дополнительно эффективным для уменьшения неоднородности освещения. Дополнительно, как показано на фиг.41, удлиненная клиновидная поверхность 39a формируется так, что удерживающий выступ 41-N, а также рычажная часть 39-N и направляющая часть являются клиновидными по всем длинам, и тем самым область покрытия трубки 17-N с холодным катодом посредством рычажной части 39-N, удерживающего выступа 41-N и направляющей части, окружающей внешнюю краевую поверхность трубки 17-N с холодным катодом, минимизируется по окружности, что является дополнительно эффективным способом для увеличения количества света.

Шестнадцатый вариант осуществления

Шестнадцатый вариант осуществления настоящего изобретения описывается со ссылкой на фиг.42 или 43. В пятнадцатом варианте осуществления изменяется форма части 28-O для захвата лампы. В пятнадцатом варианте осуществления компоненты, идентичные компонентам в первом варианте осуществления, обозначаются идентичными ссылочными позициями с суффиксом -O, добавляемым к их концам, и совпадающие описания конструкций, операций и преимуществ опускаются.

Как показано на фиг.42, удерживающий выступ 41-O части 28-O для захвата лампы имеет внутреннюю краевую поверхность, сформированную с искривленной поверхностью 64, и тем самым является клиновидным в направлении трубки 17-O с холодным катодом. В частности, удерживающий выступ 41-O имеет ширину, постепенно уменьшающуюся от внешней торцевой стороны в направлении внутренней торцевой стороны, т.е. в направлении центральной оси AX трубки 17-O с холодным катодом. Рычажная часть 39-O также является клиновидной неразрывно с удерживающим выступом 41-O. Это может уменьшать область покрытия трубки 17-O с холодным катодом посредством части 28-O для захвата лампы и предусматривать достаточное количество света, принимаемого от трубки 17-O с холодным катодом.

В качестве дополнительного аспекта разновидности, как показано на фиг.43, удерживающий выступ 41-O' может иметь по существу треугольную форму поперечного сечения, и клиновидные поверхности 41a-O' могут быть соединены непосредственно. Угол, сформированный посредством клиновидных поверхностей 41a-O', предпочтительно является острым углом. Это может дополнительно уменьшать область покрытия трубки 17-O с холодным катодом' посредством части 28-O для захвата лампы', что дополнительно подходит для увеличения количества света.

Дополнительные варианты осуществления

Настоящее изобретение не ограничено вариантами осуществления, описанными в вышеприведенных описаниях и чертежах, и например, следующие варианты осуществления также находятся в рамках объема настоящего изобретения.

(1) Помимо вышеописанных вариантов осуществления, может надлежащим образом изменяться число, форма, компоновка частей для захвата лампы на фиксаторе лампы. В частности, может быть допустимо, что форма внутренней краевой поверхности части 28' для захвата лампы изменяется, и, как показано на фиг.44 и 45, вспомогательные наклонные поверхности 65, имеющие наклон вверх в направлении рычажной части 39', предусмотрены в противоположных конечных положениях стороны наклонных поверхностей 44' внутренней краевой поверхности части 28' для захвата лампы. Число частей для захвата лампы может составлять три или менее либо пять или более. Пара рычажных частей, которые составляют часть для захвата лампы, может быть асимметричной друг к другу. Часть для захвата лампы может включать в себя одну рычажную часть, и трубка с холодным катодом может поперечно монтироваться вдоль поверхности пластины основного корпуса. Часть для захвата лампы может быть размещена в положении на заданной высоте над основным корпусом.

(2) В пятнадцатом и шестнадцатом вариантах осуществления вся часть для захвата лампы является клиновидной, чтобы формировать клиновидную поверхность и удлиненную клиновидную поверхность, но удлиненная клиновидная поверхность может исключаться, кроме клиновидной поверхности, сформированной на удерживающем выступе, т.е. только удерживающий выступ может быть клиновидным в настоящем изобретении. Дополнительно, например, клиновидная поверхность и удлиненная клиновидная поверхность могут оставаться в центре трубки с холодным катодом в части для захвата лампы, в частности в области на передней стороне опорной поверхности, параллельной каркасу, проходящему через центр трубки с холодным катодом, но удлиненная клиновидная поверхность может исключаться в области на задней стороне. Это позволяет обеспечивать, по меньшей мере, достаточное количество света, испускаемое из трубки с холодным катодом до передней стороны, и темная часть видится с меньшей вероятностью.

(3) В первом варианте осуществления наклонная поверхность (отводящая поверхность) и удлиненная наклонная поверхность (удлиненная отводящая поверхность) формируются по всем внутренним и внешним краевым поверхностям части для захвата лампы, но удлиненная наклонная поверхность может исключаться, кроме наклонной поверхности, сформированной на нижней поверхности в настоящем изобретении. Дополнительно, может надлежащим образом изменяться диапазон формирования удлиненной наклонной поверхности в части для захвата лампы. Как наклонная поверхность, так и удлиненная наклонная поверхность могут исключаться.

(4) Помимо вышеописанных вариантов осуществления, может надлежащим образом изменяться число, форма, компоновка опорных штифтов на фиксаторе лампы. В частности, может быть предусмотрено множество опорных штифтов. Опорный штифт может формироваться в пирамидальной форме. Опорный штифт может быть предусмотрен в эксцентрическом положении в направлении ширины основного корпуса. Опорный штифт может быть предусмотрен в среднем положении в направлении длины основного корпуса.

(5) Помимо вышеописанных вариантов осуществления, может надлежащим образом изменяться число, форма, компоновка частей для монтажа на фиксаторе лампы. В частности, размещение второй части 31' для монтажа может изменяться, так что, как показано на фиг.44 и 45, базовая часть 49' второй части 31' для монтажа соединяется с положением непосредственно на задней стороне опорного штифта 29' основного корпуса 27'. Может быть предусмотрено три или более частей для монтажа. Можно допустить, что первая часть для монтажа не выступает поперечно из краевой части основного корпуса. При изменении части для монтажа могут надлежащим образом изменяться число, форма, компоновка монтажных отверстий в каркасе и проходных отверстий в отражательной пластине.

(6) Кроме того, например, удлиненная часть, которая составляет каждую часть для монтажа, может удлиняться по направлению ширины основного корпуса, и основной корпус может смещаться по направлению ширины и тем самым присоединяться и отсоединяться от каркаса.

(7) Помимо вышеописанных вариантов осуществления, может надлежащим образом изменяться форма основного корпуса на фиксаторе лампы. В частности, основной корпус может формироваться в квадратной форме при виде сверху, круглой или овальной форме или многоугольной форме, отличной от прямоугольной формы, при виде сверху в настоящем изобретении. Дополнительно, основной корпус может монтироваться на каркасе, когда направление длины является параллельным с опорной линией (направлением длины трубки с холодным катодом). В этом случае множество частей для захвата лампы может захватывать одну трубку с холодным катодом.

(8) В первом варианте осуществления выступающая часть имеет пару наклонных поверхностей по направлению ширины, но пара наклонных поверхностей по направлению длины может быть добавлена на противоположных краевых частях в направлении длины основного корпуса в настоящем изобретении. Форма поперечного сечения выступающей части может надлежащим образом изменяться, помимо форм в первом, шестом и седьмом вариантах осуществления. В это время выступающая часть может иметь асимметричную форму поперечного сечения. Выступающая часть вместе с наклонными поверхностями может исключаться. Часть основания или выступающая часть может исключаться из основного корпуса.

(9) Помимо вышеописанных вариантов осуществления, может надлежащим образом изменяться число и компоновка фиксаторов лампы, предусмотренных на каркасе. В частности, как показано на фиг.46, два фиксатора 18" лампы могут размещаться по направлению длинной стороны каркаса 14" в положении, смежном с опорной линией. В это время несущая часть 66, включающая в себя конфигурацию без части 28" для захвата лампы для фиксатора 18" лампы и имеющая только опорный штифт 29", может быть предусмотрена отдельно от фиксатора 18" лампы. Дополнительно, может изменяться число предусмотренных фиксаторов лампы или промежутков между фиксаторами лампы в направлении длинной стороны каркаса, а также может изменяться их число в направлении короткой стороны каркаса.

(10) В вышеописанных вариантах осуществления опорная линия задается параллельно с направлением длины трубки с холодным катодом, но опорная линия может задаваться перпендикулярно направлению длины трубки с холодным катодом в настоящем изобретении.

(11) В вышеописанных вариантах осуществления трубка с холодным катодом используется в качестве источника света, но, например, другой тип источника света, такой как трубка с горячим катодом, может использоваться в настоящем изобретении.

(12) В вышеописанных вариантах осуществления каркас формируется из листового металла, но может формоваться из пластмассы.

(13) В вышеописанных вариантах осуществления TFT используется в качестве переключающего элемента жидкокристаллического дисплейного устройства, но настоящее изобретение может применяться к жидкокристаллическому дисплейному устройству с применением переключающего элемента, отличного от TFT (например, тонкопленочного диода (TFD)), и может применяться к жидкокристаллическому дисплейному устройству для монохромного изображения, помимо жидкокристаллического дисплейного устройства для цветного изображения.

(14) В вышеописанных вариантах осуществления иллюстрируется жидкокристаллическое дисплейное устройство с использованием жидкокристаллической панели в качестве дисплейной панели, но настоящее изобретение может применяться к дисплейному устройству с использованием другого типа дисплейных панелей.

(15) В вышеописанных вариантах осуществления иллюстрируется телевизионное приемное устройство, включающее в себя тюнер, но настоящее изобретение может применяться к дисплейному устройству без тюнера.

(16) В первом, восьмом, десятом и одиннадцатом вариантах осуществления пара наклонных или искривленных поверхностей с вершиной в среднем положении в направлении ширины формируется на нижней поверхности части для захвата лампы, но, например, одна наклонная или искривленная поверхность с вершиной, заданной в одной краевой части противоположных краевых частей в направлении ширины части для захвата лампы и имеющей наклон вниз от вершины в направлении другой краевой части, может формироваться в настоящем изобретении.

(17) В первом и четвертом вариантах осуществления первая часть для монтажа и вторая часть для монтажа имеют различные ширины и длины, и, соответственно, первое монтажное отверстие и второе монтажное отверстие имеют различные ширины и длины, но, например, первая часть для монтажа и вторая часть для монтажа и первое монтажное отверстие и второе монтажное отверстие могут иметь одинаковую длину и различные ширины или одинаковую ширину и различные длины в настоящем изобретении. Также в этом случае размеры частей для монтажа и монтажных отверстий различаются в направлении, перпендикулярном направлению вставки первой части для монтажа и второй части для монтажа в первое монтажное отверстие и второе монтажное отверстие, и большая часть для монтажа превышает меньшее монтажное отверстие и не может вставляться в него, тем самым ограничивая монтаж фиксатора лампы в неправильном направлении монтажа.

(18) В первом и четвертом вариантах осуществления удлиненные части частей для монтажа имеют различные ширины и длины, но может быть разрешено то, что удлиненные части имеют одинаковую ширину и длину, по меньшей мере одна из ширин (размеров в направлении оси X на чертежах) или толщин (размеров в направлении оси Y на чертежах) базовых частей отличается, и размеры монтажных отверстий отличаются соответствующим образом в настоящем изобретении. Вкратце, достаточно того, что размеры в направлении, перпендикулярном направлению вставки частей для монтажа в монтажные отверстия, различаются.

(19) В качестве дополнительного аспекта разновидности четвертого варианта осуществления, часть управления, частично выступающая в направлении длины, может быть предусмотрена по меньшей мере в одной из частей для монтажа, и выемка, которая дает возможность вставки части управления, может быть предусмотрена в монтажном отверстии, соответствующем части для монтажа, имеющей часть управления, из монтажных отверстий.

(20) В вышеописанных вариантах осуществления выступающая часть, которая составляет основной корпус, имеет угловую форму с парой наклонных или искривленных поверхностей, но, например, множество угловых частей может размещаться на передней стороне части основания, чтобы формировать выступающую часть, имеющую три или более наклонных или искривленных поверхности в настоящем изобретении. Выступающая часть может иметь форму, отличную от угловой формы, в настоящем изобретении.

Изобретение относится к держателю лампы, монтажному элементу, осветительному устройству, дисплейному устройству и телевизионному приемному устройству. Технический результат - сокращение ненадлежащего монтажа, который может быть различным в зависимости от того, как держатель лампы должен быть смонтирован. Достигается тем, что держатель 18 для лампы включает в себя основной корпус 27, часть 28 для захвата лампы, первую часть 30 для монтажа и вторую часть 31 для монтажа. Основной корпус 27 смонтирован на каркасе 14, который вмещает множество трубчатых трубок 17 с холодным катодом. Часть 28 для захвата лампы предусмотрена на поверхности основного корпуса 27, располагающейся напротив трубки 17 с холодным катодом, чтобы захватывать трубку 17 с холодным катодом. Первая часть 30 для монтажа выступает из основного корпуса 27, чтобы проходить в направлении каркаса 14 и находиться в первом монтажном отверстии 32, сформированном в каркасе 14 так, что кромка первого монтажного отверстия 32 размещается между первой частью 30 для монтажа и основным корпусом 27. Вторая часть 31 для монтажа выступает из основного корпуса 27, чтобы проходить к каркасу 14 и вставляться во второе монтажное отверстие 33, сформированное в каркасе 14 так, что кромка второго монтажного отверстия 33 размещается между второй частью 31 для монтажа и основным корпусом 27. Вторая часть 31 для монтажа имеет ширину, отличающуюся от ширины первой части 30 для монтажа в направлении монтажа на каркасе 14. 5 н. и 22 з.п. ф-лы, 46 ил.

1. Держатель лампы, содержащий: основной корпус, который должен монтироваться на монтажном элементе, часть для захвата лампы, предусмотренную на основном корпусе для удерживания лампы, первую часть для монтажа, выступающую из основного корпуса так, чтобы проходить к монтажному элементу и вставляться в первое монтажное отверстие, сформированное в монтажном элементе, так что кромка первого монтажного отверстия размещается между первой частью для монтажа и основным корпусом, и вторую часть для монтажа, выступающую из основного корпуса так, чтобы проходить к монтажному элементу и вставляться во второе монтажное отверстие, сформированное в монтажном элементе, так что кромка второго монтажного отверстия размещается между второй частью для монтажа и основным корпусом, причем вторая часть для монтажа имеет размер, отличающийся от размера первой части для монтажа.

2. Держатель лампы по п.1, в котором: каждая из первой части для монтажа и второй части для монтажа включает в себя базовую часть, выступающую из основного корпуса так, чтобы проходить к монтажному элементу, и удлиненную часть, выступающую из базовой части и проходящую вдоль основного корпуса, при этом удлиненная часть первой части для монтажа и удлиненная часть второй части для монтажа сформированы так, чтобы вставляться в первое монтажное отверстие и второе монтажное отверстие соответственно и смещаться в направлении прохождения, в котором проходят удлиненные части так, что кромки первого монтажного отверстия и второго монтажного отверстия размещаются между удлиненными частями и основным корпусом соответственно, и первая часть для монтажа и вторая часть для монтажа имеют отличающиеся размеры, измеряемые в направлении смещения и в направлении, перпендикулярном направлению смещения.

3. Держатель лампы по п.2, в котором основной корпус имеет, по существу, прямоугольную форму с направлением длины, заданным так, чтобы совпадать с направлением смещения.

4. Держатель лампы по п.2, в котором первая часть для монтажа сформирована так, чтобы выступать в направлении смещения за пределы переднего края основного корпуса.

5. Держатель лампы по п.4, в котором первая часть для монтажа имеет направляющую часть на своем дистальном конце, причем направляющая часть сформирована таким образом, что расстояние до основного корпуса увеличивается в направлении дистального конца.

6. Держатель лампы по п.3, в котором удерживающая часть, которая выступает над частью для захвата лампы, эксцентрически находится на задней стороне основного корпуса относительно направления смещения, так чтобы быть доступной в ходе монтажа и извлечения держателя лампы.

7. Держатель лампы по п.6, в котором удерживающая часть сформирована так, чтобы поддерживать плоский оптический элемент, размещенный в положении, противоположном монтажному элементу через лампу.

8. Монтажный элемент, в который устанавливается держатель лампы, включающий в себя основной корпус, часть для захвата лампы, которая предусмотрена на основном корпусе, чтобы захватывать лампу, и множество частей для монтажа, каждая из которых выступает из другой стороны основного корпуса относительно части для захвата лампы, при этом монтажный элемент содержит монтажный корпус, имеющий множество монтажных отверстий, в которые части для монтажа вставляются таким образом, что кромки монтажных отверстий размещаются между основным корпусом и соответствующими частями для монтажа, причем монтажные отверстия имеют отличающиеся размеры.

9. Осветительное устройство, содержащее: множество ламп, монтажный элемент, имеющий первое монтажное отверстие и второе монтажное отверстие с отличающимися размерами, причем монтажный элемент вмещает лампы, и держатель лампы, включающий в себя основной корпус, смонтированный на монтажном элементе, часть для захвата лампы, которая выступает из основного корпуса в направлении лампы, чтобы захватывать лампу, первую часть для монтажа и вторую часть для монтажа, причем первая часть для монтажа выступает из основного корпуса в направлении монтажного элемента и вставляется в первое монтажное отверстие таким образом, что кромка первого монтажного отверстия размещается между первой частью для монтажа и основным корпусом, и вторая часть для монтажа выступает из основного корпуса в направлении монтажного элемента и вставляется во второе монтажное отверстие таким образом, что кромка второго монтажного отверстия размещается между второй частью для монтажа и основным корпусом, причем первая часть для монтажа и вторая часть для монтажа имеют отличающиеся размеры, при этом любая из первой части для монтажа и второй части для монтажа, имеющей больший размер, является большей любого из первого монтажного отверстия и второго монтажного отверстия, имеющего меньший размер.

10. Осветительное устройство по п.9, дополнительно содержащее плоский оптический элемент, размещенный в положении, противоположном монтажному элементу через лампу, и множество держателей лампы, смонтированных на монтажном элементе, при этом: каждый из держателей лампы включает в себя поддерживающую часть, которая поддерживает оптический элемент, причем поддерживающая часть эксцентрически расположена на основном корпусе, и держатели лампы размещены таким образом, что их поддерживающие части эксцентрически размещены на стороне опорной линии, причем опорная линия задается вдоль поверхности оптического элемента.

11. Осветительное устройство по п.9, дополнительно содержащее плоский оптический элемент, размещенный в положении, противоположном монтажному элементу через лампу, и множество держателей лампы, смонтированных на монтажном элементе, при этом: каждый из держателей лампы включает в себя поддерживающую часть, которая поддерживает оптический элемент, причем поддерживающая часть эксцентрически расположена на основном корпусе, и держатели лампы размещены таким образом, что расстояние между опорной линией, заданной вдоль поверхности оптического элемента, и поддерживающей частью меньше расстояния между опорной линией и центром основного корпуса.

12. Осветительное устройство по п.10, в котором опорная линия задана так, чтобы проходить через центр оптического элемента.

13. Осветительное устройство по п.10, в котором большое количество держателей лампы размещены на стороне опорной линии.

14. Осветительное устройство по п.10, в котором монтажный элемент имеет область, в которой монтируются держатели лампы, причем область разделена посредством опорной линии на первую область и вторую область, первая группа держателей лампы монтируется в первой области, а вторая группа держателей лампы монтируется во второй области, и первая группа держателей лампы и вторая группа держателей лампы монтируются по-разному.

15. Осветительное устройство по п.10, в котором опорная линия задана, по существу, параллельно направлению длины каждой лампы.

16. Осветительное устройство по п.15, в котором: основной корпус каждого держателя лампы имеет прямоугольную форму, направление длины которой пересекает опорную линию, и множество частей для захвата лампы предусмотрено с тем, чтобы захватывать различные лампы.

17. Осветительное устройство по п.10, в котором: основной корпус имеет прямоугольную форму, и поддерживающая часть эксцентрически предусмотрена на основном корпусе смещенно от центра в направлении длины.

18. Осветительное устройство по п.17, в котором: множество частей для захвата лампы разнесены друг от друга в направлении длины основного корпуса, и поддерживающая часть предусмотрена между частями для захвата лампы.

19. Осветительное устройство по п.10, в котором: оптический элемент имеет прямоугольную форму, и опорная линия задана так, чтобы проходить параллельно направлению длинной стороны оптического элемента.

20. Осветительное устройство по п.10, в котором: оптический элемент имеет прямоугольную форму, и опорная линия задана так, чтобы проходить параллельно направлению короткой стороны оптического элемента.

21. Осветительное устройство по п.10, в котором: монтажный элемент имеет прямоугольную форму, и опорная линия задана так, чтобы проходить параллельно направлению длинной стороны монтажного элемента.

22. Осветительное устройство по п.10, в котором: монтажный элемент имеет прямоугольную форму, и опорная линия задана так, чтобы проходить параллельно направлению короткой стороны монтажного элемента.

23. Осветительное устройство по п.9, в котором: держатель лампы включает в себя множество частей для захвата лампы, которые захватывают различные лампы, и части для захвата лампы предусмотрены с различными интервалами.

24. Осветительное устройство по п.23, в котором: большее число ламп смонтировано в центральной области монтажного элемента, и наибольший интервал между частями для захвата лампы держателя лампы, размещенного в центральной области монтажного элемента, меньше наименьшего интервала между частями для захвата лампы держателя лампы, размещенного во внешней зоне монтажного элемента, относительно держателя лампы, размещенного в центральной области.

25. Дисплейное устройство, содержащее: осветительное устройство по п.9, и дисплейную панель, предусмотренную перед осветительным устройством.

26. Дисплейное устройство по п.25, в котором дисплейная панель представляет собой жидкокристаллическую панель, выполненная так, что жидкий кристалл загерметизирован между парой подложек.

27. Телевизионное приемное устройство, содержащее дисплейное устройство по п.25.