УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСШИРЕНИЯ ТРУБ В СКВАЖИНЕ Российский патент 2012 года по МПК E21B29/10 

Описание патента на изобретение RU2459066C1

Предложение относится к бурению и капитальному ремонту скважин и предназначено, в частности, для расширения труб при их установке в скважине.

Известно «Устройство для развальцовки труб в скважине» (патент РФ №2392415, МПК E21B 29/10, опубл. Бюл. №17 от 20.06.2010 г.), включающее корпус с центральным каналом, резьбами соединения со скважинным оборудованием и углублениями на наружной поверхности, в которых размещены ролики, установленные на осях, нижние концы которых установлены в опорах, размещенных в корпусе в шарнирах с возможностью поворота их в плоскости, проходящей через продольные геометрические оси корпуса и роликов, а верхние концы закреплены в радиальных проточках корпуса с возможностью ограниченного перемещения наружу, а в центральном канале корпуса размещен подпружиненный в осевом направлении гидравлический кольцевой поршень с толкателем, имеющим наружную конусную поверхность, причем ролики по наружной поверхности оснащены выборками, а толкатель размещен снизу поршня с возможностью вращения и взаимодействия изнутри с наружной поверхностью роликов своей конусной поверхностью, имеющей выступы под выборки роликов.

Недостатками данного устройства являются:

- низкое качество расширяемых труб, так как ролики устройства снабжены выборками - на внутренней поверхности расширяемых труб образуются выступы, кроме того, возможно закусывание роликов и толкателя и, как следствие, их заклинивание;

- сложность изготовления и высокая металлоемкость из-за наличия сопрягаемых деталей, к которым предъявляется высокая точность изготовления, таких как выборки роликов, выступы на толкателе, оси, шарниры;

- ролики устройства имеют недостаточную прочность, так как выполнены со сквозными отверстиями под оси и имеют выборки, которые являются концентраторами напряжений.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является «Устройство для развальцовки труб в скважине» (патент ПМ №58155, МПК E21B 29/10, опубл. Бюл. №31 от 10.11.2006 г.), включающее корпус с центральным каналом, резьбами для соединения со скважинным оборудованием и углублениями на наружной поверхности, в которых размещены ролики с осями, а в центральном канале корпуса размещен гидравлический поршень, подпружиненный в осевом направлении, при этом ролики жестко соединены с осями, верхние и нижние концы которых установлены в корпусе с возможностью вращения и ограниченного осевого перемещения, причем поршень выполнен коническим с возможностью взаимодействия с поверхностью роликов.

Недостатками данного устройства являются:

- возможность заклинивания поршня в рабочем положении и, как следствие, возникновение аварийной ситуации из-за обратной конусности калибрующей поверхности роликов и малой конусности поршня, а также из-за большой длины роликов, контактирующих снаружи с расширяемой трубой, а изнутри зажимающих поршень в рабочем положении;

- проскальзывание роликов относительно внутренней поверхности расширяемой трубы при подаче устройства с вращением вниз, так как ролики не смещены относительно поршня, а выполнены с ним соосно.

Техническими задачами предполагаемого изобретения являются создание надежной и технологичной в работе конструкции за счет исключения заклинивания устройства в рабочем положении, а также повышение работоспособности устройства, эффективности расширения труб и продолжительности работы развальцевателя до ремонта.

Техническая задача решается устройством для расширения труб в скважине, включающим корпус с центральным каналом, резьбами для соединения со скважинным оборудованием и углублениями на наружной поверхности, в которых размещены ролики с осями с возможностью ограниченного радиального перемещения, гидравлический кольцевой поршень, вставленный в центральный канал корпуса с возможностью продольного перемещения вниз и подпружиненный вверх, при этом поршень оснащен наружной конической поверхностью, расширяющейся вверх и взаимодействующей изнутри с роликами, которые снабжены расширяющей и калибрующей наружными поверхностями.

Новым является то, что кольцевой поршень выполнен сборным, состоящим из нижней упорной втулки, опирающейся на пружину, и верхнего конусного вала, вставленного в центральный канал корпуса с возможностью вращения, при этом конусная поверхность вала выполнена их двух участков, нижний из которых выполнен с возможностью взаимодействия с расширяющей поверхностью ролика, а верхний, выполненный с большим углом, - с калибрующей поверхностью ролика в крайнем нижнем положении поршня, при этом внутри конусного вала установлена сменная насадка с калиброванным отверстием.

Новым является также то, что нижний участок конусного вала и ролики выполнены и установлены таким образом, что центральные оси роликов, конусного вала и образующие расширяющих поверхностей роликов и образующие конусного вала сходятся в одной точке.

Новым является также то, что углубления корпуса под ролики выполнены таким образом, что верх каждого ролика смещен по окружности вперед по ходу вращения корпуса относительно низа ролика.

На фиг.1 показано устройство в исходном положении;

на фиг.2 - устройство в рабочем положении;

на фиг.3 - фрагмент вида А.

Устройство для расширения труб в скважине (на черт. не показаны), включающее корпус 1 (см. фиг.1) с центральным каналом 2, резьбами 3 и 4 для соединения со скважинным оборудованием (на черт. не показано) и углублениями 5 на наружной поверхности 6, в которых размещены ролики 7 с осями 8 с возможностью ограниченного радиального перемещения. Гидравлический кольцевой поршень 9 вставлен в центральный канал 2 корпуса 1 с возможностью продольного перемещения вниз и подпружинен вверх пружиной 10. Кольцевой поршень 9 выполнен сборным, состоящим из нижней упорной втулки 11, опирающейся на пружину 10, и верхнего конусного вала 12, вставленного в центральный канал 2 корпуса 1 с возможностью вращения. Конусная поверхность вала 12 выполнена из двух участков, нижний 13 из которых выполнен с возможностью взаимодействия с расширяющей поверхностью 14 ролика 7. Верхний конусный участок 15 вала 12 выполнен с большим углом и взаимодействует с калибрующей поверхностью 16 ролика 7 в крайнем нижнем положении поршня 9. Для создания перепада давления внутри конусного вала 12 установлена сменная насадка 17 с калиброванным отверстием 18.

Для исключения проскальзывания при вращении роликов 7 (см. фиг.2) относительно вала 12 нижний участок 13 конусного вала 12 и ролики 7 могут быть выполнены таким образом, что центральные оси 19 роликов 7, центральная ось 20 конусного вала 12 и образующие расширяющих поверхностей 21 роликов 7 и образующие 22 конусного вала 12 сходятся в одной точке.

Для исключения проскальзывания роликов 7 (см. фиг.3) относительно внутренней поверхности расширяемой трубы (на черт. не показана) при подаче устройства вниз с вращением, углубления 5 корпуса 1 под ролики 7 выполнены таким образом, что верх 23 каждого ролика 7 смещен по окружности вперед по ходу вращения корпуса 1 относительно низа 24 ролика 7.

Устройство работает следующим образом.

В скважину в интервал установки на колонне труб (на фиг. не показана) спускают расширяемые трубы (на фиг. не показаны), в которых создают избыточное давление, предварительно прижимая их к стенкам скважины или к обсадной колонне (на фиг. не показаны). Далее устройство в сборе при помощи резьб 3 (см. фиг.1) и 4 корпуса 1 соединяют со скважинным оборудованием и спускают на колонне труб (на фиг. не показаны) в скважину до интервала установки расширяемых труб. При этом колонна труб заполняется скважинной жидкостью через центральный канал 2 корпуса 1. По достижении устройством верхнего конца расширяемых труб колонну труб (на фиг. не показаны) начинают вращать при одновременном создании осевой нагрузки и промывки полости труб и устройства закачкой жидкости. При этом под действием перепада давления на насадке 17 (см. фиг.2) конусный вал 12, воздействуя на нижнюю упорную втулку 11 и сжимая пружину 10, перемещается вниз до упора, и взаимодействуя конусной поверхностью нижнего участка 13 изнутри с расширяемой поверхностью 14 роликов 7 и выводит ролики 7 в рабочее положение. Ролики 7, вращаясь в углублениях 5 корпуса 1, взаимодействуют с расширяемой трубой, которую по всей длине расширяют калибрующей поверхностью 16. По достижении нижнего конца расширяемой трубы, при выходе роликов 7 из трубы, верхний конусный участок 15, взаимодействуя с калибрующими поверхностями 16 роликов 7, поддерживает ролики 7 в рабочем положении. Благодаря этому, после развальцовки отсутствует местное концевое сужение, что обеспечивает установку расширяемых труб без сужений и, как следствие, свободное прохождение бурильного инструмента через расширенные трубы.

По окончании развальцовывания подачу жидкости прекращают, при этом конусный вал 12 с упорной втулкой 11 под воздействием пружины 10 поднимается вверх в транспортное положение, при этом диаметр, описанный вокруг роликов 7 устройства, становится меньше, что обеспечивает свободный выход устройства из развальцованной трубы. При возникновении нештатной ситуации, например поломке пружины 10, заклинивание конусного вала 12 не происходит, так как ролики 7, воздействуя расширяющей поверхностью 14, выталкивают конусный вал 12 в транспортное положение.

Благодаря тому, что нижний участок 13 конусного вала 12 (см. фиг.2) и ролики 7 могут быть выполнены и установлены таким образом, что центральные оси 19 роликов 7, ось 20 конусного вала 12 и образующие расширяющих поверхностей 21 роликов 7 и образующие 22 конусного вала 12 сходятся в одной точке исключается проскальзывание роликов 7 относительно нижнего участка конусного вала 12.

Благодаря тому, что углубления 5 (см. фиг.3) корпуса 1 под ролики 7 могут быть выполнены таким образом, что верх 23 каждого ролика 7 смещен по окружности вперед по ходу вращения корпуса 1 относительно низа 24 ролика 7 исключено проскальзывание роликов 7 относительно внутренней поверхности расширяемой трубы (на черт. не показана) при подаче устройства вниз с вращением.

Предлагаемая конструкция устройства для расширения труб в скважине является надежной и технологичной в работе конструкцией за счет исключения заклинивания устройства в рабочем положении, а также повышения работоспособности устройства, эффективности расширения труб и продолжительности работы развальцевателя до ремонта благодаря исключению скольжения между валом, роликами и вальцуемой трубой.

Похожие патенты RU2459066C1

название год авторы номер документа
Устройство для расширения труб в скважине 2022
  • Ягафаров Альберт Салаватович
  • Илалов Рустам Хисамович
RU2778815C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ В СКВАЖИНЕ 2009
  • Мелинг Константин Викторович
  • Кашапов Ильгиз Камаевич
  • Оснос Владимир Борисович
  • Багнюк Сергей Леонидович
  • Исмагилов Марат Азатович
RU2405103C1
РАЗВАЛЬЦЕВАТЕЛЬ-КАЛИБРАТОР 2009
  • Мелинг Константин Викторович
  • Багнюк Сергей Леонидович
  • Ягафаров Альберт Салаватович
  • Максимов Денис Владимирович
  • Пронин Виталий Евгеньевич
RU2394149C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ В СКВАЖИНЕ 2009
  • Мелинг Константин Викторович
  • Ахмадишин Фарит Фоатович
  • Багнюк Сергей Леонидович
  • Насыров Азат Леонардович
  • Хабибуллин Рустэм Ядкарович
  • Мелинг Виталий Константинович
RU2392415C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ В СКВАЖИНЕ 2006
  • Студенский Михаил Николаевич
  • Старов Виктор Александрович
  • Луконин Александр Михайлович
  • Страхов Дмитрий Витальевич
  • Зиятдинов Радик Зяузятович
  • Бусаров Юрий Николаевич
RU2322568C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ В СКВАЖИНЕ 2009
  • Хамитьянов Нигаматьян Хамитович
  • Ахмадишин Фарит Фоатович
  • Ягафаров Альберт Салаватович
  • Емельянов Алексей Вячеславович
  • Пронин Виталий Евгеньевич
RU2405908C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОКАЛЬНОГО РАСШИРЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ И ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ТРУБ В СКВАЖИНЕ 2010
  • Хамитьянов Нигаматьян Хамитович
  • Киршин Анатолий Вениаминович
  • Ягафаров Альберт Салаватович
  • Багнюк Сергей Леонидович
  • Емельянов Алексей Вячеславович
RU2420653C1
РАСШИРИТЕЛЬ СКВАЖИН 2010
  • Мелинг Константин Викторович
  • Максимов Денис Владимирович
  • Багнюк Сергей Леонидович
  • Оснос Владимир Борисович
  • Мелинг Виталий Константинович
RU2444605C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ В СКВАЖИНЕ 2002
  • Ибрагимов Н.Г.
  • Мелинг К.В.
  • Абдрахманов Г.С.
  • Хамитьянов Н.Х.
  • Ягафаров А.С.
RU2235849C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСШИРЕНИЯ ТРУБ В СКВАЖИНЕ 2010
  • Ахмадишин Фарит Фоатович
  • Кашапов Ильгиз Камаевич
  • Мелинг Константин Викторович
  • Мухаметшин Алмаз Адгамович
  • Мелинг Виталий Константинович
RU2445441C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 459 066 C1

Реферат патента 2012 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСШИРЕНИЯ ТРУБ В СКВАЖИНЕ

Изобретение относится к бурению и капитальному ремонту скважин и предназначено, в частности, для расширения труб при их установке в скважине. Устройство включает корпус с центральным каналом, резьбами для соединения со скважинным оборудованием и углублениями на наружной поверхности, в которых размещены ролики с осями с возможностью ограниченного радиального перемещения, гидравлический кольцевой поршень, вставленный в центральный канал корпуса с возможностью продольного перемещения вниз и подпружиненный вверх. Поршень оснащен наружной конической поверхностью, расширяющейся вверх и взаимодействующей изнутри с роликами, которые снабжены расширяющей и калибрующей наружными поверхностями. Кольцевой поршень выполнен сборным, состоящим из нижней упорной втулки, опирающейся на пружину, и верхнего конусного вала, вставленного в центральный канал корпуса с возможностью вращения. Конусная поверхность вала выполнена из двух участков, нижний из которых выполнен с возможностью взаимодействия с расширяющей поверхностью ролика, а верхний, выполненный с большим углом, - с калибрующей поверхностью ролика в крайнем нижнем положении поршня. Конусный вал снабжен сменной насадкой с калиброванным отверстием. Повышается надежность, работоспособность, увеличивается срок службы. 2 з.п. ф-лы. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 459 066 C1

1. Устройство для расширения труб в скважине, включающее корпус с центральным каналом, резьбами для соединения со скважинным оборудованием и углублениями на наружной поверхности, в которых размещены ролики с осями с возможностью ограниченного радиального перемещения, гидравлический кольцевой поршень, вставленный в центральный канал корпуса с возможностью продольного перемещения вниз и подпружиненный вверх, при этом поршень оснащен наружной конической поверхностью, расширяющейся вверх и взаимодействующей изнутри с роликами, которые снабжены расширяющей и калибрующей наружными поверхностями, отличающееся тем, что кольцевой поршень выполнен сборным, состоящим из нижней упорной втулки, опирающейся на пружину, и верхнего конусного вала, вставленного в центральный канал корпуса с возможностью вращения, при этом конусная поверхность вала выполнена из двух участков, нижний из которых выполнен с возможностью взаимодействия с расширяющей поверхностью ролика, а верхний, выполненный с большим углом, - с калибрующей поверхностью ролика в крайнем нижнем положении поршня, при этом внутри конусного вала установлена сменная насадка с калиброванным отверстием.

2. Устройство для расширения труб в скважине по п.1, отличающееся тем, что нижний участок конусного вала и ролики выполнены и установлены таким образом, что центральные оси роликов, конусного вала и образующие расширяющих поверхностей роликов и образующие конусного вала сходятся в одной точке.

3. Устройство для расширения труб в скважине по пп.1 и 2, отличающееся тем, что углубления корпуса под ролики выполнены таким образом, что верх каждого ролика смещен по окружности вперед по ходу вращения корпуса относительно низа ролика.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2459066C1

Способ получения многоцветной штукатурки 1935
  • Лунгин Л.О.
SU58155A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ В СКВАЖИНЕ 2009
  • Мелинг Константин Викторович
  • Кашапов Ильгиз Камаевич
  • Оснос Владимир Борисович
  • Багнюк Сергей Леонидович
  • Исмагилов Марат Азатович
RU2405103C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ В СКВАЖИНЕ 2009
  • Хамитьянов Нигаматьян Хамитович
  • Ахмадишин Фарит Фоатович
  • Ягафаров Альберт Салаватович
  • Емельянов Алексей Вячеславович
  • Пронин Виталий Евгеньевич
RU2405908C1
Приспособление для нанесения защитного слоя на стеклянную оболочку газосветных ламп 1936
  • Соломин Н.В.
SU49092A1
Компенсатор реактивной мощности 1988
  • Балыбердин Леонид Леонидович
  • Меньшиков Владимир Яковлевич
  • Поссе Андрей Владимирович
  • Шершнев Юрий Александрович
SU1582274A1

RU 2 459 066 C1

Авторы

Хамитьянов Нигаматьян Хамитович

Ягафаров Альберт Салаватович

Киршин Анатолий Вениаминович

Багнюк Сергей Леонидович

Пронин Виталий Евгеньевич

Даты

2012-08-20Публикация

2011-03-22Подача