ЗАЩИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРИВОДОВ ТОРМОЗНЫХ СИСТЕМ Российский патент 2012 года по МПК C23F11/14 

Описание патента на изобретение RU2462540C2

Изобретение относится к защитным консервационным материалам для противокоррозионной защиты металлических изделий от воздействия окружающей среды, в частности тормозных систем автомобилей с гидравлическим приводом.

Известен широкий ассортимент тормозных жидкостей, таких как "Нева", "Томь", "Роса" и т.д. [2]. Указанные жидкости применяются как рабочие для тормозных систем автомобилей с гидравлическим приводом, так и для временной противокоррозионной защиты внутренних полостей гидравлических приводов тормозных систем от воздействия факторов окружающей среды в процессе хранения [1].

Общим недостатком перечисленных жидкостей является недостаточная защитная эффективность в условиях постоянного воздействия атмосферных факторов и низкий срок службы в процессе хранения. Срок службы тормозной жидкости в процессе хранения составляет не более 3 лет [3].

В качестве прототипа выбрана тормозная жидкость "Томь" [4]. Жидкость "Томь" применяется в качестве тормозной жидкости для тормозных систем с гидравлическим приводом и является основной тормозной жидкостью для гидравлического привода тормозной системы автомобилей семейства "УРАЛ". Тормозная жидкость "Томь" - это композиция на основе этилкарбитола и борсодержащего полиэфира, содержащая загущающую и антикоррозионную присадки. Имеет хорошую совместимость с резинотехническими изделиями.

Технический результат направлен на повышение защитной способности тормозных жидкостей с сохранением достаточного уровня противокоррозионной защиты.

Технический результат достигается тем, что защитная композиция содержит тормозную жидкость "Томь" и ингибиторы, при этом в качестве ингибиторов добавлены:

- соль м-нитробензойной кислоты и органического амина, 0,75 мас.%;

- 2-фенилбензимидазол, 1,0 мас.%.

Композиция приготавливается следующим образом. В тормозную жидкость при постоянном перемешивании добавляют порошок ингибиторов: соль м-нитробензойной кислоты и органического амина, а также и 2-фенилбензимидазол в указанных пропорциях. Композиция заливается в гидравлические приводы тормозных систем автомобилей.

Введение в состав тормозной жидкости комплексного ингибитора коррозии, тормозящего как катодный, так и анодный процессы, позволяет повысить эффективность противокоррозионной защиты [1]. Композиция позволяет защищать сталь, железо и сплавы, медь, алюминий и их сплавы.

Уточнить оптимальный состав защитной композиции позволило проведение ускоренных лабораторных испытаний. Данные приведены в таблицах 2.1, 2.2, 2.3.

Применение в тормозной жидкости "Томь" 2-фенилбензимидазол, мас.% 0,1; 0,2 недопустимо из-за глубоких питтинговых поражений поверхности металла. Оптимальным соотношением применения 2-фенилбензимидазола в тормозной жидкости "Томь" предлагаем с концентрацией 1,0 мас.%, где поверхность образцов чистая.

Применение в тормозной жидкости "Томь" соль м-нитробензойной кислоты и органического амина масс.% 0,1; 0,2 недопустимо из-за глубоких питтинговых поражений поверхности металла. Оптимальным соотношением применения соли м-нитробензойной кислоты и органического амина в тормозной жидкости "Томь" предлагаем с концентрацией 0,75 мас.%, где поверхность образцов чистая.

Таблица 2.1 Свойства испытанных защитных материалов для стали (процент коррозионного поражения) № опыта Время испытания, час 360 720 1080 1440 1800 2160 2520 2880 3240 3600 3960 4320 4680 5040 5400 5760 6120 1 - 1 4 6 9 12 16 20 23 25 28 31 35 40 48 54 62 2 - - 2 5 6 7 8 10 12 18 22 26 30 32 34 38 42 3 - 2 6 11 14 19 25 29 31 34 39 42 45 48 50 56 64 4 2 4 7 12 16 24 29 34 39 44 49 53 59 60 64 68 70 5 - - 2 6 9 15 19 22 29 35 41 47 55 63 69 72 74 6 - - 5 9 14 20 24 28 33 39 45 51 60 62 72 78 84 7 - - 3 7 15 19 23 28 32 37 44 49 53 59 66 74 79 8 - - 2 8 11 17 22 27 33 38 42 47 51 58 63 68 71 9 - 1 2 6 12 16 24 28 32 37 42 48 52 55 62 66 70 10 10 15 18 24 30 45 60 75 83 100 - - - - - - -

Таблица 2.2 Свойства испытанных защитных материалов для меди (процент коррозионного поражения) № опыта Время испытания, час 360 720 1080 1440 1800 2160 2520 2880 3240 3600 3960 4320 4680 5040 5400 5760 6120 1 - - 2 4 5 7 9 12 15 18 21 23 27 30 35 43 48 2 - - - 1 2 4 6 7 9 10 12 14 18 22 26 30 33 3 - - 3 6 9 10 14 17 20 22 25 29 33 38 45 52 58 4 1 2 3 7 11 14 18 23 29 31 35 40 44 51 55 61 65 5 - 1 4 8 12 15 19 24 28 33 37 42 46 54 60 68 70 6 - - 5 9 14 23 28 30 33 36 41 45 49 54 62 69 72 7 - - 4 10 15 19 23 26 30 31 37 41 46 50 55 59 64 8 - - - 2 4 8 14 21 23 29 34 39 42 47 51 54 58 9 - 1 5 8 10 13 16 19 24 28 33 37 45 51 55 57 60 10 8 12 15 20 24 29 38 45 60 70 85 100 - - - -

Таблица 2.3 Свойства испытанных защитных материалов для чугуна (процент коррозионного поражения) № опыта Время испытания, час 360 720 1080 1440 1800 2160 2520 2880 3240 3600 3960 4320 4680 5040 5400 5760 6120 1 - 2 4 7 11 14 17 23 28 32 36 39 42 44 46 48 52 2 - - - 2 3 5 8 11 15 19 22 26 30 33 36 42 48 3 - 2 4 6 8 12 15 19 24 27 30 33 37 41 47 52 58 4 1 3 6 9 11 14 19 25 29 34 38 44 49 53 59 63 66 5 2 5 8 10 14 17 21 26 32 38 42 49 55 61 64 69 72 6 3 7 10 12 17 22 27 33 38 43 49 54 60 67 70 74 78 7 - 2 6 10 15 19 25 29 36 41 48 53 60 66 69 72 75 8 1 2 4 8 14 18 21 24 33 38 47 50 56 58 63 68 71 9 1 2 4 6 8 11 16 19 28 34 43 48 52 56 61 66 69 10 11 24 27 32 38 50 75 100 - - - - - - - - -

Результаты сравнительных испытаний приведенных защитных материалов таблиц 2.1, 2.2, 2.3 свидетельствует о том, что тормозная жидкость "Томь" в условиях хранения обладает недостаточными эксплуатационными свойствами, наблюдается значительное снижение ее защитной функции, пластина активно начинает корродировать.

Площадь коррозионного поражения достигает 100%: для стали 3600 часов (таблица 2.1, опыт 10); для меди 4320 часов (таблица 2.2, опыт 10); для чугуна за 2880 часов (таблица 2.3, опыт 10).

Хорошую защитную способность показали составы следующих материалов соль м-нитробензойной кислоты и органического амина 0,75 мас.%, 2-фенилбензимидазол 1,0 мас.%. Площадь коррозионного поражения составляет: для стали 42% (таблица 2.1, опыт 2), для меди 33% (таблица 2.2, опыт 2), для чугуна 48% (таблица 2.3, опыт 2).

Испытания показали наиболее высокие свойства в применении смешанных защитных материалов соль м-нитробензойной кислоты и органического амина и 2-фенилбензимидазола. При этом в течение всего времени испытаний наблюдался небольшой процент коррозионного поражения металлической поверхности под слоем защитного материала, включая и поврежденный участок. Изменения состояния защитного материала после нахождения под пленкой в течение времени испытаний не обнаружено.

Проведенный расчет в соответствии с методикой показал, что защитная композиция позволяет повысить противокоррозионную защиту в условиях постоянного воздействия атмосферных факторов от 3 до 6 лет.

Оптимальное соотношение композиции, мас.%:

ингибитор соль м-нитробензойной кислоты и органического амина 0,75 ингибитор 2-фенилбензимидазол 1,0 тормозная жидкость "Томь" остальное

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

1. Богданова, Т.И. Ингибированные нефтяные составы для защиты от коррозии [Текст] / Т.И.Богданова. - М.: Химия, 1984. - С.157-159.

2. Школьников, В.М. Топлива, смазочные материалы и технические жидкости. [Текст]: справочник / В.М.Школьников. - М.: Техинформ, 1999. - С.221-223.

3. ГОСТ-9.054-75. ЕСКЗ. Консервационные масла, смазки и нефтяные тонкопленочные покрытия. Методы ускоренных испытаний [Текст]. - М.: Издательство стандартов, 1975.

4. ТУ 6-01-1276-82. Тормозная жидкость "Томь". Общие требования [Текст]. - М.: Изд-во стандартов, 1982.

5. ТУ 080-201-31-91. 2-фенилбензимидазол. Общие требования [Текст]. - М.: Изд-во стандартов, 1991.

Похожие патенты RU2462540C2

название год авторы номер документа
ЗАЩИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЗАЩИТЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРИВОДОВ ТОРМОЗНЫХ СИСТЕМ ОТ КОРРОЗИИ 2015
  • Шангала Сергей Витальевич
  • Дубинин Сергей Георгиевич
  • Третьяков Александр Анатольевич
  • Беспоместных Алексей Александрович
  • Сапронов Александр Викторович
  • Белов Алексей Викторович
  • Прокофьев Денис Валерьевич
  • Каргин Александр Викторович
  • Аренков Игорь Станиславович
RU2621940C2
ЗАЩИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРИВОДОВ ТОРМОЗНЫХ СИСТЕМ 2007
  • Крайнюков Андрей Викторович
  • Клюев Михаил Викторович
  • Крайнюков Алексей Андреевич
  • Сенькин Петр Александрович
  • Гужвенко Елена Ивановна
RU2345177C1
Грунт-эмаль для защитного противокоррозионного эпоксидного покрытия с толщиной защитного слоя до 500 мкм, способ формирования защитного противокоррозионного эпоксидного покрытия и изделие с защитным противокоррозионным эпоксидным покрытием 2015
  • Полякова Светлана Орестовна
  • Поляков Михаил Викторович
RU2613985C1
ИНГИБИРОВАННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ ДНИЩА АВТОКЛАВОВ ПРОИЗВОДСТВА ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ И ДРУГИХ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2008
  • Погуляй Владимир Евстафьевич
  • Погуляй Андрей Владимирович
RU2400507C2
ПАССИВАЦИЯ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ АТМОСФЕРНОЙ КОРРОЗИИ 2011
  • Кузнецов Юрий Игоревич
  • Редькина Галина Владимировна
  • Филиппов Илья Александрович
  • Чиркунов Александр Александрович
RU2468125C1
ПРОТИВОКОРРОЗИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 2015
  • Кузнецов Юрий Игоревич
  • Мурадов Александр Владимирович
  • Андреев Николай Николаевич
  • Гончарова Ольга Александровна
RU2608483C2
ЗАЩИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1998
  • Крайнюков А.В.
  • Подчинок В.М.
  • Нехаев Н.А.
  • Пузевич Н.Л.
  • Лосев В.А.
  • Гордивский В.Н.
  • Заварзин А.Т.
RU2145973C1
ПРИМЕНЕНИЕ АМИДОВ, ЯВЛЯЮЩИХСЯ ПРОДУКТАМИ КОНДЕНСАЦИИ АНИЗИДИНА ИЛИ ЕГО ПРОИЗВОДНЫХ С НАФТЕНОВОЙ КИСЛОТОЙ В КАЧЕСТВЕ ИНГИБИТОРА КОРРОЗИИ И ВОДОРОДНОГО ОХРУПЧИВАНИЯ 2019
  • Агафонкин Александр Владимирович
  • Фролов Александр Юрьевич
RU2723123C1
ЖИДКОСТЬ ПРОТИВОГОЛОЛЕДНАЯ ДЛЯ ВЗЛЕТНО-ПОСАДОЧНЫХ ПОЛОС АЭРОДРОМОВ 2013
  • Орлов Юрий Николаевич
  • Вендило Андрей Григорьевич
  • Ковалева Наталья Евгеньевна
  • Трохин Василий Евгеньевич
  • Старкова Елена Сергеевна
  • Антонов Владимир Васильевич
  • Удовенко Александр Викторович
RU2556676C2
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ 2004
  • Трусов В.И.
  • Татаренков И.В.
  • Некрасова В.Б.
  • Курныгина В.Т.
RU2256005C1

Реферат патента 2012 года ЗАЩИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРИВОДОВ ТОРМОЗНЫХ СИСТЕМ

Изобретение относится к защитным консервационным материалам для противокоррозионной защиты металлических изделий от воздействия окружающей среды. Защитная композиция содержит, мас.%: соль м-нитробензойной кислоты и органического амина 0,75; 2-фенилбензимидазол 1,0, тормозная жидкость «Томь» остальное. Композиция позволяет защищать от коррозии от 3 до 6 лет сталь, железо и сплавы, медь, алюминий и их сплавы. Композиция имеет хорошую совместимость с резинотехническими изделиями. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 462 540 C2

Защитная композиция для защиты гидравлических приводов тормозных систем от коррозии, содержащая тормозную жидкость "Томь" и ингибитор, отличающаяся тем, что в качестве ингибитора она содержит соль м-нитробензойной кислоты и органического амина и 2-фенилбензимидазол в следующем соотношении компонентов, мас.%:
соль м-нитробензойной кислоты и органического амина 0,75 2-фенилбензимидазол 1,0 тормозная жидкость "Томь" остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2462540C2

ЗАЩИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРИВОДОВ ТОРМОЗНЫХ СИСТЕМ 2007
  • Крайнюков Андрей Викторович
  • Клюев Михаил Викторович
  • Крайнюков Алексей Андреевич
  • Сенькин Петр Александрович
  • Гужвенко Елена Ивановна
RU2345177C1
RU 2001124033 А, 27.06.2003
Устройство управления многофункциональным электрофизиотерапевтическим аппаратом 1990
  • Датченко Александр Андреевич
  • Чекрыгин Эдуард Викторович
  • Кендзиор Александр Юрьевич
  • Мельников Олег Александрович
SU1733010A1

RU 2 462 540 C2

Авторы

Шангала Сергей Витальевич

Крайнюков Андрей Викторович

Перегудов Александр Николаевич

Подчинок Василий Михайлович

Василевский Александр Викторович

Оразов Иван Геннадьевич

Фурсов Александр Юрьевич

Назипов Рашид Ринатович

Соболев Никита Анатольевич

Галкин Алексей Владимирович

Платов Артур Эдмундович

Даты

2012-09-27Публикация

2010-05-11Подача