ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФОРСУНКА Российский патент 2013 года по МПК B05B1/34 B05B1/26 F23D11/04 

Описание патента на изобретение RU2479355C1

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является форсунка по патенту РФ №2339875, F02С 7/24 от 2007 г., содержащая корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру (прототип).

Недостатком известной форсунки является сравнительно невысокая степень распыла и сложность конструкции.

Технический результат - повышение эффективности распыления.

Это достигается тем, что в центробежной форсунке, содержащей корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, шнек запрессован в корпус с образованием цилиндрической камеры, расположенной над шнеком, соосно диффузору, и соединенной с ним последовательно, причем шнек выполнен с центральным дроссельным отверстием, а внешняя поверхность шнека представляет собой, по крайней мере, однозаходную винтовую канавку и расположена внутри корпуса, причем выход винтовой канавки соединен с выходной конической камерой, к торцу которой прикреплен пластинчатый распылитель.

На фиг.1 изображен общий вид форсунки, на фиг.2 - вариант пластинчатого распылителя.

Центробежная форсунка (фиг.1) содержит корпус 1 со шнеком 7, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер 2 с цилиндрическим отверстием 3 для подвода жидкости, соединенным с диффузором 4, осесимметричным корпусу 1 и штуцеру 2. Для герметичного соединения корпуса 1 со штуцером 2 предусмотрена уплотняющая прокладка 5. Шнек 7 запрессован в корпус с образованием цилиндрической камеры 6, расположенной над шнеком 7, соосно диффузору 4, которая соединена с ним последовательно. Шнек 7 выполнен с центральным дроссельным отверстием 9, причем внешняя поверхность шнека 7 представляет собой, по крайней мере, однозаходную винтовую канавку 8 с правой или левой нарезкой и расположена внутри корпуса 1, причем выход винтовой канавки 8 соединен с выходной конической камерой 10, к торцу которой прикреплен пластинчатый распылитель. Шнек 7 форсунки выполнен из твердых материалов: карбида вольфрама, рубина, сапфира.

Пластинчатый распылитель состоит из перпендикулярных оси шнека 7 и параллельных между собой, по крайней мере, двух пластин, одна из которых, первая пластина 11 имеет центральное отверстие, диаметр которого равен диаметру большего из отверстий выходной конической камеры 10, а вторая пластина 12 выполнена сплошной и крепится к первой посредством, по крайней мере, трех крепежных элементов 14, включающих в себя винт, гайку и простановочную калиброванную шайбу 13, устанавливаемую между пластинами 11 и 12 и выполняющую функцию регулирующего звена, управляющего зазором.

Вторая, сплошная пластина 12 пластинчатого распылителя может быть выполнена не плоской, а выпуклой в сторону конической камеры 10 (фиг.2), причем выпуклость выполнена в виде поверхности усеченного конуса, соосного конической камере 10 и имеющего тот же угол при вершине полного конуса, что и в конической камере 10, т.е. поверхности конической камеры 10 и выпуклой в сторону конической камеры 10 поверхности усеченного конуса сплошной пластины 12 эквидистантны и конгруэнтны. При этом между боковыми коническими поверхностями конической камеры 10 и выпуклой в сторону конической камеры 10 поверхности усеченного конуса сплошной пластины 12 имеется зазор в виде конической поверхности, величина которого зависит от вязкости распиливаемой жидкости и требуемой степени дисперсности распиливаемого потока жидкости.

Форсунка для распыливания жидкостей работает следующим образом.

Жидкость подается по цилиндрическому отверстию 3 в диффузор 4, а из него в цилиндрическую камеру 6, из которой под давлением поступает в винтовую внешнюю полость шнека 7 и через дроссельное отверстие 9 в коническую камеру 10, а из нее в распылитель. Вращающийся поток жидкости во внешней винтовой полости шнека образует вихревое движение, при этом происходит дополнительное дробление капель жидкости за счет турбулизации потока на выходе, и мелкодисперсный вращающийся поток выходит из форсунки с широким вращающимся факелом распыляющейся жидкости (раствора).

Похожие патенты RU2479355C1

название год авторы номер документа
КОМБИНИРОВАННАЯ ГРАДИРНЯ С РАЦИОНАЛЬНОЙ СИСТЕМОЙ ОБОРОТНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2528223C1
СИСТЕМА ПОЖАРОТУШЕНИЯ С ДРЕНЧЕРНЫМ ОРОСИТЕЛЕМ 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2532726C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФОРСУНКА С АКТИВНЫМ РАСПЫЛИТЕЛЕМ 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2543860C1
МОДУЛЬ ПОЖАРОТУШЕНИЯ С ДРЕНЧЕРНЫМИ ГОЛОВКАМИ 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2532420C1
ФЛОТАЦИОННО-ФИЛЬТРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2531379C1
СПОСОБ ПОЖАРОТУШЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2534420C1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПОЖАРОТУШЕНИЯ 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2541750C1
ФОРСУНКА ВИХРЕВАЯ ТИПА КОЧСТАР 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2537865C1
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2542239C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФОРСУНКА КОЧЕТОВА 2014
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
  • Стареева Анна Михайловна
RU2551455C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 479 355 C1

Реферат патента 2013 года ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФОРСУНКА

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов. Центробежная форсунка содержит корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, шнек запрессован в корпус с образованием цилиндрической камеры, расположенной над шнеком, соосно диффузору, и соединенной с ним последовательно, причем шнек выполнен с центральным дроссельным отверстием, а внешняя поверхность шнека представляет собой, по крайней мере, однозаходную винтовую канавку и расположена внутри корпуса, причем выход винтовой канавки соединен с выходной конической камерой, к торцу которой прикреплен пластинчатый распылитель. Технический результат - повышение эффективности распыления. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 479 355 C1

1. Центробежная форсунка, содержащая корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, отличающаяся тем, что шнек запрессован в корпус с образованием цилиндрической камеры, расположенной над шнеком, соосно диффузору, и соединенной с ним последовательно, причем шнек выполнен с центральным дроссельный отверстием, а внешняя поверхность шнека представляет собой, по крайней мере, однозаходную винтовую канавку и расположена внутри корпуса, причем выход винтовой канавки соединен с выходной конической камерой, к торцу которой прикреплен пластинчатый распылитель.

2. Центробежная форсунка по п.1, отличающаяся тем, что пластинчатый распылитель состоит из перпендикулярных оси шнека 7 и параллельных между собой, по крайней мере, двух пластин, одна из которых, первая пластина 11, имеет центральное отверстие, диаметр которого равен диаметру большего из отверстий выходной конической камеры 10, а вторая пластина 12 выполнена сплошной и крепится к первой посредством, по крайней мере, трех крепежных элементов 14, включающих в себя винт, гайку и простановочную калиброванную шайбу 13, устанавливаемую между пластинами 11 и 12, и выполняющую функцию регулирующего звена, управляющего зазором.

3. Центробежная форсунка по п.1, отличающаяся тем, что вторая, сплошная пластина пластинчатого распылителя, выполнена не плоской, а выпуклой в сторону конической камеры, причем выпуклость выполнена в виде поверхности усеченного конуса, соосного конической камере, и имеющего тот же угол при вершине полного конуса, что и в конической камере, т.е. поверхности конической камеры и выпуклой в сторону конической камеры поверхности усеченного конуса сплошной пластины эквидистантны и конгруэнтны.

4. Центробежная форсунка по п.1, отличающаяся тем, что шнек форсунки выполнен из твердых материалов: карбида вольфрама, рубина, сапфира.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2479355C1

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФОРСУНКА 2007
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
  • Костылева Анастасия Витальевна
  • Боброва Екатерина Олеговна
RU2339875C1
ФОРСУНКА 1992
  • Друцкий А.В.
  • Смольский В.А.
RU2010613C1
Форсунка для разбрызгивания жидкости 1981
  • Говоров Василий Гаврилович
SU1007744A1
ДОЖДЕВАЛЬНЫЙ НАСАДОК 2006
  • Абезин Валентин Германович
  • Карпунин Василий Валентинович
  • Овчинников Алексей Семенович
RU2327530C1
ДОЖДЕВАЛЬНЫЙ НАСАДОК 2006
  • Абезин Валентин Германович
  • Карпунин Василий Валентинович
  • Карпунин Василий Васильевич
  • Семененко Сергей Яковлевич
RU2305603C1
ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ НИЗКОЭМИССИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ, НИЗКОЭМИССИОННЫЕ СТЕКЛОПАКЕТЫ И СПОСОБЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2011
  • Майли Кари Б.
  • Пфафф Гари Л.
  • Ванс Грег
  • Хартиг Клаус
RU2558063C2

RU 2 479 355 C1

Авторы

Кочетов Олег Савельевич

Стареева Мария Олеговна

Стареева Мария Михайловна

Даты

2013-04-20Публикация

2012-01-18Подача