Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные.
Известна сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень, включающая, мас.%: угольная пыль 23,0-27,0; измельченная слюда 23,0-27,0; намельченный доменный шлак 23,0-27,0; жидкое стекло 23,0-27,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении водостойкости материала, имитирующего природный камень.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень, включающая измельченную слюду и измельченный доменный шлак, дополнительно включает воду, белый портландцемент, мелкий кварцевый песок, нарезанное на отрезки 5-15 мм капроновое волокно, суперпластификатор С-3 и, по меньшей мере, один компонент из группы: окись хрома, ультрамарин охра, редоксайд, пиролюзит, сурик железный при следующем соотношении компонентов, мас.%: измельченная и просеянная через сетку №5 слюда 5,0-7,0; измельченный и просеянный через сетку №5 доменный шлак 0,5-5,0; вода 30,0-35,0; белый портландцемент 33,0-37,0; мелкий кварцевый песок 16,8-25,5; нарезанное на отрезки 5-15 мм капроновое волокно 0,25-0,5; суперпластификатор С-3 0,25-0,5; по меньшей мере, один компонент из группы: окись хрома, ультрамарин, охра, редоксайд, пиролюзит, сурик железный 0,3-3,5.
В таблице приведены составы смеси.
Доменный шлак и слюду предварительно измельчают и просеивают через сетку №5. Стекловолокно нарезают на отрезки 5-15 мм. Компоненты смеси дозируют в требуемых количествах и смешивают. Из полученной смеси формуют материал (изделие), имитирующий природный камень желаемого размера и конфигурации. Затем оставляют изделие до полного отверждения на воздухе при комнатной температуре. Материал, имитирующий природный камень, водостоек (коэффициент размягчения 0,9-0,95).
Источники информации
1. RU 2440944 C 1, 2012.
Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные. Сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень, включающая измельченную слюду и измельченный доменный шлак, дополнительно содержит воду, белый портландцемент, мелкий кварцевый песок, нарезанное на отрезки 5-15 мм капроновое волокно, суперпластификатор С-3 и, по меньшей мере, один компонент из группы: окись хрома, ультрамарин, охра, редоксайд, пиролюзит, сурик железный при следующем соотношении компонентов, мас.%: измельченная и просеянная через сетку №5 слюда 5,0-7,0, измельченный и просеянный через сетку №5 доменный шлак 0,5-5,0, вода 30,0-35,0, белый портландцемент 33,0-37,0, мелкий кварцевый песок 16,8-25,5, нарезанное на отрезки 5-15 мм капроновое волокно 0,25-0,5, суперпластификатор С-3, 0,25-0,5, по меньшей мере, один компонент из группы: окись хрома, ультрамарин, охра, редоксайд, пиролюзит, сурик железный 0,5-3,5. Технический результат - повышение водостойкости материала, имитирующего природный камень. 1 табл.
Сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень, включающая измельченную слюду и измельченный доменный шлак, отличающаяся тем, что дополнительно включает воду, белый портландцемент, мелкий кварцевый песок, нарезанное на отрезки 5-15 мм капроновое волокно, суперпластификатор С-3 и, по меньшей мере, один компонент из группы: окись хрома, ультрамарин, охра, редоксайд, пиролюзит, сурик железный при следующем соотношении компонентов, мас.%: измельченная и просеянная через сетку №5 слюда 5,0- 7,0, измельченный и просеянный через сетку №5 доменный шлак 0,5-5,0, вода 30,0-35,0, белый портландцемент 33,0-37,0, мелкий кварцевый песок 16,8-25,5, нарезанное на отрезки 5-15 мм капроновое волокно 0,25-0,5, суперпластификатор С-3 0,25-0,5, по меньшей мере, один компонент из группы: окись хрома, ультрамарин, охра, редоксайд, пиролюзит, сурик железный 0,5-3,5.
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА, ИМИТИРУЮЩЕГО ПРИРОДНЫЙ КАМЕНЬ | 2010 |
|
RU2440944C1 |
СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ОСТРЫХ ИЛИ ХРОНИЧЕСКИХ ТЕНДОВАГИНИТОВ | 2011 |
|
RU2464978C1 |
БЕТОН, ВКЛЮЧАЮЩИЙ ОРГАНИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА, ДИСПЕРГИРОВАННЫЕ В ЦЕМЕНТНОМ РАСТВОРЕ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2245858C2 |
СПОСОБ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЦЕМЕНТНОЙ СМЕСИ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНЕЧНОЙ ЦЕМЕНТНОЙ СМЕСИ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНЕЧНОЙ СУХОЙ ЦЕМЕНТНОЙ СМЕСИ, ЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ, КОНЕЧНАЯ ЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ | 1994 |
|
RU2135427C1 |
JP 4712660 В2, 29.06.2011 | |||
US 7758694 B2, 20.07.2010 | |||
US 7537054 B2, 26.05.2009 |
Авторы
Даты
2014-04-20—Публикация
2013-02-19—Подача