ЖИДКОСТНАЯ ФОРСУНКА ТИПА КОЧСТАР Российский патент 2014 года по МПК A62C31/02 

Описание патента на изобретение RU2514740C1

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является форсунка по патенту RU №2469758, содержащая полый корпус с соплом и центральным сердечником, причем корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную, жестко связанную с ним втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, состоящим из цилиндрической части, и соосным с ней коническим раструбом, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, а кольцевой зазор соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, при этом к коническому раструбу, в его нижней части, жестко прикреплен распылитель (прототип).

Однако распылитель такой конструкции не позволяет достичь заданного распределения потоков мелкодисперсных капель на поверхности орошения требуемой площади без увеличения расхода жидкости. Это связано с тем, что потоки капель, генерируемые большей частью отверстий, ориентированы в горизонтальном направлении и имеют на выходе из форсунки симметричное распределение относительно горизонтальной плоскости.

Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.

Это достигается тем, что в жидкостной форсунке, содержащей полый корпус с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную, жестко связанную с ним втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, состоящим из цилиндрической части, и соосным с ней коническим раструбом, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, а кольцевой зазор соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, при этом к коническому раструбу, в его нижней части, жестко прикреплен распылитель, состоящий из полого, осесимметричного стержня, соосного с корпусом форсунки, а к стержню распылителя посредством, по крайней мере, трех спиц, перпендикулярно оси корпуса форсунки, прикреплен диск с прорезями по его периферийной части, который может быть выполнен, например, круглой формы, а прорези при этом - треугольной.

На чертеже представлена конструктивная схема жидкостной форсунки с распылителем.

Жидкостная форсунка содержит цилиндрический полый корпус 1 с каналом 3 для подвода жидкости и соосную, жестко связанную с корпусом втулку 2 с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки 4, верхняя цилиндрическая ступень 6 которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, состоящим из цилиндрическом части 7 и соосным с ней коническим раструбом 10, установленным с кольцевым зазором 9 относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки 4. Кольцевой зазор 9 соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами 5, выполненными в двухступенчатой втулке 4, соединяющими его с кольцевой полостью 8. образованной внутренней поверхностью втулки 2 и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени 6. причем кольцевая полость 14 связана с каналом 3 корпуса 1 для подвода жидкости.

На внешней поверхности конического раструба 10 выполнена винтовая нарезка 12, а в его нижней части прикреплен распылитель, состоящий из полого, осесимметричного стержня 11, соосного с корпусом 1 форсунки. К стержню 11 распылителя посредством, по крайней мере, трех спиц 13, перпендикулярно оси корпуса 1 форсунки, прикреплен диск 14 с прорезями 15 по его периферийной части, который может быть выполнен например круглой формы, а прорези - треугольной.

Работа форсунки осуществляется следующим образом.

Жидкость под давлением подается в полость корпуса форсунки 1 и затем поступает по двум направлениям: первое - в кольцевую полость 8 через радиальные каналы 5 в кольцевой зазор 9 между соплом и центральным сердечником. При давлениях на входе более 0,2 МПа жидкость разгоняется на внешней конусной поверхности раструба 10 с образованием пленки жидкости, которая не отрывается от внешней поверхности раструба 10. Разгон жидкости на конической поверхности сопровождается понижением в ней статического давления и в результате этого парообразованием и выделением растворимых газов. Это явление дополнительно подготавливает жидкость к дроблению на мелкие капли. При достижении жидкостного потока встречных потоков, истекающих из цилиндрических дроссельных отверстий 10, происходит многократное дробление пленки с образованием мелкодисперсной фазы.

Второе направление - по которому поступает жидкость через канал 3 для подвода жидкости в полость центрального сердечника, а затем в конический раструб 10, из которого затем в распылитель, состоящий из полого, осесимметричного стержня 11, с прикрепленным к нему диском 14 с прорезями 15 по его периферийной части, что приводит к повышению эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.

Наличие газовых включений в жидкости дополнительно возмущает ее поверхность, что приводит к волнообразованию и объемному дроблению жидкостной пленки. Потери механической энергии при внешнем разгоне (по внешней конической поверхности) уменьшаются по сравнению с таким же разгоном в закрытом канале.

Форсунка может использоваться в различных отраслях техники, где требуется создать распыленные потоки жидкости как в замкнутом, так и в открытом пространстве. Жидкостная форсунка может применяться, например, в стационарных системах пожаротушения спринклерного типа, а также в двигательном машиностроении - для распыления топлива. Кроме того, форсунка может использоваться в различных технологических процессах, в которых требуется обеспечить высокую эффективность тепломассообменных процессов при распылении жидкостей.

Похожие патенты RU2514740C1

название год авторы номер документа
КАМЕРА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНА МЕЖДУ ДИСПЕРГИРОВАННЫМИ ЧАСТИЦАМИ И ГАЗООБРАЗНОЙ СРЕДОЙ 2011
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
RU2490571C2
ЖИДКОСТНАЯ ФОРСУНКА 2010
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
RU2416445C1
ЖИДКОСТНАЯ ФОРСУНКА КОЧЕТОВА 2011
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
RU2469758C1
ФОРСУНКА КОЧЕТОВА ДЛЯ РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ 2014
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
  • Стареева Анна Михайловна
RU2552225C1
ФОРСУНКА КОЧЕТОВА ДЛЯ РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2519253C1
ДЕАЭРАТОР 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2532956C1
ФОРСУНКА ТИПА КОЧСТАР 2012
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2496543C1
ФОРСУНКА КОЧЕТОВА 2014
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
  • Стареева Анна Михайловна
RU2553954C1
УСТАНОВКА ГАЗОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ 2011
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
RU2474449C1
ДРЕНЧЕРНАЯ СИСТЕМА ПОЖАРОТУШЕНИЯ 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2532806C1

Реферат патента 2014 года ЖИДКОСТНАЯ ФОРСУНКА ТИПА КОЧСТАР

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Это достигается тем, что в жидкостной форсунке, содержащей полый корпус с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную, жестко связанную с ним втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, состоящим из цилиндрической части, и соосным с ней коническим раструбом, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, а кольцевой зазор соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, при этом к коническому раструбу, в его нижней части, жестко прикреплен распылитель, состоящий из полого, осесимметричного стержня, соосного с корпусом форсунки, а к стержню распылителя посредством, по крайней мере, трех спиц, перпендикулярно оси корпуса форсунки прикреплен диск с прорезями по его периферийной части, который может быть выполнен, например, круглой формы, а прорези при этом - треугольной. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.

1 н.п., 1 ил.

Формула изобретения RU 2 514 740 C1

Жидкостная форсунка, содержащая полый корпус с соплом и центральным сердечником, отличающаяся тем, что корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную, жестко связанную с ним втулку, с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, состоящим из цилиндрической части, и соосным с ней коническим раструбом, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, а кольцевой зазор соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, при этом к коническому раструбу, в его нижней части, жестко прикреплен распылитель, состоящий из полого, осесимметричного стержня, соосного с корпусом форсунки, а к стержню 11 распылителя посредством, по крайней мере, трех спиц, перпендикулярно оси корпуса форсунки, прикреплен диск с прорезями по его периферийной части, который может быть выполнен, например, круглой формы, а прорези при этом - треугольной.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2514740C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОРАСПЫЛЕННОЙ ВОДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2009
  • Петров Иван Иванович
  • Забегаев Владимир Иванович
RU2415688C1
Способ разливки металлургических шлаков предназначенных для последующей обработки 1934
  • Мазель И.Н.
SU44260A1
Способ улучшения качества хлопчатобумажных нитей с высокой окончательной круткой 1951
  • Горбатенко К.В.
  • Грандилевская О.В.
  • Несслер А.М.
SU94154A1
ДРЕНЧЕРНАЯ ГОЛОВКА 2010
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
RU2432210C1

RU 2 514 740 C1

Авторы

Кочетов Олег Савельевич

Стареева Мария Олеговна

Стареева Мария Михайловна

Даты

2014-05-10Публикация

2013-06-17Подача