Изобретение относится к химической промышленности, а точнее к производству пластических масс, в частности бумажно-слоистых пластиков (БСП), и может быть использовано, преимущественно, в качестве конструкционно-отделочных полимерных материалов, например, при производстве мебели, отделочных полимерных панелей различного назначения, а также в других отраслях промышленности.
Известен декоративный бумажно-слоистый пластик, содержащий прессованный пакет листов бумаги (крафт-бумаги), пропитанных синтетическими смолами, расположенный между декоративным слоем и слоем бумаги из беленой или небеленой целлюлозы без предварительной пропитки смолами, масса 1 м2 которой находится в диапазоне от 15 до 60 г (патент ПМ RU 33061 U1, 10.10.2003, В32В 23/06).
Техническим результатом изобретения является расширение арсенала средств при производстве БСП, а также пониженное дымовыделение в случае его горения.
Указанный технический результат достигается за счет того, что бумажно-слоистый пластик включает запрессованный пакет листовых слоев крафт-бумаги, пропитанных смолой ММФП, раствор бората цинка в качестве дымоподавителя, по меньшей мере один слой барьерной бумаги, и расположенный между ним и пропитанными слоями бумаги, по меньшей мере, один пропитанный ксантеновым красителем Родамин С промежуточный слой прессованного древесного композиционного материала при следующем содержании компонентов в нем, мас.ч.:
В другом варианте изменены (подобраны) соотношения мас. частей для опилок и хвои:
или
БСП состоит из листов (пакета) крафт-бумаги, которые пропитывают в ваннах или автоматических пропиточных машинах синтетической смолой, в частности ММФП. Как варианты, в качестве смолы может быть выбрана смола МФПС-2 или ПМФ (ПМФ рекомендуется для изготовления листового синтетического шпона на установках с высокотемпературными режимами).
Поверх пакета из листов крафт-бумаги располагают защитный слой барьерной бумаги - андерлей. В качестве барьерной бумаги используют мешочную бумагу (основа), на которую наносят двухслойное барьерное покрытие - барьерный лак. В качестве основы могут быть использованы различные виды мешочной бумаги, но предпочтительно использование «растяжимой» мешочной крафт-бумаги.
Кроме того, пакет пропитывают дымоподавителем - раствором бората цинка.
Между защитным слоем и пропитанными слоями бумаги располагают один (количество слоев может быть от одного до пяти, в зависимости от назначения БСП) промежуточный слой прессованного древесного композиционного материала, пропитанный ксантеновым красителем Родамин С (как вариант, в качестве красителя может быть использован Родамин Ж или В), при следующем содержании компонентов в нем, мас.ч., приведенных в таблице.
После пропитки слоев осуществляют сушку слоев с последующей резкой и сборкой пакета, после чего начинают прессование или формование изделий сложной конфигурации с последующей термообработкой горячим воздухом (140°C-180°C) при непрерывном давлении, обеспечиваемом прижимными валами (4-10 МПа), или инфракрасными лучами, с последующей обработкой тыльной стороны на шероховочных станках с помощью бесконечной абразивной ленты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2520535C1 |
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2521015C1 |
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2519822C1 |
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2519488C1 |
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2516724C1 |
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2521414C1 |
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2521047C1 |
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2521411C1 |
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2519803C1 |
БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2516721C1 |
Изобретение относится к производству декоративных бумажно-слоистых пластиков (БСП). Предложен бумажно-слоистый пластик, включающий запрессованный пакет листовых слоев крафт-бумаги, пропитанных смолой ММФП, раствор бората цинка в качестве дымоподавителя, по меньшей мере один слой барьерной бумаги и расположенный между ним и пропитанными слоями бумаги по меньшей мере один пропитанный ксантеновым красителем Родамин С промежуточный слой прессованного древесного композиционного материала при следующем содержании компонентов в нем (мас.ч.): опилки можжевельника Juniperus communis «Columnaris» (50-75), хвоя сосны Pinus leucodermis (25-35). Заявлены также другие варианты соотношений компонентов древесного композиционного материала. Технический результат - расширение арсенала средств при производстве БСП, а также пониженное дымовыделение в случае горения БСП. 3 н.п. ф-лы, 1 табл.
1. Бумажно-слоистый пластик, характеризующийся тем, что включает запрессованный пакет листовых слоев крафт-бумаги, пропитанных смолой ММФП, раствор бората цинка в качестве дымоподавителя, по меньшей мере один слой барьерной бумаги и расположенный между ним и пропитанными слоями бумаги по меньшей мере один пропитанный ксантеновым красителем Родамин С промежуточный слой прессованного древесного композиционного материала при следующем содержании компонентов в нем, мас.ч.:
2. Бумажно-слоистый пластик, характеризующийся тем, что включает запрессованный пакет листовых слоев крафт-бумаги, пропитанных смолой ММФП, раствор бората цинка в качестве дымоподавителя, по меньшей мере один слой барьерной бумаги и расположенный между ним и пропитанными слоями бумаги по меньшей мере один пропитанный ксантеновым красителем Родамин С промежуточный слой прессованного древесного композиционного материала при следующем содержании компонентов в нем, мас.ч.:
3. Бумажно-слоистый пластик, характеризующийся тем, что включает запрессованный пакет листовых слоев крафт-бумаги, пропитанных смолой ММФП, раствор бората цинка в качестве дымоподавителя, по меньшей мере один слой барьерной бумаги и расположенный между ним и пропитанными слоями бумаги по меньшей мере один пропитанный ксантеновым красителем Родамин С промежуточный слой прессованного древесного композиционного материала при следующем содержании компонентов в нем, мас.ч.:
Прибор к пневматическому насосу для регулирования интервала рабочего времени | 1929 |
|
SU33061A1 |
Способ склеивания бесконечных лент из полос шлифовальной шкурки на ткани | 1956 |
|
SU107100A1 |
US 20120258327 A1, 11.10.2012 | |||
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
2014-05-27—Публикация
2013-05-29—Подача