СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОГО СОСТОЯНИЯ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОПОР ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ И КОНТАКТНОЙ СЕТИ Российский патент 2014 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение RU2521730C1

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для определения коррозионного состояния подземной части железобетонных опор линий электропередач и контактной сети без их откопки.

Известен электрохимический метод, заключающийся в поляризации арматуры железобетонного сооружения калиброванным импульсом постоянного тока по цепи «арматура - земля - рельс» и регистрации спада потенциала «арматура - грунт» после отключения источника. Для исключения влияния наведенных потенциалов осуществляется положительная и отрицательная поляризация, а оценка коррозионного состояния арматуры железобетонного сооружения производится по значению суммарного потенциала, равного сумме потенциала «арматура - грунт», измеренного в заданный момент времени t после отключения источника отрицательной поляризации, и потенциала «арматура - грунт», измеренного в заданный момент времени t после отключения источника положительной поляризации (Вайнштейн А.Л., Павлов А.В. Коррозионные повреждения опор контактной сети. - М., 1988. 111 с.)

Недостатком данного метода является низкая достоверность, т.к. при измерении потенциала «арматура - грунт» в заданный момент времени t после отключения источника поляризации невозможно выделить омическую и поляризационную составляющие этого потенциала.

Наиболее близким к предлагаемому является ультразвуковой метод оценки прочности бетона и несущей способности опор контактной сети (Указания по техническому обслуживанию и ремонту опорных конструкций контактной сети / Департамент электрификации и электроснабжения Министерства путей сообщения Российской Федерации. - М.: Трансиздат, 2003. 88 с.). Опору предварительно откапывают на глубину 0,7-1,0 м, причем размеры котлована должны быть достаточными для проведения в нем измерений. Последовательно цепочкой по всему периметру опоры с помощью прибора УК-1401 проводят измерения времени распространения ультразвука в поперечном направлении и в этих же местах времени распространения ультразвука в продольном направлении. Измерения начинают с уровня поверхности земли и затем опускаются все ниже примерно через 10-20 см по высоте, проводя отмеченные выше измерения в поперечном и продольном направлениях. Оценка прочности бетона и несущей способности эксплуатируемых опор с помощью ультразвука производится по двум показателям: по показателю П1, представляющему собой время распространения ультразвука в бетоне в поперечном по отношению к продольной оси опоры направлении на заданной базе измерений; по показателю П2, представляющему собой отношение времени распространения ультразвука в поперечном направлении ко времени его распространения в продольном направлении опоры при одинаковой базе измерений в том и другом направлениях.

Недостатком данного способа является высокая трудоемкость за счет необходимости откопки опоры и низкая достоверность, поскольку коррозионные повреждения могут находиться ниже уровня откопки опоры.

Цель изобретения - повышение достоверности и уменьшение трудоемкости при определении коррозионного состояния подземной части железобетонных опор ультразвуковым методом.

Для достижения поставленной цели в предлагаемом способе определения коррозионного состояния подземной части железобетонных опор линий электропередач и контактной сети, содержащем измерение времени распространения ультразвука, через вентиляционное отверстие внутрь опоры помещают прямой ультразвуковой преобразователь с круговым обзором ультразвукового дефектоскопа, работающего по принципу эхо-импульсного метода, с помощью системы управления перемещают его таким образом, чтобы обследовать всю внутреннюю поверхность опоры от поверхности грунта до основания опоры, измеряют и обрабатывают полученные отраженные ультразвуковые сигналы, о коррозионном состоянии подземной части железобетонной опоры судят по амплитуде эхо-сигнала в развертке отраженного от границы раздела «арматура - бетон» ультразвукового сигнала.

Существенным отличием также является то, что для уменьшения затухания ультразвукового сигнала в воздухе и отражений от поверхности бетона опору предварительно заполняют промежуточной средой (например, водой, маслом и т.п.).

На чертеже представлена функциональная схема установки, реализующей измерения по данному способу. На чертеже приняты следующие обозначения: 1 - система обработки ультразвуковых сигналов, 2 - ультразвуковой дефектоскоп, работающий по принципу эхо-импульсного метода, 3 - система управления, 4 - блок питания, 5 - вентиляционное отверстие, 6 - внутренняя поверхность опоры, 7 - прямой ультразвуковой преобразователь с круговым обзором, 8 - уровень грунта.

Установка содержит прямой ультразвуковой преобразователь с круговым обзором 7, систему управления 3, блок питания 4, ультразвуковой дефектоскоп, работающий по принципу эхо-импульсного метода 2, система обработки ультразвуковых сигналов 1.

Способ определения коррозионного состояния подземной части железобетонных опор линий электропередач и контактной сети осуществляется следующим образом. Через вентиляционное отверстие 5 внутрь опоры помещают прямой ультразвуковой преобразователь с круговым обзором 7, с помощью системы управления 3 перемещают его таким образом, чтобы обследовать всю внутреннюю поверхность опоры 6 от поверхности грунта 8 до основания опоры. С помощью ультразвукового дефектоскопа 2, работающего по принципу эхо-импульсного метода, измеряют отраженные ультразвуковые сигналы. С помощью системы обработки ультразвуковых сигналов 1 обрабатывают полученные отраженные ультразвуковые сигналы. О коррозионном состоянии подземной части железобетонной опоры судят по амплитуде эхо-сигнала в развертке отраженного от границы раздела «арматура - бетон» ультразвукового сигнала.

В данном способе достоверность определения коррозионного состояния подземной части железобетонных опор повышается за счет увеличения глубины обследования, уменьшение трудоемкости заключается в отсутствии необходимости откопки опоры.

Похожие патенты RU2521730C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОГО СОСТОЯНИЯ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОПОР ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ И КОНТАКТНОЙ СЕТИ 2011
  • Кандаев Василий Андреевич
  • Авдеева Ксения Васильевна
  • Никифоров Максим Александрович
RU2460062C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОГО СОСТОЯНИЯ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОПОР 2007
  • Кандаев Василий Андреевич
  • Свешникова Наталья Юрьевна
  • Кандаев Андрей Васильевич
RU2366927C1
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО ТЕПЛОВОГО КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ АРМАТУРЫ В ПРОТЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЯХ 2011
  • Колеватов Александр Сергеевич
  • Санников Дмитрий Валериевич
RU2473892C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОГО СОСТОЯНИЯ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОПОР 2010
  • Кандаев Василий Андреевич
  • Авдеева Ксения Васильевна
  • Кандаев Андрей Васильевич
RU2439536C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОГО СОСТОЯНИЯ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СООРУЖЕНИЙ 2005
  • Кандаев Василий Андреевич
  • Свешникова Наталья Юрьевна
  • Кандаев Андрей Васильевич
RU2342647C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОГО СОСТОЯНИЯ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОПОР 2013
  • Кандаев Василий Андреевич
  • Авдеева Ксения Васильевна
  • Серебрянников Эдуард Владимирович
RU2528585C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОПОР КОНТАКТНОЙ СЕТИ 2008
  • Калинчук Юрий Анатольевич
  • Буткевич Леонид Михайлович
  • Подольский Виктор Иванович
  • Второва Любовь Викторовна
RU2372603C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ НАЛИЧИЯ ОТСЛОЕНИЙ АРМАТУРЫ В ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЯХ 2006
  • Калинчук Юрий Анатольевич
  • Подольский Виктор Иванович
  • Второва Любовь Викторовна
  • Калинчук Федор Анатольевич
  • Санников Дмитрий Валерьевич
RU2327136C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КОРРОЗИОННОГО СОСТОЯНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ АРМАТУРЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОПОР КОНТАКТНОЙ СЕТИ 2007
  • Дементьев Александр Владимирович
  • Дементьев Владимир Александрович
  • Лазарев Евгений Анатольевич
  • Лазарева Лариса Владимировна
  • Степанов Виктор Федорович
RU2348047C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЛИНЫ И КОРРОЗИОННОГО СОСТОЯНИЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАЗЕМЛЯЮЩЕГО УСТРОЙСТВА 2008
  • Кандаев Василий Андреевич
  • Авдеева Ксения Васильевна
  • Котельников Александр Владимирович
RU2368870C1

Реферат патента 2014 года СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОГО СОСТОЯНИЯ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОПОР ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ И КОНТАКТНОЙ СЕТИ

Использование: для определения коррозионного состояния подземной части железобетонных опор линий электропередач и контактной сети. Сущность изобретения заключается в том, что через вентиляционное отверстие внутрь опоры помещают прямой ультразвуковой преобразователь с круговым обзором ультразвукового дефектоскопа, работающего по принципу эхо-импульсного метода, с помощью системы управления перемещают его таким образом, чтобы обследовать всю внутреннюю поверхность опоры от поверхности грунта до основания опоры, измеряют и обрабатывают полученные отраженные ультразвуковые сигналы, о коррозионном состоянии подземной части железобетонной опоры судят по амплитуде эхо-сигнала в развертке отраженного от границы раздела «арматура - бетон» ультразвукового сигнала. Технический результат: упрощение способа и повышение достоверности при определении коррозионного состояния подземной части железобетонных опор. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 521 730 C1

1. Способ определения коррозионного состояния подземной части железобетонных опор линий электропередач и контактной сети, содержащий измерение времени распространения ультразвука, отличающийся тем, что через вентиляционное отверстие внутрь опоры помещают прямой ультразвуковой преобразователь с круговым обзором ультразвукового дефектоскопа, работающего по принципу эхо-импульсного метода, с помощью системы управления перемещают его таким образом, чтобы обследовать всю внутреннюю поверхность опоры от поверхности грунта до основания опоры, измеряют и обрабатывают полученные отраженные ультразвуковые сигналы, о коррозионном состоянии подземной части железобетонной опоры судят по амплитуде эхо-сигнала в развертке отраженного от границы раздела «арматура - бетон» ультразвукового сигнала.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для уменьшения затухания ультразвукового сигнала в воздухе и отражений от поверхности бетона опору предварительно заполняют промежуточной средой (например, водой, маслом и т.п.).

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2521730C1

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОГО СОСТОЯНИЯ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОПОР ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ И КОНТАКТНОЙ СЕТИ 2011
  • Кандаев Василий Андреевич
  • Авдеева Ксения Васильевна
  • Никифоров Максим Александрович
RU2460062C1
WO 2011039339A1, 07.04.2011
СПОСОБ КОНТРОЛЯ НАЛИЧИЯ ОТСЛОЕНИЙ АРМАТУРЫ В ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЯХ 2006
  • Калинчук Юрий Анатольевич
  • Подольский Виктор Иванович
  • Второва Любовь Викторовна
  • Калинчук Федор Анатольевич
  • Санников Дмитрий Валерьевич
RU2327136C1
US 20040123665A1, 01.07.2004
Шевалдыкин Виктор Гавриилович, Ультразвуковая интроскопия конструкций из бетона при одностороннем доступе, Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук, Москва, 2000
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОГО СОСТОЯНИЯ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОПОР 2010
  • Кандаев Василий Андреевич
  • Авдеева Ксения Васильевна
  • Кандаев Андрей Васильевич
RU2439536C1

RU 2 521 730 C1

Авторы

Кандаев Василий Андреевич

Авдеева Ксения Васильевна

Колесник Артем Владимирович

Даты

2014-07-10Публикация

2013-01-31Подача