ЗАЩИЩЕННОЕ В СООТВЕТСТВИИ С ТРЕБОВАНИЯМИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ СОВМЕСТИМОСТИ СЖИМАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО И УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА, СОДЕРЖАЩАЯ ТАКОЕ СЖИМАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Российский патент 2014 года по МПК H02G3/22 

Область техники

Настоящее изобретение относится к сжимающему устройству для уплотнительной системы, используемой для уплотнения, ввода или осуществления переходов кабелей или труб. В частности, изобретение относится к сжимающему устройству, выполненному с возможностью защиты от электромагнитных помех, и к уплотнительной системе, содержащей такое сжимающее устройство.

Уровень техники

Известны кабельные переходники и т.п. устройства, имеющие раму, в которой расположены модули для размещения кабелей, проводов или труб. Модули изготовлены из упругого материала, например резины или пластмассы, вследствие чего являются сжимаемыми. В раме модули, как правило, расположены бок о бок по меньшей мере в один ряд вместе с каким-либо сжимающим устройством. Сжимающее устройство расположено между рамой и модулями таким образом, что при его расширении сжимаемые модули оказываются сжаты вокруг кабелей, проводов или труб. Для простоты в описании в основном используется выражение "кабель" или "ввод", но его следует рассматривать в более широком смысле, и для специалиста очевидно, что этот термин, как правило, подразумевает также трубы или провода.

Другой тип уплотнителя, кабельного переходника, устройства погружения и пр. устройства по существу имеет цилиндрическую форму и предназначен для размещения в гильзе в стене или отверстии в стене. Для функционирования должным образом уплотнитель должен входить без зазора в гильзу или отверстие в стене, предназначенное для этого, и должен быть выполнен с возможностью подгонки к фактическим установочным размерам. Установочные размеры определяются внутренним диаметром гильзы или отверстия. Уплотнитель содержит цилиндрический сжимаемый корпус, который выполнен с возможностью сжатия в осевом направлении между фитингами, расположенными на противоположных концах сжимаемого корпуса. Сжатие цилиндрического корпуса в осевом направлении вызывает его расширение в радиальном направлении внутрь и наружу. Уплотнители или переходники обоих вышеперечисленных типов используют для уплотнения вводов в различном оборудовании, например в камерах, технических укрытиях, распределительных коробках и станках. Их используют в различном промышленном оборудовании, например автомеханическом, телекоммуникационном, оборудовании для производства и распределения электроэнергии, а также в морском и прибрежном оборудовании. Уплотнения или переходники можно использовать при необходимости уплотнения с целью предотвращения проникновения жидкости, газа, огня, грызунов, термитов, пыли, влаги и пр., при этом в них могут быть размещены электрические, коммуникационные, компьютерные и пр. кабели или провода, трубы для различных газов или жидкостей, таких как вода, сжатый воздух, гидравлическая жидкость и бытовой газ, или проволока для удержания нагрузки.

Части, в которых размещен один кабель и пр., любого из двух типов, описанных выше, часто содержат на своей внутренней части стопу отслаиваемых слоев или листов. Слои или листы отслаивают по одному до тех пор, пока внутренний диаметр этой части не будет подогнан к внешнему диаметру кабеля, размещенного в указанной части. Листы склеены друг с другом достаточно прочно, чтобы оставаться вместе, и в то же время достаточно свободно, чтобы их можно было отслоить от стопы по одному или по несколько листов сразу. В некоторых вариантах реализации снаружи также расположены отслаиваемые слои или листы, обеспечивающие подгонку наружных размеров, например кругового уплотнителя, к конкретным размерам отверстия или гильзы.

Специалистам в данной области техники очевидно, что точный вид и форма различных частей, таких как слои, могут быть изменены без выхода за рамки настоящего изобретения. Например, стопа слоев может иметь другую форму поперечного сечения, отличную от круговой.

Как правило, по меньшей мере один сжимаемый модуль размещают в отверстии. После этого происходит сжатие модулей для достижения плотного прилегания отдельных модулей друг к другу и плотного прилегания одиночного модуля к кабелю или трубе, расположенной в нем. Для достижения сжатия заявитель использует две основных стратегии, хотя настоящее изобретение не ограничивается этими стратегиями. Первая стратегия включает размещение сжимающего устройства вместе с модулями внутри ограничивающей их рамы. Затем происходит механическое расширение сжимающего устройства и сжатие им сжимающихся модулей. Этот тип сжимающего устройства описан в нескольких патентных заявках, поданных заявителем настоящей заявки. Вторая стратегия включает размещение упругой части между двумя сжимающими пластинами и размещение сжимаемых модулей в отверстии упругой части. Сжатие упругой части посредством сжимающих пластин вызовет его расширение, при котором упругая часть будет сжимать сжимаемые модули. Эта стратегия также описана в нескольких патентных заявках, поданных заявителем настоящей заявки. Кроме того, есть и другие примеры сжимающих устройств, и настоящее изобретение, очевидно, не должно быть ограничено каким-либо конкретным типом сжимающего устройства.

Сжимающее устройство сжимает все модули, поэтому в то время как каждый модуль в отдельности подвергается небольшому сжатию, расширение сжимающего устройства будет существенным.

Модули, как и остальная часть системы, могут быть выполнены так, чтобы улучшать отдельные свойства уплотнительной системы, частью которой они являются. Свойствами могут быть: огнестойкость, уплотнительная способность, механическое трение, сопротивление давлению, сопротивление взрыву, защита от электромагнитных помех и т.д.

В некоторых установках может быть необходимо гашение электромагнитных помех для защиты различного электрического или электронного оборудования внутри или снаружи стены, перегородки и т.п., в которой размещена рама. В системах, описанных ниже, возможно гашение как помех, идущих вдоль экрана кабеля или трубы, так и электромагнитного излучения, которое может вызвать радиопомехи (РЧ-помехи).

Электрические и электронные устройства в большей или меньшей мере чувствительны к электромагнитным помехам, вызванным электромагнитным излучением. Электромагнитные помехи могут быть вызваны электромагнитным излучением, источниками которого часто являются электрические цепи, по которым идут быстро меняющиеся сигналы, как побочный продукт их нормальной работы, и которые вызывают нежелательные сигналы (помехи или шумы), индуцированные в других цепях. Это прерывает, препятствует или иным способом ухудшает или ограничивает эффективную работу этих других цепей. Возможно их намеренное наведение, для целей радиоэлектронной борьбы, или ненамеренное, в результате ложных излучений и ответов, интермодуляции, и т.п.

Кабели, используемые в оборудовании, для которого необходимо обеспечить защиту от радиопомех, как правило, имеют экран, выполненный в форме проводящего слоя, окружающего жилу(ы) кабеля, для защиты от электромагнитных помех. Для эффективной работы кабельный экран должен быть способен уводить токи, производимые электромагнитными помехами, от кабеля, что достигается за счет заземления кабельного экрана. Правильное заземления является решающим моментом для достижения хорошей защиты от электромагнитных помех и важной частью всей электронной и электрической конструкции. Эффективность заземления и гашение помех связаны между собой.

Для минимизации радиопомех и гашения электромагнитного излучения должен быть сформирован волновод какого-либо типа (волновой фильтр) и/или экран для радиопомех. Волновод должен быть заземлен.

На сегодняшний день существуют различные типы так называемых модулей ЭМС. ЭМС означает электромагнитную совместимость, т.е. способность электрического или электронного устройства корректно функционировать в предназначенной для него электромагнитной среде. Модули ЭМС оснащены некоторым волноводом и/или экраном для радиопомех и электрически соединены с кабельными экранами, чтобы уводить электромагнитные помехи в землю. Волновод, как правило, изготовлен из проводящего материала, имеет форму трубы, канала и т.п., и играет роль "ловушки" для радиопомех. Экран для радиопомех, как правило, вертикально проходит через весь ЭМС модуль. Примером экрана для радиопомех может быть экран, изготовленный из стекла, по краям покрытый серебром и расположенный в резиноподобном материале. Как правило, в экране для радиопомех выполнено отверстие для прохода через него кабеля или трубы. Проводящий материал в контакте с кабельным экраном может иметь медно-оловянное покрытие. Для обеспечения хорошего соединения проводящий материал должен иметь определенную длину и, предпочтительно, окружать кабель на 360 градусов. Кроме того, на сегодняшний день во многих установках на сжимающем устройстве или в нем расположено специальное покрытие из проводящего материала, обеспечивающее защиту от радиопомех и правильное заземление всех наружных винтов.

При решении многих военных задач в установках для бурения нефтяных скважин, больницах, авиатехнике, судах, различных транспортных средствах, некоторых отраслях промышленности и т.п. могут быть определенные области, являющиеся более чувствительными к помехам, т.е. их отключение может быть критичным. Такие области требуют более эффективного гашения, чем другие области. Во многих случаях также желательно размещение средств гашения снаружи рамы, чтобы препятствовать шпионажу или другому нежелательному наблюдению.

Эффект гашения измеряется в дБ, в соответствии с, например, стандартом IEEE 299 (IEEE - Институт инженеров по электротехнике и электронике) или MIL-STD 285 (MIL-STD - Система стандартов министерства обороны США). Существуют различные средства, обеспечивающие некоторое гашение электромагнитных помех. Во многих случаях эффект гашения увеличен за счет совокупности модифицированных частей и этапов управления. Однако при помощи известных средств затруднительно достичь гашения, превышающего 60 дБ, при размещенных кабелях. Однако для чувствительных областей эффект гашения должен быть равен по меньшей мере 60 дБ или, предпочтительно, превосходить 60 дБ.

Одним из конкретных элементов, которые трудно защитить на практике, является сжимающее устройство, поскольку это устройство часто содержит блок, расширяющийся при использовании.

Одно из решений этой проблемы, использующееся ныне, заключается в модификации металлического покрытия так, что оно покрывает сжимающее устройство на всем его протяжении, когда оно находится в полностью расширенном состоянии и покрывает вследствие этого имеющиеся модули в желаемой степени. Несмотря на свою эффективность, это решение может быть некоторым образом обременительным, поскольку оно требует дополнительных компонентов и дополнительной работы.

Другое решение, описанное в ЕР-А-1 484 541, заключается в расположении внутри сжимающего устройства гофрированного экрана. При расширении сжимающего устройства гофрированный экран будет выпрямляться и продолжать обеспечивать защиту. Несмотря на то что эта система выполняет свои цели, она требует довольно сложного процесса изготовления. Кроме того, целостность и само наличие гофрированного экрана трудно проверить.

В ЕР-А-1 479 958 описано третье решение проблемы. В соответствии с этим решением составные части сжимающего устройства могут быть вакуумно покрыты электропроводящим покрытием, таким как металлический сплав. Несмотря на то что эффективность этого решения доказана, оно требует несколько усложненного метода изготовления, который, безусловно, скажется на стоимости конечного продукта. Целью настоящего изобретения является обеспечение улучшенного, и во многих отношениях упрощенного, решения для достижения защиты от электромагнитных помех.

Сущность изобретения

Сжимающее устройство по п.1 отличается тем, что один конец сжимающего блока окружен электропроводящим гибким листом, так что лист обеспечивает полную защиту в одном направлении и достаточный электрический контакт в других направлениях. Отличительное свойство приводит к нескольким полезным особенностям, таким как:

Лист может быть подогнан к существующему сжимающему устройству, в результате чего не требуется специального изготовления нестандартного сжимающего устройства. Исходные требования к раме будут выполнены.

Целостность листа и обусловленная этим защитная способность системы может быть легко оценена визуально.

Лист может быть выполнен по размеру так, чтобы допускать существенное сжатие/расширение сжимающего устройства, и не так восприимчив к усталостной нагрузке или износу, как некоторые решения уровня техники.

Не требуется изменения процесса изготовления сжимающего устройства.

При разработке новой конструкции сжимающего устройства лист может быть легко подогнан, если подгонка необходима для новой конструкции.

По меньшей мере в одном варианте реализации настоящего изобретения гибкий лист является сеткой. Использование сетки позволяет упругому материалу сжимающего блока выдаваться между составляющими нитями сетки, что поддерживает уплотнительные свойства и увеличивает трение о контактирующие поверхности. Кроме того, сетка является более упругой, чем лист соответствующих размеров материала, т.е. сетка, выполненная из проволок, имеющих диаметр 0,3 мм, является более упругой и "терпимой", чем лист толщиной 0,3 мм, выполненный из того же материала.

В другом варианте реализации проводящая сетка полностью или частично встроена в сжимающее устройство, а соединительные средства обеспечивают электрический контакт между сеткой и землей на одном конце и между сеткой и кабельным экранами на другом конце. Соединительные средства могут быть обеспечены самой сеткой или другими компонентами, находящимися в электрическом контакте с сеткой, например соединителями. Итоговый контакт между отдельными кабельными экранами и сеткой влияет на свойства заземления и может быть осуществлен посредством существующих стыковых пластин и т.п. Принцип может быть легко понятен при рассмотрении крайней ситуации: если рама или отверстие закрыто однородной проводящей пластиной, соединенной с землей, по существу не будет утечки электромагнитного излучения.

Любое отступление от этой крайности будет уменьшать защитные свойства. Таким образом, будет полезно, если все смежные компоненты (рама, сжимающее устройство/стыковая пластина/модуль/кабель) будут электрически соединены по всей области контакта, сопротивление соединения будет низким, и все компоненты будут соединены с землей (дополнительно, посредством других компонентов). Если, к примеру, стыковая пластина не находится в хорошем эклектрическом контакте со смежными модулями, будет "щель", через которую может проходить электромагнитное излучение. Должно быть очевидно, что существует много вариантов реализации, в которых использованы не все компоненты, описанные выше, например, стыковая пластина может отсутствовать в некоторых вариантах реализации. Однако электрическое соединение между смежными компонентами по-прежнему чрезвычайно важно. Кроме того, следует отметить, что степень необходимой защиты может разниться, так что некоторая утечка будет приемлемой. Таким образом, настоящее изобретение не должно быть ограничено вариантом реализации, в которой все смежные компоненты электрически соединены.

Термины "окружает", "закрывает", "покрывает" и т.д. означают, что сетка покрывает конец сжимающего блока и части соседних поверхностей, и соответствуют общему определению. По меньшей мере в одном варианте реализации настоящего изобретения через сжимающий блок могут проходить, например, винты. В этом случае винты могут также проходить через сетку, однако при этом сетка все равно будет окружать один конец сжимающего блока.

В одном варианте реализации сжимающий блок содержит две сжимаемые клиновидные части, выполненные из резины или схожего упругого материала и выполненные с возможностью перемещения навстречу друг к другу или в противоположном направлении друг от друга посредством винтов, и две дополнительные сжимаемые клиновидные части, которые также выполнены с возможностью перемещения навстречу друг к другу или в противоположном направлении друг от друга и взаимодействия с двумя первыми клиновидными частями. По меньшей мере в одном варианте реализации эти четыре клиновидных части могут быть удержаны вместе посредством гибкой полосы и могут образовывать единую удобную для работы часть посредством указанной полосы, причем клиновидные части совместно формируют составной компонент, который может быть легко вставлен в раму. За исключением защитных свойств подобный сжимающий блок описан в WO 96/11353 (включена в этот документ ссылкой), и описанные в ней соответствующие детали, со ссылками на конструкцию сжимающего блока, также являются частью настоящей заявки. В свете вышесказанного следует отметить, что могут быть использованы различные типы сжимающих устройств и что они попадают в рамки настоящего изобретения, определенные приложенной формулой изобретения.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 показан вид спереди уплотнительной системы, содержащей сжимающее устройство, соответствующее первому варианту реализации настоящего изобретения.

На фиг.2 показан вид сбоку сжимающего устройства, соответствующего первому варианту реализации настоящего изобретения, без проводящей сетки.

На фиг.3А и 3В показаны виды сбоку сжимающего устройства, соответствующего первому варианту реализации настоящего изобретения в ослабленном состоянии и сжатом состоянии соответственно.

На фиг.4 показан вид уплотнительной системы, показанной на фиг.1, с противоположного направления.

На фиг.5 и фиг.6 показаны виды сбоку с частичным сечением сжимающего устройства, соответствующего второму варианту реализации настоящего изобретения.

На фиг.7 показан перспективный вид уплотнительной системы, схожей с уплотнительной системой, изображенной на фиг.5-6.

На фиг.8 показан схематический вид сжимающего устройства, соответствующего третьему варианту реализации настоящего изобретения.

На фиг.9 показан схематический вид расположения сжимающего устройства, изображенного на фиг.8, в раме.

Подробное описание вариантов реализации

На фиг.1 показана уплотнительная система, содержащая сжимающее устройство, соответствующее первому варианту реализации настоящего изобретения, показанная с первой стороны. Система содержит раму 1, в которой расположены сжимаемые модули 2. Сжимаемые модули 2 содержат отслаиваемые листы 5 материала для подгонки к размерам ввода, такого как труба или кабель, размещаемого в них. Резиновую сердцевину 6 размещают для обеспечения уплотнения и фиксации отслаиваемых листов 5, если ввод не размещен. Между рядами сжимаемых модулей 2 расположены стыковые пластины 4. Стыковые пластины 4 расположены с возможностью перемещения и предназначены для размещения сжимаемых модулей 2 в необходимом положении и распределения сжатия от сжимающего устройства 3. Сжимающее устройство 3, показанное на фиг.1, имеет сходство со сжимающими устройствами, соответствующими уровню техники. Винты 7, головки которых показаны, используются для расширения сжимающего устройства 3 способом, описанным в следующем абзаце со ссылкой на фиг.2.

На фиг.2 показан вид сбоку сжимающего устройства, соответствующего уровню техники, который может упростить понимание сжимающего устройства 3 на фиг.1. На левой стороне фиг.2 видны головки винтов 7. Сжимающее устройство имеет сжимающий блок, который содержит две противоположные клиновидные части 11, 12, соединенные между собой винтом 7. Посредством перемещения этих клиновидных частей 11, 12 навстречу друг к другу или друг от друга две совместно действующие клиновидные части 14, 15 могут быть перемещены друг от друга или навстречу друг к другу. Таким образом, уменьшение горизонтальных размеров ведет к расширению в вертикальном направлении, при этом могут быть сжаты сжимаемые модули. Описанное до сих пор сжимаемое устройство 3 подробно описано в ранее указанной патентной заявке WO 96/11353.

На фиг.3А и 3В показано размещение проводящей сетки 16, при котором она окружает один конец сжимающего блока. Здесь важно подчеркнуть, что "сжимающий блок" является частью "сжимающего устройства", при этом сжимающее устройство содержит сжимающий блок, а также другие компоненты, такие как винты, фитинги, и т.д. Проводящая сетка 16 имеет такое протяжение, что она находится в контакте с рамой, которая расположена на верхней, нижней и боковых сторонах сжимающего устройства, и блокирует электромагнитные помехи, распространяющиеся через сжимающее устройство (слева направо или наоборот, фиг.3). Само сжимающее устройство может быть расположено в любом месте рамы; наверху, внизу, или в средней части.

На фиг.4 показана уплотнительная система, показанная на фиг.1, с другого направления.

На фиг.5 и фиг.6 показан второй вариант реализации настоящего изобретения, в котором использован сжимающий блок, имеющий цилиндрическую внешнюю поверхность. Сжимающее устройство, использующее такой сжимающий блок, или сжимаемый корпус 20, подробно описано в нескольких заявках, поданных заявителем настоящей заявки. Здесь будут описаны только детали конструкции, упрощающие понимание настоящего изобретения. На обоих концах сжимаемого корпуса 20 могут быть размещены фитинги 22, 24. Фитинги 22, 24 соединены между собой соединительными средствами, такими как винты 26, которые могут быть подтянуты с целью достижения сжатия. При сжатии в осевом направлении сжимаемый корпус будет расширяться в радиальном направлении, благодаря чему достигается радиальное уплотнение внутри и снаружи, а также закрепление ввода, размещенного внутри, а также по отношению к отверстию в конструкции, в котором он размещен, как показано на фиг.6. В этом смысле, и по сравнению с ранее описанным сжимающим блоком, этот второй вариант реализации не содержит никаких частей, выполненных с возможностью перемещения в практическом смысле (хотя очевидно, что фитинги будут совершать перемещение навстречу друг другу, когда соединительные средства будут побуждать их к этому). В этом случае размещен похожий тип сетки 28. Следует отметить, что сечения фиг.5-6 не дают полного представления о внешнем виде сетки 28 и, в частности, внешний вид сетки, изображенный на сечение, в действительности не является таковым и должен рассматриваться только как обозначение для простого понимания конструкции. Более корректное изображение описано в варианте реализации, изображенном на фиг.7. В вариантах реализации, изображенных на фиг.5 и фиг.6, сетка 28 проходит от внешнего периметра сжимаемого корпуса до внешнего периметра крайнего из отслаиваемых листов 30 материала. Если отслаиваемые листы материала не являются проводящими, сетка может вместо этого проходить к внутреннему периметру самого внутреннего отслаиваемого листа материала. Эта реализация сжимающего блока может обеспечить достаточную защиту и имеет преимущество, заключающееся в том, что ни сжимаемый корпус, ни отслаиваемые листы 30 не должны быть обеспечены проводящими свойствами. В варианте реализации на фиг.7 сетка расположена так, чтобы также окружать фитинг и соединительные средства на одном конце сжимаемого корпуса, при этом для схожих частей используются те же номера ссылок.

На фиг.8 показан схематический вид, демонстрирующий работу сжимающего устройства, соответствующего третьему варианту реализации настоящего изобретения. Работа показана с одной стороны, как и для сжимающих устройств на фиг.2 и фиг.3. В этом варианте реализации две противоположные клиновидные части побуждают третью клиновидную часть, расположенную между двумя противоположными клиновидными частями, двигаться вниз с целью совершения сжатия. Две противоположные клиновидные части содержат отверстия, через которые могут проходить соединительные средства, а третья клиновидная часть содержит вытянутый вырез для тех же целей. Для работы этого сжимающего устройства две противоположных клиновидных части должны быть выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга. Одна из них может быть прикреплена к раме, или может быть выполнен за одно с ней, в то время как другая может быть выполнена с возможностью перемещения посредством соединительных средств, таких как винты, чтобы выборочно совершать перемещение от первой клиновидной части и к ней.

Работа сжимающего устройства показана на фиг.8. При затягивании сжимающего винта 32 посредством гайки на одном конце первая и вторая сжимающие клиновидные части 34, 36 будут сжаты навстречу друг другу, как показано горизонтальными стрелками на фиг.8. Посредством наклонных поверхностей сжимающих клиновидных частей 34-38 средняя сжимающая клиновидная часть 38 будет перемещена в направлении, показанном вертикальной стрелкой на фиг.8, когда первая и вторая сжимающие клиновидные части 34, 36 будут сжаты по направлению друг к другу. Средняя сжимающая клиновидная часть 38 может свободно перемещаться в вертикальном направлении, благодаря вырезу (не показан), в который вставлен сжимающий винт 32, и благодаря части средней сжимающей клиновидной части 38, имеющей ширину, меньшую, чем расстояние между соединительными средствами рамы. Средняя клиновидная часть 38 будет перемещена по направлению к модулям и будет сжимать модули внутри отверстия рамы. Сетка 40 в этом варианте реализации может быть размещена так, чтобы окружать все три клиновидных части 34-38. В другом варианте реализации, где сжимающее устройство размещено в раме, имеющей такую конструкцию, в которой она сама обеспечивает необходимую защиту области, соответствующей продолжению двух противоположных клиновидных частей 34, 36, сетка может быть размещена лишь таким образом, чтобы окружать выступающую часть средней клиновидной части 38. Это показано на фиг.9, где сжимающее устройство размещено в подобной раме 101, причем показана только часть рамы. Рама может иметь конструкцию, схожую с конструкцией рамы, изображенной на фиг.1, однако сжимающее устройство на фиг.8 встроено в раму 101 на большее протяжение. Если рама выполнена из пластика, первая клиновидная часть 34 может даже быть выполнена за одно с рамой 101. Рама 101 должна содержать отверстия, через которые могут проходить винты 32, или через которые может проходить инструмент для работы с винтами 32. Способ размещения модулей в отверстии 42 ниже сжимающего устройства детально не показан. Опять же стоит отметить, что виды на фиг.8 и фиг.9 являются схематическими.

В одном варианте реализации первая и вторая сжимающие клиновидные части 34, 36 изготовлены из пластика, такого как полиамид 66 (РА 66), 306F и т.п., в то время как средняя сжимающая клиновидная часть 38 изготовлена из резиноподобного материала, такого как этилен-пропиленовый каучук (EDPM), Roxylon и т.п. Как правило, на наклонных контактных поверхностях сжимающих клиновидных частей 34-38 нанесено смазывающее вещество.

Предложенная система неожиданно показала равную или большую эффективность для ослабления радиопомех или электромагнитного излучения по сравнению с предыдущими решениями. Одним из примеров является то, что по сравнению с решением с модифицированным металлическим покрытием гашение было улучшено на 40 дБ.

Очевидно размер сетки может варьироваться и по существу должен быть отрегулирован в зависимости от длины электромагнитных волн, которые необходимо блокировать. Другие параметры, такие как упругость, жесткость и т.д., могут зависеть от размера сетки и размеров проводов сетки, также возможна регулировка свойств сетки, которая не будет выходить за рамки настоящего изобретения, определенные приложенной формулой.

Изобретение относится к сжимающему устройству для модульной уплотнительной системы, используемой для уплотнения ввода или осуществления переходов кабелей или труб, в частности к сжимающему устройству, выполненному с возможностью защиты от электромагнитных помех, и к уплотнительной системе. Устройство содержит сжимающий блок, выполненный с возможностью расширения в одном направлении при его сжатии в другом направлении, и электропроводящий гибкий лист, окружающий один конец сжимающего блока. Изобретение обеспечивает создание системы с возможностью гашения помех, идущих вдоль экрана кабеля или трубы, а также электромагнитного излучения. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 9 ил.

1. Сжимающее устройство для модульной уплотнительной системы, содержащее сжимающий блок, выполненный с возможностью расширения в одном направлении при его сжатии в другом направлении и имеющий два рабочих состояния:
состояние хранения, в котором сжимающий блок ослаблен,
сжатое состояние, в котором размеры сжимающего блока уменьшены в одном направлении и расширены в другом направлении для достижения достаточного уплотнения,
отличающееся тем, что один конец сжимающего блока окружен электропроводящим гибким листом.

2. Устройство по п.1, в котором проводящий гибкий лист полностью или частично встроен в сжимающий блок.

3. Устройство по п.1, в котором электропроводящий гибкий лист является сеткой (16, 28, 40).

4. Устройство по любому из п.п.1-3, в котором сжимающий блок содержит две сжимаемые клиновидные части (11, 12), выполненные с возможностью перемещения навстречу друг к другу и прочь друг от друга посредством винта (7), и
две дополнительные сжимаемые клиновидные части (14, 15), также выполненные с возможностью перемещения прочь друг от друга и навстречу друг к другу и взаимодействия с двумя указанными первыми клиновидными частями (11, 12).

5. Устройство по п.4, в котором указанные четыре клиновидных части (11, 12, 14, 15) удерживаются вместе посредством гибкой полосы, удерживающей клиновидные части (11, 12, 14, 15) с обеспечением возможности их перемещения относительно друг друга, так что клиновидные части (11, 12, 14, 15) и винт (7) образуют составной компонент.

6. Устройство по пп.1, 2 или 3, в котором сжимающий блок содержит сжимаемое тело (20), имеющее по существу цилиндрический внешний периметр.

7. Устройство по п.6, в котором сжимающий блок разделен по меньшей мере одной щелью в направлении центральной оси симметрии.

8. Устройство по пп.1, 2 или 3, которое
выполнено в виде встроенной части рамы (101), имеющей отверстие, выполненное с возможностью размещения по меньшей мере одного модуля, и формирующее переходник для вводов, таких как кабели или трубы вместе с модулями,
расположено в пространстве под покрытием на одном конце указанного отверстия рамы (101) и
содержит первую сжимающую клиновидную часть (34), вторую сжимающую клиновидную часть (36) и среднюю сжимающую клиновидную часть (38), причем указанные сжимающие клиновидные части (34-38) имеют общие наклонные контактные поверхности.

9. Уплотнительная система, использующая сжимающее устройство по любому из пп.1-8, в которой гибкий лист размещен в прямом физическом и электрическом контакте с вводом, проходящим через уплотнительную систему.