Изобретение относится к эфиромасличному производству, в частности к оборудованию для получения эфирных масел.
Известно устройство для получения экстрактов из цитрусовых плодов (см. А.С. №1823880 A3, С11В 9/02, 1993), включающее корпус с соосно установленной в нем емкостью с перфорированным из драчевой сетки барабаном, установленным в верхней ее части. На оси (валу) барабана установлен перфорированный диск. Корпус имеет загрузочное и выгрузочное приспособления. Корпус расположен над емкостью, имеющей сливной патрубок с краном. Устройство снабжено электродвигателем для сообщения вращательного движения диску.
Недостатком данной конструкции является неспособность ее выделять эфирные масла из растительного (цветочно-травянистого) сырья.
Наиболее близким к предлагаемому устройству является барабанный аппарат для извлечения эфирных масел из цветочно-травянистого сырья (см. патент RU 2319736 С2, С11В 9/02, 2008), содержащий корпус с крышкой и соосно установленный в нем перфорированный барабан, вал привода, размещенный соосно перфорированному барабану и корпусу, причем корпус выполнен в виде теплоизолированной камеры с герметично устанавливаемой и теплоизолированной крышкой, имеющей на себе патрубок для отвода паров эфирных масел, кроме того, дно камеры имеет патрубки для подачи перегретого пара и слива конденсата, а барабан закреплен на валу, причем вал барабана оснащен опорным диском, опирающимся на встряхиватель в виде кулачка.
Данное устройство имеет следующие недостатки. Во-первых, чтобы вращать кулачек с частотой 50 Гц, требуется большой расход энергии. Во-вторых - большая масса сырья не успеет встряхиваться с такой частотой.
Технической задачей изобретения является получения возможности извлечения эфирного масла методом дистилляции с применением импульсной подачи пара из растительного (цветочно-травянистого) сырья.
Указанная задача достигается в барабанном аппарате для извлечения эфирных масел из растительного сырья, содержащем корпус с крышкой и соосно установленным в нем перфорированным барабаном, вал привода, размещенный соосно перфорированному барабану и корпусу, корпус, выполненный в виде теплоизолированной камеры с герметично устанавливаемой и теплоизолированной крышкой, имеющей на себе патрубок для отвода паров эфирных масел, кроме того, дно камеры имеет патрубки для подачи перегретого пара и слива конденсата, а барабан закреплен на валу, причем патрубки для подачи перегретого пара размещены кругами в дне корпуса (как минимум два круга и не менее трех патрубков в каждом круге), при этом перегретый пар в патрубки подается от пульсатора с частотой 1-5 Гц, соединенного с блоком управления.
В отличие от прототипа внутри камеры создается избыточное давление как следствие подачи перегретого пара и для сохранения температуры пара и более эффективного выделения эфирных масел; камера и крышка камеры изготавливаются теплоизолированными и герметичными. Кроме того, барабан способен вращаться, будучи установлен на валу. Под воздействием импульсной подачи перегретого пара вместилища, содержащие эфирные масла, разрушаются значительно быстрее, способствуя более быстрому выделению эфирных масел. Частота импульсной подачи пара устанавливается блоком управления от 1 до 5 Гц в зависимости от используемого растительного сырья.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где показан общий вид барабанного аппарата для извлечения эфирных масел.
Барабанный аппарат для извлечения эфирных масел из растительного сырья состоит из теплоизолированной камеры 1 с герметично установленной и теплоизолированной крышкой 2, на поверхности которой размещен патрубок 3, отводящий пары эфирных масел к дистиллятору; на дне теплоизолированной камеры 1 расположены кругами патрубки подвода перегретого пара 4 и отвода конденсата межклеточной жидкости 5, внутри теплоизолированной камеры 1 расположен перфорированный барабан 6, закрепленный на валу 7, пульсатор 8, блок управления 9, шкив привода 10, приводимый в движение вал 7 и система привода 11.
Барабанный аппарат для извлечения эфирных масел из растительного сырья имеет горизонтально расположенный барабан и работает следующим образом: в перфорированный барабан 6, расположенный в теплоизолированный камере 1, загружается сырье, а сама камера 1 герметично закрывается теплоизолированной крышкой 2, через патрубки 4, расположенные на дне камеры 1, подается перегретый пар через пульсатор 8, регулируемый блоком управления 9. Эфиромасличное сырье размягчается, вместилища эфирных масел лопаются, а эфирные масла улетучиваются и, смешиваясь с парами воды, отводятся в дистиллятор через патрубок 3, расположенный на крышке камеры 2, конденсат и межклеточная жидкость отводятся из камеры патрубком 5. Для интенсификации процесса извлечения эфирного масла перфорированный барабан 6, закрепленный на валу 7, подвергается ударной нагрузке, вызываемой пульсатором 8, регулируемым блоком управления 9. Вал 7 приводится в движение системой привода 11 через шкив привода 10.
Барабанный аппарат для извлечения эфирных масел из растительного (цветочно-травянистого) сырья с горизонтальным расположением барабана позволяет:
- увеличить выход эфирных масел из эфиромасличного сырья за счет применения дополнительного фактора воздействия - ударной нагрузки пара через пульсатор;
- снизить расход энергии на ударную нагрузку за счет применения импульсной подачи пара.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БАРАБАННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ ИЗ ЦВЕТОЧНО-ТРАВЯНИСТОГО СЫРЬЯ | 2005 |
|
RU2319736C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ ИЗ СЕМЯН, ПЛОДОВ И КОРНЕЙ ЭФИРНО-МАСЛИЧНЫХ РАСТЕНИЙ | 2006 |
|
RU2322483C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1993 |
|
RU2088644C1 |
Установка для паровой отгонки эфирных масел из эфиромасличного сырья | 1983 |
|
SU1117311A1 |
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПАРОВОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ | 2023 |
|
RU2805856C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ | 2003 |
|
RU2266950C2 |
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ СБОРА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО СЫРЬЯ | 1991 |
|
RU2045884C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПАРОВОЙ ОТГОНКИ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1991 |
|
RU2032723C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПАРОВОЙ ОТГОНКИ ЭФИРНОГО МАСЛА | 2011 |
|
RU2475523C2 |
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ СБОРА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО СЫРЬЯ | 1991 |
|
RU2043705C1 |
Изобретение относится к эфиромасличному производству и может быть использовано для получения эфирных масел. Барабанный аппарат для извлечения эфирных масел из растительного сырья, содержащий корпус с крышкой и соосно установленный в нем перфорированный барабан, вал привода, размещенный соосно перфорированному барабану и корпусу, корпус, выполненный в виде теплоизолированной камеры с герметично устанавливаемой и теплоизолированной крышкой, имеющей на себе патрубок для отвода паров эфирных масел, кроме того, дно камеры имеет патрубки для подачи перегретого пара и слива конденсата, а барабан закреплен на валу, при этом патрубки для подачи перегретого пара размещены кругами в дне корпуса, как минимум два круга и не менее трех патрубков в каждом круге, причем перегретый пар в патрубки подается от пульсатора с частотой 1-5 Гц, соединенного с блоком управления. Изобретение позволит повысить эффективность выделения эфирных масел. 1 ил.
Барабанный аппарат для извлечения эфирных масел из растительного сырья, содержащий корпус с крышкой и соосно установленный в нем перфорированный барабан, вал привода, размещенный соосно перфорированному барабану и корпусу, корпус, выполненный в виде теплоизолированной камеры с герметично устанавливаемой и теплоизолированной крышкой, имеющей на себе патрубок для отвода паров эфирных масел, кроме того, дно камеры имеет патрубки для подачи перегретого пара и слива конденсата, а барабан закреплен на валу, отличающийся тем, что патрубки для подачи перегретого пара размещены кругами в дне корпуса, как минимум два круга и не менее трех патрубков в каждом круге, причем перегретый пар в патрубки подается от пульсатора с частотой 1-5 Гц, соединенного с блоком управления.
БАРАБАННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ ИЗ ЦВЕТОЧНО-ТРАВЯНИСТОГО СЫРЬЯ | 2005 |
|
RU2319736C2 |
ЗЮКОВ Д.Г | |||
и др | |||
Технология и оборудование эфиромасличного производства | |||
- М.: Пищевая промышленность, 1979, с | |||
Способ закалки пил | 1915 |
|
SU140A1 |
US 6378224 B1, 30.04.2002. |
Авторы
Даты
2014-10-10—Публикация
2013-04-12—Подача