ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО Российский патент 2015 года по МПК H01F27/245 H01F3/12 

Описание патента на изобретение RU2539358C1

Изобретение относится к электроэнергетике и может быть использовано при конструировании и изготовлении силовых трансформаторов и управляемых компенсирующих и шунтирующих реакторов, предназначенных для работы в составе трехфазных источников реактивной мощности.

Известно электроиндукционное устройство, содержащее прямоугольный шихтованный магнитопровод из двух стержней и двух ярм, внутреннюю и внешнюю обмотки, коаксиально размещенные на каждом стержне магнитопровода, и два шихтованных магнитных шунта, закрепленных на боковых гранях ярм с перекрытием торцов обмоток, при этом грани ярма и закрепленного на нем шунта, обращенные к торцам обмоток, расположены в одной плоскости [пат.RU103971U1, МПК H01F 27/245, 2011].

Недостатком данной конструкции является наличие общих магнитных шунтов, расположенных в непосредственной близости от плоскости ярм магнитопровода и закрывающих торцы обмоток на обоих стержнях устройства. При работе устройств в качестве однофазных реакторов в трехфазной группе, в которой внутренние обмотки реакторов соединены в звезду и треугольник, будут возникать магнитные потоки, направленные ортогонально плоскостям ярм и шунтов, вызывающие добавочные потери и, как следствие, нагревы участков магнитопровода, через которые проходят указанные потоки. Это снижает надежность и срок службы устройства.

Известно выбранное в качестве прототипа электроиндукционное устройство, содержащее прямоугольный шихтованный магнитопровод со стержнями и ярмами, внутреннюю и внешнюю обмотки, коаксиально размещенные на стержнях магнитопровода, и магнитные шунты, закрепленные на ярмах с перекрытием торцов обмоток [пат.RU2221297, МПК H01F 38/02, 29/02, 2004]. Этот аналог выбран в качестве прототипа.

В устройстве-прототипе магнитный шунт состоит из четырех секторов, каждый из которых представляет собой плоскошихтованный пакет стальных листов, закрепленный на внутренней грани ярма, обращенной к торцам обмоток.

Недостаток прототипа - сложность конструкции, обусловленная наличием ярм ступенчатой формы и участков переменного сечения в примыкающих к ним шунтах. Реализация данной конструкции нетехнологична, поскольку требует специальных штампов для ступенчатой вырубки концов листов шунтов, а также прецизионной сборки узлов стыковки шунтов и ярм.

Кроме того, описываемая конструкция обладает пониженной надежностью, поскольку для исключения возможности взаимного замыкания пластин шунтов и ярм между шунтами и ярмами должна быть выполнена изоляция сложной ступенчатой формы. Небольшая неточность изготовления либо сборки указанных узлов может привести к замыканию шихтованных пластин электротехнической стали и локальным перегревам ярм и шунтов.

Раскрытие существа изобретения

Задача изобретения - устранение указанных недостатков.

Технический результат, достигаемый при реализации изобретения, - упрощение конструкции, улучшение технологии сборки устройства и повышение его надежности.

Предметом изобретения является электроиндукционное устройство, содержащее шихтованный магнитопровод из двух стержней и двух ярм, внутреннюю и внешнюю обмотки, коаксиально размещенные на каждом стержне магнитопровода, и четыре шихтованных магнитных шунта, закрепленных на ярмах с перекрытием торцов обмоток, отличающееся тем, что ярма имеют прямоугольные поперечные сечения и снабжены консольными продолжениями, ограниченными наружным диаметром внешних обмоток, а каждый шихтованный магнитный шунт П-образно охватывает часть ярма вместе с его консольным продолжением и снабжен плоскими элементами, которые перекрывают части торцов обмоток, незакрытые ярмами и их консольными продолжениями, и расположены в одной плоскости с внутренней гранью соответствующего ярма, при этом внешние грани ярм и их консольных продолжений отделены от магнитных шунтов диэлектрическими прокладками, а шихтовки магнитных шунтов и магнитопровода взаимно ортогональны.

Приведенная совокупность признаков позволяет получить указанный выше технический результат.

Изобретение имеет развитие, уточняющее конструкцию устройства и состоящие в том, что шунты могут быть выполнены из одного или нескольких пакетов электротехнической стали.

Краткое описание фигур

На фиг.1а, 1б и 2 представлены фронтальная, профильная и горизонтальная проекции устройства соответственно. На фиг.3, 4 и 5 - фронтальная, профильная и горизонтальная проекции магнитопровода устройства соответственно.

Осуществление изобретения с учетом его развития

Устройство содержит прямоугольный шихтованный магнитопровод из двух стержней 1 и двух ярм 2, внутреннюю 3 и внешнюю 4 обмотки, коаксиально размещенные на каждом стержне 1 магнитопровода, и четыре шихтованных магнитных шунта 5, закрепленных на ярмах 2 с перекрытием торцов обмоток 1 и 2. Ярма 2 имеют консольные продолжения 6, ограниченные наружным диаметром обмоток 2. Каждый магнитный шунт 5 охватывает П-образно (т.е. с трех сторон) часть соответствующего ярма 2 вместе с его консольным продолжением 6. Шунт 5 имеет плоские элементы 7, которые перекрывают части торцов обмоток 3 и 4, незакрытые ярмами 2 и их консольными продолжениями 6, и расположены в одной плоскости с внутренней гранью соответствующего ярма 2. Внешние грани ярм 2 и их консольных продолжений 6 отделены от магнитных шунтов 5 диэлектрическими прокладками 8. Плоскости шихтовки магнитных шунтов и магнитопровода из стержней 1 и ярм 2 взаимно ортогональны.

Закрепление магнитных шунтов 5 на ярмах 2 и их продолжениях 6 может быть выполнено с помощью стягивающих металлических шпилек и гаек (их расположение условно обозначено на чертежах крестиками и штрихпунктирными линиями).

Стягивающие металлические шпильки устанавливаются в крепежные отверстия, выполненные в шихтованных пакетах магнитопровода и шунтов 5. При этом шпильки изолируются от стальных листов пакета трубками из изоляционного материала.

Шунты 5 могут быть выполнены из одного или из нескольких пакетов электротехнической стали. В последнем случае пакеты стыкуются впереплет под прямым углом, а крепежные отверстия под шпильки выполняются по их краям.

Магнитопровод с обмотками 3 и 4 и магнитные шунты 5 стягиваются друг с другом в единую конструкцию вертикальными стяжными шпильками.

Устройство работает следующим образом (на примере его использования в качестве управляемого реактора).

При работе устройства в составе трехфазных источников реактивной мощности внешние обмотки 4 управляемых реакторов каждой фазы соединяются в звезду и подключаются к электрической сети высокого напряжения. Для образования двенадцатипульсной схемы коммутации, обеспечивающей плавное регулирование реактивной мощности, внутренние обмотки 3 одних стержней 1 соединяются в звезду, а других стержней 1 - в треугольник. К звезде и треугольнику присоединены группы встречно-параллельных тиристоров. При закрытых тиристорах ток через внутренние обмотки устройства не протекает, и последнее работает в режиме холостого хода (х.х.), а при открытых - в режиме короткого замыкания (к.з.). При этих крайних режимах работы оценивают воздействие магнитных потоков рассеяния на металлические элементы конструкции.

В режиме х.х. ток в обмотке 3 отсутствует, а по обмотке 4 протекает лишь ток холостого хода, определяемый потерями в стали магнитопровода при выбранном значении индукции. В этом режиме магнитные потоки рассеяния минимальны, весь магнитный поток сосредоточен в стержнях 1 и ярмах 2, а потери от воздействия полей рассеяния относительно невелики.

В режиме к.з., характеризующемся более высокими дополнительными потерями, по обмоткам 3 и 4 протекают токи короткого замыкания. Магнитный поток, который в режиме х.х. находился в стержне 1, вытесняется из последнего в кольцевой воздушный промежуток между обмотками 3 и 4, который по существу является каналом рассеяния и практически полностью локализуется магнитными шунтами, не попадая на нешихтованные элементы конструкции и стенки масляного бака, в который, как правило, заключено устройство.

Использование отдельных шунтов, закрывающих торцы обмоток каждого стержня, исключают появление нежелательных магнитных потоков как при однофазной работе, так и при работе в составе трехфазных управляемых реакторов, а простота конструкции, не имеющей ступенчатых участков в пакетах магнитопровода и шунтов, и технологии ее изготовления повышают надежность и увеличивают срок службы устройства.

Похожие патенты RU2539358C1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ РЕАКТОР 2013
  • Волков Евгений Евгеньевич
  • Ермишина Алла Анатольевна
  • Кубарев Леонид Петрович
  • Нечушкин Василий Васильевич
  • Федосов Леонид Леонидович
  • Федосова Лариса Георгиевна
  • Антонов Анатолий Викторович
  • Булыкин Павел Юрьевич
RU2542741C1
УПРАВЛЯЕМЫЙ РЕАКТОР С ТРЕХСТЕРЖНЕВЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ 2012
  • Булыкин Павел Юрьевич
  • Крайнов Сергей Васильевич
  • Федосов Леонид Леонидович
RU2518149C2
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННЫЙ АППАРАТ 2003
  • Ковалев Борис Фадеевич
  • Школьников Вячеслав Александрович
RU2273910C2
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РЕАКТОР С РЕГУЛИРУЕМЫМ ПОДМАГНИЧИВАНИЕМ 1993
  • Бики Меньгерт Акошевич[Ua]
  • Бродовой Евгений Николаевич[Kz]
  • Брянцев Александр Михайлович[Kz]
  • Жакутова Сауле Вакеновна[Kz]
  • Лейтес Леонид Вениаминович[Ru]
  • Лурье Александр Иосифович[Ru]
  • Чижевский Юрий Леонидович[Ua]
RU2063084C1
ИНДУКТОРНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА 1998
  • Муляр В.Б.
  • Соколов Б.И.
  • Кашаев И.А.
  • Демкин В.В.
RU2139622C1
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ТРЕХФАЗНЫЙ РЕАКТОР С ПОДМАГНИЧИВАНИЕМ 2012
  • Брянцев Александр Михайлович
  • Лурье Александр Иосифович
  • Базылев Борис Иванович
RU2486619C1
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РЕАКТОР С ПОДМАГНИЧИВАНИЕМ 2010
  • Брянцев Александр Михайлович
RU2439730C1
СПОСОБ КОМПЕНСАЦИИ ТОКА ПОДПИТКИ ДУГИ ОДНОФАЗНОГО ЗАМЫКАНИЯ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ 2016
  • Пешков Максим Валерьевич
  • Матинян Александр Маратович
  • Алексеев Никита Андреевич
  • Карпов Виктор Николаевич
  • Киселев Алексей Николаевич
RU2631260C1
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ УПРАВЛЯЕМЫЙ ПОДМАГНИЧИВАНИЕМ РЕАКТОР 2002
  • Брянцев А.М.
  • Лурье А.И.
  • Панибратец А.Н.
RU2231153C1
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ТРЕХФАЗНЫЙ РЕАКТОР С ПОДМАГНИЧИВАНИЕМ 2010
  • Брянцев Александр Михайлович
RU2418332C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 539 358 C1

Реферат патента 2015 года ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к электроэнергетике и может быть использовано при конструировании и изготовлении силовых трансформаторов и управляемых компенсирующих и шунтирующих реакторов, предназначенных для работы в составе трехфазных источников реактивной мощности. Технический результат состоит в упрощении конструкции, улучшении технологии сборки и повышении надежности. Устройство содержит прямоугольный шихтованный магнитопровод из двух стержней (1) и двух ярм (2), внутреннюю (3) и внешнюю (4) обмотки, коаксиально размещенные на каждом стержне (1) магнитопровода, и четыре шихтованных магнитных шунта (5), закрепленных на ярмах (2) с перекрытием торцов обмоток (1) и (2). Ярма (2) имеют прямоугольные поперечные сечения и снабжены консольными продолжениями (6), ограниченными наружным диаметром обмоток (2). Каждый магнитный шунт (5) охватывает П-образно часть соответствующего ярма (2) вместе с его консольным продолжением (6). Шунт (5) имеет плоские элементы (7), перекрывающие части торцов обмоток (3) и (4), незакрытые ярмами (2) и их консольными продолжениями (6), и расположенные в одной плоскости с нижней гранью соответствующего ярма (2). Внешние поверхности ярм (2) и их консольных продолжений (6) отделены от магнитных шунтов (5) диэлектрическими прокладками (8). Плоскости шихтовки магнитных шунтов и магнитопровода из стержней (1) и ярм (2) взаимно ортогональны. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения RU 2 539 358 C1

1. Электроиндукционное устройство, содержащее прямоугольный шихтованный магнитопровод из двух стержней и двух ярм, внутреннюю и внешнюю обмотки, коаксиально размещенные на каждом стержне магнитопровода, и четыре шихтованных магнитных шунта, закрепленные на ярмах с перекрытием торцов обмоток, отличающееся тем, что ярма имеют прямоугольные поперечные сечения и снабжены консольными продолжениями, ограниченными наружным диаметром внешних обмоток, а каждый шихтованный магнитный шунт П-образно охватывает часть ярма вместе с его консольным продолжением и снабжен плоскими элементами, которые перекрывают части торцов обмоток, незакрытые ярмами и их консольными продолжениями, и расположены в одной плоскости с внутренней гранью соответствующего ярма, при этом внешние грани ярм и их консольных продолжений отделены от магнитных шунтов диэлектрическими прокладками, а шихтовки магнитных шунтов и магнитопровода взаимно ортогональны.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что шунты выполнены из одного или нескольких пакетов электротехнической стали.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2539358C1

УПРАВЛЯЕМЫЙ ШУНТИРУЮЩИЙ РЕАКТОР 2002
  • Александров Г.Н.
RU2221297C1
Ручное приспособление для правки металлических прутков 1955
  • Тренкеншу А.В.
SU103971A1
УПРАВЛЯЕМЫЙ РЕАКТОР 1994
  • Александров Г.Н.
  • Альбертинский Б.И.
  • Федотов М.Т.
  • Шкуропат И.А.
RU2065654C1
УПРАВЛЯЕМЫЙ ШУНТИРУЮЩИЙ РЕАКТОР (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Александров Г.Н.
  • Альбертинский Б.И.
  • Федотов М.Т.
  • Шифрин Л.Н.
RU2112295C1
Устройство для опыления зерна 1929
  • Ишутин А.А.
SU25328A1
WO 9720328 A1, 05.06.1997

RU 2 539 358 C1

Авторы

Волков Евгений Евгеньевич

Ермишина Алла Анатольевна

Кубарев Леонид Петрович

Нечушкин Василий Васильевич

Федосов Леонид Леонидович

Федосова Лариса Георгиевна

Антонов Анатолий Викторович

Булыкин Павел Юрьевич

Даты

2015-01-20Публикация

2013-06-06Подача