Изобретение относится к устройствам для приготовления грубых, сочных, водянистых и концентрированных кормов.
Известен барабанный смеситель кормов а.с. №1666173, МКИ A23N 17/00, 1987, содержащий барабан с винтовыми поверхностями, состоящий из секций, каждая из которых выполнена из одинаковых по площади пластин, имеющих форму равносторонних треугольников, соединенных между собой двумя своими сторонами по поверхности барабана и размещенных под углом друг к другу и к его оси, при этом секции соединены между собой свободными сторонами пластин и образуют разнонаправленные винтовые поверхности равного шага, а число пластин в секции является четным и, как минимум, равно шести.
Недостатками известного устройства являются сложность изготовления, ограниченные технологические возможности, плавность перемещения компонентов кормов от загрузки к выгрузке и недостаточная интенсивность процесса приготовления кормов.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является установка для смешивания компонентов корма (варианты), патент №2385664, кл. A23N 17/00, 2010), содержащая, привод, загрузочные и разгрузочные цапфы, барабан, выполненный по крайней мере из трех полос, скрученных по винтовым линиям в продольном и в поперечном направлениях, или трех винтовых полос криволинейной вогнутой или выпуклой формы, описанных кривыми различного порядка и степени кривизны с центрами, расположенными снаружи и внутри поперечного сечения барабана.
Недостатками известного устройства являются сложность изготовления, ограниченные технологические возможности, плавность перемещения компонентов кормов от загрузки к выгрузке и недостаточная интенсивность процесса приготовления кормов.
Техническим решением задачи является упрощение изготовления, расширение технологических возможностей, повышение интенсивности процесса приготовления кормов.
Техническое решение достигается тем, что в устройстве для приготовления кормов, содержащем барабан, привод, загрузочные и разгрузочные цапфы, барабан выполнен в виде установленного наклонно относительно горизонтальной оси цилиндра с торцевыми стенками эллиптической формы, причем торцевая стенка у загрузочной цапфы выполнена плоской и смонтирована не только под углом к оси вращения барабана, но и к его оси, а торцевая стенка у разгрузочной цапфы выполнена конической формы и смонтирована не только под углом к оси вращения барабана, но и к его оси.
По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемой конструкции устройства для приготовления кормов.
Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что барабан по всей длине имеет переменное не только поперечное, но и продольное сечение, что интенсифицирует процесс приготовления кормов, расширяет технологические возможности.
Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что такое конструктивное оформление барабана и выполнение его в виде установленного наклонно относительно горизонтальной оси цилиндра с торцевыми стенками эллиптической формы, причем торцевая стенка у загрузочной цапфы смонтирована под углом к оси вращения барабана, выполнена плоской и смонтирована не только под углом к оси вращения барабана, но и к его оси, а торцевая стенка у разгрузочной цапфы выполнена конической формы и смонтирована не только под углом к оси вращения барабана, но и к его оси, нарушает стационарность движения частиц компонентов кормов, упрощает изготовление, повышает производительность приготовления кормов, расширяет технологические возможности.
Новизна заключается в том, что в результате выполнения барабана в виде установленного наклонно относительно горизонтальной оси цилиндра с торцевыми стенками эллиптической формы, причем торцевая стенка у загрузочной цапфы выполнена плоской и смонтирована не только под углом к оси вращения барабана, но и к его оси, а торцевая стенка у разгрузочной цапфы выполнена конической формы и смонтирована не только под углом к оси вращения барабана, но и к его оси, частицы компонентов кормов совершают сложное пространственное движение в вертикальной плоскости - по эллиптическим траекториям, так как барабан выполнен в виде наклонного цилиндра, а в горизонтальной плоскости - возвратно-поступательное, что повышает производительность приготовления кормов, расширяет технологические возможности.
Новизна заключается в том, что центры симметрии внутренней поверхности барабана в каждом его элементе поперечного сечения смещены относительно оси вращения барабана, что нарушает стационарность движения частиц компонентов кормов, расширяет технологические возможности.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображено устройство для приготовления кормов, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - барабан, наглядное изображение; фиг.4 - торцевая стенка конической формы; фиг.5 - торцевая стенка.
Устройство для приготовления кормов содержит (фиг.1, фиг.2) барабан 1, загрузочную 2 и разгрузочную 3 цапфы.
Барабан 1 (фиг.2, фиг.3) выполнен в виде установленного наклонно относительно горизонтальной оси цилиндра с торцевыми стенками эллиптической формы, причем торцевая стенка 4 эллиптической формы барабана 1 у загрузочной цапфы 2 выполнена плоской и смонтирована не только под углом α к оси вращения барабана, но и под углом ω к оси цилиндрической поверхности барабана 1, а торцевая стенка 5 у разгрузочной цапфы 3 выполнена конической формы и смонтирована не только под углом β к оси вращения барабана 1, но и под углом φ к оси цилиндрической поверхности барабана 1.
Устройство для приготовления кормов работает следующим образом.
Частицы компонентов кормов непрерывным потоком (фиг.1) подаются через загрузочную цапфу 2 внутрь вращающегося барабана 1, где они совершают движение по различным эллиптическим траекториям, размеры которых меняются по длине барабана 11 в каждом поперечном сечении, при этом частицы компонентов кормов совершают сложное пространственное движение в вертикальной плоскости - по эллиптическим траекториям, так как барабан 1 выполнен в виде наклонного цилиндра, а в горизонтальной плоскости - возвратно-поступательное. В результате поток движущихся частиц компонентов кормов нестационарен, а размеры и расположение активного движения частиц компонентов кормов заметно меняются за время одного оборота барабана 1. Поэтому в результате нарушения упорядоченности процесса движения потоков частиц компонентов кормов движение их становится более активным, ликвидируется зона малоподвижности, возрастает энергоемкость соударений частиц компонентов кормов между собой и со стенками барабана 1, а также с торцевыми стенками 5 и 6, что обеспечивает повышение производительности приготовления кормов и расширяет технологические возможности. Процесс нестационарности движения частиц компонентов кормов усугубляется расположением торцевых стенок 5 и 6 эллиптической формы, что существенно меняет направление движения частиц компонентов кормов вдоль оси вращения барабана 1 и создает зоны различного давления торцевых стенок 5 и 6 на частицы компонентов кормов. Поэтому частицы компонентов кормов имеют возможность под воздействием геометрического уклона барабана 1 и разности давления торцевых стенок эллиптической формы 5 и 6, расположенных под углом друг к другу и к оси вращения барабана 1, не только двигаться по сложным траекториям, но и перемещаться в осевом направлении от загрузки к выгрузке, создавая при этом турбулентные потоки частиц компонентов кормов.
Процесс движения частиц компонентов кормов непрерывен, они поднимаются вверх и падают вниз и на противоположные стенки беспрерывно. Поскольку внутренние стенки барабана 1 расположены под углом не только друг к другу, но и к оси вращения барабана 1, то в каждой порции каждая частица компонентов кормов перемещается по своему вектору направления в сторону выгрузки, что в значительной степени интенсифицирует процесс их взаимодействия друг с другом и со стенками барабана 1, повышает производительность измельчения и расширяет технологические возможности. Готовые корма посредством цапфы 3 выводятся за пределы устройства для приготовления кормов.
Скорость перемещения компонентов кормов от загрузки к выгрузке можно регулировать изменением угла наклона всего устройства для приготовления кормов.
Предлагаемая конструкция устройства для приготовления кормов позволяет упростить изготовление, повысить производительность приготовления кормов, расширяет технологические возможности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА БАРАБАННАЯ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ | 2014 |
|
RU2565730C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ | 2015 |
|
RU2602143C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ | 2013 |
|
RU2550997C1 |
БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2014 |
|
RU2566521C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ | 2014 |
|
RU2548892C1 |
УСТАНОВКА ВИБРАЦИОННАЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ | 2015 |
|
RU2603023C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2552946C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КРАСКИ | 2015 |
|
RU2598474C1 |
ГРОХОТ БАРАБАННЫЙ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2014 |
|
RU2559282C1 |
СТАНОК ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КРАСКИ | 2014 |
|
RU2572535C1 |
Изобретение относится к устройствам для приготовления кормов. Устройство для приготовления кормов содержит барабан, привод, загрузочные и разгрузочные цапфы. Барабан выполнен в виде установленного наклонно относительно горизонтальной оси цилиндра с торцевыми стенками эллиптической формы. Торцевая стенка у загрузочной цапфы выполнена плоской и смонтирована не только под углом к оси вращения барабана, но и к его оси. Торцевая стенка у разгрузочной цапфы выполнена конической формы и смонтирована не только под углом к оси вращения барабана, но и к его оси. Использование изобретения позволит повысить качество приготавливаемых кормов. 5 ил.
Устройство для приготовления кормов, содержащее барабан, привод, загрузочные и разгрузочные цапфы, отличающееся тем, что барабан выполнен в виде установленного наклонно относительно горизонтальной оси цилиндра с торцевыми стенками эллиптической формы, причем торцевая стенка у загрузочной цапфы выполнена плоской и смонтирована не только под углом к оси вращения барабана, но и к его оси, а торцевая стенка у разгрузочной цапфы выполнена конической формы и смонтирована не только под углом к оси вращения барабана, но и к его оси.
УСТАНОВКА ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ КОРМА (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2385664C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ | 1991 |
|
RU2028070C1 |
ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ КОМБИКОРМОВ | 2011 |
|
RU2467670C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2457746C1 |
. |
Авторы
Даты
2015-04-20—Публикация
2013-12-30—Подача