СПОСОБ ВСПУШИВАНИЯ ЛЕНТ ЛЬНА Российский патент 2015 года по МПК A01D45/06 

Описание патента на изобретение RU2559004C1

Изобретение относится к области технологии механизированной уборки льна-долгунца и может быть использовано при уборке приготовленной на льнище льнотресты в крупные паковки, например рулоны.

При уборке тресты с поля основным лимитирующим фактором уборочных работ является влажность стеблей в ленте, которая при рулонной уборке не должна превышать 23% (ГОСТ 24383-89 Треста льняная. Требования при заготовках. - В вед. 1991-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 1998. - 12 с.). В то же время радиационно-конвективный режим полевой сушки обуславливает высокую неравномерность влажности по толщине ленты стеблей льна, которая приводит к существенным потерям сырья от затягивания сроков уборки. В процессе вылежки от циклического увлажнения и сушки изменяются структурные свойства ленты стеблей льна. Происходит увеличение сил взаимодействия между стеблями, лента уплотняется (слеживается), что дополнительно снижает влагоотдачу из нижних слоев стеблей и увеличивает неоднородность материала по влажности.

Известен способ вспушивания лент льна, реализуемый с помощью ворошилок лент льна различных конструкций (А.с. СССР №1692346, кл. A01D 45/06, 1991; А.с. СССР №2007066, кл. A01D 45/06, 1994; Пат. РФ №2335116, кл. A01D 45/06, 2008).

Основной недостаток известного способа заключается в неоднородности влажности стеблей льна по длине ленты после вспушивания. Это связано с тем, что способ вспушивания лент льна, реализуемый известными ворошилками, включает элементы дискретного сгребания стеблей, которое проводят в направлении подъема ленты. За счет этого происходит резкое повышение неравномерности линейной плотности по ее длине. Образуются участки утонения, разрывы ленты и, соответственно, утолщения, из-за чего неоднородность по влажности увеличивается, так как в зонах с повышенной линейной плотностью сушка нижних слоев стеблей существенно ухудшается. Кроме того, увеличение неоднородности линейной плотности ленты по длине негативно сказывается на проведении дальнейших технологических процессов, в том числе и первичной переработке сырья.

Известен способ вспушивания лент льна, реализуемый с помощью вспушивателя лент льна В-1. Код по каталогу 2074-1669 (http://www.promspravka.eom/catalog/D/K729/3/32/32/3/34/940/9/Other_1669.html), прототип. Данный способ включает подъем ленты льна с поверхности поля, ее перемещение в направлении, противоположном направлению подъема, и расстил на поверхность поля.

Основным недостатком данного способа является низкая пористость ленты льна после вспушивания (небольшой коэффициент вспушивания, вычисляемый как отношение толщины ленты h2 после вспушивания к исходной толщине h1), которая объясняется недостаточным ослаблением сил взаимодействия стеблей в слое. Из-за этого снижается эффективность сушки нижних слоев стеблей в ленте.

Задачей изобретения является разработка способа вспушивания лент льна, позволяющего повысить равномерность сушки по толщине слоя ленты льна за счет повышения пористости ленты.

Технический результат изобретения заключается в повышении пористости слоя ленты льна при максимальном сохранении исходной неоднородности линейной плотности ленты по ее длине.

Поставленная в изобретении задача достигается тем, что в способе вспушивания лент льна, включающем подъем ленты льна с поверхности льнища, ее перемещение в направлении, противоположном направлению подъема, и расстил на поверхность льнища, перед расстилом ленту льна подвергают воздействиям, снижающим силу взаимодействия стеблей в слое.

Воздействие на ленту льна, например вибрационное, снижает силы взаимодействия стеблей в ней. Снижение сил связи между стеблями льна обеспечивает увеличение коэффициента вспушенности слоя, что при сохранении исходной неоднородности линейной плотности по длине слоя, образованной при тереблении, обеспечивает условия для равномерной сушки слоя по длине ленты и повышенную эффективность сушки нижних слоев ленты. В конечном итоге применение предложенного способа вспушивания лент льна снижает потери сырья от увеличенных сроков сушки, а также улучшает условия проведения последующих технологических процессов.

Заявленный способ вспушивания лент льна иллюстрируется чертежом.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства, реализующего способ вспушивания лент льна; вибрационный механизм не показан.

Устройство для вспушивания лент льна содержит подбирающий барабан 1, направляющие прутки 2, зубчатые диски 3 или установленный вместо них вибрационный механизм. Зубчатые диски 3 имеют угол наклона зубьев, противоположный направлению движения ленты льна.

Способ вспушивания лент льна включает следующие операции:

- подъем ленты льна с поверхности льнища;

- перемещение ленты льна в направлении, противоположном направлению подъема;

- воздействие на ленту льна, для снижения сил взаимодействия стеблей льна в слое;

- расстил ленты льна на поверхность льнища.

Способ вспушивания лент льна реализуется следующим образом. При движении агрегата по полю подбирающий барабан 1 подбирает слежавшуюся ленту льна и подает ее в зазор образованный внешней поверхностью барабана 1 и направляющими прутками 2. Поднятая лента с толщиной слоя h1 попадает в зону воздействия зубчатых дисков 3 или установленного вместо них вибрационного механизма, в которой нарушается сила взаимосвязи между стеблями, в первом случае за счет ударных и растягивающих слой воздействий, так как скорости дисков 3 ω1 и ω2 не равны, а во втором случае за счет вибрационных воздействий. После этого масса стеблей с ослабленными силами взаимодействия между ними по направляющим пруткам расстилается в слой с толщиной h2. А так как в процессе вспушивания по данному способу отсутствуют условия перераспределения материала по длине ленты, то будет сохранено распределение плотности ленты по длине, равное распределению плотности исходного слоя, сформированного при тереблении.

Предложенный способ вспушивания лент льна обеспечивает повышение эффективности сушки по толщине ленты, увеличение однородности материала в ленте, как по влажности, так и по линейной плотности, что в конечном итоге снижает сроки уборки и повышает эффективность проведения дальнейших технологических процессов.

Похожие патенты RU2559004C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УБОРКИ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА 2012
  • Романов Вячеслав Анатольевич
  • Ковалёв Михаил Михайлович
  • Лачуга Дмитрий Юрьевич
  • Русакова Марина Михайловна
RU2522319C1
СПОСОБ УБОРКИ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА 2014
  • Романов Вячеслав Анатольевич
  • Ковалёв Михаил Михайлович
  • Лачуга Юрий Федорович
  • Молофеев Владимир Юрьевич
RU2561529C1
СПОСОБ УБОРКИ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2021
  • Перов Геннадий Анатольевич
  • Ростовцев Роман Анатольевич
  • Ковалёв Михаил Михайлович
  • Перов Михаил Геннадьевич
  • Прокофьев Сергей Владимирович
  • Фадеев Денис Геннадьевич
RU2776522C1
СПОСОБ ОБОРАЧИВАНИЯ ЛЕНТ ЛЬНА 2013
  • Романов Вячеслав Анатольевич
  • Ковалёв Михаил Михайлович
  • Апыхин Александр Павлович
RU2524073C1
ВСПУШИВАТЕЛЬ ЛЕНТ ЛЬНА 2016
  • Смирнов Николай Алексеевич
  • Соколов Валерий Николаевич
  • Яблоков Александр Анатольевич
  • Смирнов Сергей Викторович
RU2694887C2
ЕИБ.J'i l:-nf\ 1973
SU386604A1
СПОСОБ УБОРКИ ЛЬНА И ТРЕСТЫ ПРИ НЕБЛАГОПРИЯТНЫХ ПОГОДНЫХ УСЛОВИЯХ 2003
  • Смирнов Н.А.
RU2260932C2
СПОСОБ УБОРКИ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА 2000
  • Ковалев М.М.
  • Голдович В.П.
  • Манойло В.Д.
  • Казакевич Петр Петрович
  • Перевозников Василий Николаевич
RU2188534C2
СПОСОБ УБОРКИ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА 2006
  • Ростовцев Роман Анатольевич
RU2322786C1
РАЗДЕЛЬНЫЙ СПОСОБ УБОРКИ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА 2021
  • Зинцов Александр Николаевич
  • Добрецов Вячеслав Александрович
  • Соколов Валерий Николаевич
RU2774169C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 559 004 C1

Реферат патента 2015 года СПОСОБ ВСПУШИВАНИЯ ЛЕНТ ЛЬНА

Изобретение относится к области технологии механизированной уборки льна-долгунца и может быть использовано при уборке приготовленной на льнище льнотресты в крупные паковки, например рулоны. Использование данного изобретения позволяет повысить пористость слоя ленты льна при максимальном сохранении исходной неоднородности линейной плотности ленты по ее длине. Способ вспушивания лент льна включает подъем ленты льна с поверхности льнища, ее перемещение в направлении, противоположном направлению подъема, и расстил на поверхность льнища. Перед расстилом ленту льна подвергают воздействиям, снижающим силу взаимодействия стеблей в слое. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 559 004 C1

Способ вспушивания лент льна на льнище, включающий подъем ленты льна с поверхности льнища, ее перемещение в направлении, противоположном направлению подъема, и расстил на поверхность льнища, отличающийся тем, что перед расстилом ленту льна подвергают воздействиям, снижающим силу взаимодействия стеблей в слое.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2559004C1

Ворошилка лент льна 1989
  • Гвоздарев Александр Александрович
  • Ковалев Михаил Михайлович
  • Копосов Александр Иванович
  • Павлов Сергей Борисович
SU1692346A1
Ворошилка лент льна 1990
  • Павлов Сергей Борисович
  • Луценко Владимир Михайлович
SU1708180A1
ВОРОШИЛКА ЛЕНТ ЛЬНА 1993
  • Копосов А.И.
  • Павлов С.Б.
  • Линь А.А.
  • Пчелкин И.М.
RU2044452C1
Свободновихревой насос 1987
  • Котенко Александр Иванович
  • Герман Виктор Федорович
  • Дериколенко Александр Николаевич
SU1481476A1

RU 2 559 004 C1

Авторы

Романов Вячеслав Анатольевич

Ковалёв Михаил Михайлович

Лачуга Юрий Федорович

Перов Геннадий Анатольевич

Даты

2015-08-10Публикация

2014-06-24Подача