Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к устройствам для нагрева воды на отопление с использованием преимущественно твердого топлива.
Известно «Устройство для тушения водяного котла» GB 189811036 [2], содержащее парогенератор, запорный клапан с плавкой кольцевой прокладкой, трубу для подачи пароводяной смеси в топку при превышении температуры плавления кольцевой прокладки.
Недостатком известной конструкции является необходимость в специально изготавливаемой для каждой температуры и давления кольцевой прокладки, что затрудняет изготовление линейки котлов различной мощности.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является «КОТЕЛ ВОДОГРЕЙНЫЙ ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ» RU ПМ 140264 [1], содержащий камеру топочную, элементы корпуса которой выполнены с двойными стенками и объединены в единую полость водяной рубашки.
Недостатком известного устройства является низкие надежность и безопасность, обусловленные возможностью «взрыва» котла - разрушения при превышении давления пара в котле, выше нормативного. Недостатком также является низкие массогабаритные характеристики котла, обусловленные необходимостью применения металла повышенной толщины для стенок котла.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение надежности и безопасности, улучшение массогабаритных характеристик.
Технический результат достигается тем, что котел стальной водогрейный твердотопливный, содержащий камеру топочную, элементы корпуса которой выполнены с двойными стенками и объединены в единую полость водяной рубашки, характеризуется тем, что дополнительно содержит минимум один штифт между (оппозитными) стенками водяной рубашки, вставленный в заранее приготовленные отверстия в вышеуказанных стенках и герметично соединенный со стенками способом сварного соединения.
Котел может содержать штифты по 4 штуки в каждой двойной стенке (друг напротив друга в вершинах квадрата). Указанное количество штифтов позволит обеспечить необходимые характеристики безопасности благодаря присутствию сварных соединений во всех значимых зонах топки котла.
Котел может содержать зольный ящик, колосник. Наличие зольного ящика и колосника позволит использовать для получения теплой воды твердое топливо.
Котел может содержать дымосборную камеру, примыкающую к верхней части топки. Наличие дымосборной камеры облегчит проход дыма в дымовую трубу.
Дымоход может содержать дымопроводы, примыкающие к дымосборной камере, горизонтально проходящие внутри водяной рубашки, расположенной в верхней части котла. Наличие дымопроводов, проходящих через водяную рубашку, позволит дополнительно повысить энергоэффективность котла.
Котел, выполненный с применением пп. 1-5, схематически показан на фиг. 1 (вид сбоку) и фиг. 2 (вид спереди), на фиг. 3 показан разрез двойной стенки котла в области штифта в исходном состоянии и при штатном режиме, на фиг. 4 то же, при срабатывании защиты, где:
1 - камера топочная;
2 - двойные стенки камеры топочной;
3 - водяная рубашка;
4 - штифт;
5 - сварное соединение;
6 - зольный ящик;
7 - колосник;
8 - дымосборная камера;
9 - дымопроводы;
10 - направление потока воды.
Устройство действует следующим образом: камера топочная 1 котла выполнена с двойными стенками 2, между которыми расположен замкнутый объем, заполняемый водой и представляющий собой водяную рубашку 3. Между стенками котла 2 расположены штифты 4, соединенные со стенками герметичной сваркой 5. В случае исполнения котла твердотопливным ниже камеры топочной расположены зольный ящик 6 и колосник 7. Выше камеры топочной расположена дымосборная камера 8, к которой примыкают горизонтальные трубы 9, проходящие внутри водяной рубашки, которая в свою очередь может быть общей с водяной рубашкой, расположенной между двойных стенок котла.
При превышении давления внутри водяной рубашки номинального (при закипании котла) наиболее подверженный воздействию высокой температуры элемент сварного соединения, соединяющий внутреннюю стенку котла и штифт, частично разрушается, нарушая герметичность котла, и часть воды из водяной рубашки попадает в топочную камеру, производя частично или полное тушение котла. При надлежащем исполнении сварного соединения происходит плавная потеря герметичности с «подтеканием» воды из рубашки в камеру топочную и плавное снижение мощности нагрева. После устранения причины превышения давления над номинальным место разгерметизации штифта легко определяется по подтекам на стенках топочной камеры и заваривается стандартной сваркой.
При выполнении котла на жидком или газообразном топливе вода в топочной камере также нарушает режим работы горелки (или форсунки), что приводит к срабатыванию штатных средств защиты горелки котла.
Технический результат - повышение надежности и безопасности достигается тем, что при повышении давления по каким-либо причинам не происходит выброса большого количества пароводяной смеси в отапливаемом помещении, а также не происходит фатального разрушения котла (взрыва) с выбросом горящего топлива из топочной камеры, но происходит плавное тушение котла.
Технический результат - улучшение массогабаритных характеристик происходит благодаря снижению толщины металла двойных стенок котла при сохранении приемлемых характеристик прочности и сопротивления давлению пара в водяной рубашке.
Промышленное применение. Изобретение может быть с успехом применено для изготовления безопасных водонагревательных устройств - котлов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ КОТЕЛ | 2021 |
|
RU2754477C1 |
Твердотопливный газогенераторный котёл | 2016 |
|
RU2661516C2 |
КОТЕЛ ВОДОГРЕЙНЫЙ (ВАРИАНТЫ) | 2019 |
|
RU2736687C1 |
ОТОПИТЕЛЬНЫЙ КОТЕЛ | 2013 |
|
RU2546370C1 |
ТВЁРДОТОПЛИВНЫЙ КОТЁЛ ДЛИТЕЛЬНОГО ГОРЕНИЯ | 2020 |
|
RU2743867C1 |
КОТЕЛ ОТОПИТЕЛЬНЫЙ ВОДОГРЕЙНЫЙ | 2014 |
|
RU2543924C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ КОТЕЛ С ФРОНТАЛЬНОЙ КАМЕРОЙ ДОЖИГА ГОРЮЧИХ ГАЗОВ | 2014 |
|
RU2566876C2 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ КОТЕЛ | 2007 |
|
RU2363888C1 |
СПОСОБ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ДЛИТЕЛЬНОГО ГОРЕНИЯ ТОПЛИВА И ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ ТРЕХКАМЕРНЫЙ КОТЕЛ ДЛИТЕЛЬНОГО ГОРЕНИЯ | 2016 |
|
RU2657580C2 |
ТВЁРДОТОПЛИВНЫЙ ОТОПИТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ ВЕРХНЕГО ГОРЕНИЯ | 2015 |
|
RU2592700C2 |
Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к котлам для нагрева воды, работающим на твердом топливе. Котел стальной водогрейный твердотопливный содержит камеру топочную, элементы корпуса которой выполнены с двойными стенками и объединены в единую полость водяной рубашки. Дополнительно содержит минимум один штифт между стенками водяной рубашки, вставленный в заранее приготовленные отверстия в вышеуказанных стенках и герметично соединенный со стенками способом сварного соединения. Котел может содержать зольный ящик, колосник. Котел может содержать дымосборную камеру, примыкающую к верхней части топки. Дымоход может содержать дымопроводы, примыкающие к дымосборной камере, горизонтально проходящие внутри водяной рубашки, расположенной в верхней части котла. При использовании изобретения повышается надежность и безопасность, улучшаются массогабаритные характеристики. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
1. Котел стальной водогрейный твердотопливный, содержащий камеру топочную, элементы корпуса которой выполнены с двойными стенками и объединены в единую полость водяной рубашки, отличающийся тем, что дополнительно содержит минимум один штифт между стенками водяной рубашки, вставленный в заранее приготовленные отверстия в вышеуказанных стенках и герметично соединенный со стенками способом сварного соединения.
2. Котел по п. 1, отличающийся тем, что содержит по 4 штифта в каждой боковой двойной стенке.
3. Котел по п. 1, отличающийся тем, что содержит зольный ящик, колосник.
4. Котел по п. 1, отличающийся тем, что содержит дымосборную камеру, примыкающую к верхней части топки.
5. Котел по п. 4, отличающийся тем, что дымоход содержит дымопроводы, примыкающие к дымосборной камере, горизонтально проходящие внутри водяной рубашки, расположенной в верхней части котла.
Способ получения безгрунтовой эмали на железных изделиях | 1932 |
|
SU50286A1 |
Прибор циклического действия для определения температуры застывания топлив по степени поглощения ультразвука | 1960 |
|
SU140264A1 |
КОТЕЛ ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ И ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ, ТЕПЛООБМЕННИК КОТЛА, БУФЕРНАЯ ЕМКОСТЬ КОТЛА И СПОСОБ РАБОТЫ КОТЛА | 2010 |
|
RU2452906C2 |
Приспособление для подрезки снизу слоя пропазованной торфяной залежи | 1928 |
|
SU25586A1 |
US 2004103854 A1, 03.06.2004. |
Авторы
Даты
2016-03-10—Публикация
2014-12-26—Подача