ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ КАБЕЛЬНЫХ ЖИЛ Российский патент 2016 года по МПК H01R43/01 

Изобретение относится к инструменту для присоединения кабельных жил.

Соответствующий родовому понятию инструмент для присоединения кабельных жил к режущим клеммным контактам известен из EP 0329917 A1. Инструмент включает в себя корпус инструмента и перемещаемый в продольном направлении толкатель с головкой толкателя, имеющей вдавливающую пластину с двумя вдавливающими ребрами, отрезной резак для кабельных жил и направляющее ребро, причем отрезной резак выполнен с возможностью приведения в действие посредством продольного перемещения толкателя и вдавливающие ребра расположены между отрезным резаком и направляющим ребром. При этом отрезной резак имеет неподвижное и подвижное срезающие плечи, называемые лезвиями. Направляющее ребро при этом выполнено заодно с толкателем в процессе одной операции литья под давлением. Вдавливающая пластина ввинчена в головку толкателя. Направляющее ребро выполнено относительно высоким в качестве предохранителя от кручения. Обычные режущие клеммные соединительные планки имеют при этом два расположенных напротив друг друга ряда, причем направляющее ребро выполнено более высоким, чем промежуток между рядами. Тем самым гарантируется, что инструмент перерезает неприсоединенную жилу, чего не должно происходить, а только выступающую часть жилы, которая затем может упасть между рядами.

Правда, размер головки толкателя ограничивает возможную плотность расположения режущих клеммных контактов.

В основе изобретения лежит задача создать инструмент, посредством которого могут быть присоединены и режущие клеммные контакты с более высокой плотностью монтажа.

Решение задачи достигается за счет объектов с признаками пунктов 1, 10 и 11 формулы изобретения. Другие предпочтительные варианты осуществления изобретения следуют из зависимых пунктов.

Инструмент для присоединения кабельных жил к режущим клеммным контактам включает в себя корпус инструмента и перемещаемый в продольном направлении толкатель с головкой толкателя, причем головка толкателя имеет вдавливающую пластину с двумя вдавливающими ребрами, отрезной резак для кабельных жил и направляющее ребро, при этом отрезной резак приводится в действие посредством продольного перемещения толкателя и вдавливающие ребра расположены между отрезным резаком и направляющим ребром, а высота между вдавливающими ребрами больше, чем сумма высот отрезного резака и направляющего ребра. Благодаря этому головка толкателя становится очень плоской, так что ни направляющее ребро, ни отрезной резак при присоединении не соприкасаются с соседними режущими клеммными контактами.

Согласно одному из вариантов осуществления вдавливающая пластина влита в толкатель методом литья под давлением. Это дает преимущество, заключающееся в том, что может быть исключено известное из уровня техники резьбовое соединение, которое предопределило минимальный размер головки толкателя. При этом следует отметить, что соединение вдавливающей пластины и толкателя методом литья под давлением независимо от размеров высот является отдельным изобретением.

Согласно еще одному варианту осуществления вдавливающая пластина имеет, по меньшей мере, одно отверстие, причем отверстие выполнено сквозным или находится в створе с отверстиями в толкателе, причем через отверстия в толкателе и вдавливающую пластину вставлен центрирующий штифт. Пролитые отверстия приводят к тому, что вдавливающая пластина окружена дополнительным количеством пластмассы, так что вдавливающая пластина прочно закреплена в толкателе. Центрирующим штифтом вдавливающая пластина точно центрируется.

Согласно еще одному варианту осуществления направляющее ребро выполнено заодно с вдавливающей пластиной или заодно с толкателем. В первом альтернативном выполнении направляющее ребро состоит, как и вдавливающая пластина, из металла, предпочтительно прочного сплава легкого металла. Во втором альтернативном выполнении направляющее ребро отливается с толкателем.

В еще одном варианте осуществления неподвижное лезвие отрезного резака выполнено заодно с вдавливающей пластиной. Это уменьшает число необходимых элементов и делает возможной еще более плоскую конструкцию.

Согласно еще одному варианту осуществления на направляющем ребре может быть установлен предохранитель от кручения. Тем самым инструмент может выполняться полностью совместимым сверху вниз. В простейшем случае предохранитель от кручения соединен с возможностью разъединения с направляющим ребром, в последующем при необходимости он может закрепляться или удаляться. При этом предохранитель от кручения может быть исполнен, например, в виде пластины, шарового сегмента или штифта.

В альтернативном варианте осуществления предохранитель от кручения установлен на инструменте с возможностью передвижения и может передвигаться в первое положение и во второе положение, причем предохранитель от кручения в первом положении опирается на направляющее ребро, а во втором положении удален с направляющего ребра, предпочтительно погружен в головку толкателя. При этом могут быть предусмотрены устройства для фиксирования предохранителя от кручения в соответствующем положении. Подвижное расположение предохранителя от кручения также является отдельным изобретением независимо от размеров высот.

Согласно еще одному варианту осуществления предохранитель от кручения может поворачиваться на 180° (±15°) вокруг оси, перпендикулярной продольной оси толкателя. Альтернативой является предохранитель от кручения, установленный с возможностью перемещения на толкателе или в толкателе.

Изобретение далее обсуждается подробнее на основе предпочтительных вариантов осуществления. Фигуры показывают:

фиг.1 - перспективное частичное изображение инструмента в первом варианте осуществления,

фиг.2 - перспективное изображение вдавливающей пластины в первом варианте осуществления,

фиг.3 - вид сверху на частичное изображение инструмента,

фиг.4 - изображение сечения через частичное изображение,

фиг.5 - перспективное частичное изображение инструмента во втором варианте осуществления с подвижным предохранителем от кручения, находящимся в первом положении,

фиг.6 - изображение сечения через частичное изображение инструмента второго варианта осуществления в первом положении,

фиг.7 - вид сверху на частичное изображение инструмента,

фиг.8 - перспективное изображение вдавливающей пластины второго варианта осуществления,

фиг.9 - перспективное частичное изображение инструмента второго варианта осуществления во втором положении,

фиг.10 - изображение сечения через частичное изображение во втором положении,

фиг.11 - вид снизу на частичное изображение инструмента,

фиг.12 - перспективное частичное изображение инструмента в третьем варианте осуществления,

фиг.13 - вид сверху на частичное изображение инструмента,

фиг.14 - изображение сечения через частичное изображение инструмента,

фиг.15 - перспективное изображение вдавливающей пластины для третьего варианта осуществления,

фиг.16 - схематический вид сбоку четырех присоединительных планок с соответствующим изобретению инструментом и

фиг.17 - схематический вид сбоку присоединительной планки с инструментом (уровень техники).

На фиг.1-4 представлен первый вариант осуществления инструмента 1 для присоединения кабельных жил 34 к режущим клеммным контактам 33 (фиг 17). Инструмент 1 включает в себя корпус 2 инструмента, в котором расположен перемещаемый в продольном направлении толкатель 3. В отношении установки толкателя 3 и других функций ссылка дается на EP 0329917 A1. На толкателе 3 расположена головка 4 толкателя. Головка 4 толкателя включает в себя направляющее ребро 5, вдавливающую пластину 6 с двумя вдавливающими ребрами 7, 8, причем между вдавливающими ребрами 7, 8 находится прорезь 9. Кроме того, головка 4 толкателя включает в себя отрезной резак 10. Отрезной резак 10 включает в себя неподвижное лезвие 11 и подвижное лезвие 12. Подвижное лезвие 12 при этом при продольном перемещении толкателя движется вокруг оси 13, вследствие чего происходит процесс отрезания. И он подробнее рассматривается в EP 0329917 A1, так что ссылка делается на содержащиеся там объяснения.

Вдавливающая пластина 6 выполнена заодно с направляющим ребром 5. Вдавливающая пластина 6 имеет углубление 14, а также три отверстия 15 - 17, причем отверстие 17 является цилиндрическим (см. фиг.2). При этом направляющее ребро 5 шире, чем вдавливающие ребра 7, 8. Вдавливающая пластина 6 с интегрированным направляющим ребром 5 отлита в толкатель 3. При отливке толкателя 3 отверстия 15, 16 проливаются, а углубление 14 обливается. Отверстие 17, напротив, не проливается, а оставляется свободным.

При этом высота h1 между вдавливающими ребрами 7, 8 больше, чем сумма высоты h2 отрезного резака 10 и высоты h3 направляющего ребра 5. Головка 4 толкателя является тем самым экстремально плоской по сравнению с уровнем техники. Высота h2 отрезного резака 10 зависит при этом в большей степени от прочности, достаточной для того, чтобы отрезать выступающую часть жилы 34 кабеля. Направляющее ребро 5 должно иметь определенную механическую устойчивость, чтобы при перекосе оно не обламывалось. Предпочтительно поэтому вдавливающая пластина 6 и направляющее ребро 5 выполнены из металла, так что, несмотря на малую высоту h3, обеспечивается достаточная устойчивость. В принципе, единые вдавливающая пластина 6 и направляющее ребро 5 могут состоять из твердой пластмассы или металлического искусственного материала.

Толкатель 3 имеет, кроме того, два отверстия 18, причем заднее отверстие на изображении согласно фиг.1 не видно. Оба отверстия расположены относительно отверстия 17 в створе, так что в отверстия 17, 18 может вставляться не изображенный центрирующий штифт.

Кроме того, показано, что в прорези 9 установлен контактный щуп 20, который через штангу контактного щупа воздействует на нагруженную пружиной собачку 2 храпового останова, а также рычаг 22 для деблокирования нагруженной пружиной собачки 21. Более точно принцип действия храпового останова изложен в документе EP 0329917 A1, к которому в связи с этим настоятельно рекомендуется обратиться.

На фиг.5-11 отображен второй вариант осуществления соответствующего изобретению инструмента 1, причем к одинаковым или одинаково действующим элементам относятся одинаковые ссылочные обозначения. Как и в случае варианта осуществления согласно фиг.1-4, направляющее ребро 5 и вдавливающая пластина 6 выполнены заодно. Выемка 14 при этом больше смещена в направлении головки 4 толкателя. Кроме того, отверстие 16 заменено другим цилиндрическим отверстием 23 для приема осевого элемента (см. фиг.8), функция которого далее будет еще рассмотрена подробнее.

Инструмент 1 имеет, кроме того, подвижный предохранитель 24 от кручения, который может передвигаться в две позиции А, В, причем на фиг.5-7 предохранитель 24 от кручения изображен в первой позиции А, а на фиг.9-11 во второй позиции В. Для лучшего изображения предохранителя 24 от кручения толкатель 3 на фиг.5-9 изображен с вырезами.

Прежде чем подробнее рассматривать устройство предохранителя 24 от кручения, следует сначала рассмотреть подробнее его функцию. Благодаря теперь уже очень малой высоте h3 направляющего ребра 5 инструмент 1 согласно фиг.1-4 пригоден для присоединения режущих клеммных контактов с высокой плотностью монтажа, т.е., например, чтобы две присоединительные планки 30 могли устанавливаться в несущей системе друг над другом с небольшим промежутком (см. фиг.16). Таким же образом, режущие клеммные контакты 33 обычных присоединительных пластин 30 с двумя рядами 31 режущих клеммных контактов 33 могут присоединяться на одной стороне (как показано на фиг.17). Инструмент 1 является также совместимым «сверху вниз». Правда, вследствие плоского исполнения направляющего ребра 5 функция направляющего ребра 5, заключающаяся в защите от кручения, в случае обычных присоединительных пластин больше не обеспечивается. Посредством подвижного предохранителя 24 от кручения эта функция может предоставляться при необходимости.

Предохранитель 24 от кручения имеет элемент 25 в виде прямоугольного параллелепипеда, элемент 26 в виде аппарели и опорный элемент 27. Опорный элемент 27 имеет удлиненное отверстие 28, через которое введен осевой элемент, введенный также через отверстие 23 во вдавливающей пластине 6. При этом следует, однако, отметить, что введение осевого элемента через вдавливающую пластину 6 не обязательно. Продольное отверстие 28 выполнено таким образом, что оно допускает поворачивание предохранителя 24 от кручения, если осевой элемент находится в продольном отверстии 28 в первом положении, и блокирует поворачивание, если осевой элемент находится в продольном отверстии 28 во втором положении.

На фиг.5-7 предохранитель 24 от кручения изображен в положении А, в котором выбрана функция защиты от кручения. Элемент 25 в виде параллелепипеда соприкасается с направляющим ребром 5, причем элемент 25 в виде прямоугольного параллелепипеда и элемент 26 в виде аппарели опираются на направляющий элемент 5. За счет элемента 25 в виде прямоугольного параллелепипеда высота h3 направляющего ребра 5 заметно увеличивается на высоту h4 элемента 25 в виде прямоугольного параллелепипеда, причем имеет место h1<h2+h3+h4. Инструмент 1 в этом положении не может быть приведен в действие, если таковой в случае обычной соединительной присоединительной планки 30 (см. фиг.17) установлен неправильно, так как h3+h4 больше, чем промежуток между рядами 31 режущих клеммных контактов 33. Не изображенный осевой элемент находится на фиг.5 в обращенной к головке 4 толкателя области продольного отверстия 28, что соответствует второму положению осевого элемента. Вследствие этого положения осевого элемента блокировано как поступательное движение предохранителя 24 от кручения в направлении корпуса 2 инструмента, так и блокировано поворачивание вокруг осевого элемента.

В случае появления у пользователя желания деактивировать функцию предохранителя от кручения, например, присоединить режущие клеммные контакты 33 с большей плотностью монтажа, предохранитель 24 от кручения оттягивается в продольном направлении L инструмента 1 или толкателя 3. В результате этого продольное отверстие 28 перемещается относительно осевого элемента. Осевой элемент находится тогда в первом положении. Предохранитель 24 от кручения может тогда поворачиваться на 180°, причем в повернутом состоянии предохранитель 24 от кручения погружен в толкатель 3 (см. фиг.9 и 10). Вследствие поступательного движения предохранителя 24 от кручения осевой элемент относительно продольного отверстия 28 перемещается во второе положение и предохранитель 24 от кручения выполняет свою функцию.

На фиг.12-15 представлен третий вариант осуществления соответствующего изобретению устройства, причем опять же одинаковым или аналогичным элементам присвоены одинаковые ссылочные обозначения. Основное отличие этого варианта осуществления от вышерассмотренных вариантов осуществления состоит в том, что вдавливающая пластина 6 выполнена не заодно с направляющим ребром 5, а направляющее ребро 5 выполнено заодно с толкателем 3, они изготовляются вместе в процессе литья под давлением. При этом вдавливающая пластина 6 простирается выше вдавливающего ребра 7, так что эта удлиненная часть может отливаться от направляющего ребра 5 (см. фиг.14). Вследствие литья вдавливающей пластины 6 под давлением становится излишним резьбовое соединение 36 согласно уровню техники (см. фиг.17), что делает возможной более плоскую конструкцию головки 4 толкателя. При этом следует отметить, что третий вариант осуществления, само собой разумеется, может быть также выполнен с подвижным предохранителем 24 от кручения.

На фиг.16 в боковом виде схематически изображен инструмент 1 при присоединении режущего клеммного контакта соединительной планки 30. При этом изображены четыре присоединительные планки 30 друг над другом. Каждая присоединительная планка 30 включает в себя один ряд 31 контактов режущих клемм, которые расположены на торцевой стороне, и второй ряд 32 контактов режущих клемм, который доступен с противоположной торцевой стороны присоединительной планки 30. Вследствие плоского выполнения направляющего ребра 5 оно не упирается в расположенную выше него присоединительную планку 30, что происходило бы при использовании инструмента 1 с предохранителем 24 от кручения.

На фиг.17 изображен инструмент 1, известный из EP 0329917 A1. При этом изображена присоединительная планка 30, имеющая два ряда 31 режущих клеммных контактов 33. Промежуток между двумя рядами меньше, чем высота направляющего ребра 5, которое поэтому действует как предохранитель 24 от кручения. При этом показано, как в верхнем режущем клеммном контакте 33 присоединена жила 34 кабеля, в нем она втиснута в контактную щель 35 режущего клеммного контакта 33. В нижней контактной щели 35 процесс присоединения еще не закончен, поэтому выступающая часть жилы 34 кабеля еще не отрезана.

Список ссылочных обозначений

1 - инструмент;

2 - корпус инструмента;

3 - толкатель;

4 - головка толкателя;

5 - направляющее ребро;

6 - вдавливающая пластина;

7, 8 - вдавливающие ребра;

9 - прорезь;

10 - отрезной резак;

11 - неподвижное лезвие;

12 - подвижное лезвие;

13 - ось;

14 - углубление;

15 - 17 - отверстия;

18 - другие отверстия;

20 - контактный щуп;

21 - нагруженная пружиной собачка;

22 - рычаг;

23 - отверстие;

24 - предохранитель от кручения;

25 - элемент в форме прямоугольного параллелепипеда;

26 - элемент в форме аппарели;

27 - опорный элемент;

28 - продольное отверстие;

30 - присоединительная планка;

31 - ряд;

32 - ряд;

33 - режущий клеммный контакт;

34 - жила кабеля;

35 - защита контакта;

36 - резьбовое соединение h1-h4 - высота;

L - продольное направление.

Изобретение относится у инструменту (1) для присоединения кабельных жил к режущим клеммным контактам, включающий в себя корпус (2) инструмента и перемещаемый в продольном направлении толкатель (3) с головкой (4) толкателя, причем головка (4) толкателя имеет вдавливающую пластину с двумя вдавливающими ребрами (7, 8), отрезной резак для кабельных жил и направляющее ребро (5), причем отрезной резак установлен с возможностью приведения в действие посредством продольного перемещения толкателя (3), а вдавливающие ребра (7, 8) расположены между отрезным резаком и направляющим ребром (5), причем высота между вдавливающими ребрами (7, 8) больше, чем сумма высот отрезного резака и направляющего ребра (5). Техническим результатом является повышение плотности расположения режущих клеммных контактов. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 17 ил.

1. Инструмент для присоединения кабельных жил (34) к режущим клеммным контактам (33), включающий в себя корпус (2) инструмента и перемещаемый в продольном направлении толкатель (3) с головкой (4) толкателя, причем головка (4) толкателя имеет вдавливающую пластину (6) с двумя вдавливающими ребрами (7, 8), отрезной резак (10) для кабельных жил (34) и направляющее ребро (5), причем отрезной резак (10) установлен с возможностью приведения в действие посредством продольного перемещения толкателя (3), а вдавливающие ребра (7, 8) расположены между отрезным резаком (10) и направляющим ребром (5), отличающийся тем, что высота (h1) между вдавливающими ребрами (7, 8) больше, чем сумма высот (h2, h3) отрезного резака (10) и направляющего ребра (5).

2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что вдавливающая пластина (6) влита в толкатель (3) методом литья под давлением.

3. Инструмент по п.1 или 2, отличающийся тем, что вдавливающая пластина (6) имеет, по меньшей мере, одно отверстие (15, 16, 17), причем отверстие (15, 16, 17) проливается или находится в створе с отверстиями (18) в толкателе (3), причем через отверстия (17, 18) в толкателе (3) и вдавливающую пластину (6) вставлен центрирующий штифт.

4. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что направляющее ребро (5) исполнено заодно с вдавливающей пластиной (6) или заодно с толкателем (3).

5. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что неподвижное лезвие (11) отрезного резака (10) выполнено заодно с вдавливающей пластиной (6).

6. Инструмент по любому из пп.1, 2, 4, 5, отличающийся тем, что на направляющем ребре (5) может быть установлен предохранитель (24) от кручения.

7. Инструмент по п.6, отличающийся тем, что предохранитель (24) от кручения соединен с возможностью разъединения с направляющим ребром (5).

8. Инструмент по п.6, отличающийся тем, что предохранитель (24) от кручения подвижно установлен на инструменте (1) с возможностью перемещения в первое положение (А) и второе положение (В), причем предохранитель (24) от кручения в первом положении (А) опирается на направляющее ребро (5), а во втором положении (В) находится на удалении от направляющего ребра (5).

9. Инструмент по п.8, отличающийся тем, что предохранитель (24) от кручения установлен с возможностью поворота на 180° вокруг оси, перпендикулярной продольной оси (L) толкателя (3).

10. Инструмент (1) для присоединения кабельных жил (34) к режущим клеммным контактам (33), включающий в себя корпус (2) инструмента и перемещаемый в продольном направлении толкатель (3) с головкой (4) толкателя, причем головка (4) толкателя имеет вдавливающую пластину (6) с двумя вдавливающими ребрами (7, 8), отрезной резак (10) для кабельных жил (34) и направляющее ребро (5), причем отрезной резак (10) установлен с возможностью приведения в действие посредством продольного перемещения толкателя (3), а вдавливающие ребра (7, 8) расположены между отрезным резаком (10) и направляющим ребром (5), отличающийся тем, что на инструменте (1) установлен с возможностью перемещения в первое положение и во второе положение подвижный предохранитель (24) от кручения, причем предохранитель (24) от кручения в первом положении опирается на направляющее ребро (5), а во втором положении находится на удалении от направляющего ребра.

11. Инструмент (1) для присоединения кабельных жил (34) к режущим клеммным контактам (33), включающий в себя корпус (2) инструмента и перемещаемый в продольном направлении толкатель (3) с головкой (4) толкателя, причем головка (4) толкателя имеет вдавливающую пластину (6) с двумя вдавливающими ребрами (7, 8), отрезной резак (10) для кабельных жил (34) и направляющее ребро (5), причем отрезной резак (10) установлен с возможностью приведения в действие посредством продольного перемещения толкателя (3), а вдавливающие ребра (7, 8) расположены между отрезным резаком (10) и направляющим ребром (5), отличающийся тем, что вдавливающая пластина (6) отлита в толкателе (3) методом литья под давлением.