ЦИЛИНДРОВЫЙ МЕХАНИЗМ ЗАМКА СО СВОБОДНЫМ ЦИЛИНДРОМ Российский патент 2016 года по МПК E05B27/00 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к запирающим устройствам и может быть использовано в ключевых замках различного назначения.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Цилиндр является не самой прочной частью цилиндрового механизма секретности, поскольку пронизан полостями под ряд деталей, а именно: ключ/управляемые им задержки/балансир (фиксирующий элемент), блокирующий движение цилиндра в корпусе механизма (см. [1, 2]) /пружины поджима балансира/детали служебного назначения. Наличие упомянутых полостей снижает конструктивную прочность цилиндра и, соответственно, стойкость цилиндрового механизма к силовому вскрытию путем "сворачивания" цилиндра (т.н. "свертышем"). Кроме того, в тех конструкциях, где усилие "сворачивания" транслируется фиксирующим элементом на задержки (так обстоит дело, например, в цилиндровых механизмах, описанных в [1, 2]), это может приводить к деформации задержек и занимаемых ими полостей цилиндра и в результате - к неустойчивому функционированию цилиндрового механизма, а то и деблокированию цилиндра и вскрытию замка.

Для исключения второй из названных уязвимостей в [3] предложен цилиндровый механизм, в настоящем изобретении принятый в качестве прототипа, позволяющий фиксировать положение цилиндра в корпусе без передачи фиксирующим элементом усилия со стороны корпуса на задержки. Особенность данного механизма в том, что фиксирующий элемент фиксирует положение цилиндра с некоторым люфтом и дополнен управляющим элементом, с приближением цилиндра к границе люфта, поджимающим фиксирующий элемент к его нефиксирующему (пассивному) положению.

В отсутствие "своего" ключа в скважине цилиндра, одна или несколько задержек, занимающих положение "заперто", блокируют (подпирают) фиксирующий элемент в его активном (фиксирующем) положении, так что с приближением цилиндра к границе люфта воздействие управляющего элемента на фиксирующий элемент не переводит последний в пассивное положение, и поворот цилиндра в корпусе остается заблокированным.

Если же в скважину вставлен "свой" ключ, задержки занимают положение "не заперто", и с приближением цилиндра к границе люфта управляющий элемент, преодолевая действие предварительного поджима фиксирующего элемента, переводит его из активного положения в пассивное, тем деблокируя цилиндр.

Данный механизм надежно, хотя и с упомянутым люфтом, блокирует поворот цилиндра в корпусе, при том не передавая задержкам усилия, действующего со стороны корпуса на фиксирующий элемент.

Однако:

- под управляющие элементы требуются дополнительные полости в цилиндре;

- попытки сворачивания цилиндра приводят к значительным усилиям со стороны фиксирующего элемента на цилиндр.

И тот и другой фактор являются причиной возникновения повышенных деструктивных напряжений в цилиндре при попытке его проворачивания.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задачей настоящего изобретения является повышение защищенности цилиндрового механизма от силового вскрытия путем "сворачивания" цилиндра.

Достигаемый технический результат: снижение деструктивных напряжений в цилиндре, возникающих при попытке его сворачивания.

Технический результат достигается за счет того, что в цилиндровом механизме замка, содержащем фиксирующий и управляющий элементы:

- один из упомянутых элементов установлен в цилиндре и фиксируем в активном положении по меньшей мере одной, занимающей положение "заперто" задержкой, а другой элемент располагается в сцепляемой с цилиндром детали цилиндрового механизма;

- каждый из элементов предварительно поджат к активному положению;

- фиксирующий элемент в активном положении фиксирует с некоторым люфтом положение цилиндра относительно сцепляемой с ним детали;

- управляющий элемент в активном положении с приближением цилиндра к границе люфта поджимает фиксирующий элемент к его пассивному положению.

Решение представлено в двух модификациях цилиндрового механизма.

В первой модификации (п. 3) фиксирующий элемент установлен в цилиндре, а управляющий элемент - в сцепляемой детали, в качестве которой выступает корпус цилиндрового механизма. Функционирование такого механизма традиционно: в отсутствие в скважине "своего" ключа поворот цилиндра в корпусе заблокирован.

Во второй модификации (п. 4) - «со свободным цилиндром» - в цилиндре установлен управляющий элемент, а фиксирующий элемент располагается в сцепляемой детали, каковой служит поводок, управляющий запирающим механизмом замка. Данный механизм функционирует непривычным образом: цилиндр в корпусе свободно проворачивается, причем в отсутствие в скважине "своего" ключа - вхолостую, не приводя в действие запирающий механизм замка.

ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Далее изобретение пояснено описанием схематически представленных пяти конструкций цилиндрового механизма (трех конструкций - первой модификации, четвертой - второй модификации и пятой конструкции, включающей ту и другую), а также их рисунками, на которых показаны:

- на фиг. 1-3 - первая конструкция с управляющими элементами однонаправленного действия;

- на фиг. 4 - вторая конструкция с управляющим элементом двунаправленного действия;

- на фиг. 5 - третья конструкция с управляющими элементами, установленными поворотно;

- на фиг. 6, в аксонометрии - фиксирующий и управляющий элементы;

- на фиг. 7-10 - четвертая конструкция с фиксирующим элементом, установленным в поводке;

- на фиг. 11-12 - пятая конструкция с двумя парами (фиксирующий элемент - управляющий элемент), одна из которых установлена согласно первой модификации, а другая - второй.

ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИЙ

Первая модификация

В цилиндре 2 (фиг. 3) цилиндрового механизма установлен фиксирующий элемент 4, имеющий возможность движения между пассивным и активным положениями (фиг. 2), причем одна или несколько задержек (на рисунках не показаны) в положении "заперто" блокируют движение фиксирующего элемента 4, занимающего активное положение, а сам он в этом положении фиксирует - с небольшим люфтом - положение цилиндра 2 в корпусе 6. Фиксирующий элемент 4 установлен поступательно в канале 8 цилиндра 2 и по п. 1 предварительно поджат к активному (выдвинутому из канала 8) положению рабочей пружиной (на рисунках, иллюстрирующих данный раздел, рабочая пружина не показана).

Корпус 6 соответствует стандарту "евроцилиндра". В приливе 12 корпуса 6 имеется принимающая выемка 14 под мысок фиксирующего элемента 4. Боковые блокирующие грани 16, 18 принимающей выемки 14 и фиксирующего элемента 4 соответственно выполнены нескошенными для надежной фиксации положения цилиндра 2 в корпусе 6, причем без передачи фиксирующим элементом 4 усилия со стороны корпуса 6 на задержки. Принимающая выемка 14 выполнена уширенной - с зазором между блокирующими гранями 16, 18, благодаря чему фиксирующий элемент 4, выдвинутый в нее из канала 8, имеет возможность небольшого движения меж блокирующих граней 16, так что поворот цилиндра 2 по п. 1 блокирован в корпусе 6 с некоторым люфтом.

Отметим, что фиксирующий элемент может быть выполнен в виде продольно (аксиально) расположенной планки 4 (фиг. 6), а принимающая выемка 14 (фиг. 1) - продольно ориентированного паза, в котором фиксирующий элемент 4 имеет естественную возможность поворотного или/и поступательного движения.

По п. 1 в механизме также имеется по меньшей мере одна пара управляющих элементов 20 (фиг. 2), установленных в приливе 12 корпуса 6, причем каждый из них:

- однонаправленного действия, т.е. "обслуживает" одно из направлений поворота цилиндра 2, а именно с приближением цилиндра 2 к соответствующей границе люфта по п. 1 поджимает фиксирующий элемент 4 к его пассивному положению;

- установлен поступательно, в поперечно ориентированном канале 22, сообщающемся с принимающей выемкой 14, и предварительно поджат к активному положению - в сторону принимающей выемки 14 пружиной поджима 24, причем по п. 2 - с усилием, достаточным для преодоления предварительного поджима фиксирующего элемента 4 к его активному положению;

- по п. 6 имеет скошенную (в данном случае - с одной стороны) рабочую грань 26 (фиг. 2, 6), предназначенную для взаимодействия с рабочей гранью 28 фиксирующего элемента 4, представляющей собою скругленную кромку блокирующей грани 18.

Функционирование

В отсутствие в скважине ключа (скважина показана лишь на фиг. 11) цилиндр 2 (фиг. 1) занимает в корпусе 6 положение, при котором фиксирующий элемент 4 занимает активное положение - выдвинут из канала 8 в принимающую выемку 14. При "центральном" положении цилиндра 2 - когда мысок фиксирующего элемента 4 располагается в центре принимающей выемки 14 - в последнюю под действием пружин поджима 24 также выдвинуты из своих каналов 22 управляющие элементы 20.

Для управления механизмом в скважину вставляют ключ и цилиндр 2 поворачивают.

Если в скважину вставлен "чужой" ключ (или "свертыш"), фиксирующий элемент 4 зафиксирован (подперт) в активном положении одной или несколькими задержками, занимающими положение "заперто".

Поворот цилиндра 2 (показан неименованной стрелкой) сопровождается движением мыска фиксирующего элемента 4 к одной из фиксирующих граней 16 (фиг. 2) принимающей выемки 14. Фиксирующий элемент 4, по п. 6 воздействуя своей рабочей гранью 28 на рабочую грань 26 одного из пары управляющих элементов 20 (на рисунке - левого), преодолевает действие пружины его поджима 24, вытесняет этот управляющий элемент 20 из принимающей выемки 14 в канал 22 и далее ложится блокирующей гранью 18 на блокирующую грань 16 принимающей выемки 14 (цилиндр 2 при этом достигает границы люфта). Дальнейшее движение цилиндра 2 - за границу люфта - фиксирующим элементом 4 надежно блокировано благодаря взаимодействию нескошенных блокирующих граней 16, 18, причем усилие со стороны фиксирующего элемента 4 на задержки соразмерно разности усилий пружины поджима 24 и рабочей пружины. Таким образом, положение цилиндра 2 зафиксировано (с некоторым люфтом) относительно корпуса 6. и, стало быть, цилиндровый механизм заперт.

Если же в скважину (фиг. 1) был вставлен "свой" ключ, задержки занимают положение "не заперто" и не препятствуют вдвиганию фиксирующего элемента 4 в канал 8. С поворотом цилиндра 2 управляющий элемент 20 под действием усилия пружины поджима 24, по п. 2 преодолевающего поджим рабочей пружины, своей рабочей гранью воздействует на рабочую грань 28 фиксирующего элемента 4 и вытесняет его из принимающей выемки 14 в канал 8 цилиндра 2 (фиг. 3), т.е. переводит фиксирующий элемент 4 из активного положения в пассивное, так что цилиндр 2 обретает возможность дальнейшего поворота в корпусе 6. Тем самым, цилиндровый механизм не заперт.

Комментарии

1. Функцию управления фиксирующим элементом могут выполнять один-два управляющих элемента 20 (фиг. 4) двунаправленного действия, каждый из которых "обслуживает" оба направления поворота цилиндра 2. По п. 6 рабочая грань 26 такого управляющего элемента 20 или/и рабочая грань 30 (фиг. 4, 6) фиксирующего элемента 4 имеет участки, скошенные на две стороны.

2. Управляющие элементы 20 (фиг. 6) могут взаимодействовать с концом 34 планки 4, выполняя, одновременно, функцию защиты корпуса от высверливания.

3. Управляющие элементы 20 могут взаимодействовать и с приливами 36, предусмотренными на планке 4 для размещения рабочих пружин в их отверстиях 38; при этом блокирующие грани 18 планки 4 останутся свободными для взаимодействия с блокирующими гранями 16 (фиг. 2) принимающей выемки 14.

4. Дабы исключить фрикционное взаимодействие управляющего элемента 20 (фиг. 4) и цилиндра 2, движение первого по направлению ко второму может быть ограничено, к примеру, штифтом 40.

5. Парные управляющие элементы 20 (фиг. 1) однонаправленного действия могут быть разнесены в приливе 12 один относительно другого в продольном направлении с тем, чтобы не допустить чрезмерного снижения прочности прилива 12 в окрестности каналов 22.

6. Для понижения сил трения между управляющими элементами 20 и стенками каналов 22 последние могут быть ориентированы в предпочтительно радиальных направлениях (показаны стрелками V).

7. Для исключения фрикционного взаимодействия управляющего элемента со стенками занимаемого им канала последний может быть установлен поворотно. Так, пара управляющих элементов однонаправленного действия (фиг. 5), выполненных в виде лепестков 20, образует фигурный, упругодеформируемый элемент 42, установленный в нише 44, предусмотренной в принимающей выемке 14. Элемент 42 своим основанием позиционирован в центре ниши 44, так что лепестки 20, предварительно поджатые к цилиндру 2, не касаются стенок 45 ниши 44. Функционирование такого механизма происходит следующим образом. Если фиксирующий элемент 4 не заблокирован задержками в активном положении, при повороте цилиндра 2 от центрального (см. выше) положения в ту или иную сторону соответствующий лепесток 20 вытесняет фиксирующий элемент 4 из принимающей выемки 14 в цилиндр 2. Напротив, если движение фиксирующего элемента 4 задержками блокировано, при повороте цилиндра 2 фиксирующий элемент 4 вытесняет лепесток 20 из принимающей выемки 14 в нишу 44.

8. Поступательное движение фиксирующего элемента 4 (фиг. 4) является предпочтительным, поскольку в этом случае при его фиксировании в активном положении даже одной задержкой планка 4 будет выдвинута из паза 8 в принимающую выемку 14 по всей своей длине и тем обеспечит надежную фиксацию цилиндра 2 в корпусе 6. По п. 7 поступательное движение может быть придано планке 4 за счет ее взаимодействия, подобно удлиненной клавише компьютерной клавиатуры, со свободными концами U-образной скобы 48, установленной в сердечнике 2 с возможностью поворота вокруг своей перекладины 50, ориентированной в продольном направлении. По п. 8 скоба 48 может также создавать поджим фиксирующего элемента 4 к его активному положению.

Для управления поступательно установленным фиксирующим элементом 4 достаточно одного двунаправленного или пары однонаправленных управляющих элементов.

9. Управляющий элемент, помимо "штатной", выполняет две полезные функции: фиксирует цилиндр в центральном положении (что делает более комфортным пользование механизмом) и выступает защитой корпуса от высверливания. Отметим, что управляющий элемент может также служить индикатором поворота цилиндра; для этого в корпусе достаточно установить электрический выключатель, имеющий возможность взаимодействия с управляющим элементом и предназначенный для подключения к системе контроля доступа. При повороте фиксированного в корпусе цилиндра от центрального положения управляющий элемент вдвигается в занимаемый им канал и воздействует на упомянутый выключатель. Тот коммутирует цепь, передавая тем системе контроля доступа сигнал о зафиксированных манипуляциях с запертым замком.

10. Если корпус цилиндрового механизма достаточно массивен, точнее, имеет большую, в сравнении с "евроцилиндром", толщину стенки (см., например, [1]), он может быть снабжен не одной, а двумя противолежащими группами управляющих элементов, взаимодействующих с фиксирующими элементами, установленными по обе стороны скважины.

Вторая модификация

Управляющий элемент 20 (фиг. 7) двунаправленного действия по п. 4 установлен в канале 22 цилиндра 2 с возможностью движения между активным (выдвинутым) положением, к которому управляющий элемент 20 предварительно поджат (средство поджима не показано) и пассивным положением (фиг. 10). Если в скважине "свой" ключ отсутствует, одна или несколько задержек, занимающих положение "заперто", блокируют управляющий элемент 20 (фиг. 7) в его активном положении. Канал 22 выполнен в виде узкого продольного паза, а управляющий элемент 20 - тонкой планки, по п. 7 имеющей возможность поступательного движения в пазе 22 в радиальном направлении за счет взаимодействия со свободными концами U-образной скобы 48 (см. выше), установленной в сердечнике 2 с возможностью поворота вокруг своей перекладины 50, ориентированной в продольном направлении.

Фиксирующий элемент 4 установлен в радиально ориентированном канале 8 в кулачке 52 поводка 54, управляющего запирающим механизмом замка (запирающий механизм не показан). Поводок 54 выполнен в виде втулки, установленной соосно цилиндру 2 и примыкающей к его торцу, либо охватывающей его внутренний конец. Фиксирующий элемент 4 установлен в канале 8 поступательно, с возможностью движения между пассивным (фиг. 8) и активным (фиг. 7) положениями; в последнем он выдвинут из канала 8 в принимающую выемку 14, предусмотренную в цилиндре 2, и по п. 6 взаимодействует там своей, скошенной внутрь (на две стороны) рабочей гранью 28 со скругленным мыском 56 управляющего элемента 20. К активному положению фиксирующий элемент 4 предварительно поджат рабочей пружиной 58 и в этом положении по п. 1 блокирует с некоторым люфтом поворот цилиндра 2 относительно поводка 54 за счет взаимодействия мыска фиксирующего элемента 4 с принимающей выемкой 14 в цилиндре 2. Принимающая выемка 14, как и в рассмотренных выше конструкциях, выполнена уширенной, с нескошенными блокирующими гранями 16, предназначенными для взаимодействия с нескошенными боковыми гранями 18 (фиг. 10) фиксирующего элемента 4. По п. 2 рабочей пружиной 58 фиксирующий элемент 4 предварительно поджат с усилием, достаточным для преодоления предварительного поджима управляющего элемента 20.

Функционирование

Цилиндр 2 может занимать относительно поводка 54 произвольное положение - "согласованное" (фиг. 7), когда фиксирующий и управляющий элементы совмещены между собой, либо отличное от согласованного положение (фиг. 8, 9), причем в отсутствие в скважине "своего" ключа одна или несколько задержек по п. 1 фиксируют управляющий элемент 20 в активном положении. Фиксирующий элемент 4 поджат рабочей пружиной 58 к своему активному положению, так что при согласованном положении цилиндра 2 (фиг. 7) своим мыском выдвинут из канала 8 в принимающую выемку 14, а при отведенном из согласованного положения цилиндре 2 (фиг. 8, 9) фиксирующий элемент 4 поджат мыском к управляющему элементу 20 (фиг. 8) либо к поверхности 62 (фиг. 9) цилиндра 2.

Для управления замком в скважину вставляют ключ и цилиндр 2 поворачивают. Последний совершает поворот относительно поводка 54, удерживаемого запирающим механизмом замка (или иным средством его фиксации относительно корпуса).

Если цилиндр 2 занимает положение относительно поводка 54, при котором фиксирующий элемент 4 поджат мыском к цилиндру 2, при повороте последнего фиксирующий элемент 4 скользит по поверхности 62, достигает принимающей выемки 14 и затем переходит своим мыском на мысок 56 (фиг. 8) управляющего элемента 20.

Если при этом в скважине - "чужой" ключ (или "свертыш"), фиксирующий элемент 4 скользит мыском по мыску 56 управляющего элемента 20, подпираемого одной или несколькими задержками, достигает согласованного положения (фиг. 7) и при дальнейшем движении цилиндра 2 (фиг. 8) возвращается на его поверхность 62 (фиг. 9). Таким образом, при наличии в скважине "чужого" ключа (или "свертыша") цилиндр проворачивается в корпусе механизма, не вовлекая в поворот поводок 54 и, соответственно, не приводя в действие запирающий механизм замка. Тем самым, цилиндровый механизм "заперт" (связь ключа с запирающим механизмом разорвана).

Если же в скважину был вставлен "свой" ключ, фиксирующий элемент 4 переходит своим мыском с поверхности 62 на мысок 56 (фиг. 8) управляющего элемента 20 и под действием рабочей пружины 58, по п. 2 преодолевающей действие предварительного поджима управляющего элемента 20, выдвигается в принимающую выемку 14, вытесняя при этом управляющий элемент 20 из принимающей выемки 14 в канал 22 (фиг. 10). Теперь сердечник 2 сцеплен с поводком 54, т.е. положение первого зафиксировано (с некоторым люфтом) относительно второго. Соответственно, цилиндровый механизм не "заперт" (связь ключа с запирающим механизмом установлена).

Далее фиксирующий элемент 4 ложится своей блокирующей гранью 18 на блокирующую грань 16 принимающей выемки 14 и увлекает в поворот поводок 54, а тот приводит в действие запирающий механизм замка.

Совершив необходимый для управления замком поворот цилиндра 2, последний несколько подают (поворачивают) назад - к согласованному положению (фиг. 7), при этом управляющий элемент 20 под действием усилия его поджима перемещается в активное положение - выдвигается из канала 22, освобождая задержки для движения. Далее "свой" ключ из скважины извлекают, при этом по меньшей мере одна из задержек переходит в положение "заперто" и вновь фиксирует управляющий элемент 20 в его активном положении. Тем самым, сцепление цилиндра 2 с поводком 54 исчезает, т.е. цилиндровый механизм возвращается в "запертое" состояние.

Комментарии

1. Возможность силового вскрытия цилиндрового механизма путем "сворачивания" цилиндра в конструкциях второй модификации принципиально отсутствует, поскольку цилиндр и без того свободно проворачивается в корпусе механизма.

2. Дабы исключить возможность повреждения задержек "своим" ключом, извлекаемым из скважины, цилиндровый механизм целесообразно снабдить средством блокирования ключа в скважине при не согласованном (с поводком) положении цилиндра.

3. Управляющий элемент испытывает незначительные нагрузки (соразмерные усилию его предварительного поджима), благодаря чему невелики его возможная толщина и перекос в занимаемом им канале, отсюда высока точность функционирования цилиндрового механизма и его защищенность от вскрытия.

Отметим, что невелик, в отсутствие в скважине "своего" ключа, и момент удержания цилиндра в согласованном положении (относительно поводка), благодаря чему существенно снижены возможности манипуляционного вскрытия замка посредством отмычек, поскольку подобные приемы основаны на наблюдении за поведением механизма при более - на порядок - нагруженном цилиндре.

4. Принимающая выемка 14 (фиг. 7) располагается на конце цилиндра 2, примыкает к каналу 22 и может быть недлинной - 3-6 мм, поскольку усилие управления запирающим механизмом замка невелико в сравнении с возможным усилием силового проворачивания цилиндра в первой модификации механизма.

5. Управляющий элемент 20, взаимодействуя своим мыском 56 со скошенной рабочей гранью 28 фиксирующего элемента 4, фиксирует с ограниченным усилием (соразмерным усилию предварительного поджима) цилиндр 2 в согласованном (относительно поводка 54) положении, что делает управление цилиндровым механизмом достаточно очевидным. В тех же целях по п. 5 может быть применено и вспомогательное средство - фиксирование цилиндра (или/и поводка) с ограниченным усилием относительно корпуса в "центральном" (см. выше) положении, скажем, со скважиной, вертикально или горизонтально ориентированной относительно прилива корпуса. Для этого в корпусе может быть установлен подпружиненный фиксирующий элемент (например, шарик), взаимодействующий с ответной выемкой в поверхности цилиндра/поводка.

6. Фиксирование цилиндра относительно корпуса может осуществляться и более содержательным способом - посредством того или иного механизма секретности. Логично применение дополнительной, второй пары (фиксирующий элемент 64 (фиг. 11) - управляющий элемент 66), установленной согласно первой модификации: фиксирующий элемент 64 располагается в канале 68 цилиндра 2, а управляющий элемент 66 - в канале 70 прилива 12 корпуса 6. Управляющий элемент 20 (первой пары) и фиксирующий элемент 64 (второй пары) на рисунке показаны расположенными по обе стороны скважины 72, хотя могут располагаться и по одну сторону, один за другим.

Цилиндровый механизм показан при положении цилиндра 2, повернутого от центрального положения к границе люфта, а также в отсутствие в скважине 72 "своего" ключа, так что управляющий 20 и фиксирующий 64 элементы зафиксированы в их активном положении задержками, предусмотренными с обеих сторон скважины 72, благодаря чему фиксирующий элемент 4 вытеснен из принимающей выемки 14 управляющим элементом 20, а управляющий элемент 66 вытеснен из принимающей выемки 74 фиксирующим элементом 64. В результате цилиндр 2 не сцеплен с поводком 54 фиксирующим элементом 4 и сцеплен с корпусом 6 фиксирующим элементом 64.

Тем самым, цилиндровый механизм заперт каждой из двух пар (фиксирующий элемент - управляющий элемент), причем пара, установленная согласно второй модификации, недоступна для попытки ее отпирания до преодоления пары, установленной согласно первой модификации.

Для отпирания цилиндрового механизма в скважину 72 вводят "свой" ключ. Пара (фиксирующий элемент 64 - управляющий элемент 66) расцепляет цилиндр 2 и корпус 6, а пара (фиксирующий элемент 4 - управляющий элемент 20), сцепляет цилиндр 2 с поводком 54.

Далее цилиндр 2 поворачивают. Он увлекает в поворот поводок 54, а тот приводит в действие запирающий механизм замка.

Заметим, что фиксирующий элемент 4 может располагаться вне кулачка 56 - на любом участке поводка 54, к примеру - диаметрально противоположном кулачку 56. Для этого фиксирующий элемент 4 может быть установлен на каретке, расположенной между поводком 54 и цилиндром 2 и выполненной, к примеру, в виде диска или кольца 80 (фиг. 12), с парой диаметрально расположенных язычков 82, занимающих ответные радиальные пазы 84 (фиг. 11), предусмотренные в торце поводка 54. Язычки 82 (фиг. 12) позволяют каретке 80 осуществлять движение в радиальном направлении, показанном стрелкой (фиг. 11), вдоль пазов 84, а также совместный с поводком 54 поворот. Язычки образуют с пазами 84 соединение типа «ласточкиного гнезда». Добавим, что предварительный поджим фиксирующего элемента 4 (фиг. 12) может создаваться за счет упругой деформации (вытягивания) кольца 80.

ВЫВОДЫ

Таким образом, за счет сокращения набора полостей в цилиндре, а также снижения действующих на цилиндр усилий, получен искомый технический результат - понижен уровень деструктивных напряжений в цилиндре, возникающих при попытке его сворачивания.

ССЫЛКИ

1. Патент US 4635455.

2. Патент US 0236733.

3. Патент ЕР 0811737.

Механизм содержит фиксирующий и управляющий элементы, поджатые к активному положению. Один из них установлен в цилиндре (2), где фиксируем в активном положении по меньшей мере одной, занимающей положение "заперто" задержкой. В первой модификации механизма в цилиндре (2) установлен фиксирующий элемент (64), в активном положении фиксирующий с некоторым люфтом положение цилиндра (2) в корпусе (6). В последнем установлен управляющий элемент(ы) (66), в активном положении и с приближением цилиндра (2) к границе люфта поджимающий фиксирующий элемент (64) к его пассивному положению с усилием, преодолевающим его поджим. Во второй модификации в поворотном поводке (54), управляющем запирающим механизмом замка, установлен фиксирующий элемент (4), в активном положении фиксирующий с некоторым люфтом положение цилиндра (2) относительно поводка (54). В цилиндре (2) установлен управляющий элемент (20), в активном положении и с приближением цилиндра (2) к границе люфта поджимающий фиксирующий элемент (4) к его пассивному положению с усилием, не преодолевающим его поджима. Технический результат - снижение деструктивных напряжений в цилиндре при попытке его проворачивания. 7 з.п. ф-лы, 12 ил.

1. Цилиндровый механизм замка, содержащий фиксирующий и управляющий элементы, причем:
- один из упомянутых элементов установлен в цилиндре и фиксируем в активном положении по меньшей мере одной, занимающей положение "заперто" задержкой, а другой элемент располагается в сцепляемой с цилиндром детали цилиндрового механизма;
- каждый из элементов поджат к активному положению;
- фиксирующий элемент в активном положении фиксирует с некоторым люфтом положение цилиндра относительно сцепляемой с ним детали;
- управляющий элемент в активном положении с приближением цилиндра к границе люфта поджимает фиксирующий элемент к его пассивному положению.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что усилия поджима элемента, установленного в сцепляемой детали, достаточно для преодоления поджима элемента, установленного в цилиндре.

3. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что фиксирующий элемент (64) установлен в цилиндре (2), а управляющий элемент (66) - в корпусе (6) цилиндрового механизма.

4. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что управляющий элемент (20) установлен в цилиндре (2), а фиксирующий элемент (4) - в поворотном поводке (54), управляющем запирающим механизмом замка.

5. Механизм по п. 4, отличающийся тем, что оснащен средством фиксации с ограниченным усилием положения цилиндра или/и поводка в некотором, "центральном" положении относительно корпуса цилиндрового механизма.

6. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что фиксирующий и управляющий элементы имеют возможность взаимодействия между собой своими рабочими гранями, по меньшей мере одна из которых имеет скошенный участок.

7. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что фиксирующий/управляющий элемент установлен в цилиндре поступательно за счет взаимодействия с концами U-образной скобы, установленной в цилиндре с возможностью поворота вокруг своей перекладины.

8. Механизм по п. 7, отличающийся тем, что U-образная скоба создает поджим взаимодействующего с нею элемента.