СВЕРХВЫСОКОЧАСТОТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ ЖИРА Российский патент 2016 года по МПК A23L5/30 

Описание патента на изобретение RU2600697C1

Предлагаемое изобретение относится к технологическому оборудованию предприятий мясной промышленности и предназначено для вытопки и обеззараживания жира из жиросодержащего сырья.

Для вытопки жира из жиросодержащего сырья глухим и острым паром имеются вакуумные котлы разной конструкции и производительности. Они различаются удельной площадью поверхности теплопередачи, конструкциями мешалок, системами вакуумирования и автоматизации процессов. К недостаткам котлов относятся большая продолжительность контакта сырья с высокотемпературным теплоносителем, что снижает качество жира и шквары [1, стр. 332].

Известны установки для термообработки измельченного сырья воздействием электромагнитного поля сверхвысокой частоты (ЭМП СВЧ) [2].

В некоторых СВЧ устройствах применяются не отдельные резонаторы, а цепочка резонаторов [3, стр. 77].

Предлагаемое изобретение предназначено для переработки всех видов мягкого жиросодержащего сырья.

Технологической задачей изобретения является интенсификация процесса извлечения и обеззараживания жира из жиросодержащего сырья и улучшение качества жира и шквары.

Технический результат достигается тем, что сверхвысокочастотная установка для плавления жира содержит на монтажном каркасе цилиндрический экранирующий корпус с конусным дном, внутри которого жестко закреплена резонаторная камера из неферромагнитного материала, выполненная из перфорированных сфер, закрепленных равномерно по периметру к боковой поверхности цилиндра, имеющей окна, стыкованные с окнами на соответствующих сферах, при этом размеры окон, параметры цилиндра и диаметр сферы согласованы с длиной волны, а их количество - с количеством сфер, причем СВЧ генераторные блоки прикреплены к боковой поверхности экранирующего корпуса с наружной стороны так, что излучатели направлены через диэлектрические втулки в соответствующие сферы, причем на верхнее основание врезана решетка измельчающего механизма, содержащего ножи и нагнетательный шнек, связанный с приемной емкостью, расположенной на верхнем основании экранирующего корпуса, при этом внутри цилиндра соосно расположен диэлектрический лопастной питатель, выполняющий функцию дисектора, электродвигатель которого расположен с наружной стороны экранирующего корпуса, коническое дно которого содержит сливной патрубок, соединенный с насосом.

На фиг. 1 приведено схематическое изображение сверхвысокочастотной установки для плавления жира (вид спереди): 1 - экранирующий корпус в виде цилиндра с коническим дном; 2 - цилиндрическая часть резонаторной камеры; 3 - сферическая часть резонаторной камеры; 4 - СВЧ генераторный блок; 5 - излучатель от магнетрона; 6 - фторопластовый лопастной питатель с электродвигателем (дисектор); 7, 8 - измельчающий механизм (ножи и решетки); 9 - нагнетательный шнек; 10 - приемная емкость; 11 - патрубок с вентилем; 12 - насос для отвода расплавленной жиромассы.

На фиг. 2 приведено схематическое изображение сверхвысокочастотной установки для плавления жира (вид сверху): 1 - экранирующий корпус в виде цилиндра с коническим дном; 2 - цилиндрическая часть резонаторной камеры; 3 - сферическая часть резонаторной камеры; 4 - СВЧ генераторный блок; 5 - излучатель от магнетрона; 6 - диэлектрический лопастной питатель с электродвигателем (дисектор); 7, 8 - измельчающий механизм (ножи и решетки); 9 - нагнетательный шнек; 10 - приемная емкость.

Разработана новая конструкция резонаторной камеры СВЧ установки, позволяющая достичь максимальной добротности и обеспечивающая поточность технологического процесса переработки сырья без сложных систем ограничения излучения через экранирующий корпус, с применением маломощных магнетронов.

Назначение такой конструкции резонаторной камеры - способствовать наилучшему взаимодействию полей сверхвысокой частоты с электронными потоками. Это взаимодействие будет тем сильнее, чем больше напряженность электрического поля. При конструировании таких резонаторов стремятся сделать так, чтобы подводимые к ним СВЧ колебания при распространении имели наибольшую амплитуду электрического поля в местах прохождения электронного потока.

Разработанная сверхвысокочастотная установка для плавления жира (фиг. 1) содержит:

- экранирующий корпус 1 в виде цилиндра с коническим дном из неферромагнитного материала (алюминия), установленный на монтажном каркасе;

- резонатррную камеру, состоящую из двух частей: цилиндрической части 2 и сферических частей 3;

- СВЧ генераторные блоки 4;

- излучатели 5, направленные в сферические части 3 резонаторной камеры через диэлектрические втулки;

- лопастной питатель 6, позволяющий переместить измельченное сырье из цилиндрической части резонаторной камеры в сферические части камеры и одновременно выполняющий функцию дисектора, способствуя выравниванию электромагнитного поля в цилиндрическом объеме 2 резонаторной камеры;

- измельчающий механизм (ножи 8 и решетки 7), предназначенный для измельчения до мелких частиц жиросодержащего сырья, поступившего в приемную емкость 10;

- нагнетательный шнек 9 позволяющий проталкивать измельченное сырье в цилиндрическую часть 2 резонаторной камеры;

- приемную емкость 10 для загрузки жиросодержащего сырья;

- сливной патрубок 11 с вентилем, соединенный с перекачивающим насосом;

- насос 12 для отвода растопленной жиромассы;

- сферические 3 части резонаторной камеры образованы перфорированными полусферами 14 и выполнены из неферромагнитного материала;

- цилиндрическую часть 2 резонаторной камеры, на верхнем основании 15 которой по центру имеется патрубок для стыковки с измельчающим механизмом 7, 8, 9, а по центру нижнего основания установлен электродвигатель фторопластового лопастного питателя 6 (дисектора).

На монтажном каркасе установлен цилиндрический экранирующий корпус 1 из неферромагнитного материала с коническим дном. Внутри корпуса 1 соосно расположена жестко закрепленная резонаторная камера, выполненная из цилиндрической части 2 и сферических частей 3. Каждая сферическая часть 3 резонаторной камеры выполнена из неферромагнитного материала и представлена из двух полусфер 14. Причем нижняя часть каждой сферы 3 перфорирована. На боковой поверхности цилиндрической части 2 резонаторной камеры имеются окна, размеры которых согласованы с длиной волны, а их количество равно количеству СВЧ генераторов. Параметры цилиндра и диаметр сферы согласованы с длиной волны. Таким же размером имеется окно на каждой сфере 3 со стороны внутренних полусфер, которые жестко закреплены к цилиндрической части 2 резонаторной камеры, так, что окна состыкованы. Наружные полусферы жестко закреплены к боковой поверхности экранирующего корпуса 1 с внутренней стороны. С наружной стороны экранирующего корпуса 1 пристыкованы СВЧ генераторные блоки 4, так, что излучатель через диэлектрические втулки направлен внутрь сферы 3. Причем СВЧ генераторные блоки 5 могут быть пристыкованы не к каждой сфере, а с чередованием. Внутри цилиндрической части резонаторной камеры 2 соосно расположен питатель 6 (одновременно выполняющий функцию дисектора для выравнивания электромагнитного поля СВЧ в цилиндре). По центру нижнего основания цилиндра 2 установлен электродвигатель фторопластового лопастного питателя 6 (дисектора). На верхнем основании цилиндра 2 по центру имеется приемный патрубок, пристыкованный к решетке 7 измельчающего механизма (7, 8, 9). Приемная емкость 10 расположена над нагнетательным шнеком 9. Измельчающий механизм предназначен для измельчения жиросодержащего сырья до мелких частиц, поступившего в приемную емкость 10. При этом нагнетательный шнек 9, позволяет проталкивать измельченное сырье в цилиндрическую часть 2 резонаторной камеры. Коническое дно экранирующего корпуса 1 содержит сливной патрубок 11 с вентилем, соединенный с перекачивающим насосом 12. Насос предназначен для перекачивания расплавленной жиромассы из накопительного конического дна в специальную емкость для дальнейшей переработки.

Рабочий процесс в сверхвысокочастотной установке для плавления жира происходит следующим образом. Загружают жиросодержащее сырье в приемную емкость 10. Включают электродвигатель измельчающего узла, в котором жиросодержащее сырье из приемной емкости 10 с помощью нагнетательного шнека 9 попадает на вращающиеся ножи 8, измельчается, продавливается через решетку 7. Решетка имеет отверстия для тонкого измельчения сырья. Частота вращения шнека и ножей измельчителя регулируется. При продавливании жиросодержащего сырья через отверстия решетки происходит разрушение жировых клеток. Измельченная жировая масса поступает в цилиндрическую емкость 2, т.е. в пространство между двумя дисками, расстояние между ними согласовано с длиной волны. Одновременно с электродвигателем измельчающего механизма включают электродвигатель диэлектрического лопастного питателя 6 (дисектора). Он обеспечивает центробежное поле в цилиндрической части резонаторной камеры 2. Измельченные частицы центробежной силой прижимаются к боковой стенке цилиндрической емкости 2. Быстровращающимся диэлектрическим лопастным питателем 6 (дисектором) измельченные частицы жиросодержащего сырья направляются в сферические части 3 резонаторной камеры. За счет центробежной силы измельченные частицы перемещаются к периферии цилиндра 2, и через окна на его боковой поверхности попадают в сферические части 3 резонаторной камеры.

Включают СВЧ генераторы 4, 5 на определенную мощность. Под воздействием ЭМПСВЧ происходит поляризация диполей, за счет чего в сырье генерируется эндогенное тепло, вследствие чего происходит плавление жира из жиросодержащего сырья в процессе его перемешивания. Извлеченный жир вытекает через перфорацию сферических частей 3 резонаторной камеры. За счет больших оборотов лопастного питателя 6 (дисектора) шквара разрушается до мелких частиц, которые проходят через перфорацию сфер 3. Открывая вентиль сливного патрубка 11 можно перекачать с помощью насоса 12 смесь шквары и жира. Поток излучения через перфорацию сфер и отверстия решетки 7 измельчающего механизма будет замыкаться в вытопленном жире, накопленном в коническом дне экранирующего корпуса 1.

Тонкоизмельченное жировое сырье находится во взвешенном состоянии и эндогенно нагревается в резонаторной камере 2, 3 и плавится. Расплавленная жировая масса поступает в накопительную емкость 1 (коническое дно экранирующего корпуса) через перфорацию в полусферах 2. Далее насосом 12 перекачивается через сливной патрубок на дальнейшую обработку. Высокая интенсивность теплообмена в установке достигается путем совмещения процессов измельчения сырья при обеспечении центробежного поля с помощью диэлектрического лопастного питателя 6 (дисектора) и равномерного нагрева в электромагнитном поле сверхвысокой частоты.

Установка, простая по конструкции, имеет небольшую удельную металлоемкость, обеспечивают интенсификацию и непрерывность процесса переработки путем перемешивания измельченного жиросодержащего сырья и диэлектрического нагрева. Нагрев сырья, находящегося во взвешенном состоянии, и кратковременность обработки создают условия для рационального использования энергии ЭМПСВЧ, при обеспечении высокого качества жира. Имеющиеся откидные крышки на верхних основаниях цилиндра 2 и экранирующего корпуса позволяют очищать установку.

Установка содержит много сферических резонаторов, связанных друг с другом через отверстия в общей боковой стенке цилиндра 2. Если возбудить один сферический резонатор 3, то СВЧ энергия через отверстие в боковой стенке попадает во внутреннюю часть цилиндра 2, а затем в соседнюю сферу. Электронный поток, проходя через отверстия в близко расположенных стенках резонатора, возбуждает в нем электромагнитные колебания. Малое расстояние между основаниями цилиндра 2 позволяет сократить время пролета электронов в резонаторе, а это очень важно при генерировании и усилении колебаний СВЧ. Форма профиля резонатора определяет структуру возбуждаемых электромагнитных полей. Электрическое поле в основном концентрируется во внутренней части резонатора (в цилиндрической части), где расстояние между основаниями невелико. Эта часть резонатора имеет преимущественно емкостной характер. Значение удельной энергии, выделяемой в элементарных объемах цилиндрической части резонаторной камеры 2, может изменяться в 10…15 раз. В связи с этим диэлектрические лопасти питателя одновременно выполняют функцию дисекторной системы, способствуя выравниванию электромагнитного поля в цилиндрическом объеме 2 резонаторной камеры.

Количество СВЧ генераторных блоков 4, 5 влияет на производительность установки. Сливной патрубок 11 и приемный патрубок выполняют функции запредельных волноводов, их длина и диаметр согласованы с длиной волны (12,4 см) так, что ограничивает излучение до допустимого уровня для обслуживающего персонала. При обеспечении высокой напряженности электрического поля СВЧ продукт (смесь жира со шкварой) полностью обеззараживается, а качество продукта остается высоким.

Подача исходного жиросодержащего сырья в резонаторную камеру 2, 3, мощность СВЧ генераторов 4, частота вращения диэлектрического лопастного питателя 6 (дисектора) регулируются. Установка позволяет снизить энергетические затраты на обеззараживание и плавление жира из жиросодержащего сырья, улучшить их энергетическую ценность.

Источники информации

1. Ивашов В.И. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности. Часть 1. Оборудование для убоя и первичной обработки. - М.: Колос, 2001. - 552 с.

2. Патент №2409915 РФ, МПК Н05В 6/64. Установка для диатермической обработки измельченного сырья / Т.М. Григорьева, М.В Белова, Г.В. Новикова; заявитель и патентообладатель ЧГСХА (RU). - №2010101203/07 (001598); заявл. 15.01.2010; опубл. 20.01.2011. Бюл. №2. - 12 с.

3. Воскобойник М.Ф. Техника и приборы СВЧ. - М.: Радио и связь, 1982. - 208 с.

Похожие патенты RU2600697C1

название год авторы номер документа
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЖИРОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОМ ПОЛЕ СВЕРХВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ 2014
  • Михайлова Ольга Валентиновна
  • Белова Марьяна Валентиновна
  • Белов Александр Анатольевич
  • Новикова Галина Владимировна
  • Ершова Ирина Георгиевна
RU2581224C1
Сверхвысокочастотная установка со сферическими резонаторами для термообработки жиросодержащего сырья 2016
  • Жданкин Георгий Валерьевич
  • Самоделкин Александр Геннадьевич
  • Новикова Галина Владимировна
  • Шойкин Александр Сергеевич
RU2667751C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫТОПКИ ЖИРА В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОМ ПОЛЕ СВЕРХВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ 2015
  • Селиванов Иван Михайлович
  • Белова Марьяна Валентиновна
  • Белов Александр Анатольевич
  • Ершова Ирина Георгиевна
  • Новикова Галина Владимировна
  • Михайлова Ольга Валентиновна
  • Сорокина Марина Геннадьевна
  • Петрова Оксана Ивановна
RU2591126C1
СВЕРХВЫСОКОЧАСТОТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ РАСПЛАВЛЕННОГО ЖИРА ИЗ ЖИРОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2015
  • Белова Марьяна Валентиновна
  • Белов Александр Анатольевич
  • Ершова Ирина Георгиевна
  • Новикова Галина Владимировна
  • Михайлова Ольга Валентиновна
  • Селиванов Иван Михайлович
  • Иванова Надежда Михайловна
  • Петров Николай Валерьянович
RU2605355C1
СВЧ-УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЖИРОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2022
  • Тихонов Александр Анатольевич
  • Новикова Галина Владимировна
  • Басонов Орест Антипович
  • Меженина Елена Ивановна
  • Просвирякова Марьяна Валентиновна
  • Михайлова Ольга Валентиновна
RU2808076C1
Плавитель жирового сырья с СВЧ энергоподводом 2022
  • Новикова Галина Владимировна
  • Просвирякова Марьяна Валентиновна
  • Тихонов Александр Анатольевич
  • Михайлова Ольга Валентиновна
  • Сторчевой Владимир Федорович
  • Федоров Максим Евгеньевич
  • Сбитнев Евгений Александрович
RU2805965C1
Микроволновая установка для термообработки сырья в процессе измельчения 2017
  • Жданкин Георгий Валерьевич
  • Новикова Галина Владимировна
  • Зайцев Петр Владимирович
  • Сергеева Елена Юрьевна
RU2671710C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЖИРОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2013
  • Ершова Ирина Георгиевна
  • Сорокина Марина Геннадьевна
  • Белова Марьяна Валентиновна
  • Михайлова Ольга Валентиновна
  • Новикова Галина Владимировна
RU2541694C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ЗЕРНА И ЗЕРНОПРОДУКТОВ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОМ ПОЛЕ СВЕРХВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ 2014
  • Михайлова Ольга Валентиновна
  • Белов Александр Анатольевич
  • Белова Марьяна Валентиновна
  • Новикова Галина Владимировна
  • Сергеева Елена Юрьевна
  • Белов Евгений Леонидович
RU2602281C2
Многомодульная центробежная сверхвысокочастотная установка для термообработки сырья животного происхождения и отделения жидкой фракции 2017
  • Жданкин Георгий Валерьевич
  • Самоделкин Александр Геннадьевич
  • Новикова Галина Владимировна
  • Белова Марьяна Валентиновна
  • Михайлова Елена Дмитриевна
RU2694179C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 600 697 C1

Реферат патента 2016 года СВЕРХВЫСОКОЧАСТОТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ ЖИРА

Изобретение относится к пищевой промышленности и предназначено для обеззараживания и плавления жира из жиросодержащего сырья. Установка содержит монтажный каркас, на который установлен цилиндрический экранирующий корпус 1 с конусным дном. Внутри корпуса 1 жестко закреплена резонаторная камера 2, 3 из неферромагнитного материала. Она выполнена из перфорированных сфер 3, которые прикреплены равномерно по периметру к боковой поверхности цилиндра 2. Для этого в боковой поверхности имеются окна, которые стыкованы с окнами на соответствующих сферах. Размеры окон, параметры цилиндра и диаметр сферы согласованы с длиной волны, а их количество - с количеством сфер. СВЧ генераторные блоки 4 закреплены к боковой поверхности экранирующего корпуса 1 с наружной стороны так, что излучатели 5 направлены через диэлектрические втулки в соответствующие сферы. На верхнем основании экранирующего корпуса имеется приемная емкость 10. Емкость 10 сообщена с измельчающим механизмом в виде нагнетающего шнека 9, ножа 8 и решетки 7. Внутри цилиндра 2 соосно расположен диэлектрический лопастной питатель 6, выполняющий функцию дисектора. Привод дисектора расположен с наружной стороны экранирующего корпуса 1, коническое дно которого содержит сливной патрубок 11, соединенный с насосом 12. Использование изобретения позволит повысить качество процесса извлечения и обеззараживания жира из жиросодержащего сырья. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 600 697 C1

Сверхвысокочастотная установка для плавления жира, характеризующаяся тем, что на монтажном каркасе установлен цилиндрический экранирующий корпус с конусным дном, внутри которого жестко закреплена резонаторная камера из неферромагнитного материала, выполненная из перфорированных сфер, прикрепленных равномерно по периметру к боковой поверхности цилиндра, имеющая окна, которые состыкованы с окнами на соответствующих сферах, при этом размеры окон, параметры цилиндра и диаметр сферы согласованы с длиной волны, а их количество - с количеством сфер, причем СВЧ генераторные блоки закреплены на боковой поверхности экранирующего корпуса с наружной стороны так, что излучатели направлены через диэлектрические втулки в соответствующие сферы, а на верхнем основании экранирующего корпуса установлена приемная емкость, сообщенная с измельчающим механизмом в виде нагнетательного шнека, ножа и решетки, при этом внутри цилиндра соосно расположен диэлектрический лопастной питатель, выполняющий функцию дисектора, электродвигатель которого расположен с наружной стороны экранирующего корпуса, коническое дно которого содержит сливной патрубок, соединенный с насосом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2016 года RU2600697C1

УСТАНОВКА ДЛЯ ДИАТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗМЕЛЬЧЕННОГО СЫРЬЯ 2010
  • Кириллов Николай Кириллович
  • Новикова Галина Владимировна
  • Григорьева Татьяна Михайловна
  • Белова Марьяна Валентиновна
RU2409915C1
СВЕРХВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ МАСЛОПЛАВИТЕЛЬ 2011
  • Кириллов Николай Кириллович
  • Новикова Галина Владимировна
  • Александрова Галина Александровна
  • Белова Марьяна Валентиновна
  • Белов Александр Анатольевич
RU2469514C1
ИК-ПЕЧЬ КАМЕРНОГО ТИПА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 2005
  • Беляева Марина Александровна
  • Якушев Олег Иванович
  • Космодемьянский Юрий Викторович
RU2304884C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ СОСУДОВ 1995
  • Артемов Н.С.
  • Богуш В.А.
  • Першин В.Ф.
  • Ткачев А.Г.
RU2087286C1

RU 2 600 697 C1

Авторы

Селиванов Иван Михайлович

Белова Марьяна Валентиновна

Белов Александр Анатольевич

Ершова Ирина Георгиевна

Новикова Галина Владимировна

Михайлова Ольга Валентиновна

Махоткина Наталия Ивановна

Петров Николай Валерьянович

Петрова Оксана Ивановна

Иванова Надежда Михайловна

Даты

2016-10-27Публикация

2015-05-07Подача