УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ Российский патент 2016 года по МПК D06F23/00 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к устройству для обработки белья.

Предпосылки изобретения

Понятно, что в основном устройство для обработки белья включает в себя устройство, выполненное с возможностью стирки белья, устройство, выполненное с возможностью сушки белья, и устройство, выполненное с возможностью выполнения как стирки, так и сушки белья.

Устройство для обработки белья с фронтальной загрузкой (также называемое стиральной машиной барабанного типа) выполнено с возможностью загрузки белья в устройство спереди устройства и имеет загрузочное отверстие, через которое белье можно загружать в устройство. Поскольку устройство для обработки белья с фронтальной загрузкой имеет загрузочное отверстие, расположенное на уровне ниже талии пользователя, использование устройства является неудобным в том, что пользователь должен наклоняться при загрузке белья в устройство или выгрузки белья из устройства.

Для устранения такого неудобства среди известных устройств для обработки белья было предложено устройство для обработки белья, в котором дополнительно обеспечена опорная подставка на устройстве для обработки белья с фронтальной загрузкой.

Однако опорная подставка, расположенная на известном устройстве для обработки белья, просто предназначена для увеличения высоты загрузочного отверстия и не может выполнять функцию обработки белья, такую как стирку или сушку белья.

Краткое описание изобретения

Соответственно, настоящее изобретение относится к устройству для обработки белья, которое, по существу, устраняет одну или более проблем, обусловленных ограничениями и недостатками известного уровня техники.

Целью настоящего изобретения является создание устройства для обработки белья, которое соединено с возможностью отсоединения с другим устройством для обработки белья для выполнения обеих функций стирки и сушки белья.

Другой целью настоящего изобретения является создание устройства для обработки белья, которое выполнено с возможностью легкой подачи воды для стирки в приемный узел или слива ее из приемного узла, расположенного с возможностью выдвижения в кожухе, для вмещения белья.

Другой целью настоящего изобретения является создание устройства для обработки белья, обеспечивающего конденсацию влаги, вышедшей из приемного узла, и возврат конденсата в приемный узел.

Еще одной целью настоящего изобретения является создание устройства для обработки белья, предотвращающего нахождение воды для стирки в сливном узле, служащем для слива воды для стирки, содержащейся в приемном узле.

Еще одной целью настоящего изобретения является создание устройства для обработки белья, включающего в себя средства для циркуляции воды для стирки в приемном узле.

Дополнительные преимущества, цели и признаки настоящего изобретения будут частично изложены в нижеследующем описании и частично станут понятны специалистам в данной области техники после изучения нижеследующего или могут быть изучены в результате осуществления на практике настоящего изобретения. Цели и другие преимущества могут быть осуществлены и достигнуты за счет конструкции, конкретно отмеченной в письменном описании и его формуле изобретения, а также на прилагаемых чертежах.

Для достижения этих целей и других преимуществ и в соответствии с целью настоящего изобретения, как воплощено и широко описано в данном документе, устройство для обработки белья включает в себя кожух, имеющий открытую поверхность, корпус ящика, расположенный в кожухе и выдвигаемый из кожуха через открытую поверхность, панель ящика, расположенную на корпусе ящика для закрытия открытой поверхности, приемный узел, расположенный в корпусе ящика и имеющий отделение для содержания воды для стирки, сливной узел для слива воды для стирки, содержащейся в приемном узле, на наружную сторону приемного узла, водосливной канал для направления воды для стирки, сливаемой из приемного узла через сливной узел, на наружную сторону кожуха, и узел для слива остаточной воды, открытый на наружной стороне кожуха, для слива воды для стирки из сливного узла в зависимости от выдвижения корпуса ящика.

Водосливной канал может быть наклонен так, что вода для стирки из водосливного канала проходит в сливной узел.

Узел для слива остаточной воды может включать в себя трубу для слива остаточной воды, сообщающуюся со сливным узлом и проходящую к панели ящика от сливного узла.

Труба для слива остаточной воды может иметь свободный конец, расположенный с возможностью отсоединения на корпусе ящика, и свободный конец трубы для слива остаточной воды включает в себя открывающее и закрывающее устройство для открытия и закрытия трубы для слива остаточной воды.

Устройство для обработки белья может дополнительно включать в себя неподвижный элемент, расположенный в корпусе ящика, сквозное отверстие неподвижного элемента, образованное в неподвижном элементе и имеющее отделение для вмещения трубы для слива остаточной воды, и вход для обеспечения сообщения сквозного отверстия неподвижного элемента с наружной стороной неподвижного элемента, и через который вставляют или удаляют трубу для слива остаточной воды из сквозного отверстия неподвижного элемента.

Устройство для обработки белья может дополнительно включать в себя опору водосливной трубы, расположенную в корпусе ящика, для поддержания трубы для слива остаточной воды, так что труба для слива остаточной воды не контактирует с внутренней поверхностью кожуха.

Корпус ящика может включать в себя загрузочное отверстие, причем приемный узел может включать в себя бак, установленный в корпусе ящика, для содержания воды для стирки, барабан, установленный с возможностью вращения в баке, и загрузочное отверстие бака, образованное на баке, для соединения загрузочного отверстия с барабаном, причем неподвижный элемент может быть расположен между панелью ящика и загрузочным отверстием.

Сливной узел может включать в себя кожух, закрепленный на корпусе ящика, для сообщения с приемным узлом и имеющий отделение для содержания воды для стирки, первую водосливную часть кожуха, соединенную между кожухом и водосливным каналом, вторую водосливную часть кожуха, соединенную между кожухом и узлом для слива остаточной воды, и рабочее колесо насоса для передачи воды для стирки из кожуха в водосливной канал.

Устройство для обработки белья может дополнительно включать в себя направляющее устройство, включающее в себя первый элемент, соединенный с возможностью поворота с кожухом, и второй элемент, соединенный с возможностью поворота с первым элементом и корпусом ящика, для соединения первого элемента с корпусом ящика, причем водосливной канал может быть расположен в направляющем устройстве.

Водосливной канал может включать в себя второй канал, расположенный в первом элементе, первую водосливную трубу, соединенную между вторым каналом и первой водосливной частью кожуха, и вторую водосливную трубу для направления воды для стирки из второго канала на наружную сторону кожуха.

Первая водосливная труба может быть наклонена, так что вода для стирки, оставшаяся в первой водосливной трубе, отводится в первую водосливную часть кожуха.

Первая водосливная часть кожуха может быть наклонена, так что вода для стирки, оставшаяся в первой водосливной трубе, отводится в первую водосливную часть кожуха.

Устройство для обработки белья может дополнительно включать в себя подающий узел, соединенный с источником подачи воды, первый канал, расположенный в первом элементе, соединительную трубу, соединенную между первым каналом и подающим узлом, и водоподающую трубу, поддерживаемую вторым элементом, для направления воды для стирки из первого канала в приемный узел.

Устройство для обработки белья может дополнительно включать в себя первый клапан, соединенный с первым источником подачи воды, второй клапан, соединенный со вторым источником воды, для подачи воды для стирки с температурой, отличной от температуры первого источника подачи воды, первый канал, расположенный в первом элементе, первую соединительную трубу, соединенную между первым каналом и первым клапаном, вторую соединительную трубу, соединенную между первым каналом и вторым клапаном, и водоподающую трубу, поддерживаемую вторым элементом, для направления воды для стирки из первого канала в приемный узел.

Следует понимать, что как вышеупомянутое общее описание, так и нижеследующее подробное описание настоящего изобретения являются примерными и пояснительными и предназначены для обеспечения дополнительного объяснения настоящего изобретения, как заявлено.

Краткое описание чертежей

Сопроводительные чертежи, которые включены для дальнейшего понимания настоящего изобретения, и включены в настоящую заявку и составляют ее часть, иллюстрируют варианты осуществления настоящего изобретения и вместе с описанием служат для объяснения принципа настоящего изобретения. На чертежах :

фиг. 1 - перспективный вид устройства для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением;

фиг. 2 - перспективный вид с пространственным разделением элементов устройства для обработки белья на фиг. 1;

фиг. 3 - вид ящика, бака и двери, являющихся составными частями устройства для обработки белья, в соответствии с настоящим изобретением;

фиг. 4 - вид крышки бака, являющейся составной частью устройства для обработки белья, в соответствии с настоящим изобретением;

фиг. 5 - вид отводящего узла, являющегося составной частью устройства для обработки белья, в соответствии с настоящим изобретением;

фиг. 6-8 - виды направляющего устройства, являющегося составной частью устройства для обработки белья, в соответствии с настоящим изобретением;

фиг. 9 и 10 - виды, показывающие работу направляющего устройства.

Подробное описание изобретения

Подробно будет сделана ссылка на предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, примеры которых проиллюстрированы на сопроводительных чертежах. Где возможно, одни и те же ссылочные позиции будут использованы на чертежах для обозначения одних и тех же или подобных элементов.

Ниже настоящее изобретение будет описано с использованием устройства для обработки белья, включающего в себя как первое устройство T для обработки, так и второе устройство L для обработки.

Первое устройство T для обработки в соответствии с настоящим изобретением может включать в себя кожух 1, образующий внешний вид, бак (не показан), расположенный в кожухе 1 для содержания воды для стирки, барабан (не показан), установленный с возможностью вращения в баке, для содержания белья, водоподающий узел (не показан) для подачи воды для стирки в бак и водосливной узел (не показан) для слива воды для стирки, содержащейся в баке, на наружную сторону кожуха 1.

Кожух 1 первого устройства для обработки включает в себя загрузочное отверстие (не показано), через которое белье загружают в кожух 1 или выгружают из кожуха 1. Загрузочное отверстие первого устройства для обработки открывается и закрывается дверью 11 первого устройства для обработки, соединенной шарнирно с кожухом 1 первого устройства для обработки.

Бак первого устройства для обработки включает в себя загрузочное отверстие бака, сообщающееся с загрузочным отверстием первого устройства для обработки, и, таким образом, пользователь может загружать белье в барабан первого устройства для обработки после открытия двери 11 первого устройства для обработки.

Когда первое устройство T для обработки предназначено также для выполнения функции сушки белья, кожух 1 первого устройства для обработки должен содержать устройство для подачи горячего воздуха (не показано) для подачи горячего воздуха в бак первого устройства для обработки.

Устройство для подачи горячего воздуха (не показано) может включать в себя циркуляционный канал для циркуляции воздуха в баке первого устройства для обработки и теплообменное устройство, расположенное на циркуляционном канале для удаления влаги и нагрева воздуха, выходящего из бака первого устройства для обработки.

В качестве альтернативы, устройство для подачи горячего воздуха (не показано) также может включать в себя выпускной канал для выпуска воздуха из бака первого устройства для обработки на наружную сторону кожуха 1 первого устройства для обработки, подающий канал для подачи воздуха с наружной стороны кожуха 1 первого устройства для обработки в бак первого устройства для обработки и теплообменное устройство, расположенное на подающем канале.

В отличие от вышеупомянутой конструкции, если первое устройство T для обработки предназначено для выполнения функции сушки белья, для первого устройства для обработки может не потребоваться бак. В этом случае устройство для подачи горячего воздуха должно подавать горячий воздух в барабан первого устройства для обработки, расположенный в кожухе 1 первого устройства для обработки.

Второе устройство L для обработки, включенное в состав устройства для обработки белья, в соответствии с настоящим изобретением включает в себя кожух 2, расположенный с возможностью отсоединения на кожухе 1 первого устройства для обработки, ящик 3, расположенный в кожухе 2, который может выдвигаться из него, и приемный узел 4-5, расположенный в ящике 3 и служащий в качестве отделения для обработки белья.

Кожух 2, который образует внешний вид второго устройства L для обработки, может поддерживать кожух 1 первого устройства для обработки. В отличие от кожуха, изображенного на фиг. 1, кожух 2, расположенный на втором устройстве для обработки, может быть расположен с возможностью отсоединения на верхней поверхности или боковой поверхности кожуха 1 первого устройства для обработки.

Однако, поскольку высота двери 11 первого устройства для обработки увеличена, когда второе устройство L для обработки расположено под первым устройством T для обработки, пользователю удобно загружать белье в устройство для обработки или выгружать белье из устройства для обработки.

Кожух 2 включает в себя открытую поверхность 21, так что ящик 3 выдвигается из кожуха 2 или вдвигается в кожух 2 через открытую поверхность 21. Когда второе устройство L для обработки расположено на нижней поверхности первого устройства T для обработки, открытая поверхность 21 предпочтительно расположена на стороне (передней стороне первого устройства T для обработки), на которой расположена дверь 11 первого устройства для обработки.

Как показано на фиг. 2, ящик 3 включает в себя корпус 31, имеющий открытую верхнюю поверхность, и крышку 35, расположенную на открытой верхней поверхности корпуса 31 ящика.

Корпус 31 ящика может быть выполнен в шестиугольной форме, имеющей полость, образованную в ней. Крышка 35 ящика закреплена на корпусе 31 ящика для образования верхней поверхности корпуса 31 ящика.

Корпус 31 ящика содержит на своей передней поверхности панель 33. Панель 33 ящика может включать в себя ручку (не показана). В этом случае пользователь может выдвигать корпус 31 ящика, расположенный в кожухе 2, из кожуха 2 при помощи ручки.

Панель 33 ящика может включать в себя панель 331 управления для управления работой второго устройства L для обработки. Панель 331 управления служит для обеспечения ввода команд управления пользователем для управления узлами для подачи воды для стирки в приемный узел 4-5 и слива воды для стирки из приемного узла 4-5, узлом для вращения белья, узлами для подачи пара или горячего воздуха на белье и им подобного.

Панель 331 управления может также служить для обеспечения проверки пользователем команд управления, введенных пользователем, и отображения состояния выполнения команд управления, введенных пользователем.

Крышка 35 ящика может содержать загрузочное отверстие 353, образованное в крышке 35 ящика, для сообщения внутренней части корпуса 31 ящика с наружной стороной корпуса 31 ящика, и отверстие 355 для подачи воды, образованное в крышке 35 ящика, для направления воды для стирки в приемный узел 4-5.

Приемный узел 4-5, расположенный в ящике 3, может включать в себя бак 4, расположенный в корпусе 31 ящика, для обеспечения отделения для содержания белья, и барабан 5, установленный с возможностью вращения в баке 4, для содержания белья.

Бак 4 может включать в себя корпус 41 бака, имеющий отделение для содержания воды для стирки и имеющий открытую верхнюю поверхность, и крышку 43, закрепленную на верхней поверхности корпуса 41 бака. Барабан 5 может быть выполнен в цилиндрической форме, имеющей открытую верхнюю поверхность.

Как показано на фиг. 3, барабан 5 может вращаться в корпусе 41 бака при помощи приводного узла, расположенного на наружной стороне корпуса 41 бака. Приводной узел может включать в себя статор M1, закрепленный на корпусе 41 бака, для генерации вращающегося магнитного поля, ротор M2, который вращается под действием вращающегося магнитного поля, и приводной вал M3, проходящий через корпус 41 бака и соединяющий барабан 5 с ротором M2.

Барабан 5 включает в себя сквозные отверстия 51, образованные на его наружной периферийной поверхности, для сообщения внутренней части барабана 5 с внутренней частью корпуса 41 бака.

Корпус 41 бака закреплен в корпусе 31 ящика при помощи опор D бака.

Каждая из опор D бака может включать в себя соединительный участок D1 ящика, соединительный участок D3 бака и стержень D5, соединяющий соединительный участок D3 бака с соединительным участком D1 ящика.

Здесь корпус 31 ящика может содержать первый кронштейн 311 для поддержания соединительного участка D1 ящика, и корпус 41 бака может содержать на своей наружной периферийной поверхности второй кронштейн 411, поддерживаемый соединительным участком D3 бака.

Первый кронштейн 311 может быть расположен на корпусе 31 ящика, и второй кронштейн 411 может выступать к внутренней поверхности корпуса 31 ящика от наружной периферийной поверхности корпуса 41 бака.

Крышка 43 бака включает в себя корпус 431 крышки, образующий верхнюю поверхность корпуса 41 бака, и загрузочное отверстие 435 бака, образованное в корпусе 431 крышки, для сообщения загрузочного отверстия 353 с барабаном 5.

Загрузочное отверстие 435 бака содержит дверь 49, соединенную шарнирно с корпусом 431 крышки.

Дверь 49 соединена с корпусом 431 крышки с помощью шарнира (не показан). Загрузочное отверстие 353 расположено над загрузочным отверстием 435 бака. Дверь 49 или загрузочное отверстие 435 бака имеет меньший размер, чем размер загрузочного отверстия 353. Соответственно, даже если загрузочное отверстие 435 бака расположено под крышкой 35 ящика, загрузочное отверстие 435 бака может открываться и закрываться дверью 49.

В частности, наружная периферийная поверхность двери предпочтительно расположена на заданных расстояниях X1 и X2 от внутренней периферийной поверхности загрузочного отверстия 353 во избежание проблемы в том, что дверь 49 не может открываться из-за помехи между дверью 49 и загрузочным отверстием 353, вызванной допуском на геометрическую форму или позиционным допуском.

Кроме того, когда наружная периферийная поверхность двери 49 расположена на заданном расстоянии от внутренней периферийной поверхности загрузочного отверстия 353, можно также предотвратить повреждение двери, обусловленное вибрацией бака.

Дверь 49 может содержать ручку 493, которая закрепляет с возможностью отсоединения дверь 49 с крышкой 35 ящика или корпусом 431 крышки.

Дверь 49 может содержать уплотняющий узел 495 для предотвращения утечки воды для стирки через загрузочное отверстие 435 бака.

Уплотняющий узел 495 может включать в себя уплотняющий элемент 496, закрепленный на нижней поверхности двери 49, который вставляется в загрузочное отверстие 435 бака после закрытия загрузочного отверстия 435 бака, и первый и второй выступы 497 и 498, выступающие от уплотняющего элемента 496.

Первый выступ 497 выступает к внутренней периферийной поверхности загрузочного отверстия 435 бака от наружной периферийной поверхности уплотняющего элемента 496. Первый выступ 497 предпочтительно имеет длину, достаточную для контакта с внутренней периферийной поверхностью загрузочного отверстия 435 бака при закрытии дверью 49 загрузочного отверстия 435 бака.

Первый выступ 497 может включать в себя два или более выступов, расположенных на уплотняющем элементе 496. Два или более первых выступов 497 могут быть расположены на заданном расстоянии друг от друга.

Второй выступ 498 может выступать от наружной периферийной поверхности уплотняющего элемента 496 для закрытия загрузочного отверстия 435 бака при закрытии загрузочного отверстия 435 бака дверью 49. Другими словами, второй выступ 498 должен иметь длину, достаточную для контакта с верхней поверхностью корпуса 431 крышки при закрытии загрузочного отверстия 435 бака дверью 49.

Хотя уплотняющий узел 495 может быть выполнен из любых материалов при условии, что он может уплотнять загрузочное отверстие 435 бака при закрытии загрузочного отверстия 435 бака дверью 49, в качестве примера уплотняющий узел 495 может быть выполнен из упругого материала, такого как резина.

Как показано на фиг. 4, корпус 431 крышки, который образует верхнюю поверхность корпуса 41 бака, включает в себя установочное ребро 439, установленное на внутренней периферийной поверхности корпуса 41 бака. Установочное ребро 439 может содержать наклонный участок 4391 для направления воды для стирки из корпуса 31 бака в барабан 5.

Барабан 5, расположенный в корпусе 41 бака, выполнен в цилиндрической форме, имеющей открытую верхнюю поверхность. Барабан 5 включает в себя сквозные отверстия 51, которые образованы на его наружной периферийной поверхности, для сообщения внутренней части барабана 5 с внутренней частью корпуса 41 бака.

В данном варианте осуществления при вращении барабана 5 вода для стирки, содержащаяся в корпусе 41 бака, может подниматься к крышке 43 бака от нижней поверхности корпуса 41 бака при вращении вдоль внутренней периферийной поверхности корпуса 41 бака. При этом наклонный участок 4391 служит для направления воды для стирки, перемещающейся к крышке 43 бака от нижней поверхности корпуса 41 бака, к верхней поверхности барабана 5.

При повторной подаче воды для стирки в барабан 5 через верхнюю поверхность барабана 5 вода для стирки может ударяться о белье, содержащееся в барабане 5. Следовательно, настоящее изобретение может повысить эффективность стирки за счет наклонного участка 4391.

Корпус 431 крышки включает в себя сквозное отверстие 438, которое расположено под отверстием 355 для подачи воды, образованным на ящике 3, для направления воды для стирки, подаваемой в отверстие 355 для подачи воды, в барабан 5.

Поскольку бак 4 неподвижно расположен в ящике 3, сквозное отверстие 438 теоретически считается закрепленным под отверстием 355 для подачи воды (считается, что относительное перемещение между сквозным отверстием и отверстием для подачи воды не происходит). Соответственно, также можно подавать воду для стирки, которая подается в отверстие 355 для подачи воды через трубу, соединенную между сквозным отверстием 438 и отверстием 355 для подачи воды, в бак 4.

Однако, труба, соединенная между сквозным отверстием 438 и отверстием 355 для подачи воды, может вибрировать, когда вибрация, генерируемая во время вращения барабана 5, передается корпусу 41 бака. В этом случае необходимо рассматривать проблемы, связанные с тем, что срок службы трубы уменьшается, или необходимо выбрать конструкцию для уменьшения вибрации трубы. Соответственно, будет более предпочтительным, чтобы вода для стирки подавалась в бак 4 посредством расположения сквозного отверстия 438 под отверстием 355 для подачи воды без использования промежуточного элемента, соединенного между сквозным отверстием 438 и отверстием 355 для подачи воды.

При этом при условии, что нет трубы, соединенной между сквозным отверстием 438 и отверстием 355 для подачи воды при подаче горячей воды в корпус 41 бака или подаче пара в корпус 41 бака из устройства генерации пара (не показано), существует проблема в том, что влага (вода, пар, туман и т.д.) из бака 41 проходит в кожух 2 через сквозное отверстие 438.

Конкретно, когда влага из бака 41 проходит в кожух 2 через сквозное отверстие 438, эффективность стирки может ухудшиться, и устройства (электронные устройства), расположенные в кожухе 2, могут выйти из строя или заржаветь. Соответственно, устройство для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением может дополнительно включать в себя отводящий узел для минимизации влаги или тепла, которые выходят из бака 41 в кожух 2 через сквозное отверстие 438.

Как показано на фиг. 5, отводящий узел 45, включенный в состав устройства для обработки белья, в соответствии с настоящим изобретением может включать в себя первую отводящую часть 451, расположенную на крышке 35 ящика и контактирующую с влагой, выходящей из сквозного отверстия 438, и вторую отводящую часть 453 для направления влаги, подаваемой из первой отводящей части 451, в сквозное отверстие 438.

Вторая отводящая часть 453 может включать в себя отводящий элемент 454, выступающий к первой отводящей части 451 от верхней поверхности крышки 43 бака, сквозное отверстие 456, образованное в отводящем элементе 454 и сообщающееся со сквозным отверстием 438.

Первая отводящая часть 451 может быть выполнена в любой форме при условии, что она может направлять влагу, выходящую из сквозного отверстия 438, во вторую отводящую часть 453.

Конкретно, первая отводящая часть 451 в соответствии с настоящим изобретением может быть выполнена в форме плоской или криволинейной пластины, выступающей ко второй отводящей части 453 от крышки 35 ящика, и также может быть выполнена в форме полого стержня, имеющего открытую поверхность, обращенную ко второй отводящей части 453.

Когда первая отводящая часть 451 выполнена в форме полого стержня, полый стержень может быть выполнен различным образом. На фиг. 5 изображен вариант осуществления, в котором полый стержень выполнен в цилиндрической форме.

Когда первая отводящая часть 451 выполнена в форме плоской пластины, первая отводящая часть 451 предпочтительно расположена в сквозном отверстии 456 отводящего элемента.

Другими словами, когда первая отводящая часть 451 включает в себя множество пластин, множество пластин должно быть расположено в области, которая образована выступом сквозного отверстия 456 к крышке 35 ящика (область выступа сквозного отверстия) для подачи влаги (воды или конденсата), прошедшей во вторую отводящую часть 453 с множества пластин, в сквозное отверстие 438 через сквозное отверстие 456 элемента.

При этом, когда первая отводящая часть 451 включает в себя множество полых стержней, полые стержни должны быть расположены в области выступа сквозного отверстия.

Конкретно, когда множество полых стержней выполнено с одним и тем же центром, полый стержень, имеющий наибольшую площадь поверхности, должен быть расположен в области выступа сквозного отверстия. Однако, когда множество полых стержней не выполнено с одним и тем же центром, область, образованная множеством полых стержней, должна быть расположена в области выступа сквозного отверстия.

Первая отводящая часть 451 предпочтительно не создает помехи отверстию 355 для подачи воды независимо от формы первой отводящей части 451. Кроме того, свободные концы первой отводящей части 451 предпочтительно не создают помехи свободному концу отводящего элемента 454.

Это предотвращает проблему, заключающуюся в том, что первая отводящая часть 451 сталкивается с отводящим элементом 454 вследствие вибрации, передаваемой корпусу 41 бака, во время вращения барабана 5, и, таким образом, первая отводящая часть 451 или вторая отводящая часть 453 повреждается.

Первая отводящая часть 451 может быть выполнена из любого материала при условии, что первая отводящая часть 451 образована средствами для предотвращения прохождения воды, выходящей из бака 4, в ящик 3 (для направления воды, выходящей из бака 4, во вторую отводящую часть 453).

Когда первая отводящая часть 451 образована средствами для конденсации влаги, выходящей из бака (теплообмена с влагой, выходящей из бака 4), и направления конденсата во вторую отводящую часть 453, первая отводящая часть 451 предпочтительно выполнена из металлического материала. В этом случае вторая отводящая часть 453 может быть выполнена из упругого материала.

Отводящий узел 45 в соответствии с настоящим изобретением может дополнительно включать в себя следующие элементы для увеличения отведенного количества и сконденсированного количества влаги.

Конкретно, крышка 43 бака может дополнительно включать в себя приемную выемку 437, образованную на корпусе 431 крышки, которая является вогнутой, и на которой расположено сквозное отверстие 438. Вторая отводящая часть 453 может дополнительно включать в себя фланец 455 отводящего элемента, выступающий от наружной поверхности отводящего элемента 454 и расположенный над приемной выемкой 437, и сквозное отверстие 457 фланца, образованное во фланце 455 отводящего элемента.

Здесь первая отводящая часть 451 может быть расположена в области, которая образована за счет выступа фланца 455 отводящего элемента к крышке 35 ящика (область выступа фланца).

Другими словами, когда первая отводящая часть 451 образована пластиной, первая отводящая часть 451 может выступать к отводящему элементу 454 от крышки 45 ящика, так что первая отводящая часть 451 расположена в области выступа фланца.

При этом когда первая отводящая часть 451 образована множеством полых стержней, множество полых стержней должно быть расположено в области выступа фланца.

Даже если множество полых стержней выполнено без одного и того же центра, это не является проблемой в том, чтобы ряд, образованный посредством соединения полых стержней, расположенных на периферии, был расположен в области выступа фланца.

Однако когда множество полых стержней образовано цилиндрами с одним и тем же центром, полый стержень, имеющий наибольший диаметр, может быть расположен в области выступа фланца, расположенной на наружной стороне области выступа сквозного отверстия, и полый стержень, имеющий наименьший диаметр, может быть расположен в области выступа сквозного отверстия.

Если множество полых стержней имеет один и тот же центр, но не имеет цилиндрическую форму, полый стержень, имеющий наибольшую площадь поверхности, должен быть расположен в области выступа фланца, и полый стержень, имеющий наименьшую площадь поверхности, должен быть расположен в области выступа сквозного отверстия.

В заключение необходимо отметить, что независимо от формы множества полых стержней, полый стержень, имеющий наибольшую площадь поверхности, предпочтительно выполнен меньше, чем площадь поверхности области выступа фланца, но больше, чем площадь поверхности области выступа сквозного отверстия. Кроме того, полый стержень, имеющий наибольшую площадь поверхности, предпочтительно выполнен с меньшей площадью поверхности, чем площадь поверхности области выступа сквозного отверстия.

Когда первая отводящая часть 451 выполнена за счет множества полых стержней, имеющих один и тот же центр, центры соответствующих полых стержней могут быть расположены на отверстии 355 для подачи воды. В этом случае расстояния между соответствующими полыми стержнями могут быть постоянными или непостоянными.

Поскольку первая отводящая часть 451 поддерживается крышкой 35 ящика, и крышка 35 ящика может непрерывно осуществлять теплообмен с наружным воздухом, температура поверхности первой отводящей части 451 может поддерживаться ниже температуры воздуха, выходящего из сквозного отверстия 438.

Кроме того, когда первая отводящая часть 451 расположена рядом с отверстием 355 для подачи воды, первая отводящая часть 451 может дополнительно уменьшать температуру поверхности посредством прямого теплообмена с холодной водой, подаваемой через отверстие 355 для подачи воды, или наружным воздухом, проходящим через область вокруг отверстия 355 для подачи воды, таким образом, повышая эффективность охлаждения первой отводящей части 451.

Отводящий узел 45 должен дополнительно включать в себя отводящее отверстие 47 для направления влаги, прошедшей в приемную выемку 437 через сквозное отверстие 457 фланца, в сквозное отверстие 438.

Когда приемная выемка 437 содержит опорную трубу 4381, которая выступает к первой отводящей части 451 для поддержания нижней поверхности отводящего элемента 454, отводящее отверстие 47 может быть образовано в опорной трубе 4381. Однако, когда отводящий элемент 454 непосредственно закреплен на периферийной поверхности сквозного отверстия 438, отводящее отверстие 47 должно быть образовано в отводящем элементе 454.

В любом случае внутренняя поверхность приемной выемки 437 предпочтительно наклонена, так что конденсат из приемной выемки 437 проходит в отводящее отверстие 47.

Хотя настоящее изобретение было описано по отношению к варианту осуществления, в котором отводящий узел 45 включает в себя как первую отводящую часть 451, так и вторую отводящую часть 453, отводящий узел 45 может включать в себя только первую отводящую часть 451, расположенную над сквозным отверстием 438.

Причина состоит в том, что пар, выходящий из сквозного отверстия 438, будет конденсироваться на поверхности первой отводящей части 451 и затем проходить в сквозное отверстие 438 самотеком, и вода, выходящая из сквозного отверстия 438, будет входить в контакт с поверхностью первой отводящей части 451 и затем подаваться в сквозное отверстие 438 самотеком.

Для соединения крышки 43 бака с корпусом 41 бака крышка 43 бака может дополнительно включать в себя первую установочную канавку 432, имеющую больший диаметр, чем диаметр установочного ребра 439, и вторую установочную канавку 433, расположенную между первой установочной канавкой 432 и установочным ребром 439.

В этом случае верхний конец корпуса 41 бака может вставляться во вторую установочную канавку 433, и установочный элемент 413-415, расположенный на наружной периферийной поверхности корпуса 41 бака, может вставляться в первую установочную канавку 432.

Установочный элемент может включать в себя первый установочный элемент 413, выступающий от наружной периферийной поверхности корпуса 41 бака наружу, и второй установочный элемент 415, выступающий к крышке 43 бака от первого элемента 413 и вставленный во вторую установочную канавку 433.

Кроме того, крышка 43 бака может дополнительно включать в себя перегородку 434 установочных канавок для отделения первой установочной канавки 432 от второй установочной канавки 433. Перегородка 434 установочных канавок вставлена в канавку, образованную между вторым установочным элементом 415 и наружной периферийной поверхностью корпуса 41 бака.

Благодаря вышеупомянутой соединительной конструкции между корпусом 41 бака и крышкой 43 бака настоящее изобретение может минимизировать утечку воды для стирки или пара наружу между корпусом 41 бака и крышкой 43 бака из корпуса 41 бака.

В отличие от вышеупомянутой конструкции установочный элемент 414-415 в соответствии с настоящим изобретением может быть расположен в корпусе 41 бака. Другими словами, второй установочный элемент 415 может иметь меньший диаметр, чем диаметр корпуса 41 бака.

В этом случае второй установочный элемент 415 может вставляться во вторую установочную канавку 433, и верхний конец корпуса 41 бака может вставляться в первую установочную канавку 432.

Устройство для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением, которое выполнено, как описано выше, подает воду для стирки в корпус 41 бака через водоподающий канал и сливает воду для стирки из корпуса 41 бака на наружную сторону кожуха 2 через водосливной канал.

Водосливной канал должен быть выполнен с возможностью соединения сливного узла F (фиг. 6), закрепленного на ящике 3, с задней панелью 23, и водоподающий канал должен быть выполнен с возможностью соединения отверстия 355 для подачи воды, образованного на ящике 3, с источником подачи воды, расположенным на наружной стороне кожуха 2, через подающий узел S (фиг. 7).

Соответственно, если водоподающий канал и водосливной канал образованы только при помощи трубы, соединяющей подающий узел S с отверстием 355 для подачи воды, и трубы, соединяющей водосливной узел F с задней панелью 23, соответственно, существует риск того, что водоподающий канал или водосливной канал запутаются или повредятся при выдвижении ящика 3 из кожуха 2 или вмещении его в кожух 2.

Во избежание такого риска устройство 100 для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением может дополнительно включать в себя направляющее устройство 6, которое расположено в кожухе 2, чтобы не только служить в качестве водоподающего канала или водосливного канала, но также направлять перемещение водоподающего канала и водосливного канала.

Ниже сначала описаны подающий узел S и сливной узел F и затем описаны направляющее устройство 6, водоподающий канал и водосливной канал.

Как показано на фиг. 6, сливной узел F может быть образован при помощи насоса, закрепленного на корпусе 31 ящика. Насос может включать в себя кожух F1, закрепленный на корпусе 31 ящика, для содержания воды для стирки и электродвигатель F2 для вращения рабочего колеса насоса, расположенного в кожухе F1.

Кожух F1 соединен с корпусом бака через загрузочную часть F3 кожуха и соединен с водосливным каналом через первую водосливную часть F4 кожуха. Соответственно, когда рабочее колесо вращается электродвигателем F2, вода для стирки, содержащаяся в корпусе 41 бака, подается в кожух F1 через загрузочную часть F3 кожуха и затем подается в водосливной канал через первую водосливную часть F4 кожуха.

Как показано на фиг. 7, подающий узел S может включать в себя первый клапан V1, соединенный с первым источником подачи воды (источник подачи воды для стирки с первой температурой), и второй клапан V2, соединенный со вторым источником подачи воды (источник подачи воды для стирки со второй температурой), для подачи воды для стирки, имеющей температуру, отличную от температуры воды для стирки, поданной из первого источника подачи воды. Однако, когда имеется только один источник подачи воды, расположенный на наружной стороне кожуха 2, для подачи воды для стирки, подающий узел S может включать в себя только один клапан.

Как показано на фиг. 6, направляющее устройство 6 в соответствии с настоящим изобретением может включать в себя опору 61, закрепленную в кожухе 2, первый элемент 63, соединенный с возможностью поворота с опорой 61, и второй элемент 65, соединяющий первый элемент 63 с крышкой 35 ящика.

Опора 61 может включать в себя опорный элемент 611, закрепленный на кожухе 2, сливную трубу 615, расположенную в опорном элементе 611 и проходящую через заднюю панель 23, и опору 613 оси, поддерживающую первый элемент 63.

Опорный элемент 611 может быть закреплен на задней панели 23 кожуха 2. В этом случае первый клапан V1 и второй клапан V2 могут быть закреплены на опорном элементе 611.

Сливная труба 615 служит для слива воды для стирки, поданной в водосливной канал, на наружную сторону кожуха 2. Опора 613 оси может быть закреплена на наружной поверхности сливной трубы 615 (см. фиг. 8) для минимизации размера опоры 61.

Как показано на фиг. 8, первый элемент 63 может включать в себя основание 631, образующее первый канал 71 (водоподающую трубу первого элемента), соединенный с подающим узлом S, и второй канал 81 (водосливная труба первого элемента), соединенный со сливным узлом F, крышку 635, расположенную на основании 631, для закрытия первого канала 71 и второго канала 81, и первую ось 637 для соединения с возможностью поворота основания 631 с опорой 613 оси.

Первый канал 71 и второй канал 81 являются отдельными каналами, которые изолированы друг от друга перегородкой 633. Основание 631 и крышка 635 могут быть соединены друг с другом посредством термосплавления для предотвращения утечки текучей среды, находящейся в первом канале 71 и втором канале 81, на наружную сторону первого элемента 63.

Первый канал 71 включает в себя первое впускное отверстие 632, сообщающееся с первой соединительной трубой 73, которая открывается и закрывается первым клапаном V1, и второе впускное отверстие 634, сообщающееся со второй соединительной трубой 75, которая открывается и закрывается вторым клапаном V2. Вода для стирки, поданная в первый канал 71, проходит в водоподающую трубу 77 через выпускное отверстие 636 первого канала.

Как описано выше, водоподающий канал в соответствии с настоящим изобретением включает в себя первый канал 71, расположенный в первом элементе 63, первую и вторую соединительные трубы 73 и 75, соединенные между первым каналом 71 и соответствующими источниками питания и управляемые с возможностью открытия и закрытия первым и вторым клапанами V1 и V2, соответственно, и водоподающую трубу 77, соединенную между выпускным отверстием 636 первого канала и отверстием 355 для подачи воды и поддерживаемую вторым элементом 65.

Вода для стирки, поданная из источников подачи воды, проходит в первый канал 71 по первой и второй соединительным трубам 73 и 75, которые открываются и закрываются первым и вторым клапанами V1 и V2, и вода для стирки из первого канала 71 подается в отверстие 355 для подачи воды, образованное в крышке 35 ящика, через выпускное отверстие первого канала и водоподающую трубу 77. Водоподающая труба 77 может быть закреплена на отверстии 355 для подачи воды, образованном на крышке 35 ящика, при помощи крепежного участка 771.

Второй канал 81 содержит впускное отверстие 638 и выпускное отверстие 639. Впускное отверстие 638 второго канала и первая водосливная часть F4 кожуха соединены друг с другом через первую водосливную трубу 83, и выпускное отверстие 639 второго канала и сливная труба 615 соединены друг с другом через вторую водосливную трубу 85.

Соответственно, водосливной канал в соответствии с настоящим изобретением включает в себя второй канал 81, образованный в первом элементе 63, первую водосливную трубу 83, соединенную между вторым каналом 81 и кожухом F1, и вторую водосливную трубу 85, соединенную между вторым каналом 81 и сливной трубой 615.

Второй элемент 65, являющийся составной частью направляющего устройства 6, соединен с возможностью поворота с первым элементом 63 через вторую ось 651 и соединен с возможностью поворота с крышкой 35 ящика через третью ось 653.

Второй элемент 65 содержит первый фланец 656 и второй фланец 657, которые образуют приемное отделение 655, вмещающее водоподающую трубу 77.

Первый фланец 656 расположен в продольном направлении вдоль второго элемента 65 и выступает к верхней поверхности кожуха 2 от боковой поверхности второго элемента 65. Второй фланец 657 расположен в продольном направлении вдоль второго элемента 65 и обращен к первому фланцу 656.

Средство 659 крепления водоподающей трубы, которое расположено с возможностью отсоединения на водоподающей трубе 77, для закрепления водоподающей трубы 77 в приемном отделении 655, может быть расположено на по меньшей мере одном из первого фланца 656 и второго фланца 657.

Поскольку сливная труба 615, расположенная в опоре 61, включает в себя водоотводную трубу F7, которая соединена между сливной трубой 615 и выпуском для канализации, для слива воды для стирки, поданной через водосливной канал, вода для стирки из корпуса 41 бака может сливаться за счет сифонного эффекта при приведении в действие электродвигателя F2.

При возникновении сифонного эффекта может быть преимущественным, если вода для стирки не остается в корпусе 41 бака или водосливном канале. Однако неприятный запах, образуемый из выпуска для канализации, может проникать в корпус 41 бака через водоотводную трубу F7. Кроме того, когда вода для стирки подается в корпус 41 бака перед завершением слива воды для стирки, существует риск в том, что даже вода для стирки, подаваемая в корпус 41 бака, может сливаться.

Соответственно, настоящее изобретение может дополнительно включать в себя соединительную трубу 79 для предотвращения сифонного эффекта, обусловленного водосливным каналом.

Соединительная труба 79 может быть выполнена в любой форме при условии, что она может соединять внутреннюю часть водосливного канала с наружной стороной водосливного канала. Другими словами, соединительная труба 79 в соответствии с настоящим изобретением может быть выполнена с возможностью соединения между водоподающим каналом и водосливным каналом и может быть выполнена с возможностью сообщения водоподающего канала с внутренней частью ящика.

Соединительная труба 79 может быть выполнена с возможностью соединения одного из второго канала 81, первой водосливной трубы 83 и второй водосливной трубы 85 с водоподающей трубой 77 или отверстием 355 для подачи воды. На чертежах изображен вариант осуществления, в котором соединительная труба 70 соединена между водоподающей трубой 77 и впускным отверстием 638 второго канала и поддерживается вторым элементом 65.

Для поддержания соединительной трубы 79 второй фланец 657, образованный на втором элементе 65, может дополнительно включать в себя средство 658 крепления соединительной трубы для закрепления с возможностью отсоединения соединительной трубы 79 на наружной стороне приемного отделения 655.

Для обеспечения того, чтобы вода для стирки, поданная в корпус 41 бака, не сливалась на наружную сторону корпуса 41 бака через водосливной канал, даже если электродвигатель F2, расположенный на сливном узле F, не работает, сливная труба 615 должна быть расположена на более высоком уровне, чем максимальный уровень воды для стирки, содержащейся в корпусе 41 бака (первая водосливная труба 83, образующая водосливной канал, расположена под направляющим устройством 6, включающим в себя второй канал 81).

При вышеупомянутом условии, когда работа рабочего колеса остановлена посредством прекращения работы электродвигателя F2 сливного узла F, воздух из корпуса 41 бака подается в водосливной канал через соединительную трубу 79, таким образом блокируя сифонный эффект. Следовательно, вода для стирки, находящаяся в положении ниже положения, в котором соединительная труба 79 соединена с первой водосливной трубой 83, будет оставаться в первой водосливной трубе 83.

Когда вода для стирки остается в первой водосливной трубе 83, возможно проникновение гнилостного запаха, выходящего из выпуска для канализации, в корпус 41 бака, но существует риск того, что первая водосливная труба 83 разорвется при замерзании зимой. Соответственно, необходимо сливать даже воду для стирки из первой водосливной трубы 83. Для этой цели настоящее изобретение может включать в себя узел 9 для слива остаточной воды при желании.

Как показано на фиг. 7, узел 9 слива остаточной воды может включать в себя трубу 91 для слива остаточной воды, которая сообщается с кожухом F1 сливного узла F и открыта на наружную сторону кожуха 2 при выдвижении ящика 3 из кожуха 2.

Закрепленный конец трубы 91 для слива остаточной воды может сообщаться с кожухом F1 через вторую водосливную часть F5 кожуха, и свободный конец трубы 91 для слива остаточной воды может быть закреплен с возможностью отсоединения на корпусе 31 ящика. Свободный конец трубы 91 для слива остаточной воды содержит устройство 911 для открытия и закрытия водосливной трубы для открытия и закрытия трубы 91 для слива остаточной воды.

Для закрепления свободного конца трубы 91 для слива остаточной воды на корпусе 31 ящика узел 9 слива остаточной воды может дополнительно включать в себя средство 93 крепления водосливной трубы, расположенное на корпусе 31 ящика.

Средство 93 крепления водосливной трубы расположено на корпусе 31 ящика так, что оно расположено сзади панели 33 ящика (рядом с открытой поверхностью 21).

Конкретно, средство 93 крепления водосливной трубы может включать в себя неподвижный элемент 931, закрепленный на корпусе 31 ящика для расположения между задней поверхностью панели 33 ящика и загрузочным отверстием 353, сквозное отверстие 933 неподвижного элемента, образованное в неподвижном элементе 931, и вход 935, образованный на неподвижном элементе 931 так, что сквозное отверстие 933 неподвижного элемента сообщается с наружной стороной неподвижного элемента 931.

Сквозное отверстие 933 неподвижного элемента имеет диаметр, равный или больше диаметра трубы 91 для слива остаточной воды, и вход 935 имеет ширину меньше диаметра трубы 91 для слива остаточной воды.

В результате, пользователь может вставлять трубу 91 для слива остаточной воды в сквозное отверстие 933 неподвижного элемента через вход 935 или может удалять трубу 91 для слива остаточной воды из неподвижного элемента 931.

Для предотвращения запутывания трубы 91 для слива остаточной воды в кожухе или создания помех для элементов, расположенных в кожухе 2, при выдвижении ящика 3 из кожуха 2, корпус 31 ящика может дополнительно включать в себя опору 313 для водосливной трубы для предотвращения контакта трубы 91 для слива остаточной воды с внутренней поверхностью кожуха 2. На фиг. 7 изображен вариант осуществления, в котором опора 313 водосливной трубы расположена в нижнем положении корпуса 31 ящика.

Для более эффективного слива воды для стирки, остающейся в первой водосливной трубе и кожухе F1, через трубу 91 для слива остаточной воды первая водосливная труба 83 может быть расположена так, что расстояние между нижней поверхностью корпуса 31 ящика и первой водосливной трубой уменьшается к кожуху F1 водосливного узла F. Другими словами, первая водосливная труба 83 может быть наклонена вниз к кожуху F1 водосливного узла F.

Устройство 100 для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением может дополнительно включать в себя фиксатор 95 для водосливной трубы, выполненный с возможностью закрепления первой водосливной трубы 83 в местоположении на корпусе 31 ящика выше первой водосливной части F4 кожуха F1, так что первая водосливная труба 83 частично наклонена вниз к первой водосливной части F4 кожуха F1.

Результаты, полученные за счет наклонной первой водосливной трубы 83, могут быть получены посредством наклона первой водосливной части F4 кожуха F1, так что расстояние между нижней поверхностью корпуса 31 ящика и первой водосливной частью F4 кожуха увеличивается в направлении от кожуха F1.

Хотя на чертежах не показано, устройство для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением может дополнительно включать в себя устройство для подачи горячего воздуха (не показано) для подачи горячего воздуха в бак 4 для сушки белья, содержащегося в барабане 5. Устройство для подачи горячего воздуха может быть расположено в любом из первого устройства T для обработки и второго устройства L для обработки.

Ниже будет описана работа устройства для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением со ссылкой на фиг. 9 и 10.

Как показано на фиг. 9, ящик 3 расположен в кожухе 2 перед загрузкой белья во второе устройство L для обработки.

Для загрузки белья в приемный узел 4-5, расположенный в ящике 3, пользователь должен выдвинуть корпус 31 ящика из кожуха 2, используя панель 33 ящика.

Как показано на фиг. 10, при выдвижении корпуса 31 ящика из кожуха 2 первый элемент 63 поворачивается в направлении выдвижения корпуса 31 ящика вокруг первой оси 637, в то время как второй элемент 65 удерживается в положении, в котором первый элемент 63 соединен с крышкой 35 ящика через вторую ось 651 и третью ось 653.

Первый канал 71, образующий водоподающий канал, расположен в первом элементе 63, и водоподающая труба 77, соединенная между первым каналом 71 и отверстием для подачи воды, образованным в крышке 35 ящика, поддерживается вторым элементом 65. Следовательно, настоящее изобретение может предотвращать водоподающий канал от запутывания или защемления элементами, расположенными в кожухе 2 и, таким образом, повреждения.

Кроме того, поскольку второй канал 81, образующий водосливной канал, расположен в первом элементе 63, и первая водосливная труба 83, соединенная между вторым каналом 81 и сливным узлом F, расположена под направляющим устройством 6, также можно предотвратить водосливной канал от запутывания или повреждения при выдвижении ящика 3 из кожуха 2.

Однако, поскольку центр вращения первого элемента 63 и центр вращения второй водосливной трубы 85 отличаются друг от друга, как показано на фиг. 10, вторая водосливная труба 85 в соответствии с настоящим изобретением предпочтительно выполнена из упругого материала (такого как резина) или предпочтительно имеет сильфонную конструкцию, обеспечивающую растяжение и сжатие в продольном направлении.

При выдвижении корпуса 31 ящика из кожуха 2 загрузочное отверстие 355, образованное в крышке 35 ящика, открыто на наружную сторону. В результате пользователь может загружать белье в барабан 5, расположенный под загрузочным отверстием 435 бака посредством поворота двери 49, расположенной на загрузочном отверстии 353, для открытия загрузочного отверстия 435 бака.

Когда белье загружено в барабан 5, пользователь закрывает загрузочное отверстие 435 бака дверью 49 и вдвигает ящик 3 в кожух 2, как показано на фиг. 9.

При этом, поскольку первый элемент 63 направляющего устройства 6 поворачивается в том же направлении, что и направление перемещения ящика 3 (направление против часовой стрелки), вокруг первой оси 637, и второй элемент 65 поворачивается к первому элементу 63 при помощи второй оси 651 и третьей оси 653, можно предотвратить повреждение водоподающего канала и водосливного канала в соответствии с настоящим изобретением, вызываемое элементами, расположенными в кожухе 2, с помощью направляющего устройства 6.

Когда пользователь вводит команду управления для стирки через панель 331 управления в положении, в котором ящик 3 расположен в кожухе 2, соответствующие клапаны V1 и V2, расположенные на подающем узле S, открывают одну из соединительных труб 73 и 75, соединенных между соответствующими клапанами и первым каналом 71.

Конкретно, если требуется только вода для стирки с первой температурой, блок управления (не показан) управляет первым клапаном V1 для открытия только первой соединительной трубы 73. Кроме того, если необходима только вода для стирки со второй температурой, блок управления управляет вторым клапаном V2 для открытия только второй соединительной трубы 75.

В любом случае вода для стирки из источника подачи воды подается в первый канал 71, расположенный в первом элементе 63, и вода для стирки, поданная в первый канал 71, подается в барабан 5 через водоподающую трубу 77, поддерживаемую вторым элементом 65, отверстие 355 для подачи воды, расположенное на крышке 35 ящика, и сквозное отверстие 438, образованное в крышке 43 бака.

После завершения подачи воды для стирки приводной узел вращает барабан 5. При вращении барабана 5 вода для стирки в корпусе 41 бака может вращаться в корпусе 41 бака вместе с барабаном.

При вращении барабаном 5 воды для стирки в корпусе 41 бака вода для стирки из корпуса 41 бака может проходить к крышке 43 бака от нижней поверхности корпуса 41 бака. Однако, поскольку крышка 43 бака содержит наклонный участок 4391, в соответствии с настоящим изобретением вода для стирки снова может подаваться в барабан 5 через открытую верхнюю поверхность барабана 5.

После завершения стирки блок управления сливает воду для стирки, содержащуюся в корпусе 41 бака.

Более конкретно, блок управления подает питание на электродвигатель F2, расположенный на сливном узле F, для передачи воды для стирки из корпуса 41 бака в первую водосливную трубу 83. Вода для стирки, поданная в первую водосливную трубу 83, проходит в выпуск для канализации через второй канал 81, расположенный в первом элементе 63, вторую водосливную трубу 85, сливную трубу 615 и водоотводную трубу F7.

Поскольку первая водосливная труба 83 соединена с водоподающей трубой 77 через соединительную трубу 79, и водоподающая труба 77 сообщается с корпусом 31 ящика через отверстие 355 для подачи воды, когда блок управления прекращает подачу питания на электродвигатель F2, воздух подается в первую водосливную трубу 83, таким образом устраняя сифонный эффект. Следовательно, вода для стирки, которая проходит во второй канал 81 через первую водосливную трубу 83, остается в первой водосливной трубе 83.

Кроме того, поскольку первая водосливная трубка 83 в соответствии с настоящим изобретением выполнена с возможностью обеспечения прохождения остаточной воды из первой водосливной трубы 83 в сливной узел F, почти вся остаточная вода из первой водосливной трубы 83 будет содержаться в кожухе F1 сливного узла F.

Если вода для стирки содержится в кожухе F1, можно предотвратить прохождение гнилостного запаха из выпуска для канализации в корпус 41 бака через водосливной канал и предотвратить повреждение первой водосливной трубы 83 в случае понижения наружной температуры устройства для обработки белья.

Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением, поскольку труба 91 для слива остаточной воды соединена с кожухом F1, даже остаточная вода в кожухе F1 может быть слита при желании. Однако для слива остаточной воды из кожуха F1 пользователь должен выдвинуть ящик 3 из кожуха 2.

Как показано на фиг. 10, поскольку свободный конец трубы 91 для слива остаточной воды открыт на наружной стороне кожуха 2 при выдвижении ящика 3 из кожуха 2, пользователь может слить остаточную воду из кожуха F1 посредством отсоединения трубы 91 для слива остаточной воды от средства 93 крепления водосливной трубы и затем открытия устройства 911 для открытия и закрытия водосливной трубы.

Кроме того, когда вода для стирки, поданная для стирки белья, является горячей водой, или пар подается на белье после стирки белья, влага (пар или пар горячей воды), подаваемая в корпус 41 бака, может сливаться на наружную сторону корпуса 41 бака через сквозное отверстие 438.

Влага, которая была слита на наружную сторону корпуса 41 бака через сквозное отверстие 438, конденсируется на поверхности первой отводящей части 451, расположенной над сквозным отверстием 438, и затем проходит во вторую отводящую часть 453. Следовательно, настоящее изобретение может минимизировать эту утечку влаги из корпуса 41 бака в ящик 3 или кожух 2.

Хотя настоящее изобретение было описано в отношении вышеупомянутого варианта осуществления, в котором первый канал 71, образующий водоподающий канал, и второй канал 81, образующий водосливной канал, расположены в первом элементе 63 направляющего устройства, конструкции водоподающего канала и водосливного канала не ограничиваются этим. Другими словами, водосливной канал может поддерживаться наружной поверхностью направляющего устройства, в то время как первый канал 71 имеет ту же конструкцию, как описано выше.

Здесь водосливной канал может быть выполнен за счет одной трубы, соединенной между кожухом F1 сливного узла F и сливной трубой 615, и может быть закреплен с возможностью отсоединения на наружной поверхности первого элемента 63.

Хотя настоящее изобретение было описано в отношении вышеупомянутого варианта осуществления, в котором второе устройство L для обработки установлено с возможностью отсоединения на первом устройстве T для обработки (кожух 1 первого устройства для обработки и кожух 2 второго устройства для обработки отделены друг от друга), второе устройство для обработки может быть выполнено как одно целое с первым устройством T для обработки.

В этом случае ящик 3, являющийся составной частью второго устройства L для обработки, должен быть выполнен с возможностью выдвижения из кожуха первого устройства для обработки (кожух 2 второго устройства для обработки исключен), и элементы второго устройства L для обработки, которые закреплены на кожухе 2 или соединены с возможностью поворота с кожухом 2 второго устройства для обработки, должны быть расположены в кожухе 1 первого устройства для обработки.

Как описано выше, настоящее изобретение может создать устройство для обработки белья, которое соединено с возможностью отсоединения с другим устройством для обработки белья, для выполнения обеих функций стирки и сушки белья.

Кроме того, настоящее изобретение может создать устройство для обработки белья, которое выполнено с возможностью обеспечения легкой подачи воды для стирки в приемный узел или слива из приемного узла, установленного с возможностью выдвижения в кожухе для вмещения белья.

Кроме того, настоящее изобретение может создать устройство для обработки белья, обеспечивающее конденсацию влаги, выходящей из приемного узла, и возврат конденсата в приемный узел.

Кроме того, настоящее изобретение может создать устройство для обработки белья, обеспечивающее предотвращение нахождения воды для стирки в сливном узле, служащем для слива воды для стирки, содержащейся в приемном узле.

Кроме того, настоящее изобретение может создать устройство для обработки белья, включающее в себя средства для циркуляции воды для стирки в приемном узле.

Специалисты в данной области техники должны понимать, что возможны различные модификации и изменения в настоящем изобретении без отхода от сущности или объема настоящего изобретения. Таким образом, подразумевается, что настоящее изобретение включает в себя модификации и изменения данного изобретения при условии, что они входят в объем прилагаемой формулы изобретения и ее эквивалентов.

Описано устройство для обработки белья. Устройство для обработки белья включает в себя кожух, имеющий открытую поверхность, корпус ящика, установленный в кожухе и выдвигаемый из кожуха через открытую поверхность, панель ящика, расположенную на корпусе ящика, для закрытия открытой поверхности, приемный узел, расположенный в корпусе ящика и имеющий отделение для содержания воды для стирки, сливной узел для слива воды для стирки, содержащейся в приемном узле, на наружную сторону приемного узла, водосливной канал для направления воды для стирки, сливаемой из приемного узла через сливной узел на наружную сторону кожуха, и узел слива остаточной воды, открытый на наружной стороне кожуха, для слива воды для стирки из сливного узла в зависимости от выдвижения корпуса ящика. 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

1. Устройство для обработки белья, содержащее
кожух, имеющий открытую поверхность;
корпус ящика, установленный в кожухе и выдвигаемый из кожуха через открытую поверхность;
панель ящика, расположенную на корпусе ящика, для закрытия открытой поверхности;
приемный узел, расположенный в корпусе ящика и имеющий отделение для содержания воды для стирки;
сливной узел для слива воды для стирки, содержащейся в приемном узле, на наружную сторону приемного узла;
водосливной канал для направления воды для стирки, сливаемой из приемного узла через сливной узел, на наружную сторону кожуха; и
узел слива остаточной воды, открытый на наружной стороне кожуха, для слива воды для стирки из сливного узла в зависимости от выдвижения корпуса ящика.

2. Устройство для обработки белья по п. 1, в котором водосливной канал наклонен так, что вода для стирки из водосливного канала проходит в сливной узел.

3. Устройство для обработки белья по п. 1, в котором узел слива остаточной воды включает в себя трубу для слива остаточной воды, сообщающуюся со сливным узлом и проходящую к панели ящика от сливного узла.

4. Устройство для обработки белья по п. 3, в котором труба для слива остаточной воды имеет свободный конец, расположенный с возможностью отсоединения на корпусе ящика, и свободный конец трубы для слива остаточной воды включает в себя открывающее и закрывающее устройство для открытия и закрытия трубы для слива остаточной воды.

5. Устройство для обработки белья по п. 3, дополнительно содержащее
неподвижный элемент, расположенный на корпусе ящика;
сквозное отверстие неподвижного элемента, образованное в неподвижном элементе и имеющее отделение для вмещения трубы для слива остаточной воды; и
вход для обеспечения сообщения сквозного отверстия неподвижного элемента с наружной стороной неподвижного элемента, и через который трубу для слива остаточной воды вставляют в сквозное отверстие неподвижного элемента или извлекают из сквозного отверстия неподвижного элемента.

6. Устройство для обработки белья по п. 3, дополнительно содержащее опору водосливной трубы, расположенную на корпусе ящика, для поддержания трубы для слива остаточной воды так, что труба для слива остаточной воды не контактирует с внутренней поверхностью кожуха.

7. Устройство для обработки белья по п. 5, в котором корпус ящика включает в себя загрузочное отверстие,
причем приемный узел содержит
бак, установленный в корпусе ящика, для содержания воды для стирки;
барабан, установленный с возможностью вращения в баке; и
загрузочное отверстие бака, расположенное на баке, для соединения загрузочного отверстия с барабаном,
причем неподвижный элемент расположен между панелью ящика и загрузочным отверстием.

8. Устройство для обработки белья по п. 1, в котором сливной узел содержит
кожух, закрепленный на корпусе ящика для сообщения с приемным узлом и имеющий отделение для содержания воды для стирки;
первую водосливную часть кожуха, соединенную между кожухом и водосливным каналом;
вторую водосливную часть кожуха, соединенную между кожухом и узлом слива остаточной воды; и
рабочее колесо насоса для передачи воды для стирки из кожуха в водосливной канал.

9. Устройство для обработки белья по п. 8, дополнительно содержащее направляющее устройство, включающее в себя первый элемент, соединенный с возможностью поворота с кожухом, и второй элемент, соединенный с возможностью поворота с первым элементом и корпусом ящика, для соединения первого элемента с корпусом
ящика,
причем водосливной канал расположен в направляющем устройстве.

10. Устройство для обработки белья по п. 9, в котором водосливной канал содержит
второй канал, расположенный в первом элементе;
первую водосливную трубу, соединенную между вторым каналом и первой водосливной частью кожуха; и
вторую водосливную трубу для направления воды для стирки из второго канала на наружную сторону кожуха.

11. Устройство для обработки белья по п. 10, в котором первая водосливная труба наклонена так, что вода для стирки, оставшаяся в первой водосливной трубе, отводится в первую водосливную часть кожуха.

12. Устройство для обработки белья по п. 10, в котором первая водосливная часть кожуха наклонена так, что вода для стирки, оставшаяся в первой водосливной трубе, отводится в первую водосливную часть кожуха.

13. Устройство для обработки белья по п. 10, дополнительно содержащее
подающий узел, соединенный с источником подачи воды;
первый канал, расположенный в первом элементе;
соединительную трубу, соединенную между первым каналом и подающим узлом; и
водоподающую трубу, поддерживаемую вторым элементом, для направления воды для стирки из первого канала в приемный узел.

14. Устройство для обработки белья по п. 10, дополнительно содержащее
первый клапан, соединенный с первым источником подачи воды;
второй клапан, соединенный со вторым источником подачи воды, для подачи воды для стирки с температурой, отличной от температуры первого источника подачи воды;
первый канал, расположенный в первом элементе;
первую соединительную трубу, соединенную между первым каналом и первым клапаном;
вторую соединительную трубу, соединенную между первым
каналом и вторым клапаном; и
водоподающую трубу, поддерживаемую вторым элементом, для направления воды для стирки из первого канала в приемный узел.