СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОТЛОЖЕНИЙ ИЗ СКВАЖИНЫ, СНАБЖЕННОЙ ШТАНГОВЫМ ГЛУБИННЫМ НАСОСОМ Российский патент 2016 года по МПК E21B37/00 

Описание патента на изобретение RU2603866C1

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при очистке скважины, снабженной штанговым глубинным насосом от асфальтосмолопарафиновых (АСПО), сульфидсодержащих, солевых и прочих отложений.

Известен способ депарафинизации скважин, заключающийся в закачке в скважину горячей нефти или углеводородного газа (авторское свидетельство СССР №1270298, кл E21В 37/06, 1986).

Известен способ депарафинизации скважин, включающий циркуляцию технологического раствора по замкнутому циклу, циклическую закачку технологического раствора в скважину, очистку компрессорных труб и технологического раствора (патент RU №2003783, кл Е21В 37/00, 1993).

Известен способ удаления солей парафиновых отложений, включающий циклическую подачу реагента-ингибитора в затрубное пространство, циркуляцию смеси откачиваемой продукции с реагентом по замкнутому циклу, реагент-ингибитор подают в объеме 0,5-2,0 мас. % от объема нефти в откачиваемой продукции, заключенной во внутренней полости насосно-компрессорных труб и в затрубном пространстве от динамического уровня до приема насоса, а работу глубинного насоса осуществляют по замкнутому кольцу - насосные трубы и выкидная линия, по которому и циркулирует смесь откачиваемой продукции с реагентом (патент РФ №2132450, кл. Е21B 37/00, опубл. 27.06.1999).

Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности является способ эксплуатации добывающей высоковязкую нефть скважины, включающий спуск в скважину компоновки, состоящей снизу вверх из нижнего перфорированного патрубка, клапана, сбивного клапана, пакера, штангового насоса, колонны насосно-компрессорных труб, верхнего перфорированного патрубка и колонны штанг, приведение в работу штангового насоса под действием перемещений колонны штанг, подачу высоковязкой нефти к устью скважины по колонне насосно-компрессорных труб и через верхний перфорированный патрубок по межтрубному пространству, периодическую прямую промывку закачкой промывочной жидкости по колонне насосно-компрессорных труб и отбором через верхний перфорированный патрубок и межтрубное пространство и обратную промывку путем подъема насоса над верхним перфорированным патрубком, закачки промывочной жидкости по межтрубному пространству и отбора через верхний перфорированный патрубок и колонну насосно-компрессорных труб (патент РФ №2494232, кл. Е21B 43/00, опубл. 27.09.2013 - прототип).

Общим недостатком известных способов является малая эффективность удаления АСПО из скважины.

В предложенном изобретении решается задача повышения эффективности очистки скважины от отложений.

Задача решается тем, что в способе удаления отложений из скважины, снабженной штанговым глубинным насосом, включающем закачку горячей нефти в затрубное пространство и ее циркуляцию через колонну насосно-компрессорных труб, согласно изобретению предварительно увеличивают число качаний станка-качалки до состояния, при котором не происходит зависания колонны штанг, останавливают станок-качалку, устанавливают балансир станка-качалки в верхнее положение, открывают задвижки на трубном и затрубном пространстве, закачкой технологической жидкости насосным агрегатом, не превышая давления, допустимого на эксплуатационную колонну, определяют наличие циркуляции, а при закачке нефти в затрубное пространство подогревают нефть до температуры 40-45°C и прокачивают третью часть объема подогретой нефти с расходом не более 6 л/с и давлением не более 4 МПа, после чего нагревают нефть до температуры 80-100°C и прокачивают оставшиеся 2/3 объема горячей нефти, при этом последние 2 м3 горячей нефти прокачивают в режиме естественного охлаждения.

Сущность изобретения

Существующие способы очистки колонны насосно-компрессорных труб скважины от АСПО и прочих отложений предполагают прокачку и циркуляцию горячей нефти через скважину. Однако при этом на начальном этапе возникает обратный эффект: происходит расплавление парафина (температура плавления порядка 45°C) в верхнем интервале внутренней части колонны насосно-компрессорных труб и его стекание вниз, что в дальнейшем приводит к образованию пробки и отсутствию циркуляции жидкости. В предложенном изобретении решается задача повышения эффективности очистки скважины от отложений теплоносителем. Задача решается следующим образом.

При удалении отложений из скважины, снабженной штанговым глубинным насосом, увеличивают число качаний станка-качалки до состояния, при котором не происходит зависания колонны штанг. Для этого один раз в сутки увеличивают на небольшую величину число качаний и наблюдают зависание штанг. Добиваются состояния скважины, при котором число качаний максимальное, но в то же время при этом не происходит зависания штанг. Останавливают станок-качалку. Устанавливают балансир станка-качалки в верхнее положение. Открывают задвижки на трубном пространстве, т.е. на колонне насосно-компрессорных труб, и затрубном пространстве, т.е. пространстве между колонной насосно-компрессорных труб и эксплуатационной колонной. Закачкой технологической жидкости, чаще всего воды, насосным агрегатом, не превышая давления, допустимого на эксплуатационную колонну, определяют наличие циркуляции. Подогревают нефть до температуры 40-45°C и прокачивают в затрубное пространство третью часть объема подогретой нефти с расходом не более 6 л/с и давлением не более 4 МПа. Нагревают нефть до температуры 80-100°C и прокачивают в затрубное пространство оставшиеся 2/3 объема горячей нефти, при этом последние 2 м3 горячей нефти прокачивают в режиме естественного охлаждения. Скважинную жидкость вытесняют в нефтепровод, не превышая при этом давлений, допустимых на эксплуатационную колонну и нефтепровод.

В результате удается избежать расплавления парафина в верхнем интервале внутренней части колонны насосно-компрессорных труб, его стекания вниз и образования пробки и отсутствия циркуляции жидкости.

Пример конкретного применения

Скважина имеет глубину 1586 м, диаметр эксплуатационной колонны 146 мм. Скважина заполнена скважинной жидкостью - нефтяной эмульсией. Эксплуатация насосов в скважине невозможна из-за падения коэффициента подачи, возникшего вследствие отложений АСПО. Скважина эксплуатируется штанговым глубинным насосом. В результате стравливания попутного газа, накопившегося в затрубном пространстве произошло охлаждение верхней части скважины и выпадение парафинов. При работе станка-качалки наблюдается зависание колонны штанг. Переводят станок-качалку с числа качаний 4 в минуту на число качаний 2 в минуту. Станок-качалка работает без зависания колонны штанг. Через сутки увеличивают число качаний до 3. Наблюдают слабое зависание колонны штанг. Через сутки наблюдают, что зависание колонны штанг отсутствует. Увеличивают число качаний до 4 в минуту. Наблюдают сильное зависание колонны штанг. Возвращаются к числу качаний 3 в минуту.

Останавливают станок-качалку. Устанавливают балансир станка-качалки в верхнее положение. Открывают задвижки на трубном и затрубном пространстве. Закачкой технологической жидкости - пластовой воды, насосным агрегатом, не превышая давления, допустимого на эксплуатационную колонну, определяют наличие циркуляции. Подогревают нефть и прокачивают в затрубное пространство третью часть объема подогретой нефти в количестве 8 м3, поддерживая температуру в пределах от 40 до 45°C с расходом не более 6 л/с и давлением не более 4 МПа. Нагревают нефть и прокачивают в затрубное пространство оставшиеся 2/3 объема горячей нефти в количестве 16 м3, поддерживая температуру в пределах от 80 до 100°C. При этом при прокачке последних 2 м3 горячей нефти выключают подогрев и прокачивают нефть в режиме естественного охлаждения. Скважинную жидкость вытесняют в нефтепровод, не превышая при этом давлений, допустимых на эксплуатационную колонну и нефтепровод.

В результате удается полностью очистить скважину от отложений парафинов и вернуть режим работы станка-качалки к числу качаний 4 в минуту.

Применение предложенного способа позволит решить задачу повышения эффективности очистки скважины от отложений.

Похожие патенты RU2603866C1

название год авторы номер документа
Способ очистки скважинной штанговой насосной установки от асфальтеносмолопарафиновых отложений при подвисании колонны насосных штанг 2022
  • Насибулин Руслан Рифович
  • Пищаева Алсу Алмазовна
RU2780058C1
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ГИДРАТНО-ЛЕДЯНЫХ, АСФАЛЬТЕНОСМОЛИСТЫХ И ПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ В СТВОЛЕ СКВАЖИНЫ, ОБОРУДОВАННОЙ ШТАНГОВЫМ ГЛУБИННЫМ НАСОСОМ 1999
  • Анненков В.И.
  • Булавин В.Д.
  • Власов С.А.
  • Каган Я.М.
  • Кудряшов Б.М.
  • Кулешов Н.В.
  • Курбатов П.А.
  • Лемешко Н.Н.
  • Терехов Ю.Н.
  • Фролов М.Г.
RU2137908C1
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЛЕДЯНЫХ, ГАЗОГИДРАТНЫХ И ПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ 1999
  • Грайфер В.И.
  • Каган Я.М.
  • Власов С.А.
  • Кудряшов Б.М.
  • Терехов Ю.Н.
  • Курбатов П.А.
  • Лисовский С.Н.
  • Лемешко Н.Н.
  • Пичков А.А.
RU2148151C1
СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ СКВАЖИНЫ 2014
  • Ибрагимов Наиль Габдулбариевич
  • Тазиев Миргазиян Закиевич
  • Рахманов Айрат Рафкатович
  • Джафаров Марзахан Атакиши Оглы
  • Абсалямов Руслан Шамилевич
RU2553129C1
ПРОМЫВОЧНЫЙ КЛАПАН 2007
  • Филин Владимир Васильевич
RU2358091C2
СПОСОБ ТЕПЛОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ ПЛАСТА С ВЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТЬЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Махмутов Ильгизар Хасимович
  • Салимов Олег Вячеславович
  • Зиятдинов Радик Зяузятович
RU2582363C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ 2008
  • Ибрагимов Наиль Габдулбариевич
  • Тазиев Миргазиян Закиевич
  • Закиров Айрат Фикусович
  • Курмашов Адхам Ахметович
  • Миннуллин Рашит Марданович
RU2369724C1
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОТЛОЖЕНИЙ ИЗ СКВАЖИНЫ, СНАБЖЕННОЙ ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНЫМ НАСОСОМ 2016
  • Ибрагимов Наиль Габдулбариевич
  • Рахманов Айрат Рафкатович
  • Мальковский Максим Александрович
  • Абакумов Антон Владимирович
  • Латфуллин Рустэм Русланович
RU2603982C1
СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ СКВАЖИНЫ, ОБОРУДОВАННОЙ ГЛУБИННЫМ ШТАНГОВЫМ НАСОСОМ С ПРИВОДОМ ОТ СТАНКА-КАЧАЛКИ 1990
  • Кричке В.О.
RU2018644C1
Способ восстановления работоспособности скважины, эксплуатирующейся штанговым глубинным насосом, и вращающееся устройство для осуществления способа 2021
  • Показаньев Константин Владимирович
  • Шагидуллин Рамиль Рустемович
  • Пакшин Юрий Геннадьевич
RU2766170C1

Реферат патента 2016 года СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОТЛОЖЕНИЙ ИЗ СКВАЖИНЫ, СНАБЖЕННОЙ ШТАНГОВЫМ ГЛУБИННЫМ НАСОСОМ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при очистке скважины, снабженной штанговым глубинным насосом от асфальтосмолопарафиновых, сульфидсодержащих, солевых и прочих отложений. При осуществлении способа увеличивают число качаний станка-качалки до состояния, при котором не происходит зависания колонны штанг, останавливают станок-качалку, устанавливают балансир станка-качалки в верхнее положение, открывают задвижки на трубном и затрубном пространстве, закачкой технологической жидкости насосным агрегатом, не превышая давления, допустимого на эксплуатационную колонну, определяют наличие циркуляции. При закачке нефти в затрубное пространство подогревают нефть до температуры 40-45°C и прокачивают третью часть объема подогретой нефти с расходом не более 6 л/с и давлением не более 4 МПа, после чего нагревают нефть до температуры 80-100°C и прокачивают оставшиеся 2/3 объема горячей нефти. Последние 2 м3 горячей нефти прокачивают в режиме естественного охлаждения. Повышается эффективность очистки скважины от отложений.

Формула изобретения RU 2 603 866 C1

Способ удаления отложений из скважины, снабженной штанговым глубинным насосом, включающий закачку горячей нефти в затрубное пространство и ее циркуляцию через колонну насосно-компрессорных труб, отличающийся тем, что предварительно увеличивают число качаний станка-качалки до состояния, при котором не происходит зависания колонны штанг, останавливают станок-качалку, устанавливают балансир станка-качалки в верхнее положение, открывают задвижки на трубном и затрубном пространстве, закачкой технологической жидкости насосным агрегатом, не превышая давления, допустимого на эксплуатационную колонну, определяют наличие циркуляции, а при закачке нефти в затрубное пространство подогревают нефть до температуры 40-45°С и прокачивают третью часть объема подогретой нефти с расходом не более 6 л/с и давлением не более 4 МПа, после чего нагревают нефть до температуры 80-100°С и прокачивают оставшиеся 2/3 объема горячей нефти, при этом последние 2 м3 горячей нефти прокачивают в режиме естественного охлаждения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2016 года RU2603866C1

СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДОБЫВАЮЩЕЙ ВЫСОКОВЯЗКУЮ НЕФТЬ СКВАЖИНЫ 2012
  • Ибрагимов Наиль Габдулбариевич
  • Салихов Илгиз Мисбахович
  • Ахмадуллин Роберт Рафаэлевич
  • Иванов Александр Александрович
  • Шайахметов Анвар Хайдаргалиевич
  • Фаррахов Ленар Фазыйлович
RU2494232C1
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИНЫ С ВЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТЬЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Куртов В.Д.
  • Новомлинский И.А.
  • Заяц В.П.
RU2014440C1
СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ СКВАЖИНЫ 2014
  • Ибрагимов Наиль Габдулбариевич
  • Тазиев Миргазиян Закиевич
  • Рахманов Айрат Рафкатович
  • Джафаров Марзахан Атакиши Оглы
  • Абсалямов Руслан Шамилевич
RU2553129C1
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ГИДРАТНО-ЛЕДЯНЫХ, АСФАЛЬТЕНОСМОЛИСТЫХ И ПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ В СТВОЛЕ СКВАЖИНЫ, ОБОРУДОВАННОЙ ШТАНГОВЫМ ГЛУБИННЫМ НАСОСОМ 1999
  • Анненков В.И.
  • Булавин В.Д.
  • Власов С.А.
  • Каган Я.М.
  • Кудряшов Б.М.
  • Кулешов Н.В.
  • Курбатов П.А.
  • Лемешко Н.Н.
  • Терехов Ю.Н.
  • Фролов М.Г.
RU2137908C1
US 3574319 A1, 13.04.1971.

RU 2 603 866 C1

Авторы

Ибрагимов Наиль Габдулбариевич

Рахманов Айрат Рафкатович

Мальковский Максим Александрович

Абакумов Антон Владимирович

Латфуллин Рустэм Русланович

Даты

2016-12-10Публикация

2016-02-24Подача