КУРИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Российский патент 2016 года по МПК A24D3/04 

Область техники

В целом, изобретение относится к курительному изделию и способу изготовления курительного изделия.

Уровень техники

В US 4699158 приведено описание регулируемого курительного изделия, в котором можно менять разбавление воздуха посредством изменения угла поворота между отверстиями. В этом курительном изделии, однако, может создаваться сопротивление всасыванию, которое существенно снижается при увеличении уровня вентиляции.

Сопротивление курительного изделия всасыванию является мерой давления, необходимого для просасывания дыма через курительное изделие с заданным номинальным расходом. Процесс изготовления курительного изделия позволяет получить сопротивление всасыванию в заданном интервале.

Сопротивление всасыванию через курительное изделие с изменяемой вентиляцией обычно снижается с увеличением уровня вентиляции.

Сущность изобретения

В вариантах выполнения изобретения, согласно первой его особенности, предлагается курительное изделие, включающее: первую фильтрующую секцию и вторую фильтрующую секцию, расположенную ниже по потоку относительно первой фильтрующей секции, при этом первая фильтрующая секция содержит материал с первым падением давления на единицу длины, вторая фильтрующая секция содержит материал со вторым падением давления на единицу длины, большим, чем первое падение давления на единицу длины; и вентиляционную систему, выполненную с возможностью обеспечения введения заданного изменяемого количества вентилирующего воздуха.

В вариантах выполнения изобретения, согласно второй его особенности, предлагается способ изготовления курительного изделия, при осуществлении которого: формируют первую фильтрующую секцию с первым падением давления на единицу длины, формируют отдельную вторую фильтрующую секцию со вторым падением давления на единицу длины, при этом второе падение давления на единицу длины больше первого падения давления на единицу длины, и выполняют сборку первой фильтрующей секции и второй фильтрующей секции с одним или более дополнительными компонентами, для формирования курительного изделия, причем курительное изделие выполнено с возможностью обеспечения введения заданного изменяемого количества воздуха.

Краткое описание чертежей

Далее, в качестве частного примера, приводится описание различных вариантов выполнения изобретения со ссылкой на приложенные чертежи, на которых:

на фиг. 1 представлен вид продольного сечения части курительного изделия в соответствии с любым вариантом выполнения изобретения;

на фиг. 2 представлен в перспективе вид части курительного изделия в соответствии с первым вариантом выполнения изобретения;

на фиг. 3 представлен вид сбоку курительного изделия в соответствии со вторым вариантом выполнения изобретения;

на фиг. 4 представлен график соотношения уровня вентиляции и падения давления (ПД) на открытой сигарете для использованного в качестве примера обычного курительного изделия и курительного изделия в соответствии с изобретением; и

на фиг. 5 схематически показана блок-схема, иллюстрирующая способ изготовления курительного изделия.

Подробное описание осуществления изобретения

На фиг. 1 показано курительное изделие 10 в соответствии с любым вариантом выполнения. Курительным изделием 10 является, например, сигарета, сигара или сигарилла, на основе табака, производных табака, разрыхленного табака, восстановленного табака или заменителей табака, а также продуктов, нагреваемых без горения (т.е., продуктов, в которых аромат образуется из курительного материала под воздействием тепла без сгорания материала). Для удобства изложения, в настоящем описании для всех них используется термин "курительные изделия".

Курительное изделие 10 включает первую часть, содержащую источник курительного материала, например, табака. Источник курительного материала имеет форму сигаретной (табачной) палочки (отрезка табачного штранга) 11, прикрепленной к первой фильтрующей секции 12. Сигаретная палочка 11 и первая фильтрующая секция 12 соединены покрывающим слоем для прикрепления первой фильтрующей секции к сигаретной палочке, сформированным из ободковой бумаги. Сигаретная палочка 11 и первая фильтрующая секция 12 называются табачным сегментом. Вытянутая сигаретная палочка 11 и первая фильтрующая секция 12 определяют продольную ось курительного изделия.

Вторая часть также включает гильзу 13, имеющую возможность перемещения относительно первой части курительного изделия. Гильза имеет форму трубки, проходящей вокруг сигаретной палочки 11 и (или) первой фильтрующей секции 12. Трубка может иметь форму цилиндра. Гильза 13 выполнена из бумаги. Вторая фильтрующая секция 14 прочно закреплена и зафиксирована внутри гильзы. Каждая из первой и второй фильтрующих секций 12, 14 содержат фильтрующий материал, обернутый в листовой материал, которым может быть бумага, например обертка для фильтра. Первая фильтрующая секция 12 располагается выше по потоку относительно второй фильтрующей секции 14. Вторая фильтрующая секция 14 находится на мундштучном конце гильзы 13, примыкает к первой фильтрующей секции 12, но отделена от нее. В альтернативном варианте, первая и вторая фильтрующие секции соединены.

Сигаретная палочка 11 и прикрепленная первая фильтрующая секция 12 в описанном варианте соединены ободковой бумагой (не показана). Ободковой бумагой является обычная ободковая бумага, или относительно толстая тисненая ободковая бумага, или ободковая бумага типа переплетной.

Курительное изделие 10 имеет вентиляционную систему, выполненную с возможностью регулирования уровня вентиляции курительного изделия 10. Вентиляционная система имеет на гильзе 13 одно или более вторые проходные сечения 15 вентиляции, расположенные выше по потоку относительно второй фильтрующей секции 14. Курительное изделие также имеет одно или более первых проходных сечений 16 вентиляции вокруг первой фильтрующей секции 12. Например, одно или более первых проходных сечений 16 вентиляции образованы слоем(-ями) листового материала вокруг первой фильтрующей секции или вокруг фильтрующего материала первой фильтрующей секции. Вентиляционная система обеспечивает прохождение вентилирующего воздуха в первую фильтрующую секцию. Термины "выше по потоку" и "ниже по потоку" используются в отношении направления прохождения дыма вдоль продольной оси курительного изделия 10, т.е., "ниже по потоку" указывает на направление к мундштучному концу курительного изделия 10.

Проходные сечения 15, 16 вентиляции сформированы в виде вентиляционных отверстий или воздухопроницаемого материала. В некоторых вариантах выполнения, когда проходные сечения 15 на гильзе 13 открыты снаружи, воздух может протекать в корпус курительного изделия 10. В некоторых вариантах выполнения, когда вторые проходные сечения 15 на гильзе 13 и соответствующие первые проходные сечения 16 вентиляции вокруг первой фильтрующей секции 12 совмещены, воздух может протекать в корпус курительного изделия 10. В некоторых примерах, проходные сечения 15, 16 вентиляции совмещают вращением первой части курительного изделия относительно второй части. В частности, вентиляция регулируется вращением гильзы 13 относительно первой фильтрующей секции 12. Вентиляционная система обеспечивает получение заданного изменяемого уровня вентиляции, управляемого регулировкой перекрытия второго проходного сечения 15 вентиляции с первым проходным сечением 16 вентиляции. Уровень вентиляции зависит от эффективного проходного сечения вентиляции, определяемого площадью перекрытия первого и второго проходных сечений вентиляции. Уровень вентиляции может быть задан выбором положения второй части относительно первой части, например, вращением второй части относительно первой части. Таким образом, вентиляционная система обеспечивает получение изменяемого размера эффективного проходного сечения вентиляции, позволяющего получить изменяемый приток воздуха в основном выше по потоку от второй фильтрующей секции.

Первая фильтрующая секция 12 и вторая фильтрующая секция 14 выполнены из известного фильтрующего материала. Фильтрующим материалом для обеих фильтрующих секций может быть жгут волокон, например жгут волокон ацетата целлюлозы. Фильтрующий материал первой фильтрующей секции однороден, и, независимо от него, однороден и фильтрующий материал второй фильтрующей секции. Используемый в описании термин "однородный" означает, что фильтрующий материал в целом однороден по каждой фильтрующей секции и, в частности, однороден в продольном и (или) радиальном направлении в каждой из первой и второй фильтрующих секций 12, 14. По меньшей мере одно физическое свойство однородной первой фильтрующей секции отличается от свойства однородной второй фильтрующей секции.

Первая фильтрующая секция 12 создает первое сопротивление всасыванию или падение давления, в закрытом состоянии. Первое падение давления определяется фильтрующим материалом первой фильтрующей секции. Первое сопротивление всасыванию свидетельствует о давлении, необходимом для всасывания дыма через первую фильтрующую секцию 12 при данном расходе. Термин "падение давления" может быть использован вместо "сопротивления всасыванию". Падение давления может приводиться в единицах высоты водного столба (мм H₂O). Первая фильтрующая секция имеет первое падение давления на единицу длины, или сопротивление всасыванию на единицу длины, величина которого постоянна в продольном направлении через первую фильтрующую секцию 12. Падение давления на единицу длины дается на миллиметр, т.е. в единицах мм H₂O/мм. Первое падение давления на единицу длины определяется фильтрующим материалом первой фильтрующей секции.

Вторая фильтрующая секция 14 имеет второе падение давления на единицу длины, определяемое фильтрующим материалом второй фильтрующей секции 14. Вторая фильтрующая секция имеет второе сопротивление всасыванию или падение давления, в закрытом состоянии. Второе падение давления или сопротивление всасыванию показывает давление, необходимое для всасывания дыма через вторую фильтрующую секцию 14 при данном расходе. Второе сопротивление всасыванию (или падение давления) на единицу длины постоянно в продольном направлении через вторую фильтрующую секцию 14. Вторая фильтрующая секция 14 может рассматриваться как содержащая фильтрующий материал, имеющий второе падение давления на единицу длины.

Согласно особенностям настоящего изобретения, падение давления на единицу длины второй фильтрующей секции 14 больше падения давления на единицу длины первой фильтрующей секции 12. Согласно другой особенности, вес жгута второй фильтрующей секции 14 больше веса жгута первой фильтрующей секции 12. Вторая плотность во второй фильтрующей секции 14 больше первой плотности в первой фильтрующей секции 12. Сопротивление всасыванию на единицу длины второй фильтрующей секции больше сопротивления всасывания на единицу длины первой фильтрующей секции.

Одно или более первых проходных сечений вентиляции, обеспечивающее получение заданной вентиляции, располагается выше по потоку от второй фильтрующей секции 14. Относительно высокое падение давления на единицу длины ниже по потоку от проходного сечения 15 вентиляции обуславливает относительно небольшие изменения общего сопротивления всасыванию через полную длину курительного изделия 10, при изменении уровня вентиляции.

Изменяемое проходное сечение 15 вентиляции расположено в основном выше по потоку от второй фильтрующей секции 14. Вентиляция курительного изделия 10 снижает сопротивление всасыванию или падение давления по длине курительного изделия 10. Поступление вентилирующего воздуха снижает объем воздуха, всасываемого через курительное изделие 10 выше по потоку от проходных сечений вентиляции. Вентилирующий воздух входит непосредственно, практически без сопротивления, поэтому общее сопротивление всасыванию, или падение давления, снижается. В частности, поступление воздуха через проходные сечения 15 вентиляции уменьшает сопротивление всасыванию через секцию курительного изделия 10 выше по потоку от проходных сечений 15 вентиляции. Сопротивление всасыванию через курительное изделие 10 ниже по потоку от проходного сечения 15 вентиляции не изменяется при изменениях вентиляции.

Относительно высокое падение давления, или сопротивление всасыванию, вызываемое более высокой плотностью второй фильтрующей секции 14 (по сравнению с первой фильтрующей секцией 12) ниже по потоку от проходных сечений 15 вентиляции образует большую часть (больше половины) общего сопротивления всасыванию через полную длину фильтра. В альтернативном варианте, вторая фильтрующая секция 14 определяет большую часть общего сопротивления всасыванию, или падение давления, курительного изделия 10, включая источник курительного материала (сигаретную палочку). Вклад одной или более секций, расположенных выше по потоку от проходного сечения 15 вентиляции, в общее сопротивление всасыванию сравнительно невелик. Поступление воздуха снижает сопротивление всасыванию, или падение давления, только для секции, расположенной выше по потоку, а на секции ниже по потоку с более высоким сопротивлением, или падением давления, вентиляция влияния не оказывает. Таким образом, относительно большая часть общего сопротивления всасыванию через курительное изделие 10 не изменяется при изменении вентиляции курительного изделия 10. Увеличенная плотность второй фильтрующей секции 14 ниже по потоку от проходных сечений 15 вентиляции обеспечивает уменьшение влияния увеличенной вентиляции на общее сопротивление всасыванию через полную длину курительного изделия 10.

По мере изменения уровня вентиляции, также изменяется сопротивление всасыванию воздуха через курительное изделие 10. При увеличении количества вентилирующего воздуха, поступающего в курительное изделие 10, общее сопротивление всасыванию падает. Благодаря относительно высокому падению давления, или сопротивлению всасывания, второй фильтрующей секции 14 (например, за счет относительно большой плотности фильтрующего материала), достигается сравнительно низкое изменение общего сопротивления всасыванию в связи с увеличением уровня вентиляции. Поэтому, когда уровень вентиляции изменяется в диапазоне, заданном пользователем, падение давления, или сопротивление всасыванию, через курительное изделие 10 изменяется в сравнительно узком интервале, в результате более высокой плотности второй фильтрующей секции 14. Таким образом, падение давления на курительном изделии при изменении вентиляции оказывается более постоянным.

В некоторых примерах выполнения изобретения, падение давления на единицу длины первой фильтрующей секции составляет менее 5 мм H₂O/мм. В альтернативном варианте, падение давления на единицу длины первой фильтрующей секции составляет менее, например, 4 мм H₂O/мм, 3 мм H₂O/мм, 2 мм H₂O/мм, 1,5 мм H₂O/мм и 1 мм H₂O/мм.

В некоторых примерах выполнения изобретения, падение давления на единицу длины второй фильтрующей секции составляет более 5 мм H₂O/мм. В альтернативном варианте, падение давления на единицу длины второй фильтрующей секции составляет более, например, 6 мм H₂O/мм, 7 мм H₂O/мм, 8 мм H₂O/мм, 9 мм H₂O/мм, 10 H₂O/мм, 11 H₂O/мм и 12 мм H₂O/мм.

Согласно некоторым особенностям, падение давления на единицу длины первой фильтрующей секции составляет от 1 до 5 мм H₂O/мм, а падение давления на единицу длины второй фильтрующей секции составляет от 5 до 15 мм H₂O/мм. В некоторых примерах, падение давления на единицу длины первой фильтрующей секции составляет менее 5 мм H₂O/мм, а падение давления на единицу длины второй фильтрующей секции составляет более 5 мм H₂O/мм. Падение давления в фильтрующей секции, расположенной выше по потоку, меньше падения давления в фильтрующей секции, расположенной ниже по потоку. Расположенная выше по потоку фильтрующая система имеет меньшее падение давления, чем в любом из приведенных частных примеров, а падение давления расположенной ниже по потоку фильтрующей системы выше, чем в любом из приведенных частных примеров.

В некоторых примерах, падение давления на единицу длины второй фильтрующей секции выше, чем в первой фильтрующей секции, по меньшей мере в число раз, выбранное из значений: 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 и 15.

Например, второе падение давления на единицу длины второй фильтрующей секции в от 2 до 15 раз выше, чем первая плотность (падение давления на единицу длины) первой фильтрующей секции, и, в частности, второе падение давления на единицу длины второй фильтрующей секции в 5-12 раз больше первого падения давления на единицу длины первой фильтрующей секции.

Падение давления на единицу длины первой и второй фильтрующих секций определяется (по меньшей мере, отчасти) физической структурой фильтрующего материала, формирующего фильтрующие секции. Первая и вторая фильтрующие секции обе могут содержать волокнистый материал, включающий волокна в жгуте. Для фильтрующего материала, содержащего волокна в жгуте, падение давления на единицу длины может быть определено количеством или числом волокон жгута в конкретном объеме или длине. Вес жгута является мерой количества волокон жгута в определенном объеме. Падение давления на единицу длины также может определяться поперечным сечением волокон в жгуте. Например, волокна в жгуте могут иметь Х-образное поперечное сечение, или Y-образное поперечное сечение. Площадь поперечного сечения также может влиять на падение давления на единицу длины. Вес жгута может служить показателем плотности волокнистого материала внутри фильтрующей секции. Падение давления на единицу длины также может определяться количеством или степенью извитости (т.е., перегибания) волокон в процессе изготовления. Эти факторы, влияющие на падение давления на единицу длины фильтра, известны, и могут использоваться для получения нужного падения давления на единицу длины по отдельности для каждой из первой и второй фильтрующих секций. Таким образом, первая и вторая фильтрующие секции содержат фильтрующий материал, физические свойства которого определяются различным выбором одной или более из приведенных выше характеристик. Первая и вторая фильтрующие секции изготавливаются с использованием фильтрующего материала, сформированного или обработанного для получения заданных свойств, например, упомянутых выше, обеспечивающего получение разного перепада давления на единицу длины для первой и второй фильтрующих секций.

Показанные на фиг. 2 сигаретная палочка 11 и первая фильтрующая секция 12 имеют размеры, позволяющие им вращаться как единое целое вокруг продольной оси внутри гильзы 13. Первая и вторая части удерживаются в фиксированном продольном положении ограничительными средствами (не показаны), которые предотвращают раздвижение курительного изделия 10. Таким образом, первая часть не может продольно скользить относительно второй части, т.е. гильза не может продольно перемещаться относительно табачного сегмента.

Уровень вентиляции может быть задан выбором углового положения гильзы 13 относительно первой фильтрующей секции 12.

В некоторых примерах, проходные сечения 15 вентиляции выполнены с возможностью нелинейного увеличения своего размера при изменении углового положения. Проходные сечения 15 вентиляции выполнены так, что уровень вентиляции имеет в целом линейную зависимость от углового положения гильзы 13 относительно первой фильтрующей секции 12.

Согласно некоторым особенностям, одно или более проходных сечений 15 вентиляции сохраняют фиксированное продольное положение относительно первой и второй фильтрующих секций, когда гильза 13 поворачивается относительно первой фильтрующей секции 12.

В настоящем варианте выполнения, вторая фильтрующая секция 14 прочно закреплена и зафиксирована внутри гильзы 13. Вращение второй фильтрующей секции 14 вызывает соответствующее вращение гильзы 13 относительно первой фильтрующей секции 12.

Задавая разное угловое положение второй фильтрующей секции 14 относительно первой фильтрующей секции 12, можно выборочно увеличивать или уменьшать степень совмещения между проходными сечениями 15 вентиляции в гильзе 13 и проходными сечениями 16 вентиляции в листовом материале или обертке вокруг первой фильтрующей секции 12. На фиг. 3 показано курительное изделие 50, в соответствии со вторым вариантом выполнения. По общей компоновке изделия этот вариант похож на описанный выше, одинаковые элементы имеют одинаковые цифровые обозначения, а части, за исключением описываемых, остались неизменными.

В варианте выполнения, показанном на фиг. 3, вторая фильтрующая секция 14 прочно закреплена и зафиксирована внутри трубчатой гильзы 13. Размеры сигаретной палочки 11 и первой фильтрующей секции 12 выбраны так, что обеспечивают их скольжение как единого целого вдоль продольной оси внутри гильзы 13. Уровень вентиляции изменяют сдвиганием табачного сегмента внутри гильзы, вместо вращения, описанного выше для первого варианта выполнения. Одно или более проходных сечений вентиляции выполнены с возможностью перекрытия, для определения уровня вентиляции курительного изделия.

Гильза 13 имеет одно или более проходные сечения 55 вентиляции, включающие вентиляционные отверстия или воздухопроницаемый материал, расположенные выше по потоку от второй фильтрующей секции. Гильза 13 в основном не проницаема для воздуха, поэтому воздух может протекать в корпус курительного изделия 10 только через одно или более вентиляционных отверстий. В одном примере, первые вентиляционные отверстия 55 включают несколько продольно разнесенных отверстий. Отверстия 55 выборочно блокируются и закрываются для пропускания воздуха непроницаемой наружной поверхностью табачного сегмента, который может продольно перемещаться внутри гильзы.

В альтернативном варианте, листовой материал или обертка вокруг первой фильтрующей секции 12 имеет группу проходных сечений вентиляции, включающих вентиляционные отверстия или воздухопроницаемый материал. Когда вентиляционные отверстия 55 на гильзе и соответствующие проходные сечения вентиляции (не показаны) на листовом материале или обертке фильтра вокруг первой фильтрующей секции 12 совмещены, воздух может протекать в корпус первой фильтрующей секции 12. Проходные сечения вентиляции совмещают, сдвигая гильзу 13 относительно первой фильтрующей секции 12. Уровень вентиляции может быть задан выбором продольного положения гильзы 13 относительно первой фильтрующей секции 12.

В некоторых примерах, поступление воздуха через вентиляционные отверстия 55 в гильзе 13 происходит в камеру 58 изменяемой длины между второй фильтрующей секцией 14 и первой фильтрующей секцией 12. В альтернативном варианте, вентилирующий воздух поступает непосредственно в первую фильтрующую секцию, например, через одно или более других проходных сечений вентиляции (не показаны) вокруг первой фильтрующей секции. Задавая разные продольные расстояния между второй фильтрующей секцией 14 и первой фильтрующей секцией 12, пользователь может увеличивать или уменьшать степень совмещения между открытым сечением вентиляционных отверстий 55 в гильзе 13. Относительные сопротивления фильтра всасыванию и плотности фильтра соответствуют описанным применительно к первому варианту выполнения.

Пример

В показанной ниже Таблице 1 приводится сравнение вычисленных значений сопротивления всасыванию через обычное "Курительное изделие 1" и вычисленных значений сопротивления всасыванию через образец "Курительного изделия 2" в соответствии с любым примером выполнения изобретения. Каждое курительное изделие имеет фильтр, полная длина которого составляет 27 мм, и регулируемую вентиляционную систему, обеспечивающую поступление воздуха на расстоянии 16,5 мм от мундштучного конца фильтра. Фильтр сформирован из соосно расположенных первой и второй фильтрующих секций. Фильтрующая секция на мундштучном конце (вторая фильтрующая секция) имеет длину 8 мм, а фильтрующая секция со стороны табачного сегмента (первая фильтрующая секция) имеет длину 19 мм. Оба курительных изделия имеют одинаковые сигаретные палочки с сопротивлением всасыванию (падение давления), равным 43,43 мм H₂O.

Обычный фильтр Курительного изделия 1 имеет в целом одинаковое падение давления на единицу длины, составляющее примерно 5 мм H₂O/мм, для первой и второй фильтрующих секций. Падение давления составляет 85 мм H₂O для первой фильтрующей секции длиной 19 мм, и 40 мм H₂O для второй фильтрующей секции длиной 8 мм.

В случае Курительного изделия 2, согласно изобретению, второй фильтрующей секцией является фильтрующая секция длиной 8 мм на мундштучном конце фильтра с падением давления 85 мм H₂O. Это соответствует относительно высокому падению давления на единицу длины, равному 10,63 мм H₂O/мм. Расположенная выше по потоку первая фильтрующая секция, прилегающая к сигаретной палочке, имеет длину 19 мм и относительно малое падение давления на единицу длины. Падение давления на единицу длины здесь составляет 1,05 мм H₂O/мм.

Падение давления через все курительное изделие (включая сигаретную палочку) определяется для значений уровня вентиляции в интервале от 40 до 80%. Для обычного Курительного изделия 1 падение давления меняется от 132,27 до 96,11 мм H₂O при увеличении уровня вентиляции. В Курительном изделии 2, в соответствии с изобретением, напротив, падение давления меняется только от 126,64 мм H₂O до 104,84 мм H₂O в том же диапазоне вентиляции.

Таким образом, в изобретении обеспечивается изменение падения давления, составляющее только 21,8 мм H₂O, по сравнению с 36,16 мм H₂O в обычном курительном изделии, что сокращает изменение падения давления (т.е., более постоянное сопротивление всасыванию) при регулировании вентиляции курительного изделия. Соответствующие результаты иллюстрируются на фиг. 4.

На фиг. 5 схематически представлен способ 100 изготовления курительных изделий в соответствии с изобретением. При осуществлении способа 100 формируют первую фильтрующую секцию с первым сопротивлением всасыванию, или падением давления (шаг 110). Первую фильтрующую секцию формируют из известного фильтрующего материала, например жгута ацетата целлюлозы. Отдельно изготавливают вторую фильтрующую секцию (шаг 120). Вторую фильтрующую секцию также формируют из жгута ацетата целлюлозы. Падение давления на единицу длины второй фильтрующей секции больше падения давления на единицу длины первой фильтрующей секции. В частности, падение давления во второй фильтрующей секции больше падения давления в первой фильтрующей секции.

Различные свойства падения давления первой и второй фильтрующих секций задаются в процессе их изготовления. Согласно некоторым особенностям, волокнистый фильтрующий материал, т.е. элементы жгута, для первой и второй фильтрующих секций выполняются по-разному. Например, вторая фильтрующая секция сформирована из жгута другого диаметра, спрессованного больше, чем для первой фильтрующей секции, с другим поперечным сечением, для получения других свойств (т.е., более высокой плотности). Характеристики падения давления первой и второй фильтрующих секций в процессе использования курительного изделия изменяются или модифицируются незначительно.

Первую и вторую фильтрующие секции соединяют с одним или более дополнительными компонентами, для формирования курительного изделия (шаг 130). Первая и вторая фильтрующие секции могут быть установлены соосно с источником курительного материала. К курительному изделию могут быть добавлены любые другие известные фильтрующие компоненты. Примером других фильтрующих компонентов могут служить третья фильтрующая секция, фильтрующая секция с зернистым материалом (например, углеродом, активированным углем) или полая секция. Каждая из первой и (или) второй фильтрующих секций могут рассматриваться как содержащие одну или более отдельных фильтрующих секций. Фильтрующие секции могут считаться расположенными в основном выше и ниже по потоку от изменяемого проходного сечения вентиляции. Одна или более фильтрующих секций, расположенных выше по потоку, имеют меньшее падение давления на единицу длины чем одна или более фильтрующих секций, расположенных ниже по потоку.

Для скрепления компонентов курительного изделия на сборку курительного изделия наносится материал обертки. Бумажным материалом обертки является ободковая бумага. Кроме того, вокруг курительного изделия обертывается гильза. Гильза выполнена с возможностью перемещения относительно первой фильтрующей секции и, опционально, прочно прикреплена ко второй фильтрующей секции.

Курительное изделие выполнено с возможностью выборочного обеспечения поступления изменяемого количества воздуха выше по потоку от второй фильтрующей секции (выборочно изменяемого количества воздуха). Например, вентиляционные отверстия сформированы в периферийном слое бумажной обертки и (или) бумажной гильзы. Вентиляционные отверстия формируются механическим режущим инструментом или лазером. Вентиляционные отверстия формируются в материале обертки до сборки курительного изделия (т.е., заранее перфорированные отверстия), либо, опционально, при сборке курительного изделия.

В описанном варианте вентиляция выполняется введением воздуха в курительное изделие выше по потоку от второй фильтрующей секции и, в частности, в первую фильтрующую секцию. В альтернативном варианте, вентилирующий воздух может по меньшей мере частично вводиться во вторую фильтрующую секцию, например, вблизи находящегося выше по потоку конца второй фильтрующей секции. Положение места ввода вентилирующего воздуха, когда воздух вводится одновременно выше по потоку от второй фильтрующей секции и, опционально, в находящуюся выше по потоку часть (например, находящуюся выше по потоку четверть) второй фильтрующей секции, называется положением ′в основном выше по потоку от второй фильтрующей секции′.

Свойства фильтрующих секций могут быть выражены любым из следующих параметров: падение давления на единицу длины, сопротивление всасыванию на единицу длины, падение давления, сопротивление всасывания, вес жгута, или плотность. Фильтрующие секции могут быть описаны в понятиях фильтрующего материала, имеющего сопротивление всасыванию, которое может считаться независимым от длины фильтрующей секции.

Курительное изделие может иметь одно или более проходных сечений вентиляции, обеспечивающих начальный уровень вентиляции. Размер этих проходных сечений вентиляции (не показаны) не изменяется.

Для рассмотрения различных аспектов заявляемого изобретения и его представления, настоящее описание показывает на частных примерах различных вариантов выполнения возможности реализации изобретения(-ий) и создания высококачественного курительного изделия. Преимущества и признаки, приведенные в описании, относятся к вариантам выполнения и не являются исчерпывающими и (или) исключающими. Они представлены только для улучшения понимания и разъяснения заявленных признаков. Следует иметь в виду, что преимущества, варианты выполнения, примеры, функции, признаки, конструкции и (или) иные особенности изобретения не должны рассматриваться как ограничивающие изобретение, определяемое формулой, или эквиваленты формулы, и что в рамках области притязаний и (или) существа изобретения могут быть использованы другие варианты выполнения и модификации. Различные варианты выполнения могут, соответственно, содержать, состоять из, или в основном состоять из различных комбинаций раскрытых элементов, компонентов, признаков, частей, шагов, средств и т.д. Кроме того, изобретение включает другие изобретения, не заявленные здесь, но которые могут быть заявлены в будущем.

Изобретение относится к курительному изделию и способу изготовления курительного изделия. Курительное изделие включает первую фильтрующую секцию; вторую фильтрующую секцию, расположенную ниже по потоку от первой фильтрующей секции, причем первая фильтрующая секция содержит материал с первым падением давления на единицу длины, а вторая фильтрующая секция содержит материал со вторым падением давления на единицу длины, большим, чем первое падение давления на единицу длины; и вентиляционную систему, выполненную с возможностью обеспечения поступления выборочно изменяемого количества вентилирующего воздуха. Техническим результатом изобретения является обеспечение получения изменяемого размера эффективного проходного сечения вентиляции, позволяющего получить изменяемый приток воздуха. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 табл., 5 ил.

1. Курительное изделие, включающее:
первую фильтрующую секцию;
вторую фильтрующую секцию, расположенную ниже по потоку от первой фильтрующей секции,
причем первая фильтрующая секция содержит материал с первым падением давления на единицу длины, а вторая фильтрующая секция содержит материал со вторым падением давления на единицу длины, большим, чем первое падение давления на единицу длины; и
вентиляционную систему, выполненную с возможностью обеспечения поступления выборочно изменяемого количества вентилирующего воздуха.

2. Курительное изделие по п. 1, в котором вентиляционная система обеспечивает поступление вентилирующего воздуха в основном выше по потоку от второй фильтрующей секции.

3. Курительное изделие по п. 1 или 2, в котором первая фильтрующая секция имеет первый вес жгута волокнистого фильтрующего материала, а вторая фильтрующая секция имеет второй вес жгута волокнистого фильтрующего материала, причем второй вес жгута волокнистого фильтрующего материала больше первого веса жгута волокнистого фильтрующего материала.

4. Курительное изделие по п. 1 или 2, в котором падение давления на единицу длины первой фильтрующей секции составляет менее 5 мм Н₂О/мм, а падение давления на единицу длины второй фильтрующей секции составляет более 5 мм Н₂О/мм.

5. Курительное изделие по п. 3, в котором падение давления на единицу длины первой фильтрующей секции составляет менее 5 мм Н₂О/мм, а падение давления на единицу длины второй фильтрующей секции составляет более 5 мм Н₂О/мм.

6. Курительное изделие по п. 1 или 2, в котором второе падение давления на единицу длины второй фильтрующей секции в от 2 до 15 раз больше первого падения давления на единицу длины первой фильтрующей секции и, в частности, второе падение давления на единицу длины второй фильтрующей секции в от 5 до 12 раз больше первого падения давления на единицу длины первой фильтрующей секции.

7. Курительное изделие по п. 3, в котором второе падение давления на единицу длины второй фильтрующей секции в от 2 до 15 раз больше первого падения давления на единицу длины первой фильтрующей секции и, в частности, второе падение давления на единицу длины второй фильтрующей секции в от 5 до 12 раз больше первого падения давления на единицу длины первой фильтрующей секции.

8. Курительное изделие по п. 1 или 2, в котором первая фильтрующая секция сформирована из первого однородного фильтрующего материала, а вторая фильтрующая секция сформирована из второго однородного фильтрующего материала.

9. Курительное изделие по п. 1 или 2, в котором вторая фильтрующая секция отделена от первой фильтрующей секции и (или) имеет возможность перемещения относительно первой фильтрующей секции.

10. Курительное изделие по п. 1 или 2, в котором сопротивление всасыванию второй фильтрующей секции больше сопротивления всасывания первой фильтрующей секции, или больше суммарного сопротивления всасывания первой фильтрующей секции и табачной палочки.

11. Курительное изделие по п. 3, в котором сопротивление всасыванию второй фильтрующей секции больше сопротивления всасывания первой фильтрующей секции, или больше суммарного сопротивления всасывания первой фильтрующей секции и табачной палочки.

12. Курительное изделие по п. 1 или 2, в котором вентиляционная система выполнена с возможностью пропускания вентилирующего воздуха в первую фильтрующую секцию.

13. Курительное изделие по п. 1 или 2, включающее гильзу, выполненную с возможностью перемещения относительно первой фильтрующей секции, причем вторая фильтрующая секция неподвижно закреплена внутри гильзы, а уровень вентиляции задается выбором положения гильзы относительно первой фильтрующей секции.

14. Курительное изделие по п. 13, в котором гильза имеет возможность вращения относительно первой фильтрующей секции, а уровень вентиляции задается выбором углового положения гильзы относительно первой фильтрующей секции.

15. Курительное изделие по п. 13, в котором гильза имеет возможность выдвижения в продольном направлении от первой фильтрующей секции, а уровень вентиляции задается выбором продольного положения гильзы относительно первой фильтрующей секции.

16. Курительное изделие по п. 1 или 2, в котором первая фильтрующая секция имеет длину от 14 до 24 мм, вторая фильтрующая секция имеет длину от 6 до 10 мм, и (или) вентиляционная система обеспечивает введение вентилирующего воздуха на расстоянии от 12 до 20 мм от мундштучного конца курительного изделия.

17. Курительное изделие по п. 1 или 2, в котором первая и вторая фильтрующие секции содержат волокна жгута, и первая фильтрующая секция отличается от второй фильтрующей секции одним или более параметрами, включающими вес жгута, число волокон жгута в единице объема, поперечное сечение волокон жгута и степень извитости волокон.

18. Курительное изделие по п. 3, в котором первая и вторая фильтрующие секции содержат волокна жгута, и первая фильтрующая секция отличается от второй фильтрующей секции одним или более параметрами, включающими вес жгута, число волокон жгута в единице объема, поперечное сечение волокон жгута и степень извитости волокон.

19. Курительное изделие по п. 4, в котором первая и вторая фильтрующие секции содержат волокна жгута, и первая фильтрующая секция отличается от второй фильтрующей секции одним или более параметрами, включающими вес жгута, число волокон жгута в единице объема, поперечное сечение волокон жгута и степень извитости волокон.

20. Курительное изделие по п. 5, в котором первая и вторая фильтрующие секции содержат волокна жгута, и первая фильтрующая секция отличается от второй фильтрующей секции одним или более параметрами, включающими вес жгута, число волокон жгута в единице объема, поперечное сечение волокон жгута и степень извитости волокон.

21. Курительное изделие по п. 6, в котором первая и вторая фильтрующие секции содержат волокна жгута, и первая фильтрующая секция отличается от второй фильтрующей секции одним или более параметрами, включающими вес жгута, число волокон жгута в единице объема, поперечное сечение волокон жгута и степень извитости волокон.

22. Курительное изделие по п. 7, в котором первая и вторая фильтрующие секции содержат волокна жгута, и первая фильтрующая секция отличается от второй фильтрующей секции одним или более параметрами, включающими вес жгута, число волокон жгута в единице объема, поперечное сечение волокон жгута и степень извитости волокон.

23. Способ изготовления курительного изделия, при осуществлении которого:
формируют первую фильтрующую секцию с первым падением давления на единицу длины,
формируют отдельную вторую фильтрующую секцию со вторым падением давления на единицу длины, большим, чем первое падение давления на единицу длины, и
выполняют сборку первой фильтрующей секции и второй фильтрующей секции с одним или более дополнительными компонентами для формирования курительного изделия, выполненного с возможностью обеспечения поступления выборочно изменяемого количества воздуха.