СПОСОБ ПРОМЫВКИ ЗАСАЛЕННОЙ ШЕРСТИ, СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЛАНОЛИНА ИЗ УКАЗАННОЙ ЗАСАЛЕННОЙ ШЕРСТИ, ШЕРСТЬ И ЛАНОЛИН, КОТОРЫЕ МОЖНО ПОЛУЧИТЬ ЭТИМ СПОСОБОМ Российский патент 2017 года по МПК C11B11/00 D01B9/00 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к очистке засаленной шерсти, т.е. шерсти, еще содержащей ланолин (шерстный жир) и загрязнения. Изобретение относится также к способу выделения ланолина из указанной шерсти и к шерсти и ланолину, которые можно получить указанными способами.

Предпосылки изобретения

Шерсть прямо с овцы (т.е. шерсть, которая еще не подвергалась обработке для удаления значительной части шерстного жира), известная также как "засаленная шерсть" или "шерсть в смазке", содержит ланолин (называемый также шерстным жиром, шерстяным воском или Adeps Lanae) и загрязнения, такие, например, как грязь, отмершая кожа, остатки пота (в частности, соли; называемые также "жиропотом"), возможно пестициды (в зависимости от происхождения шерсти) и растительные вещества. Ланолин и загрязнения, если они присутствуют, необходимо удалить, прежде чем шерсть можно будет обрабатывать дальше, чтобы применять, например, в качестве материала для получения текстильных изделий. Ланолин, который плавится при примерно 38-44°C, представляет собой очень сложную смесь, содержащую сложные эфиры различных длинноцепочечных жирных кислот и длинноцепочечных спиртов и стерины. Согласно проведенным оценкам в ланолине может присутствовать от 8000 до 20000 различных типов сложных эфиров, образованных из комбинаций примерно 200 различных ланолиновых кислот с примерно 100 различными ланолиновыми спиртами, которые были идентифицированы. Ланолин не содержит глицеридов, таким образом, с технической точки зрения он является воском, а не жиром. Рафинированный ланолин (продукт, полученный в результате дезодорации, обесцвечивания, нейтрализации и удаления увлеченной воды), называемый также "безводным ланолином", является важным коммерческим продуктом, широко использующимся, например, в таких косметических продуктах, как кремы для рук. Отметим, что в фармацевтической промышленности термин ланолин используется для эмульсии "вода в масле" с содержанием воды приблизительно 30 вес.%. В настоящей заявке термин ланолин используется для самого воска.

Как указывалось выше, прежде чем шерсть можно будет применять для коммерческих целей, нужно удалить ланолин и загрязнения. Этот процесс промывки называется шерстемойкой, т.е. способ очистки засаленной шерсти. Традиционная промывка шерсти на малом масштабе производится просто погружением шерсти в теплую воду (выше температуры плавления ланолина), с факультативным использованием детергентов. При этом способе ланолин удаляется вместе с грязью, жиропотом, растительным материалом и т.д. как один грязный поток отходов. На современных промывочных установках мойка является сложным промышленным процессом, на котором используется нагретая вода, детергент, часто щелочь и специализированное оборудование. В коммерческой шерсти растительные вещества иногда удаляют химической карбонизацией, но это ведет к потери ценного ланолина. В менее обработанной шерсти растительные вещества можно удалить вручную, и тогда часть ланолина может остаться невредимой благодаря использованию более мягких моющих средств. Однако этот способ экономически не привлекателен, так как много ланолина остается на шерсти.

В частности, в промышленном процессе мойки, широко применяемом для мытья шерсти, шерсть проходит через ряд чанов, каждый из которых отделен от следующего большими отжимными валиками, находящимися под давлением. Типично имеется шесть чанов, из которых первые три являются реально промывочными чанами. Эти чаны содержат горячую воду при температуре выше температуры плавления ланолина, чтобы обеспечить удаление ланолина из шерсти. Эти три чана типично имеют температуру примерно 60-65°C, содержат детергент в концентрации примерно 1-3 г/л и, факультативно, содержат одну или более щелочей (обычно только карбонат натрия). Два следующих чана являются чанами холодного ополаскивания, а последний чан является чаном горячего (60-65°C) ополаскивания. Щелок из первого, наиболее загрязненного чана проводят через оборудование для удаления грязи и ланолина, после которого некоторая часть, типично 1 л/кг засаленной шерсти, проводится на слив. Эта потеря щелока из первого чана компенсируется щелоком из второго чана и т.д. Количество шерсти, которое может быть обработано за один проход промывки, зависит от ширины технологической линии. Обычно диапазон составляет примерно 0,6-5 тонн засаленной шерсти в час.

Объект изобретения

Известный промышленный способ является быстрым (типично он занимает менее нескольких минут), но имеет большой недостаток: промытая шерсть даже после сушки типично имеет более или менее выраженный "запах хлева", что означает, что она чуть-чуть пахнет как смесь запахов внутренних помещений хлева, сора, навоза, животного корма, немного "фермой", двором и/или животным, от которого она взята. Некоторые люди любят этот запах, так как он придает шерсти натуральную ауру. Однако для многих приложений высокого уровня, таких как деловая и дизайнерская одежда, ковры и обивочный материал, этот запах или аромат нежелателен. Поэтому для применений высшего класса часто выбирают шерсть с как можно более слабым запахом.

Целью изобретения является разработать способ промывки засаленной шерсти, т.е. шерсти, содержащий ланолин и загрязнения, в котором решена или по меньшей мере существенно снижена проблема "стойлового" запаха шерсти, тем самым дающий шерсть, которая не пахнет или значительно меньше пахнет хлевом, чем шерсть, промытая согласно существующим в настоящее время способам промывки. Другой целью изобретения является дать новый способ мытья засаленной шерсти, который подходит для применения в промышленном масштабе.

Сущность изобретения

Для достижения цели изобретения был разработан способ, в котором готовят объем жидкости на водной основе при температуре ниже температуры плавления ланолина, присутствующего в шерсти, замачивают шерсть в этом объеме жидкости, создают воздушные пузырьки в жидкости (термин "создавать" охватывает также просто введение в указанную жидкость воздушных пузырьков, образованных удаленно) и пропускают воздушные пузырьки через шерсть, чтобы увлечь загрязнения, и наконец, извлекают шерсть из указанного объема.

Факультативно, жидкости на водной основе содержат один или более детергентов или других добавок, таких, например, как консерванты, стабилизаторы, добавки для улучшения качества шерсти и т.д. После промывки шерсти ее типично сушат и упаковывают в тюки.

Авторы заявки обнаружили, что этим способом можно устранить запах хлева и удалить загрязнения из шерсти, просто пропуская воздушные пузырьки через замоченную шерсть, даже при температуре, когда ланолин остается в виде твердого воска на шерстяных волокнах. Этот способ использует известные знания, что дифференцированное смачивание загрязнений может привести к улавливанию этих загрязнений воздушными пузырьками, которые можно легко удалить из объема жидкости. Эти общие знания были основой для называемых флотационных методов, которые уже десятилетиями применялись для удаления загрязнений из различных соединений. Однако стало большой неожиданностью, что загрязнения можно удалить из шерсти, оставляя ланолин как твердое вещество на шерстяных волокнах, а также то, что промытая шерсть может иметь намного меньший уровень запаха хлева или даже вообще не пахнуть хлевом, в отличие от промышленных способов промывки шерсти предшествующего уровня. Причина этого не ясна, но может быть объяснена тем, что наружный слой шерсти (кутикула) остается закрытым при пониженных температурах.

Помимо изложенного выше, настоящее изобретение имеет и другие преимущества. Например, новый способ можно осуществлять при существенно меньшей температуре моющего раствора, типично по меньшей мере примерно на 20-25°C ниже (а именно, при температуре ниже примерно 38-44°C в сравнении с 60-65°C для способов предшествующего уровня), что соответствует значительной экономии энергии. Другое преимущество настоящего способа заключается в том, что загрязнения, удаленные из засаленной шерсти при увлечении воздушными пузырьками, не содержат или по меньшей мере содержат мало ланолина. Это означает, что загрязнения, которые содержат в основном соли, можно напрямую применять в таких областях, где используются соли, например в качестве искусственных удобрений (если они не содержат пестицидов).

Следует отметить, что давно было известно об обработке выходящих потоков моющих растворов методами флотации для удаления загрязнений из потока. Однако саму шерсть традиционно моют при температуре выше температуры плавления ланолина, чтобы обеспечить удаление ланолина из шерсти на этапе промывки. И если даже предшествующий уровень техники предполагает или показывает, что промывка засаленной шерсти может иметь место ниже температуры плавления ланолина, то все равно не описаны близкие флотации методы удаления из шерсти таких загрязнений, как сор, жиропот, растительный материал, пестициды и т.д.

Другое преимущество настоящего способа состоит в том, что ланолин, являющийся ценным коммерческим продуктом, не нужно экстрагировать из выходящего потока моющего раствора, который содержит смесь ланолина, грязи, жиропота, растительных материалов и других возможных загрязнений. Настоящее изобретение позволяет удалить ланолин из промытой чистой шерсти. Равным образом, то что промытая шерсть может не иметь или иметь существенно менее слабый запах хлева, означает, что ланолин, оставшийся на промытой шерсти в настоящем способе, также является эффективно дезодорированным, по меньшей мере в существенной степени. Таким образом, настоящее изобретение относится также к способу выделения ланолина из шерсти, содержащей ланолин и загрязнения, включающему подготовку объема жидкости на водной основе при температуре ниже температуры плавления ланолина, присутствующего в шерсти, замачивание шерсти в этом объеме жидкости, создание воздушных пузырьков в жидкости и пропускание воздушных пузырьков через шерсть, чтобы увлечь загрязнения, оставляя ланолин на шерсти, и после этого выделение ланолина из шерсти.

То, что предлагаемым изобретением способом можно легко отделить ланолин от промытой и, по меньшей мере частично, дезодорированной шерсти, и что его не нужно выделять из отходящего промывного раствора, содержащего большие количества загрязнений, означает фактически, что можно удвоить выход ланолина с единицы веса шерсти, с примерно 1,5% до примерно 3%.

Настоящее изобретение относится также к шерсти, которая может быть получена способами согласно изобретению. При сравнении с шерстью, получаемой способами предшествующего уровня, шерсть по изобретению не имеет или имеет существенно более слабый запах хлева. Это же справедливо для ланолина, получаемого вышеописанным способом.

Дефиниции

Шерсть: волокнистый материал, состоящий в основном из белка кератина. Длина волокон обычно варьируется от 3 до 40 сантиметров в зависимости от животного источника (овца, верблюд, коза, кролик, лама, мускусный овцебык, вигонь, альпака и т.д.). Каждое волокно в шерсти состоит из трех основных компонентов: кутикулы, кортекса и мозгового слоя. Кутикула является наружным слоем. Это защитный слой из чешуек, расположенных в виде черепицы или рыбьей чешуи. Когда два волокна соприкасаются друг с другом, эти чешуйки обычно зацепляются и прилипают друг к другу. Именно это физическое зацепление и прилипание позволяет так легко скручивать шерстяные волокна в нить. Кортекс является внутренней структурой, состоящей из миллионов сигарообразных корковых клеток. В шерсти натуральной окраски эти клетки содержат меланин. Расположение этих клеток ответственно также за естественную извитость, уникальную для шерстяного волокна. Мозговой слой может содержать ряд клеток (похожих на соты), которые обеспечивают воздушные промежутки, придающие шерсти ее теплоизоляционную способность. Шерсть, как бытовой изолятор, эффективна в снижении теплопереноса.

Ланолин: шерстный жир, смесь, состоящая главным образом из сложных эфиров различных длинноцепочечных жирных кислот и длинноцепочечных спиртов и стеринов, имеющая температуру плавления примерно 38-44°C, в зависимости, наряду с прочим, от происхождения шерсти.

Флотация: способ разделения различных материалов путем перемешивания компонентов материалов с жидкостью на водной основе (такой, как вода), пропуская воздушные пузырьки через жидкость (термин "воздушный" в настоящем патентном описании включает любой газ, подходящий для использования в процессе флотации или аналогичном флотации, такой, как азот, неон, аргон, кислород, их смеси и т.д.). Дифференцированное смачивание вызывает унос загрязнений воздушными пузырьками к поверхности жидкости для сбора.

Жидкость на водной основе: любая жидкость, которая легко смешивается с водой, т.е. смешивается в любых пропорциях без спонтанного разделения фаз, видимого невооруженным глазом.

Варианты осуществления

В одном варианте осуществления предлагаемого изобретением способа промывки шерсти шерсть замачивают в объеме жидкости на 1-60 минут, предпочтительно на 10-40 минут, прежде чем можно будет пропускать воздушные пузырьки через шерсть. Было найдено, что очень хороший чистящий эффект можно получить, если сначала замочить шерсть в жидкости на водной основе. По-видимому, это объясняется надлежащим дифференцированным смачиванием шерсти и загрязнений, а также растворением любых веществ, которые легко растворимы в жидкости на водной основе, таких, например, как водорастворимая фракция ланолина (например, свободные спирты). Типичный период замачивания составляет 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39 и 40 минут или любой поддиапазон этих значений.

В другом варианте осуществления воздушные пузырьки и увлеченные загрязнения удаляют из объема во время промывки шерсти, снимая указанные пузырьки, когда они достигают поверхности указанного объема жидкости. В этом варианте осуществления применяется типичная флотационная установка. Было найдено, что эта установка удобна для процесса промывки. Во флотационной установке имеется емкость со стационарной поверхностью (т.е. поверхностью, которая по существу неизменна, а именно остается по существу на одном месте, в отличие от поверхности, которая постоянно движется, как в барабане стандартной бытовой стиральной машины), которую легко очистить. Такую очистку можно осуществить, например, позволяя емкости переполниться, в результате чего воздушные пузырьки с приставшими загрязнениями, образующие что-то вроде пеноподобной субстанции, можно легко удалить с жидкости. Жидкость, перетекающую вместе с пеной, можно вернуть в емкость.

В еще одном варианте осуществления шерсть перемешивается, когда через нее проходят воздушные пузырьки. Перемешивание оказалось выгодным для достижения полного или почти полного удаления загрязнений. Перемешивание сокращает время, необходимое для достижения указанного удаления загрязнений. В следующем варианте осуществления шерсть перемешивают, создавая течение в жидкости. В одном варианте осуществления течение в жидкости создают, образуя воздушные пузырьки. Благодаря образованию воздушных пузырьков можно создать достаточное течение в жидкости, чтобы перемешивать шерсть. Так как воздушные пузырьки должны создаваться в процессе в любом случае, это представляет собой удобный вариант осуществления, в котором можно обойтись без лопаток или других винторулевых приспособлений. В альтернативном варианте осуществления течение создают, впуская большое количество жидкости в дальний конец объема жидкости (например, дальний конец резервуара, в котором находится жидкость), принуждая жидкость выравниваться, тем самым создавая значительную волну и соответствующее перемешивание шерсти (следует отметить, что этот метод сравним с методами, применяющимися для создания волн в больших плавательных бассейнах). Избыточную жидкость можно удалить, например, направляя ее через возвратный канал, где ее можно снова использовать для создания другой волны.

В одном варианте осуществления воздушные пузырьки создают в жидкости, впрыскивая жидкость, содержащую воздушные пузырьки, в объем, используя инжекционную насадку. Было обнаружено, что выгодно впрыскивать жидкость, содержащую воздушные пузырьки, а не создавать воздушные пузырьки непосредственно. Воздушные пузырьки, создаваемые прямо в объеме жидкости, стремятся к коалесценции. Хотя они и способны увлекать загрязнения, удаление этих загрязнений более крупными воздушными пузырьками является менее эффективным. Было найдено, что при впрыскивании жидкости, содержащей воздушные пузырьки, коалесценция идет в меньшем масштабе. Кроме того, с инжекционными насадками можно создать в объеме жидкости более точное течение.

Еще в одном варианте осуществления после промывки шерсти из нее удаляют ланолин. Это приводит к шерсти, идеально подходящей для приложений высшего уровня, таких, как производство напольных покрытий, обивочных материалов и современной одежды.

В следующем варианте осуществления после удаления ланолина шерсть обрабатывают протеазой. Известно, что протеолитической обработкой шерсти можно улучшить различные свойства шерстяных волокон, такие как сопротивление усадке. Авторы заявки обнаружили, что в комбинации с настоящим изобретением можно улучшить и другие свойства шерсти. В частности, было найдено, что можно устранить или по меньшей мере уменьшить склонность шерсти к пожелтению при воздействии УФ-излучения, например при нахождении на солнечном свете, благодаря ферментативной обработке протеазами, модифицированными таким образом, чтобы стать более крупными и, таким образом, не иметь возможности проникнуть и разрушить шерстяные волокна. Подходящие примеры таких стерически увеличенных протеаз известны, наряду с прочим, из статьи Lenting et al. в Journal of Biotechnology, 2009 Oct; 4(10), 1441-9, Jus et al. в Enzyme and Microbial Technology (2006; doi:10.1016/j.enzmictec.2006.10.001) и Smith et al. в Enzyme and Microbial Technology 47, 2010, pp. 105-111. Было найдено, что после обработки шерсти, промытой согласно настоящему изобретению такими модифицированными протеазами (после удаления ланолина), можно значительно улучшить стойкость к изменению цвета под действием УФ-излучения.

В одном варианте осуществления способа удаления ланолина из засаленной шерсти ланолин удаляют из шерсти путем экстракции растворителем. Экстракция растворителем оказалась подходящим способом удаления ланолина из промытой шерсти. По сравнению с расплавлением в горячей воде она требует существенно меньше энергии. Кроме того, ланолин можно легче отделить от растворителя, а затем от жидкости на водной основе, так как ланолин имеет тенденцию к образованию эмульсии в воде.

В следующем варианте осуществления шерсть удаляют из объема жидкости и предпочтительно сушат, прежде чем ланолин будет извлечен из шерсти. При этом ланолин содержит меньше воды, и его легко выделить из шерсти и позднее из растворителя, чтобы получить в конце более чистую (менее водную) форму ланолина. Это означает, что для получения безводного ланолина, являющегося важным коммерческим продуктом, нужно удалять меньше или совсем не нужно удалять воду из конечной фракции ланолина, полученной экстракцией растворителем из шерсти.

Еще в одном варианте осуществления растворитель является биоразлагаемым, так что способы согласно настоящему изобретению являются экологически чистыми. Примерами подходящих растворителей являются (цикло)алкиловые спирты, такие как этиловый спирт и бензиловый спирт, или такие продукты, как Bio-Solv (производство MAS Products, Cinnaminson, NJ, США) и BLC-490 (производство Bio-Lub, Trois-Rivieres, Quebec, Канада).

В другом варианте осуществления ланолин отделяют от растворителя выпариванием растворителя, предпочтительно применяя процесс дистилляции. Выпаривание очень удобно для удаления ланолина из растворителя. Применение широко распространенных методов дистилляции еще больше повышает удобство, выход, качество конечного продукта и легкость возврата растворителя в цикл.

Далее изобретение будет подробнее пояснено на следующих неограничивающих примерах.

Примеры

Пример 1, в сочетании с фиг. 1 описывает первый вариант осуществления изобретения.

Пример 2, в сочетании с фиг. 2 схематически показывает производственную линию для мытья шерсти и получения ланолина в соответствии с изобретением.

Пример 1

Способ мытья шерсти согласно настоящему изобретению может быть осуществлен на лабораторном масштабе в стеклянной емкости, как показано на фиг. 1. Эта емкость 1 имеет габаритную длину 60 см, глубину 30 см и высоту 60 см. На дне этой емкости лежит поливинилхлоридная трубка 2 (длиной примерно 5 метров), имеющая наружный диаметр 9 мм и внутренний диаметр 6 мм. Трубка соединена с источником давления (не показан), способным подавать сжатый воздух (обычный атмосферный воздух) при давлении P₁ (примерно 1,5-2 бара) на вход трубки. Трубка имеет первую секцию A и вторую секцию B. Вторая секция трубки снабжена мелкими отверстиями (сечением около 0,7 мм²) с густотой около 100 отверстий на метр.

Емкость наполняют на 90% обычной водопроводной водой, имеющей температуру около 20°C, никаких детергентов или других компонентов не добавляют. Затем примерно 4 кг засаленной шерсти замачивают в воде и оставляют на 10 минут, осторожно переворачивая шерсть вручную, чтобы обеспечить полное смачивание. Затем на трубку 2 подают давление P₁, что приводит к образованию воздушных пузырьков в секции B трубки. Так как в секции A не создается никаких воздушных пузырьков, в воде образуется циркулирующий поток. Этот поток постоянно перемешивает шерсть. Воздушные пузырьки проходят через перемешиваемую засаленную шерсть и удаляют имеющиеся загрязнения к поверхности емкости. Там воздушные пузырьки и приставшие загрязнения снимают вручную. Этот процесс занимает примерно 10 минут. После этого шерсть извлекают из емкости и высушивают (по меньшей мере в основном). Ланолин удаляют из сухой шерсти экстракцией обычным этиловым спиртом. После экстракции шерсть центрифугируют и сушат, чтобы удалить всю оставшуюся воду и спирт. Ланолин отделяют от спирта путем выпаривания спирта.

Полученная шерсть является чистой и не имеет запаха хлева, по меньшей мере запах не ощущается людьми со средним обонянием. Ланолин находится в форме безводного ланолина, без видимых признаков примесей, таких как вода, растворимые ланолиновые спирты, соли, растительные вещества и т.д.

Пример 2

Пример 2, в сочетании с фиг. 2, показывает производственную установку 10 для промывки шерсти согласно настоящему изобретению. Эта установка содержит пять отдельных чанов для осуществления различных стадий процесса промывки шерсти. Первый чан 11 содержит воду при температуре примерно 20°C. Этот чан применяется для увлажнения шерсти. Шерсть просто замачивают в воде примерно на 15 минут. После этого шерсть проводят через обжимные валки 12, чтобы удалить по существу всю воду из шерсти (эту воду возвращают, используя рециркуляционный трубопровод 13, в чан 11), и проводят во второй чан. Чан 21 представляет собой флотационный чан, который содержит воду с температурой около 20°. Чан оборудован множеством инжекционных труб 26 и ложками-съемниками 27. Инжекционные трубы используются для впрыскивания воды, содержащей мелкие воздушные пузырьки, в чан в процессе флотации. Это обеспечивает необходимые воздушные пузырьки для очистки шерсти и течение в воде, которое постоянно перемешивает шерсть. Для снятия воздушных пузырьков с приставшими загрязнениями используются скиммеры 27. Через примерно 15 минут шерсть проводят через обжимные валки 22, чтобы удалить по существу всю воду из промытой шерсти (эту воду возвращают, используя рециркуляционный трубопровод 23, в чан 21), и проводят в третий чан. Чан 31 применяется для выделения ланолина путем экстракции растворителем. Чан содержит спирт. Чтобы отделить ланолин от шерсти, может потребоваться примерно 5 минут. Растворитель, содержащий ланолин, постоянно обновляют, дозировано добавляя в чан новый (рециркулирующий) растворитель (трубная система не показана) и экстрагируя растворитель, содержащий ланолин (трубная система не показана), что делает этот экстракционный чан эквивалентным смесительному реактору непрерывного действия (CSTR). После отделения ланолина от шерсти ее проводят через обжимные валки 32, чтобы удалить по существу весь растворитель из шерсти (этот растворитель возвращают, используя рециркуляционный трубопровод 33, в чан 31), и проводят в четвертый чан. Чан 41 используется для ферментативной обработки шерсти, чтобы снизить ее тенденцию к изменению под действием УФ-излучения. Этот чан содержит воду при температуре около 40°C и модифицированную (стерически расширенную) эсперазу (EC 3.4.21.62; см. вышеуказанную ссылку на Smith) в концентрации 25 ед/мл. Время, необходимое ферменту для удаления УФ-чувствительных белков из шерсти, составляет примерно 40 минут. После этого шерсть проводят через обжимные валки 42, чтобы удалить по существу всю воду из шерсти (эту воду возвращают, используя рециркуляционный трубопровод 43, в чан 41), и проводят через последний, пятый чан. Этот чан 51 применяется для удаления остаточной протеазы из шерсти и возможных остатков белков, удаленных из шерсти. Вода имеет температуру около 40°C и типично содержит детергент в низкой концентрации. Промывка типично занимает 5-15 минут. После этого шерсть проводят через обжимные валки 52, чтобы удалить по существу всю воду из шерсти (эту воду возвращают, используя рециркуляционный трубопровод 53, в чан 51). После этого шерсть сушат и упаковывают в тюки.

Растворитель, содержащий ланолин, после удаления из чана 31 дистиллируют, чтобы отделить ланолин от растворителя. Затем чистый растворитель возвращают в чан 31, как описано выше.

Изобретение относится к легкой промышленности. Способ промывки шерсти, содержащей ланолин и загрязнения, предусматривает подготовку объема жидкости на водной основе при температуре ниже температуры плавления ланолина, замачивание шерсти в этом объеме жидкости, создание воздушных пузырьков в объеме жидкости путем впрыска жидкости, содержащей воздушные пузырьки, в объем, используя инжекционную насадку, и пропускание воздушных пузырьков через шерсть, чтобы увлечь загрязнения, и удаление шерсти из указанного объема. Изобретение позволяет получить шерсть без «стойлового» запаха. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 пр.

1. Способ промывки шерсти, содержащей ланолин и загрязнения, согласно которому:

- готовят объем жидкости на водной основе при температуре ниже температуры плавления ланолина,

- замачивают шерсть в этом объеме жидкости,

- создают воздушные пузырьки в объеме жидкости путем впрыска жидкости, содержащей воздушные пузырьки, в объем, используя инжекционную насадку, и пропускают воздушные пузырьки через шерсть, чтобы увлечь загрязнения, и

- удаляют шерсть из указанного объема.

2. Способ по п. 1, согласно которому шерсть замачивают в объеме жидкости на 1-60 минут, предпочтительно 10-40 минут, прежде чем пропускать воздушные пузырьки через шерсть.

3. Способ по п. 1 или 2, согласно которому воздушные пузырьки и приставшие загрязнения удаляют из объема, когда шерсть моется, путем сбора указанных пузырьков, достигших поверхности указанного объема жидкости.

4. Способ по п. 1, согласно которому шерсть перемешивают, когда через нее пропускают воздушные пузырьки.

5. Способ по п. 4, согласно которому шерсть перемешивают посредством течения в жидкости.

6. Способ по п. 5, согласно которому течение жидкости образуют в результате создания воздушных пузырьков.

7. Способ по п. 1, согласно которому после мытья шерсти из нее удаляют ланолин.

8. Способ по п. 7, согласно которому после удаления ланолина шерсть обрабатывают протеазой.

9. Шерсть, получаемая с применением любого из способов по пп. 1-8.