Изобретение относится к аэрозольной технике и может быть использовано в самых различных отраслях, в частности в ветеринарии. На практике для получения высокодисперсных аэрозолей широко используются пневматические генераторы. Известно, например, устройство для получения высокодисперсных аэрозолей, содержащее емкость с жидкостью, форсунки с соплами (1). В этом устройстве при подаче воздуха жидкость из сосуда поднимается по подводящим трубкам, поступает на пульверизаторы, распыливается с образованием грубодисперсного аэрозоля, который проходит в сопла, соосно направленные друг против друга, соударяясь, превращается в высокодисперсный аэрозоль. Но данное устройство имеет недостатки, заключающиеся в малой производительности, а также в ненадежной работе системы пульверизации, для которой требуется периодическая настройка с тем, чтобы обеспечить номинальную производительность генератора.
Известно также устройство для получения высокодисперсных аэрозолей (2). Это устройство характеризуется существенной производительностью за счет того, что в нем форсунки расположены равномерно по окружности. Вместе с тем, этому генератору также присущ недостаток, связанный с ненадежной системой пульверизации. Кроме того, в каждом пульверизационном узле трубки, количество которых достигает в высокопроизводительном генераторе 20 штук, имеют малый диаметр (с тем, чтобы обеспечить засасывание жидкости за счет эжекции) и могут забиваться. Данное конструктивное решение не предполагает компактности и исключает возможность регулирования производительности устройства.
В целом, конструктивные особенности прототипа заключаются в том, что данное устройство представляет собой механическое соединение отдельно взятых нескольких пульверизаторов, а такое техническое решение предопределяет сложность конструкции, невысокую надежность, невозможность регулирования производительности, вероятность засорения жидкостных трубок.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и обеспечение возможности регулирования производительности.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве узел пульверизации расположен в распределительном корпусе и выполнен с жидкостными трубками, укрепленными в головке и входящими соосно в патрубки для воздуха, которые установлены в корпусе, при этом жидкость подается посредством одной трубки, в которой выполнено отверстие под винт для регулирования производительности путем перекрытия проходного сечения этой трубки.
На фиг. 1 изображено устройство для получения высокодисперсных аэрозолей. Устройство сдержит емкость 1 с входным патрубком 2, жидкостную трубку 3 с винтом для регулирования производительности 5 и фильтром 4, в верхней части расположен патрубок 6, на котором укреплен распределительный корпус 10 с узлом пульверизации, состоящий из головки 7 с жидкостными трубками 8 и воздушными патрубками 9.
Устройство работает следующим образом. Воздух поступает через входной патрубок 2, в емкости 1 создается давление, за счет которого жидкость поднимается по трубке 3 и попадает в головку 7. Воздушный поток выходит через патрубок 6, устремляется в патрубки 9, засасывая при этом жидкость с образованием на выходе грубодисперсного аэрозоля. Затем грубодисперсный аэрозоль поступает по шлангам в сопла, в которых при столкновении встречных потоков генерируется высокодисперсный аэрозоль (не показано). Винтом для регулирования 5 можно изменять производительность от 0 до 500 см3/мин и более в зависимости от количества форсунок.
Принципиальное отличие предлагаемого устройства от прототипа состоит в том, что взамен десятка и более трубок выполнена одна трубка, что помимо повышения надежности и упрощения устройства делает возможным регулирование производительности путем перекрытия проходного сечения этой трубки. Для исключения забивания жидкостной трубки на конце ее установлен фильтр. В предлагаемом устройстве по сравнению с прототипом выполнена более надежная система пульверизации, например, если даже жидкостные трубки подвергнутся небольшой коррозии, устройство будет работать в номинальном режиме в отличие от прототипа, для которого потребуется ремонт и настройка.
Для дистанционного управления процессом распыливания и регулирования производительности устройства на трубке для подачи жидкости устанавливается соленоидный клапан. При перемещении сердечника клапана увеличивается или уменьшается проходное сечение трубки с соответствующим изменением производительности.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №353716 кл. В05В 7/08, 1971 г.
2. Авторское свидетельство СССР №679250 кл. В05В 7/24, 1979 г.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ГЕНЕРАТОР ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ АЭРОЗОЛЕЙ | 2008 |
|
RU2368432C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНОГО АЭРОЗОЛЯ | 2015 |
|
RU2605135C2 |
| ГЕНЕРАТОР ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ АЭРОЗОЛЕЙ | 2011 |
|
RU2461428C1 |
| ГЕНЕРАТОР ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ АЭРОЗОЛЕЙ | 2015 |
|
RU2623396C1 |
| АЭРОЗОЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2108871C1 |
| ГЕНЕРАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ АЭРОЗОЛЕЙ | 2007 |
|
RU2365428C2 |
| Устройство для получения высокодисперсных аэрозолей | 1977 |
|
SU679250A1 |
| ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ РУЧНОЙ ПОЖАРНЫЙ СТВОЛ | 2009 |
|
RU2385171C1 |
| УСТАНОВКА ПОЖАРОТУШЕНИЯ ВОДЯНОЙ ЗАВЕСОЙ | 2011 |
|
RU2472550C1 |
| Генератор высокодисперсных аэрозолей | 1984 |
|
SU1151322A1 |
Изобретение относится к генераторам пневматического типа, может быть использовано для создания аэрозолей жидких вакцин и лекарственных препаратов для аэрозольной дезинфекции производственных помещений. В устройстве узел пульверизации расположен в распределительном корпусе и выполнен с жидкостными трубками, укрепленными в головке и входящими соосно в патрубки для воздуха, которые установлены в корпусе. Жидкость подается в головку посредством одной трубки, в которой имеется отверстие под винт для регулирования производительности путем перекрытия проходного сечения этой трубки. Техническим результатом изобретения является повышение эксплуатационной надежности и обеспечение возможности регулирования производительности. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
1. Устройство для получения высокодисперсных аэрозолей, содержащее емкость с жидкостью, узел пульверизации, сообщающийся с емкостью с жидкостью и системой подачи сжатого воздуха, отличающееся тем, что узел пульверизации расположен в распределительном корпусе и выполнен с жидкостными трубками, укрепленными в головке и входящими соосно в патрубки для воздуха, которые установлены в корпусе, при этом жидкость подается посредством одной трубки, в которой выполнено отверстие под винт для регулирования производительности путем перекрытия проходного сечения этой трубки.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на трубке для подачи жидкости установлен соленоидный клапан.
| Устройство для получения высокодисперсных аэрозолей | 1977 |
|
SU679250A1 |
| ГЕНЕРАТОР ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ АЭРОЗОЛЕЙ | 2011 |
|
RU2461428C1 |
| ГЕНЕРАТОР ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ АЭРОЗОЛЕЙ | 2008 |
|
RU2368432C1 |
| ПАЖИ Д.Г | |||
| И ГАЛУСТОВ В.С | |||
| ОСНОВЫ ТЕХНИКИ РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ | |||
| МОСКВА, ХИМИЯ, 1984 - с.170, рис.7.9.б | |||
| US 5911851 A, 15.06.1999 | |||
| EP 1331373 A2, 30.07.2003 | |||
| WO 98028070 A1, 02.07.1998 | |||
| Сталь | 1977 |
|
SU621785A1 |
Авторы
Даты
2017-04-24—Публикация
2015-07-01—Подача