Способ получения органического удобрения Российский патент 2017 года по МПК C05F11/02 C05G3/00 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при получении удобрений из отходов птицеводства и животноводства.

Известен продукт обработки птичьего помета методом высокотемпературной (750-800 С°) сушки. Нагрев исходного жидкого помета влажностью 85% и сушка осуществляются путем пропускания через него продуктов сгорания топлива (см. "Строительство и механизация", №4, 1994 г., стр. 26-27).

Известен (патент RU №2145587 C1, С05F 3/00, опубликовано 20.02.2000), в котором способ обработки птичьего помета включает в себя одновременное отделение жидкости и сушку в вакууме, обеспечивающем температуру кипения и испарения жидкости менее 100°С до влажности 1%.

Наиболее близким аналогом является (а.с. SU №1701713 А1, кл. С05А 11/02, опубликовано 30.12.1991) способ получения органоминерального удобрения, включающий измельчения угля одновременно с аммонизацией его при повышенной температуре угля при добавлении 5-8% сланца в среде газообразного аммиака в течение 40-60 мин, при этом аммиак подают в измельчитель в сжиженном виде.

Однако этот способ недостаточно производителен, также применение аммиака под давлением переводит производство в особо опасное и загрязняет окружающую среду.

Задача изобретения - ускорение технологии производства удобрений из помета, навоза и фекалий, улучшение состояния окружающей среды.

Сущность изобретения заключается в том, что способ получения органического удобрения, включающий измельчение угля, дополнительно включает подачу его по шнековому транспортеру в установку обработки материалов совместно с биомассой и бактерицидным препаратом, в которой происходит смешивание компонентов, стерилизация смеси и ее доизмельчение, весь процесс идет в проточном режиме с высокой производительностью от 5,0 м³/час, в полученную обеззараженную массу вносятся почвообразующие микроорганизмы

Технический результат предлагаемого изобретения

Для доизмельчения угля предлагается использовать установку активации процессов, позволяющую измельчать уголь от 1,0 мм до 2,0 мм, а главное - производить смешивание измельченного угля с биомассой в проточном режиме с производительностью 5,0 м³/час. При этом смешивание угля происходит одновременно со стерилизацией биомассы: уничтожение патогенной бактериальной флоры, семян сорняков и яиц гельминтов, присутствующих в исходном материале. Это позволяет получить стерильную массу, в которую вносятся почвообразующие микроорганизмы, развивающиеся в отсутствие конкуренции на уровне бактериального взрыва и образующие эффективное органическое гуминовое удобрение.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где показана технологическая схема производства органического удобрения, в которую входит приемная емкость 1, фекальные насосы 2, промежуточная (расходная) емкость 3, установка обработки материала (УОМ) 4, расходная емкость обработанной смеси 5, сепаратор 6, транспортер 7, смеситель 8, бункер-расфасовщик 9.

Процесс получения удобрений происходит следующим образом.

Птичий помет поступает в приемную емкость 1, в которой происходит процесс перемешивания с водой до влажности 94% и подача жидкой массы фекальным насосом 2 в промежуточную расходную емкость 3, из которой жидкая смесь самотеком поступает в установку обработки материалов (УОМ) 4. Сюда же одновременно подается дробленый бурый уголь в количестве, сохраняющем соотношение между углеродом и азотом 15/1-20/1 в получаемом удобрении, а также бактерицидный препарат. В УОМ происходит уничтожение патогенной бакфлоры, семян сорняков и яиц гельминтов, интенсивное перемешивание и доизмельчение массы. Производительность УОМ 5 м³/час обусловлена техническими характеристиками установки. Обработанная смесь поступает в промежуточную емкость 5, куда подаются почвообразующие микроорганизмы. Из емкости 5 фекальным насосом 2 полученное жидкое удобрение подается в сепаратор 6 для обезвоживания. В сепараторе 6 смесь обезвоживается до 60% влажности, далее эта масса с помощью транспортера 7 подается в смеситель 8, куда вводятся добавки, регулирующие качество органического удобрения - комплексоны. Готовое удобрение поступает в бункер-расфасовщик 9, где оно расфасовывается по мешкам «биг-бег» и вывозится на склад готовой продукции. Отжатая в сепараторе вода может использоваться как жидкое удобрение или повторно обрабатываться в УОМ, очищаться от примесей и возвращаться в голову процесса.

Получаемое по предлагаемой технологии органическое гуминовое удобрение - высокоэффективное, сбалансированное по питательным веществам, макро- и микроэлементам, готовое к использованию, экологически чистое. В нем содержатся все питательные вещества, необходимые для роста и развития растений. При этом происходит утилизация помета, что служит улучшению окружающей среды.

При этом урожайность можно регулировать дополнительным внесением в удобрение добавок минеральных удобрений и микроэлементов, что позволит повышать урожайность.

Срок хранения при температуре +5-+18°С не менее 12 месяцев.

Удобрения вносятся на поля как в разбавленном в 20-30 раз виде обычными дождевальными установками, так и разбросом в полусухом виде (влажность 60%) с последующей заделкой в почву.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ получения органического удобрения включает измельчение угля, при этом дополнительно включает подачу его по шнековому транспортеру в установку обработки материалов совместно с биомассой и бактерицидным препаратом, в которой происходит смешивание компонентов, стерилизация смеси и ее доизмельчение, весь процесс идет в проточном режиме с высокой производительностью от 5,0 м³/час, затем в полученную обеззараженную массу вносятся почвообразующие микроорганизмы. Изобретение позволяет ускорить технологию производства удобрений из помета, навоза и фекалий, улучшить состояние окружающей среды. 1 ил.

Способ получения органического удобрения, включающий измельчение угля, отличающийся тем, что дополнительно включает подачу его по шнековому транспортеру в установку обработки материалов совместно с биомассой и бактерицидным препаратом, в которой происходит смешивание компонентов, стерилизация смеси и ее доизмельчение, весь процесс идет в проточном режиме с высокой производительностью от 5,0 м³/час, затем в полученную обеззараженную массу вносятся почвообразующие микроорганизмы.