Бетонная смесь Российский патент 2017 года по МПК C04B28/04 C04B22/14 C04B22/08 C04B24/00 C04B24/24 C04B111/20 C04B103/32 

Описание патента на изобретение RU2625842C1

Изобретение относится к составам бетонных и растворных смесей и может найти применение при производстве монолитных и сборных изделий и конструкций.

Известна бетонная смесь, содержащая цемент, заполнитель, добавку мелассы и воды (Андарбаев Д.С. и др. Влияние некоторых добавок на твердение бетонной смеси различной консистенции. Сб. статей аспирантов и соискателей. Министерство высшего и среднего специального образования Казахской ССР, техн. науки 1969, вып. 6-9, с. 178-181).

Известна бетонная смесь, содержащая цемент, заполнители, воду и мелассу (патент БНР №10081, кл. С04В 13/24, 1962 г.).

Известна бетонная смесь, содержащая минеральное вяжущее - портландцемент - 13-43, заполнитель - 43-80, добавку ускорителя твердения - хлористый кальций - 0,195-0,86, сахаросодержащую добавку замедлителя твердения - дефекационную грязь - 0,130-0,645, воду - 7-13 (Авторское свидетельство №700488, кл. С04В 13/20, 1978 г.).

Существенным недостатком известных решений являются невысокие прочностные показатели в ранние сроки и быстрая потеря подвижности бетонной смеси.

Прототипом изобретения является бетонная смесь, содержащая портландцемент, заполнитель, воду и комплексную добавку, включающую ускоритель твердения цемента - алюминат натрия от 0,5 до 7% от массы цемента и замедлитель схватывания сахар или мелассу (кормовую патоку) от 0,01 до 1,5% (Авторское свидетельство №293778, кл. С04В 13/20, 1969 г.).

Недостатком данной бетонной смеси являются невысокая прочность в ранние сроки твердения и быстрая потеря подвижности.

Задачей изобретения является разработка бетонной смеси, обладающей высокими характеристиками по удобоукладываемости и прочностным показателям бетона.

Техническим результатом является повышение прочности бетонной смеси в 7-дневном возрасте при улучшении технических показателей, в частности осадки конуса.

Технический результат достигается тем, что бетонная смесь содержит портландцемент, заполнитель, воду и комплексную добавку, включающую ускоритель твердения цемента и замедлитель твердения мелассу, при этом заполнитель используют с размером фракций 0-5 мм, 5-20 мм и 20-40 мм в соотношении 1:0,5:0,8, при следующем соотношении компонентов, масс. %:

портландцемент 13,2-15,7 вода 7,6-9,1 комплексная добавка 0,795-1,116 заполнитель остальное

а комплексная добавка дополнительно содержит поверхностно-активное вещество лауретсульфат натрия (SLES), в качестве ускорителя твердения используют сульфат железа (FeSO4⋅7H2O), при следующем соотношении, масс. %:

замедлитель твердения меласса 0,4-0,6 ускоритель твердения сульфат железа (FeSO4⋅7H2O) 0,385-0,476 поверхностно-активное вещество лауретсульфат натрия (SLES) 0,01-0,016

В бетонную смесь одновременно вводят как замедлитель, так и ускоритель твердения бетонной смеси - меласса, входящая в состав комплексной добавки, содержит значительное количество сахарозы (46% от массы сухих веществ), которая замедляет процесс твердения цемента, и ускоритель твердения сульфат железа (железо сернокислое семиводное, железный купорос) (FeSO4⋅7H2O).

SLES представляет собой водный раствор натриевых солей дваэтоксисульфатов алифатических спиртов С12-14 природного происхождения. В составе комплексной добавки бетонной смеси используется как водопонизитель. Сочетание двух разных видов водопонизителей (мелассы и SLES) дает большой пластифицирующий эффект по сравнению с аналогами, и, как следствие, увеличенную усадку конуса. Снижение содержания мелассы в составе комплексной добавки и бетонной смеси в целом положительно сказывается на прочностных показателях в ранние сроки твердения бетонной смеси.

Механизм действия неорганического ускорителя сульфата железа (железо сернокислое семиводное, железный купорос) (FeSO4⋅7H2O) состоит в активировании гидратации силикатных составляющих цементного камня. Введение ускорителя не только компенсирует возможное торможение гидратации цемента за счет воздействия мелассы и SLES, но и ускоряет процесс твердения.

При вводе ускорителя сульфата железа образуется гидроксид железа (Fe(OH)3), что способствует уплотнению смеси, кольматации пор и вызывает коагуляцию цементной системы. Двухвалентное железо, переходя в трехвалетное, ускоряет процесс, уменьшает воздухововлечение и повышает плотность смеси и затвердевшего бетона.

Оптимально подобранное количество органических компонентов комплексной добавки: мелассы 0,4-0,6% и SLES 0,010-0,016% позволяет достичь желаемый технический результат. При меньших количествах их влияние незначительно, а при больших - не усиливается положительный эффект.

Плотность структуры и повышение прочностных характеристик бетона также достигаются за счет оптимального подобранного соотношения 1:0,5:0,8 фракций заполнителя 0-5 мм, 5-20 мм и 20-40 мм, которое обеспечивает плотную упаковку и минимальную макропористость.

При проведении испытаний бетонной смеси использовали портландцемент ПЦ500Д0, песок для строительных работ (кварцевый по ГОСТ 8736-2014 Мк=1,2-1,4) и щебень гравийный из плотных горных пород (гравий бассейна р. Белой Краснодарского края).

Компоненты в соотношениях, указанных в таблице 1, перемешивали в бетоносмесителе принудительного действия. Подвижность смеси определяют с помощью стандартного конуса. Изготавливают образцы-кубы размером 10×10×10 см с применением вибрирования с частотой 50 Гц и амплитудой 0,5 мм. Образцы после твердения в нормальных условиях в течение 7 и 28 суток испытывали на прочность.

Результаты испытаний представлены в таблице 2.

При проведении испытаний бетонной смеси использовали портландцемент ПЦ500Д0, песок для строительных работ (кварцевый по ГОСТ 8736-2014 Мк=1,2-1,4) и щебень гравийный из плотных горных пород (гравий бассейна р. Белой Краснодарского края).

Компоненты в соотношениях, указанных в таблице 1, перемешивали в бетоносмесителе принудительного действия. Подвижность смеси определяли с помощью стандартного конуса. Изготавливали образцы-кубы размером 10×10×10 см с применением вибрирования с частотой 50 Гц и амплитудой 0,5 мм. Образцы после твердения в нормальных условиях в течение 7 и 28 суток испытывали на прочность.

Результаты испытаний представлены в таблице 2.

Из таблицы 2 видно, что предлагаемый состав бетонной смеси повышает удобоукладываемость бетонной смеси, показывает более длительную ее жизнеспособность и повышает прочностные показатели, особенно в 7-дневном возрасте.

Похожие патенты RU2625842C1

название год авторы номер документа
Комплексная добавка для бетонной смеси 2017
  • Черных Виктор Федорович
  • Маштаков Александр Филиппович
  • Удодов Сергей Алексеевич
RU2649702C1
Бетонная смесь 2016
  • Черных Виктор Федорович
  • Маштаков Александр Филиппович
  • Кукулиев Владимир Игоревич
RU2625844C1
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА 2004
  • Дорогобид Дмитрий Николаевич
  • Ушаков Владимир Викторович
RU2273613C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И/ИЛИ ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ 1992
  • Бабаев Шахверан Теймур[Ru]
  • Юдович Борис Эммануилович[Ru]
  • Сорокин Юрий Владимирович[Ru]
  • Фаликман Вячеслав Рувимович[Ru]
  • Зубехин Сергей Алексеевич[Ru]
  • Башлыков Николай Федорович[Ru]
  • Серых Роман Леонидович[Ru]
  • Кадаваль-И-Фернандес-Де-Лесета Альфонсо-Карлос[Es]
  • Луис-Мануэль-Рон-Рувидаль[Es]
RU2084416C1
Сухая смесь для выравнивания палуб судов 2018
  • Шангина Нина Николаевна
  • Харитонов Алексей Михайлович
  • Рябова Антонина Алексеевна
  • Федорова Ирина Валентиновна
RU2689959C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТО-ВОДНОЙ СУСПЕНЗИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Зубехин С.А.
  • Юдович Б.Э.
  • Губарев В.Г.
RU2257294C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1995
  • Баранова Елена Ивановна[Ua]
  • Бойко Георгий Петрович[Ua]
  • Витюк Михаил Николаевич[Ua]
  • Дударь Василий Иванович[Ua]
  • Котырло Надежда Ивановна[Ua]
  • Красницкий Олег Львович[Ua]
  • Лутай Сергей Владимирович[Ua]
  • Шевчук Владимир Владимирович[Ua]
RU2097364C1
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА К БЕТОННОЙ СМЕСИ 2008
  • Кукушкин Петр Викторович
  • Щербаков Игорь Геннадьевич
  • Канищев Сергей Владимирович
  • Максимов Николай Николаевич
RU2369573C1
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ 2013
  • Чикин Александр Вячеславович
RU2532816C1
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2008
  • Лукутцова Наталья Петровна
  • Ахременко Сергей Аврамович
  • Королёва Елена Леонидовна
  • Матвеева Елена Геннадьевна
RU2385302C1

Реферат патента 2017 года Бетонная смесь

Изобретение относится к составам бетонных и растворных смесей и может найти применение при производстве монолитных и сборных изделий и конструкций. Бетонная смесь содержит портландцемент, заполнитель, воду и комплексную добавку, включающую ускоритель твердения цемента и замедлитель твердения мелассу, при этом заполнитель используют с размером фракций 0-5 мм, 5-20 мм и 20-40 мм в соотношении 1:0,5:0,8, при следующем соотношении компонентов, масс. %: портландцемент - 13,2-15,7; вода - 7,6-9,1; комплексная добавка - 0,795-1,092; заполнитель - остальное, а комплексная добавка дополнительно содержит поверхностно-активное вещество лауретсульфат натрия (SLES), в качестве ускорителя твердения используют сульфат железа (FeSO4⋅7H2O), при следующем соотношении, масс. %: замедлитель твердения меласса 0,4-0,6; ускоритель твердения сульфат железа (FeSO4⋅7H2O) 0,385-0,476; поверхностно-активное вещество лауретсульфат натрия (SLES) 0,01-0,016. Техническим результатом является повышение прочности бетонной смеси в 7-дневном возрасте при улучшении технических показателей, в частности осадки конуса. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 625 842 C1

Бетонная смесь, содержащая портландцемент, заполнитель, воду и комплексную добавку, включающую ускоритель твердения цемента и замедлитель твердения мелассу, отличающаяся тем, что заполнитель используют с размером фракций 0-5 мм, 5-20 мм и 20-40 мм в соотношении 1:0,5:0,8, при следующем соотношении компонентов, масс. %:

портландцемент 13,2-15,7 вода 7,6-9,1 комплексная добавка 0,795-1,092 заполнитель остальное

а комплексная добавка дополнительно содержит поверхностно-активное вещество лауретсульфат натрия (SLES), в качестве ускорителя твердения используют сульфат железа (FeSO4⋅7H2O), при следующем соотношении, масс. %:

замедлитель твердения меласса 0,4-0,6 ускоритель твердения сульфат железа (FeSO4⋅7H2O) 0,385-0,476 поверхностно-активное вещество лауретсульфат натрия (SLES) 0,01-0,016

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2625842C1

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 0
SU293778A1
RU 2010115483 A1, 27.10.2011
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТО-ВОДНОЙ СУСПЕНЗИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Зубехин С.А.
  • Юдович Б.Э.
  • Губарев В.Г.
RU2257294C1
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОНОВ, СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И ЦЕМЕНТНЫХ КОМПОЗИТОВ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2011
  • Сахибгареев Роман Ринатович
  • Сахибгареев Ринат Рашидович
RU2467968C1
WO 2012175582 A1, 27.12.2012.

RU 2 625 842 C1

Авторы

Черных Виктор Федорович

Маштаков Александр Филиппович

Кукулиев Владимир Игоревич

Даты

2017-07-19Публикация

2016-06-14Подача