Изобретение относится к области оборудования для транспортных средств и, в частности, к области устройств очистки стекол транспортных средств. Объектом настоящего изобретения является соединительное устройство, обеспечивающее механическое соединение между рычагом стеклоочистителя и щеткой стеклоочистителя, выполненной с возможностью очистки лобового стекла или заднего стекла транспортного средства.
Автотранспортные средства часто оборудуют системами очистки стекла, предназначенными для очистки и омывания лобового стекла и выполненными таким образом, чтобы не закрывать водителю обзор. Эти стеклоочистители классически приводятся в движение рычагами, осуществляющими угловое возвратно-поступательное движение и содержащими удлиненные щетки, на которых, в свою очередь, установлены скребковые пластинки, выполненные из эластичного материала. Эти пластинки перемещаются с трением по лобовому стеклу и удаляют воду, убирая ее из поля зрения водителя. Щетки выполнены либо в классической версии в виде шарнирных коромысел, удерживающих скребковую пластину в нескольких местах, либо в более поздней версии, называемой "flat blade" («плоская щетка»), в виде полужесткого узла, который удерживает скребковую пластину по всей ее длине. В этой второй версии щетка связана с поворотным рычагом стеклоочистителя при помощи узла, состоящего из механического соединителя и переходника. Механический соединитель является деталью, которую крепят непосредственно на плоской щетке, тогда как переходник является промежуточной деталью, которая обеспечивает крепление соединителя на рычаге стеклоочистителя.
Вышеупомянутый механический соединитель изготавливают посредством процесса формования с использованием, по меньшей мере, одной боковой колодки, после извлечения которой получают полости, в которых может циркулировать жидкость для омывания лобового стекла. Этот способ формования предполагает извлечение боковой колодки на уровне наружной стороны соединителя. Кроме того, при этом извлечении образуется патрубок, который выступает из наружной стороны соединителя.
Такой способ изготовления имеет ряд недостатков.
Во-первых, патрубок образуется на наружной стороне соединителя, на уровне которой необходимо выполнить отверстие для разбрызгивания омывающей жидкости на лобовое стекло. Присутствие патрубка мешает выполнению разбрызгивающего отверстия, в частности, когда положение патрубка совпадает с положением разбрызгивающего отверстия.
Во-вторых, присутствие патрубка, выступающего из соединителя, ухудшает общий внешний вил этого соединителя, в частности, поскольку этот патрубок необходимо закрыть средствами, устанавливаемыми на соединителе.
Задача изобретения состоит в устранении вышеуказанных недостатков за счет создания соединительного устройства, которое не требует применения боковой колодки для получения полости в соединительном устройстве. Магистраль для текучей среды создают при помощи предварительно сформованной трубки, вокруг которой путем дополнительного литья выполняют функциональные формы соединительного устройства.
Поставленная задача решена в соединительном устройстве, выполненном с возможностью соединения щетки стеклоочистителя для очистки стекла транспортного средства с рычагом стеклоочистителя, содержащем, по меньшей мере, одно средство неподвижного соединения со щеткой стеклоочистителя и средство соединения с рычагом стеклоочистителя, при этом указанное соединительное устройство содержит магистраль, по которой может циркулировать жидкость, при этом согласно изобретению магистраль ограничена, по меньшей мере, одной трубкой, а средство неподвижного соединения и средство соединения выполнены посредством формования литьем, по меньшей мере, частично вокруг трубки. Такое соединительное устройство характеризуется тем, что в его сечении по плоскости, проходящей через магистраль, можно констатировать наличие ограничения между материалом трубки и материалом соединительного устройства, который, по меньшей мере, частично охватывает эту трубку. Такое соединительное устройство характеризуется также тем, что не содержит на наружной поверхности соединительного устройства в продолжение канала специальной формы, которая связана, в частности, с извлечением боковой колодки в известном процессе изготовления.
Согласно примеру изобретения трубка ограничивает канал, который проходит в продольном направлении соединительного устройства и гидравлически соединен с каналом, который проходит вдоль оси, поперечной к продольному направлению.
Согласно примеру осуществления трубка может ограничивать первый и второй каналы, которые проходят параллельно продольному направлению соединительного устройства. Такое решение позволяет питать жидкостью щетку стеклоочистителя, оснащенную, по меньшей мере, одной первой рампой на входе щетки и одной второй рампой на выходе щетки, если рассматривать поворотное движение щетки стеклоочистителя. В частности, щетка стеклоочистителя может содержать четыре рампы, расположенные попарно с двух сторон от соединительного устройства.
Согласно другому примеру осуществления трубка ограничивает трубопровод, сообщающийся с каналом, при этом указанный трубопровод проходит вдоль оси, пересекающейся с осью канала. Этот трубопровод питает жидкостью канал и представляет собой, таким образом, трубопровод питания этого канала.
Соединительное устройство в соответствии с изобретением может содержать основание, в котором выполнен канал, при этом над указанным основанием находится боковой элемент, в котором выполнен, по меньшей мере, частично канал и средство соединения. Таким образом, основание и боковой элемент выполнены путем литья вокруг трубки, ограничивающей магистраль.
Следует отметить, что средство неподвижного соединения может быть выполнено в основании.
В факультативном варианте трубопровод выполняют в боковом элементе. Он выполнен с возможностью питания канала жидкостью.
Согласно примеру изобретения трубопровод, ограниченный трубкой, выступает из бокового элемента. Таким образом, получают наконечник, на который можно надеть трубку подачи жидкости в щетку стеклоочистителя.
Канал, ограниченный трубкой, выступает, по меньшей мере, из одного продольного конца основания. Этот канал обеспечивает распределение жидкости в двух участках щетки стеклоочистителя, расположенных по обе стороны от соединительного устройства. Выступающие части канала образуют наконечники, на которые можно посадить одну или несколько разбрызгивающих рамп, которыми оборудуют щетку стеклоочистителя.
Согласно варианту осуществления трубка полностью или частично выполнена из металлического материала. В альтернативном варианте трубка, по меньшей мере, частично выполнена из синтетического материала.
Средство неподвижного соединения и средство соединения, в частности, основание и боковой элемент соединительного устройства выполнены из синтетического материала, полностью или частично охватывающего трубку. Например, речь идет о выполнении путем дополнительного литья пластического материала, содержащего, в частности, наполнитель из стекловолокон.
Соединительное устройство в соответствии с изобретением может содержать зону, в которой выполнено, по меньшей мере, одно разбрызгивающее отверстие, предназначенное для разбрызгивания жидкости на стекло. Такая зона образует наружную поверхность основания, не имеющую формы, вытекающей из формования в продолжении канала.
Объектом изобретения является также система очистки стекла транспортного средства, содержащая щетку стеклоочистителя, механически соединенную с рычагом стеклоочистителя при помощи, по меньшей мере, одного описанного выше соединительного устройства.
В такой ситуации щетка стеклоочистителя содержит, по меньшей мере, одну рампу разбрызгивания жидкости для омывания стекла, питаемую омывающей жидкостью через соединительное устройство. Такая рампа может состоять из двух участков, каждый из которых проходит в продольном направлении вдоль щетки стеклоочистителя с двух сторон от соединительного устройства. Эти участки могут быть образованы двумя воздушными спойлерами, установленными на щетке стеклоочистителя.
Главным преимуществом изобретения является отсутствие патрубка, выступающего из соединительного устройства, на уровне зоны, в которой выполняют разбрызгивающее отверстие или разбрызгивающие отверстия.
Такое отсутствие позволяет располагать разбрызгивающее отверстие или разбрызгивающие отверстия без помехи от присутствия выступающего патрубка. Это позволяет соблюдать принцип распределения разбрызгивающий отверстий вдоль продольного направления щетки стеклоочистителя, в том числе на уровне соединительного устройства. Пример такого принципа распределения представлен, в частности, в документе WO 2011/160952 A1.
Кроме того, значительно улучшается внешний вид соединительного устройства за счет исключения выступающей формы патрубка.
Другие отличительные признаки, детали и преимущества изобретения будут более очевидны из нижеследующего описания, представленного в качестве примера, со ссылками на прилагаемые чертежи.
На фиг. 1 показана заявленная система очистки стекла автотранспортного средства, общий вид в перспективе;
на фиг. 2 показана трубка, применяемая в соединительном устройстве в соответствии с изобретением, вид в перспективе;
на фиг. 3 показано соединительное устройство в соответствии с изобретением, вид в перспективе.
Следует отметить, что фигуры детально представляют изобретение с целью демонстрации его применения, но, разумеется, в случае необходимости, указанные фигуры могут служить для лучшего определения изобретения.
В дальнейшем тексте описания термины «продольный» или «боковой» следует рассматривать относительно ориентации щетки стеклоочистителя в соответствии с изобретением. Продольное направление соответствует главной оси щетки стеклоочистителя, вдоль которой проходит эта щетка, тогда как боковые направления соответствуют сходящимся прямым, то есть прямым, пересекающим продольное направление, в частности, перпендикулярным к продольной оси щетки стеклоочистителя в плоскости ее поворота. Для продольных направлений термины «наружный» или «внутренний» следует рассматривать относительно точки крепления щетки на рычаге, при этом термин «внутренний» соответствует части, где находятся рычаг или половина щетки. Наконец, направления, обозначенные как «верхние» или «нижние», соответствуют направлениям, перпендикулярным к плоскости поворота щетки стеклоочистителя, при этом название «нижний» включает в себя плоскость лобового стекла.
На фиг. 1 показана система очистки, состоящая из держателя щетки или рычага 1 стеклоочистителя, продолженного на своем наружном конце концевой деталью 2, которая закреплена с внутренней стороны, например, путем запрессовки на рычаге 1. Концевая деталь 2 взаимодействует с переходником, на котором через заявленное соединительное устройство 7 установлена щетка 3 стеклоочистителя. Переходник вставляют, например, в концевую деталь 2 поступательным движением в продольном направлении в его рабочее положение, в котором он упирается в соответствующую ответную форму концевой детали 2. При этом он крепится съемно, например, при помощи первой запорной нажимной кнопки 5, которая закреплена на конце гибкого язычка, выполненного на переходнике, и которая взаимодействует с выемкой, выполненной для этой цели в верхней части концевой детали 2.
Переходник и соединительное устройство 7 механически связаны друг с другом при помощи средства соединения. Согласно примеру осуществления это средство соединения представляет собой поворотную связь между переходником и заявленным соединительным устройством 7. Таким образом, щетка 3 стеклоочистителя удерживается в поступательном движении относительно рычага 1 стеклоочистителя, тогда как средство соединения обеспечивает поворот вокруг поворотной связи.
Трубка 4 подачи жидкости проходит вдоль рычага 1 стеклоочистителя. Эта трубка 4 направляет жидкость для омывания лобового стекла, доставляя ее на уровень соединительного устройства 7 между рычагом 1 стеклоочистителя и щеткой 3 стеклоочистителя.
Щетка 3 стеклоочистителя содержит, по меньшей мере, одну рампу 8 разбрызгивания омывающей жидкости на стекло. Омывающая жидкость подводится к рампе 8 посредством соединительного устройства 7. Такая разбрызгивающая рампа 8 расположена с двух сторон от соединительного устройства 7 в виде первого участка, обозначенного позицией 9, и второго участка, обозначенного позицией 10. Первый участок 9 проходит в продольном направлении вдоль щетки 3 стеклоочистителя с ее внутренней стороны, тогда как второй участок 10 проходит в продольном направлении вдоль щетки 3 стеклоочистителя с ее наружной стороны. Первый участок 9 и второй участок 10 гидравлически соединены с соединительным устройством 7.
Разбрызгивающая рампа 8 может быть выполнена, например, в виде трубки с орошающими отверстиями, соединенной со щеткой 3 стеклоочистителя. Ее можно также применять с воздушным спойлером, который закрывает щетку 3 стеклоочистителя и в котором выполнены канал циркуляции омывающей жидкости, который проходит в продольном направлении щетки 3 стеклоочистителя, и множество орошающих отверстий для омывающей жидкости.
Щетка 3 стеклоочистителя может содержать держатель, внутри которого находится элемент повышения жесткости. В альтернативном варианте держатель может иметь две расположенные по бокам открытые прорези, и в каждую из этих двух прорезей вставляют элемент повышения жесткости. Держатель содержит также продольную полость, в которую вставляют скребок, называемый также очищающей пластинкой. Этот скребок представляет собой гибкий компонент щетки 3 стеклоочистителя, опирающийся на наружную сторону лобового стекла.
В своей верхней части держатель может быть закрыт воздушным спойлером для использования динамического влияния перемещения транспортного средства с целью увеличения силы прижатия щетки 3 стеклоочистителя к лобовому стеклу. Как было указано выше, этот воздушный спойлер может также образовать разбрызгивающую рампу щетки 3 стеклоочистителя.
На противоположном конце концевой детали 2 относительно рычага 1 стеклоочистителя находится поводок 6, имеющий отверстие, через которое проходит вал приводного двигателя или тяга для приведения во вращение системы очистки.
На фиг. 2 показана незаконченная часть, входящая в состав соединительного устройства в соответствии с изобретением. Речь идет о магистрали 11 соединительного устройства, функцией которой является подача жидкости для омывания лобового стекла и ее распределение в каждом из участков разбрызгивающей рампы щетки стеклоочистителя.
Эта магистраль 11 ограничена, по меньшей мере, одной трубкой 12, по которой может циркулировать омывающая жидкость. В примере, показанном на фиг. 2, магистраль содержит первую трубку, называемую в дальнейшем каналом 13, гидравлически сообщающуюся со второй трубкой, называемой каналом 14. В факультативном варианте магистраль 11 содержит третью трубку, называемую трубопроводом 15, предназначенную для питания омывающей жидкостью канала 13.
Канал 14 образует часть магистрали, распределяющую жидкость в двух противоположных направлениях в каждый из участков разбрызгивающей рамы щетки стеклоочистителя. Канал 13 образует часть магистрали, питающую жидкостью канал 14. Наконец, трубопровод 15 образует часть магистрали, питающую жидкостью канал 13.
Канал 15 проходит в продольном направлении 16 соединительного устройства. Это продольное направление 16 является, например, прямолинейным. Канал 13 проходит вдоль поперечной оси 17 и является, например, перпендикулярным к продольному направлению 16. Канал 13 расположен, в частности, в центре канала 14 относительно продольного направления 16.
Что касается трубопровода 15, то он проходит вдоль оси 18, пересекающейся, например, перпендикулярно с осью 17 канала 13. Таким образом, ось 18 трубопровода может быть параллельной продольному направлению 16 канала 14.
Согласно примеру осуществления трубка 12 может быть металлической, например из алюминиевого сплава, из латуни или из стали. В альтернативном варианте трубку 12 можно выполнить из синтетического материала.
На фиг. 3 показано соединительное устройство 7 в соответствии с изобретением. Это устройство представлено в ортонормированной системе координат OX-OY-OZ, в которой направление ОХ является продольным направлением, направление OZ является вертикальным направлением и направление OY является поперечным направлением.
Это соединительное устройство 7 выполнено с возможностью неподвижного соединения, например, посредством запрессовки со щеткой стеклоочистителя, которая перемещается по лобовому стеклу транспортного средства. Такая щетка стеклоочистителя приводится в поворотное движение рычагом стеклоочистителя.
Соединительное устройство 7 обеспечивает механическую связь со щеткой стеклоочистителя, называемую полной в том смысле, что не допускает степени свободы. Эта полная механическая связь обеспечена средством 8 неподвижного соединения, выполненным на соединительном устройстве 7.
Соединительное устройство 7 содержит основание 20, которое расположено в продольном направлении и в поперечном направлении. На этом основании 20 находится средство 19 неподвижного соединения со щеткой стеклоочистителя и, в частности, по меньшей мере, с одним позвонком жесткости этой щетки стеклоочистителя. Это средство 19 неподвижного соединения выполнено в виде, по меньшей мере, одной прорези 21, выполненной в основании 20.
Согласно примеру осуществления основание 20 может содержать две противоположные друг другу прорези 21, каждая из которых выполнена в плечах 22 и 23, ограничивающих основание 20. Эти две прорези 21 образуют крючки, выполненные с возможностью зацепления со щеткой стеклоочистителя.
Над основанием 20 находится боковой элемент 24, например, выполненный за одно целое с этим основанием 20. Этот боковой элемент 24 имеет поперечный размер и продольный размер, меньшие соответственно поперечного и продольного размеров основания 20. Например, боковой элемент 24 центрован на основании 20 по поперечной оси OY и по продольной оси ОХ.
Соединительное устройство 7 и рычаг стеклоочистителя механически связаны, в частности, через переходник при помощи средства 25 соединения, например, поворотной связи. Что касается соединительного устройства 7, то эта поворотная связь выполнена в виде углубления 26 в боковом элементе 24. Эта полость 26 проходит в поперечном направлении OY. Иначе говоря, углубление 26 может представлять собой отверстие с центральной осью, параллельной поперечному направлению OZ. В плоскости OXZ углубление 26 имеет круглое сечение.
Соединительное устройство 7 обеспечивает функцию подачи и распределения жидкости для омывания лобового стекла. Для этого соединительное устройство 7 содержит магистраль 11, подробно описанную со ссылками на фиг. 2.
Согласно изобретению средство 19 неподвижного соединения и средство 25 соединения выполнены литьем, по меньшей мере, частично вокруг магистрали 11, то есть вокруг трубки 12, образующей, по меньшей мере, канал 13. Предпочтительно средство 19 неподвижного соединения и средство 25 соединения выполнены литьем полностью вокруг всей трубки 12, образованной каналом 14, каналом 13 и трубопроводом 15, естественно за исключением отверстий на конце канала 14 и трубопровода 15. Понятно, что средство 19 неподвижного соединения и средство 25 соединения выполнены посредством дополнительного литья на трубке 12.
Основание 20 выполнено посредством дополнительного литья, по меньшей мере, частично вокруг трубки 12, образующей канал 14, тогда как боковой элемент 24 выполнен посредством дополнительного литья, по меньшей мере, частично вокруг трубки 12, образующей канал 13 и трубопровод 15.
Это дополнительное литье осуществляют посредством нагнетания синтетической смолы внутрь пресс-формы, содержащей трубку 12. Смола в жидком состоянии распределяется вокруг трубки 12 и охватывает эту трубку. После затвердевания соединительное устройство 7 готово к использованию. Таким образом, изобретение позволяет избежать применения извлекаемых боковых колодок, используемых во время процесса формования.
Канал 14 образован трубкой 12, которая выполнена с образованием прямолинейной полости, в частности, круглого сечения. Этот канал проходит в продольном направлении 16, которое является параллельным относительно продольного направления ОХ. Такой канал 14 выполнен на одной стороне основания 20, от которого отходят два наконечника 27, закрывающих два продольных конца трубки 12, образующей канал 14.
На каждый наконечник 27 сажают средство распределения омывающей жидкости, входящее в состав щетки стеклоочистителя, например вышеупомянутый воздушный спойлер.
Боковой элемент 24 окружает трубку 12, образующую канал 13, расположенный в соединительном устройстве 7 для питания жидкостью канала 14. Таким образом, канал 13 и канал 14 гидравлически сообщаются друг с другом. Канал 13 ограничен трубкой 12, которая проходит прямолинейно вдоль оси 17, поперечной к каналу 14, предпочтительно пересекающейся с продольным направлением 16 канала 14.
Согласно примеру осуществления канал 13 можно расположить перпендикулярно к каналу 14. Иначе говоря, ось 17 канала 13 является ортогональной к продольному направлению 16 канала 14. Термин «перпендикулярный» охватывает все положения канала 13, по существу перпендикулярные относительно канала 14, то есть включая производственные допуски при изготовлении соединительного устройства 7.
Согласно примеру осуществления трубку 12 выполняют так, чтобы канал 13 соединялся с каналом 14 в конкретном месте канала 14. Так, канал 13 центрован на канале 14 по продольному направлению 16 относительно двух продольных концов 28 и 29 основания 20. Иначе говоря, первое расстояние, отделяющее ось 17 канала 13 от первого продольного конца 28 основания 20, равно или по существу равно с учетом производственных допусков второму расстоянию, которое отделяет эту ось 17 от второго продольного конца 29 основания 20. Такое равенство может также быть соблюдено относительно концов наконечников 27.
Перпендикулярное и центрованное расположение канала 13 относительно канала 14 позволяет распределять жидкость, циркулирующую в канале 14, одинаково по обе стороны от канала 13.
Согласно примеру осуществления трубка 12 расположена в соединительном устройстве 7 таким образом, чтобы трубопровод 15 гидравлически соединялся с каналом 13. Этот трубопровод 15 предназначен для питания жидкостью канала 13 и, следовательно, канала 14. Этот трубопровод 15 ограничен трубкой 12, которая проходит в боковом элементе 27 прямолинейно, при этом трубка 12 выходит из соединительного устройства 7 в виде наконечника 27, гидравлически соединяя соединительное устройство с трубкой подачи жидкости, обозначенной на фиг. 1 позицией 4. Этот трубопровод 15 проходит вдоль поперечной оси 18, пересекающейся с осью 17 канала 13. Эта ось 18 трубопровода 15 может быть, например, параллельной продольному направлению 16, вдоль которого проходит канал 14.
Согласно примеру осуществления соединительное устройство 7 может содержать зону 30, выполненную вдоль канала 14 и позволяющую выполнить, по меньшей мере, одно отверстие 31 разбрызгивания омывающей жидкости на стекле, очищаемом щеткой стеклоочистителя. Предпочтительно зона 30 позволяет выполнить множество разбрызгивающих отверстий 31. Такая зона 30 не имеет формы, которая могла бы помешать распределению разбрызгивающих отверстий 31, в частности, благодаря тому, что соединительное устройство изготовлено без применения боковой колодки во время операции формования. Таким образом, не существует формы, которая выступала бы из соединительного устройства на уровне зоны 30 в осевом продолжении канала 13. Эта возможность получена за счет заявленного изобретения, то есть за счет того, что магистраль ограничена трубкой, вокруг которой посредством литья выполняют остальную часть соединительного устройства, а именно, по меньшей мере, средство неподвижного соединения и средство соединения.
Например, разбрызгивающее отверстие или разбрызгивающие отверстия 31 представляют собой отверстия с поперечной осью, предпочтительно перпендикулярной к продольному направлению 16 канала 14. Эти отверстия соединяют, таким образом, канал 14 со средой, окружающей соединительное устройство 7.
Согласно примеру осуществления эта зона 30 выполнена на наружной стороне основания 20. Эта зона проходит в продольном направлении ОХ параллельно каналу 14 и на определенном угловом секторе вокруг продольного направления 16 канала 14. Эта зона 30 выполнена, например, на нижней части основания 20, то есть смежно со средством 19 неподвижного соединения.
Поскольку боковой элемент 24 находится над основанием 20, то можно считать, что зона 30 выполнена на участке наружной стороны основания 20, противоположном боковому элементу 24 относительно канала 14.
Согласно примеру осуществления считается, что зона 30 может быть выполнена, поскольку существует гладкая стенка наружной стороны основания 20, которая проходит в продольном направлении ОХ вдоль канала 14, по меньшей мере, на 50% этой наружной стороны, причем эта гладкая стенка содержит разбрызгивающие отверстия. Гладкая форма стенки значит, что стенка не имеет формы, которая может помешать выполнению разбрызгивающего отверстия в осевом продолжении канала 13.
Согласно другому, не показанному примеру зона выполнена в виде канавки, образованной в основании вдоль канала. Такая канавка выполнена с отступом в сторону канала относительно наружной стороны, которая ограничивает основание. Иначе говоря, эта канавка представляет собой прямолинейную полость, выполненную вдоль канала. Таким образом, длина разбрызгивающих отверстий ограничена толщиной трубки, ограничивающей канал напротив канавки.
Для осуществления средства неподвижного соединения и средства соединения используют синтетический материал. Например, речь идет о полибутилентерефталате (ПБТ) или о полиамиде с наполнителем из стекловолокон в количестве 30%. Таким образом, основание 20 и боковой элемент 24 можно выполнить из одного из этих материалов. В случае, когда трубка 12 выполнена из синтетической смолы, эта смола имеет точку плавления, превышающую температуру смолы, используемой для формования литьем средства 19 неподвижного соединения и средства 25 соединения, в момент ее нагнетания в пресс-форму для изготовления соединительного устройства 7.
Следует отметить, что распределение разбрызгивающих отверстий, выполненных на уровне зоны 30, может быть непостоянным. Иначе говоря, промежутки, разделяющие каждую пару разбрызгивающих отверстий, являются разными. Например, они могут меняться линейно, в частности, увеличиваясь или уменьшаясь от одного продольного конца к другому соединительного устройства 7.
В заявленной системе очистки орошающие отверстия щетки стеклоочистителя и разбрызгивающие отверстия 31 соединительного устройства 7 могут быть распределены в продольном направлении щетки стеклоочистителя таким образом, чтобы соблюдать непостоянный промежуток между отверстиями. Иначе говоря, разбрызгивающие отверстия, выполненные в соединительном устройстве 7, находятся в продолжение орошающих отверстий, выполненных на уровне разбрызгивающей рампы щетки стеклоочистителя. Таким образом, соединительное устройство 7 не нарушает принципа распределения, определенного в документе WO 2011/160952 A.
Согласно примеру осуществления изменение такого промежутка может быть линейным с увеличением или уменьшением от одного продольного конца к другому щетки стеклоочистителя, входящей в состав системы очистки в соответствии с изобретением.
Описанные выше варианты осуществления представляют собой соединительное устройство, содержащее единый канал, который проходит в продольном направлении. Однако изобретение охватывает также так называемое двухканальное соединительное устройство в том смысле, что содержит два параллельных канала, ограниченных трубкой, с целью питания жидкостью щетки стеклоочистителя, содержащей переднюю и заднюю рампы, если рассматривать поворотное движение этой щетки стеклоочистителя.
Группа изобретений относится к соединительному устройству 7 и системе очистки стекла транспортного средства с таким соединительным устройством. Устройство выполнено с возможностью соединения щетки стеклоочистителя с рычагом стеклоочистителя, содержащее, по меньшей мере, одно средство 19 неподвижного соединения со щеткой стеклоочистителя и средство 25 соединения с рычагом стеклоочистителя. Соединительное устройство 7 содержит магистраль 11, в которой может циркулировать жидкость. Магистраль 11 ограничена, по меньшей мере, одной трубкой 12, а средство 19 неподвижного соединения и средство 25 соединения выполнены посредством формования литьем, по меньшей мере, частично вокруг трубки 12. Обеспечивается упрощение технологии изготовления. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.
1. Соединительное устройство (7), выполненное с возможностью соединения щетки (3) стеклоочистителя с рычагом (1) стеклоочистителя, содержащее, по меньшей мере, одно средство (19) неподвижного соединения со щеткой (3) стеклоочистителя и средство (25) соединения с рычагом (1) стеклоочистителя, при этом указанное соединительное устройство (7) содержит магистраль (11), предназначенную для прохождения по ней жидкости, отличающееся тем, что магистраль (11) ограничена, по меньшей мере, одной трубкой (12), при этом средство (19) неподвижного соединения и средство (25) соединения выполнены посредством формования литьем, по меньшей мере, частично вокруг трубки (12).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что трубка (12) ограничивает канал (14), который проходит в продольном направлении (16) соединительного устройства (7) и гидравлически соединен с каналом (13), который проходит вдоль оси (17), поперечной к продольному направлению (16).
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что трубка (12) ограничивает трубопровод (15), сообщающийся с каналом (13), при этом указанный трубопровод (15) проходит вдоль оси (18), пересекающейся с осью (17) канала (13).
4. Устройство по п. 2 или 3, отличающееся тем, что содержит основание (20), в котором выполнен канал (14), при этом над указанным основанием (20) находится боковой элемент (24), в котором выполнены, по меньшей мере, частично канал (13) и средство (25) соединения.
5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что средство (19) неподвижного соединения выполнено в основании (20).
6. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что трубопровод (15) выполнен в боковом элементе (24).
7. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что трубопровод (15), образованный трубкой (12), выступает из бокового элемента (24) в виде наконечника (27).
8. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что канал (14), образованный трубкой (12), выступает, по меньшей мере, из одного продольного конца (28, 29) основания (20) в виде наконечника (27).
9. Устройство по любому из пп. 1-3, 5-8, отличающееся тем, что трубка (12), по меньшей мере, частично выполнена из металлического материала.
10. Устройство по любому из пп. 1-3, 5-8, отличающееся тем, что средство (19) неподвижного соединения и средство (25) соединения выполнены из синтетического материала.
11. Устройство по любому из пп. 1-3, 5-8, отличающееся тем, что в нем выполнено, по меньшей мере, одно разбрызгивающее отверстие (31), предназначенное для разбрызгивания жидкости на стекло.
12. Система очистки стекла транспортного средства, содержащая щетку (3) стеклоочистителя, механически соединенную с рычагом (1) стеклоочистителя при помощи, по меньшей мере, одного соединительного устройства (7) по любому из пп. 1-11.
13. Система по п. 12, в которой щетка (3) стеклоочистителя содержит, по меньшей мере, одну рампу (8) разбрызгивания жидкости для омывания стекла, питаемую омывающей жидкостью через соединительное устройство (7).
US 2011107541 A1, 12.05.2011 | |||
Цилиндрический линейный индукционный насос | 1986 |
|
SU1400422A1 |
DE 102006013900 A1, 27.09.2007 | |||
RU 2010143569 A, 10.05.2012. |
Авторы
Даты
2017-08-14—Публикация
2013-07-30—Подача