УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ПЛИТКИ Российский патент 2017 года по МПК E04F21/22 

Описание патента на изобретение RU2639336C1

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для выравнивания твердых напольных и стеновых облицовочных материалов при наклеивании их на облицовываемую поверхность.

При наклеивании твердых облицовочных материалов, в частности керамической плитки, для получения эстетического результата необходимо, чтобы все плитки ложились в одной плоскости без перепадов на стыках, формируя ровную поверхность с ровными стыковочными швами между плитками.

Известно несколько устройств, используемых для выравнивания в плоскости керамических плиток, конструкции которых и их принцип использования похожи между собой. Эти устройства состоят, как правило, из двух деталей. Первая деталь - это пластмассовый держатель, имеющий плоский вертикальный шток, в нижней части которого имеется опорная платформа, а верхняя часть имеет форму, приспособленную для взаимодействия со второй деталью. Вторая деталь представляет собой рабочее тело, имеющее основание, которым она опирается на плитки сверху, и конструкцию, позволяющую ей взаимодействовать с верхней частью штока первой детали (патенты: US 08429878, МПК Е04В 1/00, E04G 21/00, публикация 2013 г.; WO 2011121476, МПК E04F 15/02, публикация 2011 г.; WO 2008118418, МПК E04F 21/00, публикация 2008 г.; US 07954300, МПК E04F 21/18, публикация 2011 г.; US 20110011031, МПК E04F 21/18, публикация 2011 г. и др.).

Для использования описанных выше устройств первая деталь подкладывается нижней опорой под плитки на их стыках, вторая деталь своим основанием располагается сверху плиток и, при взаимодействии со штоком первой детали, между ними создается прижимное усилие, за счет которого происходит выравнивание плиток. После высыхания клеящего раствора устройства сбиваются молотком, в процессе чего первая деталь разрушается.

Конструкторский недостаток этих устройств заключается в следующем: на каждую сторону плитки требуется два устройства; первая деталь имеет сложную форму и разрушается во время демонтажа устройства; вторая деталь также подвергается ударным нагрузкам во время демонтажа и после нескольких использований тоже разрушается; некоторые из этих устройств требуют применения дополнительных приспособлений для создания необходимого прижимного усилия между первой и второй деталью.

Известно другое устройство для укладки плитки, состоящее из пустотелого рабочего тела, выполненного в форме усеченного конуса, в боковой стенке которого по всей его высоте выполнен сквозной вырез таким образом, что поперечное сечение рабочего тела выглядит как разомкнутый круг, при этом в верхней части рабочего тела имеется стержень, выступающий перпендикулярно вертикальной оси рабочего тела, из внутренней стороны его боковой стенки, из точки, расположенной диаметрально противоположно сквозному вырезу, при этом стержень, пересекая диаметр поперечного сечения рабочего тела своим свободный концом, выходит через сквозной вырез рабочего тела за пределы его внешнего диаметра. А держатель, подкладываемый под плитку, выполнен в виде опорной плоской шайбы, которая на своей верхней поверхности имеет четыре ребра, расположенные радиально под углом 90 градусов относительно друг друга, шириной, равной предполагаемой ширине межплиточных швов, при этом в центре опорной шайбы выполнено сквозное отверстие, через которое продета сложенная вдвое нить, свободные концы которой связаны между собой и образуют узел таким образом, что узел находится под опорной шайбой и является для нее точкой опоры, а образованная в процессе сложения нити петля находится над опорной шайбой и, в процессе использования устройства, надевается на стержень рабочего тела (патент RU 2585128, МПК E04F 21/22, публикация 2016 г.).

Для использования описанного выше устройства опорная шайба подкладывается под углы четырех примыкающих плиток, а сверху устанавливается рабочее тело. Затем петля, образуемая нитью, надевается на горизонтальный стержень рабочего тела и через сквозной вырез заводится в его пустую полость. При вращении рабочего тела вокруг вертикальной оси происходит скручивание нити и возникает прижимное усилие между опорной шайбой и рабочим телом. Таким образом происходит выравнивание соседних плиток.

После высыхания плиточного клея нить срезается канцелярским ножом или любым другим острым инструментом, таким образом происходит демонтаж устройства.

Достоинствами данного устройства являются:

- опорная шайба, которая остается под плиткой, имеет небольшие размеры;

- устройство устанавливается на углах четырех примыкающих друг к другу плитках, что значительно снижает количество необходимых устройств при проведении плиточных работ по сравнению с устройствами, которые устанавливаются на сторонах стыкуемых плиток;

- для использования устройства и обеспечения прижимного усилия между опорной шайбой и рабочим телом нет необходимости в использовании специальных инструментов и приспособлений;

- демонтаж устройства также является простым и удобным мероприятием.

Однако данное устройство также имеет свои недостатки, которые являются следствием конструкции рабочего тела, а именно:

- сложность изготовления рабочего тела;

- учитывая, что пустотелое рабочее тело имеет сквозной вырез в своей вертикальной стенке и характере нагрузки в процессе использования устройства, которая воздействует на горизонтально расположенный стержень, прикрепленный только одним концом к стенке рабочего тела, и которая передается на сам корпус рабочего тела, на материал, из которого будет выполнено рабочее тело накладываются повышенные требования по прочности и возможной деформации;

- для обеспечения работоспособности устройства при изготовлении рабочего тела необходимо выдержать заданные зазоры в месте выхода свободного конца стержня через сквозной вырез в стенке корпуса.

Техническим результатом предложенного изобретения является упрощение конструкции устройства и снижение стоимости его изготовления.

Технический результат достигается тем, что устройство для выравнивания плитки состоит из рабочего тела и опорной шайбы. Опорная шайба имеет плоское основание, на верхней поверхности которой имеется четыре ребра, расположенные радиально под углом 90 градусов относительно друг друга, шириной, равной предполагаемой ширине межплиточных швов, при этом в центре опорной шайбы выполнено сквозное отверстие, через которое продета сложенная вдвое нить, свободные концы которой связаны между собой и образуют узел таким образом, что узел находится под опорной шайбой и является для нее точкой опоры, а образованная в процессе сложения нити петля находится над опорной шайбой. Рабочее тело выполнено пустотелым и имеет сквозное отверстие вдоль своей вертикальной оси. На практике удобной и простой формой рабочего тела является низкий цилиндр, но теоретически оно в своем поперечном сечении в горизонтальной плоскости может иметь любую замкнутую фигуру. При этом в верхней части рабочего тела выполнена перемычка, опирающаяся своими концами на его боковые стенки, на которой выполнен зацеп, на который в процессе эксплуатации устройства надевается петля нити.

Наружная поверхность рабочего тела может быть ребристой для удобного вращения рукой рабочего тела вокруг его вертикальной оси.

Нить в своей верхней части над опорной шайбой может не иметь петли, а иметь свободные концы, которые будут завязываться над зацепом непосредственно в процессе эксплуатации устройства.

Опорная шайба сверху может иметь три ребра, два из которых расположены радиально под углом 180 градусов относительно друг друга, а третье ребро расположено к ним перпендикулярно.

Опорная шайба сверху может иметь два ребра, расположенные радиально под углом 180 градусов относительно друг друга.

Опорная шайба по своей поверхности между ребрами может иметь сквозные отверстия, через которые будет удаляться клеевой раствор, попавший на верхнюю поверхность опорной шайбы, в процессе эксплуатации устройства.

Опорная шайба на своей верхней поверхности между ребрами может иметь выступы в форме шипов, благодаря которым при укладке плитки между ее нижней поверхностью и верхней поверхностью опорной шайбы останутся зазоры, через которые будет удаляться клеевой раствор, попавший на верхнюю поверхность опорной шайбы, в процессе эксплуатации устройства.

Толщина стенок ребер на опорной шайбе может быть заужена в местах примыкания их к друг другу и/или к верхней поверхности опорной шайбы для того, чтобы их можно было легче удалить ножом или другим острым инструментом, в случае, когда нужно срезать ненужные ребра и уменьшить их количество на опорной шайбе.

Заявленное устройство для выравнивания плиток представлено на чертежах, где на фиг. 1 представлено устройство в процессе эксплуатации, фронтальный вид; на фиг. 2 представлено устройство в процессе эксплуатации, вид сбоку, опорная шайба выполнена в разрезе; на фиг. 3 представлено рабочее тело устройства, вид сверху.

Заявленное устройство для выравнивания плитки состоит из рабочего тела 1 и опорной шайбы 2. Опорная шайба 2 выполнена плоской, на верхней поверхности которой имеется четыре ребра 3, расположенные радиально под углом 90 градусов относительно друг друга, шириной, равной предполагаемой ширине межплиточных швов, при этом в центре опорной шайбы 2 выполнено сквозное отверстие 4, через которое продета сложенная вдвое нить 5, свободные концы которой связаны между собой и образуют узел 6 таким образом, что узел находится под опорной шайбой 2 и является для нее точкой опоры, а образованная в процессе сложения нити петля 7 находится над опорной шайбой 2. Рабочее тело 1 выполнено в виде низкого пустотелого цилиндра, в верхней части которого выполнена горизонтальная перемычка 8, опирающаяся своими концами на боковые стенки рабочего тела 1, на которой выполнен зацеп 9, на который в процессе эксплуатации устройства надевается петля нити 7.

Наружная поверхность рабочего тела 1 может быть ребристой для удобного вращения рукой рабочего тела вокруг его вертикальной оси (не показано).

Нить 5 в своей верхней части над опорной шайбой 2 может не иметь петли 7, а иметь свободные концы, которые будут завязываться над зацепом 9 непосредственно в процессе эксплуатации устройства.

Опорная шайба 2 сверху может иметь три ребра, два из которых расположены радиально под углом 180 градусов относительно друг друга, а третье ребро расположено к ним перпендикулярно.

Опорная шайба 2 сверху может иметь два ребра, расположенные радиально под углом 180 градусов относительно друг друга.

Опорная шайба 2 по своей поверхности между ребрами 3 может иметь сквозные отверстия, через которые будет удаляться клеевой раствор, попавший на верхнюю поверхность опорной шайбы 2, в процессе эксплуатации устройства (не показано).

Опорная шайба 2 на своей верхней поверхности между ребрами 3 может иметь выступы в форме шипов, благодаря которым при укладке плитки 10 между ее нижней поверхностью и верхней поверхностью опорной шайбы 2 останутся зазоры, через которые будет удаляться клеевой раствор, попавший на верхнюю поверхность опорной шайбы 2, в процессе эксплуатации устройства (не показано).

Толщина стенок ребер 3 на опорной шайбе 2 может быть заужена в местах примыкания их к друг другу и/или к верхней поверхности опорной шайбы 2 для того, чтобы их можно было легче удалить ножом или другим острым инструментом, в случае, когда нужно срезать ненужные ребра 3 и уменьшить их количество на опорной шайбе 2 (на рисунках не показано).

Используется заявленное устройство следующим образом. Сначала, в процессе укладки плиток 10 на клеевой раствор, опорная шайба 2 подкладывается под плитки 10 на углу их стыков таким образом, чтобы ее ребра 3 находились между плитками 10, а петля нити 7 находилась над плитками 10. Далее сверху устанавливается рабочее тело 1. Пальцы рук просовываются в сквозное отверстие рабочего тела 1 и, захватив петлю нити, 7 надевают ее на зацеп 9. Затем при вращении рабочего тела 1 вокруг своей вертикальной оси, происходит скручивание и укорачивание нити 5 и создается прижимное усилие между опорной шайбой 2 и рабочим телом 1. При этом края стыкуемых плиток 10 выравниваются в одной плоскости за счет их прижатия опорной шайбой 2 к нижней торцевой поверхности рабочего тела 1. После застывания клеевого раствора для демонтажа устройства необходимо всего лишь срезать нить 5 любым режущим инструментом.

На фиг. 4 показаны три основных из возможных вариантов исполнения опорной шайбы 2, вид сверху, а на фиг. 5 показаны три основных варианта расположения устройства в межплиточных швах, каждый из которых определяется вариантом используемой опорной шайбы 2.

Опорная шайба 2А имеет на своей верхней поверхности четыре ребра, расположенные радиально под углом 90 градусов относительно друг друга. Устройство с такой шайбой устанавливается по варианту Г (фиг. 5), на углах четырех плиток (на пересечении межплиточных швов). Толщина имеющихся на опорной шайбе ребер будет задавать ширину межплиточных швов.

Опорная шайба 2Б имеет на своей верхней поверхности три ребра. Два из них расположены радиально под углом 180 относительно друг друга, а третье ребро примыкает к ним перпендикулярно. Устройство с такой шайбой устанавливается по варианту Д (фиг. 5), при состыковке трех плиток, когда при их укладке один ряд плиток смещен по отношению к другому ряду. Толщина имеющихся на опорной шайбе ребер также будет задавать ширину межплиточных швов.

Опорная шайба 2В имеет на своей верхней поверхности два ребра, расположенные радиально под углом 180 относительно друг друга. Устройство с такой шайбой устанавливается по варианту Е (фиг. 5), при состыковке двух плиток. Толщина имеющихся на опорной шайбе ребер также будет задавать ширину межплиточных швов.

Заявленное устройство для выравнивания плиток имеет следующие преимущества:

- рабочее тело имеет простую конструкцию и на материал, из которого оно будет изготавливаться, не накладываются повышенные требования по его деформационной стойкости, а следовательно, рабочее тело будет иметь низкую стоимость изготовления;

- установка и демонтаж устройства не требует больших усилий и особых навыков;

- установка и демонтаж устройства не требует использования специальных вспомогательных приспособлений;

- расходной деталью является только опорная шайба с нитью, которая имеет небольшие размеры, проста в изготовлении и может быть выполнена из недорогих материалов (дешевый пластик, полиэтилен, картон и т.д.);

- устройство имеет три варианта установки и с помощью него можно укладывать плитку со смещением относительно соседних плиток;

- устройство с опорной шайбой, на которой имеется четыре ребра устанавливается на углах стыковочных плиток, что более чем вдвое сокращает необходимое количество используемых устройств, в отличие от варианта, когда устройства устанавливаются по краям плиток (по два устройства на одну сторону плитки).

Похожие патенты RU2639336C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ПЛИТКИ 2015
  • Семаков Дмитрий Анатольевич
RU2585128C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ПЛИТКИ 2014
  • Семаков Дмитрий Анатольевич
RU2549972C1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ПЛИТКИ 2014
  • Семаков Дмитрий Анатольевич
RU2540678C1
Устройство для укладки плитки 2016
  • Ябанжи Семен
RU2636333C1
КОМПЛЕКТ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ПЛИТОЧНЫХ ПОЛОВ 2014
  • Павленко Дмитрий Андреевич
RU2592584C2
СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ КЛЕММА ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРОВОДОВ 2015
  • Семаков Дмитрий Анатольевич
RU2576463C1
ПОПЛАВОК СЪЕМНЫЙ (ВАРИАНТЫ) 2015
  • Семаков Дмитрий Анатольевич
RU2589908C1
СВЕТОДИОДНЫЙ ФИТОСВЕТИЛЬНИК С СОЛНЕЧНОЙ БАТАРЕЕЙ 2015
  • Семаков Дмитрий Анатольевич
RU2577463C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРОВОДОВ 2014
  • Семаков Дмитрий Анатольевич
RU2563582C1
Машина для укладки керамогранитной плитки 2017
  • Черепанов Василий Дмитриевич
  • Волков Валерий Михайлович
  • Черепанов Сергей Васильевич
  • Волкова Людмила Михайловна
RU2652207C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 639 336 C1

Реферат патента 2017 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ПЛИТКИ

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для выравнивания твердых напольных и стеновых облицовочных материалов при наклеивании их на облицовываемую поверхность. Техническим результатом предложенного изобретения является упрощение конструкции устройства и снижение стоимости его изготовления. Технический результат достигается тем, что устройство для выравнивания плитки состоит из рабочего тела и опорной шайбы. Опорная шайба имеет плоское основание, на верхней поверхности которой имеется четыре ребра, расположенные радиально под углом 90° относительно друг друга, шириной, равной предполагаемой ширине межплиточных швов, при этом в центре опорной шайбы выполнено сквозное отверстие, через которое продета сложенная вдвое нить, свободные концы которой связаны между собой и образуют узел таким образом, что узел находится под опорной шайбой и является для нее точкой опоры, а образованная в процессе сложения нити петля находится над опорной шайбой. Рабочее тело выполнено пустотелым и имеет сквозное отверстие вдоль своей вертикальной оси. На практике удобной и простой формой рабочего тела является низкий цилиндр, но теоретически оно в своем поперечном сечении в горизонтальной плоскости может иметь любую замкнутую фигуру. При этом в верхней части рабочего тела выполнена перемычка, опирающаяся своими концами на его боковые стенки, на которой выполнен зацеп, на который в процессе эксплуатации устройства надевается петля нити. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения RU 2 639 336 C1

1. Устройство для выравнивания плитки, состоящее из пустотелого рабочего тела, имеющего сквозное отверстие вдоль своей вертикальной оси, и опорной шайбы, в центре которой выполнено сквозное отверстие и на верхней поверхности которой имеется четыре ребра, расположенные радиально под углом 90° относительно друг друга, толщиной, равной предполагаемой толщине межплиточных швов, при этом через сквозное отверстие опорной шайбы продета сложенная вдвое нить, свободные концы которой связаны между собой и образуют узел таким образом, что узел находится под опорной шайбой и является для нее точкой опоры, а образованная в процессе сложения вдвое нити петля находится над опорной шайбой, отличающееся тем, что пустотелый корпус рабочего тела в поперечном сечении в горизонтальной плоскости выполнен замкнутым и может образовывать любую фигуру, при этом в верхней части рабочего тела выполнена перемычка, опирающаяся своими концами на его стенки, а на самой перемычке выполнен зацеп, на который во время эксплуатации устройства надевается петля нити.

2. Устройство для выравнивания плитки по п. 1, отличающееся тем, что наружная поверхность рабочего тела выполнена ребристой для удобного вращения рукой рабочего тела вокруг его вертикальной оси.

3. Устройство для выравнивания плитки по пп. 1 или 2, отличающееся тем, что опорная шайба сверху имеет три ребра, два из которых расположены радиально под углом 180° относительно друг друга, а третье ребро расположено к ним перпендикулярно.

4. Устройство для выравнивания плитки по пп. 1 или 2, отличающееся тем, что опорная шайба сверху имеет два ребра, расположенные радиально под углом 180° относительно друг друга.

5. Устройство для выравнивания плитки по пп 1, или 2, или 3, или 4, отличающееся тем, что нить в своей верхней части над опорной шайбой не имеет петли, а имеет свободные концы, которые завязываются над зацепом непосредственно в процессе эксплуатации устройства.

6. Устройство для выравнивания плитки по пп. 1, или 2. или 3, или 4, или 5, отличающееся тем, что опорная шайба по своей поверхности между ребрами имеет сквозные отверстия, через которые будет удаляться клеевой раствор, попавший на верхнюю поверхность опорной шайбы, в процессе эксплуатации устройства.

7. Устройство для выравнивания плитки по пп. 1, или 2, или 3, или 4, или 5, отличающееся тем, что опорная шайба на своей верхней поверхности между ребрами имеет выступы в форме шипов, благодаря которым при укладке плитки между ее нижней поверхностью и верхней поверхностью опорной шайбы останутся зазоры, через которые будет удаляться клеевой раствор, попавший на верхнюю поверхность опорной шайбы, в процессе эксплуатации устройства.

8. Устройство для выравнивания плитки по пп. 1, или 2, или 3, или 4, или 5, или 6, или 7, отличающееся тем, что толщина стенок ребер на опорной шайбе заужена в местах примыкания их к друг другу и/или к верхней поверхности опорной шайбы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2639336C1

Навесной измельчитель соломы 1961
  • Каплин Ю.М.
  • Галенко М.Д.
  • Горшков А.П.
  • Никитенко И.Т.
  • Шидловский И.Н.
SU146122A1
WO 2011121476 A1 06.10.2011
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПЛИТКИ 2002
  • Валеев Р.М.
RU2230863C2
US 8429878 B1 30.04.2013.

RU 2 639 336 C1

Авторы

Семаков Дмитрий Анатольевич

Даты

2017-12-21Публикация

2016-10-31Подача