Глазурь Российский патент 2018 года по МПК C03C8/04 

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы для нанесения покрытия на облицовочную плитку.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 5,0-90,0; Al₂O₃ 0-45,0; B₂O₃ 0-55,0; CaO 0-60,0; ZnO 0-60,0; Na₂O 0-20,0; K₂O 0-15,0; CoO 0-10,0 [1].

Задачей изобретения является повышение морозостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что глазурь, включающая SiO₂, Al₂O₃, B₂O₃, CaO, ZnO, Na₂O, K₂O, CoO, дополнительно содержит BeO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 57,5-58,0; Al₂O₃ 4,0-6,0; B₂O₃ 6,0-8,0; CaO 6,0-8,0; ZnO 7,0-10,0; Na₂O 3,5-4,5; K₂O 5,5-6,5; CoO 0,5-1,5; BeO 5,0-7,0.

В таблице приведены составы глазури.

Взвешенные в требуемых соотношениях сырьевые компоненты (кварцевый песок, стеклобой, глинозем, поташ, сода, мел, оксид бериллия и др.) глазури измельчают мокрым способом в шаровой мельнице. Компоненты сплавляют при температуре ~1500°C. Расплав гранулируют в воду, фритту размалывают мокрым способом до прохождения через сетку №0056. Суспензию с влажностью 45-48% наносят на обожженную керамическую плитку, подсушивают и при температуре ~1050°C закрепляют обжигом.

Источники информации

1. EP 1845073, 2007.

Изобретение относится к составам глазурей. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 57,5-58,0; Al₂O₃ 4,0-6,0; B₂O₃ 6,0-8,0; CaO 6,0-8,0; ZnO 7,0-10,0; Na₂O 3,5-4,5; K₂O 5,5-6,5; CoO 0,5-1,5; BeO 5,0-7,0. Технический результат – повышение морозостойкости глазури. 1 табл.

Глазурь, включающая SiO₂, Al₂O₃, B₂O₃, CaO, ZnO, Na₂O, K₂O, CoO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ВеО при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 57,5-58,0; Al₂O₃ 4,0-6,0; B₂O₃ 6,0-8,0; СаО 6,0-8,0; ZnO 7,0-10,0; Na₂O 3,5-4,5; K₂O 5,5-6,5; CoO 0,5-1,5; ВеО 5,0-7,0.