ПАРАМЕТРИЧЕСКИЕ РЕЦЕПТЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАПИТКА С ПОМОЩЬЮ КАПСУЛ В ЦЕНТРОБЕЖНОЙ СИСТЕМЕ ЗАВАРИВАНИЯ НАПИТКОВ Российский патент 2018 года по МПК A47J31/22 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к приготовлению напитка из вещества для приготовления напитка, содержащегося в капсуле, за счет прохождения жидкости через это вещество с использованием центробежных сил.

В частности, настоящее изобретение относится к способу приготовления напитка, использующему рецепты для точного регулирования параметров экстрагирования, в зависимости от типа капсулы, используемой для приготовления вышеуказанного напитка.

Уровень техники

В настоящее время существуют системы для приготовления напитков, таких как кофе, за счет принудительного прохождения жидкости через ингредиенты, содержащиеся в капсуле, с использованием центробежных сил.

Например, документ WO 2008/148604 относится к капсуле для приготовления напитка или жидкого пищевого продукта из соответствующего вещества в центробежной установке для заваривания за счет прохождения воды через вещество, содержащееся в капсуле, с использованием центробежных сил для заваривания, содержащей: оболочку, вмещающую в себя заданную дозу вещества; средства для открывания, которые открываются под действием центробежного эффекта, чтобы позволить заваренной жидкости освободить капсулу. Капсула также может содержать средства для введения в зацепление капсулы с внешними приводными средствами для вращения центробежного устройства для заваривания, при этом средства для введения в зацепление капсулы конфигурируются таким образом, чтобы оказывать сопротивление крутящему моменту во время вращения капсулы для поддерживания капсулы в стандартном вращательном положении.

Таким образом, эффект от центробежных сил для заваривания кофе или приготовления других пищевых продуктов представляет множество преимуществ по сравнению с обычными способами заваривания, использующими нагнетательные насосы. Например, в традиционном типе кофе, таком как эспрессо или лунго, способы заваривания используют нагнетательный насос, при этом очень трудно управлять всеми параметрами, которые оказывают влияние на качество экстрагирования выдаваемого экстракта кофе. Этими параметрами, как правило, являются: давление, скорость потока, которая уменьшается вместе с давлением, уплотнение кофейного порошка, которое также оказывает влияние на характеристики потока и которое зависит от размера частиц молотого кофе, температура, распределение потока воды и т.д. В частности, вызывает трудности изменение давления для экстрагирования и скорости потока, поскольку они по существу определяются статическим давлением, которое может создавать насос, сопротивлением слоя кофе и расположенной ниже по ходу потока фильтрующей системы.

Для центробежного заваривания вращающаяся капсула используется как центробежный насос. Таким образом скорость вращения определяет скорость потока центрифугируемой жидкости, выходящей наружу из капсулы. Качество приготовляемого напитка зависит от управления, в частности, скоростью потока. В частности, на скорость потока оказывают влияние два параметра: скорость вращения капсулы в устройстве и противодавление, оказываемое на центрифугируемую жидкость перед тем как она выбрасывается из капсулы.

Кроме того, другие параметры оказывают влияние на качество поставляемого напитка, например, температура деталей машины для приготовления напитка, с которыми контактирует напиток.

Оптимальные параметры, применяемые для приготовления напитка, в значительной степени изменяются в соответствии с типом ингредиентов для приготовления и типом приготовляемого напитка. Например, в идеале параметры должны быть установлены в соответствии с типом кофейного порошка, концентрацией, ароматом, вкусом, объемами и т.д.

Документ WO 2010/026053 относится к управляемому устройству для приготовления напитка, использующему центробежные силы, содержащему средства управления для управления скоростью потока, или соответственно давлением жидкости, чтобы соответствовать стандартной скорости потока, или соответственно стандартному давлению в контуре управления за счет автоматического регулирования скорости вращения приводных средств во время фазы экстрагирования при производстве напитка в зависимости от измеренной скорости потока, или соответственно, измеренного давления. Блок управления может, например, содержать заданные точки или значения скорости вращения приводных средств в различных фазах цикла приготовления напитка. Капсула, которая должна использоваться, также может быть ассоциирована с кодом, содержащим информацию, относящуюся к одному или более следующих параметров: скорости потока, объемы напитка, скорости, температуры напитка.

Поэтому, для того чтобы можно было производить напитки (например, кофе), необходимо обеспечивать различные характеристики интенсивности, вкуса, аромата, пены/пенки на кофе в системе, которая является простой и универсальной. Все еще существует необходимость для предложения новой системы, в которой параметры заваривания являются лучшими, более точными, и управляемыми более независимо для улучшения качества выдаваемого кофе и обеспечения возможности выдавать более широкий диапазон кофейных напитков различных объемов (например, 25, 40, 230 мл). Все еще существует необходимость для предложения решения, чтобы применять надежное и точное решение для управления всеми этими параметрами и их изменениями во время процесса заваривания, в соответствии с типом используемой капсулы и кофейных напитков, которые должны производиться.

Настоящее изобретение обеспечивает решение для упоминавшихся выше проблем, а также предлагает дополнительные преимущества для существующего уровня техники.

Задача и сущность изобретения

Первый объект изобретения относится к способу приготовления напитка путем центрифугирования капсулы в устройстве центробежного заваривания системы для приготовления напитка. Система для приготовления напитка содержит средства управления, адаптированные к параметрам управления устройства центробежного заваривания, используемого во время процесса приготовления напитка. Способ включает в себя следующие этапы:

A) первый этап, во время которого определяется информация для распознавания, относящаяся к типу капсулы, вставляемой пользователем в устройство центробежного заваривания, и/или ингредиентам, содержащимся в вышеуказанной капсуле;

B) второй этап, во время которого выбирается рецепт, в соответствии с информацией для распознавания; вышеуказанный рецепт содержит по меньшей мере два набора целевых значений для параметров устройства центробежного заваривания, при этом каждый набор взаимодействует со специфическим условием;

C) третий этап, во время которого средства управления контролируют параметры устройства центробежного заваривания таким образом, чтобы достигать целевых значений набора, ассоциируемых со специфическим условием, которое удовлетворяется в настоящий момент.

Термин «рецепт» относится к информации для управления устройством приготовления напитка, чтобы приготовить напиток. Если более подробно, то рецепт может содержать информацию, относящуюся к параметрам для приготовления напитка, в особенности к параметрам, которые управляются блоком управления, например таким, как скорость вращения двигателя, приводящего в действие вращающийся узел для заваривания, температура жидкости, температура водоприемного коллектора, где собирается жидкость, выбрасываемая из капсулы, давление и/или объем жидкости, обеспечиваемой для капсулы во время процесса производства напитка, скорость потока насоса и т.д. Способ позволяет приготовление кофейного напитка с помощью капсул различных типов, используя специфический рецепт для каждого типа капсулы и/или для каждого ингредиента, содержащегося в вышеуказанных капсулах.

В частности, параметры могут динамически изменяться во времени и точно определяться. Изобретение позволяет определение точных профилей экстрагирования для различных типов капсул, включая изменения параметров во времени или в соответствии с другими характеристиками процесса приготовления, надежным и понятным для пользователя способом. Во время второго этапа рецепт может быть определен и/или извлечен из памяти в соответствии с информацией, относящейся к приготовлению напитка, собранной и/или определенной во время первого этапа. Рецепт может быть определен и/или извлечен из памяти в соответствии с типом капсулы, вставленной в держатель капсулы машины, ингредиентами, содержащимися в капсуле, вставленной в держатель капсулы, и/или информацией, обеспеченной пользователем и/или встроенной в вышеуказанную капсулу. Рецепт может считываться из списка, сохраняемого в машине и/или доступного для машины с использованием, например, идентификатора рецепта, и/или идентификатора типа капсулы, и/или идентификатора ингредиентов, содержащихся в капсуле, и/или информации, обеспеченной пользователем. Во время третьего этапа различные части машины для приготовления напитка управляются таким образом, чтобы прикладывать целевое значение соответствующих параметров, содержащихся в рецепте. Например, скорость потока и количество жидкости контролируется расходомером, который обеспечивает информацию о потоке блок управления для вычисления и управления насосом для подачи жидкости, для того чтобы достигнуть целевого уровня, описанного в рецепте, когда удовлетворяется соответствующее специфическое условие, например, для заданного времени или объема приготовленного напитка.

В частности, специфическое условие, по меньшей мере, для одного из двух наборов относится в объему уже приготовленного кофе. Например, может быть установлено такое условие: «Объем уже приготовленного кофе находится в диапазоне от 0% до 50% от общего объема кофе, которое должно быть приготовлено».

Предпочтительно, по меньшей мере два набора целевых значений относятся, по меньшей мере, к двум последовательным фазам заваривания. Поэтому становится возможным управлять кофейными рецептами в широком диапазоне для различных объемов кофе. В частности, становится возможным оптимизировать характеристики экстрагирования в зависимости от типа кофе, которое должно быть приготовлено (например, ристретто, эспрессо, менее насыщенный тип кофе, кофе для молока и фирменные типы кофе). Это также дает возможность достигать разнообразие качества кофе/сенсорных признаков характерного чувственного восприятия (текстура, вкус, аромат, пенка на кофе, и т.д.) для каждого рассматриваемого объема.

Специфическое условие, по меньшей мере, для одного из двух наборов также может относиться к времени, которое истекло с момента начала процесса приготовления напитка. Например, может быть установлено такое условие: «время, прошедшее с момента начала процесса приготовления напитка, находится в диапазоне от 5с до 10с».

Специфическое условие, по меньшей мере, для одного из двух наборов также может относиться к вводу со стороны пользователя или его предпочтению для приготовления напитка. Например, может быть установлено такое условие: «пользователь выбрал объем напитка, который нужно приготовить, составляющий больше чем 120 мл». В этом случае возможно оптимизировать рецепт, в соответствии с различными выбранными пользователем вариантами.

Если более подробно, то по меньшей мере одно из целевых значений для параметров устройства центробежного заваривания, содержащихся в наборах, относится, по меньшей мере, к одному или комбинации из следующих параметров: объем жидкости, который вводится в капсулу во время специфической фазы процесса приготовления напитка, скорость потока жидкости, время ожидания после специфической фазы процесса приготовления напитка, функция ускорения/замедления скорости вращения узла для заваривания во время специфической фазы заваривания или во время перехода между специфическими фазами, первоначальная скорость потока жидкости, которая вводится в капсулу во время специфической фазы заваривания или во время перехода между специфическими фазами, ускорение/замедление скорости потока жидкости, которая вводится в капсулу во время специфической фазы заваривания или во время перехода между специфическими фазами, температура жидкости во время специфической фазы процесса заваривания, целевая температура водоприемного коллектора устройства для заваривания во время специфической фазы процесса заваривания или процесса предварительного замачивания, минимальная скорости вращения узла для заваривания во время специфической фазы процесса заваривания.

В варианте осуществления изобретения, во время первого этапа считываются средства идентификации, которые обеспечиваются на капсуле, вставляемой в устройство центробежного заваривания, при этом вышеуказанные средства идентификации содержат информацию, подходящую для извлечения блоком управления, или информацию об определенном типе капсулы и/или ингредиентов, заключенных в капсулу, и/или о типе напитка, который приготавливается с помощью капсулы. Например, такая подходящая капсула и связанные с ней системы для идентификации вышеуказанной капсулы, раскрыты в документе WO 2011/141532. Код может содержать идентификатор рецепта, например, однозначно определяемый номер, соответствующий рецепту. Код может содержать идентификатор, связанный с типом капсулы и/или типом ингредиентов, содержащихся в капсуле, например, однозначно определяемый номер, соответствующий типу капсулы и/или типу ингредиентов, содержащихся в капсуле.

Средства идентификации могут содержать информацию, относящуюся к местоположению, где может быть получен доступ к рецепту, блок управления компонуется таким образом, чтобы извлекать информацию о рецепте, используя информацию, относящуюся к местоположению во время второго этапа.

Код на капсуле может содержать вышеуказанный адрес. Адрес может указывать место в области памяти машины, в которой хранится рецепт. Альтернативно, адрес может указывать на местоположение внешней памяти, где сохраняется рецепт, при этом машина компонуется таким образом, чтобы извлекать информацию, связанную с вышеуказанным рецептом в вышеуказанном местоположении. В результате, это позволяет машине получать доступ к рецепту, который уже недоступен локально. Альтернативно, адрес может указывать на внешнее устройство, причем внешнее устройство компонуется таким образом, чтобы посылать рецепт после приема запроса. В результате, это позволяет машине получать доступ к рецепту, который уже недоступен локально.

В варианте осуществления изобретения средства идентификации могут содержать, по меньшей мере, часть информации, относящейся к рецепту, который будет использоваться с капсулой, при этом блок управления компонуется таким образом, чтобы использовать вышеуказанную информацию, если рецепт не может быть извлечен и/или вместо соответствующих параметров рецепта. Это позволяет машине извлекать информацию, относящуюся к рецепту, даже в том случае, если рецепт не полностью доступен локально, или если рецепт был обновлен или изменен по сравнению с локально сохраняемыми рецептами, и по выбору, обновлять соответствующий вход в список рецептов и/или сам рецепт.

В следующих вариантах осуществления дополнительно иллюстрируются универсальность для производства, в соответствии со способом изобретения, широкий диапазон различных кофейных рецептов, в зависимости от объема кофе и характеристик кофейного продукта. В соответствии с этими предпочтительными режимами, становится возможным проектировать широкий диапазон (предпочтительно черных) кофейных напитков (например, ристретто, эспрессо, кофе лунго, менее насыщенный тип кофе*), в то же время оптимизируя и индивидуализируя их характеристики качества продукта (т.е. интенсивность, аромат, пенка на кофе).

В частности, способ включает, по меньшей мере, первую и вторую фазы заваривания, соответственно определяемые, первым и вторым наборами целевых значений. Вышеуказанные первый и второй наборы целевых значений предпочтительно содержат, по меньшей мере, каждый из следующих параметров: целевая температура нагревателя, целевая скорость потока насоса и целевая скорость вращения; по выбору, целевая температура коллектора.

Предпочтительно, первый набор целевых значений первой фазы заваривания взаимодействует с условием, которое устанавливает, что первая фаза заваривания производится с первым набором после окончания фазы предварительного замачивания или фазы ожидания предварительного замачивания до тех пор, пока объем уже приготовленного кофейного напитка не будет больше или равен пороговому значению объема жидкости первой фазы, которая вводится в капсулу. Более предпочтительно, второй набор целевых значений второй фазы заваривания взаимодействует с условием, которое устанавливает, что вторая фаза заваривания производится со вторым набором после окончания первой фазы заваривания до тех пор, пока объем уже приготовленного кофейного напитка не будет больше или равен пороговому значению объема жидкости второй фазы заваривания (также определяемой как «переходный объем» или «пороговое значение объема фазы» в этом описании) для жидкости, которая вводится в капсулу.

За счет наличия таких независимо управляемых фаз заваривания становится возможным выдавать кофейные напитки различных объемов с большим разнообразием характеристик продукта (аромат, вкус, пенка на кофе, и т.п.). Такое управление может ассоциироваться с большим количеством различных характеристик жареного и молотого кофе, таких как кофейные смеси, источники происхождения кофе, гранулометрия кофе (например, средний размер частицы, распределение, содержание мелких частиц), обработка кофе, такая как степень обжаривания, вес кофе, и т.д., для того чтобы могло быть создано и произведено огромное количество различных экстрактов кофе воспроизводимым образом из бесконечно большого возможного числа закодированных рецептов.

Более предпочтительно, что рецепт содержит, по меньшей мере, третью фазу заваривания, определяемую третьим набором целевых значений и взаимодействует с условием, которое должно выполняться после конца второй фазы заваривания, и до тех пор, пока объем уже приготовленного кофейного напитка не будет по меньшей мере равен объему напитка, который должен быть приготовлен. Третья фаза заваривания содержит третий набор целевых значений, содержащий, по меньшей мере, целевую температуру нагревателя, целевую скорость потока насоса и целевую скорость вращения; по выбору, целевую температуру коллектора.

Наличие трех фаз заваривания, взаимодействующих с регулируемыми условиями для выполнения/завершения этих фаз заваривания в заданные моменты времени, позволяет лучше управлять кофейными рецептами в более широком диапазоне объемов, от очень сокращенного экстрагирования кофе (25 мл) до больших объемов кофе (например, 230 мл, 250 мл, 400 мл) и позволяет надлежащим образом контролировать разнообразие жидких кофейных экстрактов, выдаваемых внутри каждого объема. Таким образом становится возможным запускать различные профили параметров (с двумя возможными направленными изменениями), чтобы произвести точную настройку экстрагирования кофе, например, для таких параметров, как температура, скорость вращения, скорость потока.

Например, управление рецептом во время двух или трех фаз заваривания позволяет принимать во внимание специфические характеристики экстрагирования кофе, в соответствии с типом кофе с заданными характеристиками. Например, это позволяет уменьшать избыточное экстрагирование для менее насыщенных типов кофе за счет профилирования температур и/или скоростей потока. Например, скорость потока может быть увеличена и/или температура нагревателя может быть уменьшена от одной фазы заваривания к следующей фазе. Это также может позволить поддерживать качество кофейной пенки (coffee crema) на высоком уровне, в частности, для больших объемов кофе (т.е. избегать того, чтобы кофейная пенка разрушалась или ее пузырьки собирались в одном месте) за счет профилирования (например, уменьшения) температуры нагревателя и/или коллектора во время различных фаз заваривания. Например, температура коллектора может быть уменьшена при переходе от одной фазы заваривания к следующей фазе.

В варианте осуществления изобретения рецепт дополнительно содержит фазу окончательного высушивания. В частности, рецепт содержит набор, определяющий фазу высушивания, взаимодействующую с условием, которое устанавливает, что фаза высушивания запускается при вышеуказанном наборе после последней фазы заваривания (например, третьей фазы заваривания), до тех пор, пока высушивание не будет выполнено или пока не истечет время. Предпочтительно, набор может содержать целевую скорость вращения для двигателя или команду отключения (OFF) для отключения нагревателя, и/или команду отключения (OFF) для отключения насоса.

Рецепт может дополнительно содержать этап первоначального уплотнения, для того чтобы уплотнять ингредиенты, например, жареный или молотый кофейный порошок в капсуле за счет явления центробежных сил, перед тем как жидкость вводится в капсулу. В таком случае фаза уплотнения производится автоматически после активизации режима рецепта, за счет установки высокой скорости вращения двигателя и остановки вращения после того, как заданный период времени истекает (например, 2-3 сек.). Предпочтительно, этот этап является первым этапом, во время которого определяется распознаваемая информация, относящаяся к типу капсулы, вставляемой пользователем в устройство центробежного заваривания, и/или определяются ингредиенты, содержащиеся в вышеуказанной капсуле. Таким образом, целевым набором может быть скорость вращения, позволяющая считать код (например, считываемый при вращении штриховой код) на капсуле фиксированным считывателем кода устройства для заваривания.

Предпочтительно, способ также содержит условие выхода для этапа первоначального уплотнения, которое состоит в том, что тип капсулы идентифицируется с помощью средств идентификации (таких как вращательный код, считываемый фиксированным считывающим устройством), обеспечиваемым на капсуле. Если капсула распознается, то запускается следующий этап предварительного замачивания.

Вторым объектом изобретения является устройство центробежного заваривания для приготовления напитков с помощью центрифугирования капсулы, содержащее:

- держатель вращающейся капсулы устройства заваривания для удерживания капсулы,

- средства вращательного привода, чтобы приводить капсулу во вращательное центрифугирование,

- средства для впрыскивания, чтобы впрыскивать жидкость в капсулу, при этом средства для впрыскивания присоединяются к насосу, при этом устройство, дополнительно содержащее средства управления, присоединяется, по меньшей мере, к средствам вращательного привода и насосу, который проектируется таким образом, чтобы изменять скорость потока напитка и/или объем напитка, и

- средства распознавания информации, чтобы определять информацию для распознавания, относящуюся к типу капсулы, вставленной в устройство,

При этом средства управления компонуются таким образом, чтобы выполнять этапы способа, являющегося первым объектом изобретения.

Предпочтительно, устройство для заваривания, в соответствии с изобретением, дополнительно содержит нагревающие средства для нагревания жидкости, которая вводится в капсулу (т.е. средства нагревания жидкости) и средства для нагревания коллектора напитка, выдаваемого из капсулы (т.е. средства нагревания коллектора), а также средства контроля температуры для контролирования температуры средств для нагревания жидкости и средств для нагревания коллектора.

Третьим объектом изобретения является комплект (или последовательность) капсул различных типов, при этом каждая капсула комплекта является адаптированной для использования устройством центробежного заваривания в соответствии со вторым объектом, чтобы приготавливать кофейный напиток с использованием специфического рецепта, в соответствии с типом вышеуказанной капсулы, и/или в соответствии с ингредиентом, помещенным в вышеуказанную капсулу. В частности, каждая капсула комплекта может быть обеспечена средствами распознавания. Средства распознавания, которые взаимодействуют с различными капсулами комплекта, могут быть одним из средств или их комбинацией из следующего списка: штриховой код, электронная метка радиочастотной идентификации, средства распознавания изображения и/или цвета, ферромагнитный элемент, электрический элемент, механические средства. Вышеуказанные средства распознавания компонуются таким образом, чтобы они могли считываться считывающим устройством, встроенным в устройство центробежного заваривания, при этом вышеуказанное считывающее устройство применимо для считывания средств распознавания капсулы. Считывающее устройство может присоединяться к блоку управления устройства для осуществления управления различными средствами устройства в ответ на обнаруженную капсулу.

В частности, капсулы комплекта, являющегося третьим объектом изобретения, содержат кофейный порошок различных сортов, чтобы производить кофейные напитки, имеющие специфические качественные характеристики (концентрация, аромат, вкус, пенка на кофе и т.д.), и различные объемы, например, 25, 40, 110, 250, 400 мл (например, ристретто, эспрессо, кофе типа лунго, двойное кофе, Американо, менее насыщенное черное кофе*, и т.д.), предпочтительно с переменными характеристиками для пенки на кофе (объем и/или текстура).

Более предпочтительно, каждая из капсул комплекта содержит информацию, относящуюся к рецепту, такую как номер рецепта. Такая информация может идентифицироваться средствами распознавания информации устройства, чтобы позволить выбор соответствующего рецепта, в соответствии с информацией распознавания, относящейся к типу капсулы, а также для того чтобы позволить обработку рецепта средствами управления, в соответствии со способом изобретения.

Под различными сортами ("different sorts") вещества напитка или кофе подразумевается любое отличие, касающееся: его веса в капсуле, размера зерна, плотности утряски порошка, уровней обжаривания, источников происхождения, смешивания, природы ингредиентов (кофе, чай, какао, добавки, и т.д.), а также их комбинации.

Термин «фаза заваривания» ("brewing phase") в целом относится к тому периоду, когда кофейный напиток производится и выдается из капсулы, в то время как жидкость (вода) подается насосом к капсуле, при этом капсула вращается на скорости вращения, позволяющей производить экстрагирование кофе и выдавать кофейный экстракт. Термин «фаза предварительного замачивания» в целом относится к тому периоду, когда жидкость подается насосом к капсуле, но кофе еще не выдается. Термин «фаза ожидания предварительного замачивания» относится к периоду, следующему за фазой предварительного замачивания и предшествующему первой фазе заваривания, во время которой жидкость присутствует в капсуле для замачивания ингредиентов напитка, в то время как капсула еще не вращается на скорости вращения, позволяющей производить экстрагирование кофе. Термин «фаза высушивания» в целом относится к тому периоду времени, когда жидкость в капсулу с помощью насоса больше не подается, при этом капсула вращается на увеличенной скорости вращения для удаления жидкости из капсулы. Обращение к фразам: «объем уже приготовленного кофе» или «пороговое значение объема фазы» или «переходный объем» означает объем жидкости, введенной в капсулу с помощью насоса, выраженный в процентах (например, 20, 40, 90%) от общего целевого объема кофе (например, 25, 40, 230 мл) и в конечном итоге, принимая во внимание остаточный объем жидкости после высушивания.

Краткое описание чертежей

Дополнительные признаки, преимущества и задачи настоящего изобретения будут понятны для специалиста в данной области техники после прочтения последующего подробного описания вариантов осуществления настоящего изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

На фиг. 1а-1с показаны различные варианты выполнения капсулы, имеющие различные размеры, в соответствии с изобретением, и изменение высоты обода капсулы, вид сбоку в поперечном сечении.

На фиг. 2 схематически показано центробежное устройство, в которое вставлена капсула, выполненная в соответствии с изобретением, при этом противодавление оказывается подпружиненными средствами нагружения.

На фиг. 3 показана блок-схема, представляющая этапы способа приготовления напитка согласно варианту осуществления изобретения.

На фиг. 4 показана схема, относящаяся к рецепту для приготовления напитка, в соответствии с вариантом осуществления изобретения.

На фиг. 5а и 5b показан пример центробежного держателя капсулы, удерживающего капсулу, и средств для распознавания информации о капсуле взаимодействующего с держателем устройства;

На фиг. 6 показан пример средств идентификации (считываемого при вращении кода) капсулы.

Осуществление изобретения

Фиг. 1a, 1b, 1с относятся к варианту выполнения набора резервуаров, если более точно, капсул 1А, 1В и 1С одноразового использования. Предпочтительно, каждая из капсул содержит чашеобразный корпус 2, ободок 3, и элемент верхней стенки, соответственно являющийся перфорируемой мембраной 4. Таким образом, мембрана 4 и корпус 2 заключают в себе отделение 6, содержащее кофейный порошок. Как показано на фигурах, мембрана 4, предпочтительно, присоединяется на внутреннем кольцевом участке R ободка 3, который предпочтительно, составляет от 1 до 5 мм. Мембрана 4 присоединяется к ободку 3 через уплотнительный участок (например, с помощью сварного соединения).

Ободок 3 капсул предпочтительно проходит наружу по существу в перпендикулярном направлении (как иллюстрируется на фиг.) или с небольшим наклоном относительно оси Z вращения капсулы 1. Таким образом, ось Z вращения представляет собой ось вращения во время центрифугирования капсулы в устройстве для заваривания.

В другом не иллюстрируемом варианте осуществления изобретения капсула 1, в частности, корпус 2 капсулы, могут иметь различные и разнообразные формы.

Корпус 2 соответствующей капсулы имеет единую трехмерную выпуклую часть 5а, 5b, 5с переменной глубины, соответственно d1, d2, d3. Следовательно, капсулы 1А, 1В и 1С предпочтительно содержат различные объемы, но одинаковый диаметр 'D' для вставления, чтобы облегчать вставление капсулы в устройство для приготовления напитка. Капсула на фиг. 1а показывает капсулу 1А малого объема, в то время как капсула на фиг. 1b показывает капсулу 1В большего объема или капсулу среднего объема, а капсула на фиг. 1с показывает капсулу 1С еще большего объема или капсулу большого объема. Таким образом, в настоящем варианте осуществления изобретения диаметр 'D' для вставления определяется на линии пересечения между нижней поверхностью ободка 3 и верхней частью корпуса 2.

Предпочтительно, корпус 2 капсул является жестким или полужестким. Он может формоваться из пластика для пищевых продуктов, например, полипропилена, со слоем газового барьера, такого как сополимер этилена и винилового спирта (EVOH) и подобного пластика, или алюминиевого сплава, слоистой пластмассы и алюминиевого сплава, или из биоразлагаемого материала, такого как овощные волокна, крахмал или целлюлоза, а также из их комбинаций. Мембрана 4 может быть выполнена из более тонкого материала, такого как пластиковая пленка, также включающая в себя слой газового барьера (EVOH, SiOx, и т.п.) или алюминиевого сплава, или комбинаций из пластика и алюминиевого сплава. Обычно мембрана 4 имеет толщину, например, между 10 и 250 микрон. Мембрана 4 перфорируется для создания впускного отверстия для воды, как будет описываться позже в этом описании. Мембрана также дополнительно содержит перфорируемую периферийную область или участок выпускного отверстия.

Вместо верхней мембраны 4 капсулы 1А, 1В и 1С также могут содержать фильтрующую стенку, или жесткий, или полужесткий элемент крышки, который предпочтительно имеет форму диска из пластика, причем эти элементы содержат центральную часть, которая имеет впускное отверстие, позволяющее введение элемента для впрыскивания воды, и периферийную область выпускного отверстия, имеющую расположенные по окружности выпускные отверстия. Между центральным впускным отверстием и периферийными выпускными отверстиями мембрана или крышка, предпочтительно, формируется из непроницаемой для жидкости промежуточной части, таким образом гарантируя, что жидкость не может вытекать из капсулы перед тем, как она достигнет периферии капсулы.

Разница объемов между малой и большой капсулами может быть получена, в частности, за счет изменения глубины (d1, d2, d3) корпуса 2 капсул в наборе. В частности, глубина корпуса меньшей капсулы 1А меньше, чем глубина корпуса больших по размеру капсул 1В, 1С. Различия между емкостью (или размером) каждой из капсул позволяет заполнять капсулы различными количествами кофейного порошка в зависимости от функции выдаваемого кофейного напитка. В целом, чем больше размер капсулы, тем большее количество кофейного порошка она содержит. Кроме того, в целом, чем больше количество порошка, тем больше количество выдаваемого кофейного экстракта. Поэтому, чем больше количество кофейного порошка, тем больший объем жидкости подается в капсулу. Конечно количество кофе в капсуле одинакового объема также может изменяться, но в этом случае было бы предпочтительным выбирать больший размер капсулы для всех размеров порций выдаваемых напитков.

Капсула 1А меньшего размера, предпочтительно, содержит количество кофейного порошка, которое меньше, чем количество порошка для капсул 1В, 1С большего объема. Капсула 1В среднего объема также содержит меньшее количество кофейного порошка, чем количество порошка для капсулы 1С большого объема. Другими словами, количество порошка, предпочтительно, увеличивается вместе с объемом капсулы.

Следовательно, капсула 1А маленького размера становится предпочтительной, если она предназначается для выдачи насыщенного кофе объемом от 10 мл до 60 мл, предпочтительно 25 (+/-3) мл для ристретто и 40 (+/-3) мл для эспрессо, с количеством молотого кофе, содержащегося в пределах между 4 и 15 грамм, более предпочтительно - между 5 и 8,5 грамм, наиболее предпочтительно - между 7 и 8 граммами. Капсулы 1В среднего размера предпочтительно предназначаются для выдачи порций кофе среднего размера, например, объемом между 60 и 120 мл, более предпочтительно 120 (+/-10) мл для кофе типа лунго. Самые большие капсулы 1С, предпочтительно, предназначаются для выдачи порций кофе большого размера, например, между 120 и 500 мл (предпочтительно 230 (+/-10) мл для большой порции кофе). Кроме того, капсула 1В для кофе среднего размера может содержать количество молотого кофе, составляющее от 7 до 15 грамм, более предпочтительно - между 8 и 12 грамм, а капсула 1С для большой порции кофе может содержать количество молотого кофе, составляющее от 10 до 30 грамм, более предпочтительно - между 12 и 15 грамм.

Кроме того, капсулы в наборе могут содержать различные смеси жареного и молотого кофе, и/или кофе из различных источников происхождения, и/или имеющих различные характеристики по обжариванию и/или измельчению (например, измеряемые как средний размер D4,3 частицы). Предпочтительно, кофейный порошок засыпается в приемную емкость. Как обычно в области дозированного кофе, кофейный порошок может только слегка прессоваться, перед тем как капсула закрывается крышкой.

Размер зерен выбирается в каждой капсуле таким образом, чтобы гарантировать улучшенное экстрагирование. В частности, маленькая капсула 1А, предпочтительно, заполняется молотым кофе, имеющим средний размер D4,3 частицы в диапазоне от 50 до 500 микрон, более предпочтительно - от 160 до 400 микрон. Следует отметить неожиданное явление, заключающееся в том, что размер частицы для чашек насыщенного кофе может быть успешно уменьшен по сравнению с традиционным способом экстрагирования, где 220 микрон обычно являются нижним пределом, чтобы избежать засорения от кофейного экстракта в капсуле. Поэтому капсула 1А заполняется молотым кофе, имеющим средний размер D4,3 частицы, содержащим частицы с размером между 160 и 255 микрон, наиболее предпочтительно - между 160 и 220 микрон.

Для порций кофе среднего размера, такого как лунго (120 мл), было неожиданно обнаружено, что лучшие результаты сенсорной дегустации были получены в том случае, когда выбор среднего размера молотой частицы кофейного порошка составлял более 200 микрон, в частности между 300 и 700 микрон. Конечно, эти результаты также зависят от смешивания и обжаривания, но в среднем лучшие результаты были обнаружены в этих предпочтительных выбранных диапазонах.

Как показано на фиг. с 1а по 1с, геометрия ободка 3 может быть адаптирована таким образом, чтобы содержать, например, Г-образное поперечное сечение, имеющее кольцевой внешний выступ 8, сформированный в направлении, перпендикулярном плоскости, в которой располагается мембрана 4. Таким образом, толщина h1, h2, h3 ободка 3, предпочтительно, адаптируется для количества и/или характеристик вещества напитка, вмещаемого показанными на фиг. капсулами 1А, 1В и 1С, чтобы можно было регулировать обратное давление, оказываемое на капсулу, когда она охватывается соответствующим вмещающим элементом 15 устройства для приготовления напитка.

В частности, для капсул, содержащих небольшое количество кофейного порошка, например, капсулы 1А, для того чтобы приготовить, например, кофейный напиток ристретто или эспрессо, может быть желательно более медленное экстрагирование для обеспечения кофе с высокой интенсивностью экстракта (т.е. с большим количеством всех кофейных частиц, перемещаемых в кофейный экстракт). Эти характеристики могут быть сравнимы с более быстрым экстрагированием, которое может быть желательно для напитка, выходящего из капсул 1В или 1С, содержащегося большее количество кофейного порошка. Экстрагирование здесь определяется как более медленное ("slower") за счет управления более медленной интенсивностью подачи экстракта жидкости во время процесса экстрагирования. Такая более медленная скорость подачи жидкости может контролироваться за счет вращения капсулы на более низкой скорости, и/или обеспечения более высокого противодавления за счет ограничения экстракта жидкости, выходящего из капсулы. Другими словами, предпочтительно, чтобы выполнялось условие: чем меньшее количество кофейного порошка содержится в капсуле, тем более медленная скорость подачи жидкости.

Например, для капсул меньшего размера, как показано на фиг. 1а, толщина h1, предпочтительно, выбирается таким образом, чтобы находиться в диапазоне между 0,5 и 2,5 мм. Для капсул большего размера, как показано на фиг. 1b и 1с, соответственно, толщина h2, предпочтительно выбирается таким образом, чтобы находиться в диапазоне, соответственно, между 0,8 и 1,8 мм и между 0,5 и 1,5 мм. Конечно такие значения могут значительно различаться в зависимости от конфигурации клапанных средств, в частности, на стороне устройства.

Должно быть понятно, что толщина (h1, h2, h3) ободка 3 и, соответственно, кольцевого выступа 8 отдельной капсулы может быть не только адаптирована по отношению к объему капсулы (т.е. объему для хранения), но также и по отношению к природе вещества напитка (например, количество, плотность, композиция и т.д.), содержащегося внутри капсулы, для того чтобы появляющееся в результате противодавление, когда ободок 3 капсулы входит в контакт с частью клапана специализированного устройства, регулировалось до желаемого значения. Толщина здесь является эффективным расстоянием, которое адаптируется для регулирования противодавления во время процесса экстрагирования напитка при вставлении капсулы в устройство.

В возможном альтернативном варианте толщина (h1, h2, h3) ободка является одинаковой для всех типов капсул. В результате достигается одинаковое первоначальное давление закрытия, оказываемое со стороны места контакта части клапана устройства, на ободок. В этом случае противодавление может контролироваться в зависимости от типа капсулы и/или типа выдаваемого кофе, за счет регулирования различных операционных параметров и/или параметров продукта, например, таких как интенсивность потока жидкости, скорость вращения, наборы параметров для фаз предварительного заваривания (уплотнение, предварительное замачивание, линейное изменение ускорения для скорости вращения и т.д.), и/или характеристик обжаренного и молотого кофейного порошка в капсуле (вес, гранулометрия и т.п.).

Фиг. 2 показывает вид сбоку в разрезе устройства для приготовления напитка, выполненного в соответствии с системой изобретения, в его закрытом состоянии. Таким образом, устройство содержит средства для приведения во вращение, включающие в себя держатель 10 вращающейся капсулы, двигатель 27 вращения, присоединенный к держателю 10 капсулы через вал оси Z вращения. Устройство также содержит коллектор 11, в который ударяется центрифугируемая жидкость, которая затем выходит через выпускное отверстие 12 для напитка.

Кроме того, устройство содержит средства 18 для подачи жидкости, имеющие впрыскиватель 13 жидкости и расположенные таким образом, чтобы прокалывать мембрану 4 капсулы 1 в ее центральной части и подавать жидкость (предпочтительно горячую воду) в капсулу. Средства 18 для впрыскивания, предпочтительно, также содержат последовательность внешних перфораторов 24, как описывалось в документе WO 2008/148604. Соответственно, выпускные отверстия выполняются в кольцевой части мембраны 4, чтобы позволить извлекаемому напитку освобождать капсулу 1 во время ее вращательного перемещения. Средства 18 для подачи жидкости присоединяются к контуру 22 для жидкости, содержащему источник 21 подачи жидкости, насос 20 и нагреватель 19 для обеспечения заданного объема нагретой жидкости под давлением для капсулы 1 во время процесса приготовления напитка.

Устройство дополнительно содержит клапанную часть 15, которая располагается по окружности относительно средств 18 для подачи жидкости и которая имеет нижнюю кольцевую прижимную поверхность 15а.

Клапанная часть 15 и средства 18 для подачи жидкости, предпочтительно, являются подвижными относительно держателя 10 капсулы, чтобы можно было производить вставление капсулы 1 в держатель 10 капсулы и освобождение из него перед, и соответственно после процесса приготовления напитка. Кроме того, средства 18 для подачи жидкости, клапанная часть 15 и держатель 10 капсулы могут вращаться вокруг оси Z. Клапанная часть 15 также выполнена таким образом, что она может перемещаться независимо от средств 18 для подачи жидкости, чтобы учитывать возможно различную толщину капсул не оказывая воздействие на относительное положение части для впрыскивания жидкости, когда она входит в контакт с капсулой. Для этой цели клапанная часть 15 может быть установлена с возможностью скольжения относительно средств 18 для подачи жидкости.

Капсула 1 также прочно лежит на своем ободке 3 на верхнем фланце 10а держателя 10 капсулы по существу без радиального деформирования корпуса 2. В этой конфигурации средства 18 для подачи жидкости и клапанная часть 15 входят в контакт, соответственно, с мембраной 4 и ободком. Таким образом, система формирует ограничительный клапан 23 за счет введения в контакт клапанной части 15 устройства и клапанной части 8 капсулы. В открытой конфигурации клапана 23 создается ограничение потока, которое позволяет принудительно преобразовывать поток центрифугируемой жидкости, по меньшей мере, в одну узкую струю жидкости, выпускаемую на поверхность 11 ударного воздействия устройства. Ограничение формирует кольцевое отверстие поверхностной области, предпочтительно, с площадью от 1,0 до 50 мм², более предпочтительно между 1,0 и 10,0 мм². Поверхностная область ограничения потока может изменяться в зависимости от установленного значения обратного давления в клапане с помощью капсулы, формы клапанной части и скорости вращения капсулы, при этом в целом, чем выше скорость, тем больше поверхностная область. Ограничение потока может быть сформировано как непрерывное круговое щелевое отверстие или как множество отдельных круговых ограничительных отверстий.

Ограничительный клапан 23 проектируется таким образом, чтобы закрывать, или по меньшей мере, огранивать прохождение потока под воздействием упругой закрывающей нагрузки, получаемой с помощью системы 16, 17 создания нагрузки, предпочтительно содержащей подпружиненные элементы 16. Подпружиненные элементы 16 прикладывают заданную упругую нагрузку на вмещающий элемент 15. Первоначально нагрузка распределяется сама вдоль нажимной поверхности 15а клапанной части 15, действующей таким образом, чтобы герметизироваться за счет прижимания к кольцевой поверхности клапанной части ободка 3. Такая поверхность также может быть простой кольцевой линией контакта. Поэтому клапан 23 обычно закрывает прохождение потока для центрифугируемой жидкости до тех пор, пока на область клапана, расположенную выше по ходу потока, не будет оказываться достаточное давление за счет центрифугируемой жидкости, выходящей через отверстия, созданные перфорирующими элементами 24. Следует заметить, что может потребоваться небольшая утечка для жидкости или газа через клапанные средства 23, которая помогает вентилировать газ или воздух, содержащиеся в капсуле, во время предварительного смачивания капсулы жидкостью (не показано). Предпочтительно, утечка газа контролируется таким образом, чтобы она была достаточно маленькой, для того чтобы герметизировать жидкость, или по меньшей мере уменьшать поток жидкости до состояния малой утечки, по меньшей мере до тех пор, пока не будет достигнуто определенное давление на периферии капсулы.

Таким образом, во время процесса экстрагирования жидкость протекает между мембраной 4 и клапанной частью 15, и заставляет клапан 23 открываться за счет того, что весь защищающий элемент 15 толкается вверх против действия подпружиненного элемента 16. Таким образом, центрифугируемая жидкость может преодолевать ограничение, создаваемое между поверхностью 15а клапанной части 15 и верхней поверхностью или линией ободка 3 или выступающей части 18. Таким образом жидкость выбрасывается с высокой скоростью к коллектору 11, как обозначено стрелкой А на фиг. 2, или на другую вертикально ориентированную кольцевую стенку устройства, размещенную между коллектором и клапаном 23 (не показано).

Было обнаружено, что образование пенки на кофе может быть значительно улучшено в чашке за счет управления расстоянием, здесь называемым «flying distance" (расстояние полета), между самой внешней центрифугируемой поверхностью контакта (например, поверхностью ограничения потока или другой поверхностью) и стенкой столкновения (например, цилиндрической вертикальной стенкой на фиг. 2) коллектора 11. В частности, найдено расстояние, которое будет более коротким для обеспечения большего количества пенки на кофе. Выяснилось, что предпочтительное расстояние полета находится в диапазоне от 0,3 до 10 мм, более предпочтительно от 0,3 до 3 мм, наиболее предпочтительно от 0,5 до 1 мм. Кроме того, также было обнаружено, что расстояние полета следует увеличивать, когда объем выдаваемого кофейного экстракта увеличивается, для того чтобы соответственно регулировать количество пенки на кофе. Как ни странно, самое большое количество пенки на кофе всегда получалось при расстояниях полета меньше 1 мм. Конечно, образование пенки на кофе также зависит от других возможных параметров, таких как обратное давление клапана, которое может соответственно регулироваться, как разъясняется в дальнейшем (как правило, чем выше обратное давление, тем больше количество пенки на кофе).

Таким образом, экстрагирование напитка из капсулы 1 получается за счет приведения в действие средств 18 для подачи жидкости, клапанной части 15 и держателя 10 капсулы совместно с капсулой при вращении (Y) вокруг оси Z с одновременной подачей жидкости в капсулу. Приведение во вращение производится коллекторным двигателем 27, присоединенном, по меньшей мере, к держателю 10 капсулы или узлу 18 для впрыскивания. Следовательно, во время работы капсулы 1, помещенной в систему, в соответствии с изобретением, капсула 1 вращается вокруг этой оси Z. Таким образом, жидкость, которая централизованно впрыскивается в капсулу 1, будет стремиться к прохождению кофейного порошка и будет направляться вдоль внутренней поверхности боковой стенки корпуса 2, вплоть до внутренней стороны мембраны 4, а затем через перфорированные выпускные отверстия, созданные в мембране 4 перфорирующими элементами 24. Благодаря центробежной силе, которая передается жидкости в капсуле 1, жидкость и кофейный порошок взаимодействуют между собой, чтобы сформировать съедобную жидкость (например, жидкий экстракт), перед тем как она выйдет из капсулы через клапан 23.

Должно быть понятно, что сила, действующая на ободок 3 капсулы 1 через прижимную поверхность 15а, может регулироваться за счет геометрии ободка 3, например, такого параметра, как толщина h ободка 3 (или толщины h1, h2, h3 внешней выступающей части 8 на фиг. 1а-1с). Следовательно, в частности оказываемое обратное давление, действующее на ободок 3, может регулироваться за счет адаптирования толщины h ободка 3 до его заданных значений. Таким образом, более высокое обратное давление может быть получено за счет большей толщины "h", поскольку это приводит к более значительному сжиманию подпружиненного элемента 16, который затем оказывает большее усилие на прижимную поверхность 15а. Соответственно, меньшее значение толщины "h" приводит к меньшему сжиманию подпружиненного элемента 16 и таким образом, к относительно меньшему усилию, воздействующему на прижимную поверхность 15а, и поэтому к более низкому обратному давлению. Следовательно, толщина "h", предпочтительно, проектируется таким образом, что она увеличивается для получения более высокого результирующего обратного давления. Как иллюстрируется на фиг. 2, чувствительные средства 26 могут быть присоединены к блоку 25 управления устройства, чтобы обеспечить информацию, относящуюся к существующему в настоящий момент обратному давлению, действующему на ободок 3 входящей в зацепление капсулы, т.е. значение давления или силы.

Предпочтительно, блок 25 управления присоединяется, по меньшей мере, к вращающемуся двигателю 27, жидкостному насосу 20, нагревателю 19 и датчикам. Таким образом, параметры приготовления напитка, такие как скорость вращения двигателя 27, температура, давление, и/или объем жидкости, обеспечиваемой для капсулы во время процесса приготовления напитка могут регулироваться и использовать в конечном счете информацию чувствительных средств 26 или других датчиков в устройстве. Выбор скорости обеспечивается в блоке 25 управления, который в свою очередь управляет вращающимся двигателем 26 и при необходимости скоростью потока насоса 20, чтобы гарантировать достаточную подачу жидкости в капсулу, как функцию от выбранной скорости. Регулирование насоса также может быть полезным для ограничения впускного давления (давление воды, впрыскиваемой в капсулу); такое ограничение давления задается герметизирующим контактом капсулы с машиной, например, с помощью уплотнительной прокладки вокруг впрыскивающего устройства 13.

В варианте осуществления изобретения капсула 1 включает в себя идентифицирующие средства для управления параметрами для заваривания, и/или взаимодействия с устройством для приготовления напитка. Например, такая подходящая капсула и относящиеся к ней системы для идентификации вышеуказанной капсулы раскрываются в документе WO 2011/141532. Таким образом, идентифицирующие средства, предпочтительно, позволяют обеспечивать информацию о типе капсулы, входящей в зацепление с устройством для приготовления напитка.

Фиг. 3 иллюстрирует этапы варианта осуществления способа управления устройством, в соответствии с вариантом осуществления изобретения. Если более подробно, способ позволяет приготовление кофейного напитка с любой из капсул, показанных на фиг. 1а-1с, используя специфический рецепт для каждого типа капсул, и/или для каждого из ингредиентов, содержащихся в вышеуказанных капсулах. Рецепт содержит информацию для управления устройством приготовления напитка, чтобы приготовить напиток. Если более подробно, рецепт может содержать информацию, относящуюся к параметрам для приготовления напитка, особенно к параметрам, которые контролируются блоком 25 управления, например, такие как скорость вращения двигателя 27, температура жидкости, температура коллектора 11, давление и/или объем жидкости, обеспечиваемой для капсулы во время процесса приготовления напитка, скорость потока, обеспечиваемая насосом 20, и т.д. Если более подробно, рецепт может содержать информацию, относящуюся, по меньшей мере, к одной из информации или комбинации информации следующего типа: объем жидкости для введения в капсулу во время специфической фазы процесса заваривания или фазы предварительного замачивания, скорость потока жидкости во время фазы предварительного замачивания, время ожидания после фазы предварительного замачивания, максимальный объем напитка, который нужно приготовить, рекомендованный объем напитка, который нужно приготовить, минимальный объем напитка, который нужно приготовить, объем воды, остающийся после фазы высушивания, линейное изменение ускорения для скорости вращения узла заваривания во время специфической фазы процесса заваривания или во время перехода между специфическими фазами, первоначальная скорость потока жидкости, которая вводится в капсулу во время специфической фазы заваривания или во время перехода между специфическими фазами, линейное изменение ускорения для скорости потока жидкости, которая вводится в капсулу во время специфической фазы заваривания или во время перехода между специфическими фазами, целевая температура жидкости во время специфической фазы процесса заваривания или процесса предварительного замачивания, целевая температура коллектора во время специфической фазы процесса заваривания или процесса предварительного замачивания, переходная точка, идентифицирующая начало и/или конец различных фаз процесса заваривания или процесса предварительного замачивания, минимальная скорость вращения узла для заваривания во время фазы высушивания, линейное изменение ускорения для скорости вращения узла заваривания во время перехода к фазе высушивания, продолжительность фазы высушивания, и т.д.

Во время первого этапа 110 собирается и/или определяется информация, относящаяся к приготовлению напитка. Например, тип приготовляемого напитка может быть определен за счет распознавания типа капсулы, вставляемой в держатель 10 капсулы, и/или информации, обеспечиваемой пользователем, например, такой как объем приготовляемого напитка. В варианте осуществления изобретения капсула 1 включает в себя идентифицирующие средства для управления параметрами заваривания, и/или для взаимодействия с устройством для приготовления напитка. Например, такая подходящая для данного случая капсула и соответствующие системы для идентификации вышеуказанной капсулы раскрываются в документе WO 2011/141532. После вставления в устройство капсулы 1a, 1b или 1с, как описывалось ранее, вышеуказанная капсула распознается за счет использования идентифицирующих средств, и/или информации, относящейся к приготовляемому напитку, считывается или определяется, используя вышеуказанные идентифицирующие средства.

В варианте осуществления первого этапа информация, относящаяся к приготовляемому напитку, определяется за счет считывания кода во время вращения, напечатанного на периферийном ободке капсулы, после вставления вышеуказанной капсулы в держатель капсулы, как описывается в документе WO 2011/141532. Код может содержать идентификатор рецепта, например, однозначно определяемый номер, соответствующий рецепту. Код может содержать идентификатор, относящийся к типу капсулы, и/или к типу ингредиентов, содержащихся в капсуле, например, однозначно определяемый номер, соответствующий типу капсулы, и/или типу ингредиентов, содержащихся в капсуле.

Информация, относящаяся к приготовляемому напитку, может быть извлечена за счет считывания данных, относящихся к специфическому адресу, или приема данных из специфического адреса. Код на капсуле может содержать вышеуказанный адрес. Адрес может указывать на пространство памяти в машине, в которой хранится рецепт. Альтернативно, адрес может указывать на местоположение внешней памяти, где хранится рецепт, при этом машина компонуется таким образом, чтобы извлекать из памяти информацию, относящуюся к вышеуказанному рецепту в вышеуказанном местоположении. Альтернативно, адрес может указывать на внешнее устройство, при этом внешнее устройство компонуется таким образом, чтобы посылать рецепт после запроса на получение рецепта.

Код может содержать, по меньшей мере, часть информации, относящейся к рецепту, для использования с капсулой. Информация, относящаяся к рецепту, которая непосредственно встраивается в капсулу, может быть использована машиной, если другая информация, относящаяся к рецепту, является недоступной или частично доступной. Например, код может содержать любую комбинацию информации, относящейся к объему жидкости для введения в капсулу во время специфической фазы процесса заваривания или фазы предварительного замачивания, скорости потока жидкости во время фазы предварительного замачивания, времени ожидания после фазы предварительного замачивания, максимальному объему приготовляемого напитка, рекомендованному объему приготовляемого напитка, минимальному объему приготовляемого напитка, объему воды, остающейся после фазы высушивания, линейному изменению ускорения для скорости вращения узла заваривания во время специфической фазы процесса заваривания или во время перехода между специфическими фазами, первоначальной скорости потока жидкости, которая вводится в капсулу во время специфической фазы заваривания или во время перехода между специфическими фазами, линейному изменению ускорения для скорости потока жидкости, которая вводится в капсулу во время специфической фазы заваривания или во время перехода между специфическими фазами, целевой температуре жидкости во время специфической фазы процесса заваривания или процесса предварительного замачивания, целевой температуре коллектора во время специфической фазы процесса заваривания или процесса предварительного замачивания, переходной точке, идентифицирующей начало и/или конец различных фаз процесса заваривания или процесса предварительного замачивания, минимальной скорости вращения узла для заваривания во время фазы высушивания, линейному изменению ускорения для скорости вращения узла заваривания во время перехода к фазе высушивания, продолжительности фазы высушивания, и т.д.

Во время второго этапа 120, рецепт определяется и/или извлекается из памяти, в соответствии с информацией, относящейся к приготовляемому напитку, которая была собрана и/или определена во время первого этапа 110. Рецепт может определяться и/или извлекаться из памяти, в соответствии с типом капсулы, вставленной в держатель 10 капсулы, ингредиентами, содержащимися в капсуле, вставленной в держатель 10 капсулы, и/или информацией, обеспеченной пользователем и/или встроенной в вышеуказанную капсулу. Рецепт может считываться из списка, сохраняемого в машине и/или доступного для машины с использованием, например, идентификатора рецепта, и/или идентификатора типа капсулы, и/или идентификатора ингредиентов, содержащихся в капсуле, и/или информацией, обеспеченной пользователем.

Во время третьего этапа 130 машина для приготовления напитка готовит напиток с использованием рецепта, выбранного во время второго этапа 120. Если более подробно, то блок управления компонуется таким образом, чтобы регулировать различные части машины для приготовления напитка, применяя целевое значение соответствующих параметров, содержащихся в рецепте. Например, скорость потока и количество жидкости контролируются расходомером (не показан), который обеспечивает информацией о потоке блок управления для вычисления и управления насосом подачи жидкости, для того чтобы достигнуть целевого уровня, описанного в рецепте для заданного времени или объема приготовленного напитка.

В варианте осуществления изобретения рецепт, выбранный во время второго этапа, содержит, по меньшей мере, два набора S1, S2 параметров. Каждый набор параметров содержит условия, которые должны выполняться, для применения параметров соответствующего набора. Например, наборы S1, S2 могут содержать, соответственно, условия С1, С2, при этом вышеуказанные условия относятся к объему уже приготовленного кофе. Условие С1 может быть, например, таким: «объем уже приготовленного кофе находится в диапазоне от 0% до 50% от общего объема приготовляемого кофе». Условие С2 может быть таким: «объем уже приготовленного кофе находится в диапазоне от 51% до 100% от общего объема приготовляемого кофе». Блок 25 управления компонуется таким образом, чтобы управлять подготовкой во время третьего этапа 130 при использовании параметров из каждого набора параметров до тех пор, пока не будет подтверждаться соответствующее условие. Например, блок 25 управления компонуется таким образом, чтобы управлять подготовкой при использовании параметров, включенных в состав набора S2, до тех пор, пока не будет подтверждаться условие С2, т.е. до тех пор пока объем уже приготовленного кофе не будет находиться в диапазоне от 51% до 100% от общего объема приготовляемого кофе.

Со ссылкой на фиг. 4 далее будет описан пример процесса приготовления напитка. Ось X графика соответствует шкале времени, выраженной в секундах. Левая ось Y графика соответствует скорости вращения двигателя 27, выраженная в оборотах в минуту (об/мин, rpm), правая ось Y графика соответствует потоку, создаваемому насосом 20. Кривая TR соответствует целевой скорости вращения двигателя 27, как описывается в выбранном рецепте. Кривая TF соответствует целевому потоку, создаваемому насосом, как описывается в выбранном рецепте.

После вставления капсул 1a, 1b или 1с в устройство, вышеуказанная капсула обеспечивается кодом, пользователь обычно активизирует переключатель (не показан) для запуска процесса приготовления, или процесс может запуститься автоматически после вставления капсулы в устройство.

Во время сухого центрифугирования или фазы 201 уплотнения блок 25 управления выдает команду средствам для приведения во вращательное перемещение (двигатель 27 на фиг. 2) запустить оптимальное центрифугирование сухого кофейного порошка 301, 302, 303, 304. Насос для жидкости еще не активизирован. Скорость вращения 303, предпочтительно, является относительно высокой, приблизительно от 2000 до 5000 об/мин, как правило, 3000 об/мин, с короткой продолжительностью, между 2 и 6 секундами, чтобы гарантировать уплотнение кофе в направлении периферии капсулы, главным образом боковой стенки и периферийной области верхней стенки. Код считывается при вращении во время этой фазы.

После прочтения кода во время первого этапа 110, контроллер использует вышеуказанный код, чтобы выбрать или определить рецепт R. Например, блок управления может извлечь из памяти данные рецепта R во время второго этапа 120 за счет использования идентификатора, содержащегося в коде, чтобы получить доступ к внутренней памяти, где сохраняется соответствующий рецепт R. В этом примере рецепт R содержит 6 наборов параметров S1, S2, S3, S4, S5, S6, содержащих соответственно 6 условий C1, С2, С3, С4, С5, С6.

Набор S1 определяет фазу 202 предварительного замачивания. Условие С1 устанавливает, что набор S1 должен использоваться после окончания фазы 201 сухого центрифугирования до тех пор, пока капсула не заполнится объемом PWV жидкости для предварительного замачивания. Набор S1 содержит целевую температуру PWT нагревателя 19, целевую температуру PWTC коллектора 11, целевой поток 401, создаваемый насосом 20, команду отключения (OFF) для двигателя 27 (или целевую скорость вращения двигателя 27, равную 0 об/мин).

Набор S2 определяет фазу ожидания предварительного замачивания (не представлена на графике фиг. 4). Условие С2 устанавливает, что набор S2 должен использоваться после окончания фазы 202 предварительного замачивания до тех пор, пока не истечет время PWTM ожидания предварительного замачивания. Набор S2 содержит команду отключения (OFF) для насоса 20 (или целевую производительность для насоса, равную 0 мл/мин).

Набор S3 определяет первую фазу 203 заваривания. Условие С3 устанавливает, что набор S3 должен использоваться после окончания фазы ожидания предварительного замачивания до тех пор, пока объем уже приготовленного напитка не будет больше или равен пороговому VT1 объему жидкости первой фазы. Набор S3 содержит целевую температуру ТТ1 нагревателя 19, целевую температуру ТТС1 коллектора 11, команду TFC1 целевого потока насоса 20, команду TRSC1 целевой скорости вращения для двигателя 27. Команда TFC1 целевого потока насоса 20 содержит целевое значение 402 первоначального потока, целевое значение 403 ускорения потока и целевое значение 404 скорости потока. Команда TRSC1 целевой скорости вращения для двигателя 27 содержит целевое значение 301 первоначальной скорости вращения, целевое значение ускорения скорости вращения и целевое значение 305 скорости вращения. Целевое значение 301 первоначальной скорости потока позволяет избежать время запаздывания в начале первой фазы 203 заваривания, уменьшая время реакции двигателя.

Набор S4 определяет вторую фазу 204 заваривания. Условие С4 устанавливает, что набор S4 должен использоваться после окончания первой фазы 203 заваривания до тех пор, пока объем уже приготовленного напитка не будет больше или равен пороговому VT2 объему жидкости второй фазы. Набор S4 содержит целевую ТТ2 нагревателя 19, целевую температуру ТТС2 коллектора 11, команду TFC2 целевого потока насоса 20, команду TRSC2 целевой скорости вращения для двигателя 27. Команда TFC2 целевого потока насоса 20 содержит целевое значение 405 скорости потока. Команда TRSC2 целевой скорости вращения для двигателя содержит целевое значение 306 переходной скорости вращения и целевое значение 307 скорости вращения.

Набор S5 определяет третью фазу 205 заваривания. Условие С5 устанавливает, что набор S5 должен использоваться после окончания второй фазы 204 заваривания до тех пор, пока объем уже приготовленного напитка не будет по меньшей мере равен объему приготовляемого кофе. Набор S5 содержит целевую ТТ3 нагревателя 19, целевую температуру ТТС3 коллектора 11, команду TFC3 целевого потока насоса 20, команду TRSC3 целевой скорости вращения для двигателя 27. Команда TFC3 целевого потока насоса 20 содержит целевое значение 406 скорости потока. Команда TRSC2 целевой скорости вращения для двигателя содержит целевое значение 306 переходной скорости вращения и целевое значение 308 скорости вращения.

Набор S6 определяет фазу 206 высушивания. Условие С6 устанавливает, что набор S6 должен использоваться после окончания третьей фазы 205 заваривания до тех пор, пока не будет выполнено высушивание или не истечет его время. Набор S6 содержит команду отключения (OFF) для отключения нагревателя, команду отключения (OFF) для отключения насоса, команду TRSC4 целевой скорости вращения для двигателя 27. Команда TRSC2 целевой скорости вращения для двигателя содержит целевое значение 310 скорости вращения и целевое значение 311 переходной скорости вращения.

В целом переходный объем или «пороговое значение объема фазы» (в процентах от общего объема) предпочтительно определяется устройством для определения целевого объема чашки (например, 220 мл) и объема жидкости, остающейся в капсуле после высушивания (например, 12 мл), если такой объем устанавливается на 30%, следующая фаза заваривания запускается в том случае, когда объединенный объем жидкости достигает значения 69,6 мл. Устройство также принимает во внимание изменение объема жидкости, остающейся в капсуле, как функции от объема капсулы. В том случае, если переходный объем устанавливается на 100% для заданной фазы заваривания (например, третьей фазы заваривания), фаза заваривания просто игнорируется устройством.

Пример средств идентификации и информации для распознавания.

На фиг. 6 иллюстрируется сверху основание для кода. Капсула, в соответствии с изобретением, содержит по меньшей мере одно считываемое оптически основание для кода. Основание для кода адаптируется таким образом, чтобы оно было объединенным с капсулой или являлось частью капсулы, для того чтобы приводиться во вращение, когда капсула вращается вокруг оси Z центробежным узлом. Приемная секция капсулы является нижней поверхностью ободка 3 капсулы. Основание для кода также может быть кольцом, имеющим круговую часть, на которой представлена, по меньшей мере, одна последовательность символов, для того чтобы пользователь мог позиционировать ее на окружности капсулы перед вставлением ее в узел для заваривания заваривающей машины.

Символы представлены на основании для оптического кода. Символы располагаются, по меньшей мере, в одной последовательности. Вышеуказанный последовательный код устанавливает информацию, относящуюся к капсуле. Как правило, каждый символ соответствует специфическому двоичному значению: первый символ может представлять двоичное значение «0», в то время как второй символ может представлять двоичное значение «1».

В варианте осуществления изобретения, проиллюстрированном на фиг. 6, основание для кода имеет кольцевую форму с внутренним радиусом 24,7 мм и внешним радиусом 27,5 мм. Средний радиус R основания 60b равен 26,1 мм. Символы позиционируются вдоль окружности, имеющей радиус R_S, который равен 26,1 мм. Максимальное значение ширины H_S каждого символа в этом случае равны 2,8 мм. Основание 60b для кода содержит 160 символов, при этом каждый символ кодирует 1 бит информации. Символы являются соприкасающимися, при этом каждый символ имеет дуговую длину Q_S 2,25°.

Каждый символ адаптируется таким образом, чтобы измеряться за счет считывающей компоновки 100 фигур 5а и 5b, когда капсула позиционируется в держателе капсулы и когда вышеуказанный символ выравнивается с лучом 105а источника света в точке F. Если более подробно, то каждый различный символ представляет уровень отражаемости луча 105а источника света изменяющимся вместе со значением вышеуказанного символа. Каждый символ имеет различные отражающие и/или поглощающие свойства в отношении к лучу 105а источника света.

Поскольку считывающая компоновка адаптируется таким образом, чтобы измерять только характеристики облучаемой секции основания для оптического кода, капсула должна вращаться приводными средствами до тех пор, пока луч источника света не облучил все символы, содержащиеся в коде. Как правило, скорость для считывания кода может содержаться между 0,1 и 2000 об/мин.

На фиг. 5а и 5b считывающая компоновка 100 содержит излучатель 103 света для излучения луча 105а источника света, и приемник 102 света для приема отраженного луча 105b света.

Обычно излучателем 103 света является светоизлучающий диод или полупроводниковый лазер, излучающий инфракрасный свет, и, если более точно, свет с длиной волны 850 нм. Обычно приемником 103 света является фотодиод, адаптированный для преобразования принятого луча света в сигнал тока или напряжения.

Считывающая компоновка 100 также содержит средства 106 обработки данных, включающие в себя печатную плату со встроенным процессором, усилитель сигнала датчика, фильтры сигнала и схематику для соединения вышеуказанных средств 106 обработки данных с излучателем 103 света, приемником 102 света и блоком 9 управления машины.

Излучатель 103 света, приемник 102 света и средства 106 обработки данных поддерживаются в фиксированном положении с помощью поддерживающего основания 101, жестко зафиксированного относительно рамы машины. Считывающая компоновка 100 остается в этом положении во время процесса экстрагирования и не приводится во вращение, в отличие от держателя 32 капсулы.

В частности, излучатель 103 света располагается таким образом, что луч 105а источника света в целом ориентируется вдоль линии L, пересекающей в фиксированной точке F плоскость Р, содержащую приемную часть 34 держателя 32 капсулы, при этом вышеуказанная плоскость Р имеет линию N нормали, проходящую через точку F. Фиксированная точка F определяет абсолютное положение в пространстве, где лучи 105а источника света предназначаются для падения на отражающую поверхность: положение фиксированной точки F остается неизменным, когда держатель капсулы вращается. Считывающая компоновка может содержать фокусирующие средства 104, например, использующие отверстия, линзы, и/или призмы, чтобы сделать луч 105 источника света более эффективно сходящимся к фиксированной точке F нижней поверхности крышки капсулы, позиционированной в держателе капсулы 32. В частности, луч 105 источника света может фокусироваться таким образом, чтобы облучать диск, центрированный в достаточной мере на фиксированной точке F.

Считывающая компоновка 100 конфигурируется таким образом, что угол θ_E между линией L и линией N нормали находится между 2° и 10°, в частности между 4° и 5°, как показано на фиг. 5а. Вследствие этого, когда отражающая поверхность располагается в точке F, отраженный луч 105b света в целом ориентируется вдоль линии L', пересекающей фиксированную точку F, угол θ_R между линией b' и линией N нормали находится между 2° и 10°, в частности между 4° и 5°, как показано на фиг. 2а. Приемник 102 света располагается на поддерживающем основании 101 таким образом, чтобы собирать, по меньшей мере частично, отраженный луч 105b света, в целом ориентированный вдоль линии L'. Фокусирующие средства 104 также могут располагаться таким образом, чтобы создавать отраженный луч 105b света, более эффективно концентрирующийся на приемнике 102 света. В варианте осуществления изобретения, проиллюстрированном на фиг. 5а и 5b, точка F, линия L и линия L' являются лежащими в одной плоскости*. В другом варианте осуществления изобретения точка F, линия L и линия L' не являются лежащими в одной плоскости. Например, плоскость, проходящая через точку F и линию F, и плоскость, проходящая через точку F и линию L', позиционируются под углом 90° в пределах точности измерений, устраняющем прямое отражение и позволяющим более устойчивую считывающую систему с меньшими помехами.

Держатель 32 капсулы адаптируется таким образом, чтобы позволять частичный переход луча 105а источника света вдоль линии L вплоть до точки F. Например, боковая стенка, образующая широкую полость цилиндрической или конической формы держателя капсулы, конфигурируется таким образом, чтобы она была непроницаемой для инфракрасного света. Вышеуказанная боковая стенка может быть выполнена из материала на основе пластика, который является полупрозрачным для инфракрасного света, имеющий входные поверхности, позволяющие прохождение инфракрасного света.

Вследствие этого, когда капсула позиционируется в держателе 32 капсулы, луч 105а источника света падает на нижнюю часть ободка вышеуказанной капсулы в точке F перед образованием отраженного луча 105b света. В этом варианте осуществления изобретения отраженный луч 105b света проходит через стенку держателя капсулы до приемника 102 света.

Секция нижней поверхности ободка 23 капсулы позиционируется в держателе 32 капсулы, облучаемой в точке F луча 105 источника света, изменяется через определенное время, только когда держатель 32 капсулы приводится во вращение. Таким образом, требуется полный оборот держателя 32 капсулы, для того чтобы луч 105 источника света облучил всю кольцевую секцию нижней поверхности ободка.

Выходной сигнал может быть вычислен или сгенерирован за счет измерения на протяжении определенного времени интенсивности отраженного луча света, и возможно, за счет сравнения его интенсивности с интенсивностью луча источника света. Выходной сигнал может быть вычислен или сгенерирован за счет определения изменения на протяжении определенного времени интенсивности отраженного луча света.

Информация о капсуле может, например, содержать цифровой код адреса рецепта, который определяет местоположение рецепта, сохраняемого в машине, кодирование цифрового кода для типа рецепта, который должен применяться устройством для капсулы во время приготовления и, по выбору, специфические параметры или информацию (например, номер продукта, названия продукта, и т.д.). Код на капсуле, предпочтительно, идентифицируется устройством во время фазы уплотнения кофе в капсуле.

Пример предварительных этапов приготовления напитка

Для того чтобы запустить вращение двигателя, позволяющего считывание кода на капсуле и фазу уплотнения кофе, должно быть заранее выполнено условие, относящееся к режиму готовности "ready mode". Например, температура нагревателя и коллектора должна достигнуть целевых значений температуры, а насос и вращение двигателя должны быть отключены ("off). Условием выхода для предварительной фазы режима готовности ("ready mode") может быть то, что пользователь нажимает кнопку запуска. Следующей фазой таким образом является фаза считывания кода и уплотнения ("code reading and compacting"), для которой условием выхода может быть то, что тип капсулы был надлежащим образом идентифицирован, предпочтительно в дополнение к тому, что условие фазы режима готовности все еще выполняется. Во время фазы считывания кода и уплотнения, предпочтительно, контролируются параметры, относящиеся к целевой скорости вращения, а также ускорению/замедлению.

Последующие примеры представляют рецепты, содержащие наборы целевых значений и условий (С), которые могут быть выполнены согласно информации по распознаванию, в соответствии с изобретением.

Примеры выбираемых коротких кофейных рецептов:

Примеры выбираемых кофейных рецептов для менее насыщенного кофе:

Изобретение относится к способу приготовления напитка с помощью центрифугирования капсулы, включающему в себя: распознавание типа капсулы, вставляемой в устройство центробежного заваривания, и/или ее ингредиентов; выбор в соответствии с рецептом, содержащим по меньшей мере два набора целевых значений для параметров устройства центробежного заваривания, при этом каждый набор взаимодействует со специфическим условием; контролирование параметров устройства центробежного заваривания таким образом, чтобы достигать целевых значений набора, взаимодействующих со специфическим условием, которое удовлетворяется в настоящий момент. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил.

1. Способ приготовления напитка путем центрифугирования капсулы в устройстве центробежного заваривания системы для приготовления напитка, при этом вышеуказанная система для приготовления напитка дополнительно содержит средства (25) управления, адаптированные к параметрам управления устройства центробежного заваривания, используемого во время процесса приготовления напитка, характеризующийся тем, что способ включает в себя следующие этапы:

- первый этап (110), во время которого определяется информация для распознавания, которая относится к типу капсулы, вставляемой пользователем в устройство центробежного заваривания, и/или ингредиентам, вложенным в вышеуказанную капсулу;

- второй этап (120), во время которого выбирается рецепт, в соответствии с информацией для распознавания; вышеуказанный рецепт содержит по меньшей мере два набора целевых значений (S1, S2, S3, S4, S5, S6) для параметров устройства центробежного заваривания, при этом каждый набор взаимодействует со специфическим условием (С1, С2, С3, С4, С5, С6);

- третий этап (130), во время которого средства управления контролируют параметры устройства центробежного заваривания таким образом, чтобы достигать целевых значений набора, взаимодействующих со специфическим условием, которое удовлетворяется в настоящий момент, в котором

рецепт содержит, по меньшей мере, первую и вторую фазы (203, 204) заваривания, соответственно определяемые первым и вторым наборами целевых значений (S3, S4);

каждый из вышеуказанных первого и второго наборов целевых значений (S3, S4) содержит, по меньшей мере, целевую температуру (ТТ1, ТТ2) нагревателя (19), целевую скорость (TFC1, TFC2) потока насоса (20) и целевую скорость (TRSC1, TRSC2) вращения для двигателя.

2. Способ по п. 1, в котором вышеуказанные первый и второй наборы целевых значений (S3, S4) содержат дополнительно целевую температуру (ТТС1, ТТС2) коллектора (11).

3. Способ по п. 1 или 2, в котором специфическое условие, по меньшей мере, для одного из двух наборов относится к объёму уже приготовленного кофе.

4. Способ по п. 3, в котором по меньшей мере два набора целевых значений относятся по меньшей мере к двум последовательным фазам заваривания.

5. Способ по любому из пп. 1-4, в котором специфическое условие по меньшей мере для одного из двух наборов относится ко времени, которое истекло с момента начала приготовления напитка.

6. Способ по любому из пп. 1-5, в котором по меньшей мере одно из целевых значений для параметров устройства центробежного заваривания, содержащихся в наборах, относится по меньшей мере к одному или комбинации из следующих параметров: объём жидкости, который вводится в капсулу во время специфической фазы процесса приготовления напитка, скорость потока жидкости, время ожидания после специфической фазы процесса приготовления напитка, функция ускорения/замедления скорости вращения узла для заваривания во время специфической фазы заваривания или во время перехода между специфическими фазами, первоначальная скорость потока жидкости, которая вводится в капсулу во время специфической фазы заваривания или во время перехода между специфическими фазами, ускорение/замедление скорости потока жидкости, которая вводится в капсулу во время специфической фазы заваривания или во время перехода между специфическими фазами, температура жидкости во время специфической фазы процесса заваривания, целевая температура водоприёмного коллектора устройства заваривания во время специфической фазы процесса заваривания или процесса предварительного замачивания, минимальная скорость вращения узла для заваривания во время специфической фазы процесса заваривания.

7. Способ по любому из пп. 1-6, в котором во время первого этапа (110) считываются средства идентификации, которые обеспечиваются на капсуле, вставляемой в устройство центробежного заваривания, при этом вышеуказанные средства идентификации содержат информацию, подходящую для блока управления, чтобы извлекать информацию или определять тип капсулы и/или ингредиентов, заключённых в капсулу, и/или тип напитка для приготовления с помощью капсулы.

8. Способ по п. 7, в котором средства идентификации содержат код, обеспечиваемый на капсуле, при этом код считывается при вращении после введения капсулы в устройство центробежного заваривания.

9. Способ по п. 7 или 8, в котором средства идентификации содержат информацию, относящуюся к местоположению, в котором рецепт может быть доступен, при этом модуль управления компонуется таким образом, чтобы извлекать рецепт, используя информацию, относящуюся к местоположению во время второго этапа.

10. Способ по п. 8 или 9, в котором средства идентификации содержат, по меньшей мере, часть информации, относящейся к рецепту для использования с капсулой, при этом блок управления компонуется таким образом, чтобы использовать вышеуказанную информацию, если рецепт не может быть извлечён и/или вместо соответствующих параметров рецепта.

11. Способ по любому из пп. 1-10, в котором первый набор целевых значений (S3) первой фазы заваривания взаимодействует с условием (С3), которое устанавливает, что первая фаза заваривания выполняется вместе с первым набором (S3), после окончания фазы предварительного замачивания или фазы ожидания предварительного замачивания, до тех пор, пока объём уже приготовленного кофейного напитка не будет больше или равен пороговому значению (VT1) объёма жидкости первой фазы, которая вводится в капсулу.

12. Способ по любому из пп. 1-11, в котором набор целевых значений (S4) второй фазы заваривания взаимодействует с условием (С4), которое устанавливает, что вторая фаза заваривания выполняется вместе с вышеуказанным набором (S4), после окончания первой фазы (203) заваривания, до тех пор, пока объём уже приготовленного кофейного напитка не будет больше или равен пороговому значению (VT2) объёма жидкости второй фазы, которая вводится в капсулу.

13. Способ по любому из пп. 1-12, в котором рецепт содержит, по меньшей мере, третью фазу (205) заваривания, определяемую третьим набором целевых значений (S5), и взаимодействует с условием (С5), которое должно работать после окончания второй фазы (204) заваривания, до тех пор, пока объём уже приготовленного кофейного напитка не будет, по меньшей мере, равен объёму напитка, который должен быть приготовлен.

14. Способ по п. 13, в котором вышеуказанный третий набор целевых значений, содержит, по меньшей мере, целевую температуру (ТТ3) нагревателя (19), целевую скорость (TFC3) потока насоса (20) и целевую скорость (TRSC3) для двигателя; по выбору, целевую температуру (ТТС3) коллектора (11).

15. Способ по любому из пп. 1-14, в котором рецепт содержит набор (S6), определяющий фазу (206) высушивания, взаимодействующую с условием (С6), которое устанавливает, что фаза высушивания запускается вместе с вышеуказанным набором (S6) после последней фазы заваривания до тех пор, пока высушивание не будет выполнено или не истечёт время; при этом набор (S6) содержит целевую скорость (TRSC4) вращения для двигателя и команду отключения (OFF) для выключения нагревателя и/или команду OFF для отключения насоса.

16. Способ по любому из пп. 1-15, в котором рецепт содержит условие выхода для первоначального этапа уплотнения, которое состоит в том, что идентифицируется тип капсулы средствами идентификации, обеспечиваемыми на капсуле.

17. Устройство центробежного заваривания для приготовления напитков путем центрифугирования капсулы, содержащее:

- держатель (10) вращающейся капсулы устройства заваривания для удерживания капсулы (1),

- средства (24) вращательного привода, чтобы приводить капсулу во вращательное центрифугирование,

- средства (18) для впрыскивания, чтобы впрыскивать жидкость в капсулу (1), при этом средства для впрыскивания присоединены к насосу (20),

при этом устройство, дополнительно содержащее средства (25) управления, присоединено, по меньшей мере, к средствам (24) вращательного привода и насосу (20), которые спроектированы таким образом, чтобы изменять скорость потока напитка и/или объём напитка, и

- средства распознавания информации, чтобы определять информацию для распознавания, относящуюся к типу капсулы, вставленной в устройство;

при этом средства (25) управления скомпонованы таким образом, чтобы выполнять этапы способа по любому из пп. 1-16.

18. Система для приготовления напитка путем центрифугирования капсулы, содержащая устройство центробежного заваривания по п. 17 и капсулу, содержащую информацию, которая относится к типу капсулы.

19. Применение капсулы для устройства центробежного заваривания по п. 17.