УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ Российский патент 2018 года по МПК D06F37/22 

Область техники, к которой относится изобретение

[1] Настоящее раскрытие относится к устройству для обработки белья.

Предпосылки изобретения

[2] Известное устройство для обработки белья включает в себя корпус, образующий внешний вид устройства, бак, установленный в корпусе, барабан, установленный с возможностью вращения в баке для стирки белья, и электродвигатель, имеющий вращающийся вал, соединенный с барабаном при прохождении через бак, для вращения барабана.

[3] Барабан может вращаться без поддержания динамического равновесия в зависимости от положения белья, расположенного в нем.

[4] «Динамическое равновесие» означает состояние, в котором во время вращения вращающегося тела центробежная сила вращающегося тела или момент, вызванный центробежной силой, становится равным нулю относительно оси вращения. В случае жесткого тела динамическое равновесие поддерживается, когда масса жесткого тела равномерно распределена вокруг оси вращения.

[5] Динамическое равновесие устройства для обработки белья может рассматриваться как состояние, в котором распределение массы белья вокруг оси вращения барабана, содержащего белье, ухудшается в пределах допустимого диапазона во время вращения барабана (состояние, в котором барабан вращается в пределах допустимого диапазона амплитуды вибрации).

[6] При этом, состояние, в котором динамическое равновесие в устройстве для обработки белья утрачено (состояние нарушения равновесия), означает то, что распределение массы белья вокруг оси вращения барабана является неравномерным во время вращения барабана. Потеря динамического равновесия возникает, когда белье распределено неравномерно на внутренней поверхности барабана.

[7] Когда барабан вращается в неуравновешенном состоянии, создается вибрация. Вибрация барабана передается баку или корпусу, таким образом, вызывая генерацию шума.

[8] Среди устройств для обработки белья имеется устройство, оснащенное балансировочным устройством для корректировки неуравновешенного состояния барабана. Балансировочным устройством, включенным в известные устройства для обработки белья, является балансировочное устройство с шариком или балансировочное устройство с текучей средой, в котором шарик или текучая среда содержатся в кожухе, закрепленном на барабане.

[9] Когда барабан находится в неуравновешенном состоянии, барабан имеет самую высокую скорость вращения, когда белье, вызывающее неуравновешенное состояние, проходит через самую нижнюю точку орбиты вращения барабана, и имеет самую низкую скорость вращения, когда белье, вызывающее неуравновешенное состояние, проходит через самую высокую точку орбиты вращения барабана.

[10] Следовательно, балансировочное устройство с шариком или балансировочное устройство с текучей средой, включенное в известные устройства для обработки белья, управляет дисбалансом таким образом, что шарик или текучая среда перемещается к самой нижней точке орбиты вращения барабана, когда белье, вызывающее неуравновешенное состояние, перемещается к самой верхней точке.

[11] Хотя вышеупомянутое управление дисбалансом является эффективным при режиме вибрации в устойчивом состоянии, в котором амплитуда вибрации барабана уменьшается в пределах заданного диапазона, удовлетворительные результаты не могут быть получены при переходной вибрации, которой подвергается барабан перед тем, как вибрация барабана достигнет устойчивого состояния.

[12] Кроме того, известные уравновешивающие устройства не могут сразу устранять (активно устранять) дисбаланс при его возникновении.

[13] Кроме того, щетка известного уравновешивающего устройства подвергается структурной деформации при контакте с линией электропитания, расположенной на кожухе.

[14] Кроме того, поскольку щетка известного уравновешивающего устройства непосредственно соединена с проводом электропитания электродвигателя за счет пайки, существует проблема в ухудшении надежности.

[15] Кроме того, в соответствии с известными способами, поскольку балансировочное устройство соединено с помощью провода (электрического провода) для подачи питания на балансировочное устройство, и вода для стирки подается в барабан, могут возникнуть проблемы безопасности.

Раскрытие изобретения

Техническая проблема

[16] Одной целью является создание устройства для обработки белья, которое выполнено с возможностью активного устранения неуравновешенного вращения барабана, содержащего белье.

[17] Другой целью является создание устройства для обработки белья, включающего в себя балансировочное устройство, оснащенное, по меньшей мере, двумя уравновешивающими устройствами, которые перемещаются независимо в кожухе, закрепленном на барабане.

[18] Другой целью является создание устройства для обработки белья, включающего в себя устройство для безопасного и легкого соединения линий друг с другом для подачи питания на уравновешивающие устройства.

[19] Еще одной целью является создание устройства для обработки белья, которое обеспечивает подачу электропитания проводным способом на, по меньшей мере, два уравновешивающих устройства, перемещающихся независимо в кожухе, закрепленном на барабане.

[20] Еще одной целью является создание устройства для обработки белья, включающего в себя уравновешивающее устройство, оснащенное щеткой, которая является труднодеформируемой.

[21] Еще одной целью является создание устройства для обработки белья, включающего в себя уравновешивающее устройство, оснащенное щеткой, соединенной с возможностью съема с соединителем.

Решение проблемы

[22] Цель настоящего изобретения может быть достигнута за счет создания устройства для обработки белья, включающего в себя корпус, образующий внешний вид устройства, барабан, расположенный с возможностью вращения в корпусе, кожух, закрепленный на барабане, область для вмещения, образованная в кожухе, образующим замкнутую систему, уравновешивающее устройство, подвижно расположенное в области для вмещения, и линию электропитания кожуха, расположенную на внутренней периферийной поверхности кожуха, для подачи электропитания на уравновешивающее устройство, причем уравновешивающее устройство может включать в себя корпус, расположенный в области для вмещения, электродвигатель для перемещения корпуса устройства в области для вмещения, щетку, контактирующую с линией электропитания кожуха, и кожух клеммы электропитания, закрепленный на корпусе уравновешивающего устройства и имеющий область, в которой установлена с возможностью съема щетка.

[23]

[24] Щетка может включать в себя первый выступ, расположенный с возможностью съема в кожухе клеммы электропитания, второй выступ, расположенный с возможностью съема в кожухе клеммы электропитания, и, по меньшей мере, один криволинейный участок, соединенный между первым выступом и вторым выступом.

[25] Устройство для обработки белья может дополнительно включать в себя, по меньшей мере, одну клемму электропитания, расположенную в кожухе клеммы электропитания, для передачи электропитания на электродвигатель, причем первый выступ расположен для контакта с клеммой электропитания.

[26] Первый выступ может иметь большую длину, чем второй выступ.

[27] Кожух клеммы электропитания может включать в себя линию электропитания устройства, соединяющую клемму электропитания с электродвигателем, для передачи электропитания на электродвигатель.

[28] По меньшей мере, один криволинейный участок может быть расположен для контакта с линией электропитания кожуха и включает в себя первый криволинейный участок и третий криволинейный участок, которые получают электропитание с линии электропитания кожуха.

[29] По меньшей мере, один криволинейный участок может включать в себя второй криволинейный участок, расположенный между первым и третьим криволинейными участками и расположенный в кожухе клеммы электропитания.

[30]

[31] Устройство для обработки белья может дополнительно включать в себя, по меньшей мере, одну клемму электропитания, расположенную в кожухе клеммы электропитания, для передачи электропитания на электродвигатель, причем, по меньшей мере, один криволинейный участок может включать в себя первый криволинейный участок и третий криволинейный участок, которые получают электропитание с линии электропитания кожуха.

[32] По меньшей мере, один криволинейный участок может включать в себя второй криволинейный участок, расположенный между первым и третьим криволинейными участками, причем второй криволинейный участок расположен для контакта с клеммой электропитания.

[33] Кожух клеммы электропитания может включать в себя линию электропитания устройства, соединяющую клемму электропитания с электродвигателем, для передачи электропитания на электродвигатель.

Положительные результаты настоящего изобретения

[34] Как описано выше, с помощью настоящего изобретения можно создать устройство для обработки белья, включающее в себя уравновешивающее устройство, оборудованное щеткой, которая является труднодеформируемой.

[35] Кроме того, с помощью настоящего изобретения можно создать устройство для обработки белья, включающее в себя уравновешивающее устройство, оснащенное щеткой, соединенной с возможностью съема с соединителем.

Краткое описание чертежей

[36] Сопроводительные чертежи, которые включены для обеспечения дальнейшего понимания настоящего изобретения, изображают варианты осуществления настоящего изобретения и вместе с описанием служат для объяснения принципа настоящего изобретения.

[37] На чертежах:

[38] фиг.1 - вид в разрезе устройства для обработки белья в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

[39] фиг.2 - вид балансировочного устройства, включенного в устройство для обработки белья, в соответствии с настоящим изобретением;

[40] фиг.3(a) -вид уравновешивающего устройства, включенного в устройство для обработки белья, в соответствии с настоящим изобретением;

[41] фиг.3(b) -вид в разрезе уравновешивающего устройства, включенного в устройство для обработки белья, в соответствии с настоящим изобретением;

[42] фиг.4 - вид в разрезе устройства для обработки белья в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения;

[43] фиг.5 - увеличенный вид круга A на фиг.4;

[44] фиг.6 - вид элемента для передачи вращения в соответствии с настоящим изобретением;

[45] фиг.7(a) -вид в разрезе по линии B-Bʹ на фиг.6 элемента для передачи вращения, имеющего направляюще устройство в соответствии с настоящим изобретением;

[46] фиг.7(b) -вид в разрезе элемента для передачи вращения, включающего в себя удерживающие участки, в соответствии с настоящим изобретением;

[47] фиг.8 - вид в разрезе соединителей в соответствии с настоящим изобретением;

[48] фиг.9 - вид в разрезе устройства для обработки белья в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения;

[49] фиг.10-13 - виды различных подач питания, включенных в устройство для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением;

[50] фиг.14 - вид в разрезе другого примера уравновешивающего устройства в соответствии с настоящим изобретением;

[51] фиг.15 - вид щетки, включенной в известное уравновешивающее устройство; и

[52] фиг.16 и 17 - виды в разрезе щеток в соответствии с настоящим изобретением.

Лучший вариант осуществления изобретения

[53] Будет подробно сделана ссылка на предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, примеры которых изображены на сопроводительных чертежах.

[54] На фиг.1 изображено устройство для обработки белья в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения. Как показано на фиг.1, устройство для обработки белья включает в себя кожух 1, образующий внешний вид устройства, бак 2, установленный в кожухе 1, барабан 3, установленный с возможностью вращения в баке 2, для вмещения белья и балансировочные устройства 51 и 53, расположенные на барабане 3 для уменьшения дисбаланса барабана 3.

[55] Кожух 1 включает в себя загрузочное отверстие 11 для обеспечения загрузки и выгрузки белья и дверь 12 для открытия и закрытия загрузочного отверстия 11.

[56] Бак 2 образует область для вмещения воды для стирки и включает в себя впускное отверстие 21, сообщающееся с загрузочным отверстием 11. Бак 2 закреплен в кожухе 1 с помощью опоры 23 бака.

[57] Опора 23 бака служит для уменьшения вибрации, генерируемой баком 2, с помощью демпфера или пружины.

[58] Прокладка 13 может быть расположена между загрузочным отверстием 11 и впускным отверстием 21 бака. Прокладка 13 предназначена для предотвращения утечки воды для стирки из бака 2 в кожух 1 и предпочтительно выполнена из упругого материала для блокирования передачи вибрации бака 2 кожуху 1.

[59] При этом, кожух 1 может дополнительно содержать трубу 17 для подачи воды для подачи воды для стирки в бак 2 и трубу 19 для выпуска воды для обеспечения слива воды для стирки, содержащейся в баке 2, из кожуха 1.

[60] Кроме того, кожух 1 может дополнительно включать в себя лоток 15 для моющего средства для подачи моющего средства в бак 2. Лоток 15 для моющего средства может быть выполнен в виде выдвижного ящика, который можно выдвигать с передней поверхности кожуха 1 (поверхность кожуха 1, на которой образовано загрузочное отверстие 11).

[61] Лоток 15 для моющего средства может быть соединен с источником подачи воды (не показан) с помощью трубы 17 для подачи воды и может быть соединен с баком 2 с помощью трубки 18 для подачи моющего средства. Следовательно, при поддаче воды для стирки через трубу 17 для подачи воды моющее средство, содержащееся в лотке 15 для моющего средства, подается в бак 2 через трубку 18 для подачи моющего средства.

[62] Барабан 3 включает в себя впускное отверстие 31, сообщающееся с впускным отверстием 21 бака. Следовательно, белье можно загружать в барабан 3 или выгружать из барабана 3 через загрузочное отверстие 11, впускное отверстие 21 бака и впускное отверстие 31 барабана.

[63] Барабан 3 включает в себя множество сквозных отверстий 33, которые проходят через периферийную стенку барабана 3. Сквозные отверстия 33 барабана предназначены не только для обеспечения подачи воды для стирки из бака 2 в барабан 3, но также обеспечивают выпуск воды для стирки, удаленной из белья, в бак 2.

[64] Барабан 3 вращается с помощью приводного узла 4, который расположен на наружной стороне бака 2.

[65] Приводной узел 4 может включать в себя статор 41, закрепленный на задней поверхности бака 2, ротор 43, выполненный с возможностью вращения под действием вращающегося магнитного поля, генерируемого статором 41, и вращающийся вал 45, проходящий через заднюю поверхность бака 2, для соединения барабана 3 с ротором 43.

[66] Бак 2 может дополнительно включать в себя подшипник 25 вала для поддержания с возможностью вращения вращающегося вала 45.

[67] Подшипник 25 вала расположен в корпусе 27 подшипника, расположенном на задней поверхности бака 2.

[68] При этом, барабан 3 содержит балансировочные устройства 51 и 53, которые служат для управления вибрацией, генерируемой барабаном 3. В связи с этим, балансировочные устройства 51 и 53 могут быть расположены только на одной из передней и задней поверхностей барабана 3 или могут быть расположены как на передней, так и задней поверхностях барабана 3.

[69] На фиг.1 изображен пример, в котором расположены оба балансировочных устройства 51 и 53, то есть, переднее балансировочное устройство 51 расположено на передней поверхности барабана 3, и заднее балансировочное устройство 53 расположено на задней поверхности барабана 3.

[70] Поскольку переднее балансировочное устройство 51 и заднее балансировочное устройство 53 имеют одинаковую внутреннюю конфигурацию за исключением их расположений, конфигурация балансировочного устройства, которая буде описана ниже, может использоваться как в переднем, так и заднем балансировочных устройствах 51 и 53.

[71] На фиг.2 изображено балансировочное устройство, включенное в устройство для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением. Как показано на фиг.2, каждое из балансировочных устройств 51 и 53 включает в себя кожух 55, закрепленный на барабане 3, и уравновешивающие устройства 57, подвижно расположенные в кожухе 55.

[72] Кожух 55 включает в себя корпус 551, закрепленный на барабане 3, и область 553 для вмещения, образованную в корпусе 551 кожуха и имеющую круговую орбиту (кольцевую форму).

[73] Корпус 551 кожуха может быть выполнен в виде любой конфигурации до тех пор, пока такая конфигурация не закрывает впускное отверстие 31 барабана. На фиг.2 изображен корпус 551 кожуха, который выполнен в кольцевой форме в качестве примера.

[74] Хотя область 553 для вмещения предпочтительно имеет форму полной окружности, имеющей постоянный радиус, она может быть выполнена в форме неполной окружности (эллиптическая форма и ей подобное), имеющей переменный радиус, который является локально разным до тех пор, пока уравновешивающие устройства 57 могут перемещаться.

[75] Корпус 551 кожуха, образующий область 553 для вмещения, содержит на своей внутренней поверхности линии 555 электропитания кожуха, соединенные с устройством 6 подачи питания, которое будет описано ниже. Линии 555 электропитания кожуха могут дополнительно содержать выступы 557 или канавки (не показано) для приведения к изменению величины тока.

[76] Выступы 557 могут быть выполнены в любой форме до тех пор, пока они вызывают изменение площади поперечного сечения линий 555 электропитания кожуха. Канавки могут быть выполнены в любой форме до тех пор, пока они вызывают угловое изменение поверхности линий 555 электропитания корпуса.

[77] Выступы 557 и канавки (не показаны) расположены для обеспечения определения блоком управления (не показан) положений уравновешивающих устройств 57.

[78] Количество уравновешивающих устройств 57 в соответствии с настоящим изобретением предпочтительно равно двум для предотвращения дисбаланса барабана 3, вызванного уравновешивающими устройствами 57. Уравновешивающие устройства 57 могут быть одинаковыми или, по существу, одинаковыми.

[79] На фиг.3 изображены уравновешивающие устройства, включенные в устройство для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением. Как показано на фиг.3, уравновешивающее устройство 57 включает в себя корпус 571, который имеет размер, чтобы перемещаться в области 553 для вмещения, электродвигатель 573, расположенный на корпусе 571 устройства, колеса 572, выполненные с возможностью поддержания корпуса 571 устройства, и которые вращаются электродвигателем 573, и линии 576 электропитания устройства, расположенные на корпусе 571 устройства, для подачи электропитания (электроэнергии), подаваемого на линии 555 электропитания кожуха, на электродвигатель 573.

[80] Колеса 572 могут быть расположены спереди и сзади корпуса 571 устройства, и электродвигатель 573 может быть выполнен с возможностью приведения в движение только одной пары колес или передней пары и задней пары колес 572.

[81] Корпус 571 устройства может содержать на любой из верхней поверхности и обеих боковых поверхностей распорку, так что постоянное расстояние поддерживается между наружной поверхностью корпуса 571 устройства и внутренней поверхностью корпуса 551 кожуха.

[82] Распорка может включать в себя первое вспомогательное колесо 574, расположенное на верхней поверхности корпуса 571 устройства, и вторые вспомогательные колеса 575, расположенные на противоположных боковых поверхностях корпуса 571 устройства, соответственно.

[83] Первое вспомогательное колесо 574 и вторые вспомогательные колеса 575 предпочтительно установлены с возможностью вращения на корпусе 571 устройства.

[84] В этом примере линии 555 электропитания кожуха могут быть закреплены на внутренней поверхности корпуса 551 кожуха, образующего область 553 для вмещения, так что они расположены под корпусом 571 устройства или на противоположных боковых поверхностях корпуса 571 устройства.

[85] Поскольку линии 576 электропитания устройства закреплены на корпусе 571 устройства при нахождении в контакте с линиями 555 электропитания кожуха, линии 576 электропитания устройства удерживаются в положении контакта с линиями 555 электропитания корпуса независимо от положения уравновешивающего устройства 57 в области 553 для вмещения.

[86] Следовательно, уравновешивающее устройство 57, которое перемещается в области 553 для вмещения, может снабжаться электропитанием с линий 555 электропитания кожуха через линии 576 электропитания устройства.

[87] При этом, уравновешивающее устройство 57, расположенное на устройстве для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением, может дополнительно включать в себя контроллер (не показан) для управления работой электродвигателя 573 и коммуникатор (не показан) для передачи и приема данных.

[88] В этом случае устройство для обработки белья в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения может дополнительно включать в себя блок управления (не показан) для управления приводным узлом 4 или подачей и сливом воды для стирки (открытием и закрытием трубы 17 для подачи воды или трубы 19 для слива воды) и устройство связи (не показано) для обмена данными с коммуникатором устройства (не показан).

[89] Соответственно, когда возникает дисбаланс барабана 3, блок управления (не показан) передает данные управления на коммуникатор устройства через устройство связи (не показано) для перемещения уравновешивающего устройства 57 в положение, в котором дисбаланс уменьшен. На основании данных управления, полученных коммутатором устройства, контроллер устройства перемещает уравновешивающее устройство 57 в заданное положение (в котором уменьшен дисбаланс), таким образом, уменьшая дисбаланс, вызванный барабаном 3.

[90] Как описано выше, линии 555 электропитания кожуха расположены на внутренней поверхности корпуса 551 кожуха, образующего область 553 для вмещения.

[91] Другими словами, линии 555 электропитания кожуха могут снабжаться питанием от устройства 6 подачи питания.

[92] Как показано на фиг.4, устройство 6 подачи питания может включать в себя вторую часть 63 подачи питания, неподвижно расположенную на задней наружной поверхности бака 2.

[93] Вторая часть 63 подачи питания может быть соединена с линией 65 источника питания, соединенной с источником питания.

[94] Устройство 6 подачи питания может быть соединено со второй частью 63 подачи питания и может включать в себя первую часть 61 подачи питания, закрепленную на вращающемся валу 45 или роторе 43.

[95] Устройство 6 подачи питания может включать в себя первую соединительную линию 671, соединенную с первой частью 61 подачи питания.

[96] Вращающийся вал 45 может проходить через заднюю стенку бака 2 и закрепляться на барабане 3. Вращающийся вал 45 может включать в себя сквозное отверстие 451, образованное по центру и в продольном направлении во вращающемся вале 45.

[97] Первая соединительная линия 671 может быть неподвижно вмещена в канавку, образованную на наружной поверхности вращающегося вала 45, или может быть соединена с барабаном 3 через сквозное отверстие 451 вала. Объяснение первой соединительной линии 671 будет дано ниже.

[98] В дополнение к примеру, изображенному на фиг.4, ниже описаны другие примеры первой части 61 подачи питания и второй части 63 подачи питания.

[99] Первая часть 61 подачи питания может быть частично закреплена в сквозном отверстии 451 вала, и вторая часть 63 подачи питания может быть частично и электрически соединена с первой частью 61 подачи питания с возможностью вращения.

[100] В связи с этим, первая соединительная линия 671, соединенная с первой частью 61 подачи питания, соединена с барабаном 3 через сквозное отверстие 451 вала. Конкретно, первая соединительная линия 671 соединена с первой частью 61 подачи питания, расположенной в сквозном отверстии 451 вала без прохождения через сквозное отверстие 451 вала, и соединена на одном своем конце с барабаном 3. Объяснение первой соединительной линии 671 будет дано ниже.

[101] Устройство для обработки белья в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения может дополнительно включать в себя уплотняющий элемент 99, расположенный в сквозном отверстии 451 вала, соединенным с барабаном 3, для предотвращении прохождения воды для стирки в сквозное отверстие 451 вала.

[102] Первая соединительная линия 671 может дополнительно содержать на своей наружной поверхности водонепроницаемый элемент для защиты первой соединительной линии 671 от воды для стирки или горячего воздуха.

[103] Барабан 3 может содержать на своей задней поверхности элемент 9 для передачи вращения, с которым соединен вращающийся вал 45.

[104] Элемент 9 для передачи вращения может быть выполнен как одно целое с вращающимся валом 45 или соединен с возможностью отсоединения с вращающимся валом 45 для передачи крутящего момента (вращающей силы) барабану 3.

[105] Как показано на фиг.6, хотя элемент 9 для передачи вращения может иметь конструкцию, образованную стержнем 91, на которой закреплен вращающийся вал 45, и множество выступающих частей 93, проходящих от стержня 91, элемент 9 для передачи вращения не ограничивается этим и может иметь любую конструкцию, закрепляющуюся на барабане 3.

[106] Множество выступающих частей 91 может быть закреплено на задней поверхности барабана 3, и, таким образом, вращение вращающегося вала 45 обеспечивает вращение барабана 3, закрепленного на выступающих частях 93.

[107] Первая соединительная линия 671, расположенная в сквозном отверстии 451 вала, может проходить через отверстие 911 стержня, образованное по центру в стержне 91.

[108] Элемент 9 для передачи вращения может включать в себя направляющий элемент 95, который вмещает первую соединительную линию 671.

[109] Направляющий элемент 95 может быть расположен на поверхности стержня 91 и поверхности выступающей части 93.

[110] Направляющий элемент 95 может иметь любую форму, вмещающую первую соединительную линию 671.

[111] Как показано на фиг.7(a), в устройстве для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением направляющий элемент 95 может быть выполнен в виде канавки, образованной на поверхности элемента 9 для передачи вращения, контактирующего с барабаном 3.

[112] Поскольку канавка имеет большую глубину, чем диаметр первой соединительной линии 671, первая соединительная линия 671 может быть полностью вставлена в канавку.

[113] Следовательно, первая соединительная линия 671, вмещенная в канавку, не выступает от поверхности элемента 9 для передачи вращения, и, таким образом, элемент 9 для передачи вращения может быть плотно закреплен на задней поверхности барабана 3.

[114] Как показано на фиг.7(b), канавка может включать в себя удерживающие участки 97, на которых внутренняя поверхность канавки соединена с поверхностью элемента 9 для передачи вращения.

[115] Хотя максимальный диаметр канавки больше диаметра первой соединительной линии 671, диаметр канавки, имеющей удерживающие участки 97, может быть меньше диаметра первой соединительной линии 671.

[116] Соответственно, когда первая соединительная линия 671 вмещена в канавку, имеющую удерживающие участки 97, отделение первой соединительной линии 671 от канавки может быть предотвращено.

[117] Сквозное отверстие 451 вала может включать в себя дополнительные соединительные разъемы (не показаны), расположенные на его противоположных концах, для соединения первой соединительной линии 671, расположенной в сквозном отверстии 451 вала, с первой соединительной линией 671, расположенной на наружной стороне сквозного отверстия 451 вала через соединительные разъемы. Соединительные разъемы служат для облегчения установки элемента 9 для передачи вращения и приводного узла на задней поверхности бака 2.

[118] Элемент 9 для передачи вращения может включать в себя ответвленное отверстие 933, образованное на конце выступающей части 93 (см. фиг.6).

[119] Первая соединительная линия 671 может разветвляться в ответвленном отверстии 933 на первую переднюю соединительную линию 671a, соединенную с передним балансировочным устройством 51 и первую заднюю соединительную линию 671b, соединенную с задним балансировочным устройством 53.

[120] Первая передняя соединительная линия 671a и первая задняя соединительная линия 671b могут быть выполнены таким образом, что единственная первая соединительная линия 671 разветвляется на две ответвленные линии, или изначально образованы две первые соединительные линии 671, соответствующие двум ответвленным линиям.

[121] В качестве альтернативы, первые передняя и задняя соединительные линии 671a и 671b и первая соединительная линия 671 могут быть образованы в виде отдельных элементов соединительной линии, и отдельные линии могут быть соединены друг с другом в соединительном разъеме (не показан).

[122] Хотя на чертежах не показано, первая соединительная линия 671 может проходить через ответвленное отверстие 933 и может разветвляться на первую переднюю соединительную линию 671a и первую заднюю соединительную линию 671b между элементом 9 для передачи вращения и задним кожухом 55. Первая передняя соединительная линия 671a может проходить на наружную сторону барабана 3 для подачи питания на переднее балансировочное устройство 51.

[123] Первая передняя соединительная линия 671a и первая задняя соединительная линия 671b могут быть непосредственно соединены с линиями 555 электропитания переднего и заднего кожухов, соответственно, для подачи питания на соответствующие балансировочные устройства 51 и 53.

[124] Устройство для обработки белья в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения может дополнительно включать в себя вторые соединительные линии, соединенные с линиями 555 электропитания переднего и заднего кожухов.

[125] Вторые соединительные линии могут включать в себя вторую переднюю соединительную линию 673a, соединенную с линиями 555 электропитания кожуха, расположенными на переднем балансировочном устройстве 51, и вторую заднюю соединительную линию 673b, соединенную с линиями 555 электропитания кожуха, расположенными на заднем балансировочном устройстве 53 (см. фиг.4 и 5).

[126] За счет дополнительного размещения второй соединительной линии можно предотвратить проблему, связанную с тем, что все балансировочные устройства 51 и 53 и кожух 55 необходимо отсоединять для замены первых соединительных линий 671a и 671b, когда первые соединительные линии 671a и 671b непосредственно соединены с линиями 555 электропитания кожуха.

[127] Устройство для обработки белья в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения может дополнительно включать в себя соединитель 8 для соединения первых соединительных линий 671a и 671b со вторыми соединительными линиями 673a и 673b (см. фиг.4 и 5).

[128] Соединитель может включать в себя передний соединитель 8a для соединения первой передней соединительной линии 671a со второй передней соединительной линией 673a и задний соединитель 8b для соединения первой задней соединительной линии 671b со второй задней соединительной линией 673b.

[129] Поскольку передний соединитель 8a и задний соединитель 8b имеют одинаковую конструкцию, конструкция соединителя, которая будет описана ниже, может применяться к любому из переднего соединителя 8a и заднего соединителя 8b.

[130] Как показано на фиг.8, каждый из соединителей 8a и 8b может включать в себя корпус 81, через который проходят вторые соединительные линии 673a и 673b, и соединительную часть 85, с которой соединены первые соединительные линии 671a и 671b.

[131] Корпус 81 может включать в себя первый участок 813, электрически соединенный с соединительной частью 85, и второй участок 811, в котором установлены первые соединительные линии 671a и 671b для соединения с ним.

[132] Первый участок 813 может быть выполнен из проводникового материала, через который может проходить электрический ток, и второй участок 811 может быть выполнен из изоляционного материала для предотвращения утечки электрического тока в воду для стирки через соединительную линию.

[133] Второй участок 811 может включать в себя зажим (не показан) для предотвращения проникновения воды для стирки на второй участок 811 после соединения вторых соединительных линий 673a и 673b.

[134] Соединительная часть 85, с которой соединены первые соединительные линии 671a и 671b, может быть соединена с возможностью отсоединения с первым участком 813 корпуса 81.

[135] Соединительная часть 85 может быть выполнена из проводника, который обеспечивает прохождение электрического тока. Так как соединительная часть 85 расположена в соединительной части 83, которая будет описана ниже, это исключает риск утечки тока в воду для стирки.

[136] Причина, почему соединительная часть 85 и корпус 81 соединены с возможностью разъединения друг с другом, состоит в обеспечении легкой замены только первых соединительных линий 671a и 671b при повреждении или отсоединении первых соединительных линий 671a и 671b.

[137] Каждый из соединителей 8a и 8b может дополнительно включать в себя соединительную часть 83, расположенную на корпусе 81 и вмещающую соединительную часть 85, с которой соединены первые соединительные линии 671a и 671b.

[138] Соединительная часть 83 расположена на конце корпуса 81. Соединительная часть 83 может быть расположена вместе с первым участком 813 корпуса 81 и может быть расположена снаружи второго участка 811, выполненного из изоляционного материала для блокировки утечки электрического тока.

[139] Соединительная часть 83 может дополнительно включать в себя зажим (не показан) для предотвращения проникания воды для стирки в соединительную часть 83.

[140] Кроме того, для предотвращения прохождения воды для стирки в соединительную часть 83, соединительная часть 83 может быть заполнена наполнителем и ему подобным.

[141] Более конкретно, передний соединитель 8a расположен в барабане 3.

[142] Корпус 81 переднего соединителя 8a может быть соединен со второй передней соединительной линией 673a. Вторая передняя соединительная линия 673a может проходить через переднюю стенку барабана 3 и кожух 55 переднего балансировочного устройства 51 и может быть соединена с линиями 555 электропитания кожуха переднего балансировочного устройства 51.

[143] Соединительная часть 85 переднего соединителя 8a может быть соединена с первой передней соединительной линией 671a.

[144] Следовательно, корпус 81 переднего соединителя 8a и соединительная часть 85 соединены друг с другом на барабане 3 и могут быть закреплены на нем с помощью соединительной части 83 переднего соединителя 8a.

[145] Первая передняя соединительная линия 671a может иметь большую длину, чем длина барабана 3.

[146] Соответственно, когда первую переднюю соединительную линию 671a соединяют со второй передней соединительной линией 673a, первую переднюю соединительную линию 671a вытаскивают за переднюю наружную поверхность барабана 3 и можно соединять со второй передней соединительной линией 673a с помощью переднего соединителя 8a, и затем передний соединитель 8a может быть перемещен назад на барабан.

[147] В результате первая передняя соединительная линия 671a легко соединяется со второй передней соединительной линией 673a.

[148] Устройство для обработки белья в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения может дополнительно включать в себя гнездо 35 для соединителя, образованное на барабане 3 для образования области для размещения соединителя 8a.

[149] Хотя на чертежах конкретно не показано, гнездо соединителя может быть выполнено таким образом, что внутренняя периферийная поверхность барабана 3 утоплена в продольном направлении (не показано). Следовательно, передний соединитель 8a вмещен в утопленную область, таким образом, предотвращено столкновение с бельем.

[150] В качестве альтернативы, гнездо соединителя может быть выполнено таким образом, что наружная периферийная поверхность барабана 3 утоплена (не показано) таким образом, что передний соединитель 8a размещен в утопленной области. В этом случае первая передняя соединительная линия 671a и вторая передняя соединительная линия 673a могут быть соединены друг с другом на наружной периферийной поверхности барабана 3.

[151] Кроме того, гнездо соединителя может быть выполнено таким образом, чтобы выступать от внутренней периферийной поверхности барабана, так что заданная область образована в выступе для размещения переднего соединителя 8a в ней.

[152] Гнездо соединителя (выступающее от внутренней периферийной поверхности барабана 3) служит не только для предотвращения столкновения переднего соединителя 8a с бельем, содержащимся в барабане 3, но также для перемешивания белья, содержащегося в барабане 3, во время вращения барабана 3.

[153] Затем, будет более подробно описан задний соединитель 8b. Часть 81 корпуса заднего соединителя 8b может быть соединена со второй задней соединительной линией 673b. Вторая задняя соединительная линия 673b может быть соединена с линиями 555 питания кожуха заднего балансировочного устройства 53.

[154] Здесь, корпус 81 заднего соединителя 8b может быть выполнен как одно целое с кожухом 55 заднего балансировочного устройства 53.

[155] Соединительная часть 85 заднего соединителя 8b может быть соединена с первой задней соединительной линией 671b.

[156] Соответственно, соединительная часть 85 заднего соединителя 8b может быть соединена с корпусом 81 заднего соединителя 8b и может удерживаться с помощью соединительной части 83 заднего соединителя 8b.

[157] Первая задняя соединительная линия может иметь заданную длину, так что первая задняя соединительная линия 671b легко соединяется со второй задней соединительной линией 673b.

[158] Фиг.9 - вид устройства для обработки белья в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения, в котором корпус 81 переднего соединителя 8a выполнен как одно целое с кожухом 55 переднего балансировочного устройства 51. Ниже будет описано только отличие между устройством для обработки белья в соответствии с данным вариантом осуществления и устройством для обработки белья в соответствии с вариантом осуществления, изображенном на фиг.4.

[159] В данном варианте осуществления корпус 81 переднего соединителя 8a может быть соединен со второй передней соединительной линией 673a, и вторая передняя соединительная линия 673a может быть соединена с линиями 555 питания кожуха переднего балансировочного устройства 51.

[160] Соединительная часть 85 переднего соединителя 8a может быть соединена с первой соединительной линией 671a, которая проходит наружу от внутренней стороны барабана 3 через переднюю стенку барабана 3.

[161] Соединительная часть 85 переднего соединителя 8a может быть соединена с корпусом 81 переднего соединителя 8a и может удерживаться с помощью соединительной части 83 переднего соединителя 8a.

[162] Хотя вышеупомянутые варианты осуществления были описаны применительно к устройству для обработки белья, обеспечивающему стирку белья, настоящее изобретение может быть также применено к устройству для обработки белья, которое выполнено только для осуществления сушки белья.

[163] Хотя устройству для обработки белья, которое создано только для осуществления сушки белья, может не требоваться бак 2, корпус 1 должен дополнительно содержать опору барабана (не показана) для поддержания вращающегося вала 45 и устройства подачи горячего воздуха (не показано) для подачи горячего воздуха в барабан.

[164] Ниже будут описаны различные примеры устройства 6 подачи питания, расположенного в устройстве для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением.

[165] Как показано на фиг.10, линии 555 питания кожуха снабжаются электропитанием от источника питания через устройство 6 подачи питания. Как показано на фиг.4, устройство 6 подачи питания может включать в себя первую часть 61 подачи питания, закрепленную на вращающемся валу 45 и соединенную с линиями 555 питания кожуха (электрическое соединение), и вторую часть 63 подачи питания, установленную с возможностью вращения в первой части 61 подачи питания, для соединения подачи питания (подачи электропитания) с линиями 555 питания кожуха.

[166] Первая часть 61 подачи питания может включать в себя первый корпус 611, наружная поверхность которого установлена в сквозном отверстии 451 вала, и сквозное отверстие 613 корпуса, образованное в первом корпусе 611.

[167] Первый корпус 611 может быть выполнен в различных формах, обеспечивающих вставку в сквозное отверстие 451 вала. На фиг.10 изображен пример, в котором первый корпус имеет цилиндрическую форму.

[168] Первый корпус 611 соединен с вращающимся валом 45 с помощью соединительного узла 7.

[169] На фиг.10 изображен соединительный узел 7, который включает в себя часть 71 с наружной резьбой, образованную на наружной периферийной поверхности первого корпуса 611, и часть 73 с внутренней резьбой, образованную на внутренней периферийной поверхности сквозного отверстия 451 вала.

[170] Сквозное отверстие 613 корпуса образовано вдоль первого корпуса 611 и сообщается со сквозным отверстием 451 вала. Первые контактные элементы 615 закреплены на внутренней периферийной поверхности сквозного отверстия 613 корпуса.

[171] Первые контактные элементы 615 должны быть выполнены из проводников, которые обеспечивают прохождение электрического тока. Соединительная линия 67 соединена с первым контактным элементом 615. Соединительная линия 67 служит для соединения первого контактного элемента 615 с линиями 555 питания кожуха.

[172] Вращающийся вал 45 проходит через заднюю поверхность бака 2 и закреплен на барабане 3. Поскольку сквозное отверстие 451 вала образовано в продольном направлении во вращающемся валу 45, соединительные линии 67, которые расположены в сквозном отверстии 451 вала, могут проходить к линиям 555 питания кожуха, расположенным в балансировочных устройствах 51 и 53.

[174] Вторая часть 63 подачи питания включает в себя второй корпус 631, установленный с возможностью вращения в сквозном отверстии 451 вала, и вторые контактные элементы 633, расположенные на втором корпусе 631, для контакта с первыми контактными элементами 615.

[175] Второй корпус 631 может быть выполнен в любой форме, которая способна вращаться в сквозном отверстии 613 корпуса. На фиг.4 изображен пример, в котором второй корпус 631 имеет цилиндрическую форму.

[175] Второй корпус 631 установлен с возможностью вращения в сквозном отверстии 613 корпуса с использованием подшипника 614, закрепленного на внутренней периферийной поверхности сквозного отверстия 613 корпуса.

[176] Вторые контактные элементы 633 должны быть выполнены из проводникового материала, закрепленного на втором корпусе 631, соответственно, и соединены с источником питания через линию 65 питания.

[177] В устройстве 100 для обработки белья в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, имеющем вышеописанную конфигурацию, поскольку вращающийся вал 45 и первая часть 61 подачи питания вращаются вместе с барабаном 4, тогда как вторая часть 63 подачи питания, соединенная с источником питания, установлена с возможностью вращения в первой части 61 подачи питания, нет никакой причины того, что соединительная линия 67 закрутится или запутается, даже если барабан 3 вращается. Следовательно, настоящее изобретение обеспечивает подачу электропитания с помощью проводов на уравновешивающие устройства 57, перемещающиеся в балансировочных устройствах, то есть, через соединительную линию 67.

[178] Устройство 6 подачи питания, обеспеченное в соответствии с настоящим изобретением, может дополнительно включать в себя фланец 617, образованный на первой части 61 подачи питания, и крепежные отверстия 453, образованные на вращающемся валу 45 для прочного закрепления первой части 61 подачи питания на вращающемся валу 45.

[179] Фланец 617 может проходить от наружной периферийной поверхности первого корпуса 611 (выступающей от сквозного отверстия 451 вала). Сквозные отверстия 619 фланца образованы во фланце 617, так что они сообщаются с крепежными отверстиями 453.

[180] Затягивающие болты, вставленные через сквозные отверстия 619 фланца в крепежные отверстия 453, обеспечивают более прочное закрепление первого корпуса 611 на сквозном отверстии 451 вала.

[181] На фиг.11 изображен другой пример устройства 6 подачи питания в соответствии с настоящим изобретением.

[182] Устройство 6 подачи питания в соответствии с этим примером также включает в себя первую часть 61 подачи питания, установленную в сквозном отверстии 451 вращающегося вала и соединенную с линиями 555 питания кожуха, и вторую часть 63 подачи питания, установленную с возможностью вращения в первой части 61 подачи питания и электрически соединенную с первой частью 61 подачи питания.

[183] Первая часть 61 подачи питания в соответствии с данным вариантом осуществления может включать в себя первый корпус 611, установленный в сквозном отверстии 451 вала, сквозное отверстие 613 корпуса, образованное в первом корпусе 611, и первый контактный элемент 615, закрепленный на внутренней периферийной поверхности сквозного отверстия 613 корпуса и соединенный с линиями 555 питания кожуха с использованием соединительной линии 67.

[184] Вторая часть 63 подачи питания может включать в себя второй корпус 631, расположенный с возможностью вращения в сквозном отверстии 613 корпуса, и второй контактный элемент 633, расположенный на втором корпусе 631, для контакта с первым контактным элементом 615. Второй корпус 631 выполнен с той же конфигурацией, что и конфигурация, изображенная на фиг.4, и установлен с возможностью вращения в первом корпусе 611.

[185] Поскольку второй контактный элемент 633 соединен с источником питания через линию 65 питания, электропитание от источника питание подается на линии 555 питания кожуха через линию 65 питания, второй контактный элемент 633, первый контактный элемент 631 и соединительную линию 67.

[186] При этом, устройство 6 подачи питания соединено с вращающимся валом 45 с помощью соединительного узла 7. Соединительный узел 7 может состоять из упругой опоры, которая выступает от поверхности первого корпуса 611 для удержания первого корпуса 611 в сквозном отверстии 451 вала.

[187] Упругая опора может включать в себя C-образный корпус 771, расположенный в сквозном отверстии 613 корпуса, и выступы 777a и 777b, выступающие наружу от корпуса 771 опоры через первый корпус 611.

[188] Для обеспечения выступа выступов 777a и 777b, расположенных в сквозном отверстии 613 корпуса, наружу от первого корпуса 611, первая часть 61 подачи питания может дополнительно включать в себя сквозные отверстия 618a и 618b, образованные на первом корпусе 611.

[189] Выступ может состоять только из одного единственного выступа, например, выступ 777a может выступать от наружной периферийной поверхности корпуса 771 опоры. В качестве альтернативы, пара выступов 777a и 777b может выступать от наружной периферийной поверхности корпуса 771 опоры, как показано на фиг.11. Расстояние между свободным концом первого выступа 777a и свободным концом второго выступа 777b больше диаметра сквозного отверстия вала.

[190] Хотя на фиг.11 изображен случай, в котором первый выступ 777a и второй выступ 777b расположены напротив друг друга относительно центра сквозного отверстия 773, нет необходимости ограничивать положение соответствующих выступов положениями, изображенными на фиг.11.

[191] Корпус 771 опоры состоит из кольцеобразного металлического корпуса (упругого корпуса), который имеет сквозное отверстие 773, образованное на нем, и вырезанный сектор 775, открытый для обеспечения сообщения сквозного отверстия 773 с наружной стороной. Следовательно, когда внешняя сила, действующая по направлению к центру сквозного отверстия 773, приложена к выступам 777a и 777b, и таким образом, корпус 771 опоры деформируется (изменяется диаметр сквозного отверстия 771), корпус 771 опоры будет прикладывать восстанавливающую силу для восстановления исходной конструкции.

[192] Более конкретно, в устройстве 6 подачи питания в соответствии с этим примером, когда первый корпус 611 вставлен в сквозное отверстие 451 вала, выступы 777a и 777b прижаты к центру сквозного отверстия 773 за счет внутренней периферийной поверхности вращающегося вала 45, образующего сквозное отверстие 451. В этом положении восстанавливающая сила корпуса 771 опоры удерживает выступы 777a и 777b в контакте с внутренней периферийной поверхностью вращающегося вала 45, образующего сквозное отверстие 451. Следовательно, первый корпус 611 удерживается относительно вращающегося вала 45 за счет силы трения, создаваемой между каждым из выступов 777a и 777b и сквозным отверстием 451 вала.

[193] Подобно предыдущему примеру первый корпус 611 может также содержать на своей наружной периферийной поверхности фланец 617, имеющий сквозные отверстия 619. Кроме того, вращающийся вал 45 может включать в себя крепежные отверстия 453, в которые ввинчиваются болты через сквозные отверстия 619 фланца.

[194] Устройство 6 подачи питания, изображенное на фиг.12, выполнено почти идентичным устройству 6 подачи питания, изображенному на фиг.11, за исключением упругой опоры.

[195] Упругая опора, обеспеченная в соответствии с этим примером, включает в себя первую опору 772 и вторую опору 774, которые неподвижно расположены в сквозном отверстии 613 корпуса и выступают наружу от первого корпуса 611 через сквозные отверстия 618a и 618b, таким образом, контактируя с внутренней периферийной поверхностью сквозного отверстия 451 вала.

[196] Первая опора 772 состоит из первого стержня a1. Первый стержень a1 имеет неподвижный конец f1, неподвижно расположенный, и свободный конец f1 первого стержня a1, свободно расположенный в сквозном отверстии 613 корпуса.

[197] Первый изогнутый участок b1 расположен между первым неподвижным концом f1 и свободным концом e1 и выступает наружу от первого корпуса 611 через сквозное отверстие 618a.

[198] Вторая опора 774 может иметь такую же конструкцию, что и конструкция первой опоры 772. Более конкретно, вторая опора 774 также состоит из второго стержня a2. Второй стержень a2 может включать в себя второй неподвижный конец f2, неподвижно расположенный в сквозном отверстии 613 корпуса, свободный конец e2, свободно расположенный в сквозном отверстии 613 корпуса, и второй изогнутый участок b2, расположенный между вторым неподвижным концом f2 и вторым свободным концом e2 и выступающий наружу от первого корпуса 611 через второе сквозное отверстие 618b.

[199] В устройстве 6 подачи питания в соответствии с этим примером, когда первый корпус 611 вставлен в сквозное отверстие 451 вала, изогнутые участи прижаты к центру сквозного отверстия 613 корпуса за счет вращающегося вала 45. Расстояние между свободным концом первого изогнутого участка b1 и свободным концом второго изогнутого участка b2 больше диаметра сквозного отверстия вала.

[200] При этом, первый и второй стержни a1, a2 состоят из упругого элемента, такого как металлический элемент, и закреплены в сквозном отверстии 613 корпуса с помощью неподвижных концов f1, f2, и, по существу, первый и второй изогнутые участки b1 и b2 удерживаются в положении, в котором они находятся в контакте с вращающимся валом 45, образующим сквозное отверстие 451. Следовательно, данный вариант осуществления обеспечивает удержание первого корпуса 611 во вращающемся вале 45 с помощью силы трения, создаваемой между каждым из первого и второго изогнутых участков b1 и b2 и вращающимся валом 45, образующим сквозное отверстие 451.

[201] В некоторых случаях упругая опора может состоять только из первой или второй опоры 772 и 774, и первый и второй свободные концы e1 и e2 могут быть соединены друг с другом с помощью соединительной части 776.

[202] Подобно предыдущим вариантам осуществления в соответствии с данным вариантом осуществления первый корпус 611 может также включать в себя фланец 617, который образован на наружной периферийной поверхности первого корпуса 611 и имеет сквозные отверстия 619, и вращающийся вал 45 может также включать в себя крепежные отверстия 453, в которые ввинчиваются болты через сквозные отверстия 619 фланца.

[203] На фиг.13 изображен другой пример устройства 6 подачи питания в соответствии с настоящим изобретением. Устройство 6 подачи питания в соответствии с этим примером отличается от предыдущих вариантов осуществления тем, что устройство 6 подачи питания служит не только в качестве устройства для подачи электропитания на линии 555 питания кожуха, но также в качестве устройства для закрепления ротора 43 на вращающемся валу 45.

[204] Устройство 6 подачи питания в соответствии с этим примером может включать в себя первую часть 61 подачи питания, закрепленную на вращающемся валу 45, которая закрепляет ротор 43 на вращающемся валу 45 и соединена с линиями 555 питания кожуха, и вторую часть 63 подачи питания, установленную с возможностью вращения в первой части 61 подачи питания для соединения линий 555 питания кожуха с источником питания.

[205] Первая часть 61 подачи питания включает в себя первый корпус 611, соединенный с наружной периферийной поверхностью вращающегося вала 45 для закрепления ротора 43 на вращающемся валу 45, сквозное отверстие 613 корпуса, образованное в первом корпусе 611, и первый контактный элемент 615, расположенный вдоль периферийной поверхности сквозного отверстия 613 корпуса и соединенный с соединительной линией 67.

[206] Первый корпус 611 соединен с вращающимся валом 45 с помощью соединительного узла 7. Соединительный узел 7 может включать в себя часть 73 с внутренней резьбой, образованной на периферийной поверхности сквозного отверстия 613 корпуса, и часть 71 с наружной резьбой, образованной на наружной периферийной поверхности вращающегося вала 45 и завинченной с частью 63 с внутренней резьбой.

[207] При этом, вторая часть 63 подачи питания может включать в себя второй корпус 631, установленный с возможностью вращения в первом корпусе 611 и расположенный в сквозном отверстии 613 корпуса, второй контактный элемент 633, расположенный на втором корпусе 631 для контакта с первым контактным элементом 615, и линию 65 питания для соединения второго контактного элемента с источником питания.

[208] Хотя вышеупомянутые варианты осуществления были описаны применительно к устройству 100 для обработки белья, обеспечивающему стирку белья, настоящее изобретение может быть также применено к устройству для обработки белья, которое выполнено только для осуществления сушки белья.

[209] Хотя устройству для обработки белья, которое создано только для осуществления сушки белья, может не требоваться бак 2, корпус 1 должен дополнительно содержать опору барабана (не показана) для поддержания вращающегося вала 45 и устройства подачи горячего воздуха (не показано) для подачи горячего воздуха в барабан.

[210] Опора барабана (не показана) может быть выполнена в любой конфигурации до тех пор, пока такая конфигурация может поддерживать барабан 3 внутри корпуса 1. В этом случае вращающийся вал 45 должен проходить через опору барабана, в то время как статор 41 должен быть закреплен на опоре барабана.

[211] Ниже будет описан процесс управления дисбалансом (вибрацией) устройства 100 для обработки белья, которое выполнено вышеописанным способом, со ссылкой на фиг.2.

[212] Когда белье L распределено неравномерно вдоль внутренней периферийной поверхности барабана 3 и локально сконцентрировано в частичной области барабана 3, барабан вращается в неуравновешенном состоянии, в котором барабан генерирует вибрацию, превышающую допустимый предел вибрации.

[213] Находится или нет барабан 3 в неуравновешенном состоянии, может быть определено различными способами. В примере неуравновешенное состояние может быть определено посредством определения скорости вращения ротора 43 с помощью блока управления (не показан) (блок управления принимает данные относительно скорости вращения ротора с устройства для определения скорости вращения).

[214] Барабан в неуравновешенном состоянии имеет самую высокую скорость вращения, когда белье, вызывающее неуравновешенное состояние, проходит через самую нижнюю точку орбиты вращения барабана, и имеет самую низкую скорость вращения, когда белье, вызывающее неуравновешенное состояние, проходит через самую высокую точку орбиты вращения барабана.

[215] Соответственно, в случае устройства для обработки белья, которое определяет, находится ли барабан в неуравновешенном состоянии с помощью устройства для определения скорости вращения ротора, можно также определять положение белья, вызывающего дисбаланс.

[216] В связи с этим, когда определено неуравновешенное состояние барабана и положение белья, вызывающего дисбаланс, блок управления (не показан) передает данные управления (команды управления) на уравновешивающие устройства 57 через устройство передачи данных (не показано), и коммуникатор устройства (не показан) (предпочтительно посредством беспроводной передачи) для перемещения уравновешивающего устройства 57 в положение, в котором уменьшено неуравновешенное состояние.

[217] Другими словами, контроллер устройства (не показан) перемещает уравновешивающие устройства 57 таким образом, что сила, вызванная бельем, уменьшается (компенсируется) на сумму сил, вызванных грузиками уравновешивающих устройств 57 (уравновешивающие устройства перемещаются таким образом, что сила, вызванная грузиками уравновешивающих устройств 57, приложена в направлении, противоположном белью), как показано на фиг.2.

[218] Как описано выше, питание, необходимое для перемещения уравновешивающих устройств 57, подается устройством 6 подачи питания через линии 555 питания кожуха и линии 576 питания устройства.

[219] Более конкретно, линия 65 питания подает электропитание на второй контактный элемент 633, расположенный на второй части 63 подачи питания, и второй контактный элемент 633 передает электропитание на первый контактный элемент 615 первой части подачи питания, которая выполнена с возможностью вращения с барабаном 3. Первый контактный элемент 615 подает электропитание на линии 555 питания кожуха, расположенные в области 553 для вмещения, через соединительную линию 67. Уравновешивающие устройства 57 получают электропитание с линий 555 питания кожуха через линии 576 питания устройства.

[220] При этом, для регулирования расстояния перемещения или направления перемещения уравновешивающего устройства 57 блок управления (не показан) (или контроллер устройства) должен определять существующее положение уравновешивающего устройства 57. В соответствии с настоящим изобретением блок управления (не показан) может определять существующее положение уравновешивающего устройства 57 с помощью выступов 557 или канавок (не показаны), образованных на линиях 555 питания кожуха.

[221] Электрический ток, проходящий через проводник, изменяется по величине на деформированном участке проводника. Соответственно, если контроллер устройства (не показан) измеряет величину электрического тока, подаваемого на электродвигатель 573, и затем передает измеренную величину на блок управления (не показан), блок управления (не показан) может определять положение уравновешивающих устройств.

[222] В частности, когда число выступов 557 (или канавок), образованных на линиях 555 питания кожуха, равно двум (выступы 557 расположены на угловом расстоянии 180° друг от друга), блок управления (не показан) может перемещать каждое уравновешивающее устройство 57 к соответствующему выступу 557 (каждое уравновешивающее устройство перемещается в исходное положение) всякий раз, когда исключается неуравновешенное состояние (всякий раз, когда прекращено вращение барабана).

[223] Причиной для этого является предотвращение неуравновешенного состояния, вызванного уравновешивающими устройствами 57, когда барабан вращается снова после исключения неуравновешенного состояния (вращение барабана остановлено).

[224] Фиг.14 - вид, иллюстрирующий другой пример уравновешивающего устройства в соответствии с настоящим изобретением, на которое подается питание с линий 555 питания кожуха, расположенных на наружной внутренней поверхности корпуса 551 кожуха, образующего область 553 для вмещения.

[225] Корпус 551 кожуха образует область 553 для вмещения, и уравновешивающее устройство 57 расположено в области 552 для вмещения.

[226] Как описано выше, уравновешивающее устройство 57 перемещается за счет вращения электродвигателя 573, расположенного спереди или сзади пары колес 572.

[227] Линии 555 питания кожуха, расположенные на внутренней поверхности области 553 для вмещения, подают питание на электродвигатель 573, расположенный на уравновешивающем устройстве 57, для вращения передней или задней пары колес 572, таким образом, заставляя колеса 572 перемещаться в области 553 для вмещения.

[228] Соответственно, существует необходимость в расположении устройства для передачи питания между линиями 555 питания кожуха для подачи питания и электродвигателем 573 для приведения в движение уравновешивающего устройства 57.

[229] Для этой цели известное устройство для обработки белья включает в себя щетку 700, расположенную на корпусе 571 уравновешивающего устройства, как показано на фиг.15.

[230] Известная щетка 700 выполнена в ʺUʺ-образной форме и с возможностью контакта с линиями 555 питания кожуха на ее обоих концах.

[231] Как описано выше, поскольку уравновешивающее устройство 57 подвижно расположено в области 553 для вмещения, и щетка 700 перемещается в положении контакта с линиями 555 питания кожуха, существует проблема в том, что щетка 700 деформируется под действием нормальной силы, обусловленной центробежной силой.

[232] В отличие от настоящего изобретения, которое будет описано ниже, поскольку известная щетка 700 непосредственно припаяна к линии 576 питания устройства, соединенной с электродвигателем 573, припаянный участок подвергается усталостному разрушению вследствие вибрации, генерируемой во время перемещения уравновешивающего устройства 57 в области 553 для вмещения.

[233] Для решения этой проблемы щетка 700 в соответствии с настоящим изобретением может быть реализована посредством улучшения электрического контакта между известной щеткой 700 и линией 576 питания устройства. Затем, будет дано ее подробное описание.

[234] Фиг.16 - вид, иллюстрирующий пример щетки и контактного зажима в соответствии с настоящим изобретением, который предназначен для решения известной проблемы.

[235] Щетка 700 может быть выполнена в ʺMʺ-образной форме.

[236] Поскольку уравновешивающее устройство 57 перемещается в области 553 для вмещения, в то время как щетка 700 уравновешивающего устройства 57 находится в контакте с линиями 555 питания кожуха, M-образная конструкция щетки 700 служит для уменьшения деформации щетки 700 и для обеспечения высокой надежности.

[237] Щетка 700 может иметь первый выступ 711, образованный на одном конце, и второй выступ 712, образованный на другом конце. Щетка 700 может включать в себя волнистую часть 720 между первым выступом 711 и вторым выступом 712.

[238] Первый выступ 711 может быть выполнен более длинным, чем второй выступ 712.

[239] Это служит для принудительного контакта первого выступа 711 с клеммой 801 питания, расположенной в первом разъеме 811, в котором вмещен первый выступ 711.

[240] Кожух 800 клеммы питания закреплен на корпусе 571 устройства и образует область, в которой установлена с возможностью съема щетка 700.

[241] Кожух 800 клеммы питания содержит клемму 801 питания, соединенную с линией 576 питания устройства для передачи питания, подаваемого с линий 555 питания кожуха, на электродвигатель 573.

[242] Хотя на фиг.16 изображен пример, который содержит одну клемму 801 питания, множество клемм 801 питания может быть предусмотрено при необходимости.

[243] Волнистая часть 720 может включать в себя второй криволинейный участок 722, имеющий ʺUʺ-образную форму, и первый и третий криволинейные участки 721 и 723, имеющие ʺnʺ-образную форму.

[244] Поскольку щетка 700 в соответствии с настоящим изобретением выполнена с M-образной волнистой частью 720, включающей в себя, по меньшей мере, один криволинейный участок, и щетка 700 перемещается в положении контакта с линиями 555 питания кожуха, деформация щетки 700 под действием нормальной силы, вызванной центробежной силой, уменьшена.

[245] В этом примере первый и третий криволинейные участки 721 и 723 находятся в контакте с линиями 555 питания кожуха для получения питания с линий 555 питания кожуха.

[246] Один конец клеммы 801 питания контактирует с первым выступом 711, и другой конец клеммы 801 питания контактирует с линией 576 питания устройства.

[247] Соответственно, питание, подаваемое через первый и третий криволинейные участки 721 и 723 с линий 555 питания кожуха, передается на клемму 801 питания через первый выступ 711 и затем передается на электродвигатель 573 через линию 576 питания устройства.

[248] Второй криволинейный участок 722 соединен между первым криволинейным участком 722 и третьим криволинейным участком 723 и расположен в кожухе 800 клеммы питания. Как показано на фиг.17, щетка 700 может быть вставлена и установлена таким образом, что допустимая область образована между нижней поверхностью кожуха 800 клеммы питания и вторым криволинейным участком 722.

[249] Это служит для предотвращения взаимодействия второго криволинейного участка 722 с нижней поверхностью кожуха 800 клеммы питания, когда уравновешивающее устройство 57 вибрирует при перемещении в области 553 для вмещения.

[250] Каждый конец первого выступа 711 и второго выступа 712 может включать в себя фиксирующий крючок.

[251] В известных способах конец щетки 700 непосредственно припаян к проводу электропитания электродвигателя 573 для передачи питания на электродвигатель 573 со щетки 700. В отличие от известного способа фиксирующий крючок в соответствии с настоящим изобретением может быть установлен с возможностью съема в разъем кожуха 800 клеммы питания.

[252] Поскольку уравновешивающее устройство 57 может вибрировать при перемещении в области 553 для вмещения, припаянный участок может быть разрушен в результате вибрации или удара.

[253] Соответственно, в настоящем изобретении, поскольку фиксирующие крючки, расположенные на концах щетки, установлены с возможностью съема в первом и втором разъемах 811 и 812 кожуха 800 клеммы питания, соответственно, без соединения посредством пайки, риск возникновения усталостного разрушения вследствие вибрации значительно уменьшен.

[254] Более конкретно, первый фиксирующий крючок 731, расположенный на конце первого выступа 711, может быть установлен с возможностью съема в первом разъеме 811 кожуха 800 клеммы питания, и второй фиксирующий крючок 732, расположенный на конце второго выступа 712, может быть установлен с возможностью съема во втором разъеме 812 кожуха 800 клеммы питания.

[255] Для этой цели щетка 700 предпочтительно выполнена из упругого материала.

[256] Конкретно, когда первый и второй выступы 711 и 712 прижаты и вставлены в кожух 800 клеммы питания, первый фиксирующий крючок 731 вставлен в первый разъем 811 кожуха 800 клеммы питания, и второй фиксирующий крючок 732 вставлен во второй разъем 812 кожуха 800 клеммы питания. После этого, когда давление, приложенное к первому и второму выступам 711 и 712 снято, щетка 700 устанавливается с возможностью съема в кожух 800 клеммы питания под действием восстанавливающей силы, поскольку щетка 700 выполнена из упругого материала.

[257] Фиг.17 - вид, иллюстрирующий другой пример щетки и клеммы питания в соответствии с настоящим изобретением, который предназначен для решения известной проблемы.

[258] Щетка 700 может быть выполнена в ʺMʺ-образной форме.

[259] Конкретно, щетка 700 может включать в себя первый выступ 711 и второй выступ 712, образованные на ее противоположных концах, и может включать в себя волнистую часть 720 между первым выступом 711 и вторым выступом 712.

[260] Первый выступ 711 может быть выполнен с той же длинной, что и длина второго выступа 712.

[261] Волнистая часть 720 может включать в себя второй криволинейный участок 722, имеющий ʺUʺ-образную форму, и первый и третий криволинейные участки 721 и 723, имеющие ʺnʺ-образную форму.

[262] В этом примере первый и третий криволинейные участки 721 и 723 контактируют с линиями 555 питания кожуха для получения питания с линий 555 питания кожуха.

[263] Один конец клеммы 801 питания контактирует с первым выступом 711, и другой конец клеммы 801 питания контактирует с линией 576 питания устройства.

[264] Как показано на фиг.17, клемма 801 питания предпочтительно расположена на нижней поверхности кожуха 800 клеммы питания для контакта со вторым криволинейным участком 722.

[265] Соответственно, питание, подаваемое через первый и третий криволинейные участки 721 и 723 с линий 555 питания кожуха, передается на клемму 801 питания через второй криволинейный участок 722 и затем передается на электродвигатель 573 через линию 576 питания устройства.

[266] Каждый конец первого выступа 711 и второго выступа 172 может включать в себя фиксирующий крючок.

[267] В известных способах конец щетки 700 непосредственно припаян к проводу электропитания электродвигателя 573 для передачи питания на электродвигатель 573 со щетки 700. В отличие от известного способа фиксирующий крючок 730 в соответствии с настоящим изобретением может быть установлен с возможностью съема в разъем кожуха 800 клеммы питания.

[268] Более конкретно, первый фиксирующий крючок 731, расположенный на конце первого выступа 711, может быть установлен с возможностью съема в первый разъем 811 кожуха 800 клеммы питания, и второй фиксирующий крючок 732, расположенный на конце второго выступа 712, может быть установлен с возможностью съема во второй разъем 812 кожуха 800 клеммы питания.

[269] Как описано выше, по меньшей мере, один вариант осуществления настоящего изобретения может обеспечить устройство для обработки белья, включающее в себя уравновешивающее устройство, оборудованное щеткой, которая является труднодеформируемой.

[270] варианты осуществления настоящего изобретения могут обеспечить устройство для обработки белья, включающее в себя уравновешивающее устройство, оборудованное щеткой, соединенной с возможностью съема с соединителем.

[271] Специалисты в данной области техники должны понимать, что возможны различные модификации и изменения в настоящем изобретении без отхода от сущности или объема настоящего изобретения. То есть, подразумевается, что настоящее изобретение включает в себя модификации и изменения настоящего изобретения при условии, что они входят в объем прилагаемой формулы изобретения и ее эквивалентов.

[272]

Вариант осуществления настоящего изобретения

[273] Различные варианты осуществления были описаны в лучшем варианте осуществления изобретения.

Промышленная применимость

[274] Настоящее изобретение описывает устройство для обработки белья, включающее в себя уравновешивающее устройство, оборудованное щеткой, которая является труднодеформируемой.

[275] Специалисты в данной области техники должны понимать, что возможны различные модификации и изменения в настоящем изобретении без отхода от сущности или объема настоящего изобретения. То есть, подразумевается, что настоящее изобретение включает в себя модификации и изменения настоящего изобретения при условии, что они входят в объем прилагаемой формулы изобретения и ее эквивалентов.

Предложено устройство для обработки белья, включающее в себя корпус, образующий внешний вид устройства, барабан, расположенный с возможностью вращения в корпусе, кожух, закрепленный на барабане, область для вмещения, образованную в кожухе, образующем замкнутую систему, уравновешивающее устройство, подвижно расположенное в области для вмещения, и линию питания кожуха, расположенную на внутренней периферийной поверхности кожуха, для подачи питания на уравновешивающее устройство, причем уравновешивающее устройство включает в себя корпус устройства, электродвигатель для перемещения корпуса устройства, щетку, контактирующую с линией питания кожуха, и кожух клеммы питания, закрепленный на корпусе устройства и имеющий область, в которой щетка установлена с возможностью съема. 9 з.п. ф-лы, 17 ил.

1. Устройство для обработки белья, содержащее

корпус, формирующий внешний вид устройства;

барабан, расположенный с возможностью вращения в корпусе;

кожух, прикрепленный к барабану;

область для вмещения, образованную в кожухе, образуя замкнутую систему;

уравновешивающее устройство, расположенное с возможностью перемещения в области для вмещения; и

линию питания кожуха, расположенную на внутренней периферийной поверхности кожуха, для подачи питания на уравновешивающее устройство,

причем уравновешивающее устройство содержит

корпус устройства;

электродвигатель для перемещения корпуса устройства;

щетку, контактирующую с линией питания кожуха; и

кожух клеммы питания, закрепленный на корпусе устройства и имеющий область, в которой щетка установлена с возможностью снятия,

при этом щетка содержит:

первый выступ, имеющий свободный конец и закрепленный конец, причем закрепленный конец первого выступа с возможностью снятия установлен на кожухе клеммы питания,

второй выступ, имеющий свободный конец и закрепленный конец, причем закрепленный конец второго выступа с возможностью снятия установлен на кожухе клеммы питания,

первый криволинейный участок, выполненный на свободном конце первого выступа для контакта с линией питания кожуха,

третий криволинейный участок, выполненный на свободном конце второго выступа для контакта с линией питания кожуха, и

второй криволинейный участок, расположенный между первым и третьим криволинейными участками, не контактируя с линией питания кожуха.

2. Устройство для обработки белья по п.1, в котором

закрепленный конец первого выступа с возможностью снятия установлен в один из разъемов на кожухе клеммы питания; и

закрепленный конец второго выступа с возможностью снятия установлен в один из разъемов на кожухе клеммы питания.

3. Устройство для обработки белья по п.2, дополнительно содержащее, по меньшей мере, одну клемму питания, расположенную в кожухе клеммы питания, для передачи питания на электродвигатель, причем первый выступ расположен, чтобы контактировать с клеммой питания.

4. Устройство для обработки белья по п.2, в котором первый выступ имеет длину, превышающую длину второго выступа.

5. Устройство для обработки белья по п.3, в котором кожух клеммы питания включает в себя линию питания узла, соединяющую клемму питания с электродвигателем, для передачи питания на электродвигатель.

6. Устройство для обработки белья по п.3, в котором второй криволинейный участок расположен, чтобы контактировать с клеммой питания.

7. Устройство для обработки белья по п.2, в котором щетка имеет ʺMʺ-образную форму.

8. Устройство для обработки белья по п.7, дополнительно содержащее фиксирующий крючок, расположенный на первом выступе и втором выступе.

9. Устройство для обработки белья по п.8, в котором фиксирующий крючок может быть установлен с возможностью съема в разъемах кожуха клеммы питания.

10. Устройство для обработки белья по п.9, в котором щетка предпочтительно выполнена из упругого материала.