КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ СОЗДАНИЯ МИКРОКЛИМАТА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ И ЗАЩИТЫ ВИНОГРАДНИКОВ И СТАЦИОНАРНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ТРАНСПОРТИРУЮЩИХ ВОЗДУШНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ДЛЯ СОЗДАНИЯ МИКРОКЛИМАТА НА ВИНОГРАДНИКАХ Российский патент 2018 года по МПК A01G17/02 

Изобретение относится к сельскому хозяйству; а именно, виноградарству, и предназначено для выращивания, орошения и зашиты плантаций виноградников.

Увеличение производства винограда - одна из важнейших задач, которую можно решить за счет интенсификации виноградарства, совершенствования технологии возделывания культуры, а так же за счет управления ресурсами климата, связанного с регулированием влияния метеорологических факторов на процессы развития, роста, формирования, защиты урожая винограда, увеличения продуктивности и улучшения качества. В настоящее время не сформирована комплексная система, обеспечивающая решение всех технологических агроприемов, учитывающих результаты перезимовки, условия вегетации, цветения и созревания винограда. Промышленное виноградарство часто размещается в регионах с явно недостаточным для формирования режима влажности почвы и воздуха. Ввиду этого необходим комплекс мер для содержания и обработки почвы, направленной на оптимальное и экономное использование влаги.

Наиболее перспективным способом орошения и создания оптимального микроклимата является мелкодисперсионное дождевание, заключающееся в снижении температуры воздуха и самого растения в жаркие сухие дни, увеличение влажности приземного слоя воздуха в критические моменты, что способствует поднятию фотосинтетической активности листьев. Для мелкодисперсионного дождевания используют агрегаты ДДА - 100 МА, ТОУ - 7, опрыскиватели ОП - 450, КСИД - 50, ДСХИ - 77.

Известен способ выращивания сельскохозяйственных культур и вегетационная система для создания микроклимата (патент RU №2338368), содержащая ветрозащитное ограждение по периметру земельного участка, клапаны, питающие трубу, накопитель воды, гидроаккумулятор, проточный нагреватель, колонну, имеющую подвижную часть для размещения, как минимум двух распределительных труб, распределительные трубы, снабженные форсунками увлажнения, автоматизированную систему управления, содержащую управляющий контроллер и датчики увлажнения и температуры. Недостатком такого способа и системы является ограниченность применения ввиду использования для сельскохозяйственных культур, размещенных на небольшой площади.

Известен способ обработки и система орошения «Golden Spray», включающий мелкодиспенсерное орошение насаждений путем использования рабочего органа в виде шланга, в котором содержатся отверстия, сделанные лазером под разными углами (интернет-ресурс http://kazap.ru/water_garden/471, дата обращения 09.04.2015). Шланг может захватывать мелкодиспенсерным увлажнением полосу до 10-12 метров, по 5-6 метров с каждой стороны шланга. Эта система отличается надежностью и качеством и предназначена как для крупных сельхозпредприятий, фермерских хозяйств, так и для дачных участков. Легкий монтаж и демонтаж системы трубопроводов и запорной арматуры, простая эксплуатация, умеренный расход воды и электричества делает систему «Golden Spray» экономически привлекательной. Недостатком такой системы является узконаправленность, т.е. возможность осуществлять только орошение и сложность использования при загущенных посадках виноградников, возможность переувлажнения почвы при длительной или частой работе системы; невозможность подогрева среды за счет тепла увлажняющей воды в периоды похолодания, а так же не обеспечивает получение требуемого урожая высокого качества и не исключает возможность поражения винограда грибными заболеваниями.

Известен способ орошения, включающий распределение воды по участку в системе трубопроводов, и оросительная система, включающая водоисточник, насосную станцию с запорной арматурой и манометром, магистральный трубопровод, последовательно установленные распределительные трубопроводы внутрипочвенного и капельного орошения, параллельно распределенные по длине распределительных трубопроводов оросительные трубопроводы и перпендикулярно к ним с заданным шагом увлажнители в виде полиэтиленовых труб с перфорациями внутрипочвенного орошения и гибкие поливные трубопроводы с капельными водовыпусками капельного орошения (патент RU №2346427).

Недостатком такого способа и системы для его осуществления так же являются неэффективность применения для выращивания виноградников ввиду возможности переувлажнения почвы при длительной или частой работе системы; невозможность подогрева среды за счет увлажняющей воды в периоды похолодания, большой расход воды.

Известен способ дождевания, при котором система трубопроводов размещается по всей площади виноградников. Рабочие трубы установлены над рядами посадок, на трубах смонтированы стационарные короткоструйные насадки, расположенные в шахматном порядке через каждые 7,5 метров. Такая система узконаправленного назначения используется для орошения и внекорневой подкормки растений. Не выполняет комплексной задачи защиты растений. (УДК 634.87.631.117 «Современные и перспективные способы орошения винограда на Украине», А.Д. Лянной, к.с.н. УНИИВиВ им. Таирова, стр. 162).

Известна система для автоматизированного контроля и выращивания культур, таких как виноград, включая компьютерное управление орошением и доставкой химических веществ с использованием многоканального трубопровода Система выполняет точный контроль дозирования воды и химикатов, таких как инсектициды, фунгициды и т.п. Материалы, не совместимые по своим характеристикам, транспортируют через общую сборку многоканального трубопровода, каждый отдельно по своему каналу. Датчики, размещенные на трубопроводе, контролируют и регулируют техпроцесс. Трубы могут быть подняты над землей или опущены ниже уровня земли. Система размещается между рядами виноградника, а растворы перемещаются по набору гибких капиллярных трубок с отверстиями, которые снабжены излучателями для распыления реактивов или воды. Пользователь может настроить раздачу каждого химического вещества в заранее определенное время в определенных количествах (патент US 6874707, опубликовано 05.04.2005 г.)

Все аналоги описанных способов и систем трубопроводов имеют сходные задачи и элементы систем, но решают узкие проблемы по орошению, опрыскиванию и питанию растений и частично выполняют функции контроля и управления. Не решают задачу комплексного подхода к выполнению всех необходимых технологических мероприятий для выращивания и защиты виноградников. Рабочие трубы трубопроводов устанавливают в каком-то одном уровне, или не высоко над почвой, или в подземном положении, или над рядами посадок, поэтому действуют недостаточно эффективно. Трубы снабжены перфорацией в виде мелких отверстий, применяемых при капельном или мелкодиспенсерном поливе. Отверстия снабжены капельными водовыпусками или капельницами, применяют так же форсунки, излучатели, короткоструйные насадки и другие виды разбрызгивателей, которые имеют сложную конструкцию, часто засоряются и не надежны в работе.

Задачей изобретения является создание комплексного способа создания микроклимата для выращивания и защиты виноградников с помощью стационарной системы транспортирующих воздушных трубопроводов для создания микроклимата на виноградниках.

Техническим результатом использования способа и устройства для его реализации является осуществление улучшенного орошения, более надежной защиты растений, поддержание оптимальных условий роста, вегетации и плодоношения виноградников.

Технический результат достигается тем, что в комплексном способе создания микроклимата для выращивания и защиты виноградников, включающем мероприятия, при которых транспортируют и распределяют технологические растворы или воду по рабочим зонам участка, при этом по системе трубопроводов прокачивают подготовленные растворы или воду и подают в конечные пункты рабочих трубопроводов системы, для создания микроклимата осуществляют комплекс мероприятий при помощи воздуха, который нагнетают под давлением в систему трубопроводов, перемешивают и/или распыляют технологические компоненты, растворы или воду, транспортируют по системе трубопроводов, подают в рабочую зону и выбрасывают через открытые технологические отверстия рабочих трубопроводов системы; причем, технологические компоненты, растворы или воду вводят в поток воздуха в смесительной камере предварительной части системы трубопроводов, где перемешивают и/или распыляют, получая воздушную или водовоздушную смесь, а систему трубопроводов предварительно выводят на рабочие режимы процесса с давлением от 1 до 20 атмосфер и более, в зависимости от площади обрабатываемого участка и вида технологической операции, при этом систему сначала подготавливают и продувают одним воздухом, а при достижении устойчивых значений давления в поток воздуха в смесителе вводят технологические компоненты, растворы или воду, и готовую смесь подают в рабочую зону и выбрасывают через открытые технологические отверстия диаметром от 3 до 20 миллиметров, в зависимости от условий выращивания растений и архитектуры кроны виноградного куста,

Для эффективного проветривания и опрыскивания, потоки воздуха или водовоздушной смеси из верхних и нижних трубопроводов направляют навстречу друг другу под разными углами, создавая турбулентную среду в зоне обработки. Для оптимальной эффективности обработки применяют принудительное переменное регулирование давления нагнетаемого воздуха в зоне обработки от своего минимального до максимально возможного значения с частотой от 1 до 5 секунд.

В зависимости от метеоусловий для защиты растений от зимних морозов, обледенения, весенних заморозков, моросящих дождей, туманов, сильных холодных ветров, суховеев, высоких температур по системе трубопроводов в рабочую зону подают один только воздух разной температуры и влажности под разным давлением.

Для проведения комплекса технологических мероприятий применяют все необходимые для этого компоненты: сухие измельченные материалы, сыпучие вещества, химические вещества, растворы, воду - в виде воздушных или водовоздушных смесей; или один только воздух. А один и тот же канал системы трубопроводов используют для работы разнородными химическими веществами отдельно или совместно, а после каждой технологической операции производят очистку системы нейтрализующими веществами и/или промывают водой, и/или продувают воздухом.

Используемая для реализации способа стационарная система трубопроводов для создания микроклимата на виноградниках, включающая магистральные трубопроводы, промежуточные трубопроводы и рабочие трубопроводы с перфорацией, установленные внизу или над рядами посадок, водоисточник, насосную станцию с напорным резервуаром, нагреватель воды, запорную арматуру, дозаторы, датчики, измерительную аппаратуру, пульт управления, систему автоматизированного контроля и компьютерное управление системой трубопроводов; дополнительно содержит компрессор, нагреватель и охладитель воздуха, стационарные резервуары для растворов химических веществ и сыпучих материалов, укомплектованные подающим оборудованием и подающими трубопроводами с запорной арматурой, и так же дополнительно содержит смесительную камеру, размещенную в предварительной части системы, после ресивера компрессора, в которую подают воздух, все технологические компоненты, растворы, воду, из которой имеется несколько магистральных выводов с запорной арматурой на несколько магистральных трубопроводов, соединенных через промежуточные трубопроводы со своей запорной арматурой, установленной перед рабочими трубопроводами, с рабочими трубопроводами, размещенными внизу и вверху каждого ряда насаждений и снабженными перфорацией в виде открытых технологических отверстий диметром от 3 до 20 миллиметров, выполненных по всей длине рабочих трубопроводов одиночно или поясами, перпендикулярно или под произвольным утлом к поверхности труб, через одинаковые расстояния, от 20 до 100 миллиметров, причем, на нижних рабочих трубопроводах одиночные отверстия и пояса отверстий выполняют только на верхней части, на 150° поперечного сечения трубы, а на верхних рабочих трубопроводах отверстия выполняют или сдвоенными, расположенными супротивно в одной плоскости, или поясами, вкруговую, по всей поверхности труб, через такие же расстояния, в количестве вдвое большем, а по площади поперечного сечения вдвое меньшими, чем на нижних рабочих трубопроводах, при этом суммарная площадь поперечных сечений технологических отверстий на нижнем трубопроводе и на верхнем трубопроводе одинакова, а для рабочих трубопроводов сечением от 1 дюйма до 4 дюймов соответствуют технологические отверстия на них диаметром от 3 мм. до 20 мм., в зависимости от площади виноградников и схемы посадок и формировок растений.

В известных устройствах для полива и опрыскиваний сжатый воздух используется как средство для выталкивания жидкостей и растворов. В заявляемом способе нагнетаемый давлением воздух является транспортом для перемещения небольших количеств, распыленных в объеме воздуха магистрали технологических компонентов с очень большой скоростью, создавая эффект распыления в виде тумана через относительно большие отверстия труб.

Стационарная технологическая система может работать в принудительном переменном режиме при изменяющемся давлении нагнетаемого в магистрали воздуха. При этом создается эффект «порывов ветра», направленный снизу вверх и улучшающий условия проветривания и, особенно, опрыскивания кустов винограда.

При изменении давления эффект «порывов ветра» будет усиливаться, будут приводиться в движение побеги с листьями, хаотически перемещаясь, поднимаясь и опадая, поворачиваясь разными своими поверхностями, а распыленные в пришпалерном объеме виноградника вещества будут равномерно оседать со всех сторон лозы, листьев и гроздей. Расход веществ будет минимальный, так как сам процесс будет происходит в очень короткие сроки, в течение 10-30 секунд на всей площади плантации одновременно. После окончания опрыскивания взвешенные в воздухе частицы вещества будут еще какое-то время оседать на разные поверхности кустов.

Применение системы позволяет проводить не только мелкодисперсное орошение, но и использовать всевозможные варианты влаготепловой макро - и микроэлементной обработки для улучшения микроклимата в над- и приземном слое воздуха, установить оптимальные температурный и влажностный режимы, сэкономить поливную воду и повысить урожайность виноградников.

На фиг. 1 показан схематический вид стационарной технологической системы транспортирующих воздушных трубопроводов, размещенных на винограднике.

На фиг. 2 изображены рабочие трубопроводы, установленные на опорах шпалеры.

На фиг. 3 показана схема обработки винограда на примере загущенных насадок перспективных формировок, размещенных на двухуровневой восьмикордонной шпалере.

На фиг. 4 показана схема обработки виноградника со стороны междурядья.

На фиг. 5 изображена схема виноградарской фермы интенсивного типа с применением высокопродуктивных формировок.

Стационарная технологическая система транспортирующих воздушных трубопроводов (фиг. 1 и фиг. 2) включает компрессор 4, нагреватель 3 и охладитель 5 воздуха, насос 10 для подачи воды, нагреватель 13 воды, резервуары 7 для содержания сыпучих веществ с дозатором 8 для ввода сыпучих веществ в смесительную камеру 9. резервуары 11 для содержания и приготовления растворов, дозатор 14 для подачи растворов в смесительную камеру 9. Прокачка воздуха осуществляется от компрессора 4, через смесительную камеру 9 по магистральному трубопроводу 21, проложенному вдоль кварталов 19 насаждений, промежуточным трубопроводам 22, и рабочим трубопроводам меньшего диаметра 16 и 18, проложенным по каждому ряду. Вода забирается из технологической скважины 15 и, при необходимости, может подогреваться нагревателем 13. Все трубопроводы снабжены запорной арматурой 20 и приборами 12 контроля давления и температуры.

Датчики 6 атмосферной температуры и влажности размещены по всей площади плантаций в наиболее характерных точках участков.

Работа системы ведется как в ручном, полуавтоматическом режиме, так и в автоматическом режиме с пульта 1 управления и контроля, размещенного в аппаратной 2 и обслуживаемой одним оператором - технологом.

Транспортировку распыленного раствора и/или сыпучих веществ в рабочую зону осуществляют через рабочие трубопроводы 16, 18, проложенные вдоль каждого ряда в две линии вверху и внизу шпалеры 17. Оптимальные параметры трубопровода (диаметр, длина) выбираются в зависимости от размеров плантации и необходимой мощности прокачки воды и воздуха. Предпочтительные диаметры рабочего трубопровода 1-4дюйма. Рабочий трубопровод выполнен перфорированным в виде открытых отверстий достаточно большого диаметра - от 3 до 20 мм. Отверстия расположены через 30° по сечению трубы поясами, перпендикулярно или под утлом к поверхности труб, через одинаковые расстояния, через каждые 20-100 сантиметров. На верхнем трубопроводе пояса отверстий выполнены равномерно, вкруговую, а на нижнем трубопроводе в том же порядке, но только на верхней поверхности, на 150° поперечного сечения, в количестве вдвое меньшем. В следствии того, что на нижнем трубопроводе вдвое меньше отверстий большего диаметра при одинаковой суммарной площади поперечного сечения, объем воздушного потока из нижних труб, направленный вверх, вдвое больше, чем из верхних. Потоки воздуха из верхнего и нижнего рабочих трубопроводов, направленные навстречу друг к другу под разными углами, создают турбулентную среду в зоне обработки, приводят в хаотическое движение побеги с листьями, что обеспечивает эффективное проветривание и опрыскивание растений.

В случае применения рабочего трубопровода, выполненного из пластика, система может эксплуатироваться без ремонта многие годы.

Описанная стационарная система позволяет проводить весь цикл агротехнических операций и получать гарантированные урожаи винограда.

Перед началом работ технологическую систему трубопроводов приводят в рабочее состояние. Для этого систему трубопроводов предварительно продувают одним воздухом и выводят на рабочие режимы процесса с давлением от 1 до 20 атмосфер, в зависимости от площади обрабатываемого участка и вида технологической операции. Значение давления контролируют по показаниям приборов. Как только давление достигает устойчивых значений, система готова к работе, затем в смесительную камеру в воздушный поток подают необходимые технологические компоненты перемешивают или распыляют, и по системе трубопроводов готовую смесь подают в рабочую зону.

Основными технологическими мероприятиями, решаемыми применением технических приемов с использованием стационарной технологической системы являются:

- защита растений в зимнее время и весной от критических температур, туманов, моросящих дождей, сильных холодных ветров, обледенения;

- проветривание и поддержание оптимальных режимов в летний период;

- защита растений от болезней и вредителей;

- удобрение виноградников;

- орошение виноградных плантаций;

- дополнительные мероприятия. Примеры конкретного выполнения.

Защита растений в зимнее время и весной от критических температур.

Пример 1. Для неукрывных зон виноградарства зимой при температуре ниже -15° в стационарной технологической системе включают режим обогрева виноградников теплым воздухом. Температуру воздуха на плантациях контролируют круглосуточно.

Пример 2. Для укрывных зон защита от морозов более эффективна. Лозы укладываются вдоль ряда, пришпиливаются к почве и укрываются плотной «дышащей» тканью. Верхний рабочий трубопровод на зиму перекрывается. В стационарной технологической системе через нижний рабочий трубопровод в зону укрытия медленно подают теплый воздух, поддерживая заданную температуру.

Пример 3. В зимнее время часто бывают продолжительные оттепели, которые раньше положенного времени выводят растения из состояния покоя.

В этих случаях через стационарную технологическую систему подают холодный воздух, чтобы сгладить резкий перепад температур и поддержать оптимальную температуру.

Пример 4. С началом вегетации, при угрозе утренников, в стационарной технологической системе используют режим обогрева теплым воздухом с повышенной влажностью. Для этого в поток воздуха в смесительной камере 7 вводится струя воды. По окончанию работы система трубопроводов просушивается потоком воздуха, очищая трубы от влаги и загрязнений.

Проветривание и поддержание оптимальных режимов в летний период.

Пример 5. Проветривание осуществляют в жаркие безветренные дни путем прокачки через стационарную технологическую систему прохладного воздуха. Для повышения влажности в смесительную камеру 7 подают струю воды. Температуру и влажность контролируют с помощью датчиков. По окончанию работы систему трубопроводов просушивают.

Пример 6. Во время цветения винограда необходимо поддерживать оптимальную температуру и влажность для лучшего оплодотворения завязей. Поэтому круглосуточно проводят наблюдения и, при необходимости, включают стационарную технологическую систему, регулируя температуру и влажность в дневные и ночные часы.

Пример 7. Во время созревания урожая поддерживают температуру в необходимых пределах круглосуточно, особенно ночью, не допуская больших понижений.

Защита растений от болезней и вредителей.

Пример 8. Опрыскивание жидкими химическими растворами. Предварительно подготовленный раствор подают через дозатор 9 в смесительную камеру 7, где происходит распыление раствора потоком нагнетаемого воздуха и подача его по магистралям трубопроводов в рабочую зону. Процесс лучше вести при переменном давлении. После окончания опрыскивания в стационарную технологическую систему для очистки от остатков реактивов под небольшим давлением подают воду с химическим нейтрализатором. Затем нагнетают под давлением воздух для просушки трубопровода.

Пример 9. Распыление сыпучих веществ (серы, пепла и др.). Для этого предварительно проветривают виноградник подачей в стационарную технологическую систему воды для увеличения влажности воздуха. При этом на листьях создается пленка влаги. Затем просушивают систему потоком воздуха. После этого подготовленные сухие вещества через дозатор подаются в смесительную камеру, распыляются и нагнетаемым под давлением воздухом перемещаются в рабочую зону. Процесс лучше вести в режиме переменного давления. Облако пыли (распыленного вещества) равномерно оседает на все поверхности лозы и листьев. По окончанию распыления систему промывают и просушивают.

Пример 10. Опрыскивание листьев и гроздей раствором органического удобрения (жидкого, свежего навоза) для зашиты от оидиума. Процесс проводят аналогично процессу 8.

Пример 11. Распыление ядохимикатов для уничтожения сорняков. Процесс проводят аналогично примеру 9.

Удобрение виноградников.

Пример 12. Удобрение виноградников внесением внекорневой подкормки, например, мочевины, осуществляют путем распыления. При этом для лучшего прилипания сыпучего реактива в воду добавляют стиральный порошок и обрабатывают растения. После этого стационарную технологическую систему промывают водой и просушивают. Затем распыляют подготовленное порошкообразное вещество в режиме переменного давления. После окончания работы стационарную технологическую систему кратковременно промывают водой и просушивают нагнетаемым воздухом.

Пример 13. В предзимний период для корневой подкормки проводят внесение сыпучих минеральных удобрений и пепла. Подготовленные технологические компоненты распыляют в обычном режиме. После распыления кратковременно включают режим переменного давления, чтобы стряхнуть остатки технологических компонентов на почву и подают в стационарную технологическую систему только воду, обмывают растения и поливают почву до полного впитывания удобрений. После окончания работы виноградные насаждения и систему просушивают воздухом.

Пример 14. Удобрение виноградников внесением перепревшего навоза - «сыпца» осуществляют путем распыления через стационарную технологическую систему сухого размельченного сырья аналогично примеру 13.

Пример 15. Удобрение виноградников жидкими органическими удобрениями, разведенными водой, осуществляют аналогично примеру 8.

Орошение виноградных плантаций включает несколько видов полива.

Пример 16. Мелкодиспенсерное орошение. Осуществляют путем смешения в смесительной камере (7) воды потоком нагнетаемого воздуха при различных значениях давления и в различных соотношениях вода - воздух в зависимости от назначения и периода вегетации.

Пример 17. Струйное орошение. Осуществляют путем подачи в систему только воды при оптимальном давлении.

Пример 18. Влагозарядковый полив осуществляют только водой при малом давлении и длительном напуске воды только через нижний рабочий трубопровод. После полива систему просушивают.

Проведение дополнительных мероприятий.

Пример 19. При необходимости, после длительных затяжных дождей кусты просушиваю путем подачи в стационарную технологическую систему потоков воздуха. Если необходимо, кусты опрыскивают реактивами в режиме переменного давления, затем просушивают, а систему промывают и просушивают в обычном режиме.

Пример 20. С использованием стационарной технологической системы осуществляют подготовку гроздей винограда к уборке. Непосредственно перед сбором урожая кусты с гроздьями винограда промывают умеренными по интенсивности струями воды, подаваемой в систему, с применение щадящего переменного режима подачи воздуха. Затем кусты с виноградом высушивают путем подачи в трубопровод нагнетаемого под давлением теплого воздуха в режиме переменного давления.

Пример 21. С использованием стационарной технологической системы осуществляют посев семян. Весной или осенью для задернения или культурного залужения почвы производят посев семян трав или сидеритов. Для этого семена поступают через дозатор в смесительную камеру 7 и потоками нагнетаемого воздуха в обычном режиме рассеивают по участку. После окончания посева производят полив мелкодисперсионным способом. Затем, тем же способом рассеивания почву мульчируют мелкоизмельченными материалами, такими как подсолнечная шелуха, солома, опилки, сухой, перепревший навоз. После мульчирования производят полив струйным способом малой интенсивности и, до появления всходов, содержат почву во влажном состоянии.

Пример 22. С использованием стационарной технологической системы для сохранения влаги в течение вегетационного периода проводят мульчирование почвы любым измельченным и пригодным для этого материалом.

Пример 23. С использованием стационарной технологической системы во время созревания винограда осуществляют отпугивание птиц и ос, распыляя в дневное время токсичные препараты, отпугивающие или уничтожающие вредителей.

Внедрение стационарной технологической системы транспортирующих воздушных трубопроводов и реализуемого с ее помощью способа создания микроклимата рассчитано также и на малые фермерские хозяйства в виде ферм интенсивного типа для выращивания виноградников с высокопродуктивными формировками, загущенными посадками с высокой концентрацией листовой массы побегов в объеме шпалерного пространства. Урожайность таких плантаций в зависимости от типа формировок по предварительным оценками в 3-13 раз выше существующих. Предлагаемая система может применяться в теплицах и промышленных садах.

В качестве примера на фиг.5 изображена ферма, на которой расположены 10 участков виноградников по 1 Га, жилой комплекс на 10 квартир и весь комплекс необходимых служб: 3-въездные ворота с 4-х сторон участка; 4 - весовая; 5 - гаражи: 6 - мехдвор; 7 - автостоянка грузовых машин и сельхозтехники: 8 - механические мастерские; 9 - склады; 10 - технологическая лаборатория; 11 - холодильник; 12 - плодохранилище; 2 - аппаратная, управления и контроля; 13 - школка для выращивания саженцев винограда; 14 - подъездные дороги; 21 - магистральные трубопроводы; 15 - сад 1 га; 17 - скважина; 16, 18 - рабочие трубопроводы; 19-10 участков с I-Х размером 100 м. × 100 м. и площадью 1 га; 20 - огород на 10 участков по 0,05 га; 30 - жилой дом на 10 квартир; 23 - хозблоки на 10 хозяев; 24 - офис-проходная; 25 - гаражи для автотранспорта; 26 - двор; 27 - въездная дорога; 28 - посадки деревьев (каштан, тополь, ель, липа, грецкий орех, сосна); 29 - въездные ворота. Расположенный на ферме сад можно обрабатывать таким же образом, как и виноградник; огород и школку можно обрабатывать только от нижнего трубопровода.

Предлагаемая стационарная технологическая система для обработки виноградных плантаций в отличие от других оросительных систем работает круглосуточно в течение года и комплексно выполняет все необходимые технологические операции, решая задачи по оптимизации условий выращивания виноградных насаждений, позволяет оперативно управлять формированием потенциально возможного, присущего сорту, урожая. При комплексном использовании высокоэффективных насыщенных зелеными побегами интенсивных объемных формировок и созданием здорового микроклимата можно значительно увеличивать продуктивность плантаций. Простая и надежная конструкция системы позволяет эффективно управлять приемами и параметрами технологического процесса, обеспечивать экономию материальных ресурсов и затрат человеческого труда, высокую окупаемость затрат, оперативность в работе, сократив работу агротехники.

Описанная технологическая система создания микроклимата может с успехом применяться в современных промышленных садах, особенно персиковых, абрикосовых и сливовых.

Группа изобретений относится к области сельского хозяйства и может применяться при выращивании, орошении и защите плантаций виноградников. При осуществлении способа создания микроклимата для выращивания и защиты виноградников транспортируют технологические растворы или воду по рабочим зонам участка. Транспортировку осуществляют с помощью системы трубопроводов. Для транспортировки подготавливают и продувают воздухом систему трубопроводов. При достижении устойчивых значений давления в системе вводят в поток воздуха технологические компоненты, растворы или воду. Подают полученную смесь в рабочую зону через открытые технологические отверстия. Обеспечивается улучшение орошения, надежная защита растений и поддержание оптимальных условий роста, вегетации и плодоношения виноградников. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Комплексный способ создания микроклимата для выращивания и зашиты виноградников, включающий мероприятия, при которых транспортируют и распределяют технологические растворы или воду по рабочим зонам участка, при этом по системе трубопроводов прокачивают подготовленные растворы или воду и подают в конечные пункты рабочих трубопроводов системы, отличающийся тем, что для создания микроклимата осуществляют комплекс мероприятий при помощи воздуха, который нагнетают под давлением в систему трубопроводов, перемешивают и/или распыляют технологические компоненты, растворы или воду, транспортируют по системе трубопроводов, подают в рабочую зону и выбрасывают через открытые технологические отверстия рабочих трубопроводов системы; причем технологические компоненты, растворы или воду вводят в поток воздуха в смесительной камере предварительной части системы трубопроводов, перемешивают и/или распыляют, получая воздушную или водовоздушную смесь, а систему трубопроводов предварительно выводят на рабочие режимы процесса с давлением от 1 до 20 атмосфер и более, в зависимости от площади обрабатываемого участка и вида технологической операции, при этом систему сначала подготавливают и продувают одним воздухом, а при достижении устойчивых значений давления в поток воздуха в смесителе вводят технологические компоненты, растворы или воду, и готовую смесь подают в рабочую зону, выбрасывают через открытые технологические отверстия диаметром от 3 до 20 мм, в зависимости от условий выращивания растений и архитектуры кроны виноградного куста.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что потоки воздуха или водовоздушной смеси из верхних и нижних трубопроводов направляют навстречу друг другу под разными углами, создавая турбулентную среду в зоне обработки для эффективного проветривания и опрыскивания.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что применяют принудительное переменное регулирование давления нагнетаемого воздуха в зоне обработки от своего минимального до максимально возможного значения с частотой от 1 до 5 секунд, для оптимальной эффективности обработки.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в зависимости от метеоусловий по системе трубопроводов в рабочую зону подают один только воздух разной температуры и влажности, под разным давлением, для защиты растений от зимних морозов, обледенения, весенних заморозков, моросящих дождей, туманов, сильных холодных ветров, суховеев, высоких температур.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для проведения комплекса технологических мероприятий применяют все необходимые для этого компоненты: сухие измельченные материалы, сыпучие вещества, химические вещества, растворы, воду - в виде воздушных или водовоздушных смесей; или один только воздух.

6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что один и тот же канал системы трубопроводов используют для работы разнородными химическими веществами отдельно или совместно, а после каждой технологической операции производят очистку системы нейтрализующими веществами, и/или промывают водой, и/или продувают воздухом.

7. Стационарная система трубопроводов для создания микроклимата на виноградниках, включающая магистральные трубопроводы, промежуточные трубопроводы и рабочие трубопроводы с перфорацией, установленные внизу или над рядами посадок, водоисточник, насосную станцию с напорным резервуаром, нагреватель воды, запорную арматуру, дозаторы, датчики, измерительную аппаратуру, пульт управления, систему автоматизированного контроля и компьютерное управление системой трубопроводов, отличающаяся тем, что дополнительно содержит компрессор, нагреватель и охладитель воздуха, стационарные резервуары для растворов химических веществ и сыпучих материалов, укомплектованные подающим оборудованием и подающими трубопроводами с запорной арматурой, и также дополнительно содержит смесительную камеру, размещенную в предварительной части системы, после ресивера компрессора, в которую подают воздух, все технологические компоненты, растворы, воду, из которой имеется несколько магистральных выводов с запорной арматурой на несколько магистральных трубопроводов, соединенных через промежуточные трубопроводы со своей запорной арматурой, установленной перед рабочими трубопроводами, с рабочими трубопроводами, размещенными внизу и вверху каждого ряда насаждений и снабженными перфорацией в виде открытых технологических отверстий диметром от 3 до 20 миллиметров, выполненных по всей длине рабочих трубопроводов одиночно или поясами, перпендикулярно или под произвольным углом к поверхности труб, через одинаковые расстояния, от 20 до 100 сантиметров; причем на нижних рабочих трубопроводах одиночные отверстия и пояса отверстий выполняют только на верхней части, на 150° поперечного сечения трубы, а на верхних рабочих трубопроводах отверстия выполняют или сдвоенными, расположенными супротивно в одной плоскости, или поясами, вкруговую, по всей поверхности труб, через такие же расстояния, в количестве, вдвое большем, а по площади поперечного сечения вдвое меньшими, чем на нижних рабочих трубопроводах, при этом суммарная площадь поперечных сечений технологических отверстий на нижнем трубопроводе и на верхнем трубопроводе одинакова.

8. Система по п. 7, отличающаяся тем, что для рабочих трубопроводов сечением от 1 дюйма до 4 дюймов соответствуют технологические отверстия на них диаметром от 3 мм до 20 мм, в зависимости от площади виноградников и схемы посадок и формировок растений.