Устройство для определения количества бурового раствора в емкости Российский патент 2018 года по МПК G01F23/28 

Описание патента на изобретение RU2670367C1

Предлагаемое изобретение относится к области информационно-измерительной техники и может быть использовано в системах управления буровыми установками.

Известен вибрационный датчик для контроля концентрации буровых растворов (см. SU 453613 А1, 15.12.1974), содержащий возбудитель колебаний и чувствительный элемент. Возбудитель колебаний выполняют в виде электромеханического преобразователя колебаний, а чувствительный элемент - в виде сетки, плоскость которой ориентирована перпендикулярно направлению колебаний. Сетка жестко, связана со стержнем возбудителя колебаний. В датчике размеры ячеек сетки чувствительного элемента выбираются с максимально допустимым размером комков используемого для приготовления бурового раствора материала. Разрушение комков материала до размера, меньшего, чем ячейки сетки, обуславливает резкое уменьшение лобового сопротивления чувствительного элемента, что сигнализирует о завершении процесса обработки материала до нужной концентрации.

К недостатку этого известного датчика можно отнести необходимость в выборе размера ячеек сетки в соответствии с размером комков материала.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому устройству является принятый автором за прототип способ определения массы материала в емкости и устройство для его осуществления (SU 1520351 А1, 07.11.1989). В данном способе и устройстве осуществляют с помощью излучателя СВЧ-колебаний послойное облучение материала в горизонтальной плоскости последовательно, начиная нижнего слоя у дна емкости до верхнего слоя сыпучего материала, при этом высота слоя равна уровню материала, деленную на число слоев, одновременно внутри каждого слоя регистрируют СВЧ-колебания, рассеянные на частицах материала, по их интенсивности определяют среднюю насыпную плотность и вычисляют массу каждого слоя, массу материала в емкости определяют как сумму последовательно измеренных масс всех слоев.

Недостатком этого известного способа и устройства можно считать конструктивную сложность, связанную с круговым облучением материала СВЧ-потоком и регистрацией рассеянных на частицах сыпучего материала СВЧ-сигналов.

Техническим результатом заявляемого технического решения является упрощение процесса определения количества бурового раствора в емкости.

Технический результат достигается тем, что устройство для определения количества бурового раствора в емкости содержит источник электромагнитных колебаний, детектор и усилитель, введены передающий и приемный отрезки прямоугольного волновода, диэлектрический волновод, закрепленный вертикально на боковой стенке емкости и вычислитель высоты слоя бурового раствора, причем выход источника электромагнитных колебаний соединен с входом передающего отрезка прямоугольного волновода, выход которого через диэлектрический волновод подключен к входу приемного отрезка прямоугольного волновода, выход приемного отрезка прямоугольного волновода через детектор соединен с входом усилителя, выход усилителя подключен к входу вычислителя высоты слоя бурового раствора.

Сущность заявляемого изобретения, характеризуемого совокупностью указанных выше признаков, состоит в том, измерение мощности прошедшего через буровой раствор электромагнитного сигнала при его взаимодействии с контролируемой средой, дает возможность определить количества раствора в емкости.

Наличие в заявляемом способе совокупности перечисленных существующих признаков, позволяет решить задачу определения количества бурового раствора в емкости на основе измерения мощности электромагнитной волны, прошедшей через контролируемый раствор с желаемым техническим результатом, т.е. упрощением процесса определения количества бурового раствора в емкости.

На чертеже представлена функциональная схема предлагаемого устройства.

Данное устройство содержит источник электромагнитных колебаний 1, передающий отрезок прямоугольного волновода 2, диэлектрический волновод 3, соединенный с приемным отрезком прямоугольного волновода 4, детектор 5, усилитель 6 и вычислитель высоты слоя раствора 7. На фигуре цифрой 8 обозначена емкость.

Устройство работает следующим образом. После смешивания дисперсионного материала с порошкообразным материалом, образованная смесь поступает в емкость 8, в которой перемешивают данную смесь и в итоге получают раствор, который далее используется как буровой раствор. Как правило, по составу буровой раствор содержит глиноматериал, чаше всего в виде порошка, воду и защитный реагент. На буровых установках наиболее распространение получил буровой раствор на водной основе, который по физико-химическим свойствам можно отнести к диэлектрическим средам с определенной величиной диэлектрической проницаемости.

В предлагаемом техническом решении определение количества бурового раствора основывается на использовании эффекта взаимодействия увлажненного бурового раствора с электромагнитными колебаниями. Согласно принципу работы предлагаемого устройства с выхода источника электромагнитных колебаний 1 электромагнитный сигнал (волну) направляют на вход передающего отрезка прямоугольного волновода 2. Далее сигнал переносится, на вход диэлектрического волновода 3, закрепленного вертикально на одной из боковых стенок емкости. Распространяющейся по диэлектрическому волноводу волну принимают приемным отрезком прямоугольного волновода 4, расположенного на дне емкости снаружи. В данном случае длина диэлектрического волновода должна равняться внутренней высоте емкости, и, кроме того, дно емкости выполняется из диэлектрического материала с возможностью прохождения волны через материал дна (диэлектрическое дно). Диэлектрический волновод и диэлектрическое дно целесообразно выполнить из материала, исключающего налипание раствора на их поверхностях (например, фторопласта). Кроме того конструктивно закрепленный на вертикальной внутренней стенке емкости диэлектрический волновод не является мешающим в процессе перемешивания смеси в емкости и обеспечивает узкую направленность волны по буровому раствору.

При отсутствии раствора в емкости, сигнал почти без потерь распространяется по волноводу и снимается с помощью приемного отрезка волновода. В данном случае, так как электромагнитная волна (сигнал) взаимодействует с контролируемым раствором, содержащим кроме других компонентов еще воду, то мощность прямой волны по мере ее распространения по раствору будет ослабевать. В общем виде степень ослабления мощности этого сигнала будет зависеть от диэлектрической проницаемости бурового раствора, от толщины диэлектрического дна емкости и высоты слоя раствора в емкости. В рассматриваемом случае если считать, что диэлектрическая проницаемость бурового раствора и толщина диэлектрического дна емкости в процессе контроля остаются постоянными, то тогда ослабление мощности электромагнитного сигнала, прошедшего через буровой раствор (посредством диэлектрического волновода) произойдет за счет увеличения количества (массы) раствора по высоте емкости. Другими словами рост количества раствора в емкости будет сопряжен с уменьшением мощности прошедшего через раствор сигнала (рост слоя увлажненного раствора). Следовательно, величина прошедшего через слой раствора электромагнитного сигнала, улавливаемого приемным отрезком прямоугольного волновода, может быть использована для определения высоты слоя бурового раствора (равномерно распределение раствора в емкости) в емкости. Так как увеличение высоты слоя раствора в емкости приведет к увеличению количества раствора, то информация, полученная мощностью прошедшего электромагнитного сигнала о высоте слоя, далее может быть использована для определения количества бурового раствора в емкости. В соответствии с этим определение количества бурового раствора в данном случае предусматривает вычисление объема раствора, занимаемого в емкости. Для этого в предлагаемом техническом решении по мощности прошедшего через буровой раствор электромагнитного сигнала, определяется высота слоя раствора и затем с учетом площади основания емкости находится объем раствора в емкости, т.е. количество раствора. В силу этого если обозначить S площадь основания емкости, h высоту слоя бурового раствора в емкости, то по их произведению можно вычислить количество (объем) раствора. При этом максимальная мощность согнала, снимаемого с выхода приемного отрезка прямоугольного волновода, будет соответствовать к отсутствию раствора в емкости, а минимальная мощность - максимальному количеству раствора. В устройстве для измерения мощности выходного сигнала приемного отрезка волновода его выходной сигнал падают на вход детектора 5. После этого усиленный сигнал усилителем 6, поступает на вход вычислителя высоты слоя раствора 7. В последнем с учетом площади основания емкости определяется количество бурового раствора в емкости.

Предлагаемое техническое решение при известных значениях суммарной массы дисперсионного и порошкообразного материалов при их смешивании, может быть использовано и для определения текущей плотности бурового раствора в емкости. Для этого необходимо предварительно произвести взвешивание дисперсионного и порошкообразного материалов. После этого по отношению суммарного веса раствора (компонентов) в емкости к объему раствора, можно найти текущее значение плотности раствора в емкости. При отклонении плотности бурового раствора от нормативных значений, плотность может быть скорректирована посредством варьирования количеством используемых смешиваемых компонентов. Кроме того, предлагаемое устройство дает возможность, при известных значениях текущего объема раствора в емкости и массы одного компонента, вычислить массу другого (неизвестного) компонента.

Предлагаемое устройство, помимо решения вышеприведенных задач, успешно может быть использовано для контроля различных суспензий, включающих двух и более компонентов.

Похожие патенты RU2670367C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМНОГО ВЛАГОСОДЕРЖАНИЯ ОБВОДНЕННОГО НЕФТЕПРОДУКТА, ЗАПОЛНЯЮЩЕГО МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ СОСУД 2004
  • Ахобадзе Гурам Николаевич
RU2279666C1
Устройство для измерения угла поворота дроссельной заслонки 2017
  • Ахобадзе Гурам Николаевич
RU2670701C9
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Ахобадзе Гурам Николаевич
RU2404426C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ СПИРТА И САХАРА В ВИНЕ 2009
  • Совлуков Александр Сергеевич
  • Жиров Михаил Вениаминович
  • Магомедов Низамутдин Маллараджабович
  • Жиров Владимир Михайлович
RU2413218C1
ИЗМЕРИТЕЛЬ ПАРАМЕТРОВ ДВУХФАЗНОГО ПОТОКА СЫПУЧИХ ВЕЩЕСТВ, ПЕРЕМЕЩАЕМЫХ ВОЗДУХОМ ПО МЕТАЛЛИЧЕСКОМУ ТРУБОПРОВОДУ 2006
  • Новиков Владилен Филиппович
  • Сидоркин Юрий Михайлович
RU2339914C2
Способ измерения толщины диэлектрических покрытий металлов и устройство для его осуществления 1990
  • Любецкий Николай Васильевич
  • Михнев Валерий Александрович
SU1753379A1
Устройство для диагностики состояния высоковольтных изоляторов 2019
  • Ахобадзе Гурами Николаевич
RU2726305C1
РАДИОЛУЧЕВОЙ ИЗВЕЩАТЕЛЬ ОХРАНЫ, СПОСОБ ЕГО УСТАНОВКИ И УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ СВЧ ДИОДА ДЛЯ НЕГО 1995
RU2103743C1
НЕРАЗРУШАЮЩИЙ СВЧ-СПОСОБ КОНТРОЛЯ ВЛАЖНОСТИ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2004
  • Тётушкин Владимир Александрович
  • Федюнин Павел Александрович
  • Дмитриев Дмитрий Александрович
  • Чернышов Владимир Николаевич
RU2269763C2
УСТРОЙСТВО ДИСТАНЦИОННОГО ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ПЛОСКОСЛОИСТЫХ ДИЭЛЕКТРИКОВ С ПОТЕРЯМИ 2023
  • Линец Геннадий Иванович
  • Баженов Анатолий Вячеславович
  • Гривенная Наталья Владимировна
  • Малыгин Сергей Владимирович
  • Мельников Сергей Владимирович
  • Гончаров Владислав Дмитриевич
RU2804381C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 670 367 C1

Реферат патента 2018 года Устройство для определения количества бурового раствора в емкости

Изобретение относится к области метрологии, в частности к устройствам для определения количества бурового раствора в емкости. Устройство содержит источник электромагнитных колебаний, детектор, усилитель, передающий и приемный отрезки прямоугольного волновода, диэлектрический волновод, закрепленный вертикально на боковой стенке емкости, и вычислитель высоты слоя бурового раствора. Выход источника электромагнитных колебаний соединен с входом передающего отрезка прямоугольного волновода, выход которого через диэлектрический волновод подключен к входу приемного отрезка прямоугольного волновода, выход приемного отрезка прямоугольного волновода через детектор соединен с входом усилителя, выход усилителя подключен к входу вычислителя высоты слоя бурового раствора. Технический результат - упрощение процесса определения количества бурового раствора в емкости. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 670 367 C1

Устройство для определения количества бурового раствора в емкости, содержащее источник электромагнитных колебаний, детектор и усилитель, отличающееся тем, что в него введены передающий и приемный отрезки прямоугольного волновода, диэлектрический волновод, закрепленный вертикально на боковой стенке емкости, и вычислитель высоты слоя бурового раствора, причем выход источника электромагнитных колебаний соединен с входом передающего отрезка прямоугольного волновода, выход которого через диэлектрический волновод подключен к входу приемного отрезка прямоугольного волновода, выход приемного отрезка прямоугольного волновода через детектор соединен с входом усилителя, выход усилителя подключен к входу вычислителя высоты слоя бурового раствора.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2018 года RU2670367C1

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМНОГО ВЛАГОСОДЕРЖАНИЯ ОБВОДНЕННОГО НЕФТЕПРОДУКТА, ЗАПОЛНЯЮЩЕГО МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ СОСУД 2004
  • Ахобадзе Гурам Николаевич
RU2279666C1
Способ определения массы сыпучего материала в емкости и устройство для его осуществления 1987
  • Костров Вячеслав Петрович
  • Плотников Николай Михайлович
  • Совлуков Александр Сергеевич
  • Ахобадзе Гурам Николаевич
SU1520351A1
Уровнемер 1984
  • Патлах Анатолий Львович
  • Белоцерковский Эдуард Наумович
  • Надиров Надир Каримович
  • Анисимов Борис Федорович
  • Гафнер Владимир Викторович
  • Панченко Николай Павлович
  • Пошевкин Олег Борисович
SU1191745A1
Способ измерения толщины диэлектрических покрытий металлов и устройство для его осуществления 1990
  • Любецкий Николай Васильевич
  • Михнев Валерий Александрович
SU1753379A1
US 20070101810 A1, 10.05.2007
US 20090088987 A1, 02.04.2009
US 5884231 A1, 16.03.1999
US 4503433 A1, 05.03.1985.

RU 2 670 367 C1

Авторы

Ахобадзе Гурам Николаевич

Даты

2018-10-22Публикация

2017-11-03Подача