Изобретение относится к гидроразрыву пласта и, более конкретно, способу гидроразрыва пласта в необсаженном стволе скважины без внешних изоляторов зон.
Имеется две обычно используемые методики гидроразрыва в способе заканчивания. На фиг.1 показан ствол 10 скважины c колонной 12 обсадных труб, с цементированием 14 в окружающем кольцевом пространстве 16. Цементирование обычно выполняют через цементировочный башмак (не показано) на нижнем конце колонны 12 обсадных труб. Во многих случаях, если предусмотрено дополнительное бурение, башмак разбуривают и проводят дополнительное бурение. После цементирования колонны 12 и затвердевания цемента 14 спускают и отстреливают перфоратор (не показано) для выполнения перфорационных каналов 18, в которых затем проводят гидроразрыв жидкостью, подаваемой с поверхности, затем следует спуск и установка пакера или мостовой пробки 20 для изоляции перфорационных каналов 18. После этого процесс повторяют, при этом за перфорированием следует гидроразрыв пласта, за которым следует установка еще одного пакера или мостовой пробки над вновь выполненными и обработанными гидроразрывом перфорационными каналами. Последовательно, пары 22, 24; 26, 28; 30, 32 и 34 перфорационных каналов и пакеров/мостовых пробок создают на месте работы в скважине 10, проводя работу от забоя 36 скважины к поверхности 38.
Изменение данной схемы направлено на исключение перфорации с установкой в стенку обсадной колонны телескопически выдвигающихся элементов, которые можно избирательно выдвигать через цемент до затвердевания цемента для создания трубопроводов, проходящих в пласт, и установления соединения через зацементированное кольцевое пространство. Использование выдвигающихся элементов вместо перфорирования показано в USP 4475729. Когда элементы выдвинуты, кольцевое пространство цементируют и снабженные фильтрами трубопроводы открывают для обеспечения прохода через выдвигающиеся элементы, так что в данном конкретном случае скважину можно использовать для нагнетания. Хотя использование выдвигающихся элементов исключает перфорирование, стоимость цементирования, плюс стоимость времени работы буровой установки может становиться очень высокой, и в некоторых местах усложнение снабжения буровой площадки может увеличивать стоимость.
В более новом решении используют внешние пакеры, набухающие в скважинных текучих средах, или с иной установкой, такие как пакеры 40, 42, 44, 46 и 48 на фиг.2, установленные снаружи на колонне 49 для изоляции зон 50, 52, 54 и 56, снабженные клапанами, обычно скользящими муфтами 58, 60, 62 и 64 в соответствующих зонах. Колонна 49 подвешена на обсадной колонне 66 и имеет заглушку на нижнем конце 67. Используя различные известные устройства для сдвига муфт, их можно открывать в любом необходимом порядке так, что кольцевые пространства 68, 70, 72 и 74 можно изолировать между двумя пакерами так, что жидкость гидроразрыва под давлением можно подавать в кольцевое пространство и передавать давление в окружающий пласт. Данный способ гидроразрыва пласта включает в себя соответствующее размещение пакеров при сборке колонны и задержки, связанные с обеспечением набухания пакеров для изоляции зон. Имеются также потенциальные неопределенности по достижению уплотнения всеми пакерами для надежного направления давления, нагнетаемого в колонне, в назначенные зоны при подаче давления в колонну 49 на поверхности. Некоторые примеры набухающих пакеров даны в USP 7441596, 7392841 и 7387158.
Необходимо создание методики, и такая методика создана способом настоящего изобретения, для точного приложения давления гидроразрыва к нужному пласту с исключением дорогостоящих процедур, таких как цементирование и пакерование кольцевого пространства, там, где пластовые характеристики позволяют сохранить целостность ствола скважины. Давление в колонне передается через выдвигающиеся напорные трубопроводы, проходящие в пласт. Данные группы напорных трубопроводов соединены с изолирующим устройством так, что только группа или группы в зоне, представляющей интерес и подлежащей разрыву, избирательно открываются в заданное время. Давление, нагнетаемое через выдвинутые напорные трубопроводы, идет прямо в пласт мимо кольцевого пространства. Данные и другие признаки настоящего изобретения должны стать лучше понятными специалистам в данной области техники из описания предпочтительного варианта осуществления и прилагаемой фиг. 3 с пониманием того, что объем изобретения определен объемом прилагаемой формулой изобретения и соответствующими эквивалентами.
Гидроразрыв пласта выполняют в необсаженном стволе скважины без изоляции кольцевого пространства. Кольцевое пространство перекрывается телескопическими элементами, размещенными за изолирующими клапанами. Данную группу телескопических элементов можно открывать и выдвигать телескопические элементы для перекрывания кольцевого пространства и герметичного соединения с пластом. Жидкость гидроразрыва под давлением можно перекачивать через телескопически выдвинутые трубопроводы и обрабатывать гидроразрывом необходимые участки пласта. В подходящем пласте не требуется цементирования для поддержания целостности скважины. Телескопические элементы могут, если необходимо, иметь фильтры. В нормальных условиях природные свойства пласта также не требуют установки гравийного фильтра. Эксплуатационную колонну можно спускать в колонну с телескопическими устройствами, и продуктивные участки пласта можно эксплуатировать через избирательно открытые телескопические элементы.
Сущность изобретения поясняется на чертежах, где:
на фиг. 1 показана известная система цементирования обсадной колонны и последовательно выполненные перфорирование и установка внутренних пакеров или мостовых пробок для изоляции зон после перфорирования и гидроразрыва.
На фиг. 2 показана другая известная система с использованием внешних набухающих пакеров в кольцевом пространстве для изоляции доступных зон с клапанами со скользящими муфтами.
На фиг. 3 показан способ настоящего изобретения с использованием выдвигающихся в пласт трубопроводов с избирательным доступом через клапан, так что пласт можно обрабатывать гидроразрывом напрямую из колонны, обходя кольцевое пространство необсаженного ствола скважины.
На фиг. 4 показан детальный вид телескопических трубопроводов в выдвинутом положении.
На фиг. 5a и 5b показано выдвижение с одновременным открытием телескопического элемента скользящей муфтой для создания доступа в пласт.
На фиг. 6a и 6b показан спуск колонны с выдвигающимися устройствами для выдвижения телескопических трубопроводов в пласт.
На фиг. 3 показан необсаженный ствол 100 скважины ниже обсадной колонны 102. Хвостовик 104 подвешен на обсадной колонне 102 с использованием подвески 106 хвостовика. Компоновка 108 гидроразрыва пласта является однотипной с другими компоновками, показанными на фиг. 3, и специалисту в данной области техники должно быть ясно, что можно использовать любое число компоновок 108, в большой степени аналогичных, но с возможностью внесения изменений для приведения в действие в необходимой последовательности, как описано ниже. Как показано на фиг. 4, каждая компоновка 108 имеет закрывающее устройство, предпочтительно, скользящую муфту 110, выполненную, если необходимо с возможностью приведения в действие шаром 114, сбрасываемым в гнездо 112. В одном варианте осуществления гнезда и шары, сбрасываемые в них, все имеют отличающиеся размеры, и муфты можно закрывать последовательно снизу вверх, сбрасывая первым шар меньшего размера в гнездо меньшего размера на нижней компоновке 108 и затем последовательно сбрасывая шары увеличивающихся размеров, встающие в другие гнезда для закрытия клапанов 110.
Комплект 116 телескопических элементов, избирательно перекрываемых клапаном 110, может иметь любое число или комплектацию или размер элементов, необходимых в варианте применения для прогнозируемых расходов гидроразрыва пласта или последующей добычи. Телескопическая компоновка 116 показана с втянутыми элементами на фиг. 3, а телескопические элементы 116' показаны на фиг.3 выдвинутыми и прижатыми к стенке ствола 100 скважины. В предпочтительном варианте осуществления все телескопические компоновки 116 первоначально закрыты пробками 118 так, что внутреннее давление в хвостовике 104 должно создавать телескопическое выдвижение элементов в каждой компоновке, таких как 120 и 122, или, вместе с тем, может потребоваться много перемещающихся относительно друг друга секций в зависимости от ширины кольцевого зазора, которую нужно пройти для такого прохода ведущими концами 124 в пласт, чтобы направленное давление попадало в пласт, а не в кольцевое пространство 126 необсаженного ствола. Пробки 118 выполнены для обеспечения выдвижения всех компоновок 116 в ответ на открытие клапанов 110 на каждой компоновке 116 и приложение давления внутри хвостовика 104. После выдвижения всех телескопических компоновок пробки 118 в каждой из них можно удалить. Удаление можно выполнить множеством способов, одним способом является использование пробок, которые могут исчезать, таких как пробки из алюминиевого сплава, которые должны растворяться введенной текучей средой. Каждая или некоторые из компоновок могут иметь фильтрующий материал 128 в сквозном трубопроводе, образующемся после выдвижения и после удаления пробки 118.
Клапаны 110, связанные с каждой телескопической компоновкой 116, можно также приводить в действие инструментом сдвига муфт в любом нужном порядке. Каждый клапан может иметь индивидуальный профиль для сцепления со сдвигающим инструментом в тех же или отдельных рейсах для выполнения гидроразрыва пласта с одним клапаном 110 и соответствующим телескопическим комплектом 116, подготовленными для гидроразрыва пласта или с несколькими подготовленными клапанами 110 и телескопическими комплектами 116.
Как альтернативу, для закрытия клапана 110 можно использовать поворотные гнезда под шары, принимающие шары заданного диаметра и обеспечивающие приведение в действие надлежащего клапана 110 и прохождение шара после перемещения гнезда, где такое перемещение создает другое гнездо в другом клапане 110 для приема другого предмета, имеющего диаметр, одинаковый с первым сброшенным предметом, и приведения в действие другого клапана 110. Другие методики можно использовать для обеспечения приведения в действие нескольких клапанов в одном рейсе в скважину. Например, поворотный сдвигающий инструмент можно спускать в скважину и приводить в действие так, что при подъеме из скважины или спуске в скважину им можно открывать или закрывать один или несколько клапанов, либо используя индивидуальные профили сцепления на каждом клапане, предпочтительно являющемся скользящей муфтой, или даже используя общие сдвигающие профили при известном местоположении каждого клапана, и приводить в действие сдвигающий инструмент при достижении конкретного клапана, требующего сдвига.
Альтернативно, можно использовать разрывные диски, подобранные для последовательного разрыва при различных уровнях давления, при этом телескопические трубопроводы должны открываться при заданном давлении и в конкретной последовательности. Вместе с тем, когда разрывной диск разрывается, открывая подачу через группу телескопических трубопроводов, данные трубопроводы нельзя вновь закрыть, когда другой комплект дисков разрывается для доступа в другую зону. Со скользящими муфтами весь имеющийся объем и давление можно направлять в заданную группу трубопроводов, но с разрывными дисками имеется меньше возможностей обработки конкретной зоны гидроразрывом в изоляции.
Способ настоящего изобретения обеспечивает гидроразрыв пласта в необсаженном стволе скважины с направлением жидкости гидроразрыва в надлежащий пласт, гидроразрыв может проходить в необсаженном стволе скважины без кольцевых барьеров и без цементирования хвостовика. Такaя методика в комбинации с клапанами на большинстве или всех телескопических компоновках обеспечивает точное выполнение гидроразрыва пласта в нужных местах и в необходимом порядке. После гидроразрыва пласта некоторые или все клапаны можно закрывать либо для закрытия всей скважины, в которой гидроразрыв пласта проведен, или для избирательноного оставления открытыми одного или нескольких мест для добычи через хвостовик в эксплуатационную колонну (не показано). Получающийся в результате способ экономит затраты на цементирование и на барьеры в кольцевом пространстве и обеспечивает нацеливание всего процесса на гидроразрыв пласта за меньшее время, чем известные способы, такие как описаны выше и показаны на фиг. 1 и 2.
Хотя телескопические компоновки рассмотрены в качестве предпочтительного варианта осуществления, предусматриваются другие конструктивные исполнения, которые могут эффективно перекрывать зазор окружающего кольцевого пространства для соединения с пластом способом, облегчающим передачу давления и уменьшающим потерю давления или текучей среды в окружающее кольцевое пространство. Специалисту в данной области техники должно быть ясно, что данный способ относится к скважинам в консолидированных пластах, где обрушение ствола скважины не является существенной проблемой.
Одной альтернативой гидравлического выдвижения компоновок 116 является их механическое выдвижение. Как показано позицией 130 на фиг. 5, телескопические блоки втянуты в обсадную колонну, так что не выступают за ее внешний диаметр 132 при установке в скважину. Когда скользящая муфта 134 сдвигается, как показано на фиг. 5b, при сбросе шара 138 в гнездо 140, скользящая муфта 134, имеющая конусный участок 136, прикладывает механическое усилие на телескопические блоки 130 и выдвигает их в соединение с пластом, показанным позицией 131. Хотя скользящая муфта является предпочтительной, любые механические устройства можно использовать для механического выдвижения телескопических блоков. В одном примере, показанном на фиг. 6a и 6b, используют спуск колонны 142 с вставными толкателями 144 для выталкивания наружу телескопических блоков, как показано на фиг. 6a и 6b. Толкатели могут выдвигаться внутренним давлением или другим средством. В данном случае закрывающее устройство используют, если необходимо.
Альтернативой выталкиванию компоновок 116 давлением с использованием телескопических компонентов является применение расширения хвостовика 104 для достижения компоновками окружающего пласта. Такое решение может представлять комбинацию телескопических компоновок с расширением трубчатого изделия. Расширение хвостовика может иметь калибрующую оправку, перемещение которой выдвигает компоновки, находящиеся внутри хвостовика 104 во время спуска в скважину. Альтернативно, расширение можно выполнять с помощью давления, которое не только расширяет хвостовик, но также выдвигает компоновки 116.
Если необходимо, ведущие концы передних телескопических секций 122 можно выполнить твердыми и заостренными, например со вставками из карбида или алмаза, помогающими проходу в пласт, а также уплотнению к нему. Ведущий конец может быть выполнен зубчатым или иметь другие рисунки с остриями, помогающими проходу в пласт.
Приведенное выше описание показывает предпочтительный вариант осуществления, и специалист в данной области техники может выполнить много его модификаций без отхода от объема изобретения и его эквивалентов, определенных формулой изобретения.
Гидроразрыв пласта проводят в необсаженном стволе скважины без изоляции кольцевого пространства. Кольцевое пространство перекрывается телескопическими элементами, размещенными за изолирующими клапанами. Данную группу телескопических элементов можно раскрывать и выдвигать телескопические элементы для перекрывания кольцевого пространства и герметичного соединения с пластом. Жидкость гидроразрыва пласта под давлением можно перекачивать через телескопически выдвинутые трубопроводы и проводить гидроразрыв необходимого участка пласта. В подходящем пласте не требуется цементирование для поддержания целостности скважины. Телескопические элементы могут, если необходимо, иметь фильтры. В нормальных условиях природные свойства пласта таковы, что устройство гравийного фильтра также не требуется. Эксплуатационную колонну можно спускать в колонну с телескопическими устройствами, и продуктивные участки пласта можно эксплуатировать через избирательно открытые телескопические элементы. Технический результат заключается в повышении эффективности гидравлического разрыва пласта. 17 з.п. ф-лы, 8 ил.
1. Способ гидроразрыва пласта, в котором осуществляют
спуск колонны заканчивания, содержащей множество трубопроводов, в необсаженный ствол скважины в нужных местах для прохода в его стенку;
перекрывание кольцевого пространства вокруг колонны в нужных местах, по меньшей мере, некоторыми трубопроводами, соединяющимися с пластом, при этом оставляя кольцевое пространство, по существу, открытым в пласт;
использование, по меньшей мере, одного скользящего клапанного элемента для завершения перекрывания кольцевого пространства, по меньшей мере, некоторых из трубопроводов и для избирательного закрытия, по меньшей мере, некоторых из трубопроводов; причем вышеуказанный скользящий клапанный элемент, также содержащий канавку, устанавливается над соответствующим трубопроводом для заклинивания трубопровода радиально в кольцевом пространстве, когда конусный конец вышеуказанной канавки перемещается относительно трубопровода и вышеуказанный скользящий клапанный элемент открывает трубопровод для создания давления в колонне заканчивания;
подачу текучей среды под давлением, по меньшей мере, через один из трубопроводов для гидроразрыва пласта с кольцевым пространством, по существу, открытым в пласт.
2. Способ по п.1, в котором размещают клапанный элемент в колонне.
3. Способ по п.1, в котором осуществляют удлинение или сдвиг трубопроводов для контакта с пластом.
4. Способ по п.3, в котором обеспечивают выполнение трубопроводов из телескопических элементов с относительным перемещением.
5. Способ по п.4, в котором осуществляют:
первоначальное внутреннее блокирование трубопроводов;
нагнетание давления в блокированных трубопроводах для относительного перемещения телескопических элементов.
6. Способ по п.1, в котором осуществляют механическое или гидравлическое выдвижение или сдвиг трубопроводов для герметичного контакта с пластом.
7. Способ по п.5, в котором удаляют блокировку из трубопроводов после выдвижения их до контакта с пластом.
8. Способ по п.7, в котором осуществляют растворение или удаление блокировки с использованием текучей среды в скважине.
9. Способ по п.1, в котором осуществляют последовательный гидроразрыв пласта через множество трубопроводов, связанных, по меньшей мере, с двумя скользящими муфтами, выбранными для последовательного открытия так, что различные группы трубопроводов, связанные с различными скользящими муфтами, можно использовать для гидроразрыва в любом требуемом порядке.
10. Способ по п.1, в котором перекрывают кольцевое пространство всеми трубопроводами с их выдвижением или сдвигом приблизительно в одно время.
11. Способ по п.1, в котором обеспечивают сохранение только одной открытой скользящей муфты при подаче текучей среды под давлением в трубопроводы, связанные с открытой скользящей муфтой.
12. Способ по п.11, в котором осуществляют:
закрытие открытой скользящей муфты и открытие другой скользящей муфты, размещенной ближе к устью от закрытой скользящей муфты; и
последовательное закрытие и затем открытие муфт в направлении к устью скважины до выполнения подачи текучей среды под давлением через все трубопроводы.
13. Способ по п.11, в котором осуществляют
закрытие открытой скользящей муфты и открытие другой скользящей муфты, размещенной ближе к забою от закрытой скользящей муфты; и
последовательное закрытие и затем открытие муфт в направлении к забою скважины до выполнения подачи текучей среды под давлением через все трубопроводы.
14. Способ по п.11, в котором осуществляют
открытие всех скользящих муфт и получение добычи через трубопроводы.
15. Способ по п.1, в котором осуществляют
установку ведущих концов трубопроводов для герметичного контакта с пластом.
16. Способ по п.15, в котором обеспечивают проход в пласт ведущим концом.
17. Способ по п.1, в котором создают заостренный или повышенной твердости ведущий конец для прохода в пласт.
18. Способ по п.2, в котором осуществляют удлинение или сдвиг трубопроводов для контакта с пластом с использованием клапанного элемента.
US 20080035349 A1, 14.02.2008 | |||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИНЫ | 1994 |
|
RU2087684C1 |
СПОСОБ ВТОРИЧНОГО ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА | 1996 |
|
RU2118445C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИН | 2000 |
|
RU2189434C1 |
СИСТЕМА И СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИНЫ, ИМЕЮЩЕЙ МНОЖЕСТВО ЗОН (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2316643C2 |
US 2004079535 A1, 29.04.2004. |
Авторы
Даты
2018-10-30—Публикация
2010-03-26—Подача