МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР (ВАРИАНТЫ) Российский патент 2018 года по МПК B01D21/00 B03C1/00 F16L37/00 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к магнитному сепаратору для применения в системе центрального отопления и, в частности, к приспособлению для отсоединения магнитного сепаратора.

Уровень техники

В настоящее время бытовые и промышленные системы центрального отопления часто оснащают магнитными сепараторами. Сепараторы отделяют осколки и, в частности, магнитные осколки от теплоносителя (нагревательной текучей среды). Это позволяет поддерживать нагревательную жидкость в чистом состоянии за счет предотвращения накапливания осколков, например, в котле, где данный процесс может привести к дорогостоящей поломке.

При обслуживании отопительной системы магнитный сепаратор должен очищаться с целью удаления частиц, которые отделились от текучей среды. У верхнего края цилиндрического корпуса обычно предусмотрена съемная винтовая крышка, которая при снятии обеспечивает доступ во внутреннюю часть цилиндрического корпуса. Внутри корпуса обычно предусмотрена съемная вставка, которая впоследствии может быть снята для проведения очистки.

Съемная вставка, как правило, имеет протяженность по долготе, схожую с таковой для цилиндрического корпуса. Поэтому для обеспечения возможности изъятия вставки из корпуса сепараторное устройство должно быть установлено в помещении, в котором вертикальное пространство между двумя горизонтальными поверхностями, по меньшей мере, в два раза больше высоты корпуса. Данное требование накладывает нежелательное ограничение установщика в плане выбора места, где можно установить устройство, в частности, места, где проводится модернизация сепараторного устройства под существующую установку. Например, часто бывает недостаточно пространства между нижней частью отопительного котла и противоположной верхней частью. В некоторых случаях просто невозможно подогнать устройство подходящей емкости, для которого требуется такое большое вертикальное пространство.

Вместо обслуживания магнитного сепаратора на месте проведения работ сепаратор может быть снят с отопительного кольца для проведения очистки. Это позволяет избежать необходимости в обеспечении вертикального пространства, высота которого была бы достаточна для произведения разборки сепаратора. Однако существующие сепараторы обычно подгоняют под циркуляционное кольцо системы центрального отопления посредством винтовых соединителей, которые могут оказаться неудобными для подсоединения или отсоединения при расположении их позади сепаратора. Уплотнение винтового соединения может также ухудшиться при повторных процедурах отсоединения и повторного соединения. Кроме того, впускной и выпускной патрубки магнитного сепаратора обычно сделаны из пластмассы и крутящее усилие, оказываемое на патрубки при отсоединении или повторном подсоединении их к трубопроводу, может вызывать со временем появление слабых мест или трещин в корпусе сепаратора, что в конечном итоге приводит к появлению утечек. При появлении трещин в корпусе сепаратора вряд ли возможно проведение эффективного ремонта, и сепаратор подлежит замене.

Доступны быстроразъемные вставные патрубки, например, соединители John Guest Speedfit (RTM). Эти соединители предназначены для повторного использования и у них отсутствуют вышеуказанные недостатки винтовых соединителей. Вставные соединители включают цангу, которая окружает внутреннюю часть гнездовой части соединителя и зажимает штифтовую часть, когда части соединителя оттягиваются друг от друга. Соединение разъединяется путем проталкивания цанги внутрь гнездовой части в направлении от штекерной части. Части соединителя должны отрываться друг от друга при удерживании цанги в данном положении.

Проблема, возникающая при использовании быстроразъемных вставных соединителей, таких как описано выше, заключается в трудности разъединения соединителей в том случае, когда они находятся позади магнитного сепаратора и расположены вблизи от труб и стенок. Особенно трудно разъединять несколько соединений.

Целью данного изобретения является создание сепараторного устройства, которое позволило бы уменьшить или по существу устранить вышеупомянутые проблемы.

Раскрытие изобретения

Согласно первому аспекту изобретения предлагается магнитный сепаратор для системы центрального отопления, при этом магнитный сепаратор включает в себя:

корпус,

разделительную камеру внутри корпуса,

впускной и выпускной патрубки, вытянутые от корпуса, при этом впускной и выпускной патрубки включают вставные соединители с цангами, окружающими отверстие каждого из впускного и выпускного патрубков для освобождения соединителей,

и освобождающее приспособление, при этом у освобождающего приспособления имеется первая и вторая опорные площадки, плотно прилегающие к цангам впускного и выпускного соединителей, и область ручки для приложения усилия через опорные площадки на оба соединителя одновременно.

Может быть предусмотрен стопорный элемент для фиксации освобождающего приспособления в положении, при котором усилие не может передаваться на цанги через опорные площадки. Стопорный элемент может сцепляться с частью корпуса сепаратора, предотвращая дальнейшее движение освобождающего приспособления в направлении корпуса.

Стопорный элемент предназначен для предотвращения случайного отсоединения магнитного сепаратора от отопительного кольца. Такое случайное отсоединение крайне нежелательно, поскольку в таком случае возможно высвобождение большого количества грязной воды из отопительного кольца, что влечет за собой материальный ущерб.

Стопорный элемент может выдвигаться из освобождающего приспособления, например, стопорный элемент может представлять собой резьбовой упор, который может вытягиваться от области ручки освобождающего приспособления. При эксплуатации выдвижной стопорный элемент может вытягиваться от одной стороны освобождающего приспособления, упираясь в наружную поверхность корпуса магнитного сепаратора, что предотвращает движение освобождающего приспособления в направлении корпуса сепаратора. Резьба является удобным средством регулировки, обеспечивающим плотное навинчивание стопорного элемента на корпус подсоединяемого устройства при необходимости.

При использовании стопорный элемент блокирует движение области ручки и предотвращает срабатывание рычага выключателя.

В качестве альтернативы, стопорный элемент может представлять собой штифт, в освобождающем приспособлении и корпусе сепаратора имеется по меньшей мере по одному отверстию, куда вставляется штифт, при этом отверстие(я) освобождающего приспособления лежит(ат) на одной линии с отверстием(ями) корпуса в месте, где освобождающее приспособление отстоит от корпуса, и опорные поверхности освобождающего приспособления не оказывают усилие на цанги, при этом освобождающее приспособление является подвижным, оказывая усилие на цанги, только в тот момент, когда штифт вынимается из отверстий.

Штифт может включать стопорную конструкцию для фиксации штифта внутри отверстий. Стопорная конструкция может представлять собой конструкцию байонетного типа и может включать продольный канал, простирающийся от конца штифта вдоль его поверхности, и кольцевой канал, вытягивающийся от продольного канала, при этом кольцевой канал отстоит на определенном расстоянии от конца штифта. На отверстии или на одном из отверстий в освобождающем приспособлении или корпусе сепаратора может быть предусмотрен соответствующий фиксатор, при этом фиксатор направлен внутрь от контура связанного с ним отверстия. Таким способом штифт может вставляться через отверстие так, что продольный канал на поверхности штифта будет смыкаться (лежать на одной линии) с фиксатором в отверстии.

Предпочтительно, на штифте по его периметру (окружности) могут быть предусмотрены две или более двух по существу схожих конструкций, а вокруг отверстия может быть обеспечено соответствующее количество фиксаторов. При двух схожих конструкциях штифт надо всего лишь повернуть максимум на четверть оборота от какого-либо положения до тех пор, пока продольные каналы в штифте не лягут на одну линию с фиксаторами в отверстии.

Штифт может быть конусным. По меньшей мере, одно из отверстий в освобождающем приспособлении и/или в корпусе сепаратора может также иметь конусную форму, что позволяет вводить штифт только в одном направлении.

В кольцевой выемке вокруг части штифта может быть использовано уплотнительное кольцо, изготовленное из резины или схожего материала. Уплотнительное кольцо дает вполне определенный щелчок при введении штифта через отверстие(я) освобождающего приспособления и отверстие(я) в корпусе сепаратора.

Освобождающее приспособление и корпус магнитного сепаратора могут быть использованы вместе с взаимодействующими направляющими конструкциями на одной стороне приспособления и корпуса. Такие конструкции на одной стороне обеспечивают стыковку освобождающего приспособления с корпусом только одним способом. В том случае, когда на отверстии освобождающего приспособления предусмотрены фиксаторы для взаимодействия со стопорной конструкцией конусного штифта, такой способ обеспечивает расположение отверстия с фиксаторами на правильной стороне, принимая во внимание конусность штифта и соответствующую конусную форму в отверстии корпуса.

Взаимодействующие направляющие конструкции, конусный штифт со стопорной конструкцией и выемка на стенке между опорными площадками, все эти элементы участвуют в создании освобождающего приспособления, которое может быть легко размещено ясным и правильным образом на впускном и выпускном патрубках корпуса магнитного сепаратора. Это обеспечивает надлежащую посадку освобождающего приспособления на корпусе, что предотвращает возможность прилипания магнитного сепаратора к водопроводу, которое имеет место при неправильной посадке освобождающего приспособления и невозможности его использования на цангах вставных соединителей.

Ручка может быть выполнена по существу по центру освобождающего приспособления на одинаковом расстоянии от каждой опорной площадки для обеспечения равномерного усилия на обе опорные площадки. В частности, рукоятка может быть предусмотрена на осевой линии между опорными поверхностями.

На каждой опорной поверхности может быть выполнен выпуклый (приподнятый) участок. Выпуклые участки могут быть выполнены на внешней стороне каждой опорной площадки, т.е. вокруг точки на опорной площадки, которая наиболее удалена от центрального участка рукоятки. Выпуклые участки предназначены для оказания освобождающим приспособлением равномерного усилия на противоположные стороны соединителей на сепараторном устройстве.

Освобождающее приспособление может быть изготовлено из материала, который упруго деформируется до определенной степени, например, из твердых пластмасс. По мере приложения силы на область ручки освобождающее приспособление может немного деформироваться, при этом стороны опорных площадок, наиболее близких к рукоятке, образуют опорную точку (точку вращения) напротив соединителей сепараторного устройства, а наиболее удаленные стороны опорных площадок отходят от соединителя. Выпуклые участки восполняют эту деформацию.

Стенка может быть вытянута в перпендикулярном направлении, по меньшей мере, от части края, по меньшей мере, одной из опорных площадок. При использовании стенка образует направляющую область вокруг впускного и выпускного патрубков сепараторного устройства. Стенка также простирается по кругу и загораживает доступ к разъединяющему механизму, ограничивая возможность аварийной утечки при блокировании устройства. Стенка также препятствует попаданию грязи в механизм патрубка, в противном случае попадание грязи может стать причиной неправильной работы или утечки в соединителях.

Опорные площадки освобождающего приспособления могут прилегать друг к другу и при наличии стенки вокруг каждой опорной площадки, часть стенки вокруг одной опорной площадки может также быть частью стенки вокруг другой опорной площадки. Иными словами, опорные площадки могут разделяться стенкой, которая перпендикулярна опорным площадям. При наличии такой разделяющей стенки на ней может иметься вырез, а между впускным и выпускным патрубками на корпусе сепаратора может быть выполнен соответствующий выступ. Такое расположение способствует размещению освобождающего приспособления над впускным и выпускным патрубками.

В качестве альтернативы, опорные площадки освобождающего приспособления могут отстоять на определенном расстоянии друг от друга, при этом рукоятка располагается по существу между опорными площадками. Очевидно, что расстояние между опорными площадками в отдельном варианте осуществления будет соответствовать расстоянию между впускным и выпускным патрубками на корпусе сепаратора.

Согласно второму аспекту изобретения заявлено освобождающее приспособление для освобождения соединителей на впускном и выпускном патрубках магнитного сепаратора для системы центрального отопления, при этом у освобождающего приспособления имеется первая и вторая опорные площадки для надавливания на впускной и выпускной соединители и область ручки для приложения усилия через опорные площадки на оба соединителя одновременно.

Согласно третьему аспекту настоящего изобретения заявлен магнитный сепаратор для применения в системе центрального отопления, включающий:

корпус, у которого имеется изогнутая наружная поверхность и центральная продольная ось;

впускной и выпускной патрубки, вытянутые перпендикулярно от изогнутой наружной поверхности корпуса, при этом впускной и выпускной патрубки расположены по центру на оси, которая проходит параллельно центральной продольной оси корпуса; и выступ от изогнутой наружной поверхности корпуса между впускным и выпускным патрубками, при этом выступ образует выпуклую, по существу гладкую поверхность в плоскости, параллельной центральной продольной оси, для плотного прилегания к стопорному элементу освобождающего приспособления.

Выпуклая гладкая поверхность может лежать в плоскости, параллельной центральной продольной оси, а также параллельной касательной к криволинейной наружной поверхности.

Выпуклая гладкая поверхность, образованная выступом, обеспечивает гладкую опорную поверхность для стопорного элемента освобождающего приспособления по третьему аспекту изобретения. У стопорного элемента, прилегающего к криволинейной поверхности, могла бы быть малая площадь соприкосновения, в результате чего он мог бы оказывать значительное давление на искривленный корпус, создавая риск повреждения. Наличие гладкой опорной поверхности увеличивает площадь соприкосновения, снижает давление и ограничивает возможность повреждения корпуса стопорным элементом.

На выпуклая гладкой поверхность может быть выдавлено рельефное изображение с отметками о контроле качества и другими маркировочными знаками. Тем не менее, поверхность по существу гладкая.

Впускной и выпускной патрубки могут включать разъемные соединители для прикрепления впускного и выпускного патрубков сепараторов к трубам. Разъемные соединители могут соединяться через цангу, окружающую входной участок каждого из впускного и выпускного патрубков, при этом соединители отсоединяются при нажатии на цангу вовнутрь по направлению к корпусу сепараторного устройства. Например, соединителями могут быть быстроразъемные соединители John Guest Speedfit (RTM).

Краткое описание чертежей

Для лучшего понимания настоящего изобретения и более ясной демонстрации того, как оно может быть осуществлено на практике, далее, лишь в качестве примера, дается ссылка на прилагаемые чертежи, где:

На Фиг. 1 показан перспективный вид первого варианта осуществления магнитного сепараторного устройства, включающего освобождающее приспособление, подсоединенное к клапанам и трубопроводу циркуляционного кольца системы центрального отопления.

На Фиг. 2 показано изображение сепаратора, освобождающего приспособления и клапанов, представленных на Фиг. 1, в разобранном перспективном виде;

На Фиг. 3 показан перспективный вид сепаратора и клапанов, представленных на Фиг. 1, до их сборки;

На Фиг. 4 показаны перспективный вид сепараторного устройства и клапанов, представленных на Фиг. 1, после соединения друг с другом, а также вставка стопорного штифта;

На Фиг. 5 показан вид в разрезе собранного сепараторного устройства, освобождающего приспособления и клапанов, представленных на Фиг. 1;

На Фиг. 6 показан перспективный вид штуцерного зажима, прикрепленного к клапанам, представленным на Фиг. 1;

На Фиг. 7 показан перспективный вид второго варианта осуществления сепараторного устройства, включающего освобождающее приспособление, подсоединенное к клапанам для подсоединения к циркуляционному кольцу системы центрального отопления;

На Фиг. 8 показан перспективный вид освобождающего приспособления по второму аспекту изобретения для применения вместе с сепараторным устройством, представленным на Фиг. 7;

На Фиг. 9 показан вид в разрезе освобождающего приспособления, установленного между сепараторным устройством и клапанами, представленными на Фиг. 7, на котором освобождающее приспособление разомкнуто для обеспечения возможности отсоединения;

На Фиг. 10 показан вид в разрезе освобождающего приспособления, установленного между сепараторным устройством и клапанами, представленными на Фиг. 7, на котором освобождающее приспособление сомкнуто для предотвращения отсоединения; и

На Фиг. 11 показан перспективный вид штуцерного зажима, прикрепленного к клапанам, представленным на Фиг. 7.

Осуществление изобретения

Во-первых, касательно Фиг. 1-5, сепараторное устройство для отделения частиц от взвеси в текучей среде обозначено, как правило, числом 10. У сепаратора имеется корпус 12, включающий основную часть 14 и съемную закрывающую часть 16. Закрывающая часть 16 находится в виде навинчивающейся крышки, которая навинчивается на верхний конец корпуса 12, а уплотнительное кольцо 18, расположенное в кольцевой канавке, образует водонепроницаемое уплотнение.

Впускное и выпускное отверстия 21, 22 выполнены в виде первой и второй полых цилиндрических муфт 20а, 20b на стенке основной части корпуса 14. Центральные оси отверстий 21, 22 параллельны и лежат друг над другом по диаметру корпуса. Иными словами, отверстия находятся рядом друг с другом и обращены в одну и ту же сторону, вытягиваясь перпендикулярно касательной к основной цилиндрической части. Узел вставки 24 расположен внутри корпуса. Узел вставки 24 включает тонкий пластмассовый рукав 26, содержащий один или несколько магнитов 28 для удаления магнитноактивных осколков из потока, проходящего через сепаратор. Узел вставки описан подробно в одновременно рассматриваемых заявках GB 1219752.1 и PCT/GB2013/051330.

Внутри муфт 20, 20а предусмотрены быстроразъемные соединители John Guest Speedfit (RTM) 30, обеспечивающие легкую подгонку под отопительное кольцо. В муфты 20, 20а вставляются отрезки трубы 25, которые могут являться частью клапана или другого сборного элемента, а соединители John Guest Speedfit (RTM) 30 скрепляют отрезки труб и образуют герметичное водонепроницаемое соединение. Соединители John Guest Speedfit (RTM) 30 включают цанги, которые при нажатии на них вовнутрь по направлению к основной части корпуса освобождают зажим на трубе 25, обеспечивая возможность ее съема. Соединители John Guest Speedfit (RTM) обеспечивают легкую подгонку и снятие сепараторного устройства 10 с отопительного кольца.

Параллельные входная и выходная муфты 30 лежат в одной и той же радиальной плоскости и обеспечивают легкую подгонку к отопительному кольцу, поскольку при установке устройства входной и выпускной патрубки будут находиться на одной и той же прямой линии трубопровода 34, показанной на Фиг. 1.

По центру навинчивающейся крышки 16 предусмотрен спускной клапан 36 в сборе. Комплект 36 включает стержень 38, герметичность которого обеспечивается уплотнительными кольцами, и завинчивается в резьбовое отверстие 40 внутри корпуса 12. Отверстие 40 с резьбой выполнено в сборочном элементе 42, который вытянут от обратной стороны навинчивающейся крышки 16. Сборочный элемент 42 также включает один или несколько магнитов 28.

На дне основной части 14 корпуса предусмотрен сливной клапан 43, содержащий ввинчивающийся стержень с уплотнением.

Касательно Фиг. 2-4, освобождающее приспособление для одновременного съема соединителей John Guest Speedfit (RTM) 30 с труб обозначено, как правило, числом 44. Освобождающее приспособление 44 выполнено в виде единого элемента и включает две отдельные опорные площадки 46, 48, которые являются круглыми и имеют отверстие по центру, что обеспечивает прохождение труб через эти отверстия. Опорные площадки 46, 48 лежат друг над другом и на одной линии с концами муфт 20, 20b при эксплуатации. Рукоятки 50, 52 расположены на одной из сторон опорных площадок 46, 48 в форме чашевидных подушечек, которые с легкостью могут поддаваться нажатию. Благодаря наличию рукояток между опорными площадками и на любой из сторон опорных площадок на опорные площадки 46, 48 можно подавать равномерное давление вручную. Также предусмотрены выпуклые участки 58, один из которых показан на Фиг. 2, на лицевых сторонах опорных площадок 46, 48, которые обеспечивают приложение усилия, как минимум, на верхний и нижний участки концов соединителей John Guest Speedfit (RTM), обеспечивая возможность их освобождения.

Опорные площадки по существу окружены внешними круговыми фланцами или стенками 54, 56, которые придают жесткость освобождающему приспособлению. В месте схождения стенок 54, 56 между опорными площадками 46, 48 предусмотрен вырез 60. Этот вырез огибает армирующую стенку, предусмотренную между муфтами 20, 20а.

Ответвления 64, 66 (лучше всего показаны на Фиг. 2) вытянуты от круговых фланцев 54, 56, находясь по существу позади рукояток 50, 52. Изогнутые под углом усиливающие элементы 68 армируют соединение ответвлений 64, 66 до тыльной стороны рукояток 50, 52. Ребро проходит по внутренней кромке одного из рукавов и располагается в пазу 70 на корпусе сепаратора (см. Фиг. 2). Ребро и паз служат в качестве совместно действующих направляющих приспособлений. На другой стороне корпуса не имеется такого паза, это значит, что освобождающее приспособление может сцепляться с корпусом только в одной ориентации, поскольку при соединении другим способом паз будет наталкиваться на часть корпуса 14.

На концах ответвлений 64, 66 предусмотрены отверстия 72, 74, при этом отверстие 74 больше отверстия 72. Оно также немного сведено на конус по направлению к другому отверстию 72. Отверстие 72 является круглым, но у него имеется два внутренних фиксатора 76, расположенных напротив друг друга. Сквозное отверстие 78 проходит через армированный участок корпуса между муфтами 20, 20а. Отверстие 78 является конусообразным и характеризуется незначительным ступенчатым изменением диаметра ближе к концу отверстия (у меньшего по размеру конца). Диаметр отверстия увеличивается ступенчатым образом (т.е. противоположно конусу).

Конический стопорный штифт 80, показанный лучше всего на Фиг. 4, выполнен вместе с ручкой или рукояткой 82 с выемкой по форме пальцев руки у большего конца. На другом конце предусмотрены противоположные продольные пазы 84, которые заканчиваются на частичных кольцевых пазах 86. Эти пазы 84, 86 предназначены для захвата фиксаторов 76 в отверстии 72 ответвления 64. Кроме того, на кольцевом пазе в стопорном штифте 80 расположено уплотнительное кольцо 88, которое находится вблизи от пазов 84, 86 у малого конца стопорного штифта.

При использовании, во время установки магнитного сепаратора, трубы с легкостью выравниваются по межцентровому расстоянию муфт 20, 20а с помощью пространственной направляющей 88, показанной на Фиг. 6. Освобождающее приспособление 44 предварительно устанавливают на сепаратор 10, как показано на Фиг. 3, а затем освобождающее приспособление 44 и корпус 14 двигают по направлению к трубам 25, при этом трубы заключаются в муфты 20, 20а. Соединение муфт 20, 20а к трубам является автоматическим, не требует подготовки и происходит одновременно.

В данном месте следует понимать, что освобождающее приспособление 44 может двигаться в обратную сторону и вперед по трубам 25 относительно корпуса 14. Для предотвращения такого перемещения отверстия 72, 74 на ответвлениях выравнивают с отверстием 78 на корпусе и вставляют стопорный штифт 80. Штифт лишь только выступает с одной стороны корпуса благодаря конусовидной форме отверстия. Фиксаторы 76 проходят через продольные пазы 84 в штифте, после чего штифт поворачивают, так чтобы фиксаторы располагались в части кольцевых пазов 86, это предотвращает выход штифта посредством штыкового соединения. Уплотнительное кольцо также захватывается на стороне большего диаметра при ступенчатом изменении диаметра конусного отверстия 78 и служит в качестве дополнительного стопорного элемента, ограничивающего выход штифта. В положении фиксации опорные площадки отстоят на определенном расстоянии от концов муфт, что предотвращает съем труб 25 с сепаратора.

При обслуживании системы отопления необходимо снять сепаратор 10 для проведения очистки, поскольку доступ к сепаратору не возможен, после изоляции от отопительного кольца стопорный штифт выкручивают и вынимают, производят одновременное нажатие на обе рукоятки 50, 52 путем приложения равномерного давления вручную, при этом опорные площадки оказывают воздействие на концы зажимных втулок соединителей John Guest Speedfit (RTM) 30, таким образом происходит их снятие с обеих труб 25. После чего можно снимать магнитный сепаратор.

Касательно Фиг. 7-11, второй вариант осуществления освобождающего приспособления для применения вместе с сепараторным устройством 110 обозначен, как правило, числом 150. Освобождающее приспособление 150 включает два круглых диска 152, каждый из которых имеет круглое отверстие по центру, стенку 154, вытянутую от края каждого диска 152, и соединительный элемент рукоятки 156 между дисками 152. Круглый стопорный элемент 158 включает участок внутренней резьбы по центру, а соответствующий участок 150 с наружной резьбой вытянут перпендикулярно от соединительного элемента 156. Круглый стопорный элемент 158 навинчивается на участок 160 с наружной резьбой, при этом расстояние между стопорным элементом 158 и соединительным элементом 156 рукоятки регулируется путем вращения стопорного элемента 158, что приводит к его перемещению вдоль участка 160 с наружной резьбой.

Соединители John Guest Speedfit (RTM) 98 на впускном и выпускном патрубке 96 сепараторного устройства 110 включают цанги 99, которые при надавливании по направлению к основной части сепараторного устройства 10 обеспечивают возможность отсоединения сепараторного устройства 10 от присоединенного сборного элемента трубы 130, как в предыдущем варианте осуществления. При установке сепараторного устройства освобождающее приспособление 150 помещается над частями трубы 136 сборного элемента трубопровода 130, так что части трубы 136 тянутся через отверстия в дисках 152 освобождающего приспособления. Соединители John Guest Speedfit (RTM) 98 на сепараторном устройстве 10 затем сцепляются с участками трубы 136 сборного элемента 130. Стопорный элемент 158 вращается так, что движется по участку 160 с наружной резьбой от соединительного элемента 156 рукоятки до тех пор, пока не сомкнется с гладким выпуклым участком 170 на изогнутой поверхности основной части сепараторного устройства 110, как показано на Фиг. 10. При прилегании стопорного элемента к сепараторного устройству соединения Speedfit (RTM) нельзя разъединить, поскольку цанги 99 оказываются недоступными.

Гладкий участок 170 обеспечивает плотную посадку на стопорный элемент, снижая давление за счет увеличения площадки соприкосновения и, тем самым, ограничивая возможность повреждения.

В случае, когда сепараторное устройство необходимо снять со сборного элемента трубопровода, например, для проведения очистки, стопорный элемент 158 вращают, так чтобы он двигался по участку 160 наружной резьбы по направлению к соединительному элементу 156 рукоятки и от основной части сепараторного устройства, как показано на Фиг. 9. При примыкании стопорного элемента 158 к соединительному элементу 156 рукоятки освобождающее приспособление 150 может перемещаться в сторону основной части сепараторного устройства 10, при этом у дисков 152 имеются опорные площадки, которые сцепляются с цангами 99 соединителей Speedfit (RTM) 98 для освобождения соединения.

Как видно лучше всего на Фиг. 8, освобождающее приспособление 150 включает выпуклые участки 172 на внешних краях опорных площадок 152, как в первом варианте осуществления. Выпуклые участки обеспечивают возможность приложения равномерного усилия на любую из сторон цанг 99 при эксплуатации. Освобождающее приспособление 150 немного изогнуто и при эксплуатации может очень незначительно деформироваться, при этом внешние края (наиболее отдаленные от рукоятки) изгибаются от направления приложения силы на область рукоятки. Выпуклые участки 172 восполняют данный изгиб, обеспечивая свободное вращение освобождающего приспособления по наружным краям цанг, а не по внутренним, так что внутренние края проталкиваются в цангу при приложении усилия, вместо того, чтобы наружный край отодвигался от цанги. Таким образом на противоположные стороны соединителей прикладывается равномерное усилие и оно легко снимается.

Раскрытые освобождающие приспособления обеспечивают надежную сборку и, кроме того, легкое снятие сепараторных устройств 10, 110. Поскольку сепараторные устройства 10, 110 могут быть свободно сняты с трубопровода 25, установщику предоставляется дополнительная свобода действий при первоначальном размещении сепараторного устройства на месте. Возможность быстрого снятия означает, что необходимо обеспечить достаточное пространство над сепараторным устройством для отвинчивания закрывающей части 16 и снятия съемной вставки 34 в то время, пока устройство находится на месте. Это позволяет проводить установку, например, между нижней частью отопительного котла и противоположной верхней частью, где обслуживание и очистку сепараторного устройства невозможно было бы провести иным способом.

Теперь что касается Фиг. 11, числом 180 обозначен штуцерный зажим, подсоединенный к сборному элементу 130 трубопровода. Штуцерный зажим включает пару отверстий 182, 184, куда вставляется первая и вторая часть трубы, и соединительную секцию 186, отстоящую от отверстий 182, 184 на определенном расстоянии. Оси отверстий 182, 184 параллельны и имеют глубину от 10 до 30 мм, предпочтительно, около 25 мм. Отверстия представляют собой посадку с зазором на первой и второй части трубы и отверстия надеты на части трубы, что удерживает их точно и крепко на линии по отношению друг к другу. Зажимной штуцер обеспечивают легкое выравнивание первой и второй трубчатой части 136, так что они находятся в правильном положении для стыковки с сепараторным устройством 10. Если сепараторное устройство само по себе используется для этой цели, то имеется опасность повреждения при приложении крутящего усилия на прессуемую арматуру 134. Использование зажимного приспособления позволяет избежать данного риска.

Варианты осуществления, описанные выше, приведены лишь в качестве примера; специалистам в данной области техники будут очевидны различные изменения и модификации, которые можно провести без отклонения от объема настоящего изобретения, определяемого прилагаемой формулой изобретения.

Группа изобретений относится к магнитному сепаратору для применения в системе центрального отопления (варианты) и, в частности, к приспособлению для отсоединения магнитного сепаратора. Магнитный сепаратор (10) состоит из корпуса (12), включающего разделительную камеру и магнит, впускного и выпускного патрубков (20, 20а), вытянутых от корпуса. Впускной и выпускной патрубки содержат вставные соединители (30) с зажимными цангами, окружающими отверстие каждого из впускного и выпускного патрубков. Цанги нажимаются вовнутрь по направлению к основной части корпуса. Освобождающее приспособление (44) содержит первую и вторую опорные площадки (46, 48), плотно прилегающие к цангам впускного и выпускного соединителей (30), и выполнено в виде единого элемента для приложения усилия через опорные площадки (46, 48) на оба соединителя (30) одновременно. Технический результат, достигаемый при использовании группы изобретений, заключается в обеспечении надежной сборки и легкого снятия магнитного сепаратора с трубопровода. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 11 ил.

1. Магнитный сепаратор для системы центрального отопления, включающий:

корпус, содержащий разделительную камеру и магнит,

впускной и выпускной патрубки, вытянутые от корпуса, при этом впускной и выпускной патрубки включают вставные соединители с зажимными цангами, окружающими отверстие каждого из впускного и выпускного патрубков, при этом цанги нажимаются вовнутрь по направлению к основной части корпуса,

и освобождающее приспособление, содержащее первую и вторую опорные площадки, плотно прилегающие к цангам впускного и выпускного соединителей и выполненное в виде единого элемента для приложения усилия через опорные площадки на оба соединителя одновременно.

2. Магнитный сепаратор по п. 1, в котором имеется стопорный элемент для фиксации освобождающего приспособления в положении, при котором усилие не может передаваться на цанги через опорные площадки.

3. Магнитный сепаратор по п. 2, в котором стопорный элемент сцепляется с частью корпуса сепаратора, предотвращая дальнейшее движение освобождающего приспособления в направлении корпуса.

4. Магнитный сепаратор по пп. 2, 3, в котором стопорный элемент способен выдвигаться от освобождающего приспособления.

5. Магнитный сепаратор по пп. 2, 3, в котором стопорный элемент представляет собой резьбовой упор, который вытягивается от освобождающего приспособления и приспособлен для сцепления со стороной корпуса.

6. Магнитный сепаратор по п. 2, в котором стопорный элемент представляет собой штифт.

7. Магнитный сепаратор по п. 6, в котором в освобождающем приспособлении и корпусе сепаратора имеется по меньшей мере по одному отверстию, куда вставляется штифт, при этом отверстие(я) освобождающего приспособления лежит(ат) на одной линии с отверстием(ями) корпуса в месте, где освобождающее приспособление отстоит от корпуса, и опорные площадки освобождающего приспособления не оказывают усилие на цанги.

8. Магнитный сепаратор по п. 6, в котором штифт имеет стопорную конструкцию для фиксации штифта внутри отверстий.

9. Магнитный сепаратор по п. 8, в котором у стопорной конструкции имеется продольный канал, простирающийся от конца штифта вдоль поверхности штифта, и кольцевой канал, вытягивающийся от продольного канала, при этом кольцевой канал отстоит на определенном расстоянии от конца штифта.

10. Магнитный сепаратор по п. 9, в котором в отверстии или на одном из отверстий в освобождающем приспособлении или корпусе сепаратора предусмотрен фиксатор, соответствующий стопорной конструкции, при этом фиксатор направлен внутрь от контура связанного с ним отверстия.

11. Магнитный сепаратор по любому из пп. 6-10, в котором по меньшей мере один штифт имеет конусную форму.

12. Магнитный сепаратор по п. 11, в котором по меньшей мере одно из отверстий в освобождающем приспособлении и/или в корпусе сепаратора также имеет конусную форму, что позволяет вводить штифт только в одном направлении.

13. Магнитный сепаратор по п. 6, в котором вокруг штифта устанавливается уплотнительное кольцо.

14. Магнитный сепаратор по п. 1, в котором в освобождающем приспособлении и корпусе магнитного сепаратора имеются взаимодействующие направляющие конструкции на одной стороне приспособления и корпуса.

15. Магнитный сепаратор по п. 1, в котором по существу по центру освобождающего приспособления расположена рукоятка.

16. Магнитный сепаратор по п. 1, в котором на каждой опорной площадке выполнен выпуклый участок.

17. Магнитный сепаратор для применения в системе центрального отопления, включающий в себя:

корпус, у которого имеется изогнутая наружная поверхность и центральная продольная ось;

впускной и выпускной патрубки, вытянутые перпендикулярно от изогнутой наружной поверхности корпуса, при этом впускной и выпускной патрубки расположены по центру на оси, которая проходит параллельно центральной продольной оси корпуса; магнит, расположенный внутри корпуса; и

выступ от изогнутой наружной поверхности корпуса между впускным и выпускным патрубками, при этом выступ образует выпуклую, по существу гладкую поверхность в плоскости, параллельной центральной продольной оси для плотного прилегания к стопорному элементу освобождающего приспособления.

18. Магнитный сепаратор по п. 17, в котором выпуклая по существу гладкая поверхность лежит в плоскости, параллельной центральной продольной оси, а также параллельной касательной к криволинейной наружной поверхности.