УЗЕЛ ПОДАЧИ ЛИСТОВ БУМАГИ Российский патент 2018 года по МПК B65H3/52 

Область техники

[0001] Настоящее изобретение относится к узлу подачи листов бумаги.

Предшествующий уровень техники

[0002] В патентном документе 1 описан автоматический регулировочный механизм для подачи листов бумаги, обеспечивающий высокоскоростную и стабильную подачу листов бумаги. Этот автоматический регулировочный механизм для подачи листов бумаги включает в себя средства для регулировки противоположного состояния для регулировки противоположного состояния подающего ролика и контактного ролика. Автоматический регулировочный механизм для подачи листов бумаги, описанный в патентном документе 1, относится к так называемому типу «с зазором», в котором зазор образован между контактным роликом и подающим роликом.

Список документов

Патентные документы

[0003]

Патентный документ 1

Японская выложенная патентная заявка №7-33276

Краткое описание изобретения

Техническая проблема

[0004] Тем временем, известны узла подачи бумаги прижимного контактного типа. В узлах подачи прижимного контактного типа, множество контактных роликов контактирует с множество противоположных подающих роликов с определенным давлением.

[0005] В традиционном узле подачи прижимного контактного типа, множество контактных роликов имеют единый вал, и вращаются вокруг единого вала. Соответственно, множество контактных роликов приводятся в прижимной контакт с множеством противоположных подающих роликов с одинаковой силой.

[0006] К сожалению, когда лист бумаги, чей коэффициент трения относительно подающего ролика изменяется в зависимости от участка, такой как банкнота, чья толщина частично изменяется, и банкнота, имеющая равномерную толщину, чей коэффициент трения частично изменяется, проходит между множеством контактных роликов и множеством подающих роликов, которые приведены в прижимной контакт друг с другом с одинаковой силой, возникает перекос листа бумаги.

[0007] Когда, например, толстый участок листа бумаги проходит между подающим роликом и контактным роликом, и тонкий участок листа бумаги проходит между другим подающим роликом и другим контактным роликом, сила, оказываемая контактным роликом на толстый участок листа бумаги больше, чем сила, оказываемая на тонкий участок, поскольку традиционные контактные ролики выполнены на одном валу и находятся в прижимном контакте с подающими роликами (или смещены по направлению к подающим роликам) с равной силой, как описано выше. Коэффициент трения больше на толстом участке, на который оказывается большая сила, чем на тонком участке листа бумаги, поэтому, скорость продвижения толстого участка ниже по сравнению со скоростью тонкого участка. В результате возникает перекос листа бумаги.

[0008] В виду вышесказанного, задачей настоящего изобретения является обеспечение узла подачи листов бумаги, препятствующего перекашиванию листов бумаги.

Решение проблемы

[0009] Узел подачи листов бумаги в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения включает в себя: множество подающих роликов; множество контактных роликов, соответственно, размещенных напротив множества подающих роликов; смещающий элемент, который независимо смещает множество контактных роликов к множеству подающих роликов; и опорный элемент, который поддерживает множество контактных роликов и смещающий элемент.

Преимущества изобретения

[0010] В соответствии с настоящим изобретением можно избежать перекашивания листов бумаги.

Краткое описание чертежей

[0011] Фиг.1 изображает вид в перспективе устройства для обработки листов бумаги, в котором применяется узел подачи листов бумаги в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения;

Фиг.2 изображает схематичный разрез вдоль плоскости xz устройства для обработки бумаги, показанного на Фиг.1;

Фиг.3 представляет подробное изображение узла подачи листов бумаги, показанного на Фиг.2;

Фиг.4 изображает относительное расположение роликов в узле подачи листов бумаги, показанном на Фиг.3, при виде в направлении оси +z-.

Фиг.5 изображает вид в перспективе части контактных роликов, показанной на Фиг.3;

Фиг.6 изображает опорное плечо части контактных роликов, показанной на Фиг.5, при виде в направлении оси +y-.

Фиг.7 изображает часть контактных роликов, показанную на Фиг.5, при виде в направлении оси -x-;

Фиг.8 изображает состояние, в котором банкнота, чья толщина изменяется в зависимости от участка, проходит через часть контактных роликов;

Фиг.9 изображает вид в перспективе участка регулировочной части;

Фиг.10 изображает другой вид в перспективе участка регулировочной части; и

Фиг.11 изображает узел подачи листов бумаги в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения.

Описание вариантов осуществления

[0012] Варианты осуществления настоящего изобретения описаны ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи.

[0013]

(Первый вариант осуществления)

Фиг.1 изображает вид в перспективе устройства 1 для обработки листов бумаги, в котором используется узел подачи листов бумаги в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения. Как показано на Фиг.1, устройство 1 для обработки листов бумаги включает в себя часть 2 для размещения, части 3а-3d для хранения, части 4а и 4b для хранения, часть дисплея 5, и рабочую часть 6. Следующее описание будет приведено со ссылкой на осевую ортогональную систему координат x, y и z, как показано на Фиг.1, в отношении устройства 1 для обработки листов бумаги.

[0014] Листы бумаги помещаются на часть 2 для размещения. Листы бумаги, помещенные на часть 2 для размещения, принимаются в устройство по одному в ответ на заданные действия, выполняемые пользователем на рабочей части 6, например.

[0015] Лист бумаги, помещенный в устройство, хранится в одной из частей 3a, 3b, 3c, 3d, 4a и 4d для хранения. Примеры листов бумаги включают в себя банкноты, бюллетени для голосования и тому подобное. В следующем описании, лист бумаги представляет собой банкноту.

[0016] В частях 3а - 3d для хранения, соответственно, хранятся банкноты определенных номиналов. Номиналы банкнот, помещенных в устройство, определяются в идентифицирующей части, которая будет описана позднее, и банкноты помещаются на хранение (рассортировываются) в части 3а - 3d для хранения в соответствии с их номиналом, например.

[0017] В частях 4а и 4b для хранения хранятся отклоненные банкноты, которые не подлежат хранению в частях для хранения с 3а - 3d. Примеры отклоненных банкнот включают в себя поддельные банкноты и неподходящие банкноты. Банкнота, попавшая в устройство, классифицируется как отклоненная банкнота с помощью идентифицирующей части, которая будет описана позднее.

[0018] Часть 5 для отображения представляет собой жидкокристаллический дисплей, на котором отображается результат подсчета банкнот и т.п., например. Рабочая часть 6 представляет собой ключевую установку, и получает определенные команды от пользователя, например. Например, рабочая часть 6 получает от пользователя запрос на сортировку банкнот, и запрос на начало счета.

[0019] Фиг.2 изображает схематичный разрез вдоль плоскости xz устройства 1 для обработки листов бумаги с Фиг.1. На Фиг.2 такие же компоненты, как на Фиг.1, обозначены таким же ссылочными позициями. Как показано на Фиг.2, устройство 1 для обработки листов бумаги включает в себя узел подачи 11 листов бумаги, конвейерную часть 12, идентифицирующую часть 13, контрольную часть 14 и ответвления 15а - 15e.

[0020] Узел подачи 11 листов бумаги подает банкноты Р1, помещенные на часть 2 для размещения, к конвейерной части 12 одну за другой. Конвейерная часть 12 передает банкноты, поданные из узла подачи 11 листов бумаги, в любую из частей 3a, 3b, 3c,3d, 4a и 4d для хранения.

[0021] Идентифицирующая часть 13 оборудована в области вокруг конвейерной части 12 дальше по ходу перемещения от узла подачи 11 листов бумаги (в направлении транспортировки банкнот), и перед частями 3a, 3b, 3c,3d, 4a и 4d для хранения. Идентифицирующая часть 13 включает в себя магнитный датчик, линейный датчик, ультрафиолетовый датчик и т.д. (не показано), и определяет номинал, отклонения, аутентификацию, соответствие и т.д. банкнот на основании полученных значений, например.

[0022] Контрольная часть 14 управляет ответвлениями 15а - 15е в соответствии с результатом идентификации идентифицирующей части 13. Ответвления 15а - 15е распределяют банкноты, перемещаемые конвейерной частью 12, в соответствии с настройками управления контрольной части 14 в части 3a, 3b, 3c,3d, 4a и 4d для хранения. Например, контрольная часть 14 управляет ответвлениями 15а - 15е так, чтобы банкноты определенных номиналов, определенных идентифицирующей частью 13, хранились в частях 3а - 3d для хранения в соответствии с результатам идентификации.

[0023] Фиг.3 представляет подробное изображение узла подачи 11 листов бумаги с Фиг.2. На Фиг.3, такие же компоненты, как на Фиг.2, обозначены таким же ссылочными позициями. Как показано на Фиг.3, узел подачи 11 листов бумаги включает в себя вспомогательный транспортирующий ролик 21а, толкающий ролик 22а, подающий ролик 23а, часть 24 контактных роликов (участок, обозначенный пунктирной линией), транспортирующие ролики 25а и 26а и опорные ролики 25b и 26b.

[0024] Вспомогательный транспортирующий ролик 21а вращается на чертеже против часовой стрелки. Вспомогательный транспортирующий ролик 21а способствует проталкиванию банкнот толкающим роликом 22а, и также называется вспомогательным толкающим роликом.

[0025] Толкающий ролик 22а выполнен дальше по ходу перемещения от вспомогательного транспортирующего ролика 21а. Толкающий ролик 22а вращается на чертеже против часовой стрелки. Толкающий ролик 22а толкает, по направлению дальше по ходу перемещения, самую нижнюю из множества банкнот, помещенных на часть 2 для размещения.

[0026] Подающий ролик 23а оборудован дальше по ходу перемещения от толкающего ролика 22а. Подающий ролик 23а вращается на чертеже против часовой стрелки, и посылает на конвейерную часть 12 самую нижнюю из банкнот, продвинутую толкающим роликом 22а.

[0027] Часть 24 контактных роликов выполнена дальше по ходу перемещения от толкающего ролика 22а. Как будет отдельно описано ниже, часть 24 контактных роликов включает в себя коленчатый вал 31, опорное плечо 32а и контактный ролик 25а. Один конец опорного плеча 32а шарнирно поддерживается коленчатым валом 31, и другой его конец поддерживает контактный ролик 35а так, чтобы обеспечить возможность вращения контактного ролика 35а.

[0028] Контактный ролик 35а выполнен так, чтобы его наружная окружная поверхность образовывала контакт с наружной окружной поверхностью подающего ролика 23а. Контактный ролик 35а включает в себя одностороннюю муфту (не показано), и может вращаться только в направлении против часовой стрелки на чертеже, например. При такой конфигурации, банкноты, проходящие между подающим роликом 23а и контактным роликом 35а, направляются на конвейерную часть 12 по одной.

[0029] Опорное плечо 32а может вращаться вокруг коленчатого вала 31. При такой конфигурации, центр контактного ролика 35а, поддерживаемый опорным плечом 32а, может перемещаться вдоль периметра окружности вокруг коленчатого вала 31, как показано двойной стрелкой А1 на Фиг.3.

[0030] Транспортирующий ролик 25а и опорный ролик 25b выполнены так, чтобы быть обращенными друг к другу дальше по ходу перемещения от подающего ролика 23а и части 24 контактных роликов. Транспортирующий ролик 26а и опорный ролик 26b выполнены так, чтобы быть обращенным друг к другу дальше походу перемещения от транспортирующего ролика 25а и опорного ролика 25b. Транспортирующие ролики 25а и 26а вращаются на чертеже против часовой стрелки, и направляют на транспортирующую часть 12, банкноту, направленную от подающего ролика 23а.

[0031] Фиг.4 изображает относительное расположение роликов узла подачи 11 листов бумаги с Фиг.3 при виде в направлении оси +z-. На Фиг.4 такие же компоненты, как на Фиг.3, обозначены такими же ссылочными позициями. Как показано на Фиг.4, узел подачи 11 листов бумаги включает в себя два вспомогательных транспортирующих ролика 21а и 21b, три толкательных ролика 22а - 22с, четыре подающих ролика 23а - 23d, и четыре контактных ролика 35а - 35d. Банкнота, помещенная на часть 2 для размещения, направляется в направлении +x- оси, как показано на Фиг.4.

[0032] Вспомогательные транспортирующие ролики 21а и 21b расположены параллельно друг другу вдоль направления оси y-. Толкательные ролики 22а - 22с расположены параллельно друг другу вдоль направления оси y- дальше по ходу перемещения от вспомогательных транспортирующих роликов 21а и 21b (в направлении оси +x-). Подающие ролики 23а - 23d расположены параллельно друг другу вдоль направления оси y- дальше по ходу движения от толкательных роликов 22а - 22с (в направлении оси +x-). Контактные ролики 35а - 35d расположены параллельно друг другу вдоль направления оси y- дальше по ходу перемещения от толкательных роликов 22а - 22с (в направлении оси +x-). Контактные ролики 35а - 35d расположены напротив подающих роликов 23а - 23d, соответственно.

[0033] Фиг.5 изображает вид в перспективе части 24 контактных роликов с Фиг.3. На Фиг.5 такие же компоненты, как на Фиг.3, обозначены такими же ссылочными позициями. Фрагмент части 24 контактных роликов описан со ссылкой на Фиг.5, и вся часть 24 контактных роликов описана со ссылкой на Фиг.7.

[0034] Как показано на Фиг.5, часть 24 контактных роликов включает в себя коленчатый вал 31, опорное плечо 32а, направляющую пластину 33а, вал 34 контактного ролика, контактный ролик 35а, элемент 36а для крепления вала, смещающий элемент 37а и регулировочную часть 40.

[0035] Коленчатый вал 31 представляет собой элемент в форме стержня. Коленчатый вал 31 выполнен дальше по ходу перемещения от подающего ролика 23а и контактного ролика 35а. Стержнеобразный коленчатый вал 31 выполнен так, что его продольное направление параллельно оси y.

[0036] Один конец опорного плеча 32а с возможностью вращения и шарнирно поддерживается на стержнеобразном коленчатом валу 31. Опорное плечо 32а проходит немного вверх (в направлении оси +z-) от коленчатого вала 31, и проходит до стороны, расположенный раньше по ходу перемещения (в направлении оси -x-) (см. Фиг.6).

[0037] Направляющая пластина 33а представляет собой элемент в форме пластины. Направляющая пластина 33а присоединена к опорному плечу 32а в области вокруг коленчатого вала 31, и проходит до стороны, расположенной раньше по ходу перемещения (в направлении оси -x-), параллельно опорному плечу 32а.

[0038] Один конец вала 34а контактного ролика, проходящий вдоль направления оси y-, присоединен к концевому участку опорной пластины 33а на стороне, расположенной раньше по ходу перемещения (на стороне в направлении оси -x-). Вал 34а контактного ролика проходит через контактный ролик 35а и опорное плечо 32а, и другой его конец прикреплен к элементу 36а для крепления вала (см. Фиг.6 и Фиг.7).

[0039] Контактный ролик 35а зажат между опорным плечом 32а и направляющей пластиной 33а, и с возможностью вращения присоединен к валу 34а контактного ролика.

[0040] Элемент 36а для крепления вала имеет дисковидную форму, и фиксирует другой конец вала 34 контактного ролика, например.

[0041] Фиг.6 изображает опорное плечо 32а части 24 контактных роликов с Фиг.5 при виде в направлении оси +y-. На Фиг.6 такие же компоненты, как на Фиг.5, обозначены таким же ссылочными позициями. На Фиг.6 форма части 24 контактных роликов и подобных элементов изображена схематично. Как показано на Фиг.6, другой конец вала 34а контактного ролика присоединен к элементу 36а для крепления вала.

[0042] Как описано со ссылкой на Фиг.5, один конец вала 34а контактного ролика присоединен к направляющей пластине 33а. Как показано на Фиг.6, другой конец вала 34а контактного ролика присоединен к элементу 36а для крепления вала. Вал 34а контактного ролика, чьи оба конца присоединены к направляющей пластине 33а и к элементу 36 для крепления вала, проходит через контактный ролик 35а и опорное плечо 32а, которые с возможностью вращения поддерживаются коленчатым валом 31.

[0043] При такой конфигурации, контактный ролик 35а может перемещаться вдоль периметра окружности вокруг коленчатого вала 31, как показано двухсторонней стрелкой А11 на Фиг.6. Кроме того, контактный ролик 35а может вращаться вокруг вала 34а контактного ролика в направлении, обозначенном стрелкой А12 на Фиг.6, при помощи односторонней муфты, описанной со ссылкой на Фиг.3, например.

[0044] Далее описание возвращается к Фиг.5. Один конец смещающего элемента 37а прикреплен к опорному плечу 32а, и другой его конец контактирует с кулачком 43а регулировочной части 40, которая будет описана позднее (см. Фиг.6). Смещающий элемент 37а имеет винтовую пружину, и смещает контактный ролик 35а, соединенный с опорным плечом 32а, в направлении подающего ролика 23а.

[0045] Регулировочная часть 40 включает в себя регулировочный вал 41, регулировочную ручку 42 и кулачок 43а. Регулировочный вал 41 представляет собой элемент в форме стержня. Стержнеобразный регулировочный вал 41 выполнен над смещающим элементом 37а. Стержнеобразный регулировочный вал 41 выполнен так, что его продольное направление параллельно оси y.

[0046] Регулировочная ручка 42 выполнена на одном конце регулировочного вала 41. Регулировочный вал 41 вращается вместе с вращением регулировочной ручки 42.

[0047] Регулировочный вал 41 оборудован кулачком 43а. Кулачок 43а представляет собой эллипсоидальный пластинчатый элемент, например. Когда регулировочная ручка 42 вращается, регулировочный вал 41 вращается, и, вместе с вращением регулировочного вала 41, вращается кулачок 43а.

[0048] Другой конец смещающего элемента 37а контактирует с кулачком 43а. Как описано выше, кулачок 43а имеет эллипсоидальную форму, например. Соответственно, смещающая сила смещающего элемента 37а может быть изменена путем поворота регулировочной ручки 42. Кроме того, один конец смещающего элемента 37а прикреплен к опорному плечу 32а, и контактный ролик 35а поддерживается (поддерживается с возможностью вращения) опорным плечом 32а. Соответственно, смещающая сила контактного ролика 35а по отношению к подающему ролику 23а может быть изменена путем поворота регулировочной ручки 42.

[0049] Например, когда регулировочная ручка 42 поворачивается так, чтобы расстояние между другим концом смещающего элемента 37а и регулировочным валом 41 увеличивалось (например, когда регулировочная ручка 42 поворачивается так, чтобы участок кулачка 43, обозначенный стрелкой А13а на Фиг.6, контактировал с другим концом смещающего элемента 37а), винтовая пружина смещающего элемента 37а сжимается. Таким образом, смещающая сила контактного ролика 35а относительно подающего ролика 23а увеличивается. С другой стороны, когда регулировочная ручка 42 поворачивается так, чтобы расстояние между другим концом смещающего элемента 37а и регулировочным валом 41 уменьшалось (например, когда регулировочная ручка 42 поворачивается так, чтобы участок кулачка 43а, обозначенный стрелкой А13b на Фиг.6, контактировал с другим концом смещающего элемента 37а), винтовая пружина смещающего элемента 37а растягивается. Таким образом, смещающая сила контактного ролика 35а относительно подающего ролика 23а уменьшается.

[0050] Фиг.7 изображает часть 24 контактных роликов с Фиг.5 при виде в направлении оси -x-. На Фиг.7 такие же компоненты, как на Фиг.4 и Фиг.5, обозначены теми же ссылочными позициями. Следует отметить, что на Фиг.7 форма части 24 контактных роликов и подобных элементов представлены схематично.

[0051] Как показано на Фиг.7, часть 24 контактных роликов включает в себя коленчатый вал 31, опорные плечи 32а - 32d, контактные пластины 33а - 33d, валы 34а - 34d контактных роликов, контактные ролики 35а - 35d, элементы 36а - 36d для крепления вала, смещающие элементы 37а - 37d и кулачки 43а - 43d.

[0052] Конфигурация опорных плеч 32b - 32d идентична конфигурации опорного плеча 32а, описанного со ссылкой на Фиг.5. Каждое из опорных плеч 32b - 32d с возможностью вращения и шарнирно соединено с коленчатым валом 31, как и опорное плечо 32а. Каждое из опорных плеч 32а - 32d шарнирно поддерживается коленчатым валом 31 индивидуальным и независимым образом, и, таким образом, выполнено с возможностью индивидуального и независимого вращения.

[0053] Конфигурация контактных пластин 33b - 33d идентична конфигурации направляющей пластины 33а, описанной со ссылкой на Фиг.5. Контактные пластины 33b - 33d, соответственно, присоединены к опорным плечам 32b - 32d, как и в случае направляющей пластины 33а.

[0054] Конфигурация валов 34b - 34d контактных роликов идентична конфигурации вала 34а контактного ролика, описанного со ссылкой на Фиг.5. Каждый из валов 34а - 34d контактных роликов представляет собой индивидуальный и независимый вал. Вал 34b контактного ролика проходит через контактных ролик 35b и опорное плечо 32b, и оба его конца соединены с направляющей пластиной 33b и с элементом 36b для крепления вала. Вал 34с контактного ролика проходит через контактный ролик 35с и опорное плечо 32а, и оба его конца соединены с направляющей пластиной 33с и с элементом 36с для крепления вала. Вал 34d контактного ролика проходит через контактный ролик 35d и опорное плечо 32d, и оба его конца соединены с направляющей пластиной 33d и элементом 36d для крепления вала.

[0055] Каждое из опорных плеч 32а - 32d представляет собой индивидуальный и независимый элемент, как описано выше. Кроме того, каждый из валов 34а - 34d контактных роликов представляет собой индивидуальный и независимый элемент, как описано выше. Соответственно, контактные ролики 35а - 35d способны индивидуально и независимо перемещаться вдоль периметра окружности вокруг коленчатого вала 31, и индивидуально и независимо вращаться вокруг валов 34а - 34d контактных роликов, соответственно.

[0056] Конфигурация смещающих элементов 37b - 37d идентична конфигурации смещающего элемента 37а, описанного со ссылкой на Фиг.5. Одни концы смещающих элементов 37b - 37d присоединены к соответствующих опорным плечам 32b - 32d, и другие их концы контактируют с соответствующими кулачками 43b - 43d.

[0057] Конфигурация кулачков 43b - 43d идентична конфигурации кулачка 43а, описанного со ссылкой на Фиг.5. Кулачки 43b - 43d присоединены к регулировочному валу 41, вращаются вместе с вращением регулировочного вала 41.

[0058] Фиг.8 изображает состояние, в котором банкнота, чья толщина изменяется в зависимости от участка, проходит через часть 24 контактных роликов. На Фиг.8 такие же компоненты, как на Фиг.7, обозначены таким же ссылочными позициями. Фиг.8 изображает банкноту Р11, проходящую между подающими роликами 23а - 23d и контактными роликами 35а - 35d.

[0059] Толщина банкноты Р11 больше на участке, который проходит между подающим роликом 23b и контактным роликом 35b, по сравнению с другими участками. В этом случае контактный ролик 35b перемещается вверх относительно контактных роликов 35, 35с и 35d, как показано стрелкой А21 на Фиг.8.

[0060] Таким образом, контактные ролики 35а - 35d могут индивидуально и независимо перемещаться вдоль периметра окружности вокруг коленчатого вала 31 (см., например, двойную стрелку А11 на Фиг.6). При такой конфигурации, даже в случае прохождения банкноты, чья толщина изменятся в зависимости от участка, через часть 24 контактных роликов, последняя может компенсировать изменение толщины банкноты при помощи контактных роликов 35а - 35d, и может подавить перекашивание. Кроме того, также в случае, когда банкнота, чей коэффициент трения изменяется в зависимости от участка, проходит через часть 24 контактных роликов, последняя способна компенсировать изменение коэффициента трения при помощи контактных роликов 35а - 35d (например, сила трения может быть уменьшена, поскольку любой из контактных роликов 35а - 35d, там, где проходит участок банкноты с большим коэффициентом трения, может переместиться вверх, и перекашивания можно избежать.

[0061] Фиг.9 изображает вид в перспективе части регулировочной части 40. На Фиг.9 такие же компоненты, как на Фиг.7, обозначены теми же ссылочными позициями. В следующем описании, коэффициенты жесткости винтовых пружин смещающих элементов 37а - 37d равны друг другу.

[0062] Кулачки 43а - 43d, показанные на Фиг.9, имеют одинаковую форму, и прикреплены к регулировочному валу 41 так, чтобы их продольные оси были сориентированы в одном направлении. В примере, показанном на Фиг.9, продольные оси кулачков 43а - 43d сориентированы в направлении +x-.

[0063] Когда регулировочный вал 41, имеющий вышеуказанные кулачки 43а - 43d вращается, смещающие силы смещающих элементов 37а - 37d изменяются так, что значения смещающих сил равны друг другу.

[0064] Фиг.10 представляет другой вид в перспективе части регулировочной части 40. На Фиг.10 такие же компоненты, как на Фиг.7, обозначены таким же ссылочными позициями. В следующем описании, коэффициенты жесткости винтовых пружин смещающих элементов 37а - 37d равны друг другу.

[0065] Несмотря на то, что кулачки 43а - 43d, показанные на Фиг.10, имеют одинаковую форму, их продольные оси прикреплены к регулировочному валу 41 так, чтобы продольные оси были сориентированы в разных направлениях. В примере, представленном на Фиг.10, продольные оси кулачков 43а и 43с сориентированы в направлении оси +x-, в то время как продольные оси кулачков 43d и 43d сориентированы в направлении оси +z-.

[0066] Когда регулировочный вал 41, имеющий вышеуказанные кулачки 43а - 43d, вращается, смещающие силы смещающих элементов 37а и 37с, которые контактируют с кулачками 43а и 43с, изменяются так, что смещающие силы имеют одинаковые значения, смещающие силы смещающих элементов 37b и 37d, которые контактируют с кулачками 43b и 43d изменяются так, что смещающие силы имеют одинаковые значения. После этого, смещающие силы смещающих элементов 37а и 37с, которые контактируют с кулачками 43а и 43с, и смещающие силы смещающих элементов 37b и 37d, которые контактируют с кулачками 43b и 43d отличаются друг от друга.

[0067] Следует отметить, что формы кулачков 43а - 43d могут отличаться друг от друга. При такой конфигурации, регулировочная часть 40 может изменять смещающие силы смещающих элементов 37а - 37d так, чтобы эти смещающие силы имели разные значения.

[0068] Кроме того, разные коэффициенты жесткости пружин могут быть применены к смещающим элементам 37а - 37d. При такой конфигурации, даже в случае, когда кулачки 43а - 43d, имеющие одинаковую форму, прикреплены к регулировочному валу 41 так, чтобы быть сориентированными в одном направлении, как показано на Фиг.9, регулировочная часть 40 выполнена с возможностью изменения смещающих сил смещающих элементов 37а - 37d так, чтобы эти смещающие силы имели разные значения.

[0069] Кроме того, кулачки 43а - 43d могут, соответственно, быть прикреплены к индивидуальным и независимым регулировочным валам. В этом случае, регулировочная ручка может быть оборудована для каждого индивидуального и независимого регулировочного вала. При такой конфигурации, регулировочная часть 40 выполнена с возможностью индивидуального регулирования значений смещающих сил смещающих элементов 37а - 37d.

[0070] Дополнительно, допустима такая конфигурация, при которой, путем установки номинала банкноты, которая будет подаваться с части 2 для размещения в рабочую часть 6, регулировочный вал 41 автоматически поворачивается, и значения смещающих сил смещающих элементов 37а - 37d регулируются.

[0071] Как описано выше, узел подачи 11 листов бумаги включает в себя множество подающих роликов 23а - 23d, и множество контактных роликов 35а - 35d, расположенных напротив относительно подающих роликов 23а - 23d один напротив другого. Дополнительно, узел подачи 11 листов бумаги включает в себя смещающие элементы 37а - 37d, которые смещают контактные ролики 35а - 35d индивидуально в направлении подающих роликов 23а - 23d, и опорные плечи 32а - 32d, которые поддерживают контактные ролики 35а - 35d и смещающие элементы 37а - 37d.

[0072] При такой конфигурации, даже в случае, когда банкнота, чья толщина изменяется в зависимости от участка, проходит через узел подачи 11 листов бумаги, контактные ролики 35а - 35d перемещаются так, чтобы компенсировать изменение толщины банкноты, путем соответствующего независимого смещения, и, таким образом, перекос бумаги предотвращается. Кроме того, даже в случае, когда банкнота, имеющая равномерную толщину, чей коэффициент трения изменяется в зависимости от участка, проходит через узел подачи 11 листов бумаги, контактные ролики 35а - 35d перемещаются так, чтобы компенсировать изменение коэффициента трения банкноты, путем соответствующего независимого смещения, и, таким образом, предотвращается перекос.

[0073] Несмотря на то, что банкноты, чья толщина и/или коэффициент трения изменяются, например, гибридные банкноты, в которых сформирована часть из частично прозрачного полимера, и банкноты, оборудованные защитной лентой для предотвращения фальсификации, находятся в ходу в последние годы, перекос таких банкнот может быть предотвращен, и может быть предотвращено удаление защитной ленты, например.

[0074] Кроме того, узел подачи 11 листов бумаги включает в себя регулировочную часть 40, которая регулирует смещающие силы смещающих элементов 37а - 37d. При такой конфигурации, узел подачи 11 листов бумаги может обрабатывать банкноты разной толщины.

[0075]

(Второй вариант осуществления)

В первом варианте осуществления смещающий элемент оборудован для каждого контактного ролика. Во втором варианте осуществления, контактные ролики сгруппированы в множество групп, и смещающий элемент предусмотрен для каждой группы.

[0076] Фиг.11 изображает часть 51 контактных роликов узла подачи 11 листов бумаги в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения. На Фиг.11 такие же компоненты, как на Фиг.7, обозначены такими же ссылочными позициями. Как показано на Фиг.11, часть 51 контактных роликов включает в себя валы 52а и 52b контактных роликов.

[0077] В части 51 контактных роликов, показанной на Фиг.11, смещающий элемента 37а предусмотрен для двух контактных роликов 35а и 35b. Дополнительно, в части 51 контактных роликов смещающий элемент 37с предусмотрен для двух контактных роликов 35с и 35d. То есть, в части 51 контактных роликов, показанной на Фиг.11, множество контактных роликов 35а - 35d сгруппировано в множество групп, и смещающие элементы 37а и 38с предусмотрены для соответствующих групп.

[0078] Один конец вала 52а контактного ролика прикреплен к направляющей пластине 33а, и другой его конец прикреплен к элементу 36b для крепления вала. Вал 52а контактного ролика проходит через контактный ролик 35а, опорное плечо 32а, направляющую пластину 33b, контактный ролик 35b и опорное плечо 32b. Контактные ролики 35а и 35b имеют общий вал 52а контактных роликов, и, поэтому, перемещаются вместе вдоль периметра окружности вокруг коленчатого вала 31. Кроме того, контактные ролики 35а и 35b вращаются вокруг вала 52а контактных роликов.

[0079] Один конец смещающего элемента 37а прикреплен к опорному плечу 32а, и другой его конец контактирует с кулачком 43а. Один смещающий элемент 37а смещает два контактных ролика 35а и 35b в направлении подающих роликов 23а и 23b. Следует отметить, что смещающий элемент не прикреплен к опорному плечу 32b.

[0080] Один конец вала 52b контактного ролика прикреплен к направляющей пластина 33с, и другой его конец прикреплен к элементу 36d для крепления вала. Вал 52b контактного ролика проходит через контактный ролик 35с, опорное плечо 32с, направляющую пластину 33d, контактный ролик 35d и опорное плечо 32d. Контактные ролики 35с и 35d имеют общий вал 52b контактных роликов, и таким образом перемещаются вместе вдоль периметра окружности вокруг коленчатого вала 31. Кроме того, контактные ролики 35с и 35d вращаются вокруг вала 52b контактных роликов.

[0081] Один конец смещающего элемента 37с прикреплен к опорному плечу 32с, и другой его конец контактирует с кулачком 43с. Один смещающий элемент 37с смещает два контактных ролика 35с и 35d в направлении подающих роликов 23с и 23d. Следует отметить, что смещающий элемент не прикреплен к опорному плечу 32d.

[0082] Как описано выше, множество контактных роликов 35а - 35d сгруппированы в множество групп, и смещающие элементы 37а и 37с предусмотрены для соответствующих групп. При такой конфигурации, количество компонентов, таких как смещающий элемент, в узле подачи 11 листов бумаги, может быть снижено, таким образом, может быть достигнуто снижение цены.

[0083] Несмотря на то, что смежные контактные ролики 35а и 35b объединены в группу, и смежные контактные ролики 35с и 35d объединены в группу в вышеуказанной конфигурации, способ группировки не ограничивается этим. Например, также можно сгруппировать контактные ролики 35а и 35d, и сгруппировать контактные ролики 35b и 35с. Дополнительно, например, можно сгруппировать контактные ролики 35а и 35с, и сгруппировать контактные ролики 35b и 35d. Кроме того, также можно сгруппировать контактные ролики 35а, 35b и 35с, и отделить контактный ролик 35d.

[0084] Группировка контактных роликов 35а - 35d определяется на основании толщины банкноты, например. Например, их контактных роликов 35а - 35d, группируются контактные ролики, расположенные там, где проходят участки банкноты одинаковой толщины. Дополнительно, например, группировка определяется на основании коэффициента трения банкноты. Например, в контактных роликах 35а - 35d, группируются те контактные ролики, расположенные там, где проходят участки банкноты с одинаковым коэффициентом трения.

ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙ

[0085]

1 Устройство для обработки листов бумаги

2 Часть для размещения

3а - 3d, 4a, 4b Части для хранения

5 Часть дисплея

6 Операционная часть

11 Узел подачи листов бумаги

23а - 23d Подающий ролик

24, 51 Часть контактных роликов

31 Коленчатый вал

32а - 32d Опорное плечо

33а - 33d Направляющая пластина

34а - 34d Вал контактных роликов

35а - 35d Контактный ролик

36а - 36d Элемент для крепления вала

37а - 37d Смещающий элемент

41 Регулировочный вал

42 Регулировочная ручка

43а - 43d Кулачок

Изобретение относится к устройствам для подачи листов бумаги. Узел содержит множество подающих роликов. Узел включает множество контактных роликов, соответственно расположенных напротив множества подающих роликов один напротив другого. Узел содержит смещающий элемент, который смещает множество контактных роликов, каждый в отдельности, в направлении множества подающих роликов. Узел включает опорный элемент, поддерживающий множество контактных роликов и смещающий элемент. Обеспечивается отсутствие перекашивания листов бумаги. 5 з.п. ф-лы, 11 ил.

1. Узел подачи листов бумаги, содержащий:

множество подающих роликов;

множество контактных роликов, соответственно расположенных напротив множества подающих роликов один напротив другого;

смещающий элемент, который смещает множество контактных роликов, каждый в отдельности, в направлении множества подающих роликов; и

опорный элемент, поддерживающий множество контактных роликов и смещающий элемент.

2. Узел подачи листов бумаги по п.1, в котором смещающий элемент предусмотрен для каждого из множества контактных роликов.

3. Узел подачи листов бумаги по п.1, в котором:

множество контактных роликов сгруппированы в множество групп; и

смещающий элемент предусмотрен для каждой из множества групп.

4. Узел подачи листов бумаги по п.1, в котором каждый из множества контактных роликов включает в себя вал и вращается вокруг указанного вала.

5. Узел подачи листов бумаги по п.1, в котором:

опорный элемент включает в себя часть в виде плеча, которая с возможностью вращения поддерживает контактный ролик; и

часть в виде плеча соединена со смещающим элементом.

6. Узел подачи листов бумаги по п.1, дополнительно содержащий регулировочную часть, которая регулирует силу смещения смещающего элемента.