КУРИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ, СОДЕРЖАЩЕЕ АРОМАТИЧЕСКИЕ ГРАНУЛЫ, ИМЕЮЩИЕ ПРОНИЦАЕМЫЙ ВНЕШНИЙ СЛОЙ Российский патент 2018 года по МПК A24B15/28 

Настоящее изобретение относится к курительному изделию, содержащему множество ароматических гранул, имеющих проницаемый внешний слой, образованный из множества окрашенных частиц связующего. Настоящее изобретение относится также к способу изготовления ароматических гранул, имеющих проницаемый внешний слой, образованный из множества окрашенных частиц связующего, и к ароматической грануле, изготовленной этим способом.

Сигареты с фильтром обычно содержат стержень наполнителя из резаного табака, окруженный бумажной оберткой, и цилиндрический фильтр, ориентированный торец к торцу с обернутым табачным стержнем, при этом фильтр присоединен к табачному стержню посредством ободковой бумаги. В обычных сигаретах с фильтром фильтр может состоять из заглушки в виде ацетилцеллюлозного жгута, завернутого в пористую фицеллу. Известны также сигареты с многокомпонентными фильтрами, которые содержат два или более сегментов фильтрующего материала для удаления частиц и газообразных компонентов вдыхаемого дыма.

Также в известном уровне техники был предложен ряд курительных изделий, в которых табак нагревается, а не сжигается. В нагреваемых курительных изделиях аэрозоль образуется в результате нагрева субстрата, образующего аэрозоль, такого как табак. Известные нагреваемые курительные изделия включают, например, курительные изделия, в которых аэрозоль образуется в результате электрического нагрева или передачи тепла от сжигаемого топливного элемента или источника тепла к субстрату, образующему аэрозоль. В процессе курения летучие соединения высвобождаются из субстрата, образующего аэрозоль, в результате передачи тепла от источника тепла и захватываются воздухом, втягиваемым через курительное изделие. Когда высвобожденные соединения охлаждаются, они конденсируются с образованием аэрозоля, вдыхаемого потребителем. Известны также курительные изделия, в которых содержащий никотин аэрозоль получают из табачного материала, табачного экстракта или иного источника никотина без сжигания и в некоторых случаях без нагрева, например, посредством химической реакции.

Известно, что для улучшения аромата вдыхаемого дыма курительные изделия снабжаются ароматизаторами, например, в фильтре. В частности, было предложено включать ароматизаторы в виде растительного материала, такого как листья, семена или корни, от одного ли более ароматических растений.

Известны курительные изделия, в которых фицелла выполнена таким образом, чтобы ароматизатор внутри фильтра был виден потребителю. Например, было предложено использовать прозрачную фицеллу таким образом, чтобы была видна по меньшей мере часть фильтра, содержащая ароматизатор. Некоторые типы ароматизаторов могут не предназначаться для визуального обзора, и для таких ароматизаторов может быть нежелательно, чтобы они были видны потребителю. Например, растительный материал обычно теряет свой натуральный цвет во время обработки этого материала, в частности, во время процесса сушки. Следовательно, может оказаться затруднительной идентификация этого растительного материала и его отличие от других растительных материалов, включая, например, табачный материал, используемый в табачном стержне. Существует также опасность того, что какие-либо обесцвеченные частицы растительного материала внутри фильтра могут быть ошибочно приняты за посторонний материал.

Следовательно, было бы желательно предложить такой способ изготовления ароматических гранул для курительного изделия, согласно которому эти гранулы изготавливались бы из растительного материала, и при этом окрашивание гранул было бы управляемым. В частности, было бы желательно предложить такой способ изготовления ароматических гранул, согласно которому было бы минимизировано влияние окрашивания на высвобождение аромата из ароматических гранул.

Согласно настоящему изобретению предложен способ изготовления ароматической гранулы для курительных изделий, содержащий этапы, на которых: образуют внутреннюю сердцевину путем уплотнения частиц травяного растительного материала; получают покрывающую суспензию окрашенных частиц связующего, содержащую по меньшей мере один краситель и по меньшей мере одно связующее в растворителе; наносят покрывающую суспензию на внешнюю поверхность внутренней сердцевины для формирования внешнего слоя, при этом покрывающую суспензию наносят на внутреннюю сердцевину в системе нанесения покрытия, причем давление паров растворителя внутри указанной системы составляет более 5 кПа; и сушат внешний слоя для испарения растворителя.

Ароматические гранулы для курительного изделия, полученные способом согласно настоящему изобретению, содержат внутреннюю сердцевину из травяного растительного материала для высвобождения ароматических соединений в дым во время курения, на который нанесен внешний слой, образованный из множества окрашенных частиц связующего. Благодаря осаждению окрашенных частиц связующего на поверхности внутренней сердцевины преимущественным образом обеспечивается возможность управляемого окрашивания ароматических гранул. Таким образом ароматические гранулы могут быть снабжены желаемым цветом, например, для усиления натурального цвета растительного материала внутренней сердцевины или для замещения любой окраски растительного материала, которая может быть утрачена в процессе обработки внутренней сердцевины.

Окрашивание ароматических гранул с помощью внешнего пористого слоя обеспечивает возможность визуального отличия этих гранул от любого табачного материала внутри курительного изделия таким образом, что гранулы можно безошибочно отличить и легко идентифицировать в качестве ароматического материала. Такое окрашивание дополнительно снижает вероятность того, что ароматические гранулы будут ошибочно приняты за посторонний материал внутри курительного изделия. Указанные преимущества могут быть особенно интересны в случае курительных изделий, в которых ароматизатор является по меньшей мере частично видимым для потребителя, например, через фицеллу.

Окрашенные частицы связующего осаждаются на внешнюю поверхность внутренней сердцевины, обеспечивая агломерат частиц, определяющих проницаемый внешний слой. В контексте настоящего изобретения термин «проницаемый» используется для определения внешнего слоя, который является проницаемым для летучих ароматических соединений, высвобождаемых из внутренней сердцевины в процессе курения, таким образом, чтобы эти летучие ароматические соединения могли проходить в дым в обход частиц окрашенного связующего. Следовательно, внешний слой предпочтительно имеет минимальное влияние на высвобождение аромата из внутренней сердцевины.

Необходимая проницаемость обычно достигается путем обеспечения агломерации окрашенных частиц связующего, которые имеют открытую структуру, обеспечивающую достаточно проходов для прохода летучих ароматических соединений из внутренней сердцевины. Предпочтительно, внешний слой является пористым и имеет сеть открытых пор или промежутков, которые обеспечивают возможность прохождения летучих ароматических соединений через этот внешний слой.

Окрашенные частицы связующего содержат по меньшей мере один краситель, поддерживаемый на полимерном связующем, которое действует в качестве носителя для красителя и связывает краситель с внешней поверхностью внутренней сердцевины. Подходящие красители должны быть известны специалистам. Краситель может быть выбран таким образом, чтобы обеспечить по существу натуральный цвет растительного материала или другой цвет.

Предпочтительно, проницаемый внешний слой содержит по меньшей мере около 50 весовых процентов, более предпочтительно — по меньшей мере около 60 весовых процентов по меньшей мере одного красителя, в расчете на сухой вес. Предпочтительно, проницаемый внешний слой содержит не более чем 75 весовых процентов, более предпочтительно — не более 70 весовых процентов по меньшей мере одного красителя, в расчете на сухой вес.

Предпочтительно, указанный по меньшей мере один краситель включает пигмент для обеспечения желаемого окрашивания ароматических гранул. Предпочтительно, указанный пигмент представляет собой пищевой пигмент. Этот пигмент может представлять собой органический пигмент или неорганический пигмент. Пигмент может быть натуральным или синтетическим. В качестве альтернативы, краситель может представлять собой красочное соединение.

Подходящие красители включают, но без ограничения, уголь растительный (E153), бриллиантовый черный BN (E151), кошенилевый красный A (E124), светопрочный красный E, желтый «солнечный закат» FCF (E110), оранжевый GGN, индиготин I (E132), амарант (E123), тартразин (E 102), сусальное золото (E175), серебро (E174), бронзу, алюминий (E173), карбонат кальция (E170), сульфат кальция (E516), диоксид титана (E171), оксиды и гидроксиды железа (E172), сульфат железа (III) и их комбинации.

В случае, если окрашенные частицы связующего содержат пигмент, количественное отношение этого пигмента к целлюлозному связующему предпочтительно составляет от около 1:1 до около 3:1, более предпочтительно — от около 3:2 до около 2:1.

Предпочтительно, проницаемый внешний слой содержит по меньшей мере около 25 весовых процентов, более предпочтительно — по меньшей мере около 30 весовых процентов полимерного связующего, в расчете на сухой вес. Предпочтительно, проницаемый внешний слой содержит не более чем около 50 весовых процентов, более предпочтительно — не более чем около 40 весовых процентов полимерного связующего, в расчете на сухой вес.

Полимерное связующее в окрашенных частицах связующего предпочтительно содержит натуральный связующий материал, при этом термин «натуральный» используется для обозначения связующего материала натурального происхождения или связующего материала, который получен синтетическим путем таким образом, что его состав идентичен связующему материалу натурального происхождения. Предпочтительно, полимерный связующий материал содержит один или более полисахаридов и, особо предпочтительно, полимерный связующий материал содержит один или более целлюлозных материалов. Предпочтительные полисахариды включают, но без ограничения, крахмал, амилазу, амилопектин, мальтодекстрины, декстрины, циклодекстрин, полидекстрозу, целлюлозу, метилцеллюлозу, гидроксипропилметилцеллюлозу, гидроксипропилцеллюлозу, этилметилцеллюлозу, этилцеллюлозу, натриевую карбоксиметилцеллюлозу, нитроцеллюлозу, альфа-глюкан, бета-глюкан, гуммиарабик, камедь бобов рожкового дерева, камедь тары, гуаровую камедь, альгинат, каррагинан и их комбинации. В особо предпочтительных вариантах полимерное связующее представляет собой этилцеллюлозу или нитроцеллюлозу.

В альтернативных вариантах полимерное связующее содержит синтетический связующий материал, при этом термин «синтетический» используется для обозначения связующих материалов, которые получены путем химического синтеза и не являются материалами натурального происхождения или эквивалентами связующего материала натурального происхождения. Подходящие синтетические связующие включают, но без ограничения, поли(гликолид), поли(L-лактид), сложный поли(ортоэфир), поли(D,L-лактид), поли(ε-капролактон), поли(лактид-ко-гликолид), поли(3-гидроксибутират), поли(триметиленкарбонат), поли(1,5-диоксепан-2-он), поли(адипиновый ангидрид), поли(себациновый ангидрид), поли(виниловый спирт), поли(винилацетат), поли(винилпирролидон) и их комбинации.

Предпочтительно, проницаемый внешний слой дополнительно содержит пластификатор. Предпочтительные пластификаторы включают, но без ограничения, трибутилцитрат, триэтилцитрат, ацетилтриэтилцитрат, ацетилтрибутилцитрат, лецитин, триацетин, дибутилсебацинат, полиэтиленгликоль и их комбинации. В особо предпочтительных вариантах пластификатор представляет собой трибутилцитрат или ацетилтрибутилцитрат.

Предпочтительно, проницаемый внешний слой содержит по меньшей мере 1 весовой процент, более предпочтительно — по меньшей мере 5 весовых процентов пластификатора, в расчете на сухой вес. Предпочтительно, пористый внешний слой содержит не более чем около 30 весовых процентов, более предпочтительно — не более чем около 15 весовых процентов пластификатора, в расчете на сухой вес.

Предпочтительно, проницаемый внешний слой соответствует по меньшей мере около 1 весовому проценту, более предпочтительно — по меньшей мере около 2 весовым процентам ароматической гранулы, в расчете на сухой вес. Предпочтительно, проницаемый внешний слой соответствует не более чем около 10 весовым процентам, боле предпочтительно — не более чем около 5 весовым процентам ароматических гранул, в расчете на сухой вес. Пропорция проницаемого внешнего слоя может варьироваться, в зависимости от композиции, для обеспечения достаточного окрашивания ароматических гранул при сохранении желаемого уровня проницаемости.

Проницаемый внешний слой может, при необходимости, содержать одну или более дополнительных добавок. Например, проницаемый внешний слой может содержать один или более глидантов для уменьшения липкости внешнего слоя. Подходящие глиданты включают, но без ограничения, тальк, коллоидный диоксид кремния, стеариновую кислоту и их комбинации. В качестве альтернативы или дополнительно, проницаемый внешний слой может содержать одну или более суспензионных добавок, например, таких, как ксантановая камедь, альгинат, пектин или их комбинации.

Предпочтительно, проницаемый внешний слой имеет толщину менее чем около 20 микрон, более предпочтительно — менее чем около 10 микрон, и еще более предпочтительно — менее чем около 5 микрон. Предпочтительно, толщина проницаемого внешнего слоя составляет по меньшей мере около 1 микрон. Указанная толщина обычно варьируется в разных местах проницаемого внешнего слоя, но предпочтительно эта толщина находится в пределах желаемого диапазона по существу по всей внешней поверхности внутренней сердцевины.

Предпочтительно, минимальная толщина проницаемого внешнего слоя составляет от около 1 микрона до около 20 микрон, более предпочтительно — от около 1 микрона до около 10 микрон, наиболее предпочтительно — от около 1 микрона до около 5 микрон.

Внутренняя сердцевина ароматических гранул содержит частицы травяного растительного материала. В контексте данного описания термин «травяной растительный материал» используется для обозначения материала, состоящего из одной или более частей травянистого растения. Термин «лист растения» используется для обозначения листа от травянистого растения.

«Травянистое растение» представляет собой ароматическое растение, листья или другие части которого используются для медицинских, кулинарных или ароматических целей и способны высвобождать аромат в дым, создаваемый курительным изделием. Ароматические гранулы, используемые в настоящем изобретении, могут содержать травяной материал от одного или более многолетних или однолетних травянистых растений. Например, ароматические гранулы могут содержать листья растений или другие травяные материалы от травянистых растений, включающих, но без ограничения, мяту, такую как мята перечная и мята колосистая, мелиссу лимонную, базилик, корицу, базилик лимонный, шнитт-лук, кориандр, лаванду, шалфей, чай, тимьян и тмин. Предпочтительно, ароматические гранулы содержат нетабачный растительный материал.

Травяной растительный материал во внутренней сердцевине ароматических гранул внутри курительного изделия высвобождает аромат в процессе курения, изменяя таким образом ароматические характеристики дыма. Предпочтительно, растительный материал ароматических гранул может варьироваться с целью изменения ароматического профиля курительного изделия, в которое включены ароматические гранулы. Включение гранул, содержащих растительный материал, обеспечивает также лучшее удержание ароматов внутри курительного изделия по сравнению с обычно используемыми жидкими ароматизаторами.

Внутренняя сердцевина ароматических гранул может содержать одну или более частиц, образованных из любой подходящей части травянистого растения, включая, но без ограничения, листья, ствол, корни, цветки и плоды. Внутренняя сердцевина может включать растительный материал от одного или более растений. Травяной растительный материал нарезают, размалывают или иным образом уменьшают в размерах для получения материала в виде частиц, который агломерируют, чтобы сформировать внутреннюю сердцевину ароматических гранул.

В предпочтительных вариантах реализации настоящего изобретения аромат, высвобождаемый из травяного растительного материала, обеспечивается летучими соединениями, такими как масла, заключенными в этом материале. Перед курением летучие соединения имеют тенденцию оставаться заключенными внутри растительного материала, однако они испаряются в процессе курения, обогащая таким образом дым ароматами. Ароматические характеристики дыма могут изменяться в зависимости от растительного материала, выбранного для включения в ароматические гранулы.

Предпочтительно, внутреннюю сердцевину формируют из уплотненного травяного растительного материала. Термин «уплотненный» означает, что растительный материал был подвергнут механической обработка для повышения плотности этого растительного материала. В некоторых случаях уплотнение приводит к разрыву клеточной структуры растительного материала и вызывает по меньшей мере частичное высвобождение эфирных масел в растительный материал. Как будет дополнительно описано ниже, в одном из примеров растительный материал может быть экструдирован. В качестве технологической добавки при уплотняющей обработке, во внутреннюю сердцевину ароматических гранул может быть включена вода. Предпочтительно, внутренняя сердцевина состоит из, или состоит по существу из, травяного растительного материала, например одного или более любых вышеуказанных травяных растительных материалов. В качестве альтернативы, внутренняя сердцевина состоит из, или состоит по существу из, травяного растительного материала, например, одного или более любых растительных материалов, описанных выше, и технологической добавки, как было описано выше. Особо предпочтительно, внутренняя сердцевина не содержит неводных связующих материалов.

Предпочтительно, ароматические гранулы имеют объемную плотность по меньшей мере 0,35 грамма на кубический сантиметр, более предпочтительно — по меньшей мере 0,40 грамма на кубический сантиметр, и еще более предпочтительно — по меньшей мере 0,50 грамма на кубический сантиметр.

В некоторых случаях объемная плотность исходного травяного растительного материала перед уплотнением составляет около от 0,20 до 0,30 грамма на кубический сантиметр. Уплотнение растительного материала для формирования ароматических гранул предпочтительно повышает объемную плотность так, что объемная плотность ароматических гранул в 1,5 раза, более предпочтительно — по меньшей мере в два раза выше объемной плотности исходного растительного материала. В некоторых случаях растительный материал уплотняют до получения объемной плотности, более чем в три раза превышающей объемную плотность исходного растительного материала. Предпочтительно, растительный материал уплотняют до получения объемной плотности, менее чем в 6 раз превышающей объемную плотность исходного растительного материала. Например, объемная плотность ароматических гранул предпочтительно составляет не более чем 2,0 грамма на кубический сантиметр.

Термин «объемная плотность» используется для обозначения плотности составленного множества ароматических гранул, которая соответствует массе множества ароматических гранул, деленной на объем, занимаемый этими ароматическими гранулами. В контексте настоящего изобретения, в качестве значений объемной плотности указаны значения, соответствующие свободной насыпной плотности гранул по Карру. Подходящий способ определения свободной насыпной плотности ароматических гранул по Карру описан в стандарте D 6393-08 ASTM (Американского общества по испытанию материалов). Согласно этому способу, осуществляют измерение путем просеивания образца ароматических гранул через вибрационный лоток для заполнения измерительной чашки известного объема. Затем измеряют массу ароматических гранул внутри указанной чашки и делят ее на объем чашки для определения объемной плотности.

В результате уплотнения травяного растительного материала ароматизаторы концентрируются внутри растительного материала, и таким образом увеличивается количество ароматизаторов, которое может быть обеспечено на единицу объема курительного изделия. Путем повышения объемной плотности растительного материала обеспечивают возможность включения большей массы растительного материала в курительное изделие в пределах того же самого объема курительного изделия. Таким образом обеспечивают возможность улучшения и интенсификации доставки ароматов во вдыхаемый дым в процессе курения. В альтернативном варианте, благодаря уплотнению растительного материала обеспечивается возможность более эффективного включения той же самой массы растительного материала в меньший объем курительного изделия, по сравнению с соответствующей массой исходного растительного материала, и таким образом увеличивается объем, доступный для других компонентов.

Поскольку травяной растительный материал прессуют с целью повышения плотности в процессе получения ароматических гранул, этот растительный материал может быть до некоторой степени деструктурирован таким образом, что его клеточная структура будет по меньшей мере частично повреждена или разрушена. В некоторых случаях это приводит к высвобождению эфирных масел, содержащихся внутри растительного материала, из клеточной структуры и, как следствие, к увеличению пропорции эфирных масел, которые будут доступны для высвобождения во вдыхаемый дым в процессе курения.

В предпочтительных вариантах реализации настоящего изобретения внутренняя сердцевина ароматических гранул содержит уплотненные частицы содержащих ментол листьев травянистого растения, таких как листья мяты перечной. В особо предпочтительных вариантах реализации настоящего изобретения, ароматические гранулы содержат уплотненные частицы листьев мяты от растений рода Mentha (мята). Например, подходящие виды листьев мяты могут быть взяты от множества растений, включающего, но без ограничения, Mentha piperita (мята перечная), Mentha arvensis (мята полевая), Mentha niliaca (мята египетская), Mentha citrata (мята бергамотная или лимонная), Mentha spicata (мята колосистая), Mentha spicata crispa (мята колосистая кудрявая), Mentha cordifolia (мята сердцелистная), Mentha Longifolia (мята длиннолистная), Mentha pulegium (мята болотная), Mentha suaveolens (мята круглолистная) и Mentha suaveolens variegata (мята круглолистная ананасная).

Предпочтительно, содержание масла в листьях мяты составляет по меньшей мере около 0,6 весовых процентов. Включение частиц листьев мяты, таких как листья мяты перечной, в ароматические гранулы, используемые в курительных изделиях, полученных способами согласно настоящему изобретению, успешно обеспечивает усовершенствованный способ придания ароматов мяты и ментола дыму курительного изделия.

Термин «аромат мяты» используется для обозначения аромата или ароматического экстракта, содержащегося в мятных растениях, таких как мята перечная и мята колосистая. Термин «ментол» используется для обозначения специфического ароматического компонента, присутствующего в масле мяты перечной и других мятных маслах.

Было обнаружено, что уплотнение листьев мяты для формирования внутренней сердцевины ароматических гранул повышает относительное количество ментола листьев мяты, которое переносится в дым в процессе курения курительного изделия, заключающего в себе эти ароматические гранулы. Следовательно, не только обеспечивается возможность максимизации массы растительного материала, включенного в заданный объем курительного изделия, путем уплотнения этого растительного материала, но благодаря уплотнению также улучшается доставка ментола в дым. Таким образом, курительные изделия, содержащие ароматические гранулы, полученные способами согласно настоящему изобретению, способны обеспечивать значительно более высокую эффективность доставки аромата во вдыхаемый дым.

Предпочтительно, в случае, если внутренняя сердцевина содержит листья мяты, содержание ментола в ароматических гранулах составляет по меньшей мере 0,25 весового процента, более предпочтительно — по меньшей мере 0,3 весового процента. Предпочтительно, содержание эфирных масел в ароматических гранулах составляет по меньшей мере 0,5 весового процента, более предпочтительно — по меньшей мере 0,8 весового процента. Предпочтительно, весовое содержание ментола в ароматических гранулах составляет величину в пределах около 0,1 процента от содержания ментола во внутренней сердцевине ароматических гранул перед нанесением внешнего пористого слоя. Это показывает, что имеет место минимальное снижение содержания эфирного масла во внутренней сердцевине в результате формирования внешнего слоя.

Предпочтительно, травяной растительный материал во внутренней сердцевине ароматических гранул перед уплотнением нарезают для того, чтобы растительный материал в виде частиц имел средний размер частиц от 0,2 мм до 5 мм. Более предпочтительно, средний размер частиц растительного материала составляет от 1 мм до 2 мм. Было обнаружено, что нарезка растительного материала на частицы с размером в пределах указанного диапазона эффективно улучшает адгезию этих частиц друг к другу во внутренней сердцевине.

Уплотнение травяного растительного материала для формирования внутренней сердцевины ароматических гранул может осуществляться любым подходящим способом. Предпочтительно, внутреннюю сердцевину ароматических гранул формируют способом экструзии, согласно которому растительный материал одновременно уплотняют и формуют путем принудительного пропускания через экструзионную головку под давлением. Подходящее экструзионное оборудование, включающее, например, шнековые экструдеры, должно быть хорошо известно специалистам. Подходящие технологии, применявшиеся для формирования гранул после уплотнения растительного материала, включают, но без ограничения, грануляцию с высоким усилием сдвига и сферонизацией.

Подробности подходящих технологий экструзии и сферонизации можно найти, например, в материале «Экструзия-сферонизация — Обзор литературы», авторы Крис Вервает и др., 1995, Международный журнал по фармацевтике, 116:131-146.

Предпочтительно, влажность частиц травяного растительного материала перед его уплотнением для формирования внутренней сердцевины гранул повышают около до 35-45 процентов летучих веществ в сушильном шкафу. Предпочтительно, влажность растительного материала поддерживают в указанных пределах во время процесса уплотнения. Для обеспечения этого, например, во время процесса экструзии, может потребоваться охлаждение растительного материала и/или уплотняющего оборудования в то время, когда растительный материал подвергается уплотнению.

Влажность травяного растительного материала выражают в данном описании в «процентах летучих веществ в сушильном шкафу» и определяют путем измерения процентной потери массы растительного материала после сушки этого материала в сушильном шкафу при 103 градусах Цельсия в течение 100 минут. В данном тесте предполагают, что потеря массы ароматического материала обусловлена испарением влаги из растительного материала.

После своего формования внутренняя сердцевина ароматических гранул обычно требует проведения этапа сушки с целью по меньшей мере частичного удаления присутствующей в нем воды. Предпочтительно, образованные ароматические гранулы сушат при комнатной температуре до достижения влажности, составляющей по меньшей мере 6 процентов летучих веществ в сушильном шкафу (oven volatiles, o.v.), более предпочтительно — по меньшей мере 8 процентов o.v. Предпочтительно, влажность образованных внутренних сердцевин после сушки составляет менее 15 процентов o.v., более предпочтительно — менее 12 процентов o.v., и наиболее предпочтительно — менее 10 процентов o.v. Например, влажность внутренних сердцевин после сушки составляет предпочтительно от около 6 процентов до около 15 процентов o.v., более предпочтительно — от около 8 процентов до около 12 процентов o.v., и наиболее предпочтительно — от около 8 процентов до около 10 процентов o.v.

Внутренняя сердцевина ароматических гранул может быть образована в любой подходящей форме, однако предпочтительно она имеет по существу цилиндрическую или сферическую форму.

При необходимости, в смесь для формирования внутренней сердцевины ароматических гранул могут быть включены дополнительные реагенты с целью поддержки процесса экструзии, сферонизации или грануляции, например, путем предотвращения или минимизации отделения жидкой фазы от твердой или путем улучшения характеристики текучести смеси. Подходящие реагенты для поддержки экструзии, сферонизации и грануляции хорошо известны специалистам. Тем не менее, предпочтительно, чтобы, как было описано выше, единственным дополнительным реагентом, включенным во внутреннюю сердцевину, была вода.

Если необходимо дополнительное усиление наполнения ароматом ароматических гранул, то на внутреннюю сердцевину ароматических гранул или внутрь него после сушки может быть добавлен жидкий ароматизатор, такой как жидкий ментоловый ароматизатор. В качестве альтернативы или дополнительно, жидкий ароматизатор, такой как жидкий ментоловый ароматизатор, может быть добавлен в фильтрующий материал в фильтре, заключающем в себе ароматические гранулы, или в другом компоненте курительного изделия.

При необходимости, внутренняя сердцевина ароматических гранул может содержать по меньшей мере одно связующее, которое может содержать органический связующий материал, неорганический связующий материал или их комбинацию.

Проницаемый внешний слой может быть нанесен на образованную внутреннюю сердцевину любым подходящим способом. Предпочтительно, проницаемый внешний слой наносят на образованную внутреннюю сердцевину путем нанесения суспензии окрашенных частиц связующего в подходящем растворителе. После нанесения указанной суспензии растворитель обычно удаляют с помощью подходящего процесса сушки таким образом, чтобы оставить агломерат окрашенных частиц связующего на внешней поверхности внутренней сердцевины.

Подходящий растворитель может быть выбран в зависимости от условий, при которых суспензия наносится на внутреннюю сердцевину. Подходящие растворители включают, но без ограничения, этилацетат, метилацетат, этилацетоацетат, ацетон, анизол, бутан-1-ол, бутан-2-ол, 2-метилпропан-1-ол, 2-метилпропан-2-ол, бутанон, метилэтилкетон, циклогексан, циклопентан, диизопропиловый простой эфир, воду, метанол, этанол, пропанол, диэтиловый простой эфир, гептан, гексан, пентан, 2,2-диметилпропан, триметилпентан, ксилол и их комбинации.

В способах согласно настоящему изобретению уплотнение частиц травяного растительного материала для формирования внутренней сердцевины может осуществляться, как описано выше.

Внешний слой наносят на внутреннюю сердцевину в форме жидкой покрывающей суспензии или чернил, которая включает окрашенные частицы связующего, взвешенные в растворителе. Растворитель выбирают таким образом, чтобы при условиях, в которых в системе нанесения покрытия будет наноситься покрытие на внутреннюю сердцевину, давление паров растворителя составляло по меньшей мере около 5 кПа, более предпочтительно — по меньшей мере около 10 кПа.

Давление паров растворителя будет зависеть от температуры внутри системы нанесения покрытия. Предпочтительно, давление паров растворителя при 25 градусах Цельсия и при атмосферном давлении составляет по меньшей мере около 5 кПа, более предпочтительно — по меньшей мере около 10 кПа. Растворители, имеющие давление паров в пределах этого диапазона, имеют сравнительно высокую летучесть.

Предпочтительно, растворитель представляет собой органический растворитель. Особо предпочтительно, растворитель представляет собой органический растворитель, имеющий точку кипения менее чем около 85 градусов Цельсия, более предпочтительно — менее чем около 75 градусов Цельсия, при атмосферном давлении.

Точка кипения органического растворителя будет зависеть от условий давления внутри системы нанесения покрытия. Предпочтительно, при указанных условиях внутри системы нанесения покрытия растворитель имеет точку кипения менее чем около 85 градусов Цельсия, более предпочтительно — менее чем около 75 градусов Цельсия.

Подходящие растворители, имеющие желаемые давление паров и точку кипения, должны быть известны специалистам, и ряд примеров таких растворителей включен в приведенный выше перечень растворителей. В особо предпочтительных вариантах растворитель представляет собой этилацетат.

Таким образом, в способе согласно настоящему изобретению жидкая покрывающая суспензия содержит растворитель со сравнительно высокой летучестью, который легко испаряется из внешнего слоя. Благодаря этому обеспечена возможность нанесения внешнего слоя и его сушки при как можно более низкой температуре таким образом, чтобы минимизировать потери ароматических соединений из внутренней сердцевины в процессе производства. Таким образом минимизировано влияние нанесения внешнего слоя на высвобождение аромата из внутренней сердцевины.

Жидкая покрывающая суспензия предпочтительно содержит от 20 процентов до 30 весовых процентов окрашенных частиц связующего. Количество окрашенных частиц связующего в покрывающей суспензии может регулироваться с целью регулирования уровня покрытия внешней поверхности внутренней сердцевины окрашенными частицами связующего и, следовательно, проницаемости внешнего слоя.

Количество жидкой покрывающей суспензии, нанесенной на внутреннюю сердцевину, составляет от около 5 весовых процентов до около 15 весовых процентов внутренней сердцевины.

Жидкая покрывающая суспензия предпочтительно имеет вязкость при 20 градусах Цельсия, составляющую от около 100 до около 500 сП (сантипуаз), более предпочтительно — от около 200 до около 400 сП. Вязкость может варьироваться в зависимости от выбранного способа нанесения проницаемого внешнего слоя.

Подходящие системы нанесения покрытия для нанесения жидкой покрывающей суспензии на внутреннюю сердцевину должны быть известны специалистам. В некоторых вариантах система нанесения покрытия может представлять собой закрытую систему, например, для обеспечения создания вакуумных условий на этапе нанесения. Жидкую покрывающую суспензию предпочтительно напыляют на внутреннюю сердцевину с использованием подходящих средств распыления, предусмотренных в системе нанесения покрытия. Предпочтительно, жидкую покрывающую суспензию напыляют на множество внутренних сердцевин в сжиженном состоянии, например, с помощью распылителя с псевдоожиженным слоем, такого как система Mini-Glatt от компании Glatt GmbH, Германия. Предпочтительно, жидкую покрывающую суспензию наносят на внутреннюю сердцевину при температуре не более чем около 25 градусов Цельсия, более предпочтительно — не более чем около 20 градусов Цельсия.

Покрытая внутренняя сердцевина затем сушат с целью испарения растворителя, оставляя множество окрашенных частиц связующего, осажденных на внешней поверхности внутренней сердцевины, для формирования проницаемого внешнего слоя. Покрытую внутреннюю сердцевину предпочтительно сушат в потоке газа или воздуха. Предпочтительно, этап сушки осуществляют при температуре не более чем около 25 градусов Цельсия, более предпочтительно — не более чем 20 градусов Цельсия. Растворитель может быть полностью испарен при этих температурах благодаря высокому давлению паров. Использование низких температур сушки обеспечивает минимизацию улетучивания ароматических соединений из растительного материала внутренней сердцевины, как было описано выше.

Размер покрытых ароматических гранул может регулироваться по мере необходимости. В среднем, максимальный размер поперечного сечения ароматических гранул предпочтительно составляет по меньшей мере около 0,1 мм, более предпочтительно — по меньшей мере около 0,2 мм. Предпочтительно, максимальный размер поперечного сечения ароматических гранул составляет менее чем около 2,5 мм, более предпочтительно — менее чем около 1,5 мм. Например, максимальный размер поперечного сечения предпочтительно составляет от около 0,1 мм до около 2,5 мм, более предпочтительно — от около 0,2 мм до около 1,5 мм. Предпочтительно, распределение по размеру ароматических гранул минимизируют. Распределение по размеру ароматических гранул для образца ароматических гранул может быть определено с использованием известного способа ситового анализа, такого как стандартный способ анализа, описанный в стандарте D6913 – 04 ASTM (Американского общества по испытанию материалов) (2009).

Согласно настоящему изобретению, дополнительно предлагается покрытая ароматическая гранула, изготовленная вышеописанным способом. Ароматическая гранула содержит внутреннюю сердцевину, содержащую уплотненные частицы травяного растительного материала и проницаемый внешний слой, образованный из множества окрашенных частиц связующего, осажденных на внешней поверхности внутренней сердцевины, причем указанные окрашенные частицы связующего содержат по меньшей мере один краситель и по меньшей мере одно полимерное связующее, при этом указанный проницаемый внешний слой является проницаемым для ароматических соединений, высвобождаемых из растительного материала внутренней сердцевины в процессе курения.

Курительные изделия, содержащие ароматические гранулы, полученные способами согласно настоящему изобретению, предпочтительно содержат субстрат, образующий аэрозоль, и мундштук, расположенный соосно с субстратом, образующим аэрозоль. Ароматические гранулы могут быть успешно включены в широкий диапазон различных типов курительных изделий. Например, ароматические гранулы могут быть включены в горючие курительные изделия, такие как сигареты с фильтром, имеющие стержень из нарезанного табачного наполнителя или другого курительного материала, который сжигается в процессе курения.

В качестве альтернативы, ароматические гранулы могут быть включены в нагреваемые курительные изделия того типа, который был описан выше, и в которых материал нагревают для образования аэрозоля, а не сжигают. Например, ароматические гранулы могут быть включены в нагреваемое курительное изделие, содержащее горючий источник тепла, такое как раскрыто в WO-A-2009/022232, которое содержит горючий источник тепла и образующий аэрозоль субстрат, расположенный дальше по ходу потока, чем горючий источник тепла. Ароматические гранулы могут также быть включены в нагреваемые курительные изделия, содержащие негорючие источники тепла, например, химические источники тепла или электрические источники тепла, такие как электрические резистивные нагревательные элементы.

В качестве альтернативы, описанные выше ароматические гранулы могут быть включены в курительные изделия, в которых никонитсодержащий аэрозоль образуется из табачного материала или другого источника никотина без сжигания и, в некоторых случаях, без нагрева, например, согласно тому, как описано в WO-A-2008/121610 и WO-A-2010/107613.

В контексте данного описания термин «дым» используется для обозначения дыма, образуемого горючими курительными изделиями, такими как сигареты с фильтром, и аэрозолей, создаваемых негорючими курительными изделиями, такими как нагреваемые курительные изделия описанного выше типа.

Ароматические гранулы могут быть включены в любую подходящую часть или компонент курительного изделия. Например, ароматические гранулы могут быть включены в стержень курительного материала или фильтр горючего курительного изделия, такого как сигарета с фильтром, или они могут быть включены в образующий аэрозоль субстрат или фильтр нагреваемого курительного изделия. Следует понимать, что ароматические гранулы могут быть включены в более чем одну часть или компонент курительного изделия.

Курительные изделия, содержащие множество ароматических гранул согласно настоящему изобретению, могут содержать любое количество ароматических гранул, которое пригодно для обеспечения улучшения аромата дыма этих курительных изделий в процессе курения. Например, курительные изделия, содержащие ароматические гранулы, полученные способами согласно настоящему изобретению, могут содержать от около 2 до около 25000 ароматических гранул, например, от около 2 до около 15000 ароматических гранул.

Предпочтительно, курительное изделие содержит фильтр, имеющий сегмент высвобождения аромата, заключающий в себе множество ароматических гранул. В качестве альтернативы или дополнительно, курительное изделие может содержать стержень курительного материала, внутри которого распределено множество ароматических гранул.

Предпочтительно, в первом возможном варианте, множество ароматических гранул расположено внутри сегмента высвобождения аромата фильтра, при этом ароматические гранулы распределены в заглушке из волокнистого материала, такого как ацетилцеллюлозный жгут или бумага. Предпочтительно, ароматические гранулы распределены по существу равномерно по длине заглушки из волокнистого фильтрующего материала.

Волокна в волокнистом фильтрующем материале могут быть по существу ориентированы в продольном направлении фильтра и проходить по существу по всей длине заглушки из волокнистого фильтрующего материала. В качестве альтернативы, волокна волокнистого фильтрующего материала могут быть произвольно ориентированы и проходить на части длины заглушки из волокнистого фильтрующего материала. При необходимости, на волокнистый фильтрующий материал может быть нанесен пластификатор фильтра обычным способом путем его напыления на разделенные волокна. Предпочтительно, пластификатор фильтра наносят на волокнистый фильтрующий материал перед распределением в нем ароматических гранул.

В этом первом возможном варианте, в курительных изделиях, содержащих ароматические гранулы, полученные способами согласно настоящему изобретению, ароматический сегмент предпочтительно составляет от около 5 мм до около 22 мм по длине, более предпочтительно — от около 10 мм до около 15 мм по длине, наиболее предпочтительно — около 12 мм по длине.

Предпочтительно, в этом первом варианте курительные изделия, содержащие ароматические гранулы, полученные способами согласно настоящему изобретению, дополнительно содержат сегмент на мундштучном конце или мундштучную концевую полость, расположенные дальше по ходу потока, чем сегмент высвобождения аромата, как будет более подробно описано ниже.

В данном техническом описании термины «ближе по ходу потока» и «дальше по ходу потока» используются для обозначения относительных положений сегментов или компонентов курительных изделий относительно направления дыма, втягиваемого через курительные изделия в процессе их использования. Например, в фильтре, в котором сегмент высвобождения аромата расположен ближе по ходу потока, чем сегмент на мундштучном конце, дым втягивается сначала через сегмент выпуска аромата и затем — через сегмент на мундштучном конце.

В альтернативном варианте множество ароматических гранул распоожено внутри сегмента высвобождения аромата фильтра, при этом сегмент высвобождения аромата содержит полость, по меньшей мере частично заполненную ароматическими гранулами. Указанная полость выполнена между сегментом, расположенным ближе по ходу потока, например, любым из сегментов у конца стержня, описанных ниже, и сегментом, расположенным дальше по ходу потока, например любым из сегментов на мундштучном конце, описанных ниже. Предпочтительно, по меньшей мере 40 процентов указанной полости заполнено ароматическими гранулами, более предпочтительно — по меньшей мере 60 процентов. Предпочтительно, до 80 процентов указанной полости заполнено ароматическими гранулами, более предпочтительно — до 100 процентов. В данном альтернативном варианте имеющие полость фильтры курительных изделий, содержащие ароматические гранулы согласно настоящему изобретению, могут быть изготовлены с использованием известного оборудования для производства фильтров из древесного угля, такого как оборудование, описанное в EP-A-1,571,933. Это оборудование поставляется на рынок компанией Filtrona International Ltd., Великобритания.

Предпочтительно, указанная полость содержит в среднем по меньшей мере 0,5 мг растительного материала на кубический миллиметр полости.

В курительных изделиях согласно альтернативному варианту, описанному выше, сегмент высвобождения аромата предпочтительно составляет от около 2 мм до около 12 мм по длине, более предпочтительно — от 3 мм до 8 мм, и наиболее предпочтительно — от 4 мм до 7 мм.

Содержание ароматических гранул в сегменте высвобождения аромата фильтров курительных изделий, содержащих ароматические гранулы, полученные способами согласно настоящему изобретению, предпочтительно составляет по меньшей мере 2 мг/мм в случае фильтра, имеющего диаметр от около 7,5 мм до около 7,85 мм, более предпочтительно — по меньшей мере 5 мг/мм и наиболее предпочтительно — по меньшей мере 8 мг/мм. Содержание ароматических гранул в сегменте высвобождения аромата предпочтительно составляет до 16 мг/мм в случае фильтра, имеющего диаметр от около 7,5 мм до около 7,85 мм, более предпочтительно — до 20 мг/мм или, в некоторых случаях, до 30 мг/мм.

Нормированное содержание (мг на мм) обычно выше в случае, когда ароматические гранулы размещены в полости согласно второму аспекту настоящего изобретения, чем в случае, когда ароматические гранулы распределены по заглушке из волокнистого фильтрующего материала согласно первому аспекту настоящего изобретения. В первом варианте, в курительных изделиях, содержащих ароматические гранулы, полученные способами согласно настоящему изобретению, нормированное содержание ароматических гранул внутри сегмента высвобождения аромата предпочтительно составляет от 2 мг/мм до 20 мг/мм. В альтернативном варианте, в фильтрах курительных изделий, содержащих ароматические гранулы, полученные способами согласно настоящему изобретению, нормированное содержание ароматических гранул внутри указанной полости предпочтительно составляет от 20 мг/мм до 30 мг/мм.

Предпочтительно, общее содержание ароматических гранул внутри сегмента высвобождения аромата составляет по меньшей мере 20 мг, более предпочтительно — по меньшей мере 50 мг, и наиболее предпочтительно — по меньшей мере 75 мг. Предпочтительно, общее содержание ароматических гранул составляет до 150 мг, более предпочтительно — до 180 мг, и наиболее предпочтительно — до 200 мг.

Предпочтительно, по меньшей мере часть ароматических гранул внутри сегмента высвобождения аромата является видимой снаружи фильтра. Например, в некоторых вариантах сегмент высвобождения аромата, включающий ароматические гранулы, может быть обернут в по существу прозрачную фицеллу для того, чтобы можно было видеть ароматические гранулы снаружи фильтра. В случае, если сегмент высвобождения аромата обернут в по существу прозрачную фицеллу, фильтр может включать внешнюю обертку, такую как ободковая бумага, которая включает одно или более окошек или вырезов, наложенных на сегмент высвобождения аромата. В этом варианте, в случае, если сегмент высвобождения аромата окружен прозрачной фицеллой, ароматические гранулы внутри сегмента высвобождения аромата могут быть видимыми потребителю через указанные одно или более окошек.

Курительные изделия, заключающие в себе ароматические гранулы, полученные способами согласно настоящему изобретению, и содержащие сегмент высвобождения аромата, заключающий в себе множество указанных ароматических гранул, могут содержать односегментные фильтры, состоящие только из сегмента высвобождения аромата. В качестве альтернативы, курительные изделия, заключающие в себе ароматические гранулы, полученные способами согласно настоящему изобретению, могут содержать многокомпонентные фильтры, содержащие два или более сегментов. Например, курительные изделия, заключающие в себе ароматические гранулы, полученные способами согласно настоящему изобретению, могут содержать многокомпонентные фильтры, дополнительно содержащие по меньшей мере один из следующих: сегмент у конца стержня, расположенный ближе по ходу потока, чем сегмент высвобождения аромата, и сегмент на мундштучном конце, расположенный дальше по ходу потока, чем сегмент высвобождения аромата, как было описано выше в отношении альтернативного варианта. При необходимости могут быть обеспечены один или более дополнительных сегментов высвобождения аромата, содержащих множество ароматических гранул, образованных из того же самого растительного материала, что и ароматические гранулы в первом сегменте высвобождения аромата, или из другого растительного материала.

Предпочтительно, сегмент на мундштучном конце (при его наличии) содержит фильтрующий материал. Более предпочтительно, сегмент на мундштучном конце содержит фильтрующий материал, который имеет по существу нулевую эффективность фильтрации фазы в виде частиц или очень низкую эффективность фильтрации фазы в виде частиц. Сегмент на мундштучном конце может содержать, например, целлюлозный материал, такой как ацетилцеллюлозный жгут, или другие подходящие волокнистые фильтрующие материалы с низкой эффективностью фильтрации. В случае, если сегмент на мундштучном конце выполнен из волокнистого фильтрующего материала, волокна этого материала могут проходить по существу по всей длине сегмента на мундштучном конце и быть по существу ориентированы в продольном направлении фильтра. В качестве альтернативы, указанные волокна могут проходить на части длины заглушки и быть произвольно ориентированы относительно продольной оси фильтра.

Сегмент на мундштучном конце в многокомпонентных фильтрах может, в некоторых вариантах, успешно предотвращать достижение ароматическими гранулами, находящимися в сегменте высвобождения аромата или в его отельных частях, рта курильщика в процессе курения.

В случае, если сегмент на мундштучном конце содержит фильтрующий материал, длина этого сегмента на мундштучном конце предпочтительно составляет от около 3 мм до около 12 мм, более предпочтительно — от около 6 мм до около 8 мм.

Курительные изделия, заключающие в себе ароматические гранулы, полученные способами согласно настоящему изобретению, могут содержать мундштучную концевую полость, расположенную дальше по направлению потока, чем сегмент высвобождения аромата. Например, многокомпонентные фильтры курительных изделий, заключающих в себе ароматические гранулы, полученные способами согласно настоящему изобретению, могут дополнительно содержать мундштучную концевую полость, расположенную дальше по ходу потока, чем описанный выше сегмент на мундштучном конце. Эта мундштучная концевая полость может быть образована, например, ободковой бумагой, окружающей фильтр. Длина мундштучной концевой полости составляет около 6 мм или менее.

Сегмент у конца стержня (при наличии этого сегмента) предпочтительно содержит волокнистый фильтрующий материал. Сегмент у конца стержня может, например, содержать целлюлозный материал, такой как ацетилцеллюлозный жгут, или другие подходящие волокнистые фильтрующие материалы, такие как бумага. В случае, если сегмент у конца стержня выполнен из волокнистого фильтрующего материала, волокна этого материала могут проходить по существу по всей длине сегмента у конца стержня и быть по существу ориентированы в продольном направлении фильтра. В качестве альтернативы, волокна могут проходить по части длины заглушки и быть произвольно ориентированы относительно продольной оси фильтра.

Сегмент у конца стержня может содержать по меньшей мере один сорбент, способный удалять по меньшей мере одну составляющую газовой фазы из вдыхаемого дыма, втягиваемого через фильтр. Предпочтительно, по меньшей мере один сорбент выбран из группы, состоящей из активированного угля, активированного оксида алюминия, цеолитов, сепиолитов, молекулярных сит и силикагеля.

Сегмент на мундштучном конце и/или сегмент у конца стержня может включать один или более ароматизаторов, предпочтительно один или более жидких ароматизаторов, для дополнительного улучшения доставки аромата в дым в процессе курения. В случае, если как сегмент на мундштучном конце, так и сегмент у конца стержня содержат по меньшей мере один ароматизатор, этот по меньшей мере один ароматизатор в сегменте на мундштучном конце может быть таким же, что и по меньшей мере один ароматизатор в сегменте у конца стержня. Кроме того, жидкие ароматизаторы в сегменте на мундштучном конце и в сегменте у конца стержня могут обеспечивать одинаковые или разные ароматы по сравнению с ароматическими гранулами сегмента высвобождения аромата в фильтре.

Подходящие ароматы, обеспечиваемые жидкими ароматизаторами в сегменте на мундштучном конце и в сегменте у конца стержня многокомпонентных фильтров курительных изделий, заключающих в себе ароматические гранулы, полученные способами согласно настоящему изобретению, включают, но без ограничения, мяту перечную, мяту колосовую, кофе, чай, специи (такие как корица, гвоздика и имбирь), какао, ваниль, фруктовые ароматы, шоколад, эвкалипт, герань, линалоол и натуральный или синтетический ментол.

Например, сегмент на мундштучном конце и/или сегмент у конца стержня может содержать заглушку из фильтрующего материала, включающую одну или более нитей, пропитанных жидким ароматизатором. Заглушки фильтров, содержащие несущие ароматизатор нити, пригодные для использования в многокомпонентных фильтрах курительных изделий, включающих в себя ароматические гранулы, полученные способами согласно настоящему изобретению, а также способы и устройства для производства таких заглушек описаны в патентах США №№ 4,281,671 и 7,074,170 и поставляются на рынок компанией American Filtrona Company, Ричмонд, Вирджиния, США.

Предпочтительно, в случае, если внутренняя сердцевина ароматических гранул содержит уплотненные частицы листьев мяты, такой как мята перечная, сегмент на мундштучном конце и/или сегмент у конца стержня предпочтительно содержит жидкий натуральный или синтетический ментоловый ароматизатор. Таким образом дополнительно улучшается аромат, высвобождаемый в дым, втягиваемый через фильтр в процессе курения, и обеспечивается добавление в дым ментолового и мятного ароматов посредством ароматических гранул, размещенных в сегменте высвобождения аромата.

Многокомпонентные фильтры курительных изделий, включающих в себя ароматические гранулы, полученные способами согласно настоящему изобретению, могут дополнительно содержать второй сегмент высвобождения аромата, чтобы обеспечить дополнительное улучшение аромата для курильщика в процессе курения. Этот второй сегмент высвобождения аромата может заключать в себе множество ароматических гранул, таких как вышеописанные гранулы для использования в первом сегменте высвобождения аромата. В качестве альтернативы или дополнительно, второй сегмент высвобождения аромата может включать табачные листья или листья нетабачного растения, или один или более жидких ароматизаторов в любых формах, описанных выше в отношении сегмента на мундштучном конце и сегмента у конца стержня. Второй сегмент высвобождения аромата может быть размещен ближе или дальше по ходу потока, чем первый сегмент высвобождения аромата.

Курительные изделия, содержащие ароматические гранулы, полученные способами согласно настоящему изобретению, имеют общее содержание свободных от никотина сухих твердых частиц (NFDPM) или содержание «смол» до около 10 мг, предпочтительно — до около 6 мг, и более предпочтительно — до около 1 мг. Содержание «смол» может составлять всего 1 мг, более предпочтительно — всего 0,1 мг. Предпочтительно, содержание «смол» составляет от 0,1 мг до 10 мг, более предпочтительно — от 1 мг до 10 мг или от 0,1 мг до 6 мг и наиболее предпочтительно — от 1 мг до 6 мг.

Предпочтительно, общая длина курительных изделий, заключающих в себе ароматические гранулы, полученные способами согласно настоящему изобретению, составляет от около 70 мм до около 128 мм, более предпочтительно — около 84 мм.

Предпочтительно, внешний диаметр курительных изделий, включающих в себя ароматические гранулы, полученные способами согласно настоящему изобретению, составляет около от 5 мм до 8,5 мм, более предпочтительно — около 7,9 мм.

Предпочтительно, в случае, если курительные изделия, заключающие в себе ароматические гранулы, полученные способами согласно настоящему изобретению, содержат фильтры, общая длина этих фильтров составляет от около 18 мм до около 36 мм, более предпочтительно — около 27 мм.

В случае, если курительные изделия заключающие в себе ароматические гранулы, полученные способами согласно настоящему изобретению, содержат многокомпонентные фильтры, длина каждого отдельного сегмента этих фильтров предпочтительно составляет от около 5 мм до около 22 мм.

Курительные изделия, содержащие ароматические гранулы, полученные способами согласно настоящему изобретению, могут быть упакованы в контейнеры, например. в мягкие пачки или в пачки с шарнирной крышкой, с внутренней облицовкой, покрытой одним или более ароматизаторами.

Изобретение будет дополнительно описано исключительно на примере со ссылками на сопроводительные чертежи, на которых:

На фиг. 1 показан вид сбоку сигареты с фильтром, заключающей в себе ароматические гранулы, полученные способами согласно настоящему изобретению, и содержащей односегментный фильтр (первый вариант); и

На фиг. 2 показан вид сбоку сигареты с фильтром, заключающей в себе ароматические гранулы, полученные способами согласно настоящему изобретению, и содержащей многокомпонентный фильтр (альтернативный вариант).

На каждом из указанных видов сбоку участки сигареты удалены, чтобы показать внутренние детали фильтра.

Сигарета 10 с фильтром на фиг. 1 содержит продолговатый цилиндрический обернутый табачный стержень 12, присоединенный одним концом к ориентированному в осевом направлении удлиненному цилиндрическому фильтру 14.

Фильтр 14 сигареты 10 с фильтром представляет собой односегментный фильтр, состоящий из сегмента 16 высвобождения аромата, смежного с обернутым табачным стержнем 12 и упирающийся в него торцом.

Сегмент 16 высвобождения аромата содержит заглушку из ацетилцеллюлозного жгута с множеством зеленых ароматических гранул, по существу равномерно распределенных внутри заглушки. Сегмент 16 высвобождения аромата обернут по существу прозрачной фицеллой 18.

Обернутый табачный стержень 12 и обернутый фильтр 14 соединены внешней оберткой 20, выполненной из ободковой бумаги, которая окружает по всей длине фильтр 14 и смежную с ним часть табачного стержня 12. Внешняя обертка 20 содержит круглый вырезанный участок 22, имеющий диаметр около 5 мм и расположенный на расстоянии около 5 мм от конца наружной обертки, находящегося со стороны стержня. Нижележащая по существу прозрачная фицелла 18 открыта через вырезанный участок 22 во внешней обертке 20, и таким образом содержащая зеленые ароматические гранулы область сегмента 16 высвобождения аромата является видимой через вырезанный участок 22.

На расстоянии около 12 мм от мундштучного конца сигареты 10 выполнены расположенные по окружности ряды перфорационных отверстий 24.

Для изготовления сигареты 10 с фильтром фильтр 14 изготовлен и затем присоединен к обернутому табачному стержню 12, который изготовлен обычным способом, посредством ободковой бумаги 16 с использованием известного оборудования для производства сигарет с фильтром.

Сигарета 30 с фильтром, показанная на фиг. 2, содержит удлиненный цилиндрический обернутый табачный стержень 32, присоединенный на одном конце к ориентированному в осевом направлении удлиненному цилиндрическому фильтру 34. Фильтр 34 сигареты 30 представляет собой многокомпонентный фильтр 34, который включает три сегмента, расположенных друг относительно друга торец к торцу: сегмент 36 на мундштучном конце, удаленный относительно табачного стержня 32; сегмент 38 высвобождения аромата, расположенный дальше по ходу потока, чем сегмент на мундштучном конце; и сегмент 40 у конца стержня, расположенный ближе по направлению потока, чем сегмент 38 высвобождения аромата, смежный с обернутым табачным стержнем 32 и упирающийся в него торцом.

Сегмент 36 на мундштучном конце содержит заглушку из ацетилцеллюлозного жгута с низкой эффективностью фильтрации, пластифицированную с помощью глицерина триацетата.

Сегмент 38 высвобождения аромата содержит полость, заключающую в себе множество зеленых ароматических гранул.

Сегмент 40 у конца стержня содержит заглушку из ацетилцеллюлозного жгута с эффективностью фильтрации от средней до высокой, которая при использовании частично отфильтровывает компоненты фазы в виде частиц вдыхаемого дыма.

Обернутый табачный стержень 32 и многокомпонентный фильтр 34 соединены обычным образом с помощью ободковой бумаги 42, которая окружает по всей длине многокомпонентный фильтр и смежную часть обернутого табачного стержня 32. Для вентиляции вдыхаемого дыма, создаваемого в процессе сжигания обернутого табачного стержня 32, окружающим воздухом, предусмотрено множество расположенных по окружности перфорационных отверстий 44 в ободковой бумаге 42 в области вдоль многокомпонентного фильтра 34.

Для изготовления мнгокомпонентного фильтра 34 сигареты 30 с фильтром, показанной на фиг. 2, известным способом изготавливают отдельные непрерывные стержни, содержащие множество модулей каждого из сегментов 36, 40 многокомпонентного фильтра 34. Затем размещают сегменты 36, 40 в материале фицеллы таким образом, чтобы создать промежуток между сегментами 36, 40. Указанный промежуток заполняют гранулами и затем обертывают материал фицеллы вокруг сегментов 36, 40, заключая гранулы внутри этого промежутка.

В каждом из фильтров 14, 34 сегмент 16, 38 высвобождения аромата содержит множество ароматических гранул, имеющих общий вес около 25 мг. Ароматические гранулы являются цилиндрическими и имеют средний наибольший размер около 0,8 мм. Каждая ароматическая гранула содержит внутреннюю сердцевину, образованную из уплотненных частиц листьев мяты, и пористый внешний слой окрашенных частиц связующего. Подходящие ароматические гранулы могут быть изготовлены согласно примеру, приведенному ниже.

Пример

Внутреннюю сердцевину ароматических гранул формируют из листьев мяты, которые сначала нарезают на частицы с размером от 0,2 мм до 0,5 мм перед распылением на них пара для повышения влажности листьев мяты до величины, составляющей от 35 процентов до 45 процентов летучих веществ в сушильном шкафу. Затем экструдируют влажную массу нарезанных листьев мяты через шнековый экструдер для уплотнения листьев мяты с целью повышения плотности, а также для придания массе листьев мяты желаемой формы поперечного сечения для гранул. Полученную таким образом экструдированную массу листьев мяты нарезают для формирования внутренней сердцевины, имеющего размер около 0,8 мм, и дают этой внутренней сердцевине подсохнуть при комнатной температуре.

После сушки напыляют на внутреннюю сердцевину жидкую покрывающую суспензию, содержащую 75 весовых процентов этилацетатного растворителя и 25 весовых процентов окрашенных частиц связующего, содержащих зеленый пигмент, поддерживаемый на этилцеллюлозном связующем. Этот зеленый пигмент может быть получен из смеси тартразина (Е102) и индиготина I (Е132) или из смеси красителя желтый «солнечный закат» FCF (Е110) и индиготина I (Е132). Напыление осуществляют с помощью распылителя Mini Glatt с псевдоожиженным слоем при температуре воздуха 24 градуса Цельсия, при давлении воздуха 0,89 бар и расходе жидкости 1 грамм в минуту, в течение 5 минут. Количество жидкой покрывающей суспензии, наносимой на псевдоожиженные внутренние сердцевины, соответствует около 10 весовым процентам от общего веса внутренних сердцевин.

Растворитель испаряют с покрытых внутренних сердцевин с помощью потока воздуха в распылителе с псевдоожиженным слоем.

Анализ ментола, выполненный на образце ароматических гранул, изготовленных согласно настоящему изобретению, показал, что весовое содержание ментола в ароматических гранулах, включающих проницаемый внешний слой, составило величину в пределах 0,1 процента от содержания ментола во внутренних сердцевинах перед нанесением внешнего слоя. Это показывает, что потери ментола из внутренних сердцевин в результате дополнительной обработки, требующейся для нанесения пористого внешнего слоя, являются минимальными.

Изобретение относится к способу изготовления ароматической гранулы для курительного изделия, который содержит этапы, на которых образуют внутреннюю сердцевину путем уплотнения частиц травяного растительного материала; получают покрывающую суспензию, содержащую от 20 весовых процентов до 30 весовых процентов окрашенных частиц связующего, содержащую по меньшей мере один краситель и по меньшей мере одно полимерное связующее в растворителе; наносят указанную покрывающую суспензию на внешнюю поверхность внутренней сердцевины для формирования внешнего слоя, при этом покрывающую суспензию наносят на внутреннюю сердцевину в системе нанесения покрытия, причем давление паров растворителя внутри указанной системы нанесения покрытия составляет более 5 кПа; и сушат внешний слой для испарения растворителя. Технический результат заключается в обеспечении повышения количества ароматизатора. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Способ изготовления ароматической гранулы для курительного изделия, содержащий этапы, на которых:

образуют внутреннюю сердцевину путем уплотнения частиц травяного растительного материала;

получают покрывающую суспензию, содержащую от 20 весовых процентов до 30 весовых процентов окрашенных частиц связующего, содержащую по меньшей мере один краситель и по меньшей мере одно полимерное связующее в растворителе;

наносят указанную покрывающую суспензию на внешнюю поверхность внутренней сердцевины для формирования внешнего слоя, при этом покрывающую суспензию наносят на внутреннюю сердцевину в системе нанесения покрытия, причем давление паров растворителя внутри указанной системы нанесения покрытия составляет более 5 кПа; и

сушат внешний слой для испарения растворителя.

2. Способ по п. 1, в котором растворитель представляет собой органический растворитель, имеющий точку кипения ниже 85 градусов Цельсия.

3. Способ по п. 1, в котором этап нанесения покрывающей суспензии на внутреннюю сердцевину осуществляют в установке с псевдоожиженным слоем.

4. Способ по п. 2, в котором этап нанесения покрывающей суспензии на внутреннюю сердцевину осуществляют в установке с псевдоожиженным слоем.

5. Способ по любому из пп. 1-4, в котором содержание твердых частиц в покрывающей суспензии составляет по меньшей мере 20 весовых процентов.

6. Способ по любому из пп. 1-4, в котором этап сушки осуществляют с помощью потока воздуха при температуре ниже 25 градусов Цельсия.

7. Ароматическая гранула с покрытием, изготовленная способом по п. 1, содержащая внутреннюю сердцевину, включающую уплотненные частицы травяного растительного материала и проницаемый внешний слой, образованный из множества окрашенных частиц связующего, осажденных на внешнюю поверхность внутренней сердцевины; причем указанные частицы связующего содержат по меньшей мере один краситель и по меньшей мере одно полимерное связующее, при этом проницаемый внешний слой является проницаемым для ароматических соединений, высвобождаемых из растительного материала внутренней сердцевины в процессе курения.