ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН Российский патент 2019 года по МПК A01D41/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для уборки зерновых культур методом очесывания растений на корню.

Известен зерноуборочный комбайн, содержащий наклонную камеру с подающим транспортером, днище которой выполнено решетчатым и снабжено устройством для отвода свободного зерна из молотильной камеры (SU авторское свидетельство №232642, кл. A01D 41/12, 41/00, 1969). Для выделения из хлебной массы физически спелого зерна в наклонной камере зерноуборочного комбайна предусмотрено дополнительное молотильное устройство. Недостатком такого технического решения является излишняя сложность и громоздкость наклонной камеры. Это становится наиболее очевидным при использовании ее в агрегате с зерноуборочным комбайном, оснащенным очесывающим адаптером. Вес двух конструкций становится чрезмерным, как с точки зрения опасного уменьшения давления на управляемые (задние) колеса, так и с точки зрения прочности остова молотилки. Кроме того, содержание в очесанном ворохе до 80% свободного зерна полностью исключает потребность в применении дополнительного молотильного устройства.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является комбайн для уборки зерновых культур на корню, принятый в качестве прототипа, включающий очесывающий адаптер, наклонную камеру, молотилку, очистку и выгрузное устройство (SU авторское свидетельство №1766310, МКИ A01D 41/08, 1989). С целью предварительного выделения свободного зерна из хлебной массы, до того, как она поступит на обмолот, перед молотилкой установлен приемный битер, снабженный криволинейной сепарирующей решеткой. Данное изобретение обладает целым рядом недостатков. В частности, в связи с тем, что длина сепарирующей решетки имеет небольшой размер (во всяком случае, существенно меньше длины подбарабанья), то снижается эффективность процесса предварительной сепарации свободного зерна, что влечет за собой его поступление в молотильную камеру. Это существенным образом увеличивает дробление свободного зерна рабочими органами молотилки и приемного битера. Кроме того, не исключена вероятность забивания отверстий сепарирующей решетки компонентами очесанного зернового вороха. Все это способствует росту потерь урожая.

В предлагаемом изобретении проблема минимизации дробления свободного зерна решена за счет интенсификации процесса его предварительной сепарации из очесанного зернового вороха и подачи на очистку, миную молотильную камеру. Это достигается тем, что устройство для предварительного выделения свободного зерна выполнено в виде транспортера, содержащего бесконечное сетчатое ячеистое полотно и два барабана, оси вращения которых эксцентричны по отношению к их геометрическим осям. При этом наружная цилиндрическая поверхность барабана, смонтированного со стороны наклонной камеры, снабжена выступами, шаг расположения которых соответствует шагу ячеек сетчатого полотна транспортера. В результате этого происходит его встряхивание, что способствует более интенсивному расслоению очесанного зернового вороха. Свободное зерно и мелкие примеси, перемещаясь в нижние слои, проходят сквозь ячейки сетчатого полотна и поступают на очистку, минуя молотильную камеру, а оставшаяся колосовая часть урожая, получив импульс движения вперед, направляется на обмолот. Наличие барабана, снабженного выступами, способствует постоянной очистке ячеек сетчатого полотна от крупных компонентов очесанного зернового вороха, то есть, обеспечивает стабильность процесса его предварительной сепарации. Такое техническое решение позволяет минимизировать поступление свободного зерна в молотильную камеру зерноуборочного комбайна, надежно исключив вероятность его дробления рабочими органами молотилки.

Таким образом, именно совокупность признаков изобретения, отличающих его от прототипа, обеспечивает достижение технического результата: повышение эффективности процесса предварительного выделения свободного зерна при гарантированной очистке ячеек сетчатого полотна от компонентов очесанного зернового вороха.

Следовательно, отличительные признаки изобретения по сравнению с прототипом соответствуют критерию «существенные отличия».

Поскольку в других технических решениях совокупность отличительных признаков изобретения не обнаружена, то оно соответствует критерию «новизна».

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид зерноуборочного комбайна; на фиг. 2 - детализация процесса сепарации очесанного зернового вороха; на фиг. 3 - очистка ячеек сетчатого полотна от крупных компонентов очесанного зернового вороха.

Зерноуборочный комбайн 1 (фиг. 1) включает очесывающий адаптер (на схеме на показан), наклонную камеру 2 с транспортером 3, снабженный скребками 4 и молотилку 5, между которыми смонтировано устройство для предварительного выделения свободного зерна 6. Последнее выполнено в виде транспортера, содержащего бесконечное сетчатое ячеистое полотно 7 и два барабана 8 и 9, оси вращения 10 и 11 которых эксцентричны (величина эксцентриситета равна е) по отношению к их геометрическим осям (фиг. 2, 3). При этом наружная цилиндрическая поверхность барабана 8, смонтированного со стороны наклонной камеры 2, снабжена выступами 12, шаг расположения которых соответствует шагу ячеек сетчатого полотна 7 транспортера (фиг. 3). Для отвода свободного зерна и мелких примесей 13, прошедших сквозь сетчатое ячеистое полотно 7, а также подачи их на очистку, минуя молотильную камеру, зерноуборочный комбайн 1 снабжен транспортной доской 14.

Предлагаемый зерноуборочный комбайн работает следующим образом. При перемещении комбайна 1 по полю, очесывающий адаптер (на схеме не показан) очесывает растения и подает очесанный зерновой ворох 15 в сторону наклонной камеры 2 (фиг. 1). Скребки 4 транспортера 3 увлекают его за собой и направляют в сторону устройства для предварительного выделения свободного зерна 6. В связи с тем, что оси вращения 10, 11 барабанов 8, 9 расположены эксцентрично (величина эксцентриситета равна е) по отношению к их геометрическим осям, то происходит встряхивание сетчатого ячеистого полотна 7 и интенсивное расслоение очесанного зернового вороха 15 (фиг. 2, 3). Свободное зерно и мелкие примеси 13, перемещаясь в нижние слои, проходят сквозь сетчатое ячеистое полотно 7, поступают на транспортную доску 14 и далее на очистку, минуя молотильную камеру, а оставшаяся колосовая часть урожая 16, получив импульс движения вперед, направляется на обмолот в молотилку 5. Поскольку наружная цилиндрическая поверхность барабана 8, смонтированного со стороны наклонной камеры 2, снабжена выступами 12, шаг расположения которых соответствует шагу ячеек сетчатого полотна 7 транспортера, то происходит очистка его ячеек от более крупных компонентов 17 очесанного зернового вороха 15 (фиг. 3).

Использование предлагаемого зерноуборочного комбайна позволяет минимизировать поступление свободного зерна в молотильную камеру, надежно исключив вероятность его дробления рабочими органами молотилки.

Зерноуборочный комбайн содержит очесывающий адаптер, наклонную камеру 2 и молотилку 5, между которыми смонтировано устройство 6 для предварительного выделения свободного зерна. Устройство для предварительного выделения свободного зерна 6 выполнено в виде транспортера, который содержит бесконечное сетчатое ячеистое полотно 7 и два барабана 8, 9, оси вращения 10, 11 которых эксцентричны по отношению к их геометрическим осям. Наружная цилиндрическая поверхность барабана 8, смонтированного со стороны наклонной камеры, снабжена выступами 12. Шаг расположения выступов соответствует шагу ячеек сетчатого полотна 7 транспортера. Осуществляется минимизирование поступления свободного зерна в молотильную камеру зерноуборочного комбайна, надежно исключив вероятность его дробления рабочими органами молотилки. 3 ил.

Зерноуборочный комбайн, включающий очесывающий адаптер, наклонную камеру и молотилку, между которыми смонтировано устройство для предварительного выделения свободного зерна, отличающийся тем, что устройство для предварительного выделения свободного зерна выполнено в виде транспортера, содержащего бесконечное сетчатое ячеистое полотно и два барабана, оси вращения которых эксцентричны по отношению к их геометрическим осям, при этом наружная цилиндрическая поверхность барабана, смонтированного со стороны наклонной камеры, снабжена выступами, шаг расположения которых соответствует шагу ячеек сетчатого полотна транспортера.