ДОЗАТОР Российский патент 2019 года по МПК B05B11/00 

Изобретение относится к дозатору для выдачи от жидких до пастообразных масс, включающему в себя резервуар и головную часть дозатора, причем выпускное отверстие для дозации выполнено, будучи согласовано с головной частью дозатора, и головная часть дозатора может поворачиваться вокруг оси поворота из первого положения, предотвращающего действие дозации, во второе положение, обеспечивающее положение ожидания дозации, причем во втором положении приводной элемент может перемещаться вдоль оси движения для дозирования массы посредством выпускного отверстия для дозации.

Дозатор рассматриваемого типа известен, например, из WO 2009/127651 A1. Также дозатор для выдачи от жидких до пастообразных масс известен из WO 2012/126920 A1.

Изобретение ставит перед собой задачу предоставить удобный для пользования дозатор.

Возможное решение задачи предоставлено согласно первой идее изобретения для дозатора, у которого принято во внимание то, что имеющий выпускное отверстие для дозации выпускной элемент при движении головной части дозатора из первого положения во второе положение и наоборот перемещается в радиальном направлении относительно оси движения.

Реализована предпочтительно самостоятельная подвижность имеющего выпускное отверстие для дозации выпускного элемента относительно головной части дозатора. Так выпускной элемент может перемещаться из первого положения, в котором действие дозации заблокировано, во второе положение (положение ожидания дозации) или наоборот. При этом речь идет предпочтительно о скользящем перемещении выпускного элемента, в частности о скользящем перемещении вдоль радиальной линии к оси движения и/или оси поворота. Выпускной элемент в силу возможной подвижности может смещаться в удобное для пользования положение.

Ось движения проходит в частности в параллельной ориентации к проходящей сквозь дозатор по центру оси, например, оси вращения. Ось вращения дозатора может быть одновременно осью поворота головной части дозатора.

Выпускной элемент предпочтительно (лишь) во время поворота головной части дозатора из первого положения во второе положение может перемещаться в наружное в радиальном направлении положение. Может быть предоставлено соединение поворота головной части дозатора вокруг оси движения с радиальным движением выпускного элемента. Посредством поворота головной части дозатора может принудительно осуществляться радиальное перемещение выпускного элемента. Радиальное движение при повороте головной части дозатора во второе положение (положение ожидания дозации) может вызывать смещение выпускного элемента из внутреннего в радиальном направлении положения в наружное в радиальном направлении положение. В этом наружном в радиальном направлении положении в частности имеющий выпускное отверстие для дозации конец выпускного элемента может выступать за проходящую по периметру внешнюю стенку головной части дозатора, что удобно для пользования.

Обратный поворот головной части дозатора в первое положение, обеспечивающее положение блокировки, предпочтительно вызывает соответствующее обратное перемещение выпускного элемента из наружного в радиальном направлении положения во внутреннее в радиальном направлении положение.

Выпускной элемент может продолжаться в радиальном направлении вовнутрь в распространяющийся по существу под прямым углом к оси движения участок трубки. Предпочтительно выпускной элемент выполнен с участком трубки за одно целое и/или из однородного материала.

Участок трубки относительно оси поворота может проходить вдоль радиальной линии по отношению к центральной оси участка трубки. Также участок трубки может быть расположен таким образом, что его центральная ось проходит по отношению к ориентированной перпендикулярно к оси поворота плоскости под острым углом вплоть до 30°, например 10° или 15°, к радиальной линии.

Предпочтительно участок трубки относительно оси движения переходит в распространяющийся в направлении оси движения вертикальный участок трубки. Предпочтительно вертикальный участок трубки распространяется перпендикулярно к участку трубки, заканчивающемуся выпускным элементом.

Участок трубки и вертикальный участок трубки могут быть выполнены за одно целое и из однородного материала, так в частности они могут быть выполнены в виде детали из твердого пластика.

В возможном варианте осуществления вертикальный участок трубки распространяется соосно с осью поворота. Также вертикальный участок трубки может проходить эксцентрично к оси поворота вдоль параллельной к оси поворота эксцентриковой оси.

В варианте осуществления вертикальный участок трубки предусмотрен с возможностью поворота вокруг эксцентриковой оси. Способность к повороту вокруг эксцентриковой оси может быть ограничена, так например, на угол поворота вплоть до 90°, далее например на 5°, 12° или 28°. В этом отношении также возможен полный поворот на 360° относительно эксцентриковой оси.

Также вертикальный участок трубки может поворачиваться вокруг оси поворота, это предпочтительно имеет место как при соосной ориентации вертикального участка трубки относительно оси поворота, так и при его эксцентриковом расположении. При эксцентриковом расположении вертикальный участок трубки может поворачиваться вокруг эксцентриковой оси и/или оси поворота.

В предпочтительном варианте осуществления вертикальный участок трубки прилегает к эксцентриковому элементу. Эксцентриковый элемент может быть соединен с вертикальным участком трубки без возможности поворота, благодаря чему поворот вертикального участка трубки вокруг эксцентриковой оси осуществляется при помощи поворота эксцентрикового элемента. Также вертикальный участок трубки может, что предпочтительно, быть соединен с эксцентриковым элементом с возможностью поворота, так что вертикальный участок трубки и эксцентриковый элемент могут поворачиваться друг относительно друга, и дополнительно эксцентриковый элемент может поворачиваться относительно головной части дозатора.

Эксцентриковый элемент предпочтительно имеет распространяющийся соосно с осью поворота присоединительный участок для нагнетательной камеры и ориентированный эксцентрично к оси поворота присоединительный участок для вертикального участка трубки.

Также эксцентриковый элемент может иметь распространяющийся соосно с осью поворота присоединительный фланец, в частности для взаимодействия с контактной поверхностью головной части дозатора.

Выпускной элемент может направляться кулисой в не имеющем возможности поворота элементе дозатора. Так часть кулисной направляющей может быть выполнена на образованном без возможности движения посредством части нагнетательной камеры элементе дозатора. Этот элемент дозатора предпочтительно вместе с частью нагнетательной камеры может перемещаться из второго положения (положение ожидания дозации) в положение выдачи массы в направлении оси движения.

На выпускном элементе может быть выполнен кулисный камень, а на элементе дозатора кулиса. Также на элементе дозатора может быть выполнен кулисный камень, а на выпускном элементе соответствующая кулиса. Предпочтительно кулиса расположена эксцентрично к оси поворота. Во взаимодействии с кулисным камнем, входящим в зацеплении с кулисой, при повороте кулисного камня вокруг оси поворота по отношению к кулисе вызывается принудительное радиальное перемещение имеющего кулисный камень выпускного элемента.

Приводной элемент может перемещаться из второго положения в направлении оси движения в положение выдачи массы, это предпочтительно происходит при увлечении в движение за собой образующего часть кулисной направляющей элемента дозатора и части нагнетательной камеры. Для этого приводной элемент предпочтительно имеет приводную поверхность, которая с точки зрения эргономики оптимально предлагается предпочтительно со стороны покрытия дозатора.

Выпускной элемент может направляться в приводном элементе для радиальной подвижности, например, по расположенным по бокам от входного элемента в направлении перемещения участкам приводного элемента. Также направление движения может быть достигнуто, например, в виде соединения паз-гребень, которое допускает радиальную подвижность выпускного элемента относительно приводного элемента.

Радиальная подвижность выпускного элемента может быть ограничена упорами в радиальном направлении наружу и/или вовнутрь, например, в силу соприкосновения выступающих поперек к направлению перемещения участков выпускного элемента с областями приводного элемента. Упоры могут быть также заданы кулисной направляющей или в силу образования упорных областей на приводном элементе.

Предусмотрена соединяющая нагнетательную камеру с выпускным элементом трубка для дозации. Через трубку для дозации заправленная в дозатор масса выходит через находящееся на выпускном элементе выпускное отверстие для дозации при соответствующем приведении в действие (нажатии) дозатора. Описанный участок трубки и/или вертикальный участок трубки могут быть частью или частями такой трубки для дозации.

Благодаря предпочтительному направлению движения выпускного элемента в приводном элементе выпускной элемент осуществляет поворотное движение вместе с приводным элементом. Трубка для дозации может быть расположена в распространяющемся вдоль оси движения и/или оси поворота приемном элементе с возможностью поворота относительно него. Так, по меньшей мере, частичный участок трубки для дозации может быть расположен с возможностью поворота вокруг оси движения и соединен с нагнетательной камерой через приемный элемент. Приемный элемент может быть выполнен в виде эксцентрикового элемента.

Говоря о трубке для дозации, речь может идти о трубке из твердого пластика, которая далее предпочтительно для реализации радиальной подвижности выпускного элемента имеет при необходимости на дальнейшем участке телескопическую конструкцию.

Также трубка для дозации может быть выполнена в виде воспринимающего, по меньшей мере, поворот согласно упругой деформации шлангового элемента. Предпочтительно таким шланговым элементом является трубка из мягкого пластика. Далее такой шланговый элемент может быть рассчитан таким образом, что он наряду с поворотным движением может также одновременно ввиду упругой деформации осуществлять радиальное перемещение выпускного элемента.

Предпочтительно элемент дозатора служит опорой для приводного элемента с возможностью поворота относительно оси движения, однако без возможности перемещения в направлении оси движения. Разрешен относительный поворот между приводным элементом и элементом дозатора, а в направлении оси движения, то есть при перемещении из второго положения в положение выдачи массы и наоборот, осуществляется предпочтительно равное осевое перемещение.

Приводной элемент предпочтительно напротив входного элемента относительно оси движения может иметь распространяющийся в направлении оси движения стопорный выступ. Этот стопорный выступ взаимодействует в первом положении (положении блокировки) головной части дозатора с неподвижным относительно дозатора упорным элементом. Приводной элемент в этом первом положении в силу контакта с упорным элементом не может перемещаться вдоль оси движения.

Поворот головной части дозатора вместе с приводным элементом вызывает соответствующее смещение выступа во второе положение, в котором стопорный выступ расположен напротив входной выемки в неподвижной относительно дозатора области. Входная выемка допускает перемещение головной части дозатора вдоль оси движения при вхождении стопорного выступа во входную выемку.

Далее изобретение разъяснено при помощи приложенного чертежа, который представляет однако лишь примеры осуществления. Элемент, который разъяснен лишь в отношении одного из примеров осуществления и в другом примере осуществления ввиду выделенной там особенности не заменен (напрямую) другим элементом, тем самым описан также для этого дальнейшего примера осуществления в качестве в любом случае возможного имеющегося элемента. На чертеже показаны:

фиг. 1 - на изображении в перспективе дозатор в первом, блокирующем приведение в действие положении;

фиг. 2 - дальнейшее изображение в перспективе дозатора в первом положении согласно фиг. 1 при отсутствии головной части дозатора;

фиг. 3 - изображение продольного разреза дозатора в первом положении;

фиг. 4 - изображение поперечного разреза по линии IV-IV с фиг. 3;

фиг. 5 - соответствующее фиг. 1 изображение, относящееся однако ко второму положению, обеспечивающему положение ожидания дозации;

фиг. 6 - соответствующее фиг. 2 изображение, относящееся ко второму положению согласно фиг. 5;

фиг. 7 - изображение продольного разреза области головной части дозатора, относящееся ко второму положению;

фиг. 8 - соответствующее фиг. 4 изображение после поворота головной части дозатора во второе положение;

фиг. 9 - на изображении в перспективе вид снизу на приводной элемент с направленным в нем, подвижным в радиальном направлении выпускным элементом;

фиг. 10 - изображение в перспективе дозатора во втором положении при отсутствии головной части дозатора и приводного элемента;

фиг. 11 - изображение в перспективе в разобранном виде головной части дозатора;

фиг. 12 - изображение фрагмента области согласно фиг. 7, относящееся к альтернативному варианту осуществления трубки для дозации в области присоединения к нагнетательной камере;

фиг. 13 - дальнейший вариант осуществления телескопической трубки для дозации в области присоединения к выпускному элементу;

фиг. 14 - дальнейший вариант осуществления присоединения трубки для дозации к нагнетательной камере на поперечном сечении;

фиг. 15 - вариант осуществления согласно фиг. 14 на продольном сечении;

фиг. 16 - соответствующе по существу фиг. 4 изображение, относящееся к дальнейшему варианту осуществления;

фиг. 17 - соответствующе фиг. 16 изображение, относящееся ко второму положению;

фиг. 18 - разрез по линии XVIII-XVIII с фиг. 16;

фиг. 19 - разрез по линии XIX-XIX с фиг. 16;

фиг. 20 - вариант осуществления согласно фиг. 16 на изображении в перспективе в разобранном виде;

фиг. 21 - в дальнейшем варианте осуществления изображение согласно фиг. 16; и

фиг. 22 - соответствующе фиг. 21 изображение, относящееся ко второму положению;

Вначале со ссылкой на фиг. 1 представлен и описан дозатор 1, который служит для выдачи от жидких до пастообразных масс.

Дозатор 1 имеет головную часть 2 дозатора. В головной части 2 дозатора установлен приводной элемент 3. В частности, в изображенном на фиг. 1 первом положении (положении блокировки) дозатора 1, а также во втором, обеспечивающем положение ожидания дозации положении согласно фиг. 5 головная часть 2 дозатора и приводной элемент 3 одновременно образуют наружную поверхность дозатора 1.

Далее составным элементом головной части 2 дозатора является нижний элемент 4 нагнетательной камеры. Он формирует по центру нагнетательную камеру 5 с выполненным в дне нагнетательной камеры впускным клапаном 6.

Нижний элемент 4 нагнетательной камеры взаимодействует с перемещаемым относительно нижнего элемента 4 нагнетательной камеры вдоль оси x движения верхним элементом 7 нагнетательной камеры. Верхний элемент 7 нагнетательной камеры в области входящего в нагнетательную камеру 5 и уплотненного против внутренней стенки нагнетательной камеры 5 конца поддерживает выпускной клапан 8. Для этого верхний элемент 7 нагнетательной камеры удерживает выступающий в нагнетательную камеру 5 и имеющий выпускной клапан 8 поршневой элемент 15.

Ось x движения проходит предпочтительно параллельно к оси тела дозатора. В целом дозатор 1 выполнен по существу вращательно-симметричным относительно этой оси тела дозатора.

Будучи соединен с верхним элементом 7 нагнетательной камеры без возможности поворота и перемещения, далее предусмотрен элемент 9 дозатора в виде регулировочного элемента. Этот элемент 9 дозатора образует открытую вверх по направлению к приводному элементу 3 кулису 10 кулисной направляющей 11.

Согласно изображению на фиг. 4 кулиса 10 образована посредством выполненного на частичном покрытии 12 дозатора окаймления, которое на горизонтальной проекции согласно фиг. 4 проходит приблизительно вдоль линии кругового сегмента, чей центр далее относительно изображения горизонтальной проекции на фиг. 4 расположен за пределами изображенной здесь в виде точки оси тела дозатора.

В области окаймляющей кулисы 10 частичное покрытие 12 дозатора предпочтительно имеет разрыв.

Не имеющие возможности поворота и перемещения друг относительно друга элемент 9 дозатора и верхний элемент 7 нагнетательной камеры могут совместно перемещаться против возвратного усилия по направлению к нижнему элементу 4 нагнетательной камеры.

Для возврата предусмотрена возвратная пружина 13 в виде цилиндрической нажимной пружины, которая с одного конца опирается на нижнюю сторону упорной полки 14 верхнего элемента 7 нагнетательной камеры, а с другого конца на нижний элемент 4 нагнетательной камеры за пределами нагнетательной камеры 5.

Далее головная часть 2 дозатора имеет втулкообразный захватный участок 16. Он переходит в имеющую разрыв благодаря приводному элементу 3 крышку 17.

Захватный участок 16 установлен с возможностью поворота в частности по отношению к нижнему элементу 4 нагнетательной камеры и верхнему элементу 7 нагнетательной камеры с поршневым элементом 15 вокруг вмещающей в себя ось тела дозатора и ориентированной параллельно к оси x движения оси y поворота. Тем не менее, захватный участок 16 не может перемещаться в вертикальном направлении относительно нижнего и верхнего элемента нагнетательной камеры 5, а также элемента 9 дозатора. Далее захватный участок 16 соединен без возможности поворота с элементом 9 дозатора.

Между захватным участком 16 и элементом 9 дозатора установлен приводной элемент 3.

Приводной элемент 3 по существу имеет формирующую приводную поверхность приводную крышку 18, которая свободно проходит наверх через захватный участок 16 в области крышки 17.

Приводная крышка 18 переходит в распространяющийся в радиальном направлении внутри от захватного участка 16 стопорный выступ 19. Как видно на изображении вертикального разреза согласно фиг. 3, он распространяется по существу перпендикулярно к приводной крышке 18 по направлению к нижнему элементу 4 нагнетательной камеры.

На нижнем элементе 4 нагнетательной камеры со ссылкой на проекцию стопорного выступа 19 вдоль оси x движения в первом блокирующем положении выполнен упорный элемент 20.

Упорный элемент 20 распространяется свободно вверх за верхнее, проходящее по периметру краевое ребро нижнего элемента 4 нагнетательной камеры, предпочтительно на угол от 10° до 30° в окружном направлении.

Расположенный на приводном элементе стопорный выступ 19 распространяется в окружном направлении на угол от 10° до 60°.

В первом положении согласно изображениям на фиг. с 1 по 4 стопорный выступ 19 проходит над упорным элементом 20, причем предпочтительно указывающее вниз краевое ребро стопорного выступа 19 прилегает к упорному элементу 20. Таким образом, вертикальное перемещение приводного элемента 3 относительно головной части 2 дозатора, в частности нижнего элемента 4 нагнетательной камеры заблокировано.

Напротив стопорного выступа 19 относительно оси x движения предусмотрен выпускной элемент 21. В нем выполнено открытое наружу выпускное отверстие 22 для дозации.

Выпускной элемент 21 переходит внутри головной части 2 дозатора под приводной крышкой 18 приводного элемента 3 в трубку 23 для дозации, которая на другом конце соединена с выпускной областью выпускного клапана 8 внутри поршневого элемента 15.

Трубка 23 для дозации состоит по существу из исходящего из выпускного элемента 21 и распространяющегося в радиальном направлении вовнутрь и по существу под прямым углом к оси x движения или оси y поворота участка 37 трубки и распространяющегося по существу в направлении оси x движения или оси y поворота вертикального участка 38 трубки.

Выпускной элемент 21 относительно приводного элемента 3, сверх этого также относительно в частности элемента 9 дозатора может перемещаться поперек к оси x движения.

Для этого выпускной элемент 21 направляется для радиальной подвижности в приводном элементе 3. В приводном элементе 3 на нижней стороне приводной крышки 18 выполнены два располагающихся по бокам от выпускного элемента 21 участка 24 стенки.

На выпускном элементе 21 выполнен кулисный камень 25. Он входит в зацепление с кулисой 10 элемента 9 дозатора.

Далее выпускной элемент 21 в первом положении головной части 2 дозатора, например, согласно изображению на фиг. 3 смещен назад в радиальном направлении в положение, в котором плоскость раскрытия выпускного отверстия 22 для дозации расположена за плоскостью раскрытия допускающего радиальное перемещение выпускного элемента 21 наружу выреза 26 в области захватного участка 16.

Вырез 26 располагается по бокам в окружном направлении от выпускного элемента 21 и в ходе радиального перемещения выпускного элемента 21 предоставляет дополнительную направляющую для него.

Если смотреть в направлении оси x движения ниже выпускного отверстия 22 для дозации, на выпускном элементе 21 выполнен имеющий форму бороды или язычка выступ 27, который в первом положении входит в расширенную соответственно вниз область выреза 26 на захватном участке 16.

Под нагнетательной камерой 5 предусмотрен резервуар 28. В нем может быть расположен следящий поршень 29.

Резервуар 28 окружен втулкообразной стенкой 30 резервуара с дном 31 резервуара. При размещении следящего поршня 29 он воздействует на внутреннюю сторону стенки 30 резервуара.

Стенка 30 резервуара предпочтительно имеет соответствующий захватному участку 16 головной части 2 дозатора наружный диаметр, так что в целом получается внешний вид круглого цилиндра с, по меньшей мере, приблизительно одинаковым по высоте диаметром дозатора 1.

Головная часть 2 дозатора в качестве конструктивного блока соединена с включающей в себя массу запасной частью. В частности, головная часть 2 дозатора надета на запасную часть посредством сильного соударения, в частности в области взаимодействия нижнего элементе 4 нагнетательной камеры и стенки 30 резервуара.

В первом блокирующем положении, которое можно увидеть в подробностях, например, на фиг. 3, приводной элемент 3 ввиду того, что он описается стопорным выступом 19 на неподвижный относительно дозатора упорный элемент 20, зафиксирован против линейного перемещения в направлении оси x движения. Вследствие этого нагнетательное движение и таким образом выдача массы заблокированы.

Для выдачи массы сначала требуется достижение второго положения (положения ожидания дозации) согласно изображениям на фиг. с 5 по 8.

Благодаря захвату втулкообразного захватного участка 16 и его повороту по отношению к соединенному без возможности поворота с нижним элементом 4 нагнетательной камеры и одновременно с запасной частью элементу 9 дозатора приводной элемент 3 в силу установки с геометрическим замыканием приводного элемента 3 в захватном участке 16 увлекается вместе с ним в поворотное движение. Расположенный на приводном элементе стопорный выступ 19 покидает область неподвижного относительно дозатора упорного элемента 20 и перемещается в область, которая делает возможным перемещение вниз приводного элемента 3 в направлении оси x движения.

В ходе поворотного движения захватного участка 16 и приводного элемента 3 одновременно также кулисный камень 25 проходит в кулисе 10. Кулисная направляющая 11 предоставляет поворотный упор как для определения первого положения (положения блокировки), так и для определения второго положения (положения ожидания дозации).

В силу взаимодействия кулисного камня 25 и кулисы 10 на поворотное движение приводного элемента 3 накладывается линейное перемещение выпускного элемента 21 в радиальном направлении изнутри наружу, после чего во втором положении выпускное отверстие 22 для дозации выступает в радиальном направлении наружу на размер a за плоскость раскрытия выреза 26.

В изображенном примере осуществления размер a соответствует от двадцатой части до десятой части максимального наружного диаметра b дозатора. В дальнейшем варианте осуществления степень радиального перемещения выпускного элемента 21 соответствует, например от 0,7- до 1,5-кратного, далее например 1-кратному внутреннему диаметру трубки 23 для дозации.

Поворотное движение из первого положения во второе положение и наоборот осуществляется в частности на угол от 40° до 80°, в частности 60°.

Во втором положении стопорный выступ 19 приводного элемента 3 расположен напротив входной выемки 32 не имеющего возможности поворота и сверх этого перемещения в направлении оси x движения нижнего элемента 4 нагнетательной камеры.

Трубка 23 для дозации предпочтительно, что также изображено, выполнена в виде шлангового элемента, в частности в виде шлангового элемента из мягкого пластика.

Трубка 23 для дозации рассчитана также с возможностью упругой деформации, для того чтобы таким образом была возможность одновременно осуществлять относительный поворот расположенного в выпускном элементе конца по отношению к закрепленному в поршневом элементе концу. Сверх этого, в частности при шлангообразном исполнении трубки 23 для дозации может одновременно осуществляться радиальное перемещение выпускного элемента 21.

С выпуском из второго положения, в силу опускания приводного элемента 3, в частности посредством надавливания пальцем на приводную крышку 18, при одновременном увлечении за собой верхнего элемента 7 нагнетательной камеры масса может выдаваться через трубку 23 для дозации и выпускное отверстие 22 для дозации.

Углубление в виде желоба, которое окружает вырез 26 на захватном участке 16, облегчает съем выданной через выпускное отверстие 22 для дозации массы.

Альтернативно, как изображено в качестве примера на фиг. 12, трубка 23 для дозации может быть установлена, будучи согласована с поршневым элементом 15, и с возможностью поворота относительно поршневого элемента 15. Для этого на поршневом элементе 15 и соответственно верхнем элементе 7 нагнетательной камеры выполнен распространяющийся вдоль оси x движения приемный элемент 33, с которым входит в зацепление согласованный свободный конец трубки 23 для дозации. Этот свободный конец трубки 23 для дозации взаимодействует поршнеобразным участком 34 с внутренней стенкой приемного элемента 33. Поршнеобразный участок 34 допускает поворот трубки 23 для дозации относительно приемного элемента 33, это происходит при сохранении необходимого уплотнения между трубкой 23 для дозации и приемным элементом 33.

Для реализации радиальной подвижности трубки 23 для дозации во время радиального перемещения выпускного элемента 21 трубка 23 для дозации в частности в обращенной к выпускному элементу 21 области может иметь телескопическую конструкцию согласно изображению на фиг. 13.

Таким образом, например, в сочетании с поршнеобразным исполнением трубки 23 для дозации согласно изображению на фиг. 12 может также предусматриваться трубка 23 для дозации, не имеющая возможности упругой деформации. Сверх этого, поворотное и/или радиальное движение может быть также достигнуто посредством исполнения трубки 23 для дозации в виде коленчатого рычага.

Фиг. 14 и 15 показывают дальнейшее альтернативное исполнение присоединения трубки 23 для дозации к верхнему элементу 7 нагнетательной камеры и через него к поршневому элементу 15.

Для этого расположенный со стороны верхнего элемента нагнетательной камеры приемный элемент 33 имеет покрытие с открытым вверх центральным отверстием, которое переходит в направленный в радиальном направлении наружу вплоть до стенки приемного элемента 33 канал 36. Этот радиальный канал 36 соединен с боковым, ориентированным в осевом направлении проходным каналом, который впадает, наконец, во внутреннее пространство поршневого элемента 15.

Через расположенное со стороны покрытия отверстие вводится свободный конец трубки 23 для дозации. Этот конец имеет радиальное отверстие 35 в стенке трубки, которое распространяется на уровне радиального канала 36 приемного элемента 33.

При повороте захватного участка 16 и таким образом приводного элемента 3 трубка 23 для дозации поворачивается вокруг оси дозации, то есть вокруг ориентированной параллельно к оси x движения оси, в положение, в котором отверстие 35 совмещено с радиальным каналом 36 для возможного прохождения массы.

Фиг. с 16 по 20 показывают дальнейший вариант осуществления в частности головной части 2 дозатора.

Она имеет взаимодействующий с верхним элементом 7 нагнетательной камеры эксцентриковый элемент 39.

Эксцентриковый элемент 39 имеет напорную трубу 40, которая проходит через область полки 14 упора пружины верхнего элемента 7 нагнетательной камеры и входит по существу во внутреннее пространство поршневого элемента 15. Эта напорная труба 40 расположена соосно с осью y поворота. Напорная труба 40 распространяется в вертикальном направлении вверх до углубленной в виде чаши области элемента 9 дозатора. По направлению к приводному элементу 3 напорная труба 40 имеет крышку 41 напорной трубы.

Далее напорная труба 40 окружена в радиальном направлении снаружи ориентированным в радиальном направлении относительно оси y поворота присоединительным фланцем 42. При помощи присоединительного фланца 42 напорная труба 40 и таким образом эксцентриковый элемент 39 опирается на обращенную поверхность чашеобразного углубления элемента 9 дозатора.

С радиальным расстоянием от оси y поворота на верхней стороне присоединительного фланца 42 (располагаясь на нем) выполнено гнездо 43 трубки. В частности, его внутренний диаметр предпочтительно адаптирован к свободному внутреннему диаметру напорной трубы 40.

Эксцентриковая ось z гнезда 43 трубки проходит параллельно к оси y поворота и предпочтительно расположена таким образом, что со ссылкой на вид сверху, на котором гнездо 43 трубки изображается в виде окружности, гнездо 43 трубки частично пересекает напорную трубу 40.

Гнездо 43 трубки закрыто присоединительным фланцем 42 в вертикальном направлении снизу и свободно открыто в вертикальном направлении вверху.

В силу пересечения напорной трубы 40 и гнезда 43 трубки возникает радиальный проход 44 между ними, через который 44 во время выдачи массы масса подается из напорной трубы 40 в гнездо 43 трубки.

Гнездо 43 трубки принимает вертикальный участок 38 трубки 23 для дозации.

Предпочтительно непосредственно над гнездом 43 трубки вертикальный участок 38 трубки переходит в ориентированный перпендикулярно к нему, в частности ориентированный в радиальном направлении участок 37 трубки, который на конце образует выпускной элемент 21.

На нижней стороне участка 37 трубки выполнен кулисный камень 25, который входит в зацепление с выполненной на верхнем элементе 7 нагнетательной камеры и соответственно на элементе 9 дозатора кулисой 10.

Благодаря повороту захватного участка 16 вокруг оси y поворота также в этом варианте осуществления выпускной элемент 21 и через него трубка 23 для дозации увлекаются в поворотное движение в силу размещения с геометрическим замыканием выпускного элемента 21 в приводном элементе 3. На поворотное движение в силу взаимодействия кулисного камня 25 и кулисы 10 наложено линейное перемещение выпускного элемента 21 в радиальном направлении изнутри наружу.

Это радиальное перемещение в описанном примере осуществления, в котором трубка 23 для дозации предпочтительно выполнена в виде не деформируемой в частности в радиальном направлении трубки из твердого пластика, достигнуто в силу увлечения за собой в поворотное движение эксцентрикового элемента 39. Входящий в гнездо 43 трубки вертикальный участок 38 трубки поворачивается с эксцентриковым элементом 39 в общей сложности вокруг оси y поворота и далее предпочтительно одновременно также вокруг эксцентриковой оси z внутри гнезда 43 трубки.

Фиг. 21 и 22 показывают дальнейший вариант осуществления с выполненным согласно описанному ранее примеру осуществления эксцентриковым элементом 39, к которому присоединяется жесткая, по меньшей мере, в радиальном направлении трубка 23 для дозации. В данном случае трубка 23 для дозации также через вертикальный участок 38 трубки соединена с расположенным на эксцентриковом элементе гнездом 43 трубки.

Эксцентриковый элемент 39 установлен не с возможностью поворота, а в этом примере осуществления наоборот вставлен в верхний элемент 7 нагнетательной камеры без возможности поворота. Также вертикальный участок 38 трубки может взаимодействовать с выполненным непосредственно на элементе 9 дозатора и ориентированным эксцентрично гнездом 43 трубки.

Благодаря повороту захватного участка 16, исходя из предотвращающего приведение в действие первого положения согласно фиг. 21, при увлечении за собой выпускного элемента 21 в области расположенного на приводном элементе выреза 26 радиальное расстояние между эксцентриковой осью z и наружной плоскостью раскрытия выреза 26 (также как в ранее описанном примере осуществления) сокращается, что при предпочтительном усиленном (с повышенной жесткостью) исполнении участка 37 трубки вызывает соответствующий выпуск расположенного здесь выпускного элемента 21 за пределы этой плоскости раскрытия (см. фиг. 22).

Со ссылкой на вид сверху, например, согласно изображениям на фиг. 21 и 22, в этом примере осуществления поворот захватного участка 16 осуществляется в направлении вращения часовой стрелки, в то время как в описанных ранее примерах осуществления с кулисной направляющей 11 соответствующий поворот осуществляется против направления вращения часовой стрелки (направление поворота - стрелка d).

Вышеизложенные исполнения служат для разъяснения охваченных заявкой в целом изобретений, которые в каждом случае отдельно усовершенствуют уровень техники, по меньшей мере, посредством следующих комбинаций признаков, а именно:

Дозатор, отличающийся тем, что имеющий выпускное отверстие 22 для дозации выпускной элемент 21 при движении головной части 2 дозатора из первого положения во второе положение и наоборот перемещается в радиальном направлении относительно оси движения.

Дозатор, отличающийся тем, что выпускной элемент 21 в ходе поворота головной части 2 дозатора из первого положения во второе положение перемещается в наружное в радиальном направлении положение.

Дозатор, отличающийся тем, что выпускной элемент 21 продолжается в радиальном направлении вовнутрь в распространяющийся по существу под прямым углом к оси x движения участок 37 трубки.

Дозатор, отличающийся тем, что участок 37 трубки относительно оси x движения переходит в распространяющийся в направлении оси x движения вертикальный участок 38 трубки.

Дозатор, отличающийся тем, что вертикальный участок 38 трубки проходит эксцентрично к оси y поворота вдоль параллельной к оси y поворота эксцентриковой оси z.

Дозатор, отличающийся тем, что вертикальный участок 38 трубки может поворачиваться вокруг эксцентриковой оси z.

Дозатор, отличающийся тем, что вертикальный участок 38 трубки может поворачиваться вокруг оси y поворота.

Дозатор, отличающийся тем, что вертикальный участок 38 трубки прилегает к эксцентриковому элементу 39.

Дозатор, отличающийся тем, что эксцентриковый элемент 39 имеет распространяющийся соосно с осью y поворота присоединительный фланец 42.

Дозатор, отличающийся тем, что выпускной элемент 21 направляется кулисой в не имеющем возможности поворота элементе 9 дозатора.

Дозатор, отличающийся тем, что часть кулисной направляющей 11 выполнена на образованном без возможности движения посредством части нагнетательной камеры элементе 9 дозатора.

Дозатор, отличающийся тем, что кулисный камень 25 выполнен на выпускном элементе 21, а кулиса 10 на элементе 9 дозатора.

Дозатор, отличающийся тем, что выпускной элемент 21 направляется в приводном элементе 3 для радиальной подвижности.

Дозатор, отличающийся тем, что предусмотрена соединяющая нагнетательную камеру 5 с выпускным элементом 21 трубка 23 для дозации.

Дозатор, отличающийся тем, что трубка 23 для дозации расположена в распространяющемся вдоль оси x движения приемном элементе 33 с возможностью поворота относительно него.

Дозатор, отличающийся тем, что трубка 23 для дозации выполнена в виде воспринимающего поворот согласно упругой деформации шлангового элемента.

Дозатор, отличающийся тем, что элемент 9 дозатора служит опорой для приводного элемента 3 с возможностью поворота относительно оси x движения, однако без возможности перемещения в направлении оси x движения.

Дозатор, отличающийся тем, что приводной элемент 3 предпочтительно напротив входного элемента 21 относительно оси x движения имеет распространяющийся в направлении оси x движения стопорный выступ 19, который взаимодействует с неподвижным относительно дозатора упорным элементом 20 в первом положении.

Дозатор, отличающийся тем, что стопорный выступ 19 во втором положении расположен напротив входной выемки 32, которая распространяется в ориентации оси x движения.

Все раскрытые признаки существенны (по отдельности, однако также в комбинации друг с другом) для изобретения. Настоящим в раскрытие заявки также полностью включается содержание раскрытия приоритетных сопутствующих/приложенных материалов (копия предварительной заявки), в том числе для того, чтобы включать признаки этих материалов в пункты формулы изобретения данной заявки. Зависимые пункты формулы изобретения характеризуют своими признаками отдельные изобретательские усовершенствования уровня техники, в частности для того чтобы на основе этих пунктов формулы изобретения создавать выделенные заявки.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙ

1 дозатор

2 головная часть дозатора

3 приводной элемент

4 нижний элемент нагнетательной камеры

5 нагнетательная камера

6 впускной клапан

7 верхний элемент нагнетательной камеры

8 выпускной клапан

9 элемент дозатора

10 кулиса

11 кулисная направляющая

12 частичное покрытие дозатора

13 возвратная пружина

14 упорная полка для пружины

15 поршневой элемент

16 захватный участок

17 крышка

18 приводная крышка

19 стопорный выступ

20 упорный элемент

21 выпускной элемент

22 выпускное отверстие для дозации

23 трубка для дозации

24 участок стенки

25 кулисный камень

26 вырез

27 выступ

28 резервуар

29 следящий поршень

30 стенка резервуара

31 дно резервуара

32 входная выемка

33 приемный элемент

34 участок

35 радиальное отверстие

36 радиальный канал

37 участок трубки

38 вертикальный участок трубки

39 эксцентриковый элемент

40 напорная труба

41 крышка напорной трубы

42 присоединительный фланец

43 гнездо для трубки

44 радиальный проход

a размер

b диаметр

d направление поворота

x ось движения

y ось поворота

z эксцентриковая ось

Изобретение относится к дозатору для выдачи от жидких до пастообразных масс. Дозатор для выдачи от жидких до пастообразных масс включает в себя резервуар и головную часть дозатора. Выпускное отверстие для дозации выполнено согласованным с головной частью дозатора. Головная часть дозатора выполнена с возможностью поворота вокруг оси (y) поворота из первого положения, предотвращающего действие дозации, во второе положение, обеспечивающее положение ожидания дозации. Приводной элемент выполнен с возможностью перемещения вдоль оси (x) движения во втором положении для дозирования массы посредством выпускного отверстия для дозации. Имеющий выпускное отверстие для дозации выпускной элемент при движении головной части дозатора из первого положения во второе положение и наоборот перемещается в радиальном направлении относительно оси (x). Выпускной элемент продолжается в радиальном направлении внутрь в распространяющийся по существу под прямым углом к оси (x) движения участок трубки. Участок трубки относительно оси (x) движения переходит в вертикальный участок трубки, распространяющийся эксцентрично к оси (y) поворота вдоль эксцентриковой оси (z), параллельной оси (y) поворота. Вертикальный участок трубки прилегает к эксцентриковому элементу. Эксцентриковый элемент имеет распространяющийся соосно с осью (y) поворота присоединительный фланец. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и упрощение пользования. 18 з.п. ф-лы, 22 ил.

1. Дозатор (1) для выдачи от жидких до пастообразных масс, включающий в себя резервуар (28) и головную часть (2) дозатора, причем выпускное отверстие (22) для дозации выполнено согласованным с головной частью (2) дозатора и головная часть (2) дозатора выполнена с возможностью поворота вокруг оси (y) поворота из первого положения, предотвращающего действие дозации, во второе положение, обеспечивающее положение ожидания дозации, причем приводной элемент (3) выполнен с возможностью перемещения вдоль оси (x) движения во втором положении для дозирования массы посредством выпускного отверстия (22) для дозации, причем имеющий выпускное отверстие (22) для дозации выпускной элемент (21) при движении головной части (2) дозатора из первого положения во второе положение и наоборот перемещается в радиальном направлении относительно оси (x) движения, причем выпускной элемент (21) продолжается в радиальном направлении внутрь в распространяющийся по существу под прямым углом к оси (x) движения участок (37) трубки и участок (37) трубки относительно оси (x) движения переходит в вертикальный участок (38) трубки, распространяющийся эксцентрично к оси (y) поворота вдоль эксцентриковой оси (z), параллельной оси (y) поворота, отличающийся тем, что вертикальный участок (38) трубки прилегает к эксцентриковому элементу (39) и эксцентриковый элемент (39) имеет распространяющийся соосно с осью (y) поворота присоединительный фланец (42).

2. Дозатор по п. 1, отличающийся тем, что выпускной элемент (21) в ходе поворота головной части (2) дозатора из первого положения во второе положение перемещается в наружное в радиальном направлении положение.

3. Дозатор по п. 1 или 2, отличающийся тем, что вертикальный участок (38) трубки может поворачиваться вокруг эксцентриковой оси (z).

4. Дозатор по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что вертикальный участок (38) трубки выполнен с возможностью поворота вокруг оси (y) поворота.

5. Дозатор по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что с радиальным расстоянием от оси (y) поворота на верхней стороне присоединительного фланца (42) выполнено гнездо (43) трубки.

6. Дозатор по п. 5, отличающийся тем, что гнездо (43) трубки закрыто присоединительным фланцем (42) в вертикальном направлении снизу и свободно открыто в вертикальном направлении вверху, причем предпочтительно гнездо (43) трубки принимает вертикальный участок (38) трубки (23) для дозации.

7. Дозатор по п. 5 или 6, отличающийся тем, что внутренний диаметр гнезда (43) трубки адаптирован к свободному внутреннему диаметру напорной трубы (40).

8. Дозатор по п. 7, отличающийся тем, что эксцентриковая ось (z) расположена таким образом, что со ссылкой на вид сверху, на котором гнездо (43) трубки изображено в виде окружности, гнездо (43) трубки частично пересекает напорную трубу (40).

9. Дозатор по п. 8, отличающийся тем, что при пересечении напорной трубы (40) и гнезда (43) трубки возникает радиальный проход (44) между напорной трубой и гнездом трубки, через который во время выдачи массы масса подается из напорной трубы (40) в гнездо (43) трубки.

10. Дозатор по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что выпускной элемент (21) направляется кулисой в не имеющем возможности поворота элементе (9) дозатора.

11. Дозатор по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что часть кулисной направляющей (11) выполнена на образованном без возможности движения посредством части нагнетательной камеры элементе (9) дозатора.

12. Дозатор по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что кулисный камень (25) выполнен на выпускном элементе (21), а кулиса (10) на элементе (9) дозатора.

13. Дозатор по любому из пп. 1-12, отличающийся тем, что выпускной элемент (21) направлен в приводном элементе (3) для радиальной подвижности.

14. Дозатор по любому из пп. 1-13, отличающийся тем, что предусмотрена соединяющая нагнетательную камеру (5) с выпускным элементом (21) трубка (23) для дозации.

15. Дозатор по любому из пп. 1-14, отличающийся тем, что трубка (23) для дозации расположена в распространяющемся вдоль оси (x) движения приемном элементе (33) с возможностью поворота относительно него.

16. Дозатор по любому из пп. 1-15, отличающийся тем, что трубка (23) для дозации выполнена в виде воспринимающего поворот согласно упругой деформации шлангового элемента.

17. Дозатор по любому из пп. 1-16, отличающийся тем, что элемент (9) дозатора служит опорой для приводного элемента (3) с возможностью поворота относительно оси (x) движения, однако без возможности перемещения в направлении оси (x) движения.

18. Дозатор по любому из пп. 1-17, отличающийся тем, что приводной элемент (3) предпочтительно напротив входного элемента (21) относительно оси (x) движения имеет распространяющийся в направлении оси (x) движения стопорный выступ (19), который взаимодействует с неподвижным относительно дозатора упорным элементом (20) в первом положении.

19. Дозатор по любому из пп. 1-18, отличающийся тем, что стопорный выступ (19) во втором положении расположен напротив входной выемки (32), которая распространяется в направлении оси (x) движения.