РАБОЧИЙ ОРГАН ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЯ Российский патент 2019 года по МПК A01B13/08 A01B35/22 E02F9/28 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для глубокого рыхления почв.

Известен рабочий орган глубокорыхлителя (RU, патент №2263429. С1. МПК. кл.⁷ А01В 13/08, А01В 13/16. Рабочий орган глубокорыхлителя / В.П. Зволинский (RU), С.В. Климов (RU), М.М. Шагаипов (RU), A.M. Салдаев (RU). - Заявка №2004124956/12. Заявлено 16.08.2004. Опубл. 10.11.2005. Бюл. №31) включающий стойку с лезвием на фронтальной части и конический наконечник выполненный в виде срезанной части полого конуса, образованной секущей плоскостью, параллельной оси симметрии конуса. Конический наконечник с нижней частью стойки соединен парой монтажных штифтов размещенных в технологических отверстиях конического наконечника и бонок. Бонки имеют ответную коническую поверхность, сопряженную с полостью срезанной части конуса. Такое конструктивное выполнение, позволяет снизить энергозатраты на крошение почвы.

Недостатком известного устройства является недолговечное крепление конического наконечника в виде срезанной части полого конуса к бонкам парой монтажных штифтов. Под воздействием знакопеременных нагрузок со стороны обрабатываемой почвы на конический наконечник удерживающие монтажные штифты в бонках деформируют посадочные отверстия, что приведет к люфту между стойкой с бонками и коническим наконечником, с дальнейшим отрывом от стойки с бонками конического наконечника.

Известен также рабочий орган глубокорыхлителя (RU, патент №2251832. С1. МПК. кл.⁷ А01В 13/08, А01В 13/16. Глубокорыхлитель / С.А. Панков (RU). - Заявка №2004116859/12. Заявлено 03.06.2004. Опубл. 20.05.2005. Бюл. №14) включающий наклонную к горизонту и направлению движения ножевидную стойку с заостренной лобовой гранью и закрепленной в нижней части стойки лапой, выполненной в виде части полого цилиндра отделенной плоскостью сечения образуя эллиптическую режущую кромку. Лапа с нижней частью стойки сопряжена парами цилиндрических штифтов, размещенных с возможностью демонтажа в монтажных отверстиях лапы и бонках стойки. Глубокорыхлитель обеспечивает высокое качество рыхления почвенных горизонтов при существенном снижении энергозатрат.

Недостатком известного устройства является недолговечное крепление лапы, в виде части полого цилиндра отделенной плоскостью сечения для образования эллиптической режущей кромки, к бонкам парами монтажных штифтов. Под воздействием знакопеременных нагрузок со стороны обрабатываемой почвы на лапу удерживающие монтажные штифты, в бонках, деформируют посадочные отверстия, что приводит к люфту между стойкой с бонками и лапой, с дальнейшим отрывом от стойки с бонками лапы.

Известен также рабочий орган глубокорыхлителя (US, патент №6401834. В1. МПК. кл.⁷ А01В 13/08. Earth working tool assembly / Allan James Yeomans (AU). - Заявка №09/612701. Заявлено Jul. 10, 2000. Опубл. Jun. 11, 2002.) включающий стойку нижняя часть, которой выполнена в виде двугранного клина, грани которого, оснащенные проушинами, сходятся под острым углом входя в двугранный клиновидный паз корпуса лапы надежно соединяясь силой трения, возникающей между коническими поверхностями. Для предотвращения схода лапы с конических поверхностей через отверстие лапы и проушины стойки вставляют штифт края, которого с наружи лапы сгибают. Конструкция лапы выполнена составной из разных функциональных элементов, предназначенных для расширения сферы применения при обработке почв с различными свойствами, прочно удерживаемых винтом со стойкой. Глубокорыхлитель обеспечивает высокое качество рыхления почвенных горизонтов при существенном снижении энергозатрат.

Недостатком известного устройства является ограниченное по площади сечение стойки в нижней части, где она принимает форму двугранного клина под острым углом входящего в двугранное конусное отверстие лапы, что при боковых нагрузках приводит к поломке стойки в месте входа острого угла двугранного клина в лапу, являясь причиной низкой надежности конструкции, от боковых усилий.

Известен также рабочий орган глубокорыхлителя (GB, патент №2402313. А1. МПК. кл.⁷ А01В 35/22. Tine shoe securing arrangement / John A Biggs (GB). - Заявка №0312957.4 Заявлено 05.06.2003. Опубл. 08.12.2004.) являющийся прототипом заявляемого технического решения. Рабочий орган содержит стойку с отверстиями для крепления к раме орудия, заостренную лобовую грань для крепления обтекателя, и нижнюю часть в виде двугранного клина, нижняя грань которого имеет зубчатый выступ крепления к выступу на нижней грани двугранного клиновидного паза корпуса лапы, подошва которой выполнена стреловидной формы, верхняя грань двугранного клиновидного паза корпуса лапы имеет углубление, для входа выступа обтекателя фиксирующего лапу на стойке, когда противоположный конец обтекателя притянут хомутом стянутым болтом.

Однако, величина остроугольного двугранного клина стойки выбирается меньше величины угла клиновидного паза корпуса лапы, что позволяет цеплять зубчатый выступ стойки к выступу нижней грани клиновидного паза корпуса лапы, при этом площадь нормального сечения остроугольного двугранного клина стойки достигает максимальной величины равной площади отверстия клиновидного паза корпуса лапы если сечение проходит по нормали к верхней грани остроугольного двугранного клина стойки и через вершину зубчатого выступа нижней грани остроугольного двугранного клина стойки, позволяя вводить остроугольный двугранный клин стойки через отверстие клиновидного паза корпуса лапы, после чего вращая клиновидный паз корпуса лапы вокруг вершины остроугольного двугранного клина стойки добиваются зацепления зубчатого выступа нижней грани остроугольного двугранного клина стойки с выступом нижней грани клиновидного паза корпуса лапы, в результате чего нормальное сечение остроугольного двугранного клина стойки по сечению отверстия клиновидного паза корпуса лапы имеет площадь меньше площади отверстия клиновидного паза корпуса лапы, являясь причиной разрушения клина стойки по нормальному сечению имеющему минимальное значение площади от сил прилагаемых на лапу перемещающуюся внутри пласта почвы.

Недостаток этого технического решения заключается в минимальном значении площади нормального сечения остроугольного двугранного клина стойки по сечению отверстия клиновидного паза корпуса лапы, по которому и происходит разрушение остроугольного двугранного клина стойки, являясь причиной низкой надежности конструкции, от прилагаемых на лапу сил, при перемещении внутри пласта почвы.

Задачей, изобретения является, повышение надежности конструкции, за счет увеличения площади нормального сечения многогранного клина стойки до величины нормального сечения отверстия односкосого клиновидного паза корпуса лапы.

Для решения поставленной задачи в известном рабочем органе нижняя часть стойки выполнена в форме остроугольного двугранного клина, имеющего зубчатый выступ на нижней грани, по вершине которого проходит нормальное сечение стойки, площадь которого равна площади отверстия клиновидного паза корпуса лапы, позволяя остроугольному двугранному клину стойки с меньшей угловой величиной, чем двугранный клиновидный паз корпуса лапы, свободно, до контакта выпуклой вершиной остроугольного двугранного клина стойки с вогнутой кромкой двугранного клиновидного паза корпуса лапы, продвигать двугранный клин стойки в клиновидный паз корпуса лапы, и затем вращая внутри двугранного клиновидного паза корпуса лапы плоский двугранный клин стойки жестко закрепить корпус лапы на стойке, путем зацепления зубчатого выступа остроугольного двугранного клина стойки с выступом нижней грани клиновидного паза корпуса лапы, затем введя выступ обтекателя в углубление верхней грани клиновидного паза корпуса лапы, и повернув обтекатель по дуге вокруг углубления верхней грани клиновидного паза корпуса лапы добиваются совмещения выемок клиновидной формы обтекателя с выемками заостренной лобовой части стойки, после чего обтекатель по месту расположения его выемки в верхней части притягивают к стойке лентой хомута, стянутой болтовым соединением. Лапа рабочего органа, прикрепленная к стойке, расположенная под острым углом к обрабатываемой поверхности, состоит из односкосого клиновидного корпуса, с расположенным внутри него углублением в форме односкосого клиновидного паза, на нижней грани которого имеется зубчатый выступ, при этом на односкосом клиновидном корпусе расположена подошва стреловидной формы, с выемкой на нижней части, расположенной между клиновидной режущей кромкой подошвы и односкосым клиновидным корпусом, препятствуя налипанию на тыльную часть стреловидной формы плоской подошвы почвы и обеспечивая высокое качество ее крошения при существенном снижении энергозатрат.

Заявляемое техническое решение отличается от прототипа тем, что на нижней клиновидной части криволинейной стойки располагается плоский несимметричный многогранный клин, верхняя часть которого, расположенная выше кромки клина выполнена в виде односкосого клина, а соответственно расположенная ниже кромки клина нижняя часть в виде криволинейного клина. Нижняя часть, в виде криволинейного клина, имеет клиновидный уступ, для размещения двугранного плоского клина, снабженного сквозным отверстием параллельным его кромке. Размещен двугранный плоский клин в клиновидном уступе так, чтобы его верхняя грань располагалась параллельно нижней грани клиновидного уступа криволинейного клина, и при этом грани соединялись между собой. Через сквозное отверстие двугранного плоского клина, соосно совмещенное с сквозным отверстием в стенках, образованных в односкосом корпусе лапы, односкосым клиновидным пазом, вставлен штифт, края которого удерживаются в стенках. Часть штифта, расположенная между стенками лапы, имеет сечение меньше чем по краям в стенках лапы, свободно располагаясь в отверстии плоского двугранного клина, при смещении плоского двугранного клина относительно стенок лапы нарушается соосность отверстия двугранного клина и отверстия стенок лапы, боковая стенка двугранного клина упирается в заплечик штифта, не позволяя штифту выйти из отверстия двугранного клина.

Соединенные штифтом не соосно по отверстиям корпуса стреловидной лапы и двугранного плоского клина размещенного в пазе корпуса стреловидной лапы представляют целую сборочную единицу. Корпус стреловидной лапы жестко соединен с ее подошвой, выполненной в виде синусоидальной формы выступов на поверхности прямого пустотелого цилиндра, и представляет в целом стреловидную лапу.

Стреловидная лапа, соединенная штифтом с плоским клином внутри паза корпуса лапы собранная на нижней клиновидной части криволинейной стойки, образует между внешними поверхностями не симметричного клина стойки и поверхностями внутри собранной стреловидной лапы соединения, заклинивающие между собой с образованием целой сборочной единицы, при смещении стреловидной лапы по нижней клиновидной части криволинейной стойки, стреловидной лапы на стойке.

Стреловидная лапа на стойке для заклинивания с образованием целой сборочной единицы прижата упорным кольцом, которое при его смещении вверх входит нижней клиновой частью в соединение с клиновым упором на нижней части стойки вызывая прижатие упорным кольцом стреловидной лапы.

Упорное кольцо в верхней части с внутренней стороны имеет плоскую часть, на которую давит плоским выступом своей нижней части обтекатель. Обтекатель в свою очередь имеет внутренний криволинейный паз, которым фиксируется на заостренной лобовой грани стойки, и удерживается на ней лентой хомута по месту расположения выемки в верхней части обтекателя, стянутой болтовым соединением.

На собранном рабочем органе закрепленная к стойке лапа состоит из односкосого клиновидной формы корпуса к которому жестко прикреплена стреловидной формы выпуклая подошва, в виде синусоидальных выступов на поверхности прямого пустотелого цилиндра, позволяя лапе наружной поверхностью крошить почвенную структуру с образованием трещин по направлению нормалей к выпуклой поверхности, при этом подошва лапы имея внутреннюю вогнутую поверхность не позволяет налипать почве, обеспечивая высокое качество ее крошения при существенном снижении энергозатрат.

Наличие признаков «на нижней клиновидной части криволинейной стойки располагается плоский несимметричный многогранный клин, верхняя часть которого, расположенная выше кромки клина выполнена в виде односкосого клина, а соответственно расположенная ниже кромки клина нижняя часть в виде криволинейного клина» и «корпус лапы… состоит из односкосого клиновидного корпуса, с расположенным внутри него углублением в форме односкосого клиновидного паза,» позволяет размещать клиновидную часть стойки в корпусе лапы обеспечив прилегание плоскостей односкосого клина стойки с односкосым клином паза со стороны действия наибольших значений динамически меняющихся внешних сил, со стороны обрабатываемой почвы, и от возбудителя вибрационных колебаний, устанавливаемого на раму орудия для снижения тягового сопротивления, повышая прочность соединения за счет увеличения площади контакта между соединяемыми элементами. Увеличение прочности соединения стойки с лапой достигается, приданием равных значений ширины «многогранного клина стойки» и ширины «односкосого клиновидного паза» при этом условии сечение несущей нагрузку нормальной поверхности лапы принимает максимальное значение.

Наличие признака «стреловидная лапа, соединенная штифтом с плоским клином внутри паза корпуса лапы собранная на нижней клиновидной части криволинейной стойки, образует между внешними поверхностями не симметричного клина стойки и поверхностями внутри собранной стреловидной лапы соединения, заклинивающие между собой с образованием целой сборочной единицы, при смещении стреловидной лапы по нижней клиновидной части криволинейной стойки, стреловидной лапы на стойке» дает возможность, в случаях когда она внутри почвы упирается в непреодолимое препятствие, перемещать стойку рабочего органа с закрепленной на ней лапой, сохраняя все ее части в неразрушенном состоянии, внутри почвенного пласта в сторону противоположную направлению ее стрелы.

Наличие признака «упорное кольцо которое при его смещении вверх входит нижней клиновой частью в соединение с клиновым упором на нижней части стойки вызывая прижатие упорным кольцом стреловидной лапы» делает соединяемые элементы конструкции разборными без использования особого инструмента или приспособлений. Достаточно освободить упорное кольцо от вертикального усилия создаваемого площадкой обтекателя фиксируемого на заостренной лобовой грани стойки, и удерживаемого на стойке, по месту расположения его выемки в верхней части хомутом крепления, стянутого болтовым соединением, как оно под небольшим усилием по клиновым упорам ослабит крепление лапы на стойке, после чего ее можно разобрать после извлечения штифта.

Заявляемый рабочий орган глубокорыхлителя поясняется чертежами.

1 - стойка рабочего органа глубокорыхлителя, с отверстиями крепления к раме орудия, с заостренной лобовой гранью для крепления обтекателя, и нижней частью в виде несимметричного многогранного клина для крепления лапы орудия;

2 - лапа рабочего органа глубокорыхлителя, с клиновидным корпусом и стреловидной формы выпуклой подошвой, внутри клиновидного корпуса расположен односкосый клиновидный паз;

3 - упорное кольцо, верх овальной формы, а низ трапецеидальной формы имеет клиновой упор для расклинивания лапы между клиновидным выступом нижней стороны стойки;

4 - обтекатель рабочего органа глубокорыхлителя;

5 - хомут крепления обтекателя, стянутый болтовым соединением;

6 - двугранный плоский клин с сквозным отверстием параллельным кромке клина;

7 - штифт;

8 - отверстия крепления к раме орудия стойки рабочего органа 1;

9 - заостренная лобовая грань стойки рабочего органа 1;

10 - плоский несимметричный многогранный A_SB_SC_SD_SE_SF_S клин на нижней части стойки рабочего органа 1;

11 - клиновидный выступ F_SG_SL_S стойки рабочего органа 1;

12 - односкосый, верхний клин A_SB_SC_S, часть плоского несимметричного многогранного A_SB_SC_SD_SE_SF_S клина 10;

13 - криволинейный, нижний клин C_SD_SE_SF_S, часть плоского несимметричного многогранного A_SB_SC_SD_SE_SF_S клина 10;

14 - клиновидный уступ D_SK_SE_S стойки рабочего органа 1, плоского несимметричного многогранного A_SB_SC_SD_SE_SF_S клина 10;

15 - кромка C_S плоского несимметричного многогранного A_SB_SC_SD_SE_SF_S клина на нижней части стойки рабочего органа 1;

16 - клиновидный корпус лапы рабочего органа глубокорыхлителя 2;

17 - стреловидной формы выпуклая подошва лапы рабочего органа глубокорыхлителя 2;

18 - односкосый клиновидный паз клиновидного корпуса лапы рабочего органа глубокорыхлителя 2;

19 - сквозное отверстие в клиновидном корпусе лапы рабочего органа глубокорыхлителя 2, под штифт;

20 - верхняя грань A_LB_LC_L односкосого клиновидного паза в корпусе лапы рабочего органа глубокорыхлителя 2;

21 - нижняя грань C_LE_L односкосого клиновидного паза в корпусе лапы рабочего органа глубокорыхлителя 2;

22 - поверхность прямого пустотелого цилиндра;

23 - плоская площадка упорного кольца 3, под выступ обтекателя 4;

24 - трапецеидальная нижняя часть упорного кольца 3;

25 - клиновой упор упорного кольца 3, для расклинивания между лапой рабочего органа глубокорыхлителя 2 и клиновидным выступом F_SG_SL_S стойки рабочего органа 1;

26 - овальная верхняя часть упорного кольца 3;

27 - плоский выступ обтекателя 4;

28 - выемки клиновидной формы обтекателя 4;

29 - выступы обтекателя 4;

30 - выемка обтекателя 4 под крепление хомутом.

На фиг. 1 - представлен заявляемый рабочий орган глубокорыхлителя, состоящий из стойки 1, лапы 2, упорного кольца 3, обтекателя 4, хомута для крепления обтекателя 5, в собранном виде: вид спереди (главный вид) (a₁), вид слева (b₁), разрез по сечению А-А (c₁) и вид сверху (d₁).

На фиг. 2 - представлен заявляемый рабочий орган глубокорыхлителя, состоящий из стойки 1, лапы 2, упорного кольца 3, обтекателя 4, хомута для крепления обтекателя 5, в собранном виде: аксонометрия (а₂) и разобранный вид (разнесенный вид рабочего органа) (b₂).

На фиг. 3 - представлена стойка 1 рабочего органа глубокорыхлителя, с отверстиями 8 крепления к раме орудия, с заостренной лобовой гранью 9 для крепления обтекателя 4, с нижней частью стойки 10, в форме плоского несимметричного многогранного клина A_SB_SC_SD_SE_SF_S для крепления лапы 2 орудия: вид спереди (главный вид) (b₃); вид слева (а₃); разрез по сечению А-А (с₃); аксонометрия (d₃); вид сверху (h₃); выносной вид В нижней части стойки 10 (g₃), на котором представлены плоский несимметричный многогранный клин для крепления лапы 2 A_SB_SC_SD_SE_SF_S; клиновидный выступ F_SG_SL_S 11 стойки 1; части плоского несимметричного многогранного A_SB_SC_SD_SE_SF_S клина 10 в форме односкосого 12, верхнего клина A_SB_SC_S, криволинейного, нижнего клина 13 C_SD_SE_SF_S, клиновидного уступа 14 D_SK_SE_S и кромки 15 C_S несимметричного многогранного A_SB_SC_SD_SE_SF_S клина 10.

На фиг. 4 - представлена лапа 2 рабочего органа глубокорыхлителя: вид сверху (главный вид) (а₄) на котором выделены клиновидный корпус 16, стреловидной формы выпуклая подошва 17 и односкосый клиновидный паз 18 клиновидного корпуса 16; вид справа (b₄) на котором выделены стреловидной формы выпуклая подошва 17, односкосый клиновидный паз 18 клиновидного корпуса 16, сквозное отверстие 19 в клиновидном корпусе 16, верхняя грань 20 A_LB_LC_L односкосого клиновидного паза в корпусе лапы 16 и нижняя грань 21 C_LE_L односкосого клиновидного паза в корпусе лапы 16; разрез по сечению А-А (c₄) на котором выделены односкосый клиновидный A_LB_LC_LE_L паз корпуса лапы 16, верхняя грань 20 A_LB_LC_L односкосого клиновидного паза в корпусе лапы 16, сквозное отверстие 19 в клиновидном корпусе 16 и нижняя грань 21 C_LE_L односкосого клиновидного паза в корпусе лапы 16; аксонометрия (d₄) на которой выделены клиновидный корпус 16, стреловидной формы выпуклая подошва 17 и сквозное отверстие 19 в клиновидном корпусе 16.

На фиг. 5 - представлена стреловидной формы выпуклая подошва 17 лапы, образованная выделением синусоидальной формы выступов I, II, III, IV, V, VI, VII, VIII на поверхности прямого пустотелого цилиндра 22.

На фиг. 6 - представлена стреловидной формы выпуклая подошва 17 лапы, образованная выделением синусоидальной формы выступов I, II, III, IV, V, VI, VII, VIII на поверхности прямого пустотелого цилиндра 22, после размещения на каждом выступе клиновидного корпуса 16 лапы получаем восемь лап 2 рабочего органа глубокорыхлителя.

На фиг. 7 - представлен заявляемый рабочий орган глубокорыхлителя, состоящий из стойки 1, лапы 2, упорного кольца 3, обтекателя 4, хомута для крепления обтекателя 5, в собранном виде: аксонометрия (а₇) разобранный вид (разнесенный вид рабочего органа); разрез стойки 1 и лапы 2 разобранный (b₇) вид (разнесенный вид) на выносном виде Р которого выделены плоский несимметричный многогранный A_SB_SC_SD_SE_SF_S клин и клиновидный выступ F_SG_SL_S стойки рабочего органа 1 с выделением двугранного плоского клина 6, а также односкосый клиновидный A_LB_LC_LE_L паз корпуса лапы с выделением штифта 7; увеличенный выносной разобранный (разнесенный) вид Р (d) на котором выделены плоский несимметричный многогранный A_SB_SC_SD_SE_SF_S клин и клиновидный выступ F_SG_SL_S стойки рабочего органа 1 с выделением двугранного плоского клина 6, а также односкосый клиновидный A_LB_LC_LE_L паз корпуса лапы с выделением штифта 7; увеличенный выносной собранный (стойка расположена в пазе лапы) вид (c₇) на котором выделены плоский несимметричный многогранный A_SB_SC_SD_SE_SF_S клин и клиновидный выступ F_SG_SL_S стойки рабочего органа 1 с выделением двугранного плоского клина 6, а также односкосый клиновидный A_LB_LC_LE_L паз корпуса лапы с выделением штифта 7 (d₇).

На фиг. 8 - представлен заявляемый рабочий орган глубокорыхлителя, состоящий из стойки 1 и лапы 2 в собранном виде: вид сбоку (главный вид) (a₈); вид справа (b₈); разрез Q-Q (c₈); на увеличенном выносном виде Z плоский несимметричный многогранный A_SB_SC_SD_SE_SF_S клин стойки 1 расположен в пазе лапы 2 (w₈) на расстоянии H₁ между стреловидной выпуклой подошвой лапы 2 и клиновидным выступом F_SG_SL_S стойки рабочего органа 1, при этом плоский несимметричный многогранный A_SB_SC_SD_SE_SF_S клин стойки 1 гранью B_SC_S упирается в грань B_LC_L паза лапы 2, и соответственно гранью A_SB_S в грань A_LB_L, что позволяет вставить штифт 7 (e₈) через сквозное отверстие лапы 2 и двугранного плоского клина (f₈), при этом внутренняя часть штифта 7 (e₈) диаметром Н₆<Н₅, его наружных частей, свободно (с зазором) располагается внутри сквозного отверстия двугранного плоского клина 6 (g₈); аксонометрия (d₈).

На фиг. 9 - представлен заявляемый рабочий орган глубокорыхлителя, состоящий из стойки 1 и лапы 2 в собранном виде: вид сбоку (главный вид) (a₉); вид справа (b₉); разрез Q-Q (с₉); на увеличенном выносном виде Z плоский несимметричный многогранный A_SB_SC_SD_SE_SF_S клин стойки 1 расположен в пазе лапы 2 (w₉), при этом лапа 2 смещена на расстоянии Н₂>H₁ между стреловидной выпуклой подошвой лапы 2 и клиновидным выступом F_SG_SL_S стойки рабочего органа 1, в результате смещения плоский несимметричный многогранный A_SB_SC_SD_SE_SF_S клин стойки 1 между гранью B_SC_S и гранью B_LC_L паза лапы 2 имеет зазор Н₃, в результате смещения грань A_SB_S и грань A_LB_L силой трения входят в контакт удерживаясь в соединении, от смещения двугранным плоским клином 6 удерживаемым штифтом 7 внутренняя часть Н₆<Н₅ дает смещение на расстояние H₄ внутри отверстия двугранного плоского клина 6, не позволяя штифту выйти из сквозного отверстия лапы 2, что дает надежное соединение силами трения между гранями D_SK_S с гранью плоского клина 6, и гранью C_LE_L с другой гранью плоского клина 6, надежно фиксируя лапу 2 на плоском несимметричном многогранном A_SB_SC_SD_SE_SF_S клине 10 стойки рабочего органа 1 (w₉); аксонометрия (d₉).

На фиг. 10 - представлен заявляемый рабочий орган глубокорыхлителя, состоящий из стойки 1, лапы 2, упорного кольца 3, обтекателя 4, хомута для крепления обтекателя 5, в собранном виде: аксонометрия (а₁₀) разобранный вид (разнесенный вид рабочего органа); представлен вид спереди (главный вид) (с₁₀), вид справа (d₁₀), разрез А-А (е₁₀), аксонометрия (g₁₀) и вид сверху (f₁₀) на которых упорное кольцо 3, верх 26 овальной формы имеет плоскую площадку 23 под выступ обтекателя 4, а низ 24 трапецеидальной формы имеет клиновой упор 25 для расклинивания между лапой 2 и клиновидным выступом F_SG_SL_S стойки 1.

На фиг. 11 - представлены аксонометрия (а₁₁), вид спереди (главный вид) (b₁₁), разрез А-А (d₁₁) обтекателя рабочего органа глубокорыхлителя 4 состоящего из плоского выступа 27, выемок клиновидной формы 28, выступов 29 и выемки под крепление хомутом 30, а также аксонометрия хомута 5 (е₁₁) для крепления обтекателя, болтовым соединением.

На фиг. 12 - представлены вид спереди (главный вид) (b₁₂), и вид слева (a₁₂), состоящие из стойки 1, лапы 2, упорного кольца 3, обтекателя 4, хомута для крепления обтекателя 5, клиновидного корпуса лапы 16, стреловидной формы выпуклой подошвы лапы 17 и увеличенный выносной вид А лапы 2 рабочего органа глубокорыхлителя с клиновидным корпусом лапы 16, с стреловидной формы выпуклой подошвой лапы 17 на которых представлены схемы действия на пласт почвы, схема (с₁₂) корпуса 16 и выпуклой подошвы 17 лапы 2 рабочего органа глубокорыхлителя, из которой следует, что выпуклая форма корпуса лапы 16 и подошвы лапы 17 обеспечивает разнонаправленное воздействие на пласт почвы и, таким образом, снижение энергоемкости процесса.

На фиг. 13 - представлены разрезы собранных (стойка расположена в пазе лапы) видов заявляемого рабочего органа (а₁₃) и прототипа (b₁₃). Нижняя клиновидная часть криволинейной стойки, заявляемого рабочего органа (а₁₃), выполнена в виде плоского несимметричного многогранного клина, у которого верхняя часть выполнена в виде односкосого клина, а нижняя криволинейного клина, имеющего клиновидный уступ, для размещения двугранного плоского клина, снабженного сквозным отверстием параллельным кромке клина, при этом верхняя грань размещенного двугранного плоского клина параллельна нижней грани клиновидного уступа криволинейного клина и соединена с нижней гранью клиновидного уступа криволинейного клина стойки, через сквозное отверстие двугранного плоского клина вставлен штифт, края которого удерживаются в стенках, образованных односкосым клиновидным пазом в односкосом клиновидном корпусе лапы. Заявляемый рабочий орган (а₁₃), рассеченный по нормальной плоскости, совпадающей с обрезом односкосого клиновидного корпуса лапы, представляет сплошное тело прямоугольной формы (показано штриховкой) высотой АВ (а₁₃). Прототип (b₁₃) заявляемого рабочего органа, рассеченный по нормальной плоскости, совпадающей с обрезом клиновидного паза DE (b₁₃) корпуса лапы, состоит из двух сплошных тел, прямоугольной формы (выделенных разной по направлению штриховкой) с высотами DC (b₁₃) и СЕ (b₁₃). При равных высотах сечения АВ (а₁₃), заявляемого рабочего органа, и DE (b₁₃) прототипа, (т.е. АВ=DE) сечение DE (b₁₃) состоит из сечений DC (b₁₃) и СЕ (b₁₃), из которых лишь сечение DC (b₁₃) противостоит излому стойки по нормальной плоскости, совпадающей с обрезом клиновидного паза DE (b₁₃) корпуса лапы. Очевидно, что благодаря отличиям заявляемого рабочего органа, от прототипа, противостояние излому стойки от прилагаемых усилий к лапе у заявляемого рабочего органа, больше, чем у прототипа.

Рабочий орган глубокорыхлителя состоит из стойки 1, лапы 2, упорного кольца 3, обтекателя 4, хомута 5 крепящего обтекатель 4 к стойке 1 болтовым соединением, собираемых последовательно на основном элементе, стойке 1, рабочего органа глубокорыхлителя, сначала, одевая на скользящее по стенкам стойки 1 упорное кольцо 3 овалом вверх и клиновым упором 25 внутрь стойки 1, свободно проходящее через несимметричный многогранный A_SB_SC_SD_SE_SF_S клин 10 нижней части стойки рабочего органа 1, за пределы клиновидного выступа 11, F_SG_SL_S, стойки рабочего органа 1, затем, монтируя клиновидный корпус 16 лапы 2, в расположенный в нем односкосый клиновидный паз 18, на плоский несимметричный многогранный A_SB_SC_SD_SE_SF_S клин 10 стойки рабочего органа 1, с установленным в клиновидный уступ D_SK_SE_S 14 стойки рабочего органа 1 двугранного плоского клина 6, продвигая корпус 16 лапы 2 до упора плоского несимметричного многогранного A_SB_SC_SD_SE_SF_S клина стойки 1 гранью B_SC_S, в грань B_LC_L односкосого клиновидного паза лапы 2, и соответственно, гранью A_SB_S в грань A_LB_L, гранью E_SF_S в грань C_LE_L соединяя соответственно, перечисленные грани между собой силой трения, после чего, в сквозное отверстие 7 корпуса 16 лапы 2 вставляется штифт 7, который при этом проходит через сквозное отверстие двугранного плоского клина 6, при этом, внутренняя часть штифта 7 диаметром Н₆<Н₅, диаметра его наружных частей, позволяя располагаться свободно (с зазором) Н₄ внутри сквозного отверстия двугранного плоского клина 6, смонтированная на стойке 1 лапа 2 не доходит до клиновидного выступа F_SG_SL_S на расстояние H₁, фиксация лапы 2 на стойке 1 производится сдвигом лапы 2 в сторону противоположную ее монтажу, при этом лапа 2 со штифтом 7 приходит в движение образуя между гранью B_SC_S и гранью B_LC_L зазор Н₃, а смещаемый двугранный плоский клин 6, по уступу D_SK_SE_S стойки рабочего органа 1 входит в соединение силами трения между гранью D_SK_S и гранью плоского клина 6, гранью C_LE_L и гранью плоского клина 6, надежно фиксируя лапу 2 к стойке рабочего органа 1, от любых продольных смещений, на расстоянии Н₂>H₁ между стреловидной выпуклой подошвой 17 лапы 2 и клиновидным выступом F_SG_SL_S стойки рабочего органа 1, когда между подошвой лапы 2 и клиновидным выступом F_SG_SL_S стойки рабочего органа 1 устанавливается упорное кольцо 3, клиновым упором 25 нижней 24 трапецеидальной формы части раздвигающее стреловидную выпуклую 17 подошву лапы 2 от клиновидного выступа F_SG_SL_S стойки 1, вынуждающее расклинивать стреловидную выпуклую 17 подошву лапы 2 от клиновидного выступа F_SG_SL_S стойки 1 усилие на упорное кольцо 3 передается от обтекателя рабочего органа глубокорыхлителя 4, воздействующего плоским выступом 27 на плоскую площадку 23 упорного кольца 3, при вращении обтекателя 4 вокруг верхней овальной формы части упорного кольца 3, до положения обтекателя 4 при котором выемки его клиновидной формы 28 и выступы 29 совпадут с выступами заостренной лобовой грани 9, клиновидной формы средней части стойки 1, после чего обтекатель 4, по месту расположения его выемки в верхней части фиксируется лентой хомута 5 к стойке 1 болтовым соединением делая собранный рабочий орган глубокорыхлителя пригодным после его крепления по отверстиям 8 к раме орудия для использования.

Рабочий орган глубокорыхлителя работает следующим образом.

Внедряясь в пласт почвы лапа 2 и обтекатель 4 закрепленные на стойке 1 рабочего органа глубокорыхлителя входят под острым углом к пласту почвы, по направлению движения орудия, крошение почвенного пласта выполняют выпуклые поверхности корпуса лапы 16, подошвы лапы 17 и обтекателя 4 обеспечивающие разнонаправленное воздействие на структуру пласта почвы, таким образом, снижая энергоемкость процесса. Крепление лапы 2 к стойке 1 несимметричным многогранным A_SB_SC_SD_SE_SF_S клином с имеющимся в нем клиновидным уступом 14 с расположенным в уступе двугранным плоским клином 6 со сквозным отверстием через которое посредством штифта 7 лапа 2 соединена с клином 6 и при этом упорным кольцом 3 фиксирована между клиновидным выступом 11 стойки 1 и стреловидной выпуклой подошвой 17 лапы 2 от продольного смещения корпуса 16 лапы 2 относительно стойки 1, при условии, что обтекатель 4 находится в соединении плоским уступом 27 с плоской площадкой 23 верхней части упорного кольца 3 при вращении вокруг верхней части упорного кольца 3 входит выемками клиновидной формы 28 и выступами 29 обтекателя в заостренную лобовую грань 9 стойки 1 и фиксируется лентой хомута 5 по месту расположения выемки 30 в верхней части обтекателя 4, к стойке 1, позволяет удерживать от смещения лапу 2 на стойке 1 при движении орудия по направлению движения, когда лапа 2 заглубляется и работает на заданной глубине, а также в противоположном направлении, когда лапу 2, например, при заклинивании рабочего органа глубокорыхлителя внутри плотного почвенного пласта вызвавшего буксование трактора, когда его извлечение на поверхность возможно при движении трактора задним ходом с одновременным подъемом рабочего органа на поверхность.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Рабочий орган глубокорыхлителя содержит криволинейную стойку с отверстиями для крепления к раме орудия и в нижней части - с плоским несимметричным многогранным клином крепления стреловидной лапы, имеющим клиновидный выступ для внедрения упорного кольца. Стреловидная лапа имеет выпуклой формы подошву, образованную выделением синусоидальной формы выступов на поверхности прямого пустотелого цилиндра, на которую давит плоским выступом в нижней части обтекатель, имеющий выемку в верхней части и фиксируемый на заостренной лобовой грани стойки с удержанием на ней хомутом крепления. Упорное кольцо имеет клиновой упор нижней части и плоскую площадку верхней части. Верхняя часть плоского несимметричного многогранного клина выполнена в виде односкосого клина, а нижняя часть криволинейного клина, имеющего клиновидный уступ для размещения двугранного плоского клина, снабжена сквозным отверстием, параллельным кромке клина. Верхняя грань размещенного двугранного плоского клина параллельна нижней грани клиновидного уступа криволинейного клина и соединена с нижней гранью клиновидного уступа криволинейного клина стойки. Через сквозное отверстие двугранного плоского клина вставлен штифт, края которого удерживаются в стенках, образованных односкосым клиновидным пазом в односкосом клиновидном корпусе лапы, а часть штифта между стенками лапы имеет сечение меньше, чем его края в стенках лапы, свободно входит в отверстие плоского двугранного клина. Обеспечивается повышение надежности конструкции. 13 ил.

Рабочий орган глубокорыхлителя, содержащий криволинейную стойку с отверстиями для крепления к раме орудия с несимметричным многогранным клином крепления лапы, с клиновидным выступом нижней части для внедрения упорного кольца, стреловидную лапу с выпуклой формы подошвой, закрепленную на нижней клиновидной части стойки, упорное кольцо с клиновым упором нижней части и плоской площадкой верхней части, обтекатель с плоским выступом в нижней части и выемкой в верхней части, хомут крепления обтекателя на заостренной лобовой грани стойки, отличающийся тем, что нижняя клиновидная часть криволинейной стойки выполнена в виде плоского несимметричного многогранного клина, у которого верхняя часть выполнена в виде односкосого клина, а нижняя часть криволинейного клина, имеющего клиновидный уступ для размещения двугранного плоского клина, снабжена сквозным отверстием, параллельным кромке клина, при этом верхняя грань размещенного двугранного плоского клина параллельна нижней грани клиновидного уступа криволинейного клина и соединена с нижней гранью клиновидного уступа криволинейного клина стойки, через сквозное отверстие двугранного плоского клина вставлен штифт, края которого удерживаются в стенках, образованных односкосым клиновидным пазом в односкосом клиновидном корпусе лапы, а часть штифта между стенками лапы имеет сечение меньше, чем его края в стенках лапы, свободно входит в отверстие плоского двугранного клина, при этом стреловидная лапа имеет выпуклой формы подошву, образованную выделением синусоидальной формы выступов на поверхности прямого пустотелого цилиндра, на которую давит плоским выступом в нижней части обтекатель, фиксируемый на заостренной лобовой грани стойки и удерживаемый на ней хомутом крепления.