ШКАФ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ЩИТА Российский патент 2019 года по МПК H02B1/38 

Настоящее изобретение относится к шкафу для электрического щита.

Как известно, электрический щит, такой как распределительный щит или щит автоматики, содержит шкаф, имеющий корпус, который ограничивает внутреннее пространство для размещения одного или более электрических или электронных элементов и/или компонентов щита.

Например, корпус распределительного щита низкого напряжения вмещает в себя переключающие устройства, например, автоматические выключатели, электрические шины, кнопки управления, кабелепроводы, опорные направляющие и так далее.

Обычно корпус содержит по существу конструкцию в виде параллелепипеда, образованную рамными элементами, которые размещаются по существу горизонтально и широко известны как поперечные элементы конструкции или поперечины, и рамными элементами, которые размещаются вертикально и широко известны как стойки.

Конструкция корпуса, реализованная таким образом, образует каркасную конструкцию, к которой функционально присоединены различные компоненты и/или вспомогательные части, такие как дверца, для обеспечения доступа во внутреннее пространство шкафа.

Дверца шкафа содержит запорный механизм, который может приводиться в действие для функционального взаимодействия с одним или более запорными элементами, присоединенными к вертикальной стойке рамы; причем такое функциональное взаимодействие обеспечивает запирание дверцы в закрытом положении.

В известных решениях запорный механизм и соответствующие запорные элементы размещаются между вертикальной стойкой рамы, к которой присоединены запорные элементы, и внутренней поверхностью дверцы (т.е. поверхностью, обращенной во внутреннее пространство шкафа при закрытой дверце).

На практике запорный механизм устанавливается на внутренней поверхности дверцы, и функциональное взаимодействие между ней и соответствующими запорными элементами происходит в пространстве, предусмотренном между вертикальной стойкой рамы и внутренней поверхностью дверцы.

Чтобы обеспечить достаточное пространство для запорного механизма и соответствующих запорных элементов, вертикальная стойка рамы выполнена с большой полостью или углублением на своем заднем участке, обращенном к внутренней поверхности закрытой дверцы, и/или дверца имеет достаточно большую толщину.

Эти решения, обеспечивающие достаточное пространство, имеют много недостатков.

В частности, наличие заднего участка вертикальной стойки рамы с большой полостью или углублением приводит к низкой механической прочности и устойчивости конструкции непосредственно вертикальной стойки рамы. Большая толщина дверцы предполагает излишнюю трату пространства и увеличение себестоимости продукции.

Кроме того, большое расстояние между вертикальной стойкой рамы и внутренней поверхностью закрытой дверцы приводит к использованию дополнительной панели, прикрепленной с внутренней стороны дверцы; причем эта дополнительная панель используется для размещения уплотнения между вертикальной стойкой рамы и дверцей для достижения требуемого класса защиты (который обычно указывается в виде кода IP или класса IP-защиты).

С учетом вышеизложенного, несмотря на то, что известные решения предшествующего уровня техники являются достаточно удовлетворительными, по-прежнему существует причина и потребность в дальнейшем совершенствовании.

Такая потребность удовлетворяется посредством шкафа для электрического щита, содержащего:

- корпус, ограничивающий внутреннее пространство шкафа;

- дверцу, функционально присоединенную к корпусу, причем дверца имеет первую поверхность, обращенную во внутреннее пространство шкафа, когда дверца находится в закрытом положении, и вторую поверхность, расположенную напротив первой поверхности и обращенную во внешнее пространство шкафа;

- по меньшей мере один запорный элемент, присоединенный к корпусу;

- механизм, который выполнен с возможностью приведения в действие для функционального взаимодействия по меньшей мере с одним запорным элементом и запирания дверцы в закрытом положении.

По меньшей мере один запорный элемент выполнен с возможностью прохождения через дверцу в закрытом положении посредством соответствующего отверстия, продолжающегося между первой поверхностью и второй поверхностью, и механизм функционально соединен со второй поверхностью для функционального взаимодействия по меньшей мере с одним запорным элементом, когда дверца находится в закрытом положении.

Другой аспект настоящего раскрытия состоит в том, чтобы выполнить электрический щит, содержащий шкаф, такой как шкаф, ограниченный прилагаемой формулой изобретения и раскрытый в последующем описании. Дополнительные характеристики и преимущества будут более понятны из описания примерных, но не исключительных вариантов осуществления шкафа для электрического щита согласно настоящему изобретению, иллюстрированному только в качестве неограничивающего примера на сопроводительных чертежах, на которых:

фиг.1 - перспективный вид, который иллюстрирует корпус шкафа и деталь такого корпуса;

фиг.2 - перспективный вид, который иллюстрирует шкаф согласно настоящему изобретению, имеющий дверцу, которая подвешена на первой боковой стороне корпуса шкафа и которая находится в открытом положении;

фиг.3 - другой перспективный вид шкафа (фиг.2), в котором удалена боковая панель шкафа, и в котором дверца подвешена на второй боковой стороне корпуса шкафа и находится в закрытом положении;

фиг.4 - перспективный вид спереди первой примерной дверцы и связанного с ней запорного механизма, который выполнен с возможностью использования в шкафу согласно настоящему изобретению;

фиг.5 - перспективный вид сзади первой примерной дверцы, иллюстрированной на фиг.4;

фиг.6-9 иллюстрируют последовательность монтажа крышки на наружной поверхности первой примерной дверцы, иллюстрированной на фиг.4, у которой был срезан верхний участок крышки;

фиг.10-15 - подробные виды различных компонентов, связанных с наружной поверхностью первой примерной дверцы, иллюстрированной на фиг.4, где такая первая примерная дверца соединена со шкафом согласно настоящему изобретению и находится в закрытом положении;

фиг.16 и 17 - перспективный вид спереди и перспективный вид сзади, соответственно, которые иллюстрируют соединение ручки с первой примерной дверцей, иллюстрированной на фиг.4;

фиг.18 и 19 - перспективный вид спереди и перспективный вид сзади, соответственно, крышки, имеющей различные компоненты, присоединенные к ней и выполненные с возможностью функционального соединения со второй примерной дверцей для шкафа согласно настоящему раскрытию.

Следует отметить, что в подробном описании, которое приведено ниже, идентичные или аналогичные компоненты с конструктивной и/или функциональной точки зрения имеют одинаковые ссылочные позиции, независимо от того, показаны ли они в различных вариантах осуществления; следует также отметить, что для того, чтобы четко и кратко описать настоящее изобретение, чертежи необязательно могут быть выполнены в масштабе и некоторые признаки раскрытия могут быть показаны в весьма схематичном виде.

Кроме того, когда термин "адаптированный", или "размещенный", или "сконфигурированный" или "сформированный" используется в данном документе при ссылке на любой компонент в целом, или на любую часть компонента, или на все комбинации компонентов или даже на любую часть комбинации компонентов должно быть понято, что это означает и охватывает соответственно либо конструкцию, и/или конфигурацию, и/или форму и/или расположение соответствующего компонента или его части, либо комбинации компонентов или их часть, к которым относится такой термин.

Наконец, термин "поперечный", используемый в дальнейшем, охватывает направление, непараллельное к элементу, или направление, которое относится к нему, и перпендикулярность следует рассматривать как конкретный случай поперечного направления.

Примерный вариант осуществления шкафа для электрического щита, такого, например, как распределительный щит низкого напряжения, показан на фиг.2-3 общей ссылочной позицией 1.

Как лучше видно на фиг.1, шкаф 1 содержит корпус 10, который ограничивает внутреннее пространство шкафа (которое обозначено общей ссылочной позицией 11) для размещения одного или более электрических или электронных элементов и/или компонентов щита.

Корпус 10 содержит конструкцию, образованную множеством рамных элементов 12-13; например, корпус 10, иллюстрированный на фиг.1, содержит конструкцию в виде параллелепипеда, образованную рамными элементами 12, которые размещаются по существу горизонтально, и рамными элементами 13, которые размещаются по существу вертикально и в дальнейшем показаны как стойки 13.

Со ссылкой на фиг.1-3 различные компоненты и/или принадлежности могут быть функционально присоединены к конструкции, реализованной рамными элементами 12-13, такими как нижнее основание 15 для монтажа шкафа 1 на опорной плоскости, верхняя панель 16 и боковые панели 17 для закрытия внутреннего пространства 11, ограниченного корпусом 10.

Кроме того, дверца 100 функционально присоединена к корпусу 10 для обеспечения доступа к внутреннему пространству 11 шкафа 1; например, дверца 100 подвешивается на соответствующие стойки 13 корпуса 10 посредством шарнирных элементов, присоединенных к стойке 13, таких как шарнирные элементы, иллюстрированные, например, на фиг.1 и показанные ссылочной позицией 20.

В частности, дверца 100 может быть функционально присоединена к корпусу 10 согласно первому рабочему положению или согласно второму рабочему положению, где дверца 100 поворачивается на угол 180° по отношению к первому рабочему положению.

В примерном варианте осуществления, иллюстрированном на фиг.2, дверца 100 подвешена, согласно своему первому рабочему положению, на первой боковой стороне 18 корпуса 10 посредством шарнирных элементов 20, присоединенных к стойке 13, расположенной на первой боковой стороне 18.

В примерном варианте осуществления, иллюстрированном на фиг.3, дверца 100 подвешена, согласно своему второму рабочему положению, на второй боковой стороне 19 корпуса 10 посредством шарнирных элементов 20, присоединенных к стойке 13, расположенной на второй боковой стороне 19. Таким образом, дверца 100 во втором рабочем положении поворачивается на угол 180° по отношению к первому рабочему положению, иллюстрированному на фиг.2.

С конкретной ссылкой на перспективные виды спереди и сзади, иллюстрированные на фиг.4-5, дверца 100 согласно настоящему раскрытию, содержит по меньшей мере первую внутреннюю поверхность 101, обращенную во внутреннее пространство 11 шкафа 1, когда дверца 100 находится в закрытом положении (как иллюстрировано, например, на фиг.3), и вторую наружную поверхность 102, которая расположена напротив внутренней поверхности 101 и которая обращена наружу от шкафа 1.

Шкаф 1 согласно настоящему раскрытию дополнительно содержит один или более запорных элементов 30, присоединенных к корпусу 100, и механизм, который обозначен общей ссылочной позицией 200 на фиг.4 и 19. Механизм 200 выполнен с возможностью приведения в действие для функционального взаимодействия с одним или более запорными элементами 30 и запирания дверцы 100 в закрытом положении.

В примерном варианте осуществления, иллюстрированном на фиг.1, шкаф 1 содержит множество запорных элементов 30, присоединенных к соответствующей стойке 13 корпуса 100; в частности, такая соответствующая стойка 13 совмещается со стойкой 13, к которой присоединены шарнирные элементы 20. В частности, на фиг.1 иллюстрировано только в качестве примера четыре запорных элемента 30, присоединенных к соответствующей стойке 13.

Преимущественно, один или более запорных элементов 30 выполнены с возможностью прохождения через дверцу 100 в закрытом положении посредством одного или более соответствующих отверстий 40, которые продолжаются между внутренней и наружной поверхностями 101, 102 дверцы 100; механизм 200 функционально соединен с наружной поверхностью 102 для функционального взаимодействия с одним или более запорными элементами 30, проходящими через дверцу 100, и запирания дверцы 100 в закрытом положении.

На практике один или более запорных элементов 30 проходят через соответствующие отверстия 40, когда дверца 100 находится в закрытом положении, таким образом, чтобы они были доступны для механизма 200, который функционально соединен с наружной поверхностью 102 дверцы 100; таким образом, функциональное взаимодействие между механизмом 200 и соответствующими одним или более запорными элементами 30 происходит снаружи дверцы 100 на ее наружной поверхности 200.

Предпочтительно, в примерном варианте осуществления, как иллюстрировано на фиг.2-3, шкаф 1 содержит крышку 300, функционально соединенную с наружной поверхностью дверцы 102 и закрывающую механизм 200. Примерная крышка 300, иллюстрированная на фиг.2-3, имеет противоположные открытые концы, которые закрыты первым колпачком 301 и вторым колпачком 302, соответственно.

Согласно первому примерному варианту осуществления, иллюстрированному на фиг.4-5 (и связанных с ними детальных видах на фиг.6-17), механизм 200 устанавливается и присоединяется к наружной поверхности 102 дверцы 100.

Согласно второму примерному варианту осуществления, иллюстрированному на фиг.18-19, механизм 200 устанавливается на и присоединяется к крышке 300 таким образом, чтобы механизм 200 был непосредственно соединен с наружной поверхностью 102 дверцы 100 через соединение между крышкой 300 и наружной поверхностью 102.

Согласно обоим вышеупомянутым первому и второму примерным вариантам осуществления механизм 200 предпочтительно содержит подвижную штангу 201, которая может приводиться в действие между:

первым положением запирания, где он выполнен с возможностью функционального взаимодействия с одним или более запорными элементами 30, проходящими через закрытую дверцу 100 для запирания дверцы 100 в закрытом положении; и

вторым положением отпирания, где он выходит из зацепления с одним или более запорными элементами 30 для обеспечения открытия или закрытия дверцы 100.

Предпочтительно, согласно примерным вариантам осуществления, иллюстрированным на фиг.4-19, подвижная штанга 201 может скользить между запертым положением и незапертым положением вдоль базовой линейной оси, которая показана ссылочной позицией 500 на фиг.4 и на фиг.19.

Например, один или более запорных элементов 30 сформированы для обеспечения прохождения подвижной штанги 201 между ними и наружной поверхностью 102 дверцы 100 в закрытом положении, в котором подвижная штанга 201 в запертом положении выполнена с возможностью упираться в соответствующий участок 32 одного или более запорных элементов 30 во время попытки открыть дверцу 100.

Примерные запорные элементы 30, иллюстрированные на фиг.1 и которые также видны на фиг.10-13, содержат первый нижний конечный участок 31, который присоединяется с помощью крепежного средства 42 к соответствующему участку 13 корпуса 10, такого как иллюстрированная стойка 13, и второй верхний конечный участок 32, который размещается с определенным промежутком от и обращен к участку 13 корпуса 10, где присоединяется нижний конечный участок 31.

Кроме того, с конкретной ссылкой на примерный вариант осуществления, иллюстрированный на фиг.10-13, верхние конечные участки 32 запорных элементов 30 сформированы таким образом, чтобы они располагались на определенном расстоянии от наружной поверхности 102 дверцы 100 в закрытом положении для обеспечения прохода подвижной штанги 101 между ними и наружной поверхностью 102.

Соответственно, подвижная штанга 201 содержит участки 202, которые выполнены с возможностью расположения перед верхними конечными участками 32 запорных элементов 30, когда подвижная штанга 201 находится в запертом положении, как иллюстрировано, например, на фиг.12. На практике, когда подвижная штанга 201 находится в запертом положении, участки 202 вставляются ниже соответствующих верхних конечных участков 32 запорных элементов 30 таким образом, чтобы эти участки 202 могли упираться в соответствующие верхние конечные участки 32 для блокирования попытки открыть дверцу 101.

Подвижная штанга 201 также содержит открытые полости 203, которые образованы вдоль ее продольного удлинения таким образом, чтобы они располагались перед верхними конечными участками 32 запорных элементов 30, когда подвижная штанга 201 находится в незапертом положении, как иллюстрировано, например, на фиг.10-11 и 13, и таким образом, чтобы обеспечить прохождение через них верхних конечных участков 32 во время открытия или закрытия незапертой дверцы 100.

На практике, когда дверца 100 закрывается, и подвижная штанга 201 находится в незапертом положении, открытые полости 203 располагаются ниже соответствующих верхних конечных участков 32 запорных элементов 30, и они продолжаются в продольном направлении таким образом, чтобы части подвижной штанги 201 не упирались в верхние конечные участки 32 во время открытия дверцы 100.

Кроме того, когда подвижная штанга 201 находится в незапертом положении, открытые полости 203 располагаются выше отверстия 40, как иллюстрировано, например, на фиг.13, и они продолжаются в продольном направлении таким образом, чтобы запорные элементы 30 свободно проходили через дверцу 100 посредством отверстий 40 и продолжались по всей наружной поверхности 102 во время закрытия дверцы 100.

Предпочтительно, механизм 200 согласно настоящему раскрытию содержит один или более направляющих элементов 250 для поддержки и обеспечения прохождения через них подвижной штанги 201.

Более предпочтительно, как лучше иллюстрировано, например, на фиг.10-11, каждый из выполненных направляющих элементов 250 преимущественно содержит базовый участок 251, где соответствующий участок 220 штанги 201 вставляется с возможностью перемещения и связанный с ним закрывающий участок 252, который расположен под наклоном по отношению к базовому участку 251 для закрытия/открытия непосредственно базового участка 251. Например, закрывающий участок 252 подвешивается на базовом участке 251 таким образом, чтобы располагаться под наклоном по отношению к нему.

Таким образом, подвижную штангу 201 можно легко установить в соответствующие направляющие элементы 250 механизма 200 путем первой вставки подвижной штанги 201 в базовые участки 251 (когда базовые участки 251 не закрыты, как иллюстрировано, например, на фиг.10), и затем путем закрытия базовых участков 251 с соответствующим закрывающим участком 252 (как иллюстрировано, например, на фиг.11).

В примерном варианте осуществления, иллюстрированном на фиг.10-11, одна или более первых частей 253 базового участка 251 вставляются в соответствующую прорезь 210, образованную вдоль подвижной штанги 201, и закрывающий участок 252 содержит одну или более соответствующих вторых частей 254, которые выполнены с возможностью упираться в одну или более первых частей 253, когда участок 252 закрывает базовый участок 251.

Таким образом, действие, оказываемое при прикручивании на направляющие элементы 250, например, путем вставки винта 256 в сквозное отверстие 255, образованное в закрывающем участке 251, и в сквозное отверстие 257, образованное между частями 253, имеет ограниченное разрушительное воздействие на направляющий элемент 250 и на подвижную штангу 201.

Предпочтительно, по меньшей мере один из направляющих элементов 250, предусмотренных для подвижной штанги 201, выполнен с возможностью скольжения по участку 33 соответствующего запорного элемента 30 во время закрытия дверцы 100 и достижения рабочего положения в конце такого закрытия, где он поддерживается соответствующим запорным элементом 30.

На практике такой по меньшей мере один направляющий элемент 250 размещается в отверстии 40, через которое проходит соответствующий запорный элемент 30 во время закрытия дверцы 100; таким образом, он может скользить по участку 33 запорного элемента 30, и вместе с тем он продолжается поверх соответствующего отверстия 40 во время закрытия дверцы 100.

Скольжение одного или более направляющих элементов 250 на участках 33 соответствующих запорных элементов 30 регулирует положение дверцы 100 во время закрытия, так как во время закрытия дверца 100 имеет тенденцию к наклону за счет своего веса.

В первом примерном варианте осуществления, иллюстрированном на фиг.4-17, направляющие элементы 250 механизма 200 непосредственно присоединены к наружной поверхности 102 дверцы 100.

В частности, примерный механизм 200, иллюстрированный на фиг.4, содержит четыре пары направляющих элементов 250, которые присоединены к наружной поверхности 102 таким образом, чтобы два направляющих элемента 250 каждой пары располагались на противоположных концах одного отверстия 40.

Таким образом, верхний направляющий элемент 250 из каждой пары выполнен с возможностью скольжения по участку 33 соответствующих запорных элементов 30 во время закрытия дверцы 100 до тех пор, пока не достигнет рабочего положения, в котором он размещается над и поддерживается соответствующим запорным элементом 30, как иллюстрировано, например, на фиг.12-13.

Например, каждый из иллюстрированных восьми направляющих элементов 250 содержит зацепляющий участок 260, который проходит через отверстие 40 для соединения с внутренней поверхностью 101 дверцы 100, как иллюстрировано на фиг.5.

Предпочтительно, направляющие элементы 250, которые непосредственно присоединены к наружной поверхности 102 дверцы 100, дополнительно выполнены с возможностью установки крышки 300 на наружной поверхности 102.

На фиг.6-9 иллюстрированы, например, последовательность установки крышки 300 на наружной поверхности 102, где крышка 300 иллюстрирована частично и имеет на своем верхнем конце разрез для того, чтобы лучше иллюстрировать ее взаимодействие с одним из направляющих элементов 250.

В частности, иллюстрированный направляющий элемент 250 содержит удлиненный участок 261, и крышка 300 содержит соответствующую открытую прорезь 303, образованную в стенке 304 и выполненную с возможностью пересечения удлиненным участком 261. Сначала крышка 300 устанавливается на наружной поверхности 102 вдоль линейной оси 400, поперечной к наружной поверхности 102, таким образом, чтобы удлиненный участок 261 проходил через соответствующую открытую прорезь 303; затем крышка 300 перемещается в горизонтальном направлении вдоль иллюстрированной линейной оси 600, поперечной по отношению к линейной оси 400.

Во время перемещения крышки 300 вдоль оси 600, участок 306 крышки 300, расположенный напротив стенки 304, вставляется в пространство, предусмотренное между направляющим элементом 250 и наружной поверхностью 102 дверцы 100; примерный участок 306 крышки 300 лучше иллюстрирован на фиг.17.

Наконец, крышку 300 можно прикрепить к наружной поверхности 102 дверцы 100 с помощью крепежного средства 401.

Во втором примерном варианте осуществления, иллюстрированном на фиг.18-19, направляющие элементы 250 механизма 200 непосредственно присоединены к нижней стенке 305 крышки 300 таким образом, чтобы подвижная штанга 201, проходящая через такие направляющие элементы 250, также размещалась в пределах и была функционально присоединена к крышке 300.

Предпочтительно, шкаф 1 согласно настоящему раскрытию содержит монтажную конструкцию 450, которая функционально присоединена к наружной поверхности 102 дверцы 100 и которая выполнена с возможностью функционального соединения с ручкой 350 для приведения в действие подвижной штанги 201 между запертым положением и незапертым положением.

В частности, согласно первому примерному варианту осуществления, иллюстрированному на фиг.4-17, монтажная конструкция 450 присоединена к наружной поверхности 102 дверцы 100 таким образом, чтобы располагаться между такой наружной поверхностью 102 и подвижной штангой 101. В этом случае, крышка 300 содержит одно или более отверстий 360, которые обеспечивают функциональное соединение между ручкой 350 и монтажной конструкцией 450.

Согласно второму примерному варианту осуществления, иллюстрированному на фиг.18-19, монтажная конструкция 450 присоединяется к крышке 300 таким образом, чтобы подвижная штанга 201 располагалась между монтажной конструкцией 450 и нижней стенкой 305. Таким образом, монтажная конструкция 450 присоединяется к наружной поверхности 102 дверцы 100 косвенным образом через соединение между крышкой 300 и наружной поверхностью 102.

Предпочтительно, ручка 350 и подвижная штанга 201 выполнены с возможностью функционального взаимодействия друг с другом для того, чтобы обеспечить функциональное соединение между ручкой 350 и монтажной конструкцией 450, когда подвижная штанга 201 находится в своем запертом положении.

Более предпочтительно, ручка 350 и подвижная штанга 201 выполнены с возможностью функционального взаимодействия друг с другом для того, чтобы обеспечить функциональное соединение между ручкой 350 и монтажной конструкцией 450, когда подвижная штанга 201 находится в запертом положении независимо от того, что дверца 100 функционально присоединена к корпусу 10 согласно первому рабочему положению, как иллюстрировано на фиг.2, или согласно второму рабочему положению, как иллюстрировано на фиг.3 (где дверца 100 поворачивается на угол 180° по отношению к первому рабочему положению).

Для того чтобы обеспечить соединение между ручкой 350 и монтажной конструкцией 450, рычаг 351 может функционально взаимодействовать с подвижной штангой 201 и может быть доступен оператору для перемещения штанги 201 в запертое положение. Как иллюстрировано, например, на фиг.5 и 17, рычаг 351 может выступать из соответствующего отверстия 352, продолжающегося между внутренней и наружной поверхностями 101, 102 дверцы 100, чтобы быть доступным оператору на внутренней поверхности 101.

Согласно примерному варианту осуществления, иллюстрированному на фиг.14-17, одна или более прорезей 240a, 240b, 240c выполнены в подвижной штанге 201 для приема соответствующей крепежной установочной стойки 340a, 340b, 340c ручки 350.

Вставка крепежных установочных стоек 340a, 340b, 340c в соответствующие прорези 240a, 240b, 240c обеспечивает соединение между ручкой 350 и монтажной конструкцией 450; в частности, при установлении соединения между ручкой 350 и монтажной конструкцией 450 каждая из прорезей 340a, 340b, 340c находится в положении, подходящем для приема соответствующей крепежной установочной стойки 340a, 340b, 340c, когда подвижная штанга 201 находится в запертом положении.

Это можно лучше понять, обратившись к фиг.14, где проиллюстрирован участок подвижной штанги 201 в запертом положении, имеющий три прорези 240a, 240b, 240c, и обратившись также к фиг.17, где проиллюстрированы соответствующие три крепежные установочные стойки 340a, 340b, 340c ручки 350.

В частности, три крепежных установочных стойки 340a, 340b, 340c должны размещаться в соответствующих точках 540a, 540b, 540c крепления, образованных в монтажной конструкции 450. Когда подвижная штанга 201 находится в запертом положении, как иллюстрировано на фиг.14, все точки 540a, 540b, 540c крепления доступны трем крепежным установочным стойкам 340a, 340b, 340c через прорези 240a, 240b, 240c.

Перед установлением соединения между ручкой 350 и монтажной конструкцией 450 в случае, когда подвижная штанга 201 не поддерживается в запертом положении, предполагается, что подвижная штанга 201 будет находиться в положении, неиллюстрированном на прилагаемых фигурах, где участок подвижной штанги 201 закрывает центральную точку 540b крепления. Таким образом, во время попытки подсоединения ручки 350 к монтажной конструкции 450 крепежная установочная стойка 340b ручки 350 не будет искать соответствующую прорезь 240b, а будет упираться в участок подвижной штанги 201, закрывая точку 540b крепления.

Каждая из прорезей 240a, 240b, 240c продолжается в продольном направлении таким образом, чтобы иметь возможность для приема через них соответствующих крепежных установочных стоек 340a, 340b, 340c ручки 350, когда подвижная штанга 201 находится в запертом положении независимо от того, что дверца 100 функционально присоединена к корпусу 10 согласно первому рабочему положению, как иллюстрировано на фиг.2, или второму рабочему положению, как иллюстрировано на фиг.3.

Это можно лучше понять, если обратиться к примерному варианту осуществления, показанному на фиг.14 и предполагая, что иллюстрированная ситуация соответствует дверце 100 во втором рабочем положении, как иллюстрировано на фиг.3.

Когда дверца 100 поворачивается на угол 180° для того, чтобы занять свое первое рабочее положение, как иллюстрировано на фиг.2, вместе с тем такому повороту подвергается весь механизм 200 и, в частности, подвижная штанга 201.

В частности, после такого поворота прорези 240a, 240b, 240c подвижной штанги 201 в запертом положении по-прежнему приспособлены для приема через них крепежных установочных стоек 340a-340c ручки 350, а именно, крепежная установочная стойка 340a может вставляться через прорезь 240c для позиционирования в точке 540c крепления, крепежная установочная стойка 340c может вставляться через прорезь 240a для позиционирования в точке 540a крепления, и крепежная установочная стойка 340b может вставляться через прорезь 240b для позиционирования в дополнительной точке 540d крепления, образованной в монтажной конструкции 450.

Когда дверца 100 функционально присоединена к корпусу 10 согласно второму рабочему положению, подвижная штанга 201 в запертом положении закрывает точку 540d крепления, как иллюстрировано на фиг.14, таким образом, чтобы ручку 350 нельзя было установить неправильно при повороте на угол 180° по отношению к правильному расположению, иллюстрированному на фиг.16.

Когда дверца 100 функционально присоединена к корпусу 10 согласно первому рабочему положению, подвижная штанга 201 в запертом положении закрывает точку 540b крепления таким образом, чтобы ручку 350 нельзя было установить неправильно при повороте на угол 180° по отношению к правильному позиционированию.

Согласно примерному варианту осуществления, иллюстрированному на фиг.17, ручка 350 содержит зубчатый элемент 370, имеющий множеств зубьев 371a, 371b, 371c, которые выполнены с возможностью функционального взаимодействия с множеством отверстий 271a, 271b, 271c-272a, 272b, 272c, образованных в подвижной штанге 201 для приведения в действие подвижной штанги 201 между своим запертым положением и незапертым положением.

В частности, ручка 350 содержит рычаг 380, который может перемещаться между опущенным положением и поднятым положением для того, чтобы вызвать поворот зубчатого элемента 370 и последовательное зубчатое зацепление его зубьев 371a, 371b, 371 с множеством отверстий 271a, 271b, 271c-272a, 272b, 272c.

Со ссылкой на фиг.14 и 16, при установлении соединения между ручкой 350 и монтажной конструкцией 450 рычаг 380 ручки 350 находится в своем опущенном положении таким образом, чтобы зуб 371a можно было вставить в соответствующую прорезь 271a подвижной штанги 201 в запертом положении.

После установления соединения между ручкой 350 и монтажной конструкцией 450 приведение в действие рычага 380 из опущенного положения в поднятое положение позволяет вызвать поворот зубчатого элемента 370 и последовательное зубчатое зацепление других зубьев 371b, 371c с соответствующими отверстиями 271b, 271c. Таким образом, подвижная штанга 201 приводится в действие из запертого положения, иллюстрированного на фиг.14, в незапертое положение, иллюстрированное на фиг.15, в котором дверца 100 должна свободно открываться и закрываться.

Как обсуждалось выше, предполагается, что ситуация, иллюстрированная на фиг.14, соответствует дверце 100 во втором рабочем положении, как иллюстрировано на фиг.3. Оперативное приведение в действие подвижной штанги 201 ручкой 350 может происходить даже в том случае, если соединение дверцы 100 с корпусом 10 изменяется из второго рабочего положения в первое рабочее положение, как иллюстрировано на фиг.2.

В этом случае подвижная штанга 201 поворачивается на угол 180° по отношению к фиг.14, и при установлении соединения между ручкой 350 и монтажной конструкцией 450 зуб 371a может вставляться в соответствующую прорезь 272a подвижной штанги 201 в запертом положении.

После установления соединения между ручкой 350 и монтажной конструкцией 450 приведение в действие рычага 380 из опущенного положения в поднятое положение может вызвать поворот зубчатого элемента 370 и последовательное зубчатое зацепление других зубьев 371b, 371c с соответствующими отверстиями 272b, 272c. Такое зубчатое зацепление может, в свою очередь, вызвать приведение в действие подвижной штанги 201 из запертого положения в незапертое положение, в котором дверца 100 должна свободно открываться и закрываться.

На практике, с учетом начальной ситуации, где дверца 100 функционально присоединена к корпусу 10 согласно второму рабочему положению, как иллюстрировано на фиг.3, и где механизм 200 был уже функционально присоединен к наружной поверхности 102 дверцы 101 для того, чтобы установить ручку 350 на соответствующей монтажной конструкции 450, сначала оператор должен установить подвижную штангу 201 в положение запирания, например, используя рычаг 351.

Таким образом, со ссылкой на фиг.14-17, прорези 240a, 240b, 240c подвижной штанги 201 подходящим образом располагаются для приема соответствующих крепежных установочных стоек 340a, 340b, 340c ручки 350, которые должны располагаться в соответствующих точках 540a, 540b, 540c крепления.

Во время установления соединения между ручкой 350 и монтажной конструкцией 450 рычаг 380 ручки 350 должен находиться в опущенном положении для того, чтобы зуб 371a, имеющий размер больше, чем у других зубьев 371b, 371c, можно было вставить через соответствующее отверстие 271a, которое имеет размер больше, чем другие отверстия 271b, 271c.

Если действующее соединение между дверцей 100 и корпусом 10 изменяется из второго рабочего положения в первое рабочее положение, как иллюстрировано на фиг.2, оператор должен снять ручку 350 с дверцы 100 и установить ее снова согласно правильному расположению.

С этой целью, оператор, прежде всего, должен всегда устанавливать подвижную штангу 201 в запертом положении. Таким образом, прорези 240a, 240b, 240c подвижной штанги 201 располагаются подходящим образом для приема соответствующих крепежных установочных стоек 340c, 340b, 340a ручки 350, которые будут располагаться в соответствующих точках 540c, 540d, 540a крепления.

В частности, во время установления соединения между ручкой 350 и монтажной конструкцией 450 рычаг 380 ручки 350 находится в опущенном положении таким образом, чтобы зуб 371a можно было вставить в пределах соответствующего отверстия 272a, размер которого больше, чем у других отверстий 272b, 272c.

После установления соединения между ручкой 350 и монтажной конструкцией 450, рычаг 380 ручки 350 можно привести в действие из опущенного положения в поднятое положение, чтобы вызвать перемещение подвижной штанги 201 из запертого положения и незапертого положения.

После приведения подвижной штанги 201 в незапертое положение дверцу 100 можно закрыть.

С конкретной ссылкой на примерный вариант осуществления, иллюстрированный на фиг.10-11 и 13, хотя подвижная штанга 201 находится в незапертом положении, ее открытые полости 203 располагаются напротив отверстий 40 таким образом, чтобы запорные элементы 30, присоединенные к корпусу 10, могли проходить через дверцу 100 посредством отверстий 40 во время закрытия дверцы 100.

Наклон дверцы 101 корректируется во время закрытия за счет скольжения некоторых направляющих элементов 250 на участках 33 соответствующих запорных элементов 30 до достижения рабочего положения, где они поддерживаются соответствующими запорными элементами 30.

При открытии незапертой дверцы отсутствуют части подвижной штанги 201, которые упираются в верхние конечные участки 32 запорных элементов 30, так как существуют открытые полости 103, расположенные ниже таких верхних конечных участков 32.

После того, как дверца 100 закрывается, рычаг 380 ручки можно снова опустить, вызывая скольжение подвижной штанги 201 из запертого положения и незапертого положения.

Таким образом, участки 202 подвижной штанги 201 располагаются ниже верхних конечных участков 32 запорных элементов 30; если оператор пытается открыть дверцу 100 в этой ситуации, участки 202 будут упираться в соответствующий конечный участок 32, следовательно, блокируя открытие дверцы 100.

На практике было замечено, как шкаф 1 согласно настоящему раскрытию позволяет решить намеченную задачу путем предложения некоторых улучшений по сравнению с известными решениями.

В частности, при наличии механизма 200, функционально соединенного с наружной поверхностью 102 дверцы 100, при этом запорные элементы 30 проходят через дверцу 100 для обеспечения доступа такого механизма 200 на наружной поверхности 102, нет больше необходимости в большом промежутке между корпусом 10 и внутренней поверхностью 101 дверцы 100.

Это позволяет уменьшить толщину дверцы 100 и, следовательно, уменьшить себестоимость продукции и излишнюю трату пространства. Кроме того, это позволяет использовать рамные элементы 12, 13 в улучшенном виде с точки зрения механической прочности и устойчивости.

Уменьшение расстояния между рамными элементами 12, 13 и внутренней поверхностью 101 дверцы 100 в закрытом положении позволяет также избежать использования дорогих дополнительных панелей, которые крепятся с внутренней стороны дверцы 100; действительно, уплотнение можно разместить непосредственно на внутренней поверхности 101 дверцы 100, как иллюстрировано, например, на фиг.4, где уплотнение обозначено общей ссылочной позицией 800.

Оперативное соединение запорного механизма 200 к наружной поверхности 102 дверцы 101 является особенно легким и быстрым.

В частности, когда механизм 200 непосредственно присоединяется к наружной поверхности 102 согласно примерному варианту осуществления, иллюстрированному на фиг.4, раскрытые выше направляющие элементы 250 разработаны не только для того, чтобы обеспечить легкое соединение с подвижной штангой 201, но также и для установки крышки 300 на наружную поверхность 102 и/или для коррекцию наклона дверцы 100 во время закрытия.

Согласно примерному варианту осуществления, иллюстрированному на фиг.18-19, механизм 200 предварительно устанавливается на крышке 300 таким образом, чтобы механизм 200 был функционально соединен с наружной поверхностью 200 дверцы 100 и был готов к функциональному взаимодействию с запорными элементами 30 просто за счет соединения крышки 300 с наружной поверхности 202.

Кроме того, раскрытая выше установка ручки 350 на соответствующую конструкцию 450, как это просто, быстро и интуитивно понятно для оператора, позволяет уменьшить вероятность возникновения ошибок при установке.

Наконец, ручку 350 можно установить для приведения в действие подвижной штанги 201, независимо от специфического рабочего положения, в котором дверца 100 подвешена на корпусе 10.

Шкаф 1, который разработан таким образом и относится к электрическому щиту, также допускает модификации и изменения, каждая из которых находится в пределах объема идеи изобретения, которая ограничена, в частности, прилагаемой формулой изобретения.

Например, даже в том случае, если в примерном варианте осуществления, показанном на фиг.1, иллюстрированы четыре запорных элемента 30, число запорных элементов 30 (а также соответствующих отверстий 40 в дверце 100) может отличаться от тех, которые приведены в качестве иллюстраций на чертежах.

Хотя на сопроводительных фигурах иллюстрировано восемь направляющих элементов 250, число направляющих элементов 250, предусмотренных для подвижной штанги 201, может быть различным по отношению к иллюстрированным.

Более того, все части/компоненты могут быть заменены другими технически эквивалентными элементами; на практике тип материалов и размеры могут быть любые в соответствии с потребностями и предшествующим уровнем техники.

Изобретение относится к электротехнике. Технический результат состоит в увеличении внутреннего пространства шкафа. Шкаф для электрического щита содержит: корпус, ограничивающий внутреннее пространство шкафа; дверцу, присоединенную к корпусу и имеющую первую поверхность, обращенную во внутреннее пространство шкафа, когда дверца находится в закрытом положении, и вторую поверхность, расположенную напротив первой поверхности и обращенную во внешнее пространство шкафа; по меньшей мере один запорный элемент, присоединенный к корпусу; механизм, который выполнен с возможностью приведения в действие для взаимодействия по меньшей мере с одним запорным элементом и запирания дверцы в закрытом положении. По меньшей мере один запорный элемент выполнен с возможностью прохождения через дверцу в закрытом положении посредством соответствующих отверстий, выполненных в первой и второй поверхностях. Указанный механизм соединен со второй поверхностью для взаимодействия по меньшей мере с одним запорным элементом, когда дверца находится в закрытом положении. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 19 ил.

1. Шкаф (1) для электрического щита, содержащий:

- корпус (10), ограничивающий внутреннее пространство (11) шкафа (1);

- дверцу (100), функционально присоединенную к упомянутому корпусу (10), причем упомянутая дверца (100) имеет первую поверхность (101), обращенную в упомянутое внутреннее пространство (11), когда дверца (100) находится в закрытом положении, и вторую поверхность (102), расположенную напротив упомянутой первой поверхности (101) и обращенную во внешнее пространство шкафа (1);

- по меньшей мере один запорный элемент (30), присоединенный к корпусу (10), при этом упомянутый по меньшей мере один запорный элемент (30) выполнен с возможностью прохождения через дверцу (100) в закрытом положении посредством соответствующего отверстия (40), проходящего между первой поверхностью (101) и второй поверхностью (102);

- механизм (200), который выполнен с возможностью приведения в действие для функционального взаимодействия с упомянутым по меньшей мере одним запорным элементом (30) и запирания дверцы (100) в закрытом положении, причем упомянутый механизм (200) функционально соединен с упомянутой второй поверхностью (102) для функционального взаимодействия с упомянутым по меньшей мере одним запорным элементом (30), когда дверца (100) находится в закрытом положении,

при этом упомянутый механизм (200) содержит подвижную штангу (201), которая может приводиться в действие между запертым положением, где подвижная штанга (201) выполнена с возможностью функционального взаимодействия с упомянутым по меньшей мере одним запорным элементом (30) для запирания дверцы (100) в закрытом положении, и незапертым положением, где подвижная штанга (201) выходит из зацепления с упомянутым по меньшей мере одним запорным элементом (30),

отличающийся тем, что шкаф содержит монтажную конструкцию (450), которая функционально присоединена к указанной второй наружной поверхности (102) дверцы (100) и которая выполнена с возможностью функционального соединения с ручкой (350) для приведения в действие подвижной штанги (201) между запертым положением и незапертым положением.

2. Шкаф (1) по п.1, в котором упомянутый по меньшей мере один запорный элемент (30) сформирован таким образом, чтобы обеспечить прохождение упомянутой подвижной штанги (201) между запорным элементом (30) и второй поверхностью (102) дверцы (100) в закрытом положении, и в котором подвижная штанга (201) в запертом положении выполнена с возможностью упираться в соответствующий участок (32) упомянутого по меньшей мере одного запорного элемента (30) во время попытки открыть дверцу (100).

3. Шкаф (1) по п.2, в котором упомянутый по меньшей мере один запорный элемент (30) содержит первый конечный участок (31), который присоединен к соответствующему участку (13) корпуса (10), и второй конечный участок (32), который располагается на образованном расстоянии от и обращен к упомянутому соответствующему участку (13) корпуса (10), причем упомянутый второй конечный участок (32) располагается на образованном расстоянии от упомянутой второй поверхности (102), когда дверца (100) находится в закрытом положении для обеспечения прохода упомянутой подвижной штанги (201) между второй поверхностью (102) и вторым конечным участком (32), и упомянутая подвижная штанга (201) имеет по меньшей мере:

- участок (202), который располагается напротив упомянутого второго конечного участка (32), когда подвижная штанга (201) находится в запертом положении; и

- открытую полость (203), которая образована вдоль продольного удлинения подвижной штанги (201) таким образом, чтобы располагаться напротив упомянутого второго конечного участка (32), когда подвижная штанга (201) находится в незапертом положении, и таким образом, чтобы обеспечить прохождение через нее упомянутого второго конечного участка (32).

4. Шкаф (1) по п.1, в котором упомянутый механизм (200) содержит по меньшей мере один направляющий элемент (250) для поддержания и обеспечения прохождения через него упомянутой подвижной штанги (201).

5. Шкаф (1) по п.4, в котором упомянутый по меньшей мере один направляющий элемент (250) содержит базовый участок (251), в который вставляется соответствующий участок (220) подвижной штанги (201) с возможностью перемещения, и связанный с ним закрывающий участок (252), расположенный под наклоном по отношению к упомянутому базовому участку (251).

6. Шкаф (1) по п.4, в котором упомянутый по меньшей мере один запорный элемент и упомянутый по меньшей мере один направляющий элемент содержат по меньшей мере первый запорный элемент (30) и первый направляющий элемент (250) соответственно, причем упомянутый первый направляющий элемент (250) выполнен с возможностью скольжения на участке (33) упомянутого первого запорного элемента (30) во время закрытия дверцы (100) и достижения рабочего положения в конце упомянутого закрытия, где упомянутый первый направляющий элемент (250) поддерживается упомянутым первым запорным элементом (30).

7. Шкаф (1) по любому из предыдущих пп.1-6, в котором подвижная штанга (201) и ручка (350) выполнены с возможностью функционального взаимодействия друг с другом для того, чтобы обеспечить упомянутое функциональное соединение между ручкой (350) и монтажной конструкцией (450), когда подвижная штанга (201) находится в запертом положении.

8. Шкаф (1) по п.7, содержащий рычаг (351), который функционально взаимодействует с упомянутой подвижной штангой (201) и доступен оператору для перемещения подвижной штанги (201) в запертом положении.

9. Шкаф (1) по п.7, в котором одна или более прорезей (240a, 240b, 240c) образованы в упомянутой подвижной штанге (201) для приема соответствующих крепежных установочных стоек (340a, 340b, 340c) ручки (350) и в котором при установлении соединения между ручкой (350) и монтажной конструкцией (450) каждая из упомянутых одной или более прорезей (240a, 240b, 240c) находится в положении, подходящем для приема соответствующих крепежных установочных стоек (340a, 340b, 340c), когда подвижная штанга (201) находится в запертом положении.

10. Шкаф (1) по п.9, в котором упомянутая ручка (350) содержит зубчатый элемент (370), выполненный с возможностью функционального взаимодействия с множеством отверстий (271a, 271b, 271c и 272a, 272b, 272c), образованных в упомянутой подвижной штанге (201) для приведения в действие подвижной штанги (201) между запертым положением и незапертым положением.

11. Шкаф (1) по п.10, в котором упомянутая подвижная штанга (201) и упомянутая ручка (350) выполнены с возможностью функционального взаимодействия друг с другом для обеспечения упомянутого функционального соединения между ручкой (350) и монтажной конструкцией (450) независимо от того, что дверца (100) функционально присоединена к корпусу (10) согласно первому рабочему положению или согласно второму рабочему положению, где дверца (100) поворачивается на угол 180° по отношению к упомянутому первому рабочему положению.

12. Шкаф (1) по п.11, в котором:

- каждая из упомянутых одной или более прорезей (240a, 240b, 240c) продолжается в продольном направлении таким образом, чтобы иметь возможность приема соответствующей крепежной установочной стойки (340a, 340b, 340c) ручки (350), когда подвижная штанга (201) находится в запертом положении, независимо от того, что дверца (100) функционально присоединена к корпусу (10) согласно первому рабочему положению или второму рабочему положению;

- упомянутое множество отверстий содержит множество первых отверстий (271a, 271b, 271c) и множество вторых отверстий (272a, 272b, 272c); и

- упомянутый зубчатый элемент (370) выполнен с возможностью функционального взаимодействия с упомянутым множеством первых отверстий (271a, 271b, 271c), когда дверца (100) функционально присоединена к корпусу (10) согласно упомянутому второму рабочему положению, и функционального взаимодействия с упомянутым множеством вторых отверстий (272a, 272b, 272c), когда дверца (100) функционально присоединена к корпусу (10) согласно упомянутому первому рабочему положению.

13. Шкаф (1) по п.1, содержащий крышку (300), функционально соединенную с упомянутой второй поверхностью (102) дверцы (100) и закрывающую упомянутый механизм (200).

14. Шкаф (1) по п.13, в котором упомянутый механизм (200) установлен на и присоединен к крышке (300).

15. Шкаф (1) по п.1, в котором упомянутый механизм (200) установлен на и присоединен к упомянутой второй поверхности (102).

16. Шкаф (1) по п.15, в котором упомянутый по меньшей мере один направляющий элемент (250) присоединен к упомянутой второй поверхности (102) и выполнен с возможностью установки упомянутой крышки (300) на упомянутой второй поверхности (102).

17. Электрический щит, содержащий шкаф (1) по любому из пп.1-16.