Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к прибору для ухода за бельем, содержащему насос.
Уровень техники
Обычные приборы для ухода за бельем для большого объема загрузки содержат перекачивающую систему, посредством которой стиральная жидкость может быть откачана из бака для стирального раствора и затем снова подведена в бак для стирального раствора. Чтобы стиральную жидкость после процесса ухода за бельем удалить из прибора для ухода за бельем, обычные приборы для ухода за бельем имеют вдобавок откачивающую систему. Для перекачивающей системы и откачивающей системы необходимы насосы, чтобы обеспечить эффективную перекачку стиральной жидкости в приборе для ухода за бельем, или эффективную откачку стиральной жидкости из прибора для ухода за бельем.
Поскольку в стиральной жидкости присутствует большое количество загрязнений, например посторонних тел, волос или ворсинок, которые прокачиваются через насос, в обычных приборах для ухода за бельем используют фильтрующие элементы, например ловушку посторонних тел, для отфильтровывания загрязнений из стиральной жидкости.
В патентном документе US 3727435 А раскрыта бытовая стиральная машина с самоочищающимся ворсовым фильтром, который расположен между контейнером для воды и двумя реверсивными насосами.
В патентном документе ЕР 2772582 А1 раскрыта стиральная машина, содержащая корпус, ванну, корпус насоса и насосный фильтр, причем насосный фильтр может отфильтровывать посторонние вещества из воды для стирки и отцепляться от корпуса насоса.
В патентном документе WO 2011/147009 А2 раскрыт самоочищающийся фильтр для стиральных машин, который задерживает нити и остатки белья при перекачке воды для стирки и самоочищается при удалении воды для стирки, поскольку нити и указанные остатки откачиваются.
В патентном документе US 6167733 В1 раскрыта барабанная стиральная машина с насосом, который выполнен в виде единого целого с фильтром для удаления загрязнений из стиральной жидкости.
В патентном документе ЕР 2479336 А1 раскрыта стиральная машина с ванной для воды, корпусом насоса и фильтром, причем фильтр уменьшает скопление и увеличение посторонних субстанций за счет эффективного отфильтровывания посторонних субстанций из воды для стирки.
Раскрытие сущности изобретения
Ввиду вышеуказанного задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить прибор для ухода за бельем, содержащий насос, который обеспечивает возможность эффективной прокачки стиральной жидкости в приборе для ухода за бельем.
Указанная задача решена объектом изобретения с признаками независимых пунктов формулы. Преимущественные варианты осуществления изобретения являются объектом фигур, описания и зависимых пунктов формулы.
Согласно первому аспекту изобретения указанная задача решена прибором для ухода за бельем, содержащим насос для прокачки стиральной жидкости, причем насос содержит всасывающую камеру, содержащую всасывающий патрубок для гидравлического соединения с всасывающей линией, при этом насос содержит перекачивающую нагнетательную камеру, содержащую перекачивающий нагнетательный патрубок для гидравлического соединения с перекачивающей линией, причем насос содержит откачивающую нагнетательную камеру, содержащую откачивающий нагнетательный патрубок для гидравлического соединения с откачивающей линией, причем откачивающая нагнетательная камера и всасывающая камера гидравлически соединены, при этом откачивающая нагнетательная камера и перекачивающая нагнетательная камера гидравлически соединены, причем насос содержит фильтрующий элемент, размещенный в откачивающей нагнетательной камере и выполненный с возможностью отфильтровывания загрязнений из стиральной жидкости для предотвращения прохождения загрязнений из откачивающей нагнетательной камеры в перекачивающую нагнетательную камеру.
Таким образом достигают технического преимущества, заключающегося в том, что перекачивающая нагнетательная камера гидравлически соединена с всасывающей камерой исключительно через откачивающую нагнетательную камеру, вследствие чего проходящие вместе с водой загрязнения остаются в фильтрующем элементе откачивающей нагнетательной камеры и, таким образом, предотвращается прохождение загрязнений в перекачивающую нагнетательную камеру.
В обычных приборах для ухода за бельем, содержащих перекачивающую систему и откачивающую систему, откачивающая нагнетательная камера и перекачивающая нагнетательная камера гидравлически соединены с всасывающей камерой независимо, в частности отдельно и самостоятельно. Таким образом, стиральный раствор, в зависимости от режима насоса, может подаваться либо через откачивающую нагнетательную камеру в откачивающую линию, либо через перекачивающую нагнетательную камеру в перекачивающую линию. За счет последовательного подключения камер достигают предварительного фильтрования. Однако при таком гидравлическом подсоединении откачивающей нагнетательной камеры и перекачивающей нагнетательной камеры к всасывающей камере существует риск скопления загрязнений в месте гидравлического соединения между всасывающей камерой и перекачивающей нагнетательной камерой, так что они могут блокировать гидравлическое соединение. Вследствие квазипараллельного протекания потоков в насосе, скопившиеся на этом соединении загрязнения в определенных условиях не могут быть удалены в процессе откачки через откачивающую нагнетательную камеру в откачивающую линию. В некоторых случаях это может привести к необходимости задействования сервисной службы для удаления скопившихся загрязнений из насоса.
В насосе согласно изобретению количество загрязнений, например посторонних тел и/или скоплений волос или ворсинок, которые осели на гидравлическом соединении между откачивающей нагнетательной камерой и перекачивающей нагнетательной камерой, уменьшено. Это обеспечено за счет последовательного подключения перекачивающей нагнетательной камеры, откачивающей нагнетательной камеры и всасывающей камеры, так что перекачивающая нагнетательная камера гидравлически соединена с всасывающей камерой не напрямую, а через откачивающую нагнетательную камеру. Вследствие этого большая часть загрязнений остается в всасывающей камере. Часть загрязнений проходит из всасывающей камеры в откачивающую нагнетательную камеру, отфильтровывается там посредством фильтрующего элемента и остается в откачивающей нагнетательной камере без прохождения в перекачивающую нагнетательную камеру. Во временно подключенном процессе откачки оставшиеся в откачивающей нагнетательной камере загрязнения могут быть удалены из насосной системы. Таким образом можно избежать засорения гидравлического соединения между откачивающей нагнетательной камерой и перекачивающей нагнетательной камерой вследствие скопления загрязнений.
Под прибором для ухода за бельем понимают прибор, используемый для ухода за бельем, например стиральную машину или стирально-сушильную машину. В частности под таким прибором для ухода за бельем понимают бытовой прибор для ухода за бельем. То есть прибор для ухода за бельем, который используется в рамках ведения домашнего хозяйства и имеет дело с бельем в количестве, обычном для домашнего хозяйства.
В предпочтительном варианте осуществления прибора для ухода за бельем насос содержит дополнительный фильтрующий элемент, который расположен во всасывающей камере, причем дополнительный фильтрующий элемент выполнен с возможностью отфильтровывания загрязнений из стиральной жидкости для того, чтобы предотвратить прохождение загрязнений из всасывающей камеры в откачивающую нагнетательную камеру.
Таким образом достигают технического преимущества, заключающегося в том, что за счет дополнительного фильтрующего элемента, который расположен во всасывающей камере, обеспечивается возможность особенно эффективного отфильтровывания загрязнений из стиральной жидкости. Таким образом, количество загрязнений, проходящих из всасывающей камеры в откачивающую нагнетательную камеру, уменьшается. Таким образом, в комбинации с фильтрующим элементом в откачивающей нагнетательной камере можно достичь особенно эффективного удаления загрязнений в перекачивающей нагнетательной камере. В частности, дополнительный фильтрующий элемент может быть выполнен с возможностью отфильтровывания из стиральной жидкости больших загрязнений, вследствие чего можно предотвратить попадание больших загрязнений в откачивающую нагнетательную камеру и оттуда в перекачивающую нагнетательную камеру.
В следующем предпочтительном варианте осуществления прибора для ухода за бельем фильтрующий элемент или дополнительный фильтрующий элемент содержит ловушку посторонних тел для удаления загрязнений из стиральной жидкости, причем ловушка посторонних тел содержит, в частности, проходящую в направлении прокачки пластину, которая, в частности, имеет переднюю в направлении прокачки кромку, на которой предусмотрена возможность осаждения загрязнений, и/или при этом ловушка посторонних тел содержит приемную область для приема загрязнений.
За счет этого достигают технического преимущества, заключающегося в том, что ловушка посторонних тел в противоположность другим фильтрующим элементам, например ситу, не забивается осажденными загрязнениями, вследствие чего периодическая очистка ловушки посторонних тел не является необходимой, поскольку ловушка посторонних тел выполнена таким образом, что она задерживает посторонние тела в течение всего срока службы прибора. Через ловушку посторонних тел удаленные из стиральной жидкости загрязнения во время процесса откачки могут быть откачаны из насоса через откачивающую нагнетательную камеру и через откачивающую линию. За счет проходящей, например, в направлении прокачки пластины с передней в направлении прокачки кромкой обеспечивают эффективное осаждение загрязнений. Одновременно с этим передняя кромка имеет ничтожное сопротивление потоку, вследствие чего пластина незначительно влияет на поток стиральной жидкости, прокачиваемой через насос, но посторонние тела могут быть успешно осаждены. Кроме того, ловушка посторонних тел может иметь приемную область, в которой могут осаждаться загрязнения за счет успокоения потока стиральной жидкости и, таким образом, располагаться в этой приемной области. Согласно идее изобретения, посторонние тела или ворсовые и волосяные скопления в этой приемной области могут собираться в течение длительного периода времени между сервисными обслуживаниями или в течение всего срока службы прибора.
В следующем предпочтительном варианте осуществления прибора для ухода за бельем насос содержит двигатель насоса и рабочее колесо, которые расположены в перекачивающей нагнетательной камере, причем двигатель насоса выполнен с возможностью приведения в движение рабочего колеса в некотором направлении вращения с предварительно заданной частотой вращения для прокачки стиральной жидкости из откачивающей нагнетательной камеры в перекачивающую нагнетательную камеру и через перекачивающий нагнетательный патрубок в перекачивающую линию.
Таким образом достигают технического преимущества, заключающегося в том, что за счет приведения в движение рабочего колеса посредством двигателя насоса обеспечивается возможность эффективной перекачки стиральной жидкости из перекачивающей нагнетательной камеры в перекачивающую линию.
В следующем предпочтительном варианте осуществления прибора для ухода за бельем насос содержит дополнительный двигатель насоса и дополнительное рабочее колесо, которые расположены в откачивающей нагнетательной камере, причем дополнительный двигатель насоса выполнен с возможностью приведения в движение дополнительного рабочего колеса в некотором направлении вращения с предварительно заданной частотой вращения для прокачки стиральной жидкости из всасывающей камеры в откачивающую нагнетательную камеру и через откачивающий нагнетательный патрубок в откачивающую линию.
Таким образом достигают технического преимущества, заключающегося в том, что за счет приведения в движение дополнительного рабочего колеса посредством дополнительного двигателя насоса обеспечивается возможность эффективной откачки стиральной жидкости из откачивающей нагнетательной камеры в откачивающую линию.
В следующем предпочтительном варианте осуществления прибора для ухода за бельем двигатель насоса или дополнительный двигатель насоса содержит электродвигатель, в частности бесщеточный двигатель постоянного тока (БДПТ) или бесщеточный синхронный двигатель с возбуждением от постоянных магнитов, выполненный с возможностью приведения во вращение с возможностью изменения частоты вращения и задания направления вращения.
Таким образом достигают технического преимущества, заключающегося в том, что за счет электродвигателя, в частности бесщеточного двигателя постоянного тока или синхронного двигателя, может быть осуществлен более действенный и эффективный процесс откачки или перекачки насоса с возможностью изменения частоты вращения.
В следующем предпочтительном варианте осуществления прибора для ухода за бельем дополнительный двигатель насоса выполнен с возможностью приведения в движение дополнительного рабочего колеса в первом или во втором направлении вращения для прокачки стиральной жидкости в зависимости от направления вращения и частоты вращения дополнительного рабочего колеса через откачивающий нагнетательный патрубок в откачивающую линию или из откачивающей нагнетательной камеры в перекачивающую нагнетательную камеру.
Таким образом достигают технического преимущества, заключающегося в том, что за счет регулирования направления вращения и частоты вращения дополнительного рабочего колеса посредством дополнительного двигателя насоса можно эффективно управлять тем, может ли стиральная жидкость быть прокачена из откачивающей нагнетательной камеры в откачивающую линию и, таким образом, из прибора для ухода за бельем или из откачивающей нагнетательной камеры в перекачивающую нагнетательную камеру и, таким образом, в перекачивающую систему.
В следующем предпочтительном варианте осуществления прибора для ухода за бельем между всасывающей камерой и откачивающей нагнетательной камерой расположена разделительная стенка для отделения всасывающей камеры от откачивающей нагнетательной камеры, причем разделительная стенка содержит отверстие, в частности центральное концентрическое отверстие, для гидравлического соединения всасывающей камеры и откачивающей нагнетательной камеры друг с другом.
Таким образом достигают технического преимущества, заключающегося в том, что за счет разделительной стенки обеспечивают эффективное отделение также и посторонних тел, и скоплений волос и ворсинок между всасывающей камерой и откачивающей нагнетательной камерой, причем посредством отверстия обеспечивают возможность эффективного гидравлического соединения между всасывающей камерой и откачивающей нагнетательной камерой. Это, в частности, концентрическое отверстие часто выполняют в виде всасывающей трубы между всасывающей камерой и откачивающей нагнетательной камерой.
В следующем предпочтительном варианте осуществления прибора для ухода за бельем между откачивающей нагнетательной камерой и перекачивающей нагнетательной камерой расположена дополнительная разделительная стенка для отделения откачивающей нагнетательной камеры от перекачивающей нагнетательной камеры и удержания посторонних тел или загрязнений, причем дополнительная разделительная стенка содержит дополнительное отверстие для гидравлического соединения откачивающей нагнетательной камеры и перекачивающей нагнетательной камеры друг с другом.
Таким образом достигают технического преимущества, заключающегося в том, что, например, за счет дополнительной разделительной стенки обеспечивают эффективное отделение также и посторонних тел, и скоплений волос и ворсинок между всасывающей камерой и перекачивающей нагнетательной камерой, причем посредством дополнительного, в частности концентрического, отверстия обеспечивают возможность эффективного гидравлического соединения между откачивающей нагнетательной камерой и перекачивающей нагнетательной камерой. Для этого откачивающая нагнетательная камера функционирует в качестве всасывающей камеры, подключенной перед перекачивающей нагнетательной камерой. Область успокоенного потока для осаждения и хранения посторонних тел сложно реализуема в откачивающей нагнетательной камере, т.е. всасывающей камере перекачивающей нагнетательной камеры. Поэтому удерживаемые посторонние тела удаляются из насоса в следующем процессе откачки.
В следующем предпочтительном варианте осуществления прибора для ухода за бельем между всасывающей камерой и откачивающей нагнетательной камерой расположена всасывающая труба для гидравлического соединения всасывающей камеры и откачивающей нагнетательной камеры друг с другом, и/или между откачивающей нагнетательной камерой и перекачивающей нагнетательной камерой расположена дополнительная всасывающая труба для гидравлического соединения откачивающей нагнетательной камеры и перекачивающей нагнетательной камеры друг с другом.
Таким образом достигают технического преимущества, заключающегося в том, что за счет всасывающей трубы, или за счет дополнительной всасывающей трубы обеспечивают эффективное гидравлическое соединение между соответствующими камерами насоса. Всасывающая труба среди прочего также предусмотрена для удержания посторонних тел вдали от откачивающей нагнетательной камеры, чтобы обеспечить возможность надежной работы насоса. Кроме того, всасывающая труба подводит поток со стороны всасывания в осевом направлении и концентрически к рабочему колесу, чтобы в радиальной гидравлической машине создать лучшие условия для эффективного и успешного повышения давления.
В следующем предпочтительном варианте осуществления прибора для ухода за бельем дополнительная всасывающая труба прикреплена тангенциально к откачивающей нагнетательной камере для обеспечения возможности эффективной прокачки стиральной жидкости из откачивающей нагнетательной камеры через дополнительную всасывающую трубу в перекачивающую нагнетательную камеру при предварительно заданных направлении вращения и частоте вращения.
Таким образом достигают технического преимущества, заключающегося в том, что за счет тангенциального расположения дополнительной всасывающей трубы на откачивающей нагнетательной камере обеспечивают эффективную прокачку стиральной жидкости через дополнительную всасывающую трубу в зависимости от направления вращения и/или частоты вращения рабочего колеса двигателя насоса.
В следующем предпочтительном варианте осуществления прибора для ухода за бельем откачивающий нагнетательный патрубок прикреплен тангенциально к откачивающей нагнетательной камере, а перекачивающий нагнетательный патрубок прикреплен тангенциально к перекачивающей нагнетательной камере для обеспечения возможности эффективной откачки стиральной жидкости из откачивающей нагнетательной камеры и эффективной перекачки стиральной жидкости из перекачивающей нагнетательной камеры, причем откачивающий нагнетательный патрубок и перекачивающий нагнетательный патрубок проходят по поверхности обечайки цилиндрического кольцевого корпуса откачивающей нагнетательной камеры и перекачивающей нагнетательной камеры, в частности, в различных направлениях.
Таким образом достигают технического преимущества, заключающегося в том, что за счет тангенциального расположения откачивающего нагнетательного патрубка или перекачивающего нагнетательного патрубка обеспечивают эффективную прокачку стиральной жидкости через соответствующий патрубок в зависимости от направления вращения и/или частоты вращения рабочего колеса двигателя насоса.
Согласно второму аспекту изобретения поставленная задача решена способом прокачки стиральной жидкости в приборе для ухода за бельем, содержащем насос для прокачки стиральной жидкости, причем насос содержит всасывающую камеру, содержащую всасывающий патрубок для гидравлического соединения с всасывающей линией, перекачивающую нагнетательную камеру, содержащую перекачивающий нагнетательный патрубок для гидравлического соединения с перекачивающей линией, и откачивающую нагнетательную камеру, содержащую откачивающий нагнетательный патрубок для гидравлического соединения с откачивающей линией, причем откачивающая нагнетательная камера и всасывающая камера гидравлически соединены, при этом откачивающая нагнетательная камера и перекачивающая нагнетательная камера гидравлически соединены, причем насос содержит фильтрующий элемент, размещенный в откачивающей нагнетательной камере и выполненный с возможностью отфильтровывания загрязнений из стиральной жидкости для предотвращения прохождения загрязнений в перекачивающую нагнетательную камеру, причем способ содержит шаги, на которых активируют насос во время процесса перекачки для прокачки стиральной жидкости из откачивающей нагнетательной камеры в откачивающую линию или из перекачивающей нагнетательной камеры в перекачивающую линию, и активируют насос во время следующего за процессом перекачки процесса откачки для прокачки скопившихся на фильтрующем элементе загрязнений вместе со стиральной жидкостью из откачивающей нагнетательной камеры в откачивающую линию и из прибора для ухода за бельем.
Таким образом достигают технического преимущества, заключающегося в том, что за счет фильтрующего элемента в откачивающей нагнетательной камере и за счет последовательного соединения откачивающей нагнетательной камеры и перекачивающей нагнетательной камеры во время процесса перекачки в откачивающей нагнетательной камере отфильтровываются загрязнения из стиральной жидкости, так что они не могут оказаться в перекачивающей нагнетательной камере. Во время следующего за процессом перекачки процесса откачки скопившиеся в откачивающей нагнетательной камере загрязнения могут быть прокачаны вместе со стиральной жидкостью из откачивающей нагнетательной камеры в откачивающую линию и, таким образом, из прибора для ухода за бельем, и, таким образом, удалены из насоса.
В следующем предпочтительном варианте осуществления способа насос содержит двигатель насоса для прокачки стиральной жидкости из перекачивающей нагнетательной камеры, дополнительный двигатель насоса для прокачки стиральной жидкости из откачивающей нагнетательной камеры и управляющее устройство для управления двигателем насоса и дополнительным двигателем насоса, причем способ содержит шаги, на которых поочередно или одновременно активируют оба двигателя насоса во время процесса перекачки или во время процесса откачки для прокачки скопившихся на фильтрующем элементе загрязнений вместе со стиральной жидкостью из откачивающей нагнетательной камеры в откачивающую линию.
Таким образом достигают технического преимущества, заключающегося в том, что за счет поочередного или одновременного активирования обоих двигателей насоса во время процесса перекачки или во время процесса откачки обеспечивают эффективную откачку загрязнений из откачивающей нагнетательной камеры.
В следующем предпочтительном варианте осуществления способа способ содержит шаги, на которых поочередно или одновременно активируют оба двигателя насоса с предварительно заданными направлением вращения и частотой вращения во время процесса перекачки или во время процесса откачки для откачки содержащегося в стиральной жидкости воздуха через откачивающую линию и через перекачивающую линию и, таким образом, для ускорения процесса удаления воздуха из откачивающей нагнетательной камеры и перекачивающей нагнетательной камеры.
Таким образом достигают технического преимущества, заключающегося в том, что наряду с очисткой за счет поочередного или одновременного активирования обоих двигателей насоса во время процесса перекачки или во время процесса откачки обеспечивают эффективное удаление воздуха из перекачивающей нагнетательной камеры или откачивающей нагнетательной камеры.
Краткое описание чертежей
Дополнительные варианты осуществления разъяснены со ссылкой на приложенные чертежи. На них показано:
фиг. 1 схематичный вид прибора для ухода за бельем;
фиг. 2 схематичный вид насоса прибора для ухода за бельем в разрезе;
фиг. 3 вид сзади насоса прибора для ухода за бельем;
фиг. 4 последовательность действий способа прокачки стиральной жидкости в приборе для ухода за бельем.
Осуществление изобретения
На фиг. 1 показан схематичный вид общего прибора 100 для ухода за бельем, например стиральной машины. Прибор 100 для ухода за бельем содержит промывочный лоток 101, который может быть заполнен средством для стирки или прочими жидкими субстанциями. Прибор 100 для ухода за бельем содержит дверцу 103 для загрузки бельем прибора 100 для ухода за бельем.
На фиг. 2 показан схематичный вид насоса прибора для ухода за бельем в разрезе. Прибор 100 для ухода за бельем содержит насос 105 для прокачки стиральной жидкости. Насос 105 гидравлически соединен с всасывающей линией для всасывания стиральной жидкости через всасывающую линию. Насос 105 соединен со сливной линией прибора 100 для ухода за бельем для откачки стиральной жидкости через сливную линию из прибора 100 для ухода за бельем. Насос 105 соединен с перекачивающей линией прибора 100 для ухода за бельем для перекачки стиральной жидкости прибора 100 для ухода за бельем, т.е. откачки стиральной жидкости из бака для стирального раствора прибора 100 для ухода за бельем через перекачивающую линию и повторного подведения откачанной стиральной жидкости к баку для стирального раствора. Всасывающая линия, откачивающая линия и перекачивающая линия на фиг. 2 не показаны.
Насос 105 содержит всасывающую камеру 107, которая содержит всасывающий патрубок 109, который, в свою очередь, может быть гидравлически соединен с всасывающей линией. Насос 105 также содержит откачивающую нагнетательную камеру 111, которая содержит откачивающий нагнетательный патрубок 113, который, в свою очередь, может быть гидравлически соединен с откачивающей линией. Насос 105 содержит также перекачивающую нагнетающую камеру 115, которая содержит перекачивающий нагнетательный патрубок 117, который, в свою очередь, может быть гидравлически соединен с перекачивающей линией перекачивающей системы.
Всасывающая камера 107 гидравлически соединена с откачивающей нагнетательной камерой 111 через всасывающую трубу 119. Как показано на фиг. 2, откачивающая нагнетательная камера 111 гидравлически соединена с перекачивающей нагнетательной камерой 115 через дополнительную всасывающую трубу 121.
При этом в откачивающей нагнетательной камере 111 размещен фильтрующий элемент, или ловушка посторонних тел, которая выполнена с возможностью отфильтровывания загрязнений из стиральной жидкости для предотвращения прохождения загрязнений в перекачивающую нагнетательную камеру 115. Далее, во всасывающей камере 107 размещен дополнительный фильтрующий элемент, или ловушка посторонних тел, которая выполнена с возможностью отфильтровывания загрязнения из стиральной жидкости для предотвращения прохождения загрязнений в откачивающую нагнетательную камеру 111 и из откачивающей нагнетательной камеры 111 в перекачивающую нагнетательную камеру 115. Фильтрующий элемент и дополнительный фильтрующий элемент на фиг. 2 не показаны.
Чтобы уменьшить количество посторонних тел и/или скоплений волос и ворсинок перед перекачивающей нагнетательной камерой, или иметь возможность их отвести, откачивающая нагнетательная камера 111 и перекачивающая камера 115 соединены последовательно, и перекачивающая нагнетательная камера 115 гидравлически соединена с всасывающей камерой 107 не напрямую. Гидравлическое соединение подсоединенной вначале всасывающей камеры 107 с перекачивающей нагнетательной камерой 115 возможно только посредством прохождения откачивающей нагнетательной камеры 111. За счет этого посторонние тела, такие как скопления волос и ворсинок, задерживаются сначала в откачивающей нагнетательной камере 111 и при временно включенном процессе откачки выводятся из откачивающей нагнетательной камеры 111 через откачивающий нагнетательный патрубок 113 в откачивающую линию наружу из прибора 100 для ухода за бельем.
На фиг. 3 показан вид сзади насоса прибора для ухода за бельем. Насос 105 содержит всасывающую камеру 107 с всасывающем патрубком 109, откачивающую нагнетательную камеру 111 с откачивающим нагнетательным патрубком 113 и перекачивающую нагнетательную камеру 115 с перекачивающим нагнетательным патрубком 117. Между всасывающей камерой 107 и откачивающей нагнетательной камерой 111 расположена разделительная стенка 123, причем разделительная стенка 123 содержит отверстие 125 для гидравлического соединения всасывающей камеры 107 с откачивающей нагнетательной камерой 111 посредством указанного отверстия 125, или посредством всасывающей трубы 119.
Откачивающая нагнетательная камера 111 гидравлически соединена с перекачивающей нагнетательной камерой 115 через дополнительную всасывающую трубу 121. На наружной стороне насоса 105 расположен демпфирующий участок 127. Который прилегает к непоказанному на фиг. 2 корпусу прибора 100 для ухода за бельем, чтобы обеспечить демпфирование колебаний насоса 105 на корпусе прибора.
На перекачивающей нагнетательной камере 115 расположен двигатель 129 насоса, выполненный с возможностью, посредством вращения рабочего колеса, или крыльчатки, откачки стиральной жидкости через перекачивающий нагнетательный патрубок 117 и перекачивающую нагнетательную камеру 115.
На откачивающей нагнетательной камере 111 расположен дополнительный двигатель насоса, который не показан на фиг. 3 и выполнен с возможностью, посредством вращения рабочего колеса, или крыльчатки, откачки стиральной жидкости через откачивающий нагнетательный патрубок 113 или выполнен с возможностью, посредством смены направления вращения рабочего колеса, прокачки стиральной жидкости из откачивающей нагнетательной камеры 111 в перекачивающую нагнетательную камеру 115.
Чтобы образовывались различные проходящие потоки для откачки или перекачки, необходимо не только изменить направление вращения дополнительного двигателя насоса при смене режима и адаптировать частоту вращения, но и адаптировать конструктивную, геометрическую схему расположения откачивающего нагнетательного патрубка 113 на откачивающей нагнетательной камере 111 и дополнительной всасывающей трубы 121 между откачивающей нагнетательной камерой 111 и перекачивающей нагнетательной камерой 115. При этом решающим является тангенциальное прикрепление откачивающего нагнетательного патрубка 113 и дополнительной всасывающей трубы 121 к откачивающей нагнетательной камере 111, причем откачивающий нагнетательный патрубок 113 и дополнительная всасывающая труба 121 проходят по поверхности и цилиндрического кольцевого тела откачивающей нагнетательной камеры 111 в различных направлениях. Так, например, как показано на фиг. 3, откачивающий нагнетательный патрубок 113 и дополнительная всасывающая труба 121 на откачивающей нагнетательной камере 111 могут быть ориентированы вверх, однако относительно направления вращения рабочего колеса дополнительного двигателя насоса могут иметь другую ориентацию. Если текучая среда, в частности стиральная жидкость, вращается по часовой стрелке в откачивающей нагнетательной камере 111, то гидравлически предпочтителен откачивающий нагнетательный патрубок 113. Если текучая среда, в частности стиральная жидкость, вращается против часовой стрелки в откачивающей нагнетательной камере 111, то гидравлически предпочтительна дополнительная всасывающая труба 121. Так, при различных направлениях вращения и адаптированной частоте вращения приводимого дополнительным двигателем насоса рабочего колеса получается проходящий поток, который направлен либо через дополнительную всасывающую трубу 121 в перекачивающую нагнетательную камеру 115, либо через откачивающий нагнетательный патрубок 113 из откачивающей нагнетательной камеры 111.
Это новое концептуальное соединение различных режимов насоса обеспечивается последовательным соединением двух различных ловушек для посторонних тел. Так, посторонние тела могут систематически оседать в соответствии с их геометрическими размерами в различных местах. Большие посторонние тела отфильтровываются в дополнительном фильтрующем элементе, в частности в ловушке посторонних тел, уже во всасывающей камере 107, вследствие чего посторонние тела не могут оказаться в откачивающей нагнетательной камере 111 или в перекачивающей нагнетательной камере 115. Меньшие посторонние тела отделяются фильтрующим элементом в откачивающей нагнетательной камере 111 сливного насоса и, таким образом, не попадают в перекачивающую нагнетательную камеру 115, а откачиваются и удаляются через откачивающий нагнетательный патрубок 113 из прибора при временно включенном процессе откачки, прежде чем они перед следующим процессом циркуляции засорят дополнительную всасывающую трубу 121, ведущую к перекачивающей нагнетательной камере 115.
Преимущества такого нового включения предварительной фильтрации разъяснены ниже. Насос 105, или вся перекачивающая система, которые обычно имеют меньшее поперечное сечение потока, чем сливная система, являются более надежными при взаимодействии с посторонними телами, вследствие чего возникает меньше пробок в перекачивающей нагнетательной камере 115 и подключенном контуре, вследствие чего, в свою очередь, необходимо меньше задействовать сервисную службу пользователем прибора 100 для ухода за бельем. Меньшее задействование сервисной службы уменьшает производственные затраты по обеспечению и повышению качества. Вследствие последовательного подключения фильтрующих элементов возникает качественно лучший отбор посторонних тел в соответствии с их размерами. Засорения перекачивающей нагнетательной камеры 115 со стороны всасывания могут быть активно расщеплены посредством пульсирующих сливных потоков, создаваемых рабочим колесом, в откачивающей нагнетательной камере 111. Большие по площади засорения проточной части перекачивающей нагнетательной камеры 115 могут быть удалены даже механически посредством соскребания с рабочего колеса насоса 105 в откачивающей нагнетательной камере 111.
На фиг. 4 показана последовательность действий способа 200 откачки стиральной жидкости в приборе 100 для ухода за бельем, содержащем насос 105, который раскрыт посредством фиг. 2 и фиг. 3. В качестве первого шага способа активируют 201 насос 105 во время процесса перекачки для прокачки стиральной жидкости из откачивающей нагнетательной камеры 111 в откачивающую линию или из перекачивающей нагнетательной камеры 115 в перекачивающую линию, В качестве второго шага способа активируют 203 насос 105 во время следующего за процессом перекачки процесса откачки для прокачки скопившихся на фильтрующем элементе загрязнений вместе со стиральной жидкостью из откачивающей нагнетательной камеры 111 в откачивающую линию и, таким образом, из прибора 100 для ухода за бельем.
В случае вспененной стиральной жидкости существует обусловленное уменьшенным процессом повторного запуска насоса 105 некоторое время запаздывания в формировании проходящего потока вследствие процесса удаления воздуха из камер 107, 111, 115 насоса. Чтобы этот процесс удаления воздуха значительно ускорить при независимом управлении двигателя 129 насоса и дополнительного двигателя насоса, можно включить оба двигателя 129 насоса. Таким образом, за счет последовательного подключения откачивающей нагнетательной камеры 111 и перекачивающей нагнетательной камеры 115 производительность подачи для фильтрующей системы значительно увеличивается, и процесс удаления воздуха ускоряется. Повторный запуск дополнительного двигателя насоса откачивающей нагнетательной камеры 111 при вентилируемой всасывающей камере 107, откачивающей нагнетательной камере 111 или перекачивающей нагнетательной камере 115 может осуществляться значительно быстрее, чем в случае параллельного подключения откачивающей нагнетательной камеры 111 и перекачивающей нагнетательной камеры 115, или же также по сравнению с обычным сливным насосом. Если процесс удаления воздуха из откачивающей нагнетательной камеры 111 и перекачивающей нагнетательной камеры 115 завершен, и образовался проходящий поток, неактивный двигатель 129 насоса может быть выключен, и стиральную жидкость может дальше прокачивать только активный двигатель 129 насоса. Таким образом, запуск насоса 105 с процессом удаления воздуха может быть значительно ускорен с помощью кратковременного задействования неактивного двигателя 129 насоса. Это может быть особенно полезным, чтобы при отжиме на высоких оборотах привода барабана прерывания насоса или срыв проходящего потока удерживать по времени ничтожными и обеспечивать возможность быстрого повторного запуска насоса 105, чтобы барабан не погрузился в стоячую воду в баке для стирального раствора. Погружение барабана в стоячую воду при отжиме приводит к большой нагрузке на двигатель, т.е. к сильному возрастанию вращающего момента и приводит чаще всего к прерыванию отжима, поскольку в баке для стирального раствора образуется водяное кольцо, которое хотя и определимо с помощью датчика давления, но не может быть откачано, поскольку стиральный раствор больше не попадает в насос.
Все признаки, показанные и разъясненные в соответствии с отдельными вариантами осуществления, могут быть предусмотрены в различной комбинации в объекте настоящего изобретения, чтобы одновременно реализовывать их предпочтительное действие.
Область охраны настоящего изобретения задана формулой изобретения и не ограничена признаками, разъясненными в описании или показанными на фигурах.
Список ссылочных обозначений
100 прибор для ухода за бельем
101 промывочный лоток
103 дверца
105 насос
107 всасывающая камера
109 всасывающий патрубок
111 откачивающая нагнетательная камера
113 откачивающий нагнетательный патрубок
115 перекачивающая нагнетательная камера
117 перекачивающий нагнетательный патрубок
119 всасывающая труба
121 дополнительная всасывающая труба
123 разделительная стенка
125 отверстие
127 демпфирующий участок
129 двигатель насоса
200 способ прокачки стиральной жидкости в приборе для ухода за бельем
201 активирование насоса во время процесса перекачки
203 активирование насоса во время процесса откачки
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИБОР ДЛЯ УХОДА ЗА БЕЛЬЕМ, СОДЕРЖАЩИЙ НАСОС ДЛЯ СТИРАЛЬНОГО РАСТВОРА | 2017 |
|
RU2715470C1 |
БЫТОВОЙ ПРИБОР ДЛЯ УХОДА ЗА БЕЛЬЕМ С НАСОСОМ | 2017 |
|
RU2697102C1 |
БЫТОВОЙ ПРИБОР С ПЕРЕКАЧИВАЮЩЕЙ НАСОСНОЙ СИСТЕМОЙ | 2015 |
|
RU2653486C1 |
ПРИБОР ДЛЯ УХОДА ЗА БЕЛЬЕМ С НАСОСОМ ДЛЯ МОЮЩЕГО РАСТВОРА | 2015 |
|
RU2675461C2 |
ПРИБОР ДЛЯ УХОДА ЗА БЕЛЬЕМ С ДОЗИРУЮЩЕЙ СИСТЕМОЙ | 2016 |
|
RU2678559C1 |
БЫТОВОЙ ПРИБОР С ФИЛЬТРОМ НАСОСА | 2017 |
|
RU2717189C1 |
ПРИБОР ДЛЯ УХОДА ЗА БЕЛЬЕМ С ОТКЛОНЯЮЩИМ ЭЛЕМЕНТОМ | 2015 |
|
RU2676605C2 |
ПРИБОР ДЛЯ УХОДА ЗА БЕЛЬЕМ С ЭЛЕМЕНТОМ УПРАВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2666216C1 |
ПРИБОР ДЛЯ УХОДА ЗА БЕЛЬЕМ С ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМОЙ | 2016 |
|
RU2673307C1 |
ПРИБОР ДЛЯ УХОДА ЗА БЕЛЬЕМ С НАСОСОМ ДЛЯ СТИРАЛЬНОГО РАСТВОРА | 2016 |
|
RU2676010C1 |
Настоящее изобретение относится к прибору (100) для ухода за бельем, содержащему насос (105) для прокачки стиральной жидкости, причем насос (105) содержит всасывающую камеру (107), содержащую всасывающий патрубок (109) для гидравлического соединения с всасывающей линией, при этом насос (105) содержит перекачивающую нагнетательную камеру (115), содержащую перекачивающий нагнетательный патрубок (117) для гидравлического соединения с перекачивающей линией, причем насос (105) содержит откачивающую нагнетательную камеру (111), содержащую откачивающий нагнетательный патрубок (113) для гидравлического соединения с откачивающей линией, причем откачивающая нагнетательная камера (111) и всасывающая камера (107) гидравлически соединены. Откачивающая нагнетательная камера (111) и перекачивающая нагнетательная камера (115) гидравлически соединены, причем насос (105) содержит фильтрующий элемент, размещенный в откачивающей нагнетательной камере (111) и выполненный с возможностью отфильтровывания загрязнений из стиральной жидкости для предотвращения прохождения загрязнений из откачивающей нагнетательной камеры (111) в перекачивающую нагнетательную камеру (115). 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.
1. Прибор (100) для ухода за бельем, содержащий насос (105) для прокачки стиральной жидкости, причем насос (105) содержит всасывающую камеру (107), содержащую всасывающий патрубок (109) для гидравлического соединения с всасывающей линией, при этом насос (105) содержит перекачивающую нагнетательную камеру (115), содержащую перекачивающий нагнетательный патрубок (117) для гидравлического соединения с перекачивающей линией, причем насос (105) содержит откачивающую нагнетательную камеру (111), содержащую откачивающий нагнетательный патрубок (113) для гидравлического соединения с откачивающей линией, причем откачивающая нагнетательная камера (111) и всасывающая камера (107) гидравлически соединены,
отличающийся тем, что
откачивающая нагнетательная камера (111) и перекачивающая нагнетательная камера (115) гидравлически соединены,
причем насос (105) содержит фильтрующий элемент, размещенный в откачивающей нагнетательной камере (111) и выполненный с возможностью отфильтровывания загрязнений из стиральной жидкости для предотвращения прохождения загрязнений из откачивающей нагнетательной камеры (111) в перекачивающую нагнетательную камеру (115),
при этом насос (105) содержит дополнительный фильтрующий элемент, размещенный во всасывающей камере (107) и выполненный с возможностью отфильтровывания загрязнений из стиральной жидкости для предотвращения прохождения загрязнений из всасывающей камеры (107) в откачивающую нагнетательную камеру (111).
2. Прибор (100) для ухода за бельем по п. 1, отличающийся тем, что фильтрующий элемент или дополнительный фильтрующий элемент содержит ловушку посторонних тел для удаления загрязнений из стиральной жидкости, причем ловушка посторонних тел содержит, в частности, проходящую в направлении прокачки пластину, которая, в частности, имеет переднюю в направлении прокачки кромку, на которой предусмотрена возможность осаждения загрязнений, или ловушка посторонних тел содержит приемную область для приема загрязнений.
3. Прибор (100) для ухода за бельем по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что насос (105) содержит двигатель (129) насоса и рабочее колесо, которые расположены в перекачивающей нагнетательной камере (115), причем двигатель (129) насоса выполнен с возможностью приведения в движение рабочего колеса в некотором направлении вращения с предварительно заданной частотой вращения для прокачки стиральной жидкости из откачивающей нагнетательной камеры (111) в перекачивающую нагнетательную камеру (115) и через перекачивающий нагнетательный патрубок (117) в перекачивающую линию.
4. Прибор (100) для ухода за бельем по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что насос (105) содержит дополнительный двигатель насоса и дополнительное рабочее колесо, которые расположены в откачивающей нагнетательной камере (111), причем дополнительный двигатель насоса выполнен с возможностью приведения в движение дополнительного рабочего колеса в некотором направлении вращения с предварительно заданной частотой вращения для прокачки стиральной жидкости из всасывающей камеры (107) в откачивающую нагнетательную камеру (111) и через откачивающий нагнетательный патрубок (113) в откачивающую линию.
5. Прибор (100) для ухода за бельем по п. 3 или 4, отличающийся тем, что двигатель (129) насоса или дополнительный двигатель насоса содержит электродвигатель, в частности бесщеточный двигатель постоянного тока (БДПТ) или бесщеточный синхронный двигатель с возбуждением от постоянных магнитов, выполненный с возможностью приведения во вращение с возможностью изменения частоты вращения и задания направления вращения.
6. Прибор (100) для ухода за бельем по п. 4 или 5, отличающийся тем, что дополнительный двигатель насоса выполнен с возможностью приведения в движение дополнительного рабочего колеса в первом или во втором направлении вращения для прокачки стиральной жидкости в зависимости от направления вращения и частоты вращения дополнительного рабочего колеса через откачивающий нагнетательный патрубок (113) в откачивающую линию или из откачивающей нагнетательной камеры (111) в перекачивающую нагнетательную камеру (115).
7. Прибор (100) для ухода за бельем по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что между всасывающей камерой (107) и откачивающей нагнетательной камерой (111) расположена разделительная стенка (123) для отделения всасывающей камеры (107) от откачивающей нагнетательной камеры (111), причем разделительная стенка (123) содержит отверстие (125), в частности центральное концентрическое отверстие (125), для гидравлического соединения всасывающей камеры (107) и откачивающей нагнетательной камеры (111) друг с другом.
8. Прибор (100) для ухода за бельем по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что между откачивающей нагнетательной камерой (111) и перекачивающей нагнетательной камерой (115) расположена дополнительная разделительная стенка для отделения откачивающей нагнетательной камеры (111) от перекачивающей нагнетательной камеры (115) и удержания посторонних тел или загрязнений, причем дополнительная разделительная стенка содержит дополнительное отверстие для гидравлического соединения откачивающей нагнетательной камеры (111) и перекачивающей нагнетательной камеры (115) друг с другом.
9. Прибор (100) для ухода за бельем по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что между всасывающей камерой (107) и откачивающей нагнетательной камерой (111) расположена всасывающая труба (119) для гидравлического соединения всасывающей камеры (107) и откачивающей нагнетательной камеры (111) друг с другом, или между откачивающей нагнетательной камерой (111) и перекачивающей нагнетательной камерой (115) расположена дополнительная всасывающая труба (121) для гидравлического соединения откачивающей нагнетательной камеры (111) и перекачивающей нагнетательной камеры (115) друг с другом.
10. Прибор (100) для ухода за бельем по п. 9, отличающийся тем, что дополнительная всасывающая труба (121) прикреплена тангенциально к откачивающей нагнетательной камере (111) для обеспечения возможности эффективной прокачки стиральной жидкости из откачивающей нагнетательной камеры (111) через дополнительную всасывающую трубу (121) в перекачивающую нагнетательную камеру (115) при предварительно заданных направлении вращения и частоте вращения.
11. Прибор (100) для ухода за бельем по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что откачивающий нагнетательный патрубок (113) прикреплен тангенциально к откачивающей нагнетательной камере (111), а перекачивающий нагнетательный патрубок (117) прикреплен тангенциально к перекачивающей нагнетательной камере (115) для обеспечения возможности эффективной откачки стиральной жидкости из откачивающей нагнетательной камеры (111) и эффективной перекачки стиральной жидкости из перекачивающей нагнетательной камеры (115), причем откачивающий нагнетательный патрубок (113) и перекачивающий нагнетательный патрубок (117) проходят по поверхности обечайки цилиндрического кольцевого корпуса откачивающей нагнетательной камеры (111) и перекачивающей нагнетательной камеры (115), в частности, в различных направлениях.
12. Способ (200) прокачки стиральной жидкости в приборе (100) для ухода за бельем, содержащем насос (105) для прокачки стиральной жидкости, причем насос (105) содержит всасывающую камеру (107), содержащую всасывающий патрубок (109) для гидравлического соединения с всасывающей линией, перекачивающую нагнетательную камеру (115), содержащую перекачивающий нагнетательный патрубок (117) для гидравлического соединения с перекачивающей линией, и откачивающую нагнетательную камеру (111), содержащую откачивающий нагнетательный патрубок (113) для гидравлического соединения с откачивающей линией, причем откачивающая нагнетательная камера (111) и всасывающая камера (107) гидравлически соединены, при этом откачивающая нагнетательная камера (111) и перекачивающая нагнетательная камера (115) гидравлически соединены, причем насос (105) содержит фильтрующий элемент, размещенный в откачивающей нагнетательной камере (111) и выполненный с возможностью отфильтровывания загрязнений из стиральной жидкости для предотвращения прохождения загрязнений в перекачивающую нагнетательную камеру (115),
отличающийся тем, что содержит шаги, на которых:
активируют (201) насос (105) во время процесса перекачки для прокачки стиральной жидкости из откачивающей нагнетательной камеры (111) в откачивающую линию или из перекачивающей нагнетательной камеры (115) в перекачивающую линию, и
активируют (203) насос (105) во время следующего за процессом перекачки процесса откачки для прокачки скопившихся на фильтрующем элементе загрязнений вместе со стиральной жидкостью из откачивающей нагнетательной камеры (111) в откачивающую линию и из прибора (100) для ухода за бельем,
при этом насос (105) содержит дополнительный фильтрующий элемент, размещенный во всасывающей камере (107) и выполненный с возможностью отфильтровывания загрязнений из стиральной жидкости для предотвращения прохождения загрязнений из всасывающей камеры (107) в откачивающую нагнетательную камеру (111).
13. Способ (200) по п. 12, отличающийся тем, что насос (105) содержит двигатель (129) насоса для прокачки стиральной жидкости из перекачивающей нагнетательной камеры (115), дополнительный двигатель насоса для прокачки стиральной жидкости из откачивающей нагнетательной камеры (111) и управляющее устройство для управления двигателем (129) насоса и дополнительным двигателем насоса, причем способ содержит шаги, на которых поочередно или одновременно активируют (201, 203) оба двигателя (129) насоса во время процесса перекачки или во время процесса откачки для прокачки скопившихся на фильтрующем элементе загрязнений вместе со стиральной жидкостью из откачивающей нагнетательной камеры (111) в откачивающую линию.
14. Способ (200) по п. 12, отличающийся тем, что содержит шаги, на которых поочередно или одновременно активируют (201, 203) оба двигателя насоса с предварительно заданными направлением вращения и частотой вращения во время процесса перекачки или во время процесса откачки для откачки содержащегося в стиральной жидкости воздуха через откачивающую линию и через перекачивающую линию и, таким образом, для ускорения процесса удаления воздуха из откачивающей нагнетательной камеры (111) и перекачивающей нагнетательной камеры (115) насоса.
US 3727435 A, 17.04.1973 | |||
Запорно-пломбировочное устройство | 2021 |
|
RU2772582C1 |
Способ приготовления лака | 1924 |
|
SU2011A1 |
Авторы
Даты
2019-06-21—Публикация
2017-01-20—Подача