АТОМАЙЗЕР ДЛЯ ДОСТАВЛЯЮЩЕГО АЭРОЗОЛЬ УСТРОЙСТВА И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ВХОДНАЯ ЗАГОТОВКА, УЗЕЛ ВЫРАБОТКИ АЭРОЗОЛЯ, КАРТРИДЖ И СПОСОБ Российский патент 2019 года по МПК A24F47/00 

Область техники

Настоящее изобретение относится к атомайзерам для доставляющих аэрозоль устройств, таких как электронные сигареты, и, точнее, к атомайзерам, содержащим проволоку и элемент переноса жидкости. Атомайзеры могут быть выполнены с возможностью нагрева материала, который может быть выполнен или извлечен из табака или иным образом содержать табак для образования пригодной для вдыхания субстанции для потребления человеком.

Уровень техники

На протяжении многих лет было предложено множество курительных изделий в качестве усовершенствования курительных изделий или альтернатив курительным изделиям, основанным на сжигании табака. Многие из них были целенаправленно разработаны для получения ощущений, связанных с курением сигареты, сигары или трубки без доставки значительных количеств продуктов пиролиза и неполного сгорания, возникающих при горении табака. С этой целью предложены многочисленные курительные изделия, генераторы аромата и медицинские ингаляторы, в которых используют электроэнергию для испарения или нагревания летучего материала или для попытки создания ощущения курения сигареты, сигары или трубки без сжигания табака в значительной степени. См., например, различные альтернативные курительные изделия, доставляющие аэрозоль устройства и источники генерации теплоты, сформулированные при современном уровне техники и описанные в патенте США №7726320 (Robinson и др.), патентной публикации США №2013/0255702 (Griffith и др.), патентной публикации США №2014/0000638 (Sebastian и др.), заявке на патент США №13/602,871, поданной 4 сентября 2012 г. (Collett и др.), и заявке на патент США №13/647,000, поданной 8 октября 2012 г. (Sears и др.), содержание которых полностью включено в настоящую заявку посредством ссылки.

Определенные табачные изделия, использующие электроэнергию для выработки теплоты для образования дыма или аэрозоля и, в частности, определенные изделия, называемые электронными сигаретами, коммерчески доступны во всем мире. Характерные изделия, напоминающие многие из признаков традиционных типов сигарет, сигар или трубок, продаются под марками ACCORD^® компанией Philip Morris Incorporated; ALPHA™, JOYE 510™ и M4™ компанией InnoVapor LLC; CIRRUS™ и FLING™ компанией White Cloud Cigarettes; BLU™ компанией Lorillard Technologies, Inc.; COHITA™, COLIBRI™, ELITE CLASSIC™, MAGNUM™, PHANTOM™ и SENSE™ компанией Epuffer^® International Inc.; DUOPRO™, STORM™ и VAPORKING^® компанией Electronic Cigarettes, Inc.; EGAR™ компанией Egar Australia; eGo-C™ и eGo-T™ компанией Joyetech; ELUSION™ компанией Elusion UK Ltd; EONSMOKE^® компанией Eonsmoke LLC; FIN™ компанией FIN Branding Group, LLC; SMOKE^® компанией Green Smoke Inc. USA; GREENARETTE™ компанией Greenarette LLC; HALLIGAN™, HENDU™, JET™, MAXXQ™, PINK™ и PITBULL™ компанией Smoke Stik^®; HEATBAR™ компанией Philip Morris International, Inc.; HYDRO IMPERIAL™ и LXE™ компанией Crown7; LOGIC™ и THE CUBAN™ компанией LOGIC Technology; LUCI^® компанией Luciano Smokes Inc.; METRO^® компанией Nicotek, LLC; NJOY^® и ONEJOY™ компанией Sottera, Inc.; NO. 7™ компанией SS Choice LLC; PREMIUM ELECTRONIC CIGARETTE™ компанией PremiumEstore LLC; RAPP E-MYSTICK™ компанией Ruyan America, Inc.; RED DRAGON™ компанией Red Dragon Products, LLC; RUYAN^® компанией Ruyan Group (Holdings) Ltd.; SF® компанией Smoker Friendly International, LLC; GREEN SMART SMOKER^® компанией The Smart Smoking Electronic Cigarette Company Ltd.; SMOKE ASSIST^® компанией Coastline Products LLC; SMOKING EVERYWHERE^® компанией Smoking Everywhere, Inc.; V2CIGS™ компанией VMR Products LLC; VAPOR NINE™ компанией VaporNine LLC; VAPOR4LIFE^® компанией Vapor 4 Life, Inc.; VEPPO™ компанией E-CigaretteDirect, LLC; VUSE^® компанией R. J. Reynolds Vapor Company; Mistic Menthol product компанией Mistic Ecigs; и The Vype product компанией CN Creative Ltd. Другие питаемые электричеством доставляющие аэрозоль устройства, и в частности устройства, которые были охарактеризованы как так называемые электронные сигареты, продаются под товарными знаками COOLER VISIONS™; DIRECT E-CIG™; DRAGONFLY™; EMIST™; EVERSMOKE™; GAMUCCI^®; HYBRID FLAME™; KNIGHT STICKS™; ROYAL BLUES™; SMOKETIP^®; SOUTH BEACH SMOKE™.

Дополнительные изготовители, конструкторы и/или правоприемники компонентов и соответствующих технологий, которые могут быть использованы в доставляющем аэрозоль устройстве, включают компании Shenzhen Jieshibo Technology из Шенчженя, Китай; Shenzhen First Union Technology из Шенчженя, Китай; Safe Cig из Лос-Анджелеса, Калифорния; Janty Asia Company из Филиппин; Joyetech Changzhou Electronics из Шенчженя, Китай; SIS Resources; В2 В International Holdings из Дувра, Делавер; Evolv LLC из Огайо; Montrade из Болоньи, Италия; Shenzhen Bauway Technology из Шенчженя, Китай; Global Vapor Trademarks Inc. из Помпано-Бич, Флорида; Vapor Corp. из Форт-Лоудердейл, Флорида; Nemtra GMBH из Рашау-Маркерсбах, Германия, Perrigo L.Со. из Аллеган, Мичиган; Needs Co., Ltd.; Smokefree Innotec из Лас Вегас, Невада; McNeil АВ из Хелсингборс, Швеция; Chong Corp; Alexza Pharmaceuticals из Моунтайн Вью, Калифорния; BLEC, LLC из Шарлотт, Северная Каролина; Gaitrend Sari из Rohrbach-les-Bitche, Франция; FeelLife Bioscience International из Шенчженя, Китай; Vishay Electronic GMBH из Селб, Германия; Shenzhen Smaco Technology Ltd. из Шенчженя, Китай; Vapor Systems International из Бока Ратон, Флорида; Exonoid Medical Devices из Израиля; Shenzhen Nowotech Electronic из Шенчженя, Китай; Minilogic Device Corporation из Гонконг, Китай; Shenzhen Kontle Electronics из Шенчженя, Китай; Fuma International, LLC из Медина, Огайо и 21st Century Smoke из Белойт, Висконсин.

Необходимо предложить доставляющее аэрозоль устройство, использующее произведенную электроэнергией теплоту для обеспечения ощущения курения сигареты, сигары, или трубки без сгорания табака в любой существенной степени, которое выполняет это без необходимости использования действующего на основе сжигания источника тепла, и которое выполняет это без обязательной доставки значительных количеств продуктов пиролиза и неполного сгорания. Кроме того были бы желательны усовершенствования относительно выполнения электронных курительных изделий и выработки аэрозоля.

Раскрытие сущности изобретения

Настоящее изобретение относится к доставляющим аэрозоль устройствам, таким как электронные сигареты, выполненные с возможностью выработки аэрозоля. В качестве одной особенности предложена входная заготовка, предназначенная для выполнения множества атомайзеров. Входная заготовка может содержать элемент переноса жидкости и проволоку, непрерывно проходящую вдоль продольной длины элемента переноса жидкости и образующий множество нагревательных элементов. Нагревательные элементы могут соответственно представлять собой множество витков проволоки.

В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения проволока может быть непрерывно намотана вокруг элемента переноса жидкости. Кроме того, проволока может образовывать множество оконечных частей, определяющих первый шаг. Каждый из нагревательных элементов может содержать множество контактных частей, размещенных между оконечными частями и определяющих второй шаг, и часть нагрева, размещенную между контактными частями и определяющую третий шаг. Второй шаг может быть меньше первого шага, а третий шаг может быть меньше первого шага и больше второго шага. Кроме того, второй шаг может быть по существу равен диаметру проволоки.

В качестве дополнительной особенности предложен атомайзер для доставляющего аэрозоль устройства. Атомайзер может содержать элемент переноса жидкости, проходящий между первым концом элемента переноса жидкости и вторым концом элемента переноса жидкости, и проволоку, непрерывно проходящую вдоль элемента переноса жидкости от первого конца элемента переноса жидкости до второго конца элемента переноса жидкости и образующий нагревательный элемент, содержащий множество витков проволоки.

В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения проволока может быть непрерывно намотан вокруг элемента переноса жидкости. Кроме того, проволока может образовывать множество оконечных частей, определяющих первый шаг, а нагревательный элемент может содержать множество контактных частей, размещенных между оконечными частями и определяющих второй шаг, и часть нагрева, размещенную между контактными частями и определяющую третий шаг. Второй шаг может быть меньше первого шага, а третий шаг может быть меньше первого шага и больше второго шага. Кроме того, второй шаг может быть по существу равен диаметру проволоки. Атомайзер может дополнительно содержать первый контакт нагревательного элемента и второй контакт нагревательного элемента, а контактные части нагревательного элемента могут соответственно контактировать с одним контактом из первого контакта нагревательного элемента второго контакта нагревательного элемента. Оконечные части могут соответственно контактировать с одним контактом из первого контакта нагревательного элемента и второго контакта нагревательного элемента.

В качестве дополнительной особенности предложен картридж для доставляющего аэрозоль устройства. Картридж может содержать основание, образующее конец соединительного приспособления, выполненного с возможностью взаимодействия с управляющим корпусом. Кроме того, картридж может содержать подложку резервуара, выполненную с возможностью удержания композиции прекурсора аэрозоля. Подложка резервуара может образовывать полость, проходящую через нее от первого конца резервуара до второго конца резервуара, а первый конец резервуара может быть размещен вблизи основания. Картридж может дополнительно содержать атомайзер, проходящий через полость подложки резервуара. Атомайзер может содержать элемент переноса жидкости, проходящий между первым концом элемента переноса жидкости и вторым концом элемента переноса жидкости, и проволоку, непрерывно проходящую вдоль элемента переноса жидкости от первого конца элемента переноса жидкости до второго конца элемента переноса жидкости, и образующий нагревательный элемент, содержащий множество витков проволоки.

В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения проволоку может быть непрерывно намотана вокруг элемента переноса жидкости. Кроме того, проволоку может образовывать множество оконечных частей, определяющих первый шаг. Каждый из нагревательных элементов может содержать множество контактных частей, размещенных между оконечными частями и определяющих второй шаг, и негревательную часть, размещенную между контактными частями и определяющую третий шаг. Второй шаг может быть меньше первого шага, а третий шаг может быть меньше первого шага и больше второго шага. Кроме того, второй шаг может быть по существу равен диаметру проволоки.

В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения атомайзер может дополнительно содержать первый контакт нагревательного элемента и второй контакт нагревательного элемента. Контактные части нагревательного элемента могут соответственно контактировать с одним контактом из первого контакта нагревательного элемента и второго контакта нагревательного элемента. Оконечные части могут также соответственно контактировать с одним контактом из первого контакта нагревательного элемента и второго контакта нагревательного элемента. Подложка резервуара может образовывать множество канавок в полости, проходящих между первым концом резервуара и вторым концом резервуара и выполненных с возможностью получения элемента переноса жидкости и оконечных частей.

В качестве дополнительной особенности предложен способ формирования атомайзеров. Способ может включать обеспечение элемента переноса жидкости, обеспечение проволоки и связывание проволоки с элементом переноса жидкости таким образом, что проволоку проходит непрерывно вдоль продольной длины элемента переноса жидкости и образует множество нагревательных элементов. Нагревательные элементы могут соответственно содержать множество витков проволоки.

В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения связывание проволоки с элементом переноса жидкости может включать непрерывную намотку проволоки вокруг элемента переноса жидкости. Намотка проволоки вокруг элемента переноса жидкости может включать намотку проволоки для образования множества оконечных частей, определяющих первый шаг, и намотку проволоки таким образом, что каждый из нагревательных элементов содержит множество контактных частей, размещенных между оконечными частями и определяющих второй шаг, и нагревательную часть, размещенную между контактными частями и определяющую третий шаг. Второй шаг может быть меньше первого шага, а третий шаг может быть меньше первого шага и больше второго шага. В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения второй шаг может быть по существу равен диаметру проволоки.

Способ может дополнительно включать отрезание элемента переноса жидкости и проволоки в одной из оконечных частей для отделения из него одного из нагревательных элементов и участка элемента переноса жидкости. Кроме того, способ может включать обеспечение первого контакта нагревательного элемента и второго контакта нагревательного элемента и, соответственно, взаимодействие контактных частей одного из нагревательных элементов с первым контактом нагревательного элемента и вторым контактом нагревательного элемента. Способ может дополнительно включать изгиб одного из нагревательных элементов и участка элемента переноса жидкости относительно первого контакта нагревательного элемента и второго контакта нагревательного элемента. Способ может также соответственно включать взаимодействие оконечных частей с одним контактом из первого контакта нагревательного элемента и второго контакта нагревательного элемента.

В качестве дополнительной особенности предложена входная заготовка для выполнения множества атомайзеров. Входная заготовка может содержать элемент переноса жидкости. Кроме того, входная заготовка может содержать проволоку, непрерывно проходящую вдоль продольной длины элемента переноса жидкости и образующий множество нагревательных элементов. Нагревательные элементы могут соответственно содержать множество витков проволоки, включая часть нагрева, в которой витки могут определять переменный шаг.

В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения переменный шаг витков в нагревательной части может быть наибольшим во множестве внешних секций и наименьшим в центральной секции, размещенной между внешними секциями. Нагревательные элементы могут дополнительно соответственно содержать множество контактных частей. Нагревательная часть может быть размещена между контактными частями. Проволока может дополнительно образовывать множество витков оконечной части, определяющих первый шаг. Контактные части могут быть размещены между витками оконечной части и могут определять второй шаг, который меньше первого шага.

В качестве дополнительной особенности предложен атомайзер для доставляющего аэрозоль устройства. Атомайзер может содержать элемент переноса жидкости, проходящий между первым концом элемента переноса жидкости и вторым концом элемента переноса жидкости. Кроме того, атомайзер может содержать проволока, проходящий вдоль по меньшей мере части элемента переноса жидкости и образующий нагревательный элемент, содержащий множество витков проволоки, включая часть нагрева, в которой витки определяют переменный шаг. Переменный шаг витков может быть наибольшим во множестве внешних секций и наименьшим в центральной секции, размещенной между внешними секциями.

В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения по меньшей мере часть нагревательного элемента может быть размещена внутри элемента переноса жидкости. Например, элемент переноса жидкости может полностью окружать по меньшей мере часть нагревательного элемента.

В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения проволока может непрерывно проходить от первого конца элемента переноса жидкости до второго конца элемента переноса жидкости. В дополнительном варианте реализации проволока может проходить, по меньшей мере частично, через элемент переноса жидкости на одном конце или на обоих из первого и второго концов проволоки. Нагревательный элемент может дополнительно содержать множество контактных частей. Нагревательная часть может быть размещена между контактными частями.

В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения проволока может дополнительно образовывать множество витков оконечной части, определяющих первый шаг. Контактные части могут быть размещены между витками оконечной части и могут образовать второй шаг, который меньше первого шага. Атомайзер может дополнительно содержать первый контакт нагревательного элемента и второй контакт нагревательного элемента. Контактные части нагревательного элемента могут соответственно контактировать с одним контактом из первого контакта нагревательного элемента и второго контакта нагревательного элемента.

В качестве дополнительной особенности предложен узел выработки аэрозоля для доставляющего аэрозоль устройства. Узел выработки аэрозоля может содержать подложку резервуара, выполненную с возможностью удержания композиции предшественника или прекурсора аэрозоля. Узел выработки аэрозоля может дополнительно содержать атомайзер в контакте с подложкой резервуара. Атомайзер может содержать элемент переноса жидкости, проходящий между первым концом элемента переноса жидкости и вторым концом элемента переноса жидкости. Проволока может проходить вдоль по меньшей мере части элемента переноса жидкости и может образовывать нагревательный элемент, содержащий множество витков проволоки, включая часть нагрева, в которой витки определяют переменный шаг. Узел выработки аэрозоля может дополнительно содержать устройство направления потока, образующее отверстие, проходящее через него. Отверстие может быть расположена на одной линии с центральной секцией части нагрева нагревательного элемента.

В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения проволока может непрерывно проходить от первого конца элемента переноса жидкости до второго конца элемента переноса жидкости. В другом варианте реализации проволока может проходить, по меньшей мере частично, через элемент переноса жидкости на одном или обоих из первого и второго концов проволоки. Переменный шаг витков может быть наибольшим во множестве внешних секций и наименьшим между внешними секциями в центральной секции. Нагревательный элемент может дополнительно содержать множество контактных частей. Часть нагрева может быть размещена между контактными частями.

В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения проволока может, кроме того, образовывать множество витков оконечной части, определяющих первый шаг. Контактные части могут быть размещены между витками оконечной части и могут определять второй шаг, который меньше первого шага. Узел выработки аэрозоля может дополнительно содержать первый контакт нагревательного элемента и второй контакт нагревательного элемента. Контактные части нагревательного элемента могут соответственно контактировать с одним контактом из первого контакта нагревательного элемента и второго контакта нагревательного элемента.

В качестве дополнительной особенности предложен способ формирования атомайзера. Способ может включать обеспечение элемента переноса жидкости. Кроме того, способ может включать обеспечение проволоки. Кроме того, способ может включать связывание проволоки с элементом переноса жидкости таким образом, что проволока проходит вдоль по меньшей мере части продольной длины элемента переноса жидкости и образует по меньшей мере один нагревательный элемент. Нагревательный элемент может содержать множество витков проволоки, включающих нагревательную часть, в которой витки могут определять переменный шаг. Переменный шаг витков может быть наибольшим во множестве внешних секций и наименьшим в центральной секции, размещенной между внешними секциями.

В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения 30 связывание проволоки с элементом переноса жидкости может включать непрерывную намотку проволоки вокруг элемента переноса жидкости от первого конца элемента переноса жидкости до второго конца элемента переноса жидкости. Связывание проволоки с элементом переноса жидкости может содержать вставку первого конца проволоки, по меньшей мере частично, через элемент переноса жидкости и поворот по меньшей мере одного элемента из проволоки и элемента переноса жидкости. Связывание проволоки с элементом переноса жидкости может, кроме того, содержать вставку второго конца проволоки, по меньшей мере частично, через элемент переноса жидкости. Связывание проволоки с элементом переноса жидкости может включать намотку проволоки таким образом, что нагревательный элемент содержит множество контактных частей. Часть нагрева может быть размещена между контактными частями. Связывание проволоки с элементом переноса жидкости может дополнительно включать намотку проволоки для образования множества витков оконечной части, определяющего первый шаг. Контактные части могут быть размещены между витками оконечной части и могут определять второй шаг, который меньше первого шага.

В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения способ может дополнительно включать обеспечение первого контакта нагревательного элемента и второго контакта нагревательного элемента. Кроме того, способ может соответственно включать взаимодействие контактных частей нагревательного элемента с первым контактом нагревательного элемента и вторым контактом нагревательного элемента. Связывание проволоки с элементом переноса жидкости может содержать образование множества нагревательных элементов. Способ может дополнительно включать отрезание элемента переноса жидкости и проволоки для отделения оттуда одного из нагревательных элементов и участка элемента переноса жидкости.

В качестве дополнительной особенности предложен атомайзер для доставляющего аэрозоль устройства. Атомайзер может содержать элемент переноса жидкости и проволока, намотанная вокруг элемента переноса жидкости, для образования нагревательного элемента, содержащего множество витков проволоки. Проволока может проходить, по меньшей мере частично, через элемент переноса жидкости в одном или обоих из первого и второго концов проволоки.

В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения элемент переноса жидкости может проходить между первым и вторым концами переноса жидкости, и проволока может не доходить до концов элемента переноса жидкости. Концы проволоки могут проходить через элемент переноса жидкости по существу поперек к продольной длине элемента переноса жидкости. Нагревательный элемент может дополнительно содержать множество контактных частей, размещенных вблизи концов проволоки, и нагревательную часть, размещенную между контактными частями. Шаг витков в контактных частях может быть меньше шага витков в части нагрева.

В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения витки в нагревательной части могут определять переменный шаг. Переменный шаг витков в нагревательной части может быть наибольшим во множестве внешних секций и наименьшим в центральной секции, размещенной между внешними секциями. Атомайзер может дополнительно содержать первый и второй контакты нагревательного элемента. Каждый из контактов нагревательного элемента может быть прикреплен к соответствующей одной части из контактных частей нагревательного элемента.

Настоящее изобретение включает, без ограничения, следующие варианты реализации.

Вариант 1 реализации: Входная заготовка для выполнения множества атомайзеров, содержащая: элемент переноса жидкости и проволоку, непрерывно проходящий вдоль продольной длины элемента переноса жидкости и образующий множество нагревательных элементов, причем нагревательные элементы соответственно содержат множество витков проволоки, включая часть нагрева, в которой витки определяют переменный шаг.

Вариант 2 реализации: Входная заготовка согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в которой

переменный шаг витков в нагревательной части выполнен наибольшим во множестве внешних секций и наименьшим в центральной секции, размещенной между внешними секциями.

Вариант 3 реализации: Входная заготовка согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в которой

нагревательные элементы дополнительно включают соответственно множество контактных частей, причем

часть нагрева размещена между контактными частями.

Вариант 4 реализации: Входная заготовка согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в которой

проволока дополнительно образует множество витков оконечной части, определяющих первый шаг, причем

контактные части размещены между витками оконечной части и определяют второй шаг, который меньше первого шага.

Вариант 5 реализации: Атомайзер для доставляющего аэрозоль устройства, содержащий:

элемент переноса жидкости, проходящий между первым концом элемента переноса жидкости и вторым концом элемента переноса жидкости; и

проволоку, проходящую вдоль по меньшей мере части элемента переноса жидкости и образующий нагревательный элемент, содержащий множество витков проволоки, включая часть нагрева, в которой витки определяют переменный шаг, причем

переменный шаг витков выполнен наибольшим во множестве внешних секций и наименьшим в центральной секции, размещенной между внешними секциями.

Вариант 6 реализации: Атомайзер согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

проволока непрерывно проходит от первого конца элемента переноса жидкости до второго конца элемента переноса жидкости.

Вариант 7 реализации: Атомайзер согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

проволока проходит, по меньшей мере частично, через элемент переноса жидкости на одном или обоих концах из первого и второго концов проволоки.

Вариант 8 реализации: Атомайзер согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

нагревательный элемент дополнительно содержит множество контактных частей, причем

часть нагрева размещена между контактными частями.

Вариант 9 реализации: Атомайзер согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

проволока дополнительно образует множество витков оконечной части, определяющих первый шаг, причем

контактные части размещены между витками оконечной части и определяют второй шаг, который меньше первого шага.

Вариант 10 реализации: Атомайзер согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, дополнительно содержащий первый контакт нагревательного элемента и второй контакт нагревательного элемента, причем контактные части нагревательного элемента соответственно контактируют с одним контактом из первого контакта нагревательного элемента и второго контакта нагревательного элемента.

Вариант 11 реализации: Узел выработки аэрозоля для доставляющего аэрозоль устройства, содержащий:

подложку резервуара, выполненную с возможностью удержания композиции прекурсора аэрозоля; и

атомайзер в контакте с подложкой резервуара, причем атомайзер содержит:

элемент переноса жидкости, проходящий между первым концом элемента переноса жидкости и вторым концом элемента переноса жидкости; и

проволоку, проходящую вдоль по меньшей мере части элемента переноса жидкости и образующий нагревательный элемент, содержащий множество витков проволоки, включая часть нагрева, в которой витки определяют переменный шаг; и

устройство направления потока, образующее отверстие, проходящее через него и выровненное с центральной секцией части нагрева нагревательного элемента.

Вариант 12 реализации: Узел выработки аэрозоля согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

проволока непрерывно проходит от первого конца элемента переноса жидкости до второго конца элемента переноса жидкости.

Вариант 13 реализации: Узел выработки аэрозоля согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

проволока проходит, по меньшей мере частично, через элемент переноса жидкости на одном конце или обоих концах из первого и второго концов проволоки.

Вариант 14 реализации: Узел выработки аэрозоля согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

переменный шаг витков выполнен наибольшим во множестве внешних секций и наименьшим между внешними секциями в центральной секции.

Вариант 15 реализации: Узел выработки аэрозоля согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

нагревательный элемент дополнительно содержит множество контактных частей, а часть нагрева размещена между контактными частями.

Вариант 16 реализации: Узел выработки аэрозоля согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

проволока дополнительно образует множество витков оконечной части, определяющих первый шаг, а

контактные части размещены между витками оконечной части и определяют второй шаг, который меньше первого шага.

Вариант 17 реализации: Узел выработки аэрозоля согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, дополнительно содержащий первый контакт нагревательного элемента и второй контакт нагревательного элемента, в котором

контактные части нагревательного элемента соответственно контактируют с одним контактом из первого контакта нагревательного элемента и второго контакта нагревательного элемента.

Вариант 18 реализации: Способ формирования атомайзера, включающий:

обеспечение элемента переноса жидкости;

обеспечение проволоки и

связывание проволоки с элементом переноса жидкости таким образом, что проволока проходит вдоль по меньшей мере части

продольной длины элемента переноса жидкости и образует по меньшей мере один нагревательный элемент, причем

нагревательный элемент содержит множество витков проволоки, включая нагревательную часть, в который витки определяют переменный шаг,

переменный шаг витков выполнен наибольшим во множестве внешних секций и наименьшим в центральной секции, размещенной между внешними секциями.

Вариант 19 реализации: Способ согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

связывание проволоки с элементом переноса жидкости включает непрерывную намотку проволоки вокруг элемента переноса жидкости от первого конца элемента переноса жидкости до второго конца элемента переноса жидкости.

Вариант 20 реализации: Способ согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

связывание проволоки с элементом переноса жидкости включает вставку первого конца проволоки, по меньшей мере частично, через элемент переноса жидкости, и поворот по меньшей мере одного элемента из проволоки и элемента переноса жидкости.

Вариант 21 реализации: Способ согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

связывание проволоки с элементом переноса жидкости дополнительно включает вставку второго конца проволоки, по меньшей мере частично, через элемент переноса жидкости.

Вариант 22 реализации: Способ согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

связывание проволоки с элементом переноса жидкости включает намотку проволоки таким образом, что нагревательный элемент содержит множество контактных частей, а нагревательная часть размещена между контактными частями.

Вариант 23 реализации: Способ согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

связывание проволоки с элементом переноса жидкости дополнительно включает намотку проволоки для образования множества витков оконечной части, определяющих первый шаг, причем

контактные части размещены между витками оконечной части и определяют второй шаг, который меньше первого шага.

Вариант 24 реализации: Способ согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, дополнительно включающий

обеспечение первого контакта нагревательного элемента и второго контакта нагревательного элемента; и

соответствующее взаимодействие контактных частей нагревательного элемента с первым контактом нагревательного элемента и вторым контактом нагревательного элемента.

Вариант 25 реализации: Способ согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

связывание проволоки с элементом переноса жидкости включает образование множества нагревательных элементов.

Вариант 26 реализации: Способ согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, дополнительно включающий отрезание элемента переноса жидкости и проволоки, для отделения оттуда одного из нагревательных элементов и участка элемента переноса жидкости.

Вариант 27 реализации: Атомайзер для доставляющего аэрозоль устройства, содержащий:

элемент переноса жидкости;

проволока, намотанная вокруг элемента переноса жидкости для образования нагревательного элемента, содержащего множество витков проволоки, причем

проволока проходит, по меньшей мере частично, через элемент переноса жидкости на одном или обоих концах из первого и второго концов проволоки.

Вариант реализации 28: Атомайзер согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

элемент переноса жидкости проходит между концами первого и второго элементов переноса жидкости, и в котором

проволока не доходит до концов элемента переноса жидкости.

Вариант реализации 29: Атомайзер согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

концы проволоки проходят через элемент переноса жидкости по существу поперек к продольной длине элемента переноса жидкости.

Вариант реализации 30: Атомайзер согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

нагревательный элемент содержит множество контактных частей, размещенных вблизи концов проволоки, и нагревательная часть, размещенную между контактными частями.

Вариант 31 реализации: Атомайзер согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

шаг витков в контактных частях меньше шага витков в части нагрева.

Вариант 32 реализации: Атомайзер согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

витки в части нагрева определяют переменный шаг.

Вариант 33 реализации: Атомайзер согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

переменный шаг витков в части нагрева выполнен наибольшим во множестве внешних секций и наименьшим в центральной секции, размещенной между внешними секциями.

Вариант 34 реализации: Атомайзер согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, дополнительно содержащий первый и второй контакты нагревательного элемента, причем

каждый из контактов нагревательного элемента прикреплен к соответствующей одной контактной части нагревательного элемента.

Вариант 35 реализации: Атомайзер для доставляющего аэрозоль устройства, содержащий:

участок элемента переноса жидкости, проходящий между первым концом элемента переноса жидкости и вторым концом элемента переноса жидкости; и

участок проволоки, проходящий вдоль по меньшей мере части участка элемента переноса жидкости и образующий нагревательный элемент, содержащий множество витков проволоки, включая часть нагрева, в которой витки определяют переменный шаг, причем

переменный шаг витков выполнен наибольшим во множестве внешних секций и наименьшим в центральной секции, размещенной между внешними секциями.

Вариант 36 реализации: Атомайзер согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

нагревательный элемент дополнительно включает множество контактных частей, причем

часть нагрева размещена между контактными частями.

Вариант 37 реализации: Атомайзер согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

участок проволоки дополнительно образует множество витков оконечной части, определяющих первый шаг, а

контактные части размещены между витками оконечной части и определяют второй шаг, который меньше первого шага.

Вариант 38 реализации: Атомайзер согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, дополнительно содержащий первый контакт нагревательного элемента и второй контакт нагревательного элемента, в котором

контактные части нагревательного элемента соответственно контактируют с одним контактом из первого контакта нагревательного элемента и второго контакта нагревательного элемента.

Вариант 39 реализации: Атомайзер согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

участок проволоки непрерывно проходит от первого конца элемента переноса жидкости до второго конца элемента переноса жидкости.

Вариант 40 реализации: Атомайзер согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

атомайзер вырезан из входной заготовки, содержащей элемент переноса жидкости и проволоку, причем

проволока непрерывно проходит вдоль продольной длины элемента переноса жидкости и образует множество нагревательных элементов, включая этот нагревательный элемент.

Вариант 41 реализации: Атомайзер согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

участок проволоки проходит, по меньшей мере частично, через элемент переноса жидкости на одном или на обоих из первого и второго концов проволоки.

Вариант 42 реализации: Атомайзер согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

нагревательный элемент содержит множество контактных частей, размещенных вблизи концов проволоки, и нагревательную часть, размещенную между контактными частями.

Вариант 43 реализации: Атомайзер согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

шаг витков в контактных частях меньше переменного шага витков в части нагрева.

Вариант 44 реализации: Атомайзер согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, дополнительно содержащий первый и второй контакты нагревательного элемента, причем

каждый из контактов нагревательного элемента прикреплен к соответствующей одной из контактных частей нагревательного элемента.

Вариант 45 реализации: Атомайзер согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

участок проволоки не доходит до первого конца элемента переноса жидкости или до второго конца элемента переноса жидкости.

Вариант 46 реализации: Атомайзер согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

концы проволоки проходят через элемент переноса жидкости по существу поперек к продольной длине участка элемента переноса жидкости.

Вариант 47 реализации: Узел выработки аэрозоля для доставляющего аэрозоль устройства, содержащий атомайзер и дополнительно содержащий:

подложку резервуара, выполненную с возможностью удержания композиции прекурсора аэрозоля, причем

атомайзер контактирует с подложкой резервуара; и

устройство направления потока, образующее отверстие, проходящее через него и выровненное с центральной секцией нагревательной части нагревательного элемента.

Вариант 48 реализации: Узел выработки аэрозоля согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

участок проволоки непрерывно проходит от первого конца элемента переноса жидкости до второго конца элемента переноса жидкости.

Вариант 49 реализации: Узел выработки аэрозоля согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

участок проволоки проходит, по меньшей мере частично, через участок элемента переноса жидкости на одном или обоих концах из первого и второго концов проволоки.

Вариант 50 реализации: Узел выработки аэрозоля согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

переменный шаг витков выполнен наибольшим во множестве внешних секций и наименьшим между внешними секциями в центральной секции.

Вариант 51 реализации: Узел выработки аэрозоля согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

нагревательный элемент дополнительно содержит множество контактных частей, а часть нагрева размещена между контактными частями.

Вариант 52 реализации: Узел выработки аэрозоля согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

участок проволоки дополнительно образует множество витков оконечной части, определяющих первый шаг, а

контактные части размещены между витками оконечной части и определяют второй шаг, который меньше первого шага.

Вариант 53 реализации: Узел выработки аэрозоля согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, дополнительно содержащий первый контакт нагревательного элемента и второй контакт нагревательного элемента, причем

контактные части нагревательного элемента соответственно контактируют с одним контактом из первого контакта нагревательного элемента и второго контакта нагревательного элемента.

Вариант 54 реализации: Способ создания атомайзера, включающий:

обеспечение элемента переноса жидкости;

обеспечение проволоки и

связывание проволоки с элементом переноса жидкости таким образом, что проволока проходит вдоль, по меньшей мере части, продольной длины элемента переноса жидкости и образует по меньшей мере один нагревательный элемент, причем

нагревательный элемент содержит множество витков проволоки, включая часть нагрева, в который витки определяют переменный шаг,

переменный шаг витков выполнен наибольшим во множестве внешних секций и наименьшим в центральной секции, размещенной между внешними секциями.

Вариант 55 реализации: Способ согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

связывание проволоки с элементом переноса жидкости включает намотку проволоки таким образом, что нагревательный элемент содержит множество контактных частей, причем

часть нагрева размещена между контактными частями.

Вариант 56 реализации: Способ согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, дополнительно включающий

обеспечение первого контакта нагревательного элемента и второго контакта нагревательного элемента; и

соответствующее взаимодействие контактных частей нагревательного элемента с первым контактом нагревательного элемента и вторым контактом нагревательного элемента.

Вариант 57 реализации: Способ согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

связывание проволоки с элементом переноса жидкости дополнительно включает намотку проволоки для образования множества витков оконечной части, определяющих первый шаг, причем

контактные части размещены между витками оконечной части и определяют второй шаг, который меньше первого шага.

Вариант 58 реализации: Способ согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

связывание проволоки с элементом переноса жидкости включает непрерывную намотку проволоки вокруг элемента переноса жидкости от первого конца элемента переноса жидкости до второго конца элемента переноса жидкости.

Вариант 59 реализации: Способ согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

связывание проволоки с элементом переноса жидкости включает образование множества нагревательных элементов.

Вариант 60 реализации: Способ согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, дополнительно включающий отрезание элемента переноса жидкости и проволоки, для отделения оттуда одного из нагревательных элементов и участка элемента переноса жидкости.

Вариант 61 реализации: Способ согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

связывание проволоки с элементом переноса жидкости включает вставку первого конца проволоки, по меньшей мере частично, через элемент переноса жидкости и поворот по меньшей мере одного элемента из проволоки и элемента переноса жидкости.

Вариант 62 реализации: Способ согласно любому предыдущему или последующему варианту реализации, в котором

связывание проволоки с элементом переноса жидкости дополнительно включает вставку второго конца проволоки, по меньшей мере частично, через элемент переноса жидкости.

Эти и другие особенности, аспекты и преимущества настоящего изобретения будут очевидны из прочтения последующего подробного описания вместе с прилагаемыми чертежами, которые кратко описаны ниже. Настоящее изобретение включает любую комбинацию двух, трех, четырех или большего количества вышеупомянутых вариантов реализации, а также комбинации любых двух, трех, четырех или большего количества особенностей или элементов, сформулированных в этом раскрытии, независимо от того, скомбинированы ли явно такие особенности или элементы в описанном здесь конкретном варианте реализации. Это раскрытие предназначено для целостного прочтения таким образом, чтобы любые отдельные особенности или элементы раскрытого изобретения, в любом из его различных аспектов и вариантов реализации, должны быть рассмотрены как способные к комбинации, если контекст явно не указывает на иное.

Краткое описание чертежей

Раскрытие было описано выше в общих терминах; ссылки будут теперь сделаны на прилагаемые чертежи, которые не обязательно вычерчены с соблюдением масштаба и на которых:

На фиг. 1 показан вид в разрезе через курительное изделие, содержащее управляющий корпус и картридж, содержащий атомайзер согласно взятому в качестве примера варианту реализации настоящего изобретения;

На фиг. 2 показан разобранный вид картриджа для курительного изделия, содержащего основание, контакт компонента управления, электронный компонент управления, атомайзер, содержащий элемент переноса жидкости, проволока и контакты нагревательного элемента, подложку резервуара, внешнюю оболочку и мундштук согласно взятому в качестве примера варианту реализации настоящего изобретения;

На фиг. 3 показан увеличенный разобранный вид основания и контакта компонента управления картриджа по фиг. 2;

На фиг. 4 показан увеличенный перспективный вид основания и контакта компонента управления по фиг. 2 в собранной конфигурации;

На фиг. 5 показан увеличенный перспективный вид основания, контакта компонента управления, электронного компонента управления и контактов нагревательного элемента по фиг. 2 в собранной конфигурации;

На фиг. 6 показан увеличенный перспективный вид основания, контакта компонента управления, электронного компонента управления и атомайзера по фиг. 2 в собранной конфигурации;

На фиг. 7 показан увеличенный перспективный вид основания снизу, контакта компонента управления, электронного компонента управления и атомайзера по фиг. 2 в собранной конфигурации;

На фиг. 8 показан перспективный вид основания, атомайзера и подложки резервуара по фиг. 2 в собранной конфигурации;

На фиг. 9 показан перспективный вид основания и внешней оболочки по фиг. 2 в собранной конфигурации;

На фиг. 10 показан перспективный вид картриджа по фиг. 2 в собранной конфигурации;

На фиг. 11 показан первый частичный перспективный вид картриджа по фиг. 2 и приемного гнезда для управляющего корпуса согласно взятому в качестве примера варианту реализации настоящего изобретения;

На фиг. 12 показан противостоящий второй частичный перспективный вид картриджа по фиг. 2 и приемного гнезда по фиг. 11;

На фиг. 13 показан частичный вид сбоку входной заготовки для выполнения множества атомайзеров, содержащей элемент переноса жидкости и проволока, непрерывно намотанная вокруг элемента переноса жидкости согласно взятому в качестве примера варианту реализации настоящего изобретения;

На фиг. 14 показан увеличенный вид секции А по фиг. 13;

На фиг. 15 показаны основание, электронный компонент управления, контакт компонента управления и контакты нагревательного элемента по фиг. 2, частично собранные с участком входной заготовки по фиг. 13 для образования атомайзера;

На фиг. 16 показан модифицированный вид в разрезе через картридж, содержащий атомайзер по фиг. 15;

На фиг. 17 показан частично разобранный вид доставляющего аэрозоль устройства, содержащего управляющий корпус в собранной конфигурации и картридж в разобранной конфигурации, причем картридж содержит транспортную заглушку основания, основание, контакт компонента управления, электронный компонент управления, расходомерную трубку, атомайзер, подложку резервуара, внешнюю оболочку, наклейку, мундштук и транспортную заглушку мундштука согласно взятому в качестве примера варианту реализации настоящего изобретения;

На фиг. 18 показан увеличенный перспективный вид основания, атомайзера, трубки подачи и подложки резервуара по фиг. 17 в собранной конфигурации;

На фиг. 19 показан увеличенный частичный вид входной заготовки для выполнения множества атомайзеров, содержащих элемент переноса жидкости и проволока согласно дополнительному варианту реализации настоящего изобретения, в котором не имеет место непрерывная намотка проволоки вокруг элемента переноса жидкости;

На фиг. 20 схематически показан вид, иллюстрирующий способ образования множества атомайзеров согласно взятому в качестве примера варианту реализации настоящего изобретения;

На фиг. 21 показан частичный вид сбоку входной заготовки для выполнения множества атомайзеров, содержащих элемент переноса жидкости и проволока, непрерывно намотанная вокруг элемента переноса жидкости, и включающих нагревательные элементы с переменным расстоянием между витками согласно взятому в качестве примера варианту реализации настоящего изобретения;

На фиг. 22 показан увеличенный вид секции В по фиг. 21;

На фиг. 23 показан узел выработки аэрозоля, содержащий атомайзер из входной заготовки по фиг. 1, устройство направления потока и подложку резервуара согласно взятому в качестве примера варианту реализации настоящего изобретения;

На фиг. 24 показан увеличенный частичный вид входной заготовки для выполнения множества атомайзеров, содержащих элемент переноса жидкости и проволока, намотанная вокруг элемента переноса жидкости, и содержащих нагревательные элементы с переменным расстоянием между витками согласно дополнительному варианту реализации настоящего изобретения, в котором не имеет место непрерывная намотка проволоки вокруг элемента переноса жидкости;

На фиг. 25 показан увеличенный перспективный вид нагревательного элемента, в котором конец проволоки направлен через элемент переноса жидкости и проволока намотана на элемент переноса жидкости согласно взятому в качестве примера варианту реализации настоящего изобретения;

На фиг. 26 показан увеличенный перспективный вид нагревательного элемента с переменным расстоянием между витками, в котором конец проволоки направлен через элемент переноса жидкости, и проволока намотана на элемент переноса жидкости согласно взятому в качестве примера варианту реализации настоящего изобретения; и

На фиг. 27 схематично показан способ формирования множества атомайзеров согласно взятому в качестве примера варианту реализации настоящего изобретения.

Подробное описание предпочтительных вариантов реализации изобретения

Настоящее изобретение будет теперь описано более подробно со ссылками на взятые в качестве примера варианты его реализации. Эти взятые в качестве примера варианты реализации описаны так, что это раскрытие будет тщательным и законченным и будет полностью раскрывать объем настоящего изобретения специалистам в данной области техники. Действительно, это изобретение может быть реализовано во многих различных формах и не должно быть рассмотрено как ограниченное сформулированными здесь вариантами реализации; скорее эти варианты реализации предложены так, чтобы это раскрытие удовлетворяло применимым юридическим требованиям. При использовании в описании и в прилагаемых пунктах формулы изобретения единственное число включает и множественное число, если контекст ясно не указывает на иное.

Настоящее раскрытие предлагает описания доставляющих аэрозоль устройств, использующих электроэнергию для нагрева материала (в предпочтительном варианте реализации без сжигания материала в 25 любой существенной степени) с целью образования пригодной для вдыхания субстанции; наиболее предпочтительна компактность таких изделий, достаточная для рассмотрения их в качестве «карманных» устройств. В определенных в высокой степени предпочтительных вариантах реализации настоящего изобретения доставляющие аэрозоль 30 устройства могут быть охарактеризованы как курительные изделия, такие как электронные сигареты. При использовании здесь термин «курительное изделие» означает изделие или устройство, обеспечивающее некоторые или все ощущения (например, ритуалы вдоха и выдоха, типы вкуса или аромата, органолептические эффекты, физическое чувство, ритуалы использования, визуальные признаки, такие как признаки, обеспечиваемые видимым аэрозолем и т.п.) курения сигареты, сигары или трубки без любой существенной степени сгорания любого компонента этого изделия или устройства. При использовании здесь термин «курительное изделие» не обязательно означает, что при работе изделие или устройство вырабатывает дым в смысле аэрозоля, возникающего из побочных продуктов сгорания или пиролиза табака, а скорее, означает, что изделие или устройство вырабатывают пары (включая, например, пары внутри аэрозолей, которые могут быть рассмотрены как видимые аэрозоли, которые, как можно полагать, могут быть описаны как подобные дыму), возникающие вследствие испарения или паровыделения определенных компонентов изделия или устройства. В высокой степени предпочтительных вариантах реализации настоящего изобретения, изделия или устройства, характеризуемые как курительные изделия, содержат табак и/или компоненты, извлеченные из табака.

Изделия или устройства по настоящему изобретению также могут быть охарактеризованы как изделия, вырабатывающие пар, изделия, доставляющие аэрозоль или изделия, доставляющие медикамент. Таким образом, такие изделия или устройства могут быть приспособлены для подачи одной или большего количества субстанций (например, ароматизаторов и/или фармацевтически активных ингредиентов) в форме или состоянии, пригодных для вдыхания. Например, пригодные для вдыхания субстанции могут быть по существу в виде пара (то есть, субстанции, находящейся в газовой фазе при температуре ниже ее критической точки). В качестве альтернативы пригодная для вдыхания субстанция может быть в форме аэрозоля (то есть, суспензии мелких твердых частиц или жидких капелек в газе). Для простоты термин «аэрозоль» при использовании здесь предназначен для описания паров, газов и аэрозолей в форме или типа, подходящих для вдыхания человеком, независимо от того, видим он или нет, и независимо от того, имеет ли он форму, которая, как можно полагать, подобна дыму.

При использовании курительные изделия по настоящему изобретению могут быть подвергнуты многим физическим действиям, применяемым человеком при использовании традиционного типа курительного изделия (например, сигареты, сигары или трубки, которые используют посредством зажигания и вдыхания табака). Например, пользователь курительного изделия по настоящему изобретению может держать это изделие как традиционный тип курительного изделия, делая затяжку на одном конце этого изделия для ингаляции аэрозоля, выработанного этим изделием, выполняя затяжки с выбранными интервалами времени и т.д.

Курительные изделия согласно настоящему изобретению обычно содержат множество компонентов, размещенных внутри внешней оболочки или корпуса. Общая конструкция внешней оболочки или корпуса может быть разной, и формат или конфигурация внешнего корпуса, определяющего полный размер и форму курительного изделия, могут быть разными. Обычно, удлиненный корпус, напоминающий форму сигареты или сигары, может быть выполнен из одной цельной оболочки; или удлиненный корпус может быть выполнен из двух или большего количества раздельных частей. Например, курительное изделие может содержать удлиненную оболочку или корпус, которые могут быть по существу трубчатыми по форме и, как таковые, напоминать форму обычной сигареты или сигары. В одном варианте реализации настоящего изобретения все компоненты курительного изделия могут быть размещены внутри одного внешнего корпуса или оболочки. В качестве альтернативы курительное изделие может содержать две или большее количество оболочек, которые соединены вместе и могут быть разделены. Например, курительное изделие может содержать на одном конце управляющий корпус, представляющий собой оболочку, содержащую один или большее количество компонентов многократного использования (например, аккумуляторов и различной электроники для управления работой этого изделия), и на другом конце устранимо прикрепленную к нему оболочку, содержащую одноразовую часть (например, одноразовый содержащий ароматизатор картридж). Более определенные форматы, конфигурации и расположения компонентов внутри устройства типа одиночной оболочки или внутри устройства типа оболочки, состоящей из нескольких разделяемых частей, будут очевидны в свете представленного здесь дальнейшего раскрытия. Кроме того, различные конструкции и расположения компонентов курительного изделия могут быть оценены в рамках рассмотрения коммерчески доступных электронных курительных изделий, например, тех представительных изделий, что внесены в список в разделе «уровень техники» в настоящем раскрытии. Кроме того различные другие варианты реализации доставляющих аэрозоль устройств могут содержать атомайзеры и другие описанные здесь компоненты. В связи с этим взятый в качестве примера вариант реализации доставляющего аэрозоль устройства, содержащего множественные внешние корпусы и соединительное устройство, описан в заявке на патент США №14/170838, поданной 3 февраля 2014 г. (Bless и др.), содержание которой полностью включено в настоящую заявку посредством ссылки.

Курительные изделия согласно настоящему изобретению в наиболее предпочтительной степени содержат некоторую комбинацию источника энергии (то есть, источника электроэнергии), по меньшей мере одного компонента управления (например, средства для приведения в действие, управления, регулировки и прекращения подачи мощности для тепловыделения, например, посредством управления электрическим током из источника энергии к другим компонентам изделия), нагревательного элемента или компонента тепловыделения (например, нагревательного элемента на основе электрического сопротивления или компонента, обычно называемый «атомайзером»), и композиции прекурсора аэрозоля (например, обычно это жидкость, способная к выработке аэрозоля при приложении достаточной теплоты, такая как ингредиенты, обычно называемые «дымным соком», «электронной жидкостью» и «электронным соком»), и области мундштука или наконечника, выполненных с возможностью затяжки курительного изделия для ингаляции аэрозолей (например, при определенном пути воздушного потока через изделие таким образом, что выработанный аэрозоль может быть извлечен оттуда посредством затяжки).

Ориентация компонентов внутри изделия может быть различной. В определенных вариантах реализации настоящего изобретения композиция прекурсора аэрозоля может быть размещена около конца изделия (например, внутри картриджа, который при определенных обстоятельствах может быть заменяемым и одноразовым), который может быть размещен вблизи рта пользователя для максимизации доставки аэрозоля пользователю. Однако, не исключены другие конфигурации. Обычно нагревательный элемент может быть размещен достаточно близко к композиции прекурсора аэрозоля таким образом, что теплота от нагревательного элемента способна распылить прекурсор аэрозоля (так же, как один или большее количество ароматизаторов, медикаментов и т.п., которые могут быть аналогичным образом предусмотрены для доставки пользователю) и образовать аэрозоль для доставки пользователю. При нагреве нагревательным элементом композиции прекурсора аэрозоля происходят образование, выпуск или выработка аэрозоля в физической форме, подходящей для вдыхания потребителем. Следует отметить, что предшествующие термины предназначены быть взаимозаменяемыми, так что употребление терминов «выпускать, выпуск, выпускает или выпущенный» равнозначно терминам «образовывать или вырабатывать, образование или выработка, образует или вырабатывает, и образованный или выработанный». Как правило, пригодная для вдыхания субстанция выпущена в виде пара или аэрозоля или их смеси. Кроме того, выбор различных компонентов курительного изделия может быть оценен после рассмотрения коммерчески доступных электронных курительных изделий, таких как представленные изделия, перечисленные в списке в разделе «уровень техники» в настоящем раскрытии.

Курительное изделие содержит батарею или другой источник электроэнергии для подачи электрического тока, достаточного для обеспечения различных функциональных особенностей изделия, таких как резистивный нагрев, электропитание систем управления, электропитание индикаторов и т.п. Источник энергии может иметь различные варианты реализации. В предпочтительном варианте реализации источник энергии способен подавать мощность, достаточную для быстрого нагрева нагревательного элемента с целью обеспечения образования аэрозоля и для электропитания изделия посредством использования в течение нужной продолжительности времени. Источник энергии предпочтительно имеет размер, подходящий для удобного размещения внутри изделия, так что с изделием можно легко обращаться; и, кроме того, предпочтительный источник энергии имеет достаточно малый вес, чтобы не ухудшать нужное впечатление от курения.

Один взятый в качестве примера вариант реализации доставляющего аэрозоль устройства в форме курительного изделия 100 предложен на фиг. 1. Как можно видеть в представленном здесь поперечном сечении, курительное изделие 100 может содержать управляющий корпус 102 и картридж 104, который может постоянным или съемным образом ориентирован в функционирующей зависимости. Хотя на фиг. 1 показано резьбовое зацепление, понятно, что изобретением охвачены и другие средства зацепления, такие как зацепление с тугой посадкой, посадка с натягом, магнитное взаимодействие и т.п.

В определенных вариантах реализации настоящего изобретения один или оба элемента из управляющего корпуса 102 и картриджа 104 могут быть упомянуты как одноразовые или повторно используемые. Например, управляющий корпус может иметь заменяемую батарею или может быть перезаряжаемым и, таким образом, может быть скомбинирован с любым типом технологии перезарядки, включая соединение с обычной электрической розеткой, соединение с автомобильным зарядным устройством (то есть, с гнездом зажигалки) и соединение с компьютером, например, посредством кабеля USB.

Во взятом в качестве примера варианте реализации управляющий корпус 102 содержит компонент 106 управления, датчик 108 расхода и батарею 110, которая может быть ориентирована разным образом, и может содержать множество индикаторов 112 на дальнем конце 114 внешней оболочки 116. Индикаторы 112 могут быть выполнены в различном количестве, могут иметь различные формы и могут даже быть выполнены в виде отверстия в корпусе (например, для выпуска звука при наличии таких индикаторов).

Воздухозаборник 118 может быть размещен во внешней оболочке 116 управляющего корпуса 102. Приемное гнездо 120 также выполнено на ближнем соединительном конце 122 управляющего корпуса 102 и вытянуто в выступ 124 управляющего корпуса для обеспечения возможности простого электрического соединения с атомайзером или его компонентом, таким как резистивный нагревательный элемент (описан ниже), при соединении картриджа 104 с управляющим корпусом.

Картридж 104 содержит внешнюю оболочку 126 с ротовым отверстием 128 на ее ротовом конце 130 для обеспечения возможности 25 прохождения воздуха и захваченного пара (то есть, компонентов композиции предшественника или прекурсора аэрозоля в форме, пригодной для вдыхания) от картриджа до потребителя во время выполнения затяжки курительного изделия 100. В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения курительное изделие 100 может 30 быть по существу подобно стержню или иметь по существу трубчатую форму или по существу цилиндрическую форму.

Картридж 104 дополнительно содержит атомайзер 132, содержащий резистивный нагревательный элемент 134, выполненный в поясняемом варианте реализации в виде проволочной катушки, и элемент 136 переноса жидкости, выполненный в поясняемом варианте реализации в виде фитиля, выполненного с возможностью переноса жидкости. Различные варианты реализации материалов, выполненных с возможностью выработки теплоты при прохождении через них электрического тока, могут быть использованы для выполнения проволочной катушки. Взятые в качестве примера материалы, из которых может быть выполнена проволочная катушка, включают кантал (FeCrAl), нихром, дисилицид молибдена (MoSi₂), силицид молибдена (MoSi), легированный алюминием дисилицид молибдена (Mo(Si,Al)₂) и керамику (например, керамику с положительным температурным коэффициентом). Элемент переноса жидкости может также быть выполнен из множества материалов, выполненных с возможностью переноса жидкости. Например, в некоторых вариантах реализации настоящего изобретения элемент переноса жидкости может содержать хлопок и/или стекловолокно. Токопроводящие контакты 138 нагревательного элемента (например, положительные и отрицательные контакты) на противоположных концах нагревательного элемента 134 выполнены с возможностью протекания постоянного тока через нагревательный элемент и прикрепления к адекватной электропроводке или цепи (не показаны) для образования электрического соединения нагревательного элемента с батареей 110 при соединении картриджа 104 с управляющим корпусом 102. В частности, штепсель 140 может быть размещен на дальнем соединительном конце 142 картриджа 104. При соединении картриджа 104 с управляющим корпусом 102 штепсель 140 взаимодействует с приемным гнездом 120 для выполнения электрического соединения таким образом, что ток управляемо течет из батареи 110, через приемное гнездо и штепсель, и к нагревательному элементу 134. Внешняя оболочка 126 картриджа 104 может проходить через дальний соединительный конец 142 таким образом, что этот конец картриджа по существу закрыт штепселем 140, выступающим из него.

Резервуар может использовать элемент 136 переноса жидкости для переноса композиции прекурсора аэрозоля в зону аэрозолизации. Один такой пример показан на фиг. 1. Как можно видеть, в этом варианте реализации картридж 104 содержит слой 144 резервуара, представляющий собой слои нетканых волокон, выполненных в форме трубки, окружающей внутреннюю часть внешней оболочки 126 картриджа. Композиция прекурсора аэрозоля сохранена в слое 144 резервуара. Жидкие компоненты, например, могут быть посредством сорбции сохранены в слое 144 резервуара. Слой 144 резервуара соединен по текучей среде с элементом 136 переноса жидкости (фитилем в этом варианте реализации). Элемент 136 переноса жидкости переносит композицию прекурсора аэрозоля, запасенную в слое 144 резервуара, посредством капиллярного эффекта в зону 146 аэрозолизации из картриджа 104. Как показано, элемент 136 переноса жидкости может непосредственно контактировать с нагревательным элементом 134, выполненным в форме катушки из металлической проволоки в этом варианте реализации.

При использовании, когда пользователь втягивает воздух через изделие 100, происходит активизация нагревательного элемента 134 (например, посредством датчика затяжки) и происходит выпаривание компонентов для композиции прекурсора аэрозоля в зоне 146 аэрозолизации. Втягивание воздуха через ротовой конец 130 изделия 100 заставляет окружающий воздух входить через воздухозаборник 118 и проходить через центральное отверстие в приемном гнезде 120 и центральное отверстие в штепселе 140. В картридже 104 затянутый воздух проходит через воздуховод 148 в трубке 150 воздуховода и смешивается в зоне 146 аэрозолизации с образованным паром для образования аэрозоля. Аэрозоль может быть увлечена из зоны 146 аэрозолизации, проходить через воздуховод 152 в трубке 154 воздуховода и выходить через ротовое отверстие 128 на ротовом конце 130 изделия 100.

Понятно, что курительное изделие, которое может быть произведено согласно настоящему раскрытию, может охватывать множество комбинаций компонентов, используемых при образовании электронного курительного изделия. Например, можно выполнить ссылки на курительные изделия, раскрытые в патентной публикации США №2014/0000638 (Sebastian и др.), патентной публикации США №2013/0255702 (Griffith и др.), заявке на патент США №13/602871, поданной 4 сентября 2012 г. (Collett и др.), содержание которых полностью включено в настоящую заявку посредством ссылок. В дополнение к вышеупомянутому показательные нагревательные элементы и материалы для использования в них описаны в патенте США №5060671 (Counts и др.); патенте США №5093894 (Deevi и др.); патенте США №5224498 (Deevi и др.); патенте США №5228460 (Sprinkel Jr. и др.); патенте США №5322075 (Deevi и др.); патенте США №5353813 (Deevi и др.); патенте США №5468936 (Deevi и др.); патенте США №5498850 (Das); патенте США №5659656 (Das); патенте США №5498855 (Deevi и др.); патенте США №5530225 (Hajaligol); патенте США №5665262 (Hajaligol); патенте США №5573692 (Das и др.); и патенте США №5591368 (Fleischhauer и др.), содержание которых полностью включено в настоящую заявку посредством ссылок. Кроме того однократный картридж, предназначенный для использования с электронным курительным изделием, раскрыт в заявке на патент США №13/603612, поданной 5 сентября 2012 г. (Chang и др.), содержание которой полностью включено в настоящую заявку посредством ссылки.

Различные компоненты курительного изделия согласно настоящему раскрытию могут быть выбраны из компонентов, описанных при современном уровне техники и коммерчески доступных. Примеры батарей, которые могут быть использованы согласно настоящему раскрытию, описаны в публикации заявки на патент США №2010/0028766 (Peckerar и др.), содержание которой полностью включено в настоящую заявку посредством ссылки.

Взятое в качестве примера приспособление, способное выполнить активизацию посредством затяжки, включает кремниевый датчик модели 163PC01D36, произведенный подразделением MicroSwitch компании Honeywell, Inc., Фрипорт, Иллинойс.Дальнейшее описание цепей регулирования тока и других компонентов управления, включая микроконтроллеры, которые могут быть пригодны для использования в настоящем курительном изделии, имеет место в патенте США №4735217 (Gerth и др.), патентах США №4922901, 4947874 и 4947875 (все Brooks и др.), патенте США №5372148 (McCafferty и др.), патенте США №6040560 (Fleischhauer и др.), патенте США №7040314 (Nguyen и др.) и патенте США №8205622 (Pan), причем содержание всех из них полностью включено в настоящую заявку посредством ссылки.

Ссылка также сделана на схемы управления, описанные в заявке на патент США №13/837542 (Ampolini и др.), поданной 15 марта 2013 г., содержание которой полностью включено в настоящую заявку посредством ссылки. В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения датчик давления и микроконтроллер могут быть объединены в модуле управления.

Композиция прекурсора аэрозоля, также называемая композицией прекурсора пара, может содержать множество компонентов, включая, в качестве примера, многоатомный спирт (например, глицерин, пропиленгликоль или их смесь), никотин, табак, вытяжку из табака и/или ароматизаторы. Различные компоненты, которые могут быть включены в композицию прекурсора аэрозоля, описаны в патенте США. №7726320 (Robinson и др.), содержание которого полностью включено в настоящую заявку посредством ссылки. Дополнительные показательные типы композиций прекурсора аэрозоля сформулированы в патенте США №4793365 (Sensabaugh Jr. и др.); патенте США №5101839 (Jakob и др.); заявке РСТ WO 98/57556 (Biggs и др.); и в книге «Химические и биологические исследования новых прототипов сигарет, которые выполняют нагрев вместо сжигания табака», монография компании R.J. Reynolds Tobacco Company (1988); содержание которых полностью включено в настоящую заявку посредством ссылки. Среди других прекурсоров аэрозоля, которые могут быть использованы в доставляющем аэрозоль устройстве согласно настоящему изобретению, можно выделить прекурсоры аэрозоля, включенные в изделие VUSE® компании R.J. Reynolds Vapor Company, изделие BLU™ компании Lorillard Technologies, изделие Mistic Menthol компании Mistic Ecigs и изделие Vype компании CN Creative Ltd. Также для электронных сигарет желательны так называемые «Smoke Juices», которые доступны от компании Johnson Creek Enterprises LLC. Дополнительные взятые в качестве примера составы для материалов прекурсора аэрозоля, которые могут быть использованы согласно настоящему раскрытию, описаны в патентной публикации США №2013/0008457 (Zheng и др.), содержание которой полностью включено в настоящую заявку посредством ссылки.

Другие компоненты могут быть использованы в курительном изделии согласно настоящему изобретению. Например, патент США №5261424 (Sprinkel Jr.) раскрывает пьезоэлектрические датчики, которые могут быть выполнены на ротовом конце устройства для регистрации активности губ пользователя, связанной с выполнением затяжки, с последующим запуском нагревания; патент США №5372148 (McCafferty и др.) раскрывает датчик затяжки для управления потоком энергии в массив тепловой нагрузки в ответ на падение давления через мундштук; патент США №5967148 (Harris и др.) раскрывает приемные гнезда в курительном устройстве, которые включают идентификатор, обнаруживающий неоднородность в инфракрасной проницаемости вставленного компонента, и контроллер, выполняющий программу обнаружения при вводе компонента в приемное гнездо; патент США №6040560 (Fleischhauer и др.) описывает определенный выполняемый энергетический цикл со множественными дифференциальными фазами; патент США №5934289 (Watkins и др.) раскрывает фотонно-оптронные компоненты; патент США №5954979 (Counts и др.) раскрывает средства для изменения сопротивления тяге через курительное устройство; патент США №6803545 (Blake и др.) раскрывает определенные конфигурации батареи для использования в курительных устройствах; патент США №7293565 (Griffen и др.) раскрывает различные системы зарядки для использования с курительными устройствами; патент США №8402976 (Fernando и др.) раскрывает компьютерные средства интерфейса для курительных устройств, предназначенные для облегчения зарядки и позволяющие выполнять автоматизированный контроль устройства; публикация заявки на патент США №2010/0163063 (Fernando и др.) раскрывает системы идентификации для курительных устройств; и заявка WO 2010/003480 (Flick) раскрывает систему регистрации потока текучей среды, указывающую на затяжку в системе выработки аэрозоля; причем содержание всех вышеуказанных изобретений полностью включено в настоящую заявку посредством ссылки. Дальнейшие примеры материалов и компонентов, связанных с электронными доставляющими аэрозоль изделиями, которые могут быть использованы в настоящем изделии, описаны в патенте США. №4735217 (Gerth и др.); патенте США №5249586 (Morgan и др.); патенте США №5666977 (Higgins и др.); патенте США №6053176 (Adams и др.); США 6164287 (White); патенте США №6196218 (Voges); патенте США №6810883 (Felter и др.); патенте США №6854461 (Nickols); патенте США №7832410 (Hon); патенте США №7513253 (Kobayashi); патенте США №7896006 (Hamano); патенте США №6772756 (Shayan); патенте США №8156944 (Hon); патенте США №8375957 (Hon); публикациях заявок на патент США №2006/0196518 и 2009/0188490 (Hon); публикации заявки на патент США №2009/0272379 (Thorens и др.); публикациях заявок на патент США №2009/0260641 и 2009/0260642 (Monsees и др.); публикации заявки на патент США №2008/0149118 и 2010/0024834 (Oglesby и др.); публикации заявки на патент США №2010/0307518 (Wang); и заявке WO 2010/091593 (Hon). Множество материалов, раскрытых в предшествующих документах, может быть включено в настоящие устройства в различных вариантах реализации настоящего изобретения, и все предшествующие раскрытия полностью включены в настоящую заявку посредством ссылки.

На фиг. 2 показан разобранный вид взятого в качестве примера дополнительного варианта реализации картриджа 200 для курительного изделия. Картридж 200 может содержать основание 202, контакт 204 компонента управления, электронный компонент 206 управления, атомайзер 208, подложку 210 резервуара, внешнюю оболочку 212 и мундштук 214. Как описано более подробно ниже, атомайзер 208 может содержать элемент 216 переноса жидкости, нагревательный элемент 218, первый контакт 220а нагревательного элемента и второй контакт 220b нагревательного элемента (вместе «контакты 220 нагревательного элемента»). Отметим, что различные варианты реализации компонентов, описанных выше в цитированных ссылках и/или включенных в коммерчески доступные доставляющие аэрозоль устройства, могут быть использованы в описываемых здесь вариантах реализации картриджей.

Картридж 200 может быть выполнен с возможностью связи с управляющим корпусом для образования курительного изделия. Отметим, что некоторые из вышеописанных компонентов картриджа 200 необязательны. В связи с этим в качестве примера в некоторых вариантах реализации настоящего изобретения картридж 200 может не содержать контакт 204 компонента управления и электронный компонент 206 управления.

На фиг. 3 показан увеличенный разобранный вид основания 202 и контакта 204 компонента управления. Контакт 204 компонента управления может образовывать защелку 222, выполненную с возможностью зацепления с электронным компонентом 206 управления и образования с ним электрического соединения. Отметим, что хотя защелка показана как имеющая «u-образную форму», могут быть использованы различные другие конфигурации, выполненные с возможностью зацепления с контактом на компоненте 206 электронного управления. Например, в других вариантах реализации настоящего изобретения защелка 222 может образовывать «перевернутую u-образную форму» для зацепления с контактом на компоненте 206 электронного управления. Кроме того, контакт 204 компонента управления может содержать один или большее количество выступов 224а, 224b, выполненных с возможностью зацепления с основанием 202, например, посредством посадки с натягом, так что контакт 204 компонента управления сохранен в взаимодействии с ним. Конец 226 контакта 204 компонента управления может быть выполнен с возможностью взаимодействия с управляющим корпусом для установления с ним электрического соединения.

Как показано, основание 202 может образовывать приемное гнездо 228, выполненное с возможностью получения в нем контакта 204 компонента управления. В связи с этим как показано на фиг. 4, контакт 204 компонента управления может быть связан с основанием 202. Например, контакт 204 компонента управления может быть сохранен в приемном гнезде 228 основания 202 посредством посадки с натягом, например, вследствие контакта между выступами 224а, 224b и основанием. Как описано ниже, контакт 204 компонента управления может проходить через основание 202 в положение, в котором он способен образовать электрическое соединение с управляющим корпусом, к которому присоединен картридж 200. Кроме того, основание 202 может образовывать резьбу или выступы 230, выполненные с возможностью взаимодействия с внешней оболочкой 212, как будет описано ниже.

Как показано на фиг. 5, контакт 204 компонента управления может быть связан с электронным компонентом 206 управления таким образом, что между ними установлено электрическое соединение. В соответствии с этим, при связи картриджа 200 с управляющим корпусом, электронный компонент 206 управления может сообщаться к ним через контакт 204 компонента управления. Электронный компонент 206 управления может быть выполнен с возможностью реализации одной или большего количества функций из множества функций. Кроме того, электронный компонент 206 управления может быть выполнен как специализированная аналоговая и/или цифровая электрическая схема с процессором или без него, или электронный компонент управления может содержать аппаратное обеспечение, программное обеспечение или комбинацию аппаратного и программного обеспечения. В соответствии с этим любая функция или все функции, выполняемые электронным компонентом 206 управления или в соединении с ним, могут быть воплощены в удобочитаемом для компьютера носителе данных, содержащем занесенные в него удобочитаемые компьютером части кода программы, что в ответ на выполнение процессором заставляет устройство, по меньшей мере, выполнять или направлять указанные функции. В одном определенном случае, после установления связи между электронным компонентом 206 управления и управляющим корпусом, электронный компонент управления может быть выполнен с возможностью подачи кода аутентификации или другого соответствующего признака к управляющему корпусу. В таких случаях управляющий корпус может быть выполнен с возможностью оценки признака аутентификации для определения того, разрешено ли использование картриджа 200 с управляющим корпусом. Однако, электронный компонент 206 управления может выполнять различные другие функции. Различные примеры компонентов электронного управления и функций, выполненных ими, описаны в заявке на патент США №13/647,000, поданной 8 октября 2012 г. (Sears и др.), содержание которой полностью включено в настоящую заявку посредством ссылки.

Кроме того, как показано на фиг. 2, в некоторых вариантах реализации настоящего изобретения электронный компонент 206 управления может содержать две части 206а, 206b. Первая часть 206а электронного компонента 206 управления может содержать аппаратное оборудование и/или программное обеспечение, выполненные с возможностью реализации одной или большего количества функций (например, как описано выше), затем как вторая часть 206b электронного компонента управления может оказывать ему структурную поддержку. В соответствии с этим в некоторых вариантах реализации настоящего изобретения электронный компонент 206 управления может быть выполнен из двух частей. Эта форма может обеспечить возможность замены первой части 206а, что может быть желательным для изменения функционального предназначения электронного компонента 206 управления, при сохранении той же самой второй части 206b для структурной поддержки.

Как показано на фиг. 5, контакты 220 нагревательного элемента могут образовывать множество стенок, которые в некоторых вариантах реализации настоящего изобретения могут проходить, по меньшей мере частично, вокруг электронного компонента 206 управления таким образом, что электронный компонент управления размещен между ними. Эта конфигурация может обеспечить контактам 220 нагревательного элемента возможность поддержки электронного компонента 206 управления, например, посредством контакта между ними, так что электронный компонент управления надежно удержан на месте. В поясняемом варианте реализации каждый контакт 220 соответственно образует первую стенку 232а и вторую стенку 232b, которые могут быть по существу перпендикулярными друг другу. Кроме того, контакты 220 нагревательного элемента могут образовывать первую и вторую лапки 234а, 234b (вместе «лапки 234»). Лапки 234 могут быть размещены в конце контактов 220 нагревательного элемента, дальних относительно основания 202. В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения контакты 220 нагревательного элемента могут быть отштампованы или иначе образованы из листа металлического материала. Однако, контакты 220 нагревательного элемента могут быть образованы различными другими способами и сформированы из любого материала из множества проводящих материалов.

На фиг. 6 показан собранный атомайзер 208, связанный с основанием 202 через контакты 220 нагревательного элемента. Как показано на фиг. 6, лапки 234 могут быть по существу параллельны вторым стенкам 232b контактов 220. Эта конфигурация может содействовать удержанию на месте элемента 216 переноса жидкости, поскольку элемент переноса жидкости может быть получен между противостоящими поверхностями, образованными вторыми стенками 232b и лапками 234.

В связи с этим, как дополнительно показано на фиг. 6, элемент 216 переноса жидкости может быть выполнен в по существу U-образной конфигурации. Элемент 216 переноса жидкости, который в некоторых вариантах реализации настоящего изобретения может содержать фитиль (например, стекловолоконный фитиль), может быть или заранее выполнен в U-образной конфигурации или согнут для получения этой конфигурации. Первая удаленная оконечность 236а и вторая удаленная оконечность 236b (вместе «удаленные оконечности 236») элемента 216 переноса жидкости могут соответственно проходить вдоль первого и второго контактов 220а, 220b нагревательного элемента и, соответственно, оканчиваться на первом конце 238а элемента переноса жидкости и втором конце 238b элемента переноса жидкости (вместе «концы 238 элемента переноса жидкости»). Кроме того, среднее сечение 236 с элемента 216 переноса жидкости, в котором размещен нагревательный элемент 218, может проходить между контактами 220 нагревательного элемента.

Нагревательный элемент 218 проходит, по меньшей мере частично, вокруг элемента 216 переноса жидкости в положении между первым концом 238а элемента переноса жидкости и вторым концом 238b элемента переноса жидкости. В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения нагревательный элемент 218 может представлять собой проволоку 240, образующую множество витков, намотанных вокруг элемента 216 переноса жидкости и проходящих между первым концом 242а проволоки и вторым концом 242b проволоки (вместе «концы 242 проволоки»), как показано на фиг. 6. Проволока 240 может быть выполнена из материала, способного вырабатывать теплоту при прохождении через него электрического тока. Например, в некоторых вариантах реализации настоящего изобретения проволока 240 может быть выполнена из кантала (FeCrAl), нихрома, дисилицида молибдена (MoSi₂), силицида молибдена (MoSi), легированный алюминием дисилицида молибдена (Mo(Si,Al)₂) или керамики (например, керамики с положительным температурным коэффициентом), хотя в других вариантах реализации могут быть использованы различные другие материалы. В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения нагревательный элемент 218 может быть выполнен посредством намотки проволоки 240 вокруг элемента 216 переноса жидкости, как описано в заявке на патент США №13/708381, поданной 7 декабря 2012 г., содержание которой полностью включено в настоящую заявку посредством ссылки. Однако, различные другие варианты реализации способов могут быть использованы для выполнения нагревательного элемента 218, и различные другие варианты реализации нагревательных элементов могут быть использованы в атомайзере 208.

Лапки 234 могут быть выполнены с возможностью контакта с концами 242 проволоки таким образом, что между ними установлено электрическое соединение. В связи с этим лапки 234 могут быть выполнены с возможностью размещения рядом с нагревательным элементом 218 таким образом, что лапки непосредственно контактируют с одним или большим количеством витков проволоки 240. Непосредственный контакт, при использовании здесь, означает физический контакт между проволокой 240 и контактами 220 нагревательного элемента. Однако, при использовании здесь непосредственный контакт также охватывает варианты реализации, в которых один или большее количество сварных швов соединяют проволоку 240 и контакты 220 нагревательного элемента. Сварной шов, при использовании здесь, означает соединение, выполненное посредством припоя, флюса или другого материала, который осажден в жидкой или расплавленной форме и затвердевает с образованием соединения или образован посредством расплавления проволоки и/или контактов нагревательного элемента.

В одном варианте реализации, как показано на фиг. 6, интервал витков (то есть, расстояние между ними) может быть меньше вблизи концов проволоки 242, чем вблизи центра нагревательного элемента 218. Например, в одном варианте реализации витки нагревательного элемента 218 могут касаться друг друга на концах проволоки 242, но в местах между концами проволоки витки могут быть разнесены друг от друга таким образом, что отсутствует контакт между ними. При уменьшении расстояния между витками проволоки 240 на концах 242 проволоки большее количество витков способно контактировать с лапками 234, так что может быть установлено улучшенное электрическое соединение между нагревательным элементом 218 и контактами 220 нагревательного элемента.

Как отмечено выше, электронный компонент 206 управления может быть размещен между контактами 220 нагревательного элемента и дальними оконечностями 236 элемента 216 переноса жидкости. Однако, зазор 244 может быть предусмотрен между электронным компонентом 206 управления и нагревательным элементом 218. Зазор 244 может уменьшить количество тепла, переносимое к электронному компоненту 206 управления от нагревательного элемента 218, например, предотвращая непосредственную теплопроводность между ними. В соответствии с этим можно уменьшить риск повреждения электронного компонента 206 управления от воздействия тепла, выработанного нагревательным элементом 218. В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения структура, которая может быть названа дымоходом, устройство направления потока, или расходомерная трубка могут быть использованы для направления воздушного потока через картридж к нагревательному элементу 218 с целью точной регулировки потока воздуха через него.

На фиг. 7 показан альтернативный перспективный вид основания 202, контакта 204 компонента управления, электронного компонента 206 управления и атомайзера 208 после их соединения друг с другом. В частности на фиг. 7 показан вид конца 246 соединительного приспособления основания 202. Как показано, центральное отверстие 248 может быть выполнено в основании 202. Центральное отверстие 248 может быть выполнено с возможностью прохождения через него воздушного потока от управляющего корпуса и направления воздушного потока к нагревательному элементу 218 атомайзера 208.

Контакты 220 нагревательного элемента могут взаимодействовать с основанием 202 и соответственно проходить к первому концу 250а и второму концу 250b (вместе «концы 250»), которые могут быть выполнены с возможностью взаимодействия с управляющим корпусом для установления с ним электрического соединения. В связи с этим как показано на фиг. 7, конец 226 контакта 204 компонента управления и концы 250 контактов 220 нагревательного элемента могут быть выведены наружу на конце 246 соединительного приспособления основания 202. Конец 226 контакта 204 компонента управления и концы 250 контактов 220 нагревательного элемента могут быть размещены в разных положениях внутри основания 202 таким образом, что они выполняют соединения с компонентами в различных местах внутри управляющего корпуса и избегают непреднамеренного контакта между собой.

В связи с этим, конец 226 контакта 204 компонента управления и концы 250 контактов 220 нагревательного элемента могут быть расположены с различными радиальными расстояниями от центрального отверстия 248. В поясняемом варианте реализации конец 226 контакта 204 компонента управления расположен наиболее близко к центральному отверстию 248, второй конец 250b второго контакта 220b нагревательного элемента расположен дальше всего от центрального отверстия, а первый конец 250а второго контакта 220а нагревательного элемента расположен в радиальном интервале между ними. Кроме того, конец 226 контакта 204 компонента управления и концы 250 контактов 220 нагревательного элемента могут проходить на множество различных значений глубины внутри основания 202. В поясняемом варианте реализации конец 226 контакта 204 компонента управления проходит через основание 202 на самую большую глубину, второй конец 250b второго контакта 220b нагревательного элемента проходит через основание на самую малую глубину, а первый конец 250а первого контакта 220а нагревательного элемента проходит через основание на промежуточную глубину.

На фиг. 8 показан перспективный вид узла по фиг. 6 и 7 после связи с ним подложки 210 резервуара. Подложка 210 резервуара может быть выполнена с возможностью удержания композиции прекурсора аэрозоля. Композиция прекурсора аэрозоля может содержать множество компонентов, включая, в качестве примера, глицерин, никотин, табак, вытяжки табака и/или ароматизаторы. Различные компоненты, которые могут быть включены в композицию прекурсора аэрозоля, описаны в патенте США №7726320 (Robinson и др.), содержание которого включено в настоящую заявку посредством ссылки.

Подложка 210 резервуара может образовывать полость 252, проходящую через нее от первого конца 254а резервуара до второго конца 254b резервуара (вместе «концы 254 резервуара»), причем первый конец резервуара размещен вблизи основания 202. В связи с этим подложка 210 резервуара может образовывать полую трубчатую конфигурацию. Отметим, что хотя она обычно описана здесь как образующая полую трубчатую конфигурацию, подложка 210 резервуара может образовывать другие формы и конфигурации в других вариантах реализации настоящего изобретения. Композиция прекурсора аэрозоля может быть сохранена внутри материала, образующего саму подложку 210 резервуара, а не внутри полости 252. Эта конфигурация способна обеспечить возможность прохождения воздушного потока через основание 202, в и через полость 252 и мимо нагревательного элемента 218.

Подложка 210 резервуара может быть выполнена из одного или большего количества различных материалов и может быть образована множеством различных способов. В одном варианте реализации подложка 210 резервуара может быть выполнена из множества комбинированных слоев, которые могут быть концентрическими или перекрываемыми. Например, подложка 210 резервуара может быть выполнена из непрерывного листа материала, свернутого для образования полой трубчатой конфигурации. В других вариантах реализации настоящего изобретения подложка 210 резервуара может быть по существу цельным компонентом. Например, подложка 210 резервуара может быть отформована или отлита так, чтобы представлять собой единый предварительно образованный элемент в виде по существу полой трубы, которая может быть по существу непрерывной по составу вдоль своей длины и толщины.

Подложка 210 резервуара может быть выполнена из материала, который в некоторых вариантах реализации настоящего изобретения жесткий или полужесткий, сохраняя способность хранения жидкого изделия, такого как, например, композиция прекурсора аэрозоля. В определенных вариантах реализации настоящего изобретения материал подложки 210 резервуара может быть абсорбентом, адсорбентом, или иначе выполнен пористым для обеспечения способности сохранения композиции прекурсора аэрозоля. В связи с этим композиция прекурсора аэрозоля может быть охарактеризована как нанесенная на материал подложки 210 резервуара, адсорбированная или поглощенная им. Подложка 210 резервуара может быть размещена внутри картриджа 200 таким образом, что подложка резервуара контактирует с элементом 216 переноса жидкости. Более подробно, подложка 210 резервуара может быть выполнена из любого материала, подходящего для сохранения композиции прекурсора аэрозоля (например, посредством поглощения, адсорбции и т.п.) и обеспечивающего возможность капиллярного уноса композиции прекурсора для переноса к нагревательному элементу 218.

Материал подложки 210 резервуара может быть подходящим для образования и поддержания соответствующей формы. Материал подложки 210 резервуара может быть теплонепроницаемым для сохранения его структурной целостности и избегания деградации по меньшей мере при температуре, близкой к температуре нагрева, обеспечиваемой нагревательным элементом 218. Однако, подложка 210 резервуара не обязана быть теплонепроницаемой для полной температуры, образуемой нагревательным элементом 218 вследствие прекращения контакта подложки резервуара с ним. Размер и прочность подложки 210 резервуара могут быть разными согласно особенностям и требованиям картриджа 200. В определенных вариантах реализации настоящего изобретения подложка 210 резервуара может быть выполнена из материала, подходящего для быстродействующего автоматизированного производственного процесса. Такие процессы способны уменьшить производственные затраты по сравнению с обычными ткаными или неткаными фибролитами. Согласно одному варианту реализации резервуар может быть выполнен из волокон ацетилцеллюлозы, которые могут быть обработаны для образования полой ацетатной трубки.

В определенных вариантах реализации настоящего изобретения подложка 210 резервуара может быть выполнена в такой форме, что по меньшей мере часть полости 252 имеет форму и размеры, подходящие для размещения одного или большего количества других компонентов картриджа 200. В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения термин «форма и размеры» может указывать, что стенка подложки 210 резервуара в полости 252 содержит одно или большее количество выемок или выступов, которые заставляют внутренность подложки резервуара иметь форму, отличную от по существу гладкой и непрерывной. В других вариантах реализации настоящего изобретения полый характер подложки 210 резервуара может быть достаточным для обеспечения возможности размещения дополнительных компонентов картриджа 200 без необходимости образования полостей или выступов. Таким образом, картридж 200 может быть особенно полезным в том, что подложка 210 резервуара может быть выполнена заранее и может иметь полую внутренность, образующую полость 252 со стенкой, форма и размеры которой приспособлены для размещения дополнительного компонента картриджа при расположении для стыковки. Это, в частности, способно облегчить сборку картриджа 200 и может максимизировать объем подложки 210 резервуара, обеспечивая при этом также достаточное пространство для образования аэрозоля.

В проиллюстрированном варианте реализации полость 252, проходящая через подложку 210 резервуара, имеет форму и размеры, подходящие для размещения по меньшей мере части атомайзера 208. В частности, подложка 210 резервуара содержит две диаметрально противоположных канавки 256а, 256b (вместе «канавки 256») в полости 252. Как показано, канавки 256 могут проходить по существу всю длину подложки 210 резервуара от ее первого конца 254а до второго конца 254b. Учитывая, что подложка 210 резервуара образует проходящую через нее полость 252, атомайзер 208 может быть легко размещен внутри подложки резервуара во время сборки курительного изделия. Аналогичным образом, поскольку форма и размеры полости 252 согласованы с атомайзером 208, эта комбинация может быть легко собрана и атомайзер может быть удобно сопряжен с подложкой 210 резервуара при одновременном размещении элемента 216 переноса жидкости в соединении по текучей среде с подложкой резервуара.

В связи с этим канавки 256 могут быть выполнены с возможностью получения, по меньшей мере частично, элемента 216 переноса жидкости. Более подробно, удаленные конечности 236 элемента 216 переноса жидкости могут быть получены в пазах 256. Таким образом, элемент 216 переноса жидкости может проходить по существу полностью через подложку 210 резервуара таким образом, что концы 238 элемента переноса жидкости размещены вблизи первого конца 254а резервуара. Кроме того, контакты 220 нагревательного элемента могут проходить через полость 252 через подложку 210 резервуара. В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения контакты 220 нагревательного элемента могут быть частично или полностью получены в пазах 256. Кроме того, электронный компонент 206 управления может быть, по меньшей мере частично, получен в полости 252 через подложку 210 резервуара.

При адаптации полости 252 подложки 210 резервуара для размещения атомайзера 208 и/или различных других компонентов картриджа 200 доступное свободное пространство в картридже может быть полностью максимизировано посредством расширения подложки резервуара в ранее открытые пространства. В результате, полный размер и емкость подложки 210 резервуара могут быть увеличены по сравнению с обычными ткаными или неткаными фибролитами, которые обычно используют в электронных курительных изделиях. Увеличенная емкость позволяет подложке 210 резервуара удерживать увеличенное количество композиции прекурсора аэрозоля, что может, в свою очередь, приводить к более длительному использованию и удовольствию при использовании картриджа 200 конечным пользователем. Однако, в других вариантах реализации настоящего изобретения могут быть использованы обычные обернутые волокном подложки резервуара.

Как показано на фиг. 8, атомайзер 208 может проходить через полость 252 подложки 210 резервуара таким образом, что нагревательный элемент 218 размещен вблизи второго конца 254b резервуара. Более подробно, атомайзер 208 может проходить через полость 252 таким образом, что нагревательный элемент 218 размещен позади второго конца 254b резервуара и размещен за пределами полости. Этот вариант реализации способен уменьшить теплоту, непосредственно прилагаемую нагревательным элементом 218 к подложке 210 резервуара, так, что количеством композиции прекурсора аэрозоля, выпаренным нагревательным элементом, частично управляет поток композиции прекурсора аэрозоля через элемент 216 переноса жидкости к нагревательному элементу. В соответствии с этим можно более точно управлять количеством выпаренной композиции прекурсора аэрозоля. Однако, в других вариантах реализации настоящего изобретения нет необходимости прохождения атомайзера дальше второго конца резервуара, и атомайзер может быть размещен относительно подложки резервуара таким образом, что нагревательный элемент попадает внутрь полости подложки резервуара.

Подложка 210 резервуара содержит внешнюю поверхность 258, которая может быть по существу сформирована и приспособлена для соответствия внутренней поверхности 260 (см. фиг. 9) внешней оболочки 212. В связи с этим, внешняя оболочка 212 может образовать трубчатую форму с проходящей через нее полостью 262 (см. фиг. 9), размер которой приспособлен для получения подложки 210 резервуара. Например, внутренний радиус внешней оболочки 212 может по существу соответствовать внешнему радиусу подложки 210 резервуара, или может быть немного больше его. В соответствии с этим внешняя оболочка 212 может быть получена поверх подложки 210 резервуара и связана с основанием 202, как показано на фиг. 9. В связи с этим одна или большее количество выемок 264 способны входить в зацепление с резьбой или выступами 230 (см., например, фиг. 8) на основании 202 таким образом, что сохранена связь между ними.

Как показано на фиг. 10, внешняя оболочка 212 может быть связана с мундштуком 214 таким образом, что полость 262 (см. фиг. 9), образованная внешней оболочкой, по меньшей мере частично окружена. Более подробно, в одном варианте реализации одна или большее количество выемок 266 могут входить в зацепление с резьбой или выступами 268 на мундштуке 214 (см., например, фиг. 2), таким образом, что сохранена связь между ними. Мундштук 214 образует одно или большее количество отверстий 270 через которые может быть направлен воздух, смешанный с аэрозолем, выработанным атомайзером 208 (см., например, фиг. 9), при выполнении пользователем затяжки через мундштук, как описано в соответствии с вышеупомянутыми взятыми в качестве примера вариантами реализации курительных изделий.

На фиг. 11 и 12 показано приемное гнездо 300, которое может быть включено в управляющий корпус, выполненный с возможностью взаимодействия с картриджем 200 и с различными другими описанными здесь вариантами реализации картриджей. Как показано, приемное гнездо 300 может содержать выступы или резьбу 302, которые выполнены с возможностью зацепления с внешней оболочкой управляющего корпуса таким образом, что между ними образовано механическое соединение. Приемное гнездо 300 может образовать наружную поверхность 304, выполненную с возможностью сопряжения с внутренней поверхностью 272 основания 202. В одном варианте реализации внутренняя поверхность 272 основания 202 может иметь радиус, по существу равный радиусу наружной поверхности 304 приемного гнезда 300 или немного превышающий его. Кроме того, приемное гнездо 300 может образовывать один или большее количество выступов 306 на наружной поверхности 304, выполненных с возможностью зацепления с одной или большим количеством выточек 274, образованных на внутренней поверхности 272 основания 202. Однако, различные другие варианты реализации структур, форм и компонентов могут быть использованы для связи основания 202 с приемным гнездом 300. В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения соединение между основанием 202 и приемным гнездом 300 управляющего корпуса может быть по существу постоянным, тогда как в других вариантах реализации соединение между ними может быть выполнено разъемным, так что, например, управляющий корпус может быть повторно использован с одним или большим количеством дополнительных картриджей.

Приемное гнездо 300 может, кроме того, содержать множество электрических контактов 308а-с, выполненных с возможностью соответствующего контакта с концом 226 контакта 204 компонента управления и концами 250 контактов 220 нагревательного элемента. Электрические контакты 308а-с могут быть размещены на различных радиальных расстояниях от центрального отверстия 310, проходящего через приемное гнездо 300, и размещены на различных глубинах внутри приемного гнезда 300. Глубина и радиус каждого из электрических контактов 308а-с таковы, что конец 226 контакта 204 компонента управления и концы 250 контактов 220 нагревательного элемента соответственно контактируют, при объединении основания 202 и приемного гнезда 300, для установления электрического соединения между ними.

В поясняемом варианте реализации электрические контакты 308а-с 25 представляют собой круговые металлические диски различных радиусов, размещенные на разных глубинах внутри приемного гнезда 300. Когда электрические контакты 308а-с представляют собой круговые диски и концы 226 контактов 204 компонента управления и концы 250 контактов 220 нагревательного элемента проходят на соответствующие глубины и 30 радиусы внутри основания 202, электрические соединения между основанием и приемным гнездом 300 могут быть установлены независимо от поворотной ориентации основания относительно приемного гнезда. В соответствии с этим соединение между основанием 202 картриджа 200 и приемным гнездом 300 управляющего корпуса может быть облегчено. Электрические контакты 308а-с могут быть соответственно связаны со множеством контактов 312а-с управляющего корпуса, которые соединены с множеством компонентов внутри управляющего корпуса, таких как батарея и контроллер.

Кроме того, при связи вместе основания 202 картриджа 200 и приемного гнезда 300 управляющего корпуса также может быть установлено их соединение по текучей среде. В связи с этим приемное гнездо 300 может определять путь текучей среды, выполненный с возможностью получения воздуха из окружающей среды и направления воздуха к картриджу 200 при выполнении затяжки пользователем. Более подробно, в одном варианте реализации приемное гнездо 300 может образовывать обод 314 с образованной в нем бороздкой 316, проходящей в радиальном направлении. Кроме того, проходящая в продольном направлении утопленная щель 318 может проходить от бороздки 316 к отверстию 320. В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения отверстие 320 может образовывать прорезь или щель через часть приемного гнезда. Таким образом, при взаимодействии приемного гнезда 300 с концом внешней оболочки или корпусом соответствующего управляющего корпуса, путь текучей среды через бороздку 316, щель 318 и отверстие 320 может оставаться открытым. Воздух, втянутый через этот путь, может затем быть направлен через центральное отверстие 310 приемного гнезда 300 и центральное отверстие 248 основания 202, при наличии соединения приемного гнезда и основания. Таким образом, воздух может быть направлен из управляющего корпуса через картридж 200 описанным выше образом при выполнении затяжки пользователем через мундштук 214 картриджа.

В соответствии с этим вышеописанный картридж 200 может обеспечивать преимущества с точки зрения легкости сборки и легкости крепления к приемному гнезду 300 управляющего корпуса. В частности, что касается картриджа 200, его сборка может быть упрощена потому, что его компоненты обычно могут быть собраны осесимметрично. Точнее, в одном варианте реализации контакт 204 компонента управления может быть связан с основанием 202, электронный компонент 206 управления может быть связан с контактом компонента управления, контакты 220 нагревательного элемента могут быть связаны с основанием, нагревательный элемент 218 может быть связан с элементом 216 переноса жидкости, и их комбинация может быть связана с контактами нагревательного элемента для образования атомайзера 208, подложка 210 резервуара может быть связана с атомайзером, внешняя оболочка 212 может быть связана с основанием, и мундштук 214 может быть связан с внешней оболочкой.

Как описано выше, варианты реализации курительных изделий могут использовать атомайзер, содержащий нагревательный элемент, образованный из катушки проволоки. Во взятом в качестве примера варианте реализации, показанном на фиг. 6, нагревательный элемент 218 намотан вокруг центральной секции 236 с элемента 216 переноса жидкости. Нагревательный элемент 218 не доходит до удаленных оконечностей 236а, 236b элемента 216 переноса жидкости. В связи с этим выполнение атомайзеров, содержащих нагревательный элемент, образованный на лишь части длины элемента переноса жидкости, может приводить к определенным затруднениям, что может усложнить их экономически выгодное производство. В связи с этим выполнение нагревательных элементов, вытянутых только вдоль части длины элемента переноса жидкости, может потребовать использования процесса намотки типа «запуск-остановка», в котором проволоку вводят в контакт с элементом переноса жидкости и наматывают вокруг него, проводят вдоль секции и затем останавливают в нужном конце нагревательного элемента, на котором устраняют контакт проволоки с элементом переноса жидкости. Этот процесс может затем быть повторен в дополнительных разнесенных друг от друга местах вдоль продольной длины элемента переноса жидкости, или процесс может быть проведен один раз для отдельного участка элемента переноса жидкости с размером, используемым в атомайзере. Независимо от конкретных подробностей используемого процесса дискретное выполнение отдельных нагревательных элементов может включать неоднократные запуск и остановку подачи проволоки к элементу переноса жидкости и намотки проволоки на него. Таким образом, выполнение нагревательных элементов может быть относительно дорогим и/или медленным вследствие повторяемых запусков и остановок во время производственного процесса.

В соответствии с этим настоящее раскрытие предлагает варианты реализации способов образования атомайзеров и связанных с ними структур и атомайзеров, выполненных посредством этих способов, которые выполнены с возможностью устранения затруднений, связанных с вышеупомянутым процессом намотки типа «запуск-остановка». Нагревательные элементы, выполненные в соответствии с приведенным ниже описанием, могут быть использованы со множеством курительных изделий. Однако, эти нагревательные элементы могут, в качестве примера, быть использованы в вариантах реализации вышеописанных курительных изделий.

На фиг. 13 показана входная заготовка 400 для выполнения множества атомайзеров. Как показано, входная заготовка 400 содержит элемент 402 переноса жидкости и проволоку 404. Элемент 402 переноса жидкости и проволока 404 могут быть выполнены из любого подходящего материала, такого как один из описанных выше и взятых в качестве примерных вариантов материалов. Кроме того, конкретная форма поперечного сечения элемента 402 переноса жидкости и проволоки 404 может быть разной, а их площади поперечного сечения могут быть постоянными или изменяться вдоль их длины. В связи с этим элемент 402 переноса жидкости и проволока 404 и различные другие описанные здесь элементы переноса жидкости и проволоки, могут образовывать по существу круглые формы поперечного сечения, имеющие по существу постоянную площадь поперечного сечения вдоль их длины. Однако, могут быть использованы различные другие варианты реализации форм поперечного сечения, такие как квадрат, прямоугольник или треугольник.

Как показано, проволока 404 непрерывно проходит вдоль продольной длины элемента 402 переноса жидкости. При использовании здесь, термин «непрерывно проходит» относится к зависимости между элементом 402 переноса жидкости и проволокой 404, при которой проволока выполнена с одинаковой протяженностью вдоль продольной длины элемента переноса жидкости. В отличие от этого, термин «непрерывно проходит» исключает вышеописанные варианты реализации нагревательных элементов, образованных способами намотки типа «запуск-остановка», которые проходят только вдоль части продольной длины атомайзера.

Таким образом, согласно настоящему изобретению проволока 404 образует множество нагревательных элементов 406 вдоль продольной длины входной заготовки 400. Входная заготовка 400 может быть разрезана в отстоящих друг от друга на определенный интервал местах для образования множества атомайзеров 408, соответственно содержащих участок элемента 402 переноса жидкости и один из нагревательных элементов 406, образованный проволокой 404. В связи с этим входная заготовка 400 может быть разрезана вдоль линий 410 для разделения входной заготовки 400 на атомайзеры 408. Вследствие непрерывного прохождения проволоки 404 вдоль продольной длины элемента 402 переноса жидкости в входной заготовке 400, проволока будет также непрерывно проходить вдоль продольной длины участка элемента переноса жидкости при его разделении на отдельные атомайзеры 408.

Как, кроме того, показано на фиг. 13, проволока 404 может образовывать множество витков 412. В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения, как показано на фиг. 13, проволока 404 может быть непрерывно намотана вокруг элемента 402 переноса жидкости. При использовании здесь термин «непрерывно намотан» относится к конфигурации намотки, при которой угловое положение проволоки 404 вокруг элемента 402 переноса жидкости претерпевает непрерывное изменение вдоль продольной длины элемента переноса жидкости. Таким образом, проволока 404 может быть неоднократно обернута вокруг периметра элемента 402 переноса жидкости, как показано на фиг. 13, с витками 412, непрерывно проходящими вдоль его продольной длины. Таким образом, множество взаимосоединенных нагревательных элементов может быть образовано одной проволокой. Другими словами, один проволока может проходить вперед и образовывать множество нагревательных элементов, каждый из которых пригоден для применения в качестве атомайзера.

На фиг. 14 показан увеличенный вид входной заготовки 400 в сечении А по фиг. 13, включая вид одного из нагревательных элементов 406. Как показано, в дополнение к нагревательному элементу 406 проволока 404 может образовать первую оконечную часть 414а и вторую оконечную часть 414b (вместе «оконечные части 414»). Кроме того, нагревательный элемент 406 может содержать первую контактную часть 416а и вторую контактную часть 416а (вместе «контактные части 416») и часть 418 нагрева. Контактные части 416 могут быть размещены между оконечными частями 414, а часть 418 нагрева может быть размещена между контактными частями.

Витки 412 могут определять шаг и расстояние между витками, которое изменяется вдоль продольной длины каждого атомайзера 408. Шаг равен расстоянию от центра одного витка 412 до центра соседнего витка, а расстояние между витками равно расстоянию между соседними витками. В связи с этим уменьшенный шаг соответствует уменьшенному расстоянию между витками 412, а увеличенный шаг соответствует увеличенному расстоянию между витками. Витки 412 в оконечных частях 414 (или «витки в оконечных частях»), могут определять первый шаг 420, витки контактных частей 416 могут определять второй шаг 422, а витки части 418 нагрева могут определять третий шаг 424.

Таким образом, хотя это не обязательно, в некоторых вариантах реализации настоящего изобретения шаг 420 первой оконечной части 414а может быть по существу равен шагу второй оконечной части 414b. Точно так же, хотя это не обязательно, шаг 422 первой контактной части 416А может быть по существу равен шагу второй контактной части 416В. Кроме того, следует отметить, что переходы между оконечными частями 414 и контактными частями 416 и между контактными частями и частью 418 нагрева могут приводить к изменению шага витков 412 вдоль длины отдельных частей. В связи с этим при использовании здесь шаг витков в определенной части проволоки 404 означает средний шаг витков вдоль длины упоминаемой части. Однако, следует понимать, что такие вариации шага при переходах между различными частями проволоки 404 (например, при переходах между оконечными частями 414 и контактными частями 416 и переходах между контактными частями и частью 418 нагрева) не представляют собой «переменное расстояние между витками», поскольку этот термин использован ниже относительно этих отдельных частей проволоки.

В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения второй шаг 422 может быть меньше первого шага 420, а третий шаг 424 может быть меньше первого шага и больше второго шага. Как описано ниже, эта конфигурация шагов 420, 422, 424 для оконечных частей 414, контактных частей 416 и части 418 нагрева может обеспечивать определенные преимущества с точки зрения функциональности и стоимости атомайзеров 408. В одном варианте реализации второй шаг 422 контактных частей 416 может быть по существу равным поперечной ширине проволоки 404. Например, в вариантах реализации настоящего изобретения, в которых проволока 404 образует круглое поперечное сечение, второй шаг 422 может быть по существу равен диаметру проволоки. Этот шаг соответствует конфигурации, в которой витки 412 проволоки 404 по существу контактируют друг с другом. Как описано ниже, у этой конфигурации могут быть определенные преимущества. Однако, различные другие варианты реализации шагов витков могут быть использованы в других вариантах реализации настоящего изобретения.

В одном варианте реализации отношение третьего шага 424 ко второму шагу 422 может составлять примерно от двух до восьми к одному, а в одном варианте реализации примерно четыре к одному. Отношение первого шага 420 ко второму шагу 422 может составлять примерно от восьми до тридцати двух к одному, а в одном варианте реализации примерно шестнадцать к одному. Отношение первого шага 420 к третьему шагу 424 может составлять примерно от одного до шестнадцати к одному, а в одном варианте реализации примерно четыре к одному.

Входная заготовка 400 может быть использована для сравнительно недорогого и быстрого производства атомайзеров 408. В связи с этим посредством связи проволоки 404 с элементом 402 переноса жидкости таким образом, что проволока непрерывно проходит вдоль продольной длины элемента переноса жидкости, входная заготовка 400 может быть произведена непрерывно вплоть до длины материала, образующего проволоку и элемент переноса жидкости. После этого, или одновременно с этим, входная заготовка 400 может быть разделена на множество атомайзеров 408. Таким образом, атомайзеры 408 могут быть более эффективно произведены по сравнению с вышеописанным процессом типа «остановка-запуск» или с другими вариантами реализации процессов, которые требуют дискретного выполнения нагревательных элементов.

Как отмечено выше, входная заготовка 400 может быть разделена на множество атомайзеров 408. Как показано на фиг. 15, при разделении входной заготовки 400 на множество атомайзеров 408 проволока 404 проходит от первого конца 426а элемента переноса жидкости до второго конца 426b элемента переноса жидкости (вместе «концы 426 элемента переноса жидкости»). В связи с этим проволока 404 непрерывно проходит вдоль всей продольной длины элемента 402 переноса жидкости.

Точнее, на фиг. 15 показано присоединение атомайзера 408 к определенным компонентам вышеописанного картриджа 200. В связи с этим атомайзер 408 может быть использован во множестве доставляющих аэрозоль устройств, таких как картриджи для курительных изделий. Таким образом, использование атомайзера 408 с ранее описанными компонентами, включенными в картридж 200, пояснено в качестве примера, и при этом следует понимать, что атомайзеры 408, выполненные из входной заготовки 400, могут быть использованы во множестве других доставляющих аэрозоль устройств.

Как показано на фиг. 15, в некоторых вариантах реализации настоящего изобретения во время сборки картриджа, контакты 220 нагревательного элемента могут быть связаны с основанием 202 до связи атомайзера 408 с контактами нагревательного элемента. В связи с этим основание 202 может быть использовано для удержания на месте контактов 220 нагревательного элемента с целью облегчения прикрепления атомайзера 408 к контактам нагревательного элемента. Однако, в других вариантах реализации настоящего изобретения контакты 220 нагревательного элемента могут быть связаны с атомайзером 408 до связи контактов нагревательного элемента с основанием 202. Как дополнительно показано на фиг. 15, контактные части 416 нагревательного элемента 406 способны соответственно контактировать с одним из контактов 220 нагревательного элемента. Более подробно, контактные части 416 нагревательного элемента 406 способны соответственно контактировать с одной из лапок 234 контактов 220 нагревательного элемента. Лапки 234 могут быть соединены с соединительными частями 416 элемента нагревательного элемента 406 посредством обжатия, сварки или любого другого способа или приспособления.

Контактные части 416 способны образовать множество витков 412. В поясняемом варианте реализации (см., например, фиг. 14) контактные части 416 соответственно содержат 4 витка. Однако, в других вариантах реализации настоящего изобретения могут быть использованы различные другие количества витков 412. В качестве примера в некоторых вариантах реализации настоящего изобретения контактные части 416 способны содержать от примерно 3 витков до примерно 5 витков. Использование множества витков 412 может помочь при образовании соединения с лапками 234 контактов 220 нагревательного элемента. Кроме того, обеспечение контактных частей 416 с относительно малым шагом 422, например, при котором витки 412 контактируют друг с другом, может, кроме того, облегчить установление электрического соединения между контактными частями и контактами 220 нагревательного элемента. В связи с этим, проволока 404 может образовать относительно большую площадь поверхности в контактных частях 416, что может облегчить соединение с лапками 234.

Кроме того, элемент 402 переноса жидкости может быть изогнут вокруг контактов 220 нагревательного элемента таким образом, что концы 426 элемента переноса жидкости размещены вблизи основания 202. Поскольку элемент 402 переноса жидкости изогнут вокруг контактов 220 нагревательного элемента, оконечные части 414 проволоки 404 могут также быть согнуты и контактировать с контактами нагревательного элемента. Поскольку проволока 404 проходит от первого конца 426а элемента переноса жидкости ко второму концу 426b элемента переноса жидкости, проволока может содействовать в поддержании элемента 402 переноса жидкости в согнутой конфигурации. В связи с этим, поскольку элемент 402 переноса жидкости согнут, проволока 404 способна претерпевать пластическую деформацию и сохранять изогнутую конфигурацию. Таким образом, связь между элементом 402 переноса жидкости и контактами 220 нагревательного элемента может быть улучшена.

На фиг. 16 показан модифицированный поперечный вид картриджа 500, содержащего компоненты картриджа 200, показанные на фиг. 2, с атомайзером 208, замененным на атомайзер 408, произведенный из входной заготовки 400. Таким образом, как показано, картридж 500 содержит основание 202, образующее конец 246 соединительного приспособления 246, выполненный с возможностью взаимодействия с управляющим корпусом. Кроме того, картридж 500 содержит подложку 210 резервуара, выполненную с возможностью удержания композиции прекурсора аэрозоля. Подложка 210 резервуара образует полость 252, вытянутую между первым концом 254а резервуара и вторым концом 254b резервуара, причем первый конец резервуара размещен вблизи основания 202.

Атомайзер 408 может проходить через полость 252 подложки 210 резервуара. Подложка 210 резервуара может образовывать канавки 256 в полости 252, проходящие от первого конца 254а резервуара ко второму концу 254b резервуара. В связи с этим атомайзер 408 может образовывать вышеописанную изогнутую конфигурацию, в которой элемент 402 переноса жидкости и проволока 404 изогнуты относительно контактов 220 нагревательного элемента. Как показано, элемент 402 переноса жидкости может образовывать первую дальнюю оконечность 428а и вторую дальнюю оконечность 428b (вместе «дальние оконечности 428») и центральную секцию 428с.

Дальние оконечности 428 элемента 402 переноса жидкости могут быть получены в канавках 256 в полости 252. Как кроме того показано на фиг. 16, оконечные части 414 проволоки 404 могут также быть соответственно получены в канавках 256. В связи с этим оконечные части 414 проволоки 404 могут быть, по меньшей мере частично, размещены между элементом 402 переноса жидкости и подложкой 210 резервуара. Однако, в результате использования относительно грубой намотки на оконечных частях 414, в которых шаг 420 относительно велик, уменьшение передачи жидкости от подложки 210 резервуара к элементу 402 переноса жидкости может быть относительно малым. В связи с этим, в поясняемом варианте реализации каждая оконечная часть 414 образует шесть витков 412, которые распределены по относительно большей продольной длине элемента 404 переноса жидкости, чем контактные части 416. Однако, в других вариантах реализации настоящего изобретения оконечные части могут образовывать меньшее количество или большее количество витков. В качестве примера в некоторых вариантах реализации настоящего изобретения оконечные части могут содержать от примерно двух витков до примерно семи витков. Следует также отметить, что использование относительно большого шага 420 витков 412 в оконечной части 414 способно уменьшить материальные затраты, связанные с атомайзером 408, посредством уменьшения количества проволоки 404, используемого для производства атомайзеров.

Кроме того, в результате контакта оконечных частей 414 проволоки 404 с контактами 220 нагревательного элемента, между ними образовано электрическое соединение. Однако, оконечные части 414 проволоки 404 будут по существу при том же самом электрическом потенциале, что и контакты 220 нагревательного элемента, и, следовательно, оконечные части проволоки будут по существу избегать выработки какой-либо теплоты. В связи с этим первая оконечная часть 414а будет по существу при том же самом электрическом потенциале, что и первая контактная часть 416а, а вторая оконечная часть 414b будет по существу при том же самом электрическом потенциале, что и вторая контактная часть 416b, поскольку контактные части 416 также контактируют с контактами 220 нагревательного элемента. В соответствии с этим, несмотря на прохождение проволоки 404 к концам 426 элемента переноса жидкости, теплота может быть выработана только в части 418 нагрева. В соответствии с этим нагревательный элемент 406 способен непосредственно нагревать только центральную секцию 428 с элемента 402 переноса жидкости, что может быть желательным для управления выработкой аэрозоля посредством управления количеством прекурсора аэрозоля, подвергнутого воздействию теплоты, выработанной нагревательным элементом 406.

Кроме того, количеством тепла, направленным к центральной секции 428 с элемента 402 переноса жидкости, может управлять шаг 424 витков 412 в части 418 нагрева проволоки. В связи с этим шаг 424 витков 412 может быть относительно меньше шага 420 витков в оконечной части 414, но больше шага 422 витков в контактных частях 416. При обеспечении того, что витки 412 не отстоят слишком далеко друг от друга, элемент 402 переноса жидкости может быть нагрет до достаточной степени для выработки паров аэрозоля. Кроме того, при обеспечении промежутков между витками 412 в части 418 нагрева, испаренный аэрозоль может быть в состоянии покинуть элемент 402 переноса жидкости. В поясняемом варианте реализации часть 418 нагрева содержит шесть витков 412. Однако, в других вариантах реализации настоящего изобретения может быть большее количество или меньшее количество витков. Например, часть нагрева может содержать от примерно четырех витков до примерно двенадцати витков в других вариантах реализации настоящего изобретения.

Отметим, что вышеописанный атомайзер может быть использован во множестве вариантов реализации картриджей для доставляющих аэрозоль устройств. В связи с этим на фиг. 17 показан частично разобранный вид доставляющего аэрозоль устройства 600 включая управляющий корпус 700, который показан в собранной конфигурации, и картридж 800, который показан в разобранной конфигурации. Управляющий корпус 700 может содержать различные компоненты, как описано выше. Например, управляющий корпус 700 может содержать внешнюю трубку 702 (которая может или не может быть трубчатой и которая может также быть названа внешним корпусом) и приемное гнездо или связующее устройство 704 и торцевую пробку 706, связанную с противоположными концами внешней трубки. Различные внутренние компоненты внутри внешней трубки 702 могут включать, например, датчик расхода, компонент управления, источник электроэнергии (например, батарею), и элемент светодиода. Однако, в других вариантах реализации управляющий корпус 700 может содержать дополнительные или альтернативные компоненты.

Как показано, картридж 800 может содержать транспортную заглушку 802 основания, основание 804, контакт 806 компонента управления, электронный компонент 808 управления, расходомерную трубку 810 (которая может или не может быть трубчатой и которая может также быть названа устройством направления потока), атомайзер 812, подложку 814 резервуара, внешнюю оболочку 816, наклейку 818, мундштук 820 и транспортную заглушку 822 мундштука согласно взятому в качестве примера варианту реализации настоящего изобретения. Многие из этих компонентов по существу аналогичны описанным выше компонентам картриджей. Соответственно, ниже будут описаны только различия с ранее описанными вариантами реализации картриджей.

В связи с этим в одном варианте реализации настоящего изобретения электронный компонент 808 управления может содержать узел цельной печатной платы. Электронный компонент 808 управления может содержать керамическую подложку, которая в одном варианте реализации может содержать примерно 96% керамики на основе оксида алюминия. Это неорганический, нереакционноспособный, неразлагающийся и непористый материал. Использование такого керамического материала может быть предпочтительным ввиду того, что он способен образовывать жесткую, стабильную по размерам часть, не требующую отдельной поддерживающей структуры. Кроме того, такой керамический материал способен обеспечивать адгезию покрытия к нему. Например, сторона монтажа электронного компонента 808 управления может содержать материал покрытия, такой как хлоро-замещенный поли-(параксилилен), коммерчески доступный под маркой Parylene С от компании Specialty Coating Systems, Inc., или любого другого покрытия или другого уплотнительного/барьерного покрытия, выполненного с возможностью предохранения компонентов монтажной платы от жидкости и влажности. Уплотнительное/барьерное покрытие может также обеспечить электронный компонент 808 управления пониженным коэффициентом трения, что может облегчить процесс осевой сборки картриджа 800.

Кроме того, транспортная заглушка 822 мундштука выполнена с возможностью взаимодействия с отверстиями в мундштуке 820 до использования картриджа 800 с целью предотвращения входа загрязняющих веществ через отверстия в мундштуке. Точно так же транспортная заглушка 802 основания выполнена с возможностью связи с внутренней периферией основания 804 с целью предохранения основания от повреждения или загрязнения во время переноса и хранения. Кроме того, наклейка 818 может служить в качестве внешнего элемента, обеспечивающего картридж 800 идентифицирующей информацией.

На фиг. 18 показан перспективный вид картриджа 800 в частично собранной конфигурации. Точнее, на фиг. 18 показаны компоненты картриджа 800 в частично собранной конфигурации, соответствующей конфигурации, показанной на фиг. 8. Таким образом, если говорить кратко, на фиг. 18 показана конфигурация, в которой контакт компонента управления 806 связан с основанием 804, электронный компонент 808 управления связан с контактом электронного компонента управления, первый контакт 834а нагревательного элемента и второй контакт 834b нагревательного элемента (вместе «контакты 834 нагревательного элемента») связаны с основанием, расходомерная трубка 810 расположена между контактами нагревательного элемента, нагревательный элемент 840 намотан вокруг элемента 838 переноса жидкости и проходит вдоль его длины, нагревательный элемент связан с первой и второй лапками 836а, 836b контактов нагревательного элемента для завершения атомайзера 812, и подложка 814 резервуара получена вокруг атомайзера.

Подложка 814 резервуара может образовывать полость 852, проходящую через него от первого конца 854а резервуара до второго конца 854b резервуара (вместе «концы 854 резервуара»), причем первый конец резервуара размещен вблизи основания 804. В связи с этим подложка 814 резервуара может образовывать полую трубчатую конфигурацию. Подложка 814 резервуара может быть выполнена из одного или большего количества различных материалов и может быть образована множеством различных способов. В одном варианте реализации настоящего изобретения подложка 814 резервуара может быть образована из множества комбинированных слоев, которые могут быть выполнены концентрическими или наложенными. Например, подложка 814 резервуара может быть непрерывным листом материала, который сворачивают таким образом, что его концы встречаются вдоль соединения 856 с образованием полой трубчатой конфигурации, или множество слоев материала может быть обернуто вокруг друг друга. Таким образом, подложка 814 резервуара может или не может соответствовать форме компонентов, полученных в полости 852, таких как атомайзер 812.

Как показано на фиг. 17 и 18, в некоторых вариантах реализации настоящего изобретения картридж 800 может, кроме того, содержать расходомерную трубку 810. Как показано на фиг. 18, расходомерная трубка 810 может быть размещена между контактами 834 и удержана ими на месте. Более подробно, расходомерная трубка 810 может образовывать первую 858а и вторую 858b противостоящие канавки (вместе «канавки 858»). Канавки 858 могут быть доведены до требуемого размера и иметь форму для получения, соответственно, одного из контактов 834. В связи с этим в некоторых вариантах реализации настоящего изобретения расходомерная трубка 810 может образовывать в целом круглый внешний периметр, за исключением канавок 858. Таким образом, расходомерная трубка 810 может быть получена в полости 852, образуемой через подложку 814 резервуара. В соответствии с этим расходомерная трубка 810 может в качестве дополнения или альтернативы быть удержана на месте подложкой 814 резервуара. В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения расходомерная трубка 810 может также быть удержана на месте посредством контакта с электронным компонентом 808 управления.

Расходомерная трубка 810 может быть выполнена с возможностью направления потока воздуха, полученного от основания 804, к нагревательному элементу 840 атомайзера 812. Точнее, как показано на фиг. 18, расходомерная трубка 810 может образовывать сквозное отверстие 860, проходящее вдоль длины центра расходомерной трубки, выполненной с возможностью получения воздуха от основания 804 и направления его к нагревательному элементу 840. В соответствии с этим размер сквозного отверстия 860 может быть выбран для получения нужной скорости воздуха, направленного к нагревательному элементу 840. В соответствии с этим нужное количество аэрозоля может быть доставлено к воздуху при его прохождении через нагревательный элемент 840. Например, сквозное отверстие 860 может быть сужено от относительно большего диаметра до относительно меньшего диаметра вблизи нагревательного элемента 840. Однако, в других вариантах реализации настоящего изобретения сквозное отверстие 860 может иметь по существу постоянный или возрастающий диаметр.

В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения расходомерная трубка 810 может быть выполнена из керамического материала. Например, в одном варианте реализации расходомерная трубка 810 может на 96,5% состоять из триоксида алюминия. Этот материал способен обеспечивать термостойкость, что может быть необходимым ввиду близости к нагревательному элементу 840. Однако, в других вариантах реализации настоящего изобретения расходомерная трубка 810 может быть выполнена из различных других материалов.

Подложка 814 резервуара содержит внешнюю поверхность 862, которая может быть по существу сформирована и выполнена с возможностью соответствия внутренней поверхности внешней оболочки 816 (см. фиг. 17). В соответствии с этим внешняя оболочка 816 может быть получена над подложкой 814 резервуара и связана с основанием 804. В полностью собранной конфигурации картридж может быть по существу подобным картриджу 200, показанному на фиг. 10, с транспортной заглушкой основания, транспортной заглушкой мундштука и наклейкой, прикрепленной к нему до использования.

Хотя проволока обычно описана выше как непрерывно намотанная вокруг элемента переноса жидкости, в других вариантах реализации настоящего изобретения проволока может быть образована различными другими способами, в которых проволока непрерывно проходит вдоль продольной длины элемента переноса жидкости. В связи с этим на фиг. 19 показан увеличенный вид части входной заготовки 900, содержащей элемент 902 переноса жидкости и проволоку 904, проходящий вдоль продольной длины элемента переноса жидкости. Как показано, проволока 904 может быть намотана вокруг элемента 902 переноса жидкости для образования нагревательного элемента 906. Проволока 904 может образовать множество витков 912, намотанных вокруг элемента 902 переноса жидкости в нагревательном элементе 906.

В дополнение к нагревательному элементу 906, проволока 904 может образовывать первую оконечную часть 914а и вторую оконечную часть 914b (вместе «оконечные части 914»). Кроме того, нагревательный элемент 906 может содержать первую контактную часть 916а и вторую контактную часть 916b (вместе «контактные части 916») и часть нагрева 918. Контактные части 916 могут быть размещены между оконечными частями 914, а часть нагрева 918 может быть размещена между контактными частями.

Таким образом, элемент 902 переноса жидкости и контактные части 916 и часть нагрева 918 входной заготовки 900 могут быть по существу аналогичными соответствующим компонентам описанной выше входной заготовки 400 и, следовательно, для целей краткости не будут повторены дополнительные подробности относительно этих компонентов. Однако, тогда как вариант реализации входной заготовки 400, показанный на фиг. 14, содержит множество витков 412 в оконечных частях 414, оконечные части 914 входной заготовки 900, показанной на фиг. 19, могут не содержать витки. Скорее, как показано на фиг. 19, в некоторых вариантах реализации настоящего изобретения оконечные части 914 могут проходить по существу параллельно продольной длине элемента 902 переноса жидкости. В связи с этим описываемые здесь оконечные части атомайзеров способны образовывать множество конфигураций. Варианты реализации, в которых оконечные части намотаны вокруг элемента переноса жидкости, могут быть желательными в том отношении, что витки, размещенные в оконечных секциях, могут содействовать в сохранении связи между проволокой и элементом переноса жидкости и, как описано выше, в сохранении атомайзера в согнутой конфигурации. Однако, варианты реализации, в которых оконечные части проволоки проходят по существу параллельно продольной длине элемента переноса жидкости, могут быть желательными в том отношении, что меньшее количестве проволоки может быть необходимо для производства атомайзеров и, следовательно, можно дополнительно сократить материальные затраты.

Также предложен способ образования множества атомайзеров. Как показано на фиг. 20, в ходе операции 1002 способ может включать обеспечение элемента переноса жидкости. Кроме того, в ходе операции 1004 способ может включать обеспечение проволоки. Способ может, кроме того, включать установление связи проволоки с элементом переноса жидкости таким образом, что проволока проходит непрерывно вдоль продольной длины элемента переноса жидкости и образует множество нагревательных элементов в ходе операции 1006, причем нагревательные элементы соответственно содержат множество витков проволоки.

В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения установление связи проволоки с элементом переноса жидкости в ходе операции 1006 может представлять собой непрерывную намотку проволоки вокруг элемента переноса жидкости. Кроме того, намотка проволоки вокруг элемента переноса жидкости может представлять собой намотку проволоки с образованием множества оконечных частей, определяющих первый шаг, и намотку проволоки таким образом, что каждый из нагревательных элементов содержит множество контактных частей, размещенных между оконечными частями и определяющих второй шаг и, часть нагрева, размещенную между контактными частями и определяющую третий шаг. Второй шаг может быть меньше первого шага, а третий шаг может быть меньше первого шага и больше второго шага. В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения второй шаг может быть по существу равен диаметру проволоки.

В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения, во время намотки проволоки вокруг элемента переноса жидкости можно управлять силой натяжения на одном или обоих элементах из элемента переноса жидкости и проволоки. В связи с этим слишком свободная намотка проволоки вокруг элемента переноса жидкости может приводить к прекращению контакта части нагрева с элементом переноса жидкости, что может приводить к высоким температурам нагревательного элемента и плохому парообразованию во время работы получившегося в результате атомайзера. Кроме того, слишком плотная намотка проволоки вокруг элемента переноса жидкости может приводить к затрудненности потока жидкости через элемент переноса жидкости. В соответствии с этим силы натяжения, действующие на проволоку и элемент переноса жидкости, могут быть поддержаны на таких уровнях, при которых проволока остается в контакте с элементом переноса жидкости, но по существу не сжимает элемент переноса жидкости.

В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения способ может кроме того включать в ходе операции 1008 отрезание элемента переноса жидкости и проволоки в одной из оконечных частей для отделения из них одного из нагревательных элементов и участка элемента переноса жидкости. Кроме того, способ может включать обеспечение первого контакта нагревательного элемента и второго контакта нагревательного элемента в ходе операции 1010 и, соответственно, взаимодействие контактных частей одного из нагревательных элементов с первым контактом нагревательного элемента и вторым контактом нагревательного элемента в ходе операции 1012. Кроме того, способ может включать изгиб одного из нагревательных элементов и участка элемента переноса жидкости вокруг первого контакта нагревательного элемента и второго контакта нагревательного элемента в ходе операции 1014. Способ может также включать взаимодействие оконечных частей с одним контактом из первого контакта нагревательного элемента и второго контакта нагревательного элемента в ходе операции 1016.

Здесь также предложены дополнительные варианты реализации атомайзеров. В связи с этим на фиг. 21 показан дополнительный вариант реализации входной заготовки 1100 для выполнения множества атомайзеров. Как показано, входная заготовка 1100 содержит элемент 1102 переноса жидкости и проволоку 1104, причем проволока непрерывно проходит вдоль продольной длины элемента переноса жидкости. Проволока 1104 может быть намотана вокруг элемента 1102 переноса жидкости для образования множества витков 1112. Кроме того, проволока 1104 образует множество нагревательных элементов 1106 вдоль продольной длины входной заготовки 1100. Таким образом, входная заготовка 1100 может быть разрезана в отстоящих друг от друга на определенный интервал местах (например, по линиям 1110) для образования множества атомайзеров, соответственно содержащих участок элемента 1102 переноса жидкости и один из нагревательных элементов 1106, образованный проволокой 1104.

На фиг. 22 показан увеличенный частичный вид входной заготовки 1100 в секции В по фиг. 21, включая вид одного из нагревательных элементов 1106. Как показано, в дополнение к нагревательному элементу 1106 проволока 1104 может образовывать первую оконечную часть 1114а и вторую оконечную часть 1114b (вместе «оконечные части 1114»). Кроме того, нагревательный элемент 1106 может содержать первую контактную часть 1116а и вторую контактную часть 1116b (вместе «контактные части 1116») и часть 1118 нагрева, размещенную между контактными частями. Витки 1112 могут определять шаг и расстояние между витками, которое изменяется вдоль продольной длины каждого атомайзера. Витки 1112 оконечных частей 1114 (или «витки оконечных частей») могут определять первый шаг 1120, а витки контактных частей 1116 могут определять второй шаг 1122, меньший первого шага. Как описано выше, такая конфигурация шагов 1120, 1122 оконечных частей 1114 и контактных частей 1116 способна обеспечить определенные преимущества с точки зрения функциональности и стоимости получаемых в результате атомайзеров.

Таким образом, входная заготовка 1100, показанная на фиг. 21 и 22, может быть по существу во многих аспектах подобна входной заготовке 400, показанной на фиг. 13 и 14. В соответствии с этим здесь отмечены только различия между входной заготовкой 1100, показанной на фиг. 21 и 22, и входной заготовкой 400, показанной на фиг. 13 и 14. В связи с этим витки 1112 части 1118 нагрева могут образовывать переменный шаг и переменное расстояние между витками.

Например, как показано на фиг. 22, часть 1118 нагрева может образовывать множество внешних секций 1126а, 1126b (вместе «внешние секции 1126»), размещенных между контактными частями 1116. Кроме того, часть 1118 нагрева может образовать центральную секцию 1128, размещенную между внешними секциями 1126. Как показано, шаг 1130 внешних секций 1126 витков 1112 части 1118 нагрева может быть больше шага 1132 витков в центральной секции 1128. Точнее, в поясняемом варианте реализации шаг витков 1112 в части 1118 нагрева может быть наибольшим во внешних секциях 1126 и наименьшим в центральной секции 1128. В одном варианте реализации отношение шага 1130 витков 1112 во внешних секциях 1126 к шагу 1132 витков в центральной секции 1128 может составлять от примерно два к одному до примерно восемь к одному, а в одном варианте реализации - примерно четыре к одному. Отношение первого шага 1120 витков 1112 в оконечной части 1114 к шагу 1130 витков во внешних секциях 1126 части 1118 нагрева может составлять от примерно четыре к одному до примерно один к одному, а в одном варианте реализации - примерно два к одному. Отметим, что позиционное обозначение 1130 относится примерно к одной половине шага внешних секций 1126 на фиг. 22, в противоположность их полному шагу в результате того, что внешние секции 1126 соответственно образуют примерно один виток в поясняемом варианте реализации. В связи с этим в некоторых вариантах реализации настоящего изобретения внешние секции 1126 могут образовывать примерно один виток (например, от, примерно, половины витка до, примерно, двух витков), а центральная секция 1128 может образовывать примерно четыре витка (например, от примерно 2 витков до примерно 6 витков). В одном варианте реализации центральная секция 1128 может иметь ширину от примерно 0,01 дюйма (0,254 мм) до примерно до 0,05 дюйма (1,27 мм). Кроме того, каждая из внешних секций 1126 может иметь ширину от примерно 0,03 дюйма (0,762 мм) до примерно 0,1 дюйма (0,254 мм). Кроме того в некоторых вариантах реализации настоящего изобретения часть 1118 нагрева может иметь ширину от примерно 0,1 дюйма (0,254 мм) до примерно 0,2 дюйма (0,508 мм).

Перемещения между оконечными частями 1114 и контактными частями 1116, и между контактными частями и частью нагрева 1118 могут приводить к изменению шага витков 1112 вдоль длины этих индивидуальных частей. В связи с этим, при использовании здесь, шаг витков 1112 определенной части или секции проволоки 1104 относится к среднему шагу витков по длине упоминаемой части или секции. Однако, следует понимать, что такие изменения шага при переходах между различными частями проволоки 1104 (например, при переходах между оконечными частями 1114 и контактными частями 1116 и между контактными частями и частью 1118 нагрева) не представляют собой «переменное расстояние между витками» или «переменный шаг» относительно этих индивидуальных частей, при использовании здесь этих терминов. Напротив, различные значения шага 1130, 1132 во внешних секциях 1126 и в центральной секции 1128 определяют переменное расстояние между витками и переменный шаг в части 1118 нагрева нагревательного элемента 1106.

В соответствии с этим термины «переменное расстояние между витками» и «переменный шаг» относятся к расстоянию между витками/шагу, которые претерпевают изменение вдоль рассматриваемой части (например, вдоль части нагрева в ранее описанном примере), причем изменение расстояния между витками/шага не является результатом размещения рассматриваемой части рядом с одной или большим количеством частей, образующих различное расстояние между витками. Другими словами, как отмечено выше, перемещения между частями проволоки 1104, имеющими различные расстояния между витками/шаги не представляют сами по себе переменное расстояние между витками/шаг в пределах значения этих терминов при использовании здесь. Отметим также, что термины «переменное расстояние между витками» и «переменный шаг» не требуют, чтобы расстояние между витками/шаг претерпевали постоянное изменение вдоль рассматриваемой части. Таким образом, например, часть части проволоки 1104, образующей «переменное расстояние между витками» и «переменный шаг», способна образовывать постоянное расстояние между витками/шаг.

Кроме того, хотя это не обязательно, в некоторых вариантах реализации настоящего изобретения шаг 1120 первой оконечной части 1114а может быть по существу равным шагу второй оконечной части 1114b. Точно так же, хотя это не обязательно, шаг 1122 первой контактной части 1116А может быть по существу равным шагу второй контактной части 1116В. Кроме того, хотя это не обязательно, шаг 1130 первой внешней секции 1126а может быть по существу равным шагу второй внешней секции 1126b.

В одном варианте реализации второй шаг 1122 контактных частей 1116 может быть по существу равным поперечной ширине проволоки 1104. Например, в вариантах реализации настоящего изобретения, в которых проволока 1104 образует круглое поперечное сечение, второй шаг 1122 контактных частей 1116 может быть по существу равным диаметру проволоки. Этот шаг соответствует конфигурации, в которой витки 412 проволоки 404 находятся по существу в контакте друг с другом, что может облегчить связь контактных частей 1116 с контактами нагревательного элемента.

Кроме того, в одном варианте реализации шаг 1132 витков 1112 в центральной секции 1128 части 1118 нагрева нагревательного элемента 1106 может быть больше шага 1122 витков в контактных частях 1116. В связи с этим, тогда как контакт между витками 1112 в контактных частях 1116 может облегчить связь с контактами нагревательного элемента, контакт между витками части 1118 нагрева нагревательного элемента 1106 может быть нежелательным. В связи с этим контакт между витками 1112 в части 1118 нагрева нагревательного элемента 1106 может вызвать ток, протекающий через проволоку 1104 для обхода части одного или большего количества витков 1112, так что происходит выработка меньшего, чем необходимое, количества тепла. Таким образом, в качестве примера, в одном варианте реализации отношение шага 1132 витков 1112 в центральной секции 1128 к шагу 1122 витков в контактных частях 1116 может составлять от примерно четыре к трем до примерно четыре к одному. Таким образом, витки 1112 в центральной секции 1128 могут быть относительно близки друг к другу для выработки относительно большого количества тепла, хотя они не контактируют друг с другом для избежания тока короткого замыкания между соседними витками.

Входная заготовка 1100 может быть разделена на выбранные интервалы и прикреплена к контактам нагревательного элемента описанным выше способом. Например, на фиг. 23 показан вид с частным разрезом узла 1200 выработки аэрозоля. Узел выработки аэрозоля содержит атомайзер 1108, который может быть вырезан из входной заготовки 1100, устройство 1210 направления потока, и подложку 1214 резервуара в контакте с элементом 1102 переноса жидкости атомайзера. Узел 1200 выработки аэрозоля и другие узлы выработки аэрозоля, включая описанные здесь компоненты, могут быть использованы в картридже для доставляющего аэрозоль устройства. Взятый в качестве примера вариант реализации доставляющего аэрозоль устройства, использующего картридж, описан в заявке на патент США №13/841233 (DePiano и др.), поданной 15 марта 2013 г., содержание которой полностью включено в настоящую заявку посредством ссылки. В других вариантах реализации настоящего изобретения узел 1200 выработки аэрозоля и другие узлы выработки аэрозоля, включая описанные здесь компоненты, могут быть использованы в устройствах выдачи аэрозоля, которые выполнены одноразовыми или которые иным образом не содержат картридж, выполненный с возможностью замены. Взятый в качестве примера вариант реализации одноразового доставляющего аэрозоль устройства описан в заявке на патент США №14/170838 (Bless и др.), поданной 3 февраля 2014 г., содержание которой полностью включено в настоящую заявку посредством ссылки, как отмечено выше.

Как, кроме того, показано на фиг. 23, контактные части 1116 проволоки 1104 соответственно контактируют и связаны (например, загнуты или приварены) с первой и второй лапками 1234а, 1234b (вместе «лапки 1234») первого и второго контактов 1220а, 1220b нагревательного элемента (вместе «контакты 1220 нагревательного элемента»). В этой конфигурации центральная секция 1128 части 1118 нагрева нагревательного элемента 1106 может быть расположена на одной центральной оси 1262 отверстия 1260, проходящего через устройство 1210 направления потока. Более подробно, центральная секция 1128 части 1118 нагрева нагревательного элемента 1106 может быть расположена на одной линии с центральной осью 1262 отверстия 1260, проходящего через устройство 1210 направления потока. В связи с этим воздушный поток через устройство 1210 направления потока может образовывать самую большую скорость вблизи центральной оси 1262 отверстия 1260. В соответствии с этим центральная секция 1128 части 1118 нагрева нагревательного элемента 1106 может быть размещена в положении, при котором скорость воздушного потока, проходящего мимо нагревательного элемента, наибольшая.

В связи с этим положение центральной секции 1128 части 1118 нагрева нагревательного элемента 1106 может быть выбрано на основании местоположения, при котором пиковая скорость воздуха в устройстве 1210 направления потока имеет место в нем или при выходе из него, и выровнено с этим местоположением. Кроме того, шаг и расстояние между витками 1112 проволоки 1104 могут быть выбраны на основании профиля скорости воздуха, проходящего через устройство 1210 направления потока и/или выходящего из этого устройства, вызванного тягой на доставляющем аэрозоль устройстве, содержащем узел 1200 выработки аэрозоля. В связи с этим, как было описано выше, шаг 1132 витков 1112 в центральной секции 1128 может быть меньше шага 1130 витков во внешних секциях 1126 части 1118 нагрева, для выработки теплоты в конфигурации, соответствующей относительно большей скорости воздуха вблизи центральной секции части нагрева по сравнению со скоростью воздуха вблизи внешних секций. В другом варианте реализации шаг витков через часть нагрева может по существу быть постоянно изменяемым в связи с ожидаемым профилем скорости воздуха по отверстию 1260, проходящему через устройство 1210 направления потока. Независимо от того, происходит ли аппроксимация или по существу согласование величины шага витков в части нагрева с ожидаемым профилем скорости воздуха (меньшие значения шага используют вблизи мест с большими значениями скорости воздуха и наоборот), количество тепла, выработанное в любой отдельной части нагрева нагревательного элемента, может по существу соответствовать количеству воздуха, протекающего там во время затяжки на доставляющем аэрозоль устройстве. Таким образом, меньше электрического тока может быть затрачено впустую при атомизации композиции прекурсора аэрозоля и/или аэрозоль может быть выработан более эффективно.

Вышеописанный нагревательный элемент, содержащий часть нагрева, образующую переменное расстояние между витками, может быть использован в любом из различных вариантов реализации атомайзеров. Например, на фиг. 24 показана часть входной заготовки 1100' для образования множества атомайзеров, которая по существу подобна входной заготовке 1100, показанной на фиг. 21 и 22, за исключением того, что эта входная заготовка содержит первую и вторую оконечные части 1114а', 1114b' (вместе «оконечные части 1114'»), которые не намотаны вокруг элемента 1102 переноса жидкости. Вместо этого оконечные части 1114' проволоки 1104 проходят по существу параллельно продольной длине элемента 1102 переноса жидкости, как описано выше относительно варианта реализации входной заготовки 900, показанного на фиг. 19.

Дополнительные варианты реализации атомайзеров согласно настоящему раскрытию могут быть выполнены другими способами и/или образовывать другую структуру. В связи с этим на фиг. 25 показан увеличенный частичный вид варианта реализации атомайзера 1300, содержащего элемент 1302 переноса жидкости и проволоку 1304, намотанную вокруг элемента переноса жидкости для образования нагревательного элемента 1306. Нагревательный элемент 1306 содержит множество витков 1308 проволоки 1304.

Проволока 1304 проходит между первым и вторым концами 1310а, 1310b проволоки (вместе «концы 1310 проволоки») и оканчивается на них. Элемент 1302 переноса жидкости проходит между первым и вторым концами 1326а, 1326b переноса жидкости (вместе «концы 1326 переноса жидкости»), которые усечены на показанном частичном виде. Как показано, в этом варианте реализации проволока 1304 может не доходить до концов 1326 элемента переноса жидкости. Скорее, проволока 1304 может проходить вдоль части продольной длины элемента 1302 переноса жидкости и оканчиваться на концах 1310 проволоки, расположенных во внутреннем направлении от концов 1326 переноса жидкости.

Проволока 1304 может проходить, по меньшей мере частично, через элемент 1302 переноса жидкости на одном или обоих концах 1310 проволоки. Например, один или оба из концов 1310 проволоки могут полностью проходить через элемент 1302 переноса жидкости. В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения один или оба из концов 1310 проволоки могут проходить через элемент 1302 переноса жидкости по существу поперек к продольной длине элемента переноса жидкости. В связи с этим на фиг. 25 показан первый конец 1310а проволоки, проходящий через элемент 1302 переноса жидкости. Посредством направления (например, вставки) конца проволоки 1304 через элемент 1302 переноса жидкости нагревательный элемент 1306 может быть удержан на месте на нем таким образом, что по существу предотвращено поворотное и продольное перемещение завершенного нагревательного элемента. Кроме того, вставка первого конца 1310а проволоки способна облегчить образование нагревательного элемента 1306. Например, после вставки первого конца 1310а проволоки через элемент 1302 переноса жидкости один или оба элемента из элемента переноса жидкости и проволоки 1304 способны выполнить поворот для образования витков 1308 нагревательного элемента 1306.

Как кроме того показано на фиг. 25, второй конец 1310b проволоки может быть закреплен многими способами. Например, второй конец 1310b проволоки может проходить через элемент 1302 переноса жидкости, как показано в части 1312 проволоки 1304 во втором конце 1310b проволоки. В другом варианте реализации второй конец 1310b проволоки может быть связан с одним или большим количеством соседних витков 1308. Например, сварной шов 1314 может прикреплять второй конец 1310b проволоки к одному или большему количеству соседних витков 1308 проволоки 1304, или второй конец проволоки может быть загнут или иначе зацеплен с одним или большим количествам соседних витков. В дополнительном варианте реализации второй конец 1310b проволоки может быть закончен без прохождения через элемент 1302 переноса жидкости и без связи с соседними витками 1308.

Атомайзер 1300 может обладать особенностями атомайзеров, описанных здесь в другом месте. Например, в варианте реализации атомайзера 1300, показанном на фиг. 25, нагревательный элемент 1306 содержит первую и вторую контактные части 1344а, 1344b (вместе «контактные части 1344»), размещенные вблизи концов 1310 проволоки и между ними. Атомайзер 1300 может кроме того содержать первый и второй контакты 1320а, 1320b нагревательного элемента (вместе «контакты 1320 нагревательного элемента»). Контакты 1320 нагревательного элемента могут содержать первую и вторую лапки 1324а, 1324b (вместе «лапки 1324»), прикрепленные (например, приваренные, подогнутые или припаянные) к соответствующей одной части из контактных частей 1344 нагревательного элемента 1306.

Кроме того, нагревательный элемент 1306 может содержать часть 1346 нагрева, размещенную между контактными частями 1344. Как показано, шаг витков 1308 в контактных частях 1344 может быть меньше шага витков в части 1346 нагрева. Таким образом, часть 1346 нагрева нагревательного элемента 1306 способна образовать конфигурацию, по существу подобную описанной выше по фиг. 14 и, соответственно, подробности этой конфигурации не будут повторены в интересах краткости.

На фиг. 26 показан альтернативный вариант реализации атомайзера 1300', который по существу подобен атомайзеру 1300, показанному на фиг. 25. В соответствии с этим будут описаны только отличия от атомайзера 1300, показанного на фиг. 25. В связи с этим атомайзер 1300', показанный на фиг. 26, содержит часть 1346' нагрева, которая образует переменное расстояние между витками. Например, часть 1346' нагрева может быть по существу подобна части 1118 нагрева нагревательного элемента 1106, показанного на фиг. 22. Таким образом, особенности этой конфигурации не будут повторены в интересах краткости. Однако, вкратце, переменный шаг витков 1308 в части 1346' нагрева может быть наибольшим в первой и второй внешних секциях 1350а, 1350b (вместе «внешние секции 1350») и наименьшим в центральной секции 1352, размещенной между внешними секциями.

Как описано выше, концы 1310 проволоки атомайзеров 1300, 1300', показанных на фиг. 25 и 26, закончены внутри концов 1326 переноса жидкости, ближайших к контактным частям 1344. В этой конфигурации проволока 1304 не образует оконечные части, проходящие к концам элемента 1326 переноса жидкости. Таким образом, меньше проволоки может быть необходимо для образования нагревательных элементов, что может уменьшить затраты, связанные с входными заготовками материала.

Также предложен способ образования множества атомайзеров. Как показано на фиг. 27, в ходе операции 1402 способ может включать обеспечение элемента переноса жидкости. Кроме того, в ходе операции 1404 способ может включать обеспечение проволоки. Способ в ходе операции 1406 может включать установление связи проволоки с элементом переноса жидкости таким образом, что проволока проходит вдоль, по меньшей мере, части продольной длины элемента переноса жидкости и образует по меньшей мере один нагревательный элемент, причем нагревательный элемент содержит множество витков, включая часть нагрева, в которой витки образуют переменный шаг. Переменный шаг витков может быть наибольшим во множестве внешних секций и наименьшим в центральной секции, размещенной между внешними секциями.

В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения установление связи проволоки с элементом переноса жидкости в ходе операции 1406 может представлять собой непрерывную намотку проволоки вокруг элемента переноса жидкости от первого конца элемента переноса жидкости до второго конца элемента переноса жидкости. В другом варианте реализации установление связи проволоки с элементом переноса жидкости в ходе операции 1406 может включать вставку первого конца проволоки, по меньшей мере частично, через элемент переноса жидкости, и поворот по меньшей мере одного элемента из проволоки и элемента переноса жидкости. Установление связи проволоки с элементом переноса жидкости в ходе операции 1406 может кроме того содержать вставку второго конца проволоки, по меньшей мере частично, через элемент переноса жидкости. В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения установление связи проволоки с элементом переноса жидкости в ходе операции 1406 может включать намотку проволоки таким образом, что нагревательный элемент содержит множество контактных частей, причем часть нагрева размещена между контактными частями. Связывание проволоки с элементом переноса жидкости в ходе операции 1406 может, кроме того, включать намотку проволоки для образования множества витков оконечной части, определяющих первый шаг, и контактных частей, размещаемых между витками оконечной части и определяющих второй шаг, меньший первого шага.

В некоторых вариантах реализации настоящего изобретения установление связи проволоки с элементом переноса жидкости в ходе операции 1406 может включать образование множества нагревательных элементов. Способ может кроме того может включать в ходе операции 1408 отрезание элемента переноса жидкости и проволоки для отделения одного из нагревательных элементов и участка элемента переноса жидкости. Способ может, кроме того, включать обеспечение первого контакта нагревательного элемента и второго контакта нагревательного элемента в ходе операции 1410. Кроме того, способ может включать соответствующее взаимодействие контактных частей нагревательного элемента с первым контактом нагревательного элемента и вторым контактом нагревательного элемента в ходе операции 1412.

Многие изменения и другие варианты реализации настоящего изобретения очевидны для специалиста в данной области техники, обладающего знаниями, представленными в предшествующих описаниях и сопутствующих чертежах. Поэтому, следует понимать, что это изобретение не должно быть ограничено раскрытыми здесь определенными вариантами реализации и что модификации и другие варианты реализации предназначены для включения в объем прилагаемых пунктов формулы изобретения. Хотя здесь использованы определенные термины, они использованы только в родовом и описательном смысле, а не для целей ограничения.

Изобретение относится к атомайзерам для доставляющих аэрозоль устройств, таких как электронные сигареты, и, точнее, к атомайзерам, содержащим проволоку и элемент переноса жидкости. Атомайзер для доставляющего аэрозоль устройства содержит участок элемента переноса жидкости, проходящий между первым концом элемента переноса жидкости и вторым концом элемента переноса жидкости; и участок проволоки, проходящий вдоль по меньшей мере части участка элемента переноса жидкости и образующий нагревательный элемент, содержащий множество витков проволоки, включая часть нагрева, в которой витки образуют переменный шаг, причем переменный шаг витков является наибольшим во множестве внешних секций и наименьшим в центральной секции, размещенной между внешними секциями. Техническими результатами изобретения являются создание доставляющего аэрозоль устройства, использующего произведенную электроэнергией теплоту для обеспечения ощущения курения сигареты, сигары или трубки без сгорания табака в любой существенной степени, которое выполняет это без необходимости использования действующего на основе сжигания источника тепла, и которое выполняет это без обязательной доставки значительных количеств продуктов пиролиза и неполного сгорания, и усовершенствование выполнения электронных курительных изделий и выработки аэрозоля. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 27 ил.

1. Атомайзер для доставляющего аэрозоль устройства, содержащий:

участок элемента переноса жидкости, проходящий между первым концом элемента переноса жидкости и вторым концом элемента переноса жидкости; и

участок проволоки, проходящий вдоль по меньшей мере части участка элемента переноса жидкости и образующий нагревательный элемент, содержащий множество витков проволоки, включая часть нагрева, в которой витки образуют переменный шаг, причем

переменный шаг витков является наибольшим во множестве внешних секций и наименьшим в центральной секции, размещенной между внешними секциями.

2. Атомайзер по п. 1, в котором

нагревательный элемент дополнительно содержит множество контактных частей, причем

часть нагрева размещена между контактными частями.

3. Атомайзер по п. 2, в котором

участок проволоки дополнительно образует множество витков оконечной части, определяющих первый шаг, причем

контактные части размещены между витками оконечной части и определяют второй шаг, который меньше первого шага.

4. Атомайзер по п. 2, дополнительно содержащий первый контакт нагревательного элемента и второй контакт нагревательного элемента, причем

контактные части нагревательного элемента соответственно контактируют с одним контактом из первого контакта нагревательного элемента и второго контакта нагревательного элемента.

5. Атомайзер по любому из пп. 1-4, в котором

участок проволоки непрерывно проходит от первого конца элемента переноса жидкости до второго конца элемента переноса жидкости.

6. Атомайзер по п. 5, в котором

атомайзер вырезан из входной заготовки, содержащей элемент переноса жидкости и проволоку, причем

проволока непрерывно проходит вдоль продольной длины элемента переноса жидкости и образует множество нагревательных элементов, включая указанный нагревательный элемент.

7. Атомайзер по п. 1, в котором

участок проволоки проходит, по меньшей мере частично, через элемент переноса жидкости на одном или обоих концах из первого и второго концов проволоки.

8. Атомайзер по п. 7, в котором

нагревательный элемент содержит множество контактных частей, размещенных вблизи концов проволоки, и часть нагрева, размещенную между контактными частями.

9. Атомайзер по п. 8, в котором

шаг витков в контактных частях меньше переменного шага витков в части нагрева.

10. Атомайзер по п. 8, дополнительно содержащий первый и второй контакты нагревательного элемента, причем

каждый контакт нагревательного элемента прикреплен к соответствующей одной из контактных частей нагревательного элемента.

11. Атомайзер по любому из пп. 7-10, в котором

участок проволоки не доходит до первого конца элемента переноса жидкости или до второго конца элемента переноса жидкости.

12. Атомайзер по любому из пп. 7-10, в котором

концы проволоки проходят через элемент переноса жидкости по существу поперек продольной длины участка элемента переноса жидкости.

13. Узел выработки аэрозоля для доставляющего аэрозоль устройства, содержащий атомайзер по п. 1 и дополнительно содержащий:

подложку резервуара, выполненную с возможностью удержания композиции прекурсора аэрозоля, причем атомайзер контактирует с подложкой резервуара; и

устройство направления потока, образующее отверстие, проходящее через него и выровненное с центральной секцией части нагрева нагревательного элемента.

14. Узел выработки аэрозоля по п. 13, в котором

участок проволоки непрерывно проходит от первого конца элемента переноса жидкости до второго конца элемента переноса жидкости.

15. Узел выработки аэрозоля по п. 13, в котором

участок проволоки проходит, по меньшей мере частично, через участок элемента переноса жидкости на одном или обоих концах из первого и второго концов проволоки.

16. Узел выработки аэрозоля по п. 13, в котором

переменный шаг витков наибольший во множестве внешних секций и наименьший между внешними секциями в центральной секции.

17. Узел выработки аэрозоля по любому из пп. 13-16, в котором

нагревательный элемент дополнительно содержит множество контактных частей, причем

часть нагрева размещена между контактными частями.

18. Узел выработки аэрозоля по п. 17, в котором

участок проволоки дополнительно образует множество витков оконечной части, определяющих первый шаг, причем

контактные части размещены между витками оконечной части и определяют второй шаг, меньший первого шага.

19. Узел выработки аэрозоля по п. 17, дополнительно содержащий первый контакт нагревательного элемента и второй контакт нагревательного элемента, причем

контактные части нагревательного элемента соответственно контактируют с одним контактом из первого контакта нагревательного элемента и второго контакта нагревательного элемента.

20. Способ формирования атомайзера, включающий:

обеспечение элемента переноса жидкости;

обеспечение проволоки и

установление связи проволоки с элементом переноса жидкости таким образом, что проволока проходит вдоль по меньшей мере части продольной длины элемента переноса жидкости и образует по меньшей мере один нагревательный элемент, причем

нагревательный элемент содержит множество витков проволоки, включая часть нагрева, в которой витки образуют переменный шаг, причем

переменный шаг витков является наибольшим во множестве внешних секций и наименьшим в центральной секции, размещенной между внешними секциями.

21. Способ по п. 20, в котором

установление связи проволоки с элементом переноса жидкости включает намотку проволоки таким образом, что нагревательный элемент содержит множество контактных частей, причем

часть нагрева размещена между контактными частями.

22. Способ по п. 21, дополнительно включающий

обеспечение первого контакта нагревательного элемента и второго контакта нагревательного элемента; и

соответствующее взаимодействие контактных частей нагревательного элемента с первым контактом нагревательного элемента и вторым контактом нагревательного элемента.

23. Способ по п. 21, в котором

установление связи проволоки с элементом переноса жидкости дополнительно включает намотку проволоки для образования множества витков оконечной части, определяющих первый шаг, причем

контактные части размещены между витками оконечной части и определяют второй шаг, меньший первого шага.

24. Способ по любому из пп. 20-23, в котором

установление связи проволоки с элементом переноса жидкости включает непрерывную намотку проволоки вокруг элемента переноса жидкости от первого конца элемента переноса жидкости до второго конца элемента переноса жидкости.

25. Способ по п. 24, в котором

установление связи проволоки с элементом переноса жидкости включает образование множества нагревательных элементов.

26. Способ по п. 25, дополнительно включающий отрезание элемента переноса жидкости и проволоки для отделения из них одного из нагревательных элементов и участка элемента переноса жидкости.

27. Способ по любому из пп. 20-22, в котором

установление связи проволоки с элементом переноса жидкости включает вставку первого конца проволоки, по меньшей мере частично, через элемент переноса жидкости и поворот по меньшей мере одного элемента из проволоки и элемента переноса жидкости.

28. Способ по п. 27, в котором

установление связи проволоки с элементом переноса жидкости дополнительно включает вставку второго конца проволоки, по меньшей мере частично, через элемент переноса жидкости.