Способ изготовления несущей панели из дерева с соломенным утеплителем Российский патент 2019 года по МПК B27N3/04 E04B2/16 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в качестве несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений.

Известно техническое решение «Способ изготовления строительных и утеплительных плит из соломы зерновых культур» (Пат. РФ №2220043. Опубл. 27.12.2003, аналог). Способ основывается на горячем прессовании соломы при температуре 100-180°С и удельном давлении 1600 кН/м² продолжительностью 10-15 минут с последующей выдержкой без нагрева в течение 10 минут. Данное решение не подразумевает производство несущей панели.

Известно техническое решение «Способ и устройство для изготовления строительной панели» (Пат. РФ №2353737. Опубл. 27.04.2009, аналог). Способ включает в себя изготовление герметичного короба и заполнение его через заливочное устройство пенополиуретаном. Данное решение не является экологически чистым.

Известен способ изготовления несущей ограждающей конструкции из дерева с соломенным утеплителем, который подразумевает сборку каркаса одновременно с запрессовыванием в него утеплителя. По такой технологии изготавливают панели следующие производители: компания «Green Cube» (http://spgreencube.ru/), компания «Сфера жизни» (http://strawdome.com/), МИП ООО «Ананта» (http://www.биодома.рф/), компания «Разэкодом» (http://разэкодом.рф), компания «Неоклассика» (http://neoklassika.ru), компания «Рада» (http://rada-dom.ru), строительное ателье «ЭКОЛЕГОДОМ» (http://Эколегодом.рф), компания «ЭКОПАНЕЛЬ» (http://ecoseno.ru/). Недостатком такого способа является то, что он не позволяет собрать каркас панели правильной геометрии, не позволяет достичь жесткости соединений, т.к. каркас находится под постоянным давлением спрессованного утеплителя в результате чего после сборки и одновременной запрессовки требуется дополнительное корректирование геометрии панели. Кроме этого, изготовление панели по этому принципу не позволяет достаточно сильно спрессовать утеплитель, т.к. соединения только на шурупы не выдерживают давления.

Изобретение направлено на устранение указанных недостатков и достижение более высоких показателей. Технический результат предлагаемого изобретения - увеличенная несущая и звукоизоляционная способность, уменьшенная способность к теплопередачи (сниженный коэффициент теплопроводности панели).

Технический результат достигается за счет того, что увеличена плотность запрессовки утеплителя, отсутствуют щели на стыках каркаса и утеплителя, в штукатурном слое и на стыке штукатурного слоя и каркаса.

Способ изготовления панели разделен на следующие последовательные этапы: сборка каркаса, запрессовка утеплителя и отделку с лицевой и тыльной стороны одновременно с вкладкой укосин. Этап сборки каркаса включает следующие операции:

1. В деревянных щитах по всей длине проделываются пазы.

2. Из подготовленных деревянных щитов на шурупы собирается каркас панели.

3. Проклеиваются и усиливаются треугольными призмами и шкантами все перпендикулярные соединения.

4. Сверху и снизу к панели приклеиваются деревянные направляющие.

Этап запрессовки утеплителя состоит из следующих операций:

1. Утеплитель обрабатывается антисептическим составом.

2. Утеплитель укладывают в пресс.

3. Пресс сжимает утеплитель сначала в одном направлении до нужного размера, а потом в направлении, перпендикулярном предыдущему.

4. Следующим этапом полученный сектор спрессованного утеплителя выдавливается в каркас панели.

Этап отделки панели состоит из следующих операций:

1. В пропорции 1:1 смешивается глина с водой и подается под высоким давлением по всей площади запрессованного утеплителя, находящегося в каркасе панели.

2. В это время глина, опилки и солома для второго слоя вымачиваются в воде.

3. После этого все компоненты смешиваются и накладываются на всю поверхность запрессованного утеплителя, укрытого оцинкованной металлической сеткой.

4. Одновременно с этим в каркас панели вкладываются укосины.

Таким образом, получается несущая панель из дерева с соломенным утеплителем с увеличенной несущей и звукоизоляционной способностью и уменьшенной способностью к теплопередачи.

Краткое описание чертежей

На рисунке 1 изображен каркас панели, где 1 - направляющие, 2 - шурупы, 3 - шканты, 4 - укосины, 5 - треугольная призма, 6 - деревянный щит, 7 - паз по периметру панели.

Группа изобретений относится к строительству, в частности к изготовлению несущей панели из дерева с соломенным утеплителем. Выполняют сборку каркаса, запрессовывание в него утеплителя и отделку с лицевой и тыльной стороны. Все соединения каркаса проклеивают, усиливают треугольными призмами, шкантами и шурупами. По обоим краям внутреннего периметра каркаса выполняют пазы для фиксации штукатурного слоя в границах каркаса. К каркасу сверху и снизу приклеивают направляющие для стыковки панелей в здании. Отделку каркаса панели выполняют с одновременной вкладкой укосин. Утеплитель обрабатывают антисептическим составом, укладывают в пресс и спрессовывают в одной плоскости в двух перпендикулярных друг другу направлениях, потом выдавливают в каркас панели, а стык каркаса и утеплителя проклеивают по всему периметру. Панель закрывают оцинкованной металлической сеткой и накладывают штукатурный слой в два этапа. Первым этапом в пропорции 1:1 смешивают глину с водой и подают на запрессованный в каркас панели утеплитель. Вторым этапом в равных пропорциях смешивают предварительно вымоченные глину, солому, опилки и накладывают на первый слой. Увеличивается несущая и звукоизоляционная способность панели, уменьшается теплопередача. 3 н.п. ф-лы, 1 ил.

1. Способ изготовления несущей панели из дерева с соломенным утеплителем, включающий последовательные этапы: сборку каркаса, запрессовывание в него утеплителя и отделку с лицевой и тыльной стороны, отличающийся тем, что все соединения каркаса проклеивают, усиливают треугольными призмами, шкантами и шурупами, по обоим краям внутреннего периметра каркаса выполняют пазы для фиксации штукатурного слоя в границах каркаса, к каркасу сверху и снизу приклеивают направляющие для стыковки панелей в здании, отделку каркаса панели выполняют с одновременной вкладкой укосин.

2. Способ запрессовывания соломенного утеплителя в каркас панели, отличающийся тем, что сначала утеплитель обрабатывают антисептическим составом, потом укладывают в пресс и спрессовывают в одной плоскости в двух перпендикулярных друг другу направлениях, потом выдавливают в каркас панели, а стык каркаса и утеплителя проклеивают по всему периметру.

3. Способ отделки панели из дерева с соломенным заполнителем с лицевой и тыльной стороны, отличающийся тем, что панель закрывают оцинкованной металлической сеткой и накладывают штукатурный слой в два этапа: первым этапом в пропорции 1:1 смешивают глину с водой и подают на запрессованный в каркас панели утеплитель, вторым этапом в равных пропорциях смешивают предварительно вымоченные глину, солому, опилки и накладывают на первый слой.