ИЗДЕЛИЕ, ГЕНЕРИРУЮЩЕЕ АЭРОЗОЛЬ, СОДЕРЖАЩЕЕ РАСПРЕДЕЛЕННЫЙ АРОМАТИЗАТОР Российский патент 2019 года по МПК A24D3/06 

Настоящее изобретение относится к изделию, генерирующему аэрозоль, содержащему ароматизатор, распределенный в фильтрующем материале, и способу изготовления фильтрующих стержней, содержащих ароматизатор, распределенный в фильтрующем материале. Изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению находят конкретное применение в качестве удлиненных курительных изделий, таких как сигареты.

Сигареты с фильтром обычно содержат цилиндрический стержень из наполнителя из резаного табака, окруженный бумажной оберткой, и цилиндрический фильтр, выровненный по оси с обернутым табачным стержнем и прилегающий к нему торец к торцу. Цилиндрический фильтр, как правило, содержит фильтрующий материал, окруженный бумажной фицеллой. Как правило, обернутый табачный стержень и фильтр соединены полосой ободковой обертки, которая обычно окружает фильтр по всей его длине и смежный участок обернутого табачного стержня. Обычную сигарету с фильтром закуривают, как правило, путем поджигания конца сигареты, противоположного мундштуку, так что табачный стержень сжигается.

В уровне техники также был предложен ряд изделий, генерирующих аэрозоль, в которых табак нагревают, а не сжигают. В нагреваемых изделиях, генерирующих аэрозоль, аэрозоль генерируется в результате нагрева субстрата, генерирующего аромат, такого как табак. Известные нагреваемые изделия, генерирующие аэрозоль, включают, например, электрически нагреваемые изделия, генерирующие аэрозоль, и изделия, генерирующие аэрозоль, в которых аэрозоль генерируется в результате передачи тепла от горючего тепловыделяющего элемента или источника тепла на физически отделенный материал, образующий аэрозоль. Во время курения летучие соединения высвобождаются из субстрата, образующего аэрозоль, в результате теплопередачи от тепловыделяющего элемента и захватываются воздухом, втягиваемым через изделие, генерирующее аэрозоль. По мере охлаждения высвобожденных соединений они конденсируются с образованием аэрозоля, который вдыхается потребителем. Известны также изделия, генерирующие аэрозоль, в которых никотиносодержащий аэрозоль генерируется из табачного материала, табачного экстракта или другого источника никотина без сжигания и, в некоторых случаях, без нагрева, например в результате химической реакции.

Некоторые изделия, генерирующие аэрозоль, содержат ароматизатор, который доставляется пользователю во время использования изделия, генерирующего аэрозоль. Например, в некоторых сигаретах с фильтром ароматизатор включен в фильтрующий материал, в результате чего ароматизатор увлекается вдыхаемым дымом, когда потребитель совершает затяжку сигаретой. Однако такие сигареты не предоставляют потребителю какого-либо управления временем доставки ароматизатора.

Было бы желательно предоставить изделие, генерирующее аэрозоль, которое предоставляет новый способ доставки ароматизатора потребителю. В случае такого изделия, генерирующего аэрозоль, было бы особенно желательно предоставить потребителю управление временем доставки ароматизатора.

В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения предусмотрено изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее субстрат, генерирующий аэрозоль, и мундштук. Мундштук содержит по меньшей мере один сегмент фильтрующего материала, разрушаемую капсулу, содержащую жидкость, и множество микроинкапсулированных частиц ароматизатора, распределенных по меньшей мере в одном сегменте фильтрующего материала. Множество микроинкапсулированных частиц ароматизатора приспособлены для высвобождения ароматизатора при контакте с жидкостью, находящейся внутри разрушаемой капсулы.

В контексте данного документа термин «субстрат, генерирующий аэрозоль» используется для описания субстрата, выполненного с возможностью высвобождения при нагреве (в том числе при сжигании) летучих соединений, которые могут образовывать аэрозоль. Аэрозоль, образующийся из субстратов, генерирующих аэрозоль, может быть видимым или невидимым, и он может содержать пары (например, тонкодисперсные частицы веществ, которые находятся в газообразном состоянии и при комнатной температуре обычно являются жидкими или твердыми), а также газы и жидкие капли конденсированных паров.

В контексте данного документа термин «ароматизатор» используется для описания материала, который может быть использован для доставки по меньшей мере одного из вкусового ощущения и обонятельного ощущения потребителю.

Ароматизатор может содержать материал, предназначенный для доставки вкусового ощущения при пероральном потреблении потребителем. Вкусовое ощущение может включать по меньшей мере одно из ощущения вкуса, охлаждающего или согревающего ощущения, покалывающего ощущения, ощущения онемения, выделения пузырьков газа, усиленного слюноотделения и их сочетания.

Альтернативно ароматизатор может содержать материал, предназначенный для доставки обонятельного ощущения без перорального потребления потребителем. Такие ароматизаторы могут содержать по меньшей мере одно летучее соединение, доставляющее обонятельное ощущение при комнатной температуре или при нагревании.

Дополнительно или альтернативно ароматизатор может содержать одно или несколько соединений, предназначенных для выполнения роли дезодорирующих средств для маскировки или удаления запахов, например запахов, вызванных курением изделия, генерирующего аэрозоль.

В контексте данного документа термин «микроинкапсулированная частица ароматизатора» используется для описания малой отдельной частицы, характеризующейся структурой, в которой ароматизатор инкапсулирован в оболочке таким образом, что ароматизатор остается герметизированным и заключенным в оболочке до тех пор, пока материал оболочки не разорвется или не разломается во время использования. Микроинкапсулированная частица ароматизатора может быть резервуарного типа и содержать внутреннюю центральную часть ароматизатора, находящуюся внутри внешней оболочки. Альтернативно микроинкапсулированная частица ароматизатора может быть матричного типа, согласно которому ароматизирующий материал распределен в матрице из оболочек таким образом, что множество капель ароматизирующего материала заключены внутри материала оболочки.

Путем предоставления множества микроинкапсулированных частиц ароматизатора, которые высвобождают ароматизатор при контакте с жидкостью в разрушаемой капсуле, изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению преимущественно предоставляют потребителю управление временем доставки ароматизатора. Например, потребитель может принять решение разрушить разрушаемую капсулу до, во время или после курения изделия, генерирующего аэрозоль. При разрушении разрушаемой капсулы жидкость высвобождается из разрушаемой капсулы, что приводит к высвобождению ароматизатора при контакте жидкости и микроинкапсулированных частиц ароматизатора.

Потребитель может принять решение разрушить разрушаемую капсулу до курения для обеспечения сеанса ароматизированного курения, или потребитель может принять решение разрушить разрушаемую капсулу после курения для обеспечения сеанса неароматизированного курения и доставки ароматизатора после курения.

Альтернативно потребитель может принять решение не разрушать разрушаемую капсулу вовсе для обеспечения полностью неароматизированного сеанса.

Путем предоставления ароматизатора во множестве микроинкапсулированных частиц ароматизатора изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению также могут характеризоваться возможностью преимущественно минимизировать потерю ароматизатора из изделия, генерирующего аэрозоль, во время хранения. Это является особенно преимущественным в тех вариантах осуществления, в которых ароматизатор содержит одно или несколько летучих соединений.

По мере того как аэрозоль (такой как дым) генерируется в изделии, генерирующем аэрозоль, температура аэрозоля уменьшается по мере того как он перемещается по пути к концу, подносимом ко рту, изделия, проходя через разрушаемую капсулу и микроинкапсулированные частицы ароматизатора в мундштуке. Микроинкапсулированные частицы ароматизатора являются термически стабильными при температуре аэрозоля в тот момент, когда аэрозоль контактирует с частицами в мундштуке. То есть микроинкапсулированные частицы ароматизатора не высвобождают ароматизатор из-за влияния на них температуры аэрозоля, контактирующего с частицами.

Температура аэрозоля в тот момент, когда он контактирует с частицами, зависит частично от расположения частиц в мундштуке относительно источника аэрозоля, генерируемого в изделии, генерирующем аэрозоль. Предпочтительно микроинкапсулированные частицы ароматизатора являются термически стабильными при температурах вплоть до приблизительно 70 градусов Цельсия, предпочтительно вплоть до приблизительно 80 градусов Цельсия, более предпочтительно вплоть до приблизительно 90 градусов Цельсия.

Каждая из микроинкапсулированных частиц ароматизатора может содержать ароматизатор, находящийся внутри оболочки, содержащей гидрофильный материал, преимущественно водочувствительный материал, и при этом жидкость, находящаяся внутри разрушаемой капсулы, содержит воду. В таких вариантах осуществления микроинкапсулированные частицы ароматизатора высвободят ароматизатор при контакте гидрофильной оболочки с водой или водяным паром. Предпочтительно ароматизатор, находящийся внутри оболочки, является гидрофобным относительно водочувствительного или гидрофильного материала, содержащегося в оболочке.

Водочувствительные материалы, пригодные для образования оболочки каждой из микроинкапсулированных частиц ароматизатора, включают водорастворимые и диспергируемые в воде полимеры и сополимеры, производные крахмала, полисахариды, гидроколлоиды, натуральные камеди, белки и их смеси.

В вариантах осуществления, в которых каждая микроинкапсулированная частица ароматизатора содержит ароматизатор, находящийся внутри оболочки, оболочка каждой микроинкапсулированной частицы ароматизатора может содержать по меньшей мере одно из поливинилового спирта, желатина, одного или нескольких каррагинанов, агара, геллановой камеди, одного или нескольких пектинов, гуммиарабика, камеди гхатти, пуллулановой камеди, маннановой камеди, одного или нескольких модифицированных крахмалов, одной или нескольких солей альгината, гидролизированного поливинилацетата, гидролизированного до от приблизительно 75 до приблизительно 90 процентов, разновидностей гидроксиалкилцеллюлозы, разновидностей карбоксиалкилцеллюлозы и их сочетаний.

Примеры водорастворимых разновидностей гидроксиалкил- и карбоксиалкилцеллюлозы включают гидроксиэтил- и карбоксиметилцеллюлозу, гидроксиэтил- и карбоксиэтилцеллюлозу, гидроксиметил- и карбоксиметилцеллюлозу, гидроксипропилкарбоксиметилцеллюлозу, гидроксипропилметилкарбоксиэтилцеллюлозу, гидроксипропилкарбоксипропилцеллюлозу и гидроксибутилкарбоксиметилцеллюлозу. Соли щелочных металлов этих разновидностей карбоксиалкилцеллюлозы, особенно и преимущественно производные натрия и калия, также являются подходящими.

Поливиниловый спирт, пригодный для использования при образовании оболочки, является частично и полностью гидролизированным поливинилацетатом, который называют «поливиниловым спиртом» в случае, если поливинилацетат гидролизирован до степени, называемой также степенью гидролиза, составляющей от приблизительно 75 процентов до приблизительно 99 процентов. Такие материалы получены с помощью любого из примеров I-XIV из заявки на патент США № 5051222.

В любом из вышеописанных вариантов осуществления средний диаметр множества микроинкапсулированных частиц ароматизатора может составлять от приблизительно 5 микрометров до приблизительно 500 микрометров, предпочтительно от приблизительно 10 микрометров до приблизительно 100 микрометров.

В любом из вышеописанных вариантов осуществления сегмент фильтрующего материала в мундштуке может содержать от приблизительно 10 до приблизительно 500 микроинкапсулированных частиц ароматизатора, предпочтительно от приблизительно 50 до приблизительно 300 микроинкапсулированных частиц ароматизатора, более предпочтительно от приблизительно 100 до приблизительно 200 микроинкапсулированных частиц ароматизатора. Специалист в данной области техники может определить и откалибровать количество микроинкапсулированных частиц ароматизатора, использованных в изделии, генерирующем аэрозоль, в соответствии с предпочтениями потребителя.

В любом из вышеописанных вариантов осуществления общий вес микроинкапсулированных частиц ароматизатора в изделии, генерирующем аэрозоль, может составлять от приблизительно 5 миллиграммов до приблизительно 50 миллиграммов, предпочтительно от приблизительно 10 миллиграммов до приблизительно 30 миллиграммов, более предпочтительно от приблизительно 20 миллиграммов до приблизительно 25 миллиграммов.

Множество микроинкапсулированных частиц ароматизатора предпочтительно образованы способом распылительной сушки. Способ распылительной сушки обычно включает распыление жидкой композиции, содержащей растворитель и растворенное вещество или суспензию в сушильную камеру, растворитель быстро испаряется в сушильной камере с оставлением растворенного вещества или суспензии в форме микрочастиц. Образование множества микроинкапсулированных частиц ароматизатора способом распылительной сушки может представлять собой общепринятый и экономически эффективный способ образования частиц, особенно в тех вариантах осуществления, в которых каждая микроинкапсулированная частица ароматизатора содержит ароматизатор, находящийся внутри оболочки. Способы распылительной сушки, пригодные для образования микроинкапсулированных частиц ароматизатора согласно настоящему изобретению, являются известными, например, в пищевой промышленности, и специалист может выбрать подходящий способ распылительной сушки в зависимости от конкретных материалов, используемых для образования микроинкапсулированных частиц ароматизатора. Подходящие распылительные сушилки являются коммерчески доступными от GEA Process Engineering A/S, Soeborg, Дания.

Предпочтительно разрушаемая капсула является термически стабильной при температурах аэрозоля (такого как дым) в тот момент, когда аэрозоль контактирует с капсулой в мундштуке. То есть разрушаемая капсула предпочтительно не высвобождает или не теряет жидкость из-за влияния на нее температуры аэрозоля. Температура аэрозоля в тот момент, когда он контактирует с разрушаемой капсулой, зависит частично от расположения капсулы в мундштуке относительно источника аэрозоля, генерируемого в изделии, генерирующем аэрозоль.

Предпочтительно разрушаемая капсула является термически стабильной при температурах вплоть до приблизительно 70 градусов Цельсия, предпочтительно вплоть до приблизительно 80 градусов Цельсия, более предпочтительно вплоть до приблизительно 90 градусов Цельсия.

В любом из вышеописанных вариантов осуществления разрушаемая капсула предпочтительно содержит жидкость, находящуюся внутри разрушаемой оболочки. Предпочтительно материал, из которого образована разрушаемая оболочка, характеризуется более высокой гидрофобностью, чем жидкость, находящаяся внутри разрушаемой оболочки. Предпочтительно жидкость является водной жидкостью, содержащей воду. Жидкость может содержать более чем приблизительно 50 процентов воды, более чем приблизительно 75 процентов воды или более чем приблизительно 80 процентов воды по весу.

Например, разрушаемая оболочка может содержать один или несколько гидроколлоидов, которые могут представлять собой, например, желатин или растительный ингредиент. Например, оболочка может содержать желатин; модифицированный крахмал; материал на основе полисахарида, такой как пектин или альгинат; желатин; парафин; поливиниловый спирт; винилацетат; агар; альгин; сорбит; глицерин; арабский гуар; каррагинан; растительную камедь, такую как камедь гхатти, пуллулановая камедь, маннановая камедь; или любой другой подходящий материал или их сочетания. Предпочтительно оболочка содержит альгинат.

Оболочка может содержать любое подходящее количество одного или нескольких гидроколлоидов, как, например, от приблизительно 1,5% вес/вес до приблизительно 95% вес/вес, предпочтительно от приблизительно 4% вес/вес до приблизительно 75% вес/вес и еще более предпочтительно от приблизительно 20% вес/вес до приблизительно 50% вес/вес от общего веса сухого вещества оболочки.

Оболочка может дополнительно содержать один или несколько наполнителей. В контексте данного документа выражение «наполнитель» означает любой подходящий материал, который характеризуется возможностью увеличить или уменьшить процентное содержание сухого материала в оболочке, или изменить вязкоэластичные свойства оболочки (например, пластификатор). Увеличение количества сухого материала в оболочке может привести к затвердеванию оболочки и сделать оболочку физически более устойчивой к деформации. Предпочтительно наполнитель выбран из группы, включающей производные крахмала, такие как декстрин, мальтодекстрин, циклодекстрин (альфа, бета или гамма), или производные целлюлозы, такие как гидроксипропилметилцеллюлоза (HPMC), гидроксипропилцеллюлоза (HPC), метилцеллюлоза (MC), карбоксиметилцеллюлоза (CMC), поливиниловый спирт, полиолы или их смесь. Предпочтительным наполнителем является декстрин. Количество наполнителя в оболочке обычно составляет 98,5% или меньше, предпочтительно от приблизительно 25% до приблизительно 95%, более предпочтительно от приблизительно 40% до приблизительно 80% и еще более предпочтительно от приблизительно 50% до приблизительно 60% по весу от общего веса сухого вещества оболочки.

Разрушаемая оболочка может иметь любую подходящую толщину. В некоторых вариантах осуществления толщина оболочки составляет от приблизительно 10 микрон до приблизительно 500 микрон, предпочтительно от приблизительно 20 микрон до приблизительно 150 микрон, более предпочтительно от приблизительно 30 микрон до приблизительно 80 микрон.

Разрушаемая капсула может характеризоваться любым подходящим отношением веса разрушаемой оболочки к общему весу разрушаемой капсулы. Например, отношение веса оболочки к общему весу капсулы может составлять от приблизительно 5% до приблизительно 15%, предпочтительно от приблизительно 6% до приблизительно 10%, более предпочтительно от приблизительно 8% по весу от общего веса капсулы.

Содержимое разрушаемой капсулы может составлять любой подходящий весовой процент капсулы. Например, содержимое разрушаемой капсулы может составлять от приблизительно 85% до приблизительно 95% по весу капсулы, предпочтительно от приблизительно 90% до приблизительно 94% по весу, более предпочтительно от приблизительно 92% по весу.

Разрушаемая капсула может иметь любой подходящий общий вес. Общий вес капсулы может составлять от приблизительно 5 мг до приблизительно 60 мг, предпочтительно от приблизительно 10 мг до приблизительно 50 мг, более предпочтительно от приблизительно 15 мг до приблизительно 40 мг.

В любом из вышеописанных вариантов осуществления разрушаемая капсула может иметь любую подходящую форму. Например, разрушаемая капсула имеет сферическую форму. Альтернативно форма разрушаемой капсулы может быть одной из сферической, эллипсоидной, овоидальной, многогранной, или формой, которая приближается к сферической, эллипсоидной, овоидальной или многогранной. Сферическая, эллипсоидная или овоидальная формы имеют по существу круглое поперечное сечение.

Предпочтительно разрушаемая капсула имеет по существу круглую форму поперечного сечения, причем максимальный диаметр разрушаемой капсулы составляет от приблизительно 2,5 миллиметра до приблизительно 5 миллиметров. Разрушаемая капсула, имеющая максимальный диаметр в данном диапазоне, может преимущественно быть достаточно мелкой, чтобы быть включенной в изделие, генерирующее аэрозоль, имеющее размеры, подобные размерам традиционного изделия, генерирующего аэрозоль, такого как сигарета с фильтром. Разрушаемая капсула, имеющая максимальный диаметр в данном диапазоне, может преимущественно быть достаточно крупной, чтобы содержать количество жидкости, достаточное для лучшего высвобождения ароматизатора из по существу всех микроинкапсулированных частиц ароматизатора, когда разрушаемая капсула разрушена.

Разрушаемая капсула характеризуется возможностью разрушения при приложении разрушающего усилия к разрушаемой капсуле. Например, разрушаемая капсула может быть разрушена путем приложения сжимающего усилия к разрушаемой капсуле. Сжимающее усилие может быть приложено в любом направлении, но предпочтительно приложено в направлении, перпендикулярном продольной оси изделия, генерирующего аэрозоль. Один предпочтительный способ приложения сжимающего усилия представляет собой сдавливание пользователем или приложение другим образом сжимающего усилия к разрушаемой капсуле или, в случае, если разрушаемая капсула предоставлена внутри по меньшей мере одного сегмента фильтрующего материала, сдавливание или приложение другим образом сжимающего усилия по меньшей мере к одному сегменту фильтрующего материала, содержащего разрушаемую капсулу. Разрушаемая капсула может быть разрушена до курения изделия, генерирующего аэрозоль, или во время него. Сдавливающее или сжимающее действие или приложение внешнего усилия предпочтительно разрушает разрушаемую капсулу, что, в свою очередь, приводит к высвобождению по меньшей мере части жидкости по меньшей мере в один сегмент фильтра. Альтернативно сдавливающее или сжимающее действие может обеспечивать замедленное высвобождение жидкости в диапазоне сжимающих усилий. Жидкость может затем активировать микроинкапсулированные частицы ароматизатора путем вызова высвобождения ароматизатора при контакте жидкости с микроинкапсулированными частицами ароматизатора. Внешнее устройство, такое как защемляющее устройство, трубчатое сдавливающее устройство, щипцы или любое другое устройство для приложения усилий сжатия, также может быть применено для концентрации усилия в установленном месте.

Предпочтительно разрушаемая капсула представляет собой раздавливаемую капсулу. В контексте данного документа выражение «раздавливаемая капсула» означает капсулу, имеющую прочность на раздавливание от приблизительно 0,01 kp до приблизительно 5 kp, предпочтительно от приблизительно 0,5 kp до приблизительно 2,5 kp. Прочность на раздавливание капсулы может быть измерена путем непрерывного приложения нагрузки к капсуле в вертикальном направлении до ее разрыва. Прочность на раздавливание капсул может быть измерена с помощью цифрового динамометра LLOYD - CHATILLON, модель DFIS 50, имеющего предел измерения 25 кг, цену деления 0,02 кг и погрешность +/-0,15%. Динамометр может быть прикреплен к стенду; капсула может быть расположена посередине пластины, которую перемещают вверх с помощью управляемого вручную винтового устройства с резьбой. Затем вручную может быть приложено давление. Измерительный прибор регистрирует максимальное значение силы, приложенной именно в момент разрыва капсулы (измеренное, например, в кг или в фунтах). Разрыв капсулы приводит к высвобождению жидкости.

Дополнительные способы описания характеристик капсул включают усилие раздавливания, которое представляет собой максимальное сжимающее усилие, измеряемое, например, в Ньютонах, которое капсула может выдержать до разрушения; и расстояние между захватами при разрушении, которое представляет собой изменение размера капсулы из-за сжатия, т. е. деформации, при разрушении. Также его можно выразить, например, посредством соотношения между размером капсулы (например, диаметром капсулы) и размером капсулы, измеренным в направлении сжимающего усилия, когда она сжимается до точки разрушения. Силу сжатия обычно прикладывают по направлению к полу с помощью зажимов автоматической или управляемой вручную машины для испытания на сжатие. Такие машины хорошо известны в данной области и коммерчески доступны.

В предпочтительных вариантах осуществления разрушаемая капсула перед введением в изделие, генерирующее аэрозоль, имеет прочность на раздавливание от приблизительно 0,6 kp до приблизительно 2 kp, предпочтительно от приблизительно 0,8 kp до приблизительно 1,2 kp. После введения в изделие, генерирующее аэрозоль, и будучи подверженной испытанию с курением капсула предпочтительно имеет прочность на раздавливание от приблизительно 0,6 kp до приблизительно 2 kp, более предпочтительно от приблизительно 0,8 kp до приблизительно 1,2 kp. В качестве альтернативы капсула перед введением в изделие, генерирующее аэрозоль, характеризуется величиной усилия раздавливания от приблизительно 5 Н до приблизительно 20 Н, предпочтительно от приблизительно 7 Н до приблизительно 18 Н и более предпочтительно приблизительно 12,0 Н. Машина для испытания на сжатие может работать в диапазоне скорости от 10 мм/мин. до 420 мм/мин. В случае капсул с диаметром в диапазоне от приблизительно 4 мм до приблизительно 7 мм капсула перед введением в изделие, генерирующее аэрозоль, может характеризоваться расстоянием между захватами при разрушении от приблизительно 0,60 мм до приблизительно 0,80 мм, предпочтительно приблизительно 0,74 мм. Вышеуказанное усилие раздавливания и расстояние между захватами при разрушении получают, как правило, при условиях, если универсальная машина для испытания на растяжение/сжатие, оснащенная динамометрическим элементом, работающим на растяжение 100 Н, таким как Instron или аналогичным, работает при скорости приблизительно 30 мм/мин., при 22°C и при относительной влажности 60%. Примером управляемой вручную испытательной машины является цифровой динамометр Alluris Type FMI-220C2-0-200N - поставщик: Alluris GmbH & Co.

Предпочтительно расстояние между захватами при разрушении находится в диапазоне от приблизительно 0,5 мм до приблизительно 2 мм; более предпочтительно от приблизительно 1 мм до приблизительно 1,5 мм; и еще более предпочтительно - приблизительно 1,25 мм.

Могут быть использованы различные конструкции мундштука, в которые могут быть включены один или несколько сегментов фильтрующего материала. Иллюстративные конструкции фильтра, которые могут быть использованы, включают, но без ограничения, одинарный фильтр, двойной фильтр, тройной фильтр, фильтр с одной или несколькими полостями, фильтр с углублением, фильтр свободного потока и их сочетания. Одинарные фильтры обычно содержат материалы из ацетилцеллюлозного волокна или целлюлозной бумаги. Двойные фильтры обычно содержат конец, подносимый ко рту, из ацетилцеллюлозы и сегмент из чистой целлюлозы или ацетилцеллюлозы. Длину и падение давления сегментов в двойном фильтре можно регулировать, чтобы обеспечить оптимальную сорбцию, одновременно сохраняя приемлемое сопротивление втягиванию. Фильтры с полостью включают по меньшей мере два сегмента, например, ацетат-ацетат, ацетат-бумага или бумага-бумага, разделенные по меньшей мере одной полостью. Фильтры с углублением содержат открытую полость на конце, подносимом ко рту. В любом из вышеописанных вариантов осуществления по меньшей мере часть разрушаемой капсулы может быть расположена по меньшей мере в одном сегменте фильтрующего материала или полости.

По меньшей мере один сегмент фильтрующего материала может содержать первый сегмент фильтрующего материала, в котором распределено множество микроинкапсулированных частиц ароматизатора. По меньшей мере часть разрушаемой капсулы может быть расположена в первом сегменте фильтрующего материала. Разрушаемая капсула может быть расположена полностью в первом сегменте фильтрующего материала.

Альтернативно по меньшей мере один сегмент фильтрующего материала может дополнительно содержать второй сегмент фильтрующего материала, причем по меньшей мере часть разрушаемой капсулы расположена в первом сегменте фильтрующего материала. Разрушаемая капсула может быть расположена полностью во втором сегменте фильтрующего материала. Для способствования контакта жидкости и множества микроинкапсулированных частиц ароматизатора когда разрушаемая капсула разрушена, второй сегмент фильтрующего материала предпочтительно расположен смежно с первым сегментом фильтрующего материала.

Второй сегмент фильтрующего материала может быть расположен выше по потоку относительно первого сегмента фильтрующего материала. Альтернативно второй сегмент фильтрующего материала может быть расположен ниже по потоку относительно первого сегмента фильтрующего материала. В контексте данного документа термины «выше по потоку» и «ниже по потоку» используются для описания относительных положений элементов или частей элементов изделия, генерирующего аэрозоль, относительно направления, в котором потребитель осуществляет затяжку из изделия, генерирующего аэрозоль, во время его использования. Изделия, генерирующие аэрозоль, описанные в данном документе, содержат расположенный ниже по потоку конец (т.е. конец, подносимый ко рту) и противоположный ему расположенный выше по потоку конец. При использовании потребитель осуществляет затяжку из расположенного ниже по потоку конца изделия, генерирующего аэрозоль. Расположенный ниже по потоку конец расположен ниже по потоку относительно расположенного выше по потоку конца, который может быть также описан как дальний конец. Мундштук расположен ниже по потоку относительно субстрата, генерирующего аэрозоль.

В вариантах осуществления, в которых разрушаемая капсула расположена во втором сегменте фильтрующего материала, второй сегмент фильтрующего материала может содержать отверстие в конце второго сегмента фильтрующего материала, смежного с первым сегментом фильтрующего материала, причем отверстие способствует прямому переносу жидкости из разрушаемой капсулы в первый сегмент фильтрующего материала, когда разрушаемая капсула разрушена.

Вместо предоставления разрушаемой капсулы во втором сегменте фильтрующего материала, разрушаемая капсула альтернативно может быть предоставлена отдельно от каких-либо сегментов фильтрующего материала в мундштуке. Т. е. разрушаемая капсула может образовывать целый сегмент мундштука, который предоставлен между двумя сегментами фильтрующего материала или предоставлен между первым сегментом фильтрующего материала и субстратом, генерирующим аэрозоль.

Дополнительно или альтернативно разрушаемая капсула может быть выполнена таким образом, чтобы разрушаемая капсула разрушалась в предварительно заданном месте на поверхности разрушаемой капсулы, когда к капсуле приложено разрушающее усилие. Выполнение разрушаемой капсулы с возможностью разрушения в предварительно заданном месте на поверхности разрушаемой капсулы может обеспечить управляемое и направленное высвобождение жидкости из разрушаемой капсулы. Предпочтительно предварительно заданное место предусмотрено в самой близкой к первому сегменту фильтрующего материала части поверхности разрушаемой капсулы, в результате чего жидкость направляется в первый сегмент фильтрующего материала, когда жидкость высвобождена из разрушаемой капсулы.

В вариантах осуществления, в которых разрушаемая капсула выполнена с возможностью разрушения при приложении сжимающего усилия к разрушаемой капсуле, предварительно заданное место на поверхности разрушаемой капсулы может быть образовано ломкой частью разрушаемой капсулы. Например, в вариантах осуществления, в которых разрушаемая капсула содержит разрушаемую оболочку, внутри которой содержится жидкость, ломкая часть может быть ослабленной частью оболочки. Ломкая часть может представлять собой ослабленную часть оболочки, такую как часть оболочки, содержащая одну или несколько канавок или линий биговки. Дополнительно или альтернативно ослабленная часть оболочки может иметь уменьшенную толщину по сравнению с остальной оболочкой.

Мундштук может содержать сегмент конца, подносимого ко рту, фильтрующего материала ниже по потоку относительно первого сегмента фильтрующего материала и, если таковой присутствует, второго сегмента фильтрующего материала. В этом случае сегмент конца, подносимого ко рту, фильтрующего материала находится на расположенном ниже по потоку конце изделия, генерирующего аэрозоль. Предоставление сегмента конца, подносимого ко рту, фильтрующего материала может преимущественно ограничить или предотвратить перемещение жидкости из разрушаемой капсулы в расположенный ниже по потоку конец изделия, генерирующего аэрозоль, когда разрушаемая капсула разрушена.

Дополнительно или альтернативно мундштук может содержать расположенный выше по потоку сегмент фильтрующего материала, расположенный выше по потоку относительно первого сегмента фильтрующего материала и, если таковой присутствует, второго сегмента фильтрующего материала. В этом случае расположенный выше по потоку сегмент фильтрующего материала расположен смежно с субстратом, генерирующим аэрозоль. Предоставление расположенного выше по потоку сегмента фильтрующего материала может быть особенно преимущественным в вариантах осуществления, в которых субстрат, генерирующий аэрозоль, нагревается во время использования изделия, генерирующего аэрозоль, поскольку расположенный выше по потоку сегмент может предотвратить избыточное нагревание по меньшей мере одного из разрушаемой капсулы и множества микроинкапсулированных частиц ароматизатора.

В любом из вышеописанных вариантов осуществления мундштук может содержать обертку мундштука, обернутую вокруг разрушаемой капсулы и по меньшей мере одного сегмента фильтрующего материала. Обертка мундштука может быть изготовлена из пористого материала, такого как пористая бумага. Однако обертка мундштука предпочтительно изготовлена из непористого материала, такого как непористая бумага или полимерный материал, который может снизить или предотвратить перемещение по меньшей мере одного из жидкости из разрушаемой капсулы и ароматизатора из множества микроинкапсулированных частиц ароматизатора наружу из изделия, генерирующего аэрозоль. Непористый материал может представлять собой по существу непористый материал, или непористый материал может представлять собой пористый субстрат, на который нанесено непористое покрытие или гидрофобное вещество.

Предпочтительно обертка мундштука имеет пористость, составляющую менее приблизительно 20 единиц Coresta, более предпочтительно менее приблизительно 10 единиц Coresta и более предпочтительно менее приблизительно 5 единиц Coresta, измеренных в соответствии с рекомендуемым способом Coresta № 40. Наиболее предпочтительно обертка мундштука имеет пористость, составляющую приблизительно ноль единиц Coresta. Подходящие материалы для изготовления обертки мундштука включают целлюлозные полимерные материалы, полимерные материалы на основе крахмала, поливиниловый спирт, целлофан, полилактид и их комбинации.

Обертка мундштука может иметь основной вес менее приблизительно 90 граммов на квадратный метр, предпочтительно менее приблизительно 60 граммов на квадратный метр, более предпочтительно менее приблизительно 40 граммов на квадратный метр. Обертка мундштука предпочтительно имеет основной вес более приблизительно 20 граммов на квадратный метр.

В любом из вышеописанных вариантов осуществления каждая из микроинкапсулированных частиц ароматизатора может содержать один ароматизатор или смесь двух или более различных ароматизаторов.

Множество микроинкапсулированных частиц ароматизатора могут представлять собой по существу те же самые микроинкапсулированные частицы ароматизатора, каждая из которых содержит тот же самый ароматизатор или смесь разных ароматизаторов.

Множество микроинкапсулированных частиц ароматизатора могут представлять собой смесь разных микроинкапсулированных частиц ароматизатора, содержащих разные ароматизаторы или смеси ароматизаторов. Смесь разных микроинкапсулированных частиц ароматизатора может содержать две или более разные совокупности микроинкапсулированных частиц ароматизатора, при этом каждая из совокупностей содержит один ароматизатор или смесь двух или более разных ароматизаторов. Предоставление смеси разных микроинкапсулированных частиц ароматизатора может позволить регулировать соотношение разных ароматизаторов, предусмотренных в изделии, генерирующем аэрозоль, во время изготовления согласно предпочтениям для разных продуктов.

В любом из вышеописанных вариантов осуществления ароматизатор внутри каждой микроинкапсулированной частицы ароматизатора может содержать по меньшей мере одно из ментола и эвгенола или сочетание ментола и эвгенола. Дополнительно или альтернативно ароматизатор может содержать анетол, линалоол или их сочетание.

Многие ароматизаторы природного происхождения могут быть получены либо путем извлечения из природного источника, либо путем химического синтеза, если известна структура соединения. Ароматизаторы могут быть извлечены из части растения или животного с помощью физических средств, ферментов, воды или органического растворителя и, таким образом, они содержат любой их экстракт, эссенцию, гидролизат, дистиллят или абсолют. Растения, которые могут использоваться для получения ароматизаторов, включают, но без ограничения, те, которые относятся к семействам Lamiaceae (например, мята), Apiaceae (например, анис, фенхель), Lauraceae (например, лавр, корица, розовое дерево), Rutaceae (например, цитрусовые), Myrtaceae (например, анисовый мирт) и Fabaceae (например, лакрица). Неограничивающие примеры источников ароматизаторов включают разновидности мяты, такие как мята перечная и мята кудрявая, кофе, чай, корицу, гвоздику, имбирь, какао, ваниль, шоколад, эвкалипт, герань, агаву, можжевельник, мелиссу лимонную, базилик, корицу, лимонный базилик, шнитт-лук, кориандр, лаванду, шалфей, чай, чабрец и тмин. Термин «разновидности мяты» используется для обозначения растений рода Mentha. Подходящие виды листьев мяты могут быть взяты из различных растений, включающих, но без ограничения, Mentha piperita, Mentha arvensis, Mentha niliaca, Mentha citrata, Mentha spicata, Mentha spicata crispa, Mentha cordifolia, Mentha Longifolia, Mentha pulegium, Mentha suaveolens и Mentha suaveolens variegata.

Как описано выше, ароматизатор может быть предназначен для доставки вкусового ощущения в качестве альтернативы или дополнения к ощущению вкуса. Такие дополнительные или альтернативные ощущения включают охлаждающее или согревающее ощущение, покалывающее ощущение, ощущение онемения, выделение пузырьков газа, усиленное слюноотделение и их сочетания. Указанные сенсорные эффекты могут быть обеспечены одним или несколькими ароматизаторами, также предназначенными для доставки вкусового ощущения, включая ароматизаторы, перечисленные выше. Дополнительно или в качестве альтернативы ароматизатор может содержать по меньшей мере один материал, который обеспечивает один или несколько из указанных сенсорных эффектов без предоставления вкусового ощущения. Например, подходящие соединения, которые создают охлаждающий эффект и могут использоваться в качестве активного материала, включают, но без ограничения, семейство карбоксамидных соединений, таких как соединения Вилкинсона-Сворда (WS) WS-3 (N-этил-п-ментан-3-карбоксамид), WS-23 (2-изопропил-N,2,3-триметилбутирамид), WS-5 [этил-3-(п-ментан-3-карбоксамидо)ацетат], WS-27 (N-этил-2,2-диизопропилбутанамид), WS-14 [N-([этоксикарбонил]метил)-п-ментан-3-карбоксамид] и WS-116 (N-(1,1-диметил-2-гидроксиэтил)-2,2-диэтилбутанамид).

Ароматизаторы, доставляющие вкусовое ощущение без доставки обонятельного ощущения, такие как охлаждающие средства или согревающие средства (например, капсаицин), воспринимаются потребителем только за счет физиологической реакции со вкусовыми рецепторами по меньшей мере на одном из губ и языка.

В любом из вышеописанных вариантов осуществления изделие, генерирующее аэрозоль, может дополнительно содержать ободковую обертку, окружающую по меньшей мере часть каждого из мундштука и субстрата, генерирующего аэрозоль, для прикрепления мундштука к субстрату, генерирующему аэрозоль.

Изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению могут представлять собой сигареты с фильтром или другие курительные изделия, в которых субстрат, генерирующий аэрозоль, содержит табачный материал, сжигаемый для образования дыма. Следовательно, в любом из вышеописанных вариантов осуществления субстрат, генерирующий аэрозоль, может содержать табачный стержень.

Альтернативно изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению могут представлять собой изделия, в которых для образования аэрозоля табачный материал нагревается, а не сжигается. В одном типе нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль, табачный материал нагревают с помощью одного или нескольких электрических нагревательных элементов для образования аэрозоля. Еще в одном типе нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль, аэрозоль образуется в результате теплопередачи от горючего или химического источника тепла на физически отделенный табачный материал, который может быть расположен внутри, вокруг или дальше по ходу потока относительно источника тепла. Настоящее изобретение дополнительно охватывает изделия, генерирующие аэрозоль, в которых никотиносодержащий аэрозоль генерируется из табачного материала, табачного экстракта или другого источника никотина, без сгорания и, в некоторых случаях, без нагрева, например, в результате химической реакции.

Настоящее изобретение также относится к способу изготовления фильтрующих стержней, предназначенных для использования в изготовлении мундштуков изделий, генерирующих аэрозоль, согласно первому аспекту настоящего изобретения в соответствии с любым из вышеописанных вариантов осуществления. Таким образом, согласно второму аспекту настоящего изобретения предоставляется способ изготовления множества фильтрующих стержней, причем способ включает предоставление множества микроинкапсулированных частиц ароматизатора, предоставление фильтрующего материала и помещение множества микроинкапсулированных частиц ароматизатора в фильтрующий материал. Способ дополнительно включает формирование по существу непрерывного фильтрующего стержня из фильтрующего материала, причем по существу непрерывный фильтрующий стержень содержит множество микроинкапсулированных частиц ароматизатора, распределенных в фильтрующем материале. По существу непрерывный фильтрующий стержень разрезают на разнесенных интервалах с образованием множества фильтрующих стержней, и причем по меньшей мере одну разрушаемую капсулу вставляют в каждый фильтрующий стержень, при этом каждая разрушаемая капсула содержит жидкость, причем множество микроинкапсулированных частиц ароматизатора выполнены с возможностью высвобождения ароматизатора при контакте с жидкостью, размещенной внутри разрушаемой капсулы.

В любом из вышеописанных вариантов осуществления множество микроинкапсулированных частиц ароматизатора предпочтительно представляют собой высушенные распылением микроинкапсулированные частицы ароматизатора. Таким образом, этап предоставления множества микроинкапсулированных частиц ароматизатора может включать образование множества микроинкапсулированных частиц ароматизатора способом распылительной сушки. Использование способа распылительной сушки для образования множества микроинкапсулированных частиц ароматизатора может представлять собой общепринятый и экономически эффективный способ образования частиц, особенно в тех вариантах осуществления, в которых каждая микроинкапсулированная частица ароматизатора содержит ароматизатор, находящийся внутри оболочки.

Изобретение будет далее описано лишь в качестве примера со ссылкой на прилагаемые графические материалы, на которых на фиг. 1 показан продольный вид в разрезе изделия 10, генерирующего аэрозоль, согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Изделие 10, генерирующее аэрозоль, представляет собой сигарету с фильтром, содержащую субстрат 12, генерирующий аэрозоль, в виде обернутого табачного стержня и мундштук 14. Мундштук 14 прикреплен к обернутому табачному стержню посредством ободковой обертки 16.

Мундштук 14 содержит расположенный выше по потоку сегмент 18 фильтра на расположенном выше по потоку конце мундштука 14, сегмент 20 фильтра на конце, подносимом ко рту, на расположенном ниже по потоку конце мундштука 14, и промежуточный сегмент 22 фильтра, расположенный между расположенным выше по потоку сегментом 18 фильтра и сегментом 20 фильтра на конце, подносимом ко рту. Объединяющая фицелла 24 обернута вокруг сегментов 18, 20, 22 фильтра, для их объединения и формирования мундштука 14.

Мундштук 14 дополнительно содержит разрушаемую капсулу 26, размещенную в углублении 28 в расположенном выше по потоку сегменте 18 фильтра. Разрушаемая капсула 26 содержит разрушаемую оболочку 30, определяющую полость, в которой размещена жидкость 32. Во время использования изделия 10, генерирующего аэрозоль, потребитель может сдавить разрушаемую капсулу 26, чтобы разрушить разрушаемую оболочку 30, что высвободит жидкость 32 в промежуточный сегмент 22 фильтра. Углубление 28 в расположенном выше по потоку сегменте 18 фильтра является открытым на своем расположенном ниже по потоку конце для способствования высвобождению жидкости 32 в промежуточный сегмент 22 фильтра. На внешней поверхности ободковой обертки 16 могут быть предусмотрены знаки для указания части изделия 10, генерирующего аэрозоль, которую следует сдавить для разрушения разрушаемой капсулы 26.

Мундштук 14 дополнительно содержит множество микроинкапсулированных частиц 38 ароматизатора, распределенных в промежуточном сегменте 22 фильтра. Каждая из множества микроинкапсулированных частиц 38 ароматизатора содержит ароматизатор, размещенный внутри оболочки, причем оболочка образована из материала, который растворяется или иным способом разрушается при контакте с жидкостью 32, находящийся внутри разрушаемой капсулы 26. Таким образом, во время использования изделия 10, генерирующего аэрозоль, потребитель может сдавить разрушаемую капсулу 26, чтобы разрушить разрушаемую оболочку 30 в ломкой части 34, что высвободит жидкость 32 в промежуточный сегмент 22 фильтра и вызовет высвобождение ароматизатора из множества микроинкапсулированных частиц 38 ароматизатора.

Изобретение относится к изделию, генерирующему аэрозоль, содержащему ароматизатор, распределенный в фильтрующем материале, и способу изготовления фильтрующих стержней, содержащих ароматизатор, распределенный в фильтрующем материале. Изделие, генерирующее аэрозоль, содержит субстрат, генерирующий аэрозоль; мундштук, содержащий по меньшей мере один сегмент фильтрующего материала; разрушаемую капсулу, содержащую водную жидкость; и множество микроинкапсулированных частиц ароматизатора, распределенных по меньшей мере в одном сегменте фильтрующего материала, причем каждая из микроинкапсулированных частиц ароматизатора содержит ароматизатор, инкапсулированный в оболочке, содержащей водочувствительный материал, в результате чего множество микроинкапсулированных частиц ароматизатора характеризуются возможностью высвобождения ароматизатора при контакте с водной жидкостью, находящейся внутри разрушаемой капсулы. Техническим результатом изобретения является создание изделия, генерирующего аэрозоль, которое предоставляет новый способ доставки ароматизатора потребителю и предоставляет потребителю управление временем доставки ароматизатора. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил.

1. Изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее:

субстрат, генерирующий аэрозоль;

мундштук, содержащий по меньшей мере один сегмент фильтрующего материала;

разрушаемую капсулу, содержащую водную жидкость; и

множество микроинкапсулированных частиц ароматизатора, распределенных по меньшей мере в одном сегменте фильтрующего материала, причем каждая из микроинкапсулированных частиц ароматизатора содержит ароматизатор, инкапсулированный в оболочке, содержащей водочувствительный материал, в результате чего множество микроинкапсулированных частиц ароматизатора характеризуются возможностью высвобождения ароматизатора при контакте с водной жидкостью, находящейся внутри разрушаемой капсулы.

2. Изделие, генерирующее аэрозоль, по п. 1, отличающееся тем, что каждая из микроинкапсулированных частиц ароматизатора содержит внутреннюю центральную часть ароматизатора, находящуюся внутри внешней оболочки, содержащей водочувствительный материал.

3. Изделие, генерирующее аэрозоль, по п. 1, отличающееся тем, что каждая из микроинкапсулированных частиц ароматизатора содержит ароматизатор, распределенный в матрице из оболочек, содержащей водочувствительный материал оболочки.

4. Изделие, генерирующее аэрозоль, по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что оболочка каждой микроинкапсулированной частицы ароматизатора содержит по меньшей мере одно из поливинилового спирта, желатина, одного или нескольких каррагинанов, агара, геллановой камеди, одного или нескольких пектинов, гуммиарабика, камеди гхатти, пуллулановой камеди, маннановой камеди, одного или нескольких модифицированных крахмалов, одной или нескольких солей альгината, гидролизированного поливинилацетата, гидролизированного до от приблизительно 75 до приблизительно 90%, разновидностей гидроксиалкилцеллюлозы, разновидностей карбоксиалкилцеллюлозы и их сочетаний.

5. Изделие, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что разрушаемая капсула содержит водную жидкость, находящуюся внутри разрушаемой оболочки, и при этом разрушаемая оболочка содержит по меньшей мере один гидроколлоид.

6. Изделие, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что разрушаемая капсула имеет, по существу, круглую форму поперечного сечения, и при этом максимальный диаметр разрушаемой капсулы составляет от 2,5 до 5 мм.

7. Изделие, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что средний диаметр множества микроинкапсулированных частиц ароматизатора составляет от 5 до 500 мкм.

8. Изделие, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что общее число микроинкапсулированных частиц ароматизатора по меньшей мере в одном сегменте фильтрующего материала составляет от 10 до 500 микроинкапсулированных частиц ароматизатора.

9. Изделие, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что ароматизатор по меньшей мере в некоторых микроинкапсулированных частицах ароматизатора представляет собой смесь по меньшей мере двух разных ароматизаторов.

10. Изделие, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что ароматизатор содержит ментол.

11. Изделие, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что совокупность микроинкапсулированных частиц ароматизатора представляет собой смесь по меньшей мере первой совокупности микроинкапсулированных частиц ароматизатора и второй совокупности микроинкапсулированных частиц ароматизатора, причем первая совокупность микроинкапсулированных частиц ароматизатора содержит по меньшей мере первый ароматизатор, и при этом вторая совокупность микроинкапсулированных частиц ароматизатора содержит по меньшей мере второй ароматизатор, причем первый ароматизатор отличается от второго ароматизатора.

12. Изделие, генерирующее аэрозоль, по п. 10, отличающееся тем, что первая и вторая совокупности микроинкапсулированных частиц ароматизатора предусмотрены в одном и том же сегменте фильтрующего материала.

13. Изделие, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что по меньшей мере часть разрушаемой капсулы расположена по меньшей мере в одном сегменте фильтрующего материала.

14. Изделие, генерирующее аэрозоль, по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что множество микроинкапсулированных частиц ароматизатора образованы способом распылительной сушки.

15. Способ изготовления множества фильтрующих стержней, включающий:

предоставление множества микроинкапсулированных частиц ароматизатора, содержащих ароматизатор, инкапсулированный в оболочке, содержащей водочувствительный материал;

предоставление фильтрующего материала;

помещение множества микроинкапсулированных частиц ароматизатора в фильтрующий материал;

формирование, по существу, непрерывного фильтрующего стержня из фильтрующего материала, причем, по существу, непрерывный фильтрующий стержень содержит множество микроинкапсулированных частиц ароматизатора, распределенных в фильтрующем материале;

разрезание, по существу, непрерывного фильтрующего стержня на разнесенных интервалах с образованием множества фильтрующих стержней; и

вставку по меньшей мере одной разрушаемой капсулы в каждый фильтрующий стержень, при этом каждая разрушаемая капсула содержит водную жидкость, причем множество микроинкапсулированных частиц ароматизатора выполнены с возможностью высвобождения ароматизатора при контакте с водной жидкостью, находящейся внутри разрушаемой капсулы.

16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что этап предоставления множества микроинкапсулированных частиц ароматизатора включает образование множества микроинкапсулированных частиц ароматизатора способом распылительной сушки.