СИСТЕМА СКОЛЬЖЕНИЯ РАЗДВИЖНОГО ЭКРАНА Российский патент 2019 года по МПК A47H1/04 A47H15/04 E05D15/06 

Область техники

Настоящее изобретение относится к системе скольжения раздвижного экрана, содержащей планку скольжения, имеющую поверхность скольжения с низким трением. Кроме того, настоящее изобретение относится к устройству раздвижного экрана, содержащему такую систему скольжения.

Уровень техники

Платяные шкафы, содержащие раздвижные двери, хорошо известны из уровня техники (см., например, DE 29813478). Обычно двери оснащены поддерживающими шариковыми опорами, например колесами, катящимися по рельсовой направляющей, в верхнем конце двери, и управляющими средствами, например штифтами, в нижнем. Шариковые опоры работают хорошо, но в некоторой степени чувствительны к пыли. Кроме того, неотъемлемая особенность шариковых опор заключается в том, что сопротивление при старте/остановке является очень малым, чтобы обеспечить легкоподвижность дверей. В крайних положениях можно частично устранить эту проблему за счет обеспечения крайних положений покоя, оснащенных, например, головками или выемками для колес. Однако это не поможет устранить проблему низкого сопротивления при старте/остановке в промежуточных положениях. Проблемы данного типа особенно выражены в тяжелых дверях, таких как стеклянные двери, используемые в качестве дверей террасы и окон террасы на застекленных террасах, и стеклянные двери и стеклянные окна на застекленных балконах.

Раздвижные кухонные двери, которые легче раздвижных дверей платяного шкафа, обычно не оснащают шариковыми опорами, а устанавливают в канавке скольжения, т.е. линейной плоской опоре. Это может хорошо работать для легких дверей, хотя сопротивление скольжению может быть достаточно высоко, особенно при старте. Однако для тяжелых дверей, например раздвижных дверей платяного шкафа, линейные плоские опоры обычно обеспечивают слишком высокое сопротивление скольжению для практического применения, особенно при старте. Кроме того, такие линейные плоские опоры чувствительны к загрязнению пылью, очень негативно влияющему на сопротивление скольжения.

Другим типом раздвижных экранов являются шторы. В данном случае также существует необходимость в низком сопротивлении трению скольжения, особенно в низком сопротивлении при старте.

Учитывая простоту линейной планки скольжения, было бы желательно обеспечить такую планку с очень низким трением скольжения для использования в системах скольжения раздвижного экрана.

Раскрытие сущности изобретения

Таким образом, настоящее изобретение предназначено для уменьшения, облегчения, устранения или обхода одного или более указанных выше недочетов и недостатков уровня техники по отдельности или в комбинации путем обеспечения системы скольжения раздвижного экрана, содержащей линейную планку скольжения, имеющую поверхность скольжения, покрытую лаком, содержащим смолу, причем лак, в свою очередь, по меньшей мере частично покрыт покрытием из липофильной композиции с обеспечением слоя скольжения с пониженным трением, и по меньшей мере один элемент скольжения. Это обеспечивает планку скольжения с низким трением, эффективно применяемую в системах раздвижного экрана. Линейная планка скольжения и элемент скольжения расположены в контакте, и область сопряжения между слоем скольжения планки скольжения и элементом скольжения образует плоскую линейную опору для обеспечения возможности линейного перемещения элемента скольжения вдоль продольной оси линейной планки скольжения. Элемент скольжения содержит крепежные средства, выполненные с возможностью соединения с раздвижным экраном для обеспечения возможности линейного перемещения раздвижного экрана вдоль продольной оси линейной планки скольжения.

Согласно одному аспекту настоящего изобретения часть указанного элемента скольжения, предназначенная для скольжения по слою скольжения, выполнена в виде лезвия, проходящего в направлении скольжения. Слой скольжения может быть выполнен в дорожке, например канавке или возвышенности, проходящей вдоль продольной оси планки скольжения. Наличие дорожки обеспечивает улучшение управления боковым положением элемента скольжения по отношению к планке скольжения, когда элемент скольжения скользит вдоль планки скольжения.

Согласно одному аспекту настоящего изобретения планка скольжения может представлять собой алюминиевую или стальную планку. Поверхность скольжения может быть лакированной путем нанесения покрытия электроосаждением или автоосаждением в ванне, содержащей лак, или посредством электростатического покрытия порошкообразным лаком, или посредством влажного распыления жидкого лака. По меньшей мере часть элемента скольжения, расположенная в контакте со слоем скольжения, может быть выполнена из пластика. Планка скольжения может представлять собой линейный, предпочтительно анодированный алюминиевый профиль, имеющий поверхностный слой, на который нанесен лак. Толщина поверхностного слоя из анодированного оксида может составлять по меньшей мере 5 микрометров, предпочтительно по меньшей мере 10 микрометров. Поверхностный слой может быть покрыт при помощи электроосаждения, например при помощи анафореза, акриловой смолой с последующим отверждением нагревом с образованием лака.

Согласно предпочтительному аспекту покрытие из липофильной композиции содержит составы, содержащие углеводородные соединения от С6 до С40, например от С8 до С30 или даже от С10 до С24, неароматические гидрокарбильные группы, такие как алкенильные группы и/или алкильные группы, например алкильные группы.

Согласно другому аспекту настоящего изобретения обеспечено устройство раздвижного экрана, содержащее систему скольжения и раздвижной экран. Элемент скольжения выполнен с возможностью поддержки раздвижного экрана для обеспечения возможности линейного перемещения раздвижного экрана вдоль продольной оси линейной планки скольжения. Раздвижной экран может представлять собой раздвижную дверь или раздвижную штору.

Согласно другому аспекту настоящего изобретения обеспечена альтернативная система скольжения раздвижного экрана, содержащая по меньшей мере один элемент скольжения, содержащий поверхность скольжения, покрытую лаком, содержащим смолу, причем указанный лак, в свою очередь, по меньшей мере частично покрыт покрытием из липофильной композиции с обеспечением слоя скольжения с пониженным трением, и линейную планку скольжения. Линейная планка скольжения и элемент скольжения расположены в контакте, а область сопряжения между элементом скольжения и линейной планкой скольжения образует плоскую линейную опору для обеспечения возможности линейного перемещения элемента скольжения вдоль продольной оси линейной планки скольжения. Элемент скольжения содержит крепежные средства, выполненные с возможностью соединения с раздвижным экраном для обеспечения возможности линейного перемещения раздвижного экрана вдоль продольной оси линейной планки скольжения.

Другие преимущественные особенности настоящего изобретения разъяснены в вариантах реализации, раскрытых в настоящем описании. Кроме того, преимущественные особенности настоящего изобретения приведены в зависимых пунктах формулы изобретения.

Краткое описание чертежей

Указанные выше и другие аспекты, особенности и преимущества, обеспеченные в настоящем изобретении, будут объяснены и истолкованы в приведенном ниже описании настоящего изобретения, при этом будут приведены ссылки на прилагаемые чертежи, на которых

на фиг. 1 показано сечение системы скольжения раздвижной двери согласно первому варианту реализации;

на фиг. 2 показано сечение элемента скольжения по фиг. 1;

на фиг. 3 показана система скольжения раздвижной двери согласно второму варианту реализации, показанному на виде сбоку и в сечении;

на фиг. 4 показан элемент скольжения согласно варианту реализации по фиг. 3;

на фиг. 5 схематически показано устройство раздвижной двери;

на фиг. 6 показана линейная направляющая планка устройства раздвижной двери;

на фиг. 7 показано сечение системы скольжения раздвижной двери согласно третьему варианту реализации;

на фиг. 8а показана система скольжения раздвижной шторы согласно четвертому варианту реализации;

на фиг. 8b показано сечение системы скольжения раздвижной шторы по фиг. 8а;

на фиг. 9 показано сечение системы скольжения раздвижного экрана согласно альтернативному варианту реализации;

на фиг. 10 показано сечение системы скольжения, используемой для испытаний на трение; и

на фиг. 11 показано устройство для проведения испытаний на трение.

Осуществление изобретения

Изобретателями неожиданно было обнаружено, что покрытие поверхности, на которую нанесен лак со смолой, например акриловой смолой, с липофильной композицией, например такой как сало (натуральное или искусственное), кокосовое масло, жидкий парафин и т.д., обеспечивает слой скольжения с крайне низким трением (сопротивлением скольжению). Применение липофильной композиции снижает динамическое трение на 75%. Кроме того, что является еще более неожиданным, этот эффект не является постоянным, но, как представляется, является перманентным или по меньшей мере длится очень долго. При необходимости обновления, смазочный материал, таким образом, может быть распылен.

В экспериментах, в которых используются алюминиевые профили, покрытые при помощи анафореза акриловой смолой, с последующим отверждением нагревом для образования лака (см. процесс Хонни, изначально раскрытый в GB 1126855), при том что лак алюминиевых профилей был покрыт салом, трение оставалось примерно таким же после более чем 70000 испытательных циклов возвратно-поступательного перемещения скользящей двери вдоль профиля. Такое большое количество циклов в значительной степени превышает ожидаемое количество циклов за время срока службы. Кроме того, промывание покрытого алюминиевого профиля водой/очищающим средством, этанолом и/или изопропанолом не повлияло на трение. Без привязок к какой-либо теории, похоже, что сальное покрытие обеспечивает необратимым образом связанное покрытие из смазочного материала поверх лака, содержащего акриловую смолу. Кроме того, похоже, что лак является важным для обеспечения низкого трения.

Согласно одному варианту реализации обеспечена система скольжения раздвижного экрана, содержащая линейную планку скольжения 10, 110, 210, 310, имеющую поверхность 14 скольжения, покрытую лаком 16, содержащим смолу, и по меньшей мере один элемент 20, 120, 220, 320 скольжения. Как показано на фиг. 1, 2 и 7, предложенная система скольжения раздвижного экрана может быть, например, выполнена в виде системы 1, 101, 201 скольжения раздвижной двери 30, 130, 230 или, как показано на фиг.8, в виде системы 301 скольжения раздвижной шторы 330. Лак 16, в свою очередь, частично покрыт покрытием 18 из липофильной композиции для обеспечения слоя 19 скольжения с пониженным трением. Посредством покрытия лаком 16, трение скольжения не просто временно снижено, а получено долговременное низкое трение скольжения. Как было объяснено, смазочное покрытие может быть постоянным, распыляемым при необходимости восстановления смазочного покрытия. Кроме того, очень малое количество липофильной композиции требуется для обеспечения пониженного трения. Таким образом, загрязнение смазочного покрытия не вызывает каких-либо заметных проблем, так как покрытие, вследствие присутствия в очень малом количестве, не обладает существенными адгезивными свойствами. Это идет в разрез с обычным использованием смазочных материалов в плоских опорах. Кроме того, выяснилось, что подвергание воздействию загрязнителей, например пыли и т.д., не влияет на пониженное трение. Кроме того, смазочное покрытие не является чувствительным к промывке. Вытирание планки 10 скольжения сухой и/или влажной тканью не влияет на пониженное трение. Данные свойства обуславливают особую полезность планки 10 скольжения для раздвижных дверей платяного шкафа и в аналогичных случаях применения.

В настоящем документе под термином «раздвижной экран» подразумеваются объекты наподобие пластины, которые могут скользить в горизонтальном направлении для обеспечения или предотвращения доступа в некоторую область и/или для обеспечения или перекрытия видимости некоторой области. Следовательно, термин «раздвижной экран» включает, например, раздвижные двери платяных шкафов, раздвижные двери сервантов, раздвижные двери кухонных шкафов для посуды, раздвижные двери застекленных террас или балконов, раздвижные окна застекленных террас и балконов, раздвижные двери, со стеклом или без, которые разделяют комнаты в апартаментах, домах или офисных пространствах, раздвижные шторы, которые закрывают окна или двери, раздвижные шторы, которые отделяют комнаты или части комнат в апартаментах, домах или офисных пространствах, и т.д.

Посредством выполнения области сопряжения между слоем 19 скольжения планки 10, 110, 210, 310 скольжения и элементом 20, 120, 220, 320 скольжения, находящихся в скользящем контакте, обеспечена плоская линейная опора, как показано на фиг. 1, 3, 7 и 8. Область сопряжения между слоем скольжения планки 10, 110, 210, 310 скольжения и элементом 20, 120, 220, 320 скольжения таким образом образует плоскую линейную опору для обеспечения линейного перемещения элемента 20, 120, 220, 320 скольжения вдоль продольной оси линейной планки 10, 110, 210, 310 скольжения. Система 1, 101, 201, 301 скольжения выполнена с возможностью поддержки раздвижного экрана 30, 130, 230, 330, соединенного с элементом 20, 120, 220, 320 скольжения для обеспечения линейного перемещения раздвижного экрана 30, 130, 230, 330 вдоль продольной оси линейной планки 10, 110, 210, 310 скольжения.

Требуется настолько малое количество покрытия 18 из липофильной композиции, что липофильная композиция может быть нанесена на элемент 20, 120, 220, 320 скольжения, а не на планку 10, 110, 210, 310 скольжения. При скольжении по планке 10, 110, 210, 310 скольжения, липофильная композиция будет перенесена на планку 10, 110, 210, 310 скольжения для обеспечения покрытия 18 из липофильной композиции. Таким образом, покрытие 18 из липофильной композиции может быть нанесено на планку 10, 110, 210, 310 скольжения, на элемент 20, 120, 220, 320 скольжения или на оба этих элемента.

Хотя планка скольжения согласно одному предпочтительному варианту реализации представляет собой алюминиевый профиль, предпочтительно с алюминиевым оксидным слоем, также могут рассматриваться и другие материалы, покрытые лаком, содержащим смолу. Для обеспечения долгосрочного использования и выдерживания нагрузок, планка 10, 110, 210, 310 скольжения обычно выполнена из твердого материала, такого как металл или стекло. В особенности, поверхность планки 10, 110, 210, 310 скольжения предпочтительно должна быть твердой. Твердость по Виккерсу материала, из которого выполнена планка 10, 110, 210, 310 скольжения, может составлять по меньшей мере 50 МПа, более предпочтительно по меньшей мере 100 МПа, еще более предпочтительно по меньшей мере 150 МПа и наиболее предпочтительно по меньшей мере 300 МПа. Согласно одному варианту реализации, планка 10, 110, 210, 310 скольжения представляет собой металлическую планку, такую как алюминиевая планка или стальная планка. Хотя предпочтительно, чтобы алюминиевая планка имела оксидный слой, также может быть использована планка из сырого, неоксидированного, лакированного алюминия. Однако предпочтительно, чтобы поверхность алюминиевой планки была оксидирована для обеспечения алюминиевой планки поверхностным слоем из твердого оксида.

Планка 10, 110, 210, 310 скольжения может представлять собой алюминиевую планку. Кроме того, поверхность алюминиевой планки, покрытая лаком 16, может представлять собой алюминиевый оксидный слой. Толщина такого оксидного слоя может составлять по меньшей мере 5 микрометров, более предпочтительно по меньшей мере 10 микрометров. Кроме того, толщина оксидного слоя может составлять менее 250 микрометров, например менее 100 микрометров или менее 50 микрометров. Как известно из уровня техники, долговечность и твердость поверхности алюминиевых профилей может быть усовершенствована оксидированием благодаря свойствам оксида алюминия. Оксидный слой, изначально выполненный посредством оксидирования анодным способом, является пористым. Хотя поры могут быть закрыты посредством обработки паром, уплотнение посредством покрытия акриловой смолой при помощи анафореза с последующим ее отверждением для образования лака является даже более эффективным при уплотнении слоя из пористого оксида алюминия: данный способ, первоначально раскрытый компанией Honny Chemicals Co. Ltd. (см. GB 1126855), часто называют процессом Хонни.

Кроме того, по сравнению с пластиковыми планками скольжения, твердая, жесткая планка, например алюминиевая или стальная планка, может выдерживать значительно более высокие нагрузки с обеспечением низкого трения.

Кроме того, было обнаружено, что относительно высокое контактное давление в области контакта между планкой 10, 110, 210, 310 скольжения и элементом 20, 120, 220, 320 скольжения снижает трение. По этой причине также предпочтительно выполнять планку 10, 110, 210, 310 скольжения из твердых материалов, таких как алюминий или сталь, так как такие материалы могут выдерживать более высокое контактное давление, таким образом снижая трение.

Согласно одному варианту реализации, планка 10, 110, 210, 310 скольжения с низким трением представляет собой линейный алюминиевый профиль. Предпочтительно линейный алюминиевый профиль является оксидированным (например, анодированным) для повышения твердости поверхности. Указанный профиль обычно покрыт акриловой смолой при помощи анафореза с ее последующим отверждением, таким образом обеспечивая линейную планку 10, 110, 210, 310 скольжения, имеющую лакированную поверхность 14 скольжения. Алюминиевый профиль может быть анодирован для получения толщины анодированного слоя по меньшей мере 5 микрометров, более предпочтительно по меньшей мере 10 микрометров, до нанесения смолы лака. Кроме того, толщина анодированного слоя может составлять менее 250 микрометров, например менее 100 микрометров или менее 50 микрометров. Такие профили могут быть получены посредством процесса Хонни (см. выше) или одного из его модифицированных вариантов. Обычно процесс Хонни используют для обеспечения белых глянцевых профилей. Однако ни процесс Хонни, ни варианты реализации настоящего изобретения не ограничены белыми профилями. Предпочтительной особенностью является то, что лак 16 пригоден для нанесения на него покрытия 18 из липофильной композиции.

Как известно из уровня техники, различные смолы, например, термореактивные смолы, могут быть использованы для лакирования алюминиевых планок или других планок, т.е. для образования лака на алюминиевых планках или других планках, например стальных планках. Лак 16 содержит смолу. Как известно специалисту в данной области техники, лак представляет собой твердое тонкое покрытие. Смола лака 16 в данном случае применения предпочтительно может содержать полярные группы, такие как гидроксильные группы, группы карбоновых кислот, амидные группы, цианогруппы (нитрильные группы), галогенидные группы, сульфидные группы, карбоматную группу, альдегидные группы и/или кетонные группы. Кроме того, смола лака 16 может представлять собой термореактивную смолу.

Примеры смол для лакирования включают акриловые смолы и полиуретановые смолы. Согласно одному варианту реализации, смола представляет собой акриловую смолу, например акрилатную смолу, акриламидную смолу, метакрилатную смолу или метилметакрилатную смолу и их смеси. Согласно другому варианту реализации, смола представляет собой полиуретановую смолу. Акриловая смола может представлять собой термореактивную смолу.

Согласно другому варианту реализации, смола лака 16 выбрана из группы, включающей: акриловые смолы, акрилатные смолы, акриламидные смолы, метакрилатные смолы, метилметакрилатные смолы, акрилонитрильные смолы, стиролакрилонитрильные смолы, акрилонитрил-стирол-акрилатные смолы, продукты реакции или механические смеси алкидной смолы и водорастворимой меламиновой смолы, продукты реакции или механические смеси винильно-модифицированной ненасыщенной алкидной смолы и водорастворимой меламиновой смолы и полимеры и смеси одной или нескольких из этих смол.

Кроме того, термореактивная смола может содержать продукт реакции или механическую смесь алкидной смолы и водорастворимой меламиновой смолы или винильно-модифицированной ненасыщенной алкидной смолы и водорастворимой меламиновой смолы, которая получена из гексаметилол-меламин-гексаалкилэфира. Винильно-модифицированные ненасыщенные алкидные смолы могут быть выполнены посредством полимеризации винильного мономера алкидной смолой, состоящей из ненасыщенного масла или жирной кислоты. Как известно специалисту в данной области техники, термин «винильный мономер» относится к мономеру, содержащему винильную группу (-СН=СН₂) в молекуле, такую как акриловый эфир, например метилакрилат и этилакрилат, метакриловый эфир, например метилметакрилат и гидроксиэтилметакрилат, ненасыщенную органическую кислоту, например акриловую кислоту и метакриловую кислоту, и стирол.

Процессы получения термореактивных акриловых смол хорошо известны специалисту в данной области техники. В качестве примера, они могут быть получены посредством нагревания и перемешивания смеси, содержащей органические растворители, такие как метанол, этиленгликоль, монобутиловый эфир и/или циклогексанон, ненасыщенные органические кислоты, такие как акриловая кислота, метакриловая кислота и/или малеиновый ангидрид, смешивающий винильный мономер (как описан выше), такой как метилол-акриламид и/или метилол метакриламид, полимеризуемый винильный мономер, такой как стирол и/или эфир акриловой кислоты, катализаторы полимеризации, такие как пероксиды бензоила и/или пероксиды лауроила, и регуляторы полимеризации, такие как додецилмеркаптан и/или тетрахлорид углерода, для выполнения полимеризации, с последующей нейтрализацией продукта, например посредством водного раствора аммония и/или триэтиламина для получения водорастворимой смолы. Кроме того, как известно специалисту в данной области техники, термореактивные смолы, состоящие из алкидных смол и водорастворимой меламиновой смолы, могут быть получены из гексаметилол-меламин-гексаалкилового эфира, могут быть получены посредством смешивания водорастворимой меламиновой смолы при температуре от комнатной до 100°С с алкидной смолой, модифицированной жирной кислотой, при этом алкидная смола имеет коэффициент кислотности от 10 до 80 и получена посредством нагревания смеси, состоящей из (1) насыщенной или ненасыщенной алифатической кислоты, (2) этиленгликоля, глицерина, полиэтиленгликоля, другого многоатомного спирта или эпоксида, (3) адипиновой кислоты, себациновой кислоты, малеинового ангидрида или другой многоосновной кислоты или ангидрида и (4) малого количества циклогексанона, толуола или другого органического растворителя. Термореактивные смолы также могут быть получены посредством смешивания водорастворимой меламиновой смолы и алкидной смолой из эфирообменного процесса, при этом указанная смола получена посредством этерификации смеси дегидратированного касторового масла, указанного выше многоатомного спирта и малого количества изменяющего эфир катализатора, такого как гидроксид калия, и последующей этерификации также и указанной выше многоосновной кислоты или ангидрида. Как также известно специалисту в данной области техники, термореактивные смолы, состоящие из модифицированной акриловой смолы и водорастворимой меламиновой смолы, полученной из гексаметилол-меламин-гексаалкилового эфира, могут быть получены посредством полимеризации при помощи нагревания и перемешивания смеси, содержащей органические растворители, такие как метанол, этиленгликоль, монобутиловый эфир и/или циклогексанон, ненасыщенные кислоты, такие как акриловая кислота и/или метакриловая кислота, винильный мономер (как описан выше в настоящем описании), такой как стирол и/или эфир акриловой кислоты, обычно, при необходимости, используют смешивающий винильный мономер, такой как метилол. Хорошие результаты могут быть получены посредством использования концентрации смолы от 5 до 20% по массе и посредством регулирования напряжения и начальной плотности тока в пределах безопасного и экономичного диапазона.

Как известно специалисту в данной области техники, из уровня техники известны другие смолы для использования при лакировании металлических поверхностей. В качестве примера, смола лака может быть выбрана из группы, включающей катионное эпоксидное покрытие, полученное при помощи электроосаждения, эпоксидные и полиэфирные смолы, а также полиэфирные смолы. Кроме того, также могут быть использованы лаки, подходящие для покрытия автоосаждением, такие как покрытия AutophoreticTM (например, AquenceTM Autophoretic® 866™ и BONDERITE® М-РР 930™, последние из которых представляет собой эпоксидно-акриловый уретан), производимые фирмой Henkel AG, Германия, в особенности при лакировании поверхностей, содержащих железо.

Поверхность 14 скольжения может быть лакированной посредством покрытия при помощи электроосаждения, включающего погружение элемента 10, 110, 210, 310 скольжения в ванну, содержащую лак, и приложение электрического поля для осаждения лака на элемент 10, 110, 210, 310 скольжения, действующий в качестве одного из электродов. Кроме того, лак может быть выполнен в форме порошка или в жидкой форме. Порошкообразные и жидкие лаки могут быть распылены на поверхность 14 скольжения для ее покрытия. Для порошкообразных лаков может применяться электростатическое нанесение покрытие. Для жидких лаков может применяться аэрозольное нанесение или нанесение в ванне. Кроме того, жидкие лаки в ванне могут быть нанесены автоосаждением, а не покрытием при помощи электроосаждения.

Для обеспечения низкого трения, толщина лака должна быть настолько равномерной, насколько это возможно. Таким образом, предпочтительным может быть нанесение лака посредством процесса покрытия при помощи электроосаждения, например, покрытия при помощи анафореза (см. способ Хонни) или катафоретического покрытия, с обеспечением очень равномерных покрытий. Существует два типа покрытия при помощи электроосаждения, т.е. анодное и катодное покрытие при помощи электроосаждения. Хотя анодный процесс был первым, разработанным для коммерческого использования, катодный процесс в настоящее время используется более широко. В анодном процессе отрицательно заряженный материал осаждают на положительно заряженный компонент, составляющий анод. В катодном процессе положительно заряженный материал осаждают на отрицательно заряженный компонент, составляющий катод. Согласно уровню техники, катодное покрытие при помощи электроосаждения также известно, как катодная окраска окунанием (CDP), катодное покрытие окунанием, катафоретическое покрытие, катафорез и катодное электроосаждение. Кроме того, процесс покрытия при помощи электроосаждения может также обозначаться торговыми наименованиями используемого материала ванны. Примерами являются Cathoguard (BASF), CorMax (Du Pont), Powercron (PPG) и Freiotherm (PPG). Кроме того, покрытие электростатическим образом порошкообразными лаками или автоосаждение в ванне также обеспечивают равномерные покрытия и, таким образом, могут быть использованы.

При лакировании стальных поверхностей может быть использовано автоосаждение. Как понятно специалисту в данной области техники, одним из важных этапов при автоосаждении является покрытие самой ванны, где водоэмульсионная краска с малым содержанием твердой фазы (обычно около 4-8% по массе) объединена с двумя другими продуктами. «Начальный» раствор окисленного фторида железа (Fe³⁺) инициирует покрывающую реакцию и окисляющий продукт стабилизирует ионы металла в растворе. Покрывающая эмульсия стабильна в присутствии ионов трехвалентного железа, на нестабильна в присутствии ионов двухвалентного железа (Fe²⁺). Таким образом, если ионы двухвалентного железа освобождаются из металлической подложки, на поверхности произойдет местное осаждение краски. Погружение компонента, выполненного из металла на основе железа (например, стали), в ванну автоосаждения приводит к тому, что кислотная среда освобождает ионы двухвалентного железа, тем самым приводя к осаждению покрывающей эмульсии с образованием одиночного слоя частиц краски. Компания Henkel Adhesive Technologies (США)// Henkel AG & Co. KGaA (Германия) предоставляет покрытия под маркой BONDERITE® для использования в автоосаждении.

Так как лак 16, которым покрыта планка 10, 110, 210, 310 скольжения, обычно сжимается лучше, чем материал самой планки 10, 110, 210, 310 скольжения, и так как несущий нагрузку элемент скольжения будет прилагать давление на лак 16 при скольжении по планке 10, 110, 210, 310 скольжения, толщина лака 16 предпочтительно должна оставаться тонкой для уменьшения его сжатия. Сжатие лака 16 может отрицательно влиять на сопротивление скольжению, в особенности в начале последовательности скольжения, т.е. когда элемент скольжения начинает перемещение вдоль планки 10, 110, 210, 310 скольжения из предшествующего состояния покоя. Согласно одному варианту реализации, толщина лака 16, которым покрыта планка 10, 110, 210, 310 скольжения, таким образом составляет 100 мкм или менее, предпочтительно 75 мкм или менее, более предпочтительно 50 мкм или менее. Кроме того, толщина лака 16, которым покрыта планка 10, 110, 210, 310 скольжения, может составлять от 5 до 75 мкм, например от 10 до 50 мкм или от 15 до 40 мкм. Было обнаружено, что слои такой толщины обеспечивают эффективное поведение при скольжении, в том числе в случае, когда элемент скольжения начинает перемещение вдоль планки 10, 110, 210, 310 скольжения.

С точки зрения поведения при скольжении преимущественным является не только низкое динамическое трение, обеспеченное настоящей линейной планкой скольжения, но также малая разница между статическим и динамическим трением, обеспеченная настоящей линейной планкой скольжения.

Для снижения трения планки 10, 110, 210, 310 скольжения, она по меньшей мере частично покрыта покрытием 18 из липофильной композиции для обеспечения слоя 19 скольжения. Кроме того, хотя в покрытии 18 из липофильной композиции, выполненном на лаке 16, могут присутствовать различные компоненты, указанная композиция обычно содержит компоненты с длинными углеродными цепями, например углеродными цепями, имеющими длину атома углерода, соответствующую С6 или более, например С8 или более или С12 или более. Таким образом, покрытие 18 из липофильной композиции может содержать соединения от С6 до С40, например от С8 до С30 или даже от С10 до С2, неароматические гидрокарбильные группы. Обычными примерами таких неароматических гидрокарбильных групп являются алкенильные группы и/или алкильные группы, например алкильные группы. Примерами соединений, содержащих такие неароматические гидрокарбильные группы, являются:

- неароматические углеводороды от С6 до С40, такие как алкены и/или алканы, например алканы;

- триглицериды, например триглицериды, содержащие от С6 до С40, например от С8 до С30, неароматические гидрокарбильные группы; и

- жирные кислоты, например от С6 до С40, например от С8 до С30, карбоновые кислоты и их эфиры, такие как алкиловые эфиры жирных кислот, например метиловые эфиры.

Как известно специалисту в данной области техники и указано в «золотой книге» Международного союза теоретической и прикладной химии (Каталог химической терминологии, (International Union of Pure and Applied Chemistry, Compendium of Chemical Terminology - Gold Book, версия 2.3.3 от 24 февраля 2014 г.):

- углеводород обозначает соединения, состоящие только из углерода и водорода;

- гидрокарбил обозначает одновалентные группы, образованные посредством удаления атома водорода из углеводорода;

- алкан обозначает ациклические разветвленные или неразветвленные углеводороды с общей формулой C_nH_2n+2;

алкен обозначает ациклические разветвленные или неразветвленные углеводороды, имеющие одну или более углерод-углеродную двойную(двойные) связь(связи);

- алкил обозначает одновалентную группу, выделенную из алканов посредством удаления атома водорода из любого атома углерода -C_nH_2n+1;

- алкенил обозначает одновалентную группу, выделенную из алкенов посредством удаления атома водорода из любого атома углерода;

- жирная кислота обозначает алифатическую монокарбоновую кислоту;

- триглицерид обозначает эфир глицерина (пропан-1,2,3-триол) с тремя жирными кислотами (три-О-ацилглицерол); и

- неароматический обозначает соединение, не содержащее какой-либо циклической сопряженной молекулярной субстанции с повышенной устойчивостью вследствие делокализации.

Согласно одному варианту реализации, покрытие 18 из липофильной композиции, выполненное на лаке 16, содержит по меньшей мере 1% по массе, например по меньшей мере 5% по массе, 10% по массе, 25% по массе, 50% по массе, 60% по массе, 70% по массе, 75% по массе, 80% по массе, 85% по массе или 90% по массе составов, содержащих углеводородные соединения от С6 до С40, например от С8 до С30, алкильные группы. Таким образом, покрытие 18 из липофильной композиции может содержать по меньшей мере 1% по массе, например по меньшей мере 5% по массе, 10% по массе, 25% по массе, 50% по массе, 60% по массе, 70% по массе, 75% по массе, 80% по массе, 85% по массе или по меньшей мере 90% по массе углеводородных соединений от С6 до С40, например от С8 до С30, алкены и/или алканы, например алканы. Кроме того, покрытие 18 из липофильной композиции, выполненное на лаке 16, может содержать по меньшей мере 1% по массе, например по меньшей мере 5% по массе, 10% по массе, 25% по массе, 50% по массе, 60% по массе, 70% по массе, 75% по массе, 80% по массе, 85% по массе или по меньшей мере 90% по массе триглицеридов и/или жирных кислот (или их алкиловых эфиров).

Хотя было обнаружено, что жирные кислоты улучшают смазочный эффект смесей алканов, такие как жидкий парафин, они менее эффективны при самостоятельном использовании. Таким образом, предпочтительно, чтобы покрытие 18 из липофильной композиции, выполненное на лаке 16, состояло не только из жирных кислот. Липофильная композиция, присутствующая на лаке 16, таким образом может содержать менее, чем 99% по массе жирных кислот, например менее чем 95% по массе жирных кислот. Однако липофильные композиции по существу содержащие только триглицериды, такие как кокосовое масло, обеспечивают очень низкое трение и, следовательно, являются предпочтительной липофильной композицией, присутствующей на лаке 16.

Согласно одному варианту реализации, покрытие 18 из липофильной композиции, выполненное на лаке 16, содержит по меньшей мере 1% по массе, например по меньшей мере 5% по массе, 10% по массе, 25% по массе, 50% по массе, 60% по массе, 70% по массе, 75% по массе, 80% по массе, 85% по массе или по меньшей мере 90% по массе алкенов и/или алканов, например алканов, и от 0,1 до 50% по массе, например от 1 до 40% по массе или от 5 до 30% по массе, триглицеридов и/или жирных кислот.

Согласно другому варианту реализации, покрытие 18 из липофильной композиции, выполненное на лаке 16, содержит суммарно по меньшей мере 1% по массе, например по меньшей мере 5% по массе, 10% по массе, 25% по массе, 50% по массе, 60% по массе, 75% по массе, 80% по массе или 90% по массе триглицеридов и/или жирных кислот и от 0,1 до 95% по массе, например от 1 до 90% по массе или от 5 до 60% по массе, алкенов и/или алканов, например алканов.

Как было указано, обычными примерами соединений, содержащих неароматические гидрокарбильные группы от С6 до С40, являются триглицериды и жирные кислоты. Согласно одному варианту реализации, покрытие 18 из липофильной композиции, выполненное на лаке 16, содержит триглицериды и/или жирные кислоты. Покрытие 18 из липофильной композиции таким образом может содержать более чем 25% по массе, например более чем 50% по массе, например от 50 до 100% по массе или от 75 до 95% по массе, триглицеридов и жирных кислот. Триглицериды и/или жирные кислоты могут использоваться как основные компоненты покрытия 18 из липофильной композиции, так и в качестве добавок.

В случае использования в качестве основного компонента, липофильная композиция, присутствующая на лаковом покрытии 16, содержит более чем 50% по массе, например от 50 до 100% по массе или от 75 до 95% по массе, триглицеридов, например триглицеридов до 90% по массе, состоящих из остатка глицерина и трех остатков капроновой кислоты, каприловой кислоты, каприновой кислоты, лауриновой кислоты, миристиновой кислоты, пальмитиновой кислоты, стеариновой кислоты и/или арахидиновой кислоты, например 3 остатка лауриновой кислоты, миристиновой кислоты, пальмитиновой кислоты и/или стеариновой кислоты. Согласно одному варианту реализации, покрытие 18 из липофильной композиции, выполненное на лаке 16, содержит кокосовое масло, например по меньшей мере 25% по массе, например по меньшей мере 50% по массе, 60% по массе, 70% по массе, 75% по массе, 80% по массе, 85% по массе или по меньшей мере 90% по массе кокосового масла. Кокосовое масло содержит триглицериды, состоящие из жирных кислот, которые представляют собой в высокой степени насыщенные жирные кислоты. Кокосовое масло может быть гидрогенизированным в различной степени для дополнительного снижения количества остатков ненасыщенных жирных кислот. Кроме того, покрытие 18 из липофильной композиции, выполненное на лаке 16, может содержать более чем 50% по массе, например от 50 до 100% по массе или от 75 до 95% по массе жирных кислот, например капроновой кислоты, каприловой кислоты, каприновой кислоты, лауриновой кислоты, миристиновой кислоты, пальмитиновой кислоты, стеариновой кислоты и/или арахидиновой кислоты, например лауриновой кислоты, миристиновой кислоты, пальмитиновой кислоты и/или стеариновой кислоты. Кроме того, покрытие 18 из липофильной композиции, выполненное на лаке 16, может содержать более чем 50% по массе, например от 50 до 100% по массе или от 75 до 95% по массе алкиловых эфиров жирных кислот, например метиловый или этиловый эфиры. Этерифицированные жирные кислоты могут представлять собой капроновую кислоту, каприловую кислоту, каприновую кислоту, лауриновую кислоту, миристиновую кислоту, пальмитиновую кислоту, стеариновую кислоту и/или арахидиновую кислоту, например лауриновую кислоту, миристиновую кислоту, пальмитиновую кислоту и/или стеариновую кислоту.

В случае использования в качестве меньшей добавки, покрытие 18 из липофильной композиции, выполненное на лаке 16, может содержать от 0,1 до 50% по массе, например от 1 до 30% по массе или от 5 до 15% по массе, триглицеридов, например триглицеридов до 90% по массе, состоящие из остатка глицерина и трех остатков капроновой кислоты, каприловой кислоты, каприновой кислоты, лауриновой кислоты, миристиновой кислоты, пальмитиновой кислоты, стеариновой кислоты и/или арахидиновой кислоты, например 3 остатка от до 90% по массе лауриновой кислоты, миристиновой кислоты, пальмитиновой кислоты и/или стеариновой кислоты. Предпочтительным примером композиции, предназначенной для выполнения покрытия 18 из липофильной композиции, содержащей триглицериды, является кокосовое масло. Согласно одному варианту реализации, покрытие 18 из липофильной композиции, выполненное на лаке 16, содержит кокосовое масло, например от 0,1 до 50% по массе, например от 1 од 30% по массе или от 5 до 15% по массе, кокосового масла. Согласно одному варианту реализации, покрытие 18 из липофильной композиции, выполненное на лаке, содержит по меньшей мере 50% по массе кокосового масла, например по меньшей мере 60% по массе, 70% по массе, 75% по массе, 80% по массе, 85% по массе или по меньшей мере 90% по массе, кокосового масла. Кокосовое масло содержит триглицериды, состоящие из жирных кислот, которые представляют собой в высокой степени насыщенные жирные кислоты. Кокосовое масло может быть гидрогенизированным в различной степени для дополнительного снижения количества остатков ненасыщенных жирных кислот. Кроме того, липофильная композиция, присутствующая на лаке 16, может содержать от 0,1 до 50% по массе, например от 1 до 30% по массе или от 5 до 15% по массе жирных кислот, например капроновой кислоты, каприловой кислоты, каприновой кислоты, лауриновой кислоты, миристиновой кислоты, пальмитиновой кислоты, стеариновой кислоты и/или арахидиновой кислоты, например по меньшей мере до 90% миристиновой кислоты, пальмитиновой кислоты и/или стеариновой кислоты. Кроме того, покрытие 18 из липофильной композиции, выполненное на лаке 16, может содержать от 0,1 до 50% по массе, например от 1 до 30% по массе или от 5 до 15% по массе, алкиловых эфиров жирных кислот, например метиловый или этиловый эфиры. Этерифицированные жирные кислоты могут представлять собой капроновую кислоту, каприловую кислоту, каприновую кислоту, лауриновую кислоту, миристиновую кислоту, пальмитиновую кислоту, стеариновую кислоту и/или арахидиновую кислоту, например по меньшей мере до 90% миристиновой кислоты, пальмитиновой кислоты и/или стеариновой кислоты.

Насыщенные и ненасыщенные соединения, содержащие неароматические гидрокарбильные группы от С6 до С40, хорошо известны в уровне техники. Хотя оба вида соединений являются обеспечивают эффективное снижение сопротивления скольжению, насыщенные соединения, содержащие неароматические гидрокарбильные группы от С6 до С40, считаются менее чувствительными к разрушению, вызванному окислением. Таким образом, предпочтительным может быть использование соединений, содержащих неароматические гидрокарбильные группы от С6 до С40, представляющих собой триглицериды, состоящие из остатков насыщенных жирных кислот и/или насыщенных жирных кислот в композиции. Однако использование 100% насыщенных жирных кислот и/или триглицеридов может быть необязательным. В качестве примера, предполагается, что кокосовое масло имеет достаточно длительный срок устойчивости, в то время как насыщенные жирные кислоты и/или триглицериды являются предпочтительными ввиду их долгого срока устойчивости.

Как было указано выше, покрытие 18 из липофильной композиции, выполненное на лаке 16, может содержать по меньшей мере 1% по массе алканов от С6 до С40. В качестве примера, покрытие 18 из липофильной композиции, выполненное на лаке 16, может таким образом содержать минеральное масло, например по меньшей мере 1% по массе, например по меньшей мере 5% по массе, 10% по массе, 25% по массе, 50% по массе, 60% по массе, 70% по массе, 75% по массе, 80% по массе, 85% по массе или по меньшей мере 90% по массе минерального масла. Минеральное масло является бесцветной, не имеющей запаха легкой смесью высших алканов из нерастительного (минерального) источника. Кроме того, липофильная композиция, выполненная на лаковом покрытии 16, может содержать жидкий парафин, например по меньшей мере 1% по массе, например по меньшей мере 5% по массе, 10%) по массе, 25% по массе, 50% по массе, 60% по массе, 70% по массе, 75% по массе, 80% по массе, 85% по массе или по меньшей мере 90% по массе жидкого парафина. Жидкий парафин, также известный как paraffinum liquidum, является высокорафинированным минеральным маслом, применяемым в области косметологии и в медицинских целях. Предпочтительной формой является нефтяной вазелин под номером CAS 8012-95-1. Кроме того, покрытие 18 из липофильной композиции, выполненное на лаке 16, может содержать нефтяной вазелин (также известный как петролатум, белый петролатум, мягкий парафин или мультиуглеводород), например по меньшей мере 1% по массе, например по меньшей мере 5% по массе, 10% по массе, 25% по массе, 50% по массе, 60% по массе, 70% по массе, 75% по массе, 80% по массе, 85% по массе или по меньшей мере 90% по массе нефтяного вазелина. Нефтяной вазелин представляет собой полутвердую смесь углеводородов (с углеродными номерами в основном выше 25). Предпочтительной формой является нефтяной вазелин под номером CAS 8009-03-8.

Согласно одному варианту реализации система 101, 201, 301 скольжения содержит по меньшей мере два элемента 120, 120', 220, 320 скольжения. Область сопряжения между слоем скольжения планки 110, 210, 310 скольжения и каждым из элементов 120, 120', 220, 320 скольжения образует плоскую линейную опору для обеспечения линейного перемещения элементов 120, 120', 220, 320 скольжения вдоль продольной оси линейной планки 110, 210, 310 скольжения. Элементы 120, 120', 220, 320 скольжения могут быть выполнены с возможностью поддержки раздвижного экрана 130, 230, 330 соединенного с элементами 120, 120', 220, 320 скольжения для обеспечения линейного перемещения раздвижного экрана 130, 230, 330 вдоль продольной оси линейной планки 110, 210, 310 скольжения.

Слой 19 скольжения может быть выполнен на дорожке, например канавке 11, 12, 111, 112 или возвышенности 211, проходящей вдоль продольной оси планки 10, 110, 210 скольжения для определения направления скольжения. Наличие дорожки обеспечивает улучшение управления боковым положением элемента 20, 120, 220 скольжения по отношению к планке скольжения, когда элемент скольжения скользит вдоль планки 10, 110, 210 скольжения.

Согласно одному варианту реализации планка 10, 110 скольжения содержит канавку 11, 111, как показано на фиг. 1 и 3, проходящую вдоль продольной оси планки 10, 110, скольжения и определяющую направление скольжения вдоль продольной оси планки 10, 110 скольжения. Когда планка 10, 110 скольжения содержит канавку 11, 111, слой 19 скольжения выполнен в канавке 11, 111.

Согласно одному варианту реализации планка 210 скольжения содержит возвышенность 211, как показано на фиг. 7, проходящую вдоль продольной оси планки 210 скольжения и определяющую направление скольжения вдоль продольной оси планки 210 скольжения. Когда планка 210 скольжения содержит канавку 211, слой скольжения выполнен на возвышенности 211.

Кроме того, часть элемента 20, 120, 220, 320 скольжения, расположенная в контакте со слоем 19 скольжения, может быть выполнена в виде лезвия 21, 121, 221, 321, проходящего в направлении скольжения, как показано на фиг. 2, фиг. 4 и фиг. 8.

Неожиданно было обнаружено, что уменьшение области контакта в области сопряжения между планкой 10, 110, 210, 310 скольжения и элементом 20, 120, 220, 320 скольжения снижает трение, например посредством выполнения части элемента 20, 120, 220, 320 скольжения с расположением в контакте со слоем 19 скольжения в виде лезвия 21, 121, 221, 321. Обычно риск заедания опоры повышается при уменьшении области контакта. Для обеспечения системы 1, 101, 201, 301 скольжения элемент 20, 120, 220, 320 скольжения содержит по меньшей мере одно место контакта, находящееся в контакте с планкой 10, 110, 210, 310 скольжения, в области сопряжения между планкой 10, 110, 210, 310 скольжения и элементом 20, 120, 220, 320 скольжения. Согласно одному варианту реализации область контакта каждого отдельного места контакта составляет менее 3 мм², например менее 1,5 мм² или менее 0,75 мм². Элемент скольжения может также иметь более, чем одно место контакта, например 2, 3 или 4 места контакта. Если элемент скольжения содержит одно или более лезвий 21, 22, 23; 121, 123; 221; 321, 322, 323, проходящих в направлении скольжения, то край лезвия представляет собой отдельное место контакта.

Было обнаружено, что трение снижается, когда контактное давление между элементом скольжения и планкой скольжения относительно велико. Контактное давление вычисляют путем деления нагрузки, действующей на каждое отдельное место контакта, на площадь контакта в месте контакта. Например, если общий вес раздвижной двери составляет 8,5 кг, это означает, что общая нагрузка составляет 83,3 Н. Раздвижная дверь может переноситься двумя элементами 20 скольжения. Каждый элемент 20 скольжения, имеющий конструкцию, как показана на фиг. 2, имеет четыре места контакта, т.е. края лезвий 21, 22, 22 по фиг. 2 (четвертое лезвие не показано), каждое из которых имеет площадь 0,675 мм². Контактное давление, таким образом, составляет: 83,3 Н / (2×4×0,675 мм²)=15,4 Н/мм². Предпочтительно контактное давление в указанном по меньшей мере одном месте контакта составляет 4 Н/мм², более предпочтительно по меньшей мере 8 Н/мм², например по меньшей мере 12 Н/мм². Контактное давление предпочтительно ниже, чем деформация при пределе текучести (иными словами, предел текучести) материала, из которого выполнен элемент 20 скольжения.

Для обеспечения низкого трения по меньшей мере часть элемента 20, 120, 220, 320 скольжения, расположенная в контакте со слоем скольжения, предпочтительно выполнена из пластика, содержащего полимер, например полимер, содержащий полярные группы. Примеры таких полярных групп включают гидроксильные группы, группы карбоновых кислот, амидные группы, галогенидные группы, сульфидные группы, цианогруппы (нитрильные группы), карбоматные группы, альдегидные группы и/или кетонные группы.

Полимер может быть выбран из группы, включающей полиоксиметилены (РОМ), полиэфиры (например, термопластические полиэфиры, такие как полиэтилентерефталат (ПЭТ, PET), политриметилентерефталат (РТТ), полибутилентерефталат (ПБТ, РВТ) и полимолочная кислота (PLA), а также термопластические полиэфиры на основе биотехнологий, такие как полигидроксиалканоаты (РНА), полигидроксибутират (РНВ) и полиэтиленфураноат (PEF), полиамиды (РА), поливинилхлорид (ПВХ, PVC), полифениленсульфид (ПФС, PPS), полиарилэфиркетон (РАЕК, например, полиэфирэфиркетон (РЕЕК)) и политетрафторэтилен (ПТФЭ, PTFE). Кроме того, не только указанная часть элемента 20, 120, 220, 320 скольжения, расположенная в контакте со слоем скольжения, может быть выполнена из полимера, но также и весь элемент 20, 120, 220, 320 скольжения может быть выполнен из полимера. Таким образом, элемент скольжения может быть полностью выполнен из пластика, содержащего полимер. Как будет понятно специалисту в данной области техники, пластик может также содержать другие добавки, например наполнители, красители и/или пластификаторы. Кроме того, элемент 20, 120, 220, 320 скольжения может быть выполнен из композитного материала, содержащего полимер, например один из перечисленных выше полимеров, наполненный частицами и/или волокнами. Указанные частицы и/или волокна повысят твердость, прочность, устойчивость к ползучести и удлинение (сжатие) при пределе текучести элемента 20 скольжения. Не влияя на давление, присутствие частиц и/или волокон может оказывать влияние на износ. Таким образом, использование частиц и/или волокон в пластике является менее предпочтительным.

Согласно одному варианту реализации линейная планка 10, 110, 210 скольжения имеет два параллельных слоя скольжения, как показано на фиг. 1, 3 и 7. Слои скольжения могут быть выполнены на первой и второй дорожке, соответственно, для обеспечения улучшения боковым положением элемента 20, 120, 220 скольжения по отношению к планке 10, 110, 210 скольжения, когда элемент 20, 120, 220 скольжения скользит вдоль планки 10, 110, 210 скольжения. Первый слой скольжения, который может быть выполнен в первой канавке 11, 111, проходит вдоль продольной оси планки 10, 110 скольжения. Второй слой скольжения, который может быть выполнен во второй канавке 12, 112 параллельно первой канавке 11, 111, 211, проходит вдоль продольной оси планки 10, 110 скольжения. Первая 11, 111 и вторая 12, 112 канавки образуют слои скольжения, которые являются отдельными и параллельными по отношению друг к другу.

Для предотвращения поворота вокруг оси скольжения элемент 20, 320 скольжения в соответствии с вариантом реализации, показанным на фиг. 1, 2 и 8, содержит два параллельных смещенных лезвия 21, 22, 321, 322, проходящих вдоль различных продольных осей. Кроме того, как уже было указано и показано на фиг. 1, планка 10 скольжения может содержать две параллельные канавки 11, 12, выполненные вдоль каждой стороны ее продольной оси скольжения для поддержки и направления двух таких параллельных лезвий 21, 22 элемента скольжения.

Согласно одному варианту реализации, в котором линейная планка 110 скольжения имеет два слоя скольжения, проходящих вдоль продольной оси планки 110 скольжения, система 101 скольжения может быть выполнена с возможностью поддержки двух раздвижных дверей 130, 130' (см. фиг. 3), например в двухдверном шкафу. Слои скольжения могут быть выполнены в двух канавках 111, 112. Согласно одному варианту реализации, в котором система 101 скольжения выполнена с возможностью поддержки двух раздвижных дверей 130, 130', система 101 скольжения содержит по меньшей мере два элемента 120, 120' скольжения. Область сопряжения между первым слоем скольжения и первым элементом 120 скольжения образует первую плоскую линейную опору для обеспечения линейного перемещения элемента 120 скольжения вдоль продольной оси линейной планки 110 скольжения. Область сопряжения между вторым слоем скольжения и вторым элементом 120' скольжения образует вторую плоскую линейную опору для обеспечения линейного перемещения второго элемента 120' скольжения вдоль продольной оси линейной планки 110 скольжения. Первая раздвижная дверь 130 предназначена для соединения с первым элементом 120 скольжения, а вторая раздвижная дверь 130' предназначена для соединения со вторым элементом 120' скольжения. Посредством соединения раздвижных дверей 130, 130' с такой системой 101 скольжения, две раздвижные двери 130, 130' могут скользить вдоль параллельных различных продольных осей линейной планки 110 скольжения перекрывающимся образом. Таким образом две двери 130, 130' могут проходить друг друга посредством скольжения вдоль различных параллельных осей линейной планки 110 скольжения.

Согласно одному варианту реализации элемент 20, 120, 320 скольжения содержит два параллельных лезвия 21, 23, 121, 123, 321, 323, проходящих вдоль одной продольной оси (см. фиг. 2, 4 и 8). Благодаря тому, что элемент 20, 120, 320 скольжения содержит два параллельных лезвия 21, 23, 121, 123, 321, 323, расположенных на одной продольной оси, элемент 20, 120, 320 скольжения является более устойчивым и его сложнее повернуть из надлежащего положения.

В случае, когда система 1, 101, 201, 301 скольжения предназначена для использования для поддержки раздвижного экрана, например раздвижной двери 30, 130, 230 или раздвижной шторы 330, соединенного с элементом 20, 120, 220, 320 скольжения, элемент 20, 120, 220, 320 скольжения может содержать крепежные средства 28, 128, 328, например отверстия, штыри и т.д., для соединения элемента 20, 120, 220, 320 скольжения с раздвижным экраном 30, 130, 230, 330.

Как показано на фиг. 4, элемент 120 скольжения может быть установлен на опорной части 127. Опорная часть 127 содержит крепежные средства 128, например два отверстия, обеспечивая возможность установки двери 130 на опорной части 127. Аналогичным образом элемент 120' скольжения соединен с опорной частью 127', имеющей аналогичные крепежные средства 128' для прикрепления двери 130', как показано на фиг. 3.

Кроме того, раздвижная дверь 1, 301 может содержать более чем один элемент 20, 20', 320 скольжения, предназначенный для соединения с раздвижной дверью 30 (см. фиг. 5) или раздвижной шторой 330 (см. фиг. 8). Обычно система 1 скольжения содержит по меньшей мере два элемента 20, 20' скольжения для каждой раздвижной двери 30, предназначенной для соединения с системой 1 скольжения. Таким образом, система 101 скольжения, выполненная с возможностью соединения с двумя раздвижными дверями, как показано на фиг. 3, может содержать по меньшей мере четыре (4) элемента 120, 120' скольжения, по два для каждой раздвижной двери 130, 130'. Система 301 скольжения для раздвижной шторы обычно содержит множество элементов 320 скольжения для каждой шторы.

Другой вариант реализации настоящего изобретения относится к устройству 2 раздвижной двери, например устройству раздвижной двери для платяного шкафа. На фиг. 5 схематически показано устройство 2 раздвижной двери. Такое устройство 2 раздвижной двери содержит раскрытую в настоящем документе систему 1 скольжения и по меньшей мере одну раздвижную дверь 30. Один, или чаще два или три, элемент(ы) 20 скольжения выполнен(ы) с возможностью поддержки раздвижной двери 30 для обеспечения линейного перемещения раздвижной двери 30 вдоль продольной оси линейной планки 10 скольжения. Обычно раздвижная дверь 30 соединена с элементом 20 скольжения, поддерживающим дверь. Планка 10 скольжения может быть расположена горизонтально при использовании, так что слой скольжения направлен вверх для поддержки элемента 20 скольжения. Так как элемент 20 скольжения может быть выполнен с возможностью горизонтального скольжения по планке 10 скольжения, раздвижная дверь 30 может перемещаться в горизонтальном направлении вдоль горизонтальной оси линейной планки 1 скольжения. Раздвижная дверь, например раздвижная дверь 30 для платяного шкафа, может быть подвешена на линейной планке 10 скольжения.

Согласно одному варианту реализации, раздвижная дверь 30, 130 подвешена на линейной планке 10, 110 скольжения. Варианты реализации, согласно которым раздвижная дверь 30, 130 подвешена, показаны на фиг. 1, 3, 5 и 6.

В вариантах реализации, в которых раздвижная дверь 30, 130 подвешена на линейной планке 10, 110 скольжения, устройство 2 раздвижной двери может содержать линейную направляющую планку 40, показанную на фиг. 6, предназначенную для расположения на нижнем конце раздвижной двери 30. линейная направляющая планка 40 содержит по меньшей мере один направляющий канал 41, проходящий вдоль продольной оси линейной направляющей планки 40. Для направления раздвижной двери 30, 130, раздвижная дверь 30, 130 на своем нижнем конце может содержать направляющий элемент 42, принимаемый в направляющем канале 41. Направляющий канал 41 может содержать слой скольжения такого же типа с пониженным трением, что и линейная планка 10, 110 скольжения. Таким образом, аспекты слоя скольжения с пониженным трением, приведенные в отношении линейной планки 10, 110 скольжения, в равной степени применимы к линейной направляющей планке 40. Кроме того, также аспекты, приведенные в отношении линейной планки 10, 110 скольжения, в равной степени применимы к линейной направляющей планке 40. Аналогичным образом, аспекты элемента 20, 120 скольжения, приведенные в настоящем документе, в равной степени применимы к направляющему элементу 42. В качестве примера, направляющий элемент 42 может содержать выступы 43, например лезвия, конструкция которых схожа с конструкцией лезвий 21, 22, описанных выше, проходящие в противоположных горизонтальных направлениях для взаимодействия с соответствующими вертикальными поверхностями направляющего канала 41 для обеспечения боковой поддержки для двери 30 в ее нижнем конце. Таким образом, задача направляющего элемента 42 в основном состоит в направлении двери 30 в боковом направлении, но не перенос веса двери 30, так как вес двери 30 переносится элементом 20 скольжения. Для направления двух раздвижных дверей 30, 30' линейная направляющая планка 40 может содержать два или более направляющих канала 41, 41', каждый из которых действует совместно с соответствующим направляющим элементом 42, 42', содержащим соответствующие горизонтальные и противоположные выступы 43, 43'.

Согласно другому варианту реализации, раздвижная дверь 230 установлена на линейной планке 210 скольжения. Пример такой двери показан на фиг. 7. В данном варианте реализации обеспечена система 201 скольжения раздвижной двери для раздвижной двери 230, содержащая линейную планку 210 скольжения, имеющую поверхность 14 скольжения, покрытую лаком 16, содержащим смолу, при этом лак 16 в свою очередь по меньшей мере частично покрыт покрытием 18 из липофильной композиции для обеспечения слоя 19 скольжения с пониженным трением, в соответствии с принципами для слоя скольжения, описанными выше в настоящем документе со ссылкой на фиг. 1, и по меньшей мере один элемент 220 скольжения. Элемент 220 скольжения установлен на нижнем крае 232 раздвижной двери 320 при помощи штыря 234. Планка 210 скольжения содержит по меньшей мере одну возвышенность 211, служащую в качестве дорожки для элемента 220 скольжения. Однако планка 210 скольжения предпочтительно содержит по меньшей мере две параллельных возвышенности 211, 211' для размещения двух параллельных дверей, из которых только одна раздвижная дверь 230 показана на фиг. 7. Каждая из указанных возвышенностей 211, 211' проходит вдоль продольной оси планки 210 скольжения и определяет направление скольжения вдоль продольной оси планки 210 скольжения. Когда планка 210 скольжения содержит возвышенность 211, слой 19 скольжения выполнен на возвышенности 211.

Кроме того, часть элемента 220 скольжения, расположенная в контакте со слоем скольжения, выполнена в виде среднего лезвия 221, проходящего в направлении скольжения и скользящего поверх возвышенности 211. С каждой стороны среднего лезвия 211 выполнено боковое лезвие 233, проходящее в направлении скольжения и скользящее по сторонам возвышенности 221. Боковые лезвия 223 действуют в качестве боковых опор, удерживающих элемент 220 скольжения в надлежащем положении на возвышенности 211.

В вариантах реализации, в которых раздвижная дверь 230 расположена на линейной планке 210 скольжения, как показано на фиг. 7, устройство раздвижной двери может содержать линейную направляющую планку, соответствующую линейной направляющей планке 40, показанной на фиг. 6, но перевернутой и расположенной на верхнем конце раздвижной двери 230. Линейная направляющая планка содержит по меньшей мере один направляющий канал, аналогичный каналу 41, проходящий вдоль продольной оси линейной направляющей планки. Для направления раздвижной двери 230 и поддержки раздвижной двери 230, она на своем верхнем конце может содержать направляющий элемент, аналогичный направляющему элементу 42 по фиг. 6, принимаемый в направляющем канале и действующий совместно с направляющим каналом для обеспечения боковой поддержки в соответствии с принципами, аналогичными тем, что описаны со ссылкой на фиг. 6, на перевернутыми сверху вниз. Направляющий канал может содержать слой скольжения такого же типа с пониженным трением, что и линейная планка 210 скольжения. Таким образом, аспекты слоя скольжения с пониженным трением, приведенные в отношении линейной планки 210 скольжения, в равной степени применимы к линейной направляющей планке. Кроме того, также аспекты, приведенные в отношении линейной планки 210 скольжения, в равной степени применимы к линейной направляющей планке. Аналогичным образом, аспекты элемента 220 скольжения, приведенные в настоящем документе, в равной степени применимы к направляющему элементу. В качестве примера, направляющий элемент может содержать выступы, конструкция которых схожа с конструкцией выступов 43, описанных со ссылкой на фиг. 6.

Двери меньшего размера, например двери кухонных шкафов, представляют собой примеры дверей, которые могут располагаться на линейной планке 210 скольжения, хотя также более тяжелые двери, такие как двери шкафов для одежды и двери террас, могут располагаться на линейной планке 210 скольжения. Кроме того, раздвижные двери 230, установленные расположенными на линейной планке 210 скольжения, не обязательно могут проходить в вертикальной плоскости, а могут быть немного наклонены по отношению к вертикальной плоскости, как хорошо известно в области дверей кухонных шкафов.

Другой вариант реализации настоящего изобретения относится к устройству 302 раздвижной шторы. Устройство 302 раздвижной шторы показано на фиг. 8. Такое устройство 302 раздвижной шторы содержит раскрытую в настоящем документе систему 301 скольжения и по меньшей мере одну раздвижную штору 330. Множество элементов 320 скольжения выполнены с возможностью поддержки раздвижной шторы 330 для обеспечения линейного перемещения раздвижной шторы 330 вдоль продольной оси линейной планки 310 скольжения. Элементы 320 скольжения могут быть выполнены из полимера в соответствии с принципами, аналогичными раскрытым в настоящем документе. Раздвижная дверь 330 соединена с элементом 320 скольжения. Планка 310 скольжения может быть расположена горизонтально при использовании, так что слой скольжения направлен вверх для поддержки элементов 320 скольжения. Так как элемент 320 скольжения может быть выполнен с возможностью горизонтального скольжения по планке 310 скольжения, раздвижная штора 330 может перемещаться в горизонтальном направлении вдоль горизонтальной оси линейной планки 310 скольжения. Раздвижная штора 330 обычно располагается подвешенной на линейной планке 310 скольжения. При использовании множество элементов 320 скольжения расположены в канале 315 линейной планки 310 скольжения. Канал 315 содержит щелевое отверстие, так что раздвижная штора 330, расположенная снаружи канала 315, может быть прикреплена к крепежным средствам 328, проходящим через щелевое отверстие.

Согласно одному варианту реализации элемент 320 скольжения, как показано на фиг. 8а и 8b, содержит пружинный толкающий элемент 326. Кроме того, часть (части) элемента 320 скольжения, предназначенная для скольжения по слою скольжения, может быть выполнена в виде лезвия (лезвий) 321, 322, 323, проходящего в направлении скольжения. Слой скольжения может быть аналогичным слою 19 скольжения, описанному в настоящем документе со ссылкой на фиг. 1. При расположении в канале 315 часть 325 толкающего элемента 326 взаимодействует с внутренней стенкой, которая может представлять собой верхнюю стенку, канала 315 таким образом, что пружинный толкающий элемент 326 нагружен, таким образом толкая лезвия 321, 322 и 323 к поверхности скольжения. Толкающий элемент 326 ограничивает перемещение элемента 320 скольжения перпендикулярно прохождению планки скольжения для удержания элемента 320 скольжения в надлежащем положении. Часть 325 толкающего элемента 326, взаимодействующая с внутренней стенкой канала 315, может представлять собой лезвие. Учитывая, что раздвижная штора 330 обычно мало весит, преимущественным может быть обеспечение средств для удержания элементов 320 скольжения в надлежащем положении. Кроме того, толкание лезвий 321, 322 и 323 к поверхности скольжения повышает контактное давление, посредством чего снижается трение. Низкое трение настоящей планки 310 скольжения обеспечивает низкое сопротивление на старте подвешенной шторы, в то же время оставаясь в требуемом положении при покое. Такую комбинацию сложно получить при помощи шариковых опор и других опор, известных из уровня техники.

Согласно настоящему описанию, слой скольжения расположен на линейной планке скольжения. Согласно альтернативному варианту реализации, показанному на фиг. 9, слой скольжения расположен на элементе 420 скольжения. В указанном варианте реализации система 401 скольжения раздвижного экрана содержит по меньшей мере один элемент 420 скольжения, содержащий поверхность скольжения, покрытую лаком, содержащим смолу, причем указанный лак, в свою очередь, по меньшей мере частично покрыт покрытием из липофильной композиции для обеспечения слоя скольжения с пониженным трением, и по меньшей мере линейную планку 410 скольжения. Линейная планка 410 скольжения и элемент 420 скольжения расположены в контакте, и область сопряжения между слоем скольжения планки 420 скольжения и планкой 410 скольжения образует плоскую линейную опору для обеспечения линейного перемещения элемента 420 скольжения вдоль продольной оси линейной планки 410 скольжения. Элемент 420 скольжения содержит крепежные средства 428, выполненные с возможностью соединения с раздвижным экраном 430 для обеспечения линейного перемещения раздвижного экрана 430 вдоль продольной оси линейной планки 410 скольжения.

Кроме того, в таком варианте реализации линейная планка 410 скольжения может представлять собой пластиковый профиль, а элемент 420 скольжения может быть лакированным металлическим элементом, например алюминиевым или стальным элементом.

В таком варианте реализации предыдущие аспекты, описанные в настоящем документе в отношении лакированной линейной планки 10, 110, 210, 310 скольжения, например аспекты лака и покрытия из липофильной композиции, соответственно, в равной степени применимы к лакированному элементу 420 скольжения. Аналогичным образом, предыдущие аспекты, описанные в настоящем документе в отношении элемента 20, 120, 220, 320 скольжения, например подходящие материалы для выполнения элемента 20, 120, 220, 320 скольжения, в равной степени применимы к линейной планке 410 скольжения, например пластиковому профилю. Согласно такому варианту реализации линейная планка 410 скольжения может представлять собой пластиковый профиль, содержащий по меньшей мере один гребень 421, проходящий вдоль продольной оси профиля. Пластиковый профиль может содержать канал скольжения для скольжения в нем элемента 420 скольжения. По меньшей мере одна внутренняя поверхность канала может содержать гребень 421, проходящий вдоль продольной оси канала. Пластиковый профиль может быть установлен в опорном элементе 450, таком как металлическая планка или стержень, для улучшения механической прочности пластикового профиля. Система 401 скольжения выполнена таким образом, что слой скольжения элемента 420 скольжения взаимодействует с гребнем (гребнями) 421 при скольжении вдоль линейной планки 410 скольжения. Часть элемента 420 скольжения может быть выполнена с возможностью установки в канал скольжения и взаимодействия с гребнем (гребнями) 421 при скольжении в канале. Данная часть может иметь сечение, соответствующее в целом по форме, но не размеру, сечению канала за исключением гребня (гребней) 421. Пластиковый профиль и его гребень (гребни) 421 могут затем служить для направления скользящей части 420.

Без дальнейшего уточнения подразумевается, что специалист в данной области техники сможет с использованием приведенного выше описания применить настоящее изобретения в наиболее широкой степени. Приведенные выше предпочтительные конкретные варианты реализации таким образом должны интерпретироваться лишь в иллюстративных целях, но не в качестве ограничения раскрытия каким-либо образом.

Несмотря на то, что настоящее изобретение описано выше со ссылкой на конкретные варианты реализации, это не предполагает ограничение конкретной формой, изложенной в настоящем документе. Наоборот, настоящее изобретение ограничено только прилагаемой формулой изобретения, а другие варианты реализации, отличные от тех, которые были конкретно описаны выше, в равной степени возможны в пределах объема указанной приложенной формуле изобретения, например, варианты реализации, отличающиеся от описанных выше.

В формуле изобретения термин «содержит/содержащий» не исключает присутствия других элементов или этапов. В дополнение, хотя отдельные признаки могут содержаться в различных пунктах формулы, преимущественным может быть их объединение, и включение признаков из различных пунктов не подразумевает того, что комбинация данных признаков не является возможной и/или не обеспечивает преимущества.

Кроме того, грамматическая конструкция, указывающая на единственное число, не исключает множественного числа. Термины «один, «первый», «второй» и т.д. не исключают множества.

Примеры

Приведенные ниже примеры являются лишь примерами и не должны интерпретироваться в качестве ограничения объема настоящего изобретения, так как настоящее изобретение ограничено только прилагаемой формулой изобретения.

Общие положения

Все химические вещества получены от компании Sigma-Aldrich. При обеспечении смесей, например 10% по массе пальмитиновой кислоты в жидком парафине, два соединения (например 3 г пальмитиновой кислоты и 27 г жидкого парафина) смешали при нагреве для плавления смеси. Кроме того, указанные смеси были нанесены на планку скольжения перед отверждением.

Использованная процедура испытаний основана на стандарте SS-EN 14882:205. Вкратце, салазки с параллельными пластиковыми лезвиями (в общей сложности четырьмя, по два вдоль каждой продольной оси скольжения), выполненными из полиоксиметилена (РОМ), расположены на профиле из анодированного алюминия (см. фиг. 10), покрытом при помощи анафореза акриловой смолой, а затем отвержденном при помощи тепла для обеспечения лакированной поверхности скольжения. Алюминиевые профили, лакированные таким образом, например предоставлены компанией Sapa Profiler АВ, 57438 Ветланда, Швеция, и доступны на рынке под торговым наименованием SAPA HM-white, материалы производят с использованием способа SAPA HM-white, который основан на указанном выше способе Хонни. При измерениях трения (см. фиг. 11) салазки тянули по планке скольжения с постоянной скоростью 500 мм/мин и регистрировали усилие, необходимое для вытягивания салазок, с использованием системы контроля натяжения Instron 5966. Общий вес салазок соответствует 10 Н. Для каждой липофильной композиции использовались новые профили, так как липофильная композиция не может быть удалена после нанесения. Однако профили были повторно использованы после контрольных экспериментов (липофильная композиция не нанесена), промывания и износа, соответственно.

Пример 1

Посредством использования процедуры испытаний, описанной выше, было определено полученное в результате трение при нанесении различных липофильных композиций на анодированный лакированный алюминиевый профиль. Полученное в результате динамическое трение, среднее значение из последовательности из трех испытаний, регистрировали и сравнивали с динамическим трением для профилей из анодированного алюминия, содержащих лак, но не покрытых какой-либо липофильной композицией (= контроль). Результаты приведены ниже в Таблице 1 и Таблице 2.

Как видно из Таблицы 1 и Таблицы 2, полученное в результате динамическое трение было снижено приблизительно на 75% посредством нанесения липофильных композиций на профили из анодированного алюминия, при этом начальное динамическое трение непокрытых профилей из анодированного алюминия не было таким высоким. Кроме того, при том, что динамическое трение оставалось низким и приблизительно одинаковым для покрытых профилей при повторных циклах, динамическое трение непокрытых профилей из анодированного алюминия значительно повышалось (заедание) уже после менее чем 20 испытательных циклов.

Из таблиц 1 и 2 также видно, что испытания, включающие жирные кислоты или триглицериды, приводили к несколько более низкому трению по сравнению с чистым жидким парафином, в частности когда жирная кислота представляет собой миристиновую кислоту или пальмитиновую кислоту, и когда триглицерид представляет собой трипальмитат. Кокосовое масло, представляющее собой смесь различных триглицеридов, в котором наиболее распространенным остатком жирной кислоты является лауриновая кислота, обеспечивало очень низкое трение (см. Таблицу 3). Кроме того, ни износ, ни промывка (протирание влажной тканью 6 раз и последующее протирание сухой тканью 4 раза) не оказывали какого-либо значительного воздействия на динамическое трение.

Пример 2

Посредством использования процедуры испытаний, описанной выше, было определено полученное в результате трение при различных нагрузках (5, 10 и 20 Н соответственно) при использовании жидкого парафина в качестве покрытия их липофильной композиции. Повышение нагрузки не привело к повышению трения. Наоборот, при наиболее низкой нагрузке (5 Н) было получено наиболее высокое трение (значение трения 0,052 (при 5 Н) против значения трения 0,045 (при 10 Н)/0,046 (при 20 Н)).

Пример 3

В дополнительном эксперименте была использована соответствующая алюминиевая планка, но без какого-либо лака. Использование 10% по массе пальмитиновой кислоты в жидком парафине в качестве смазочного материала на нелакированной планке обеспечило динамическое трение 0,1132, т.е. более чем на 100% выше, чем соответствующее динамическое трение, полученное с лакированной алюминиевой планкой (см. Таблицу 1; 0,042 и 0,047 соответственно).

Пример 4

В дополнительных примерах были также оценены стальные профили, а также другие лаки.

Лаки: Teknotherm 4400 (компания Teknos) - аэрозольный лак, аэрозольный лак Standofleet® (компания Standox), Powercron® 6200НЕ (компания PPG) - катионное эпоксидное покрытие, полученное при помощи электроосаждения, Interpon AF (компания AkzoNobel) - порошковое покрытие и Alesta® (компания Axalta) - порошковое покрытие.

Профили: Алюминий (Al) и сталь (Fe).

Как видно из Таблицы 4, алюминиевые профили обеспечивают более низкое трение, чем стальные профили, хотя стальные профили обеспечили очень низкое трение. Кроме того, при том, что некоторые из приведенных в качестве альтернативы лаков обеспечили сравнимое или более низкое трение, чем профили SAPA HM-white (среднее динамическое трение: 0,033), лакированные влажным образом профили обеспечили немного более высокое трение. Без привязки к какой-либо теории, это может происходить вследствие того, что лакированные влажным образом профили сами по себе имеют немного более толстый слой лака и/или переменную толщину слоя лака. Кроме того, в сравнении с кокосовым маслом и жидким парафином (данные не приведены), было обнаружено, что кокосовое масло в целом обеспечивает немного более низкое трение.

Пример 5

Испытания были проведены в полномасштабной испытательном приспособлении с использованием дверцы платяного шкафа весом 8,5 кг и с использованием двух элементов 20 скольжения и планки 10 скольжения такого типа, как была описана выше в настоящем документе со ссылкой на фиг. 1. При нанесении покрытия из липофильной композиции, содержащего 100% жидкого парафина, на лак планки 10 скольжения, дверца платяного шкафа все еще могла перемещаться вперед и назад без проблем и все еще при низком трении после 500000 циклов возвратно-поступательного движения дверцы платяного шкафа. В сравнительном испытании было использовано такое же оборудование, но без какого-либо нанесения на лак покрытия из липофильной композиции. В последнем случае, испытания были остановлены уже после менее чем 30 циклов, поскольку испытательное оборудование было на грани разрушения вследствие быстро возрастающего трения между элементами скольжения и планкой скольжения (заедание).

Изобретение относится к системе скольжения раздвижного экрана и направлено на снижение трения при перемещении элемента скольжения по линейной планке скольжения. Система скольжения раздвижного экрана содержит линейную планку скольжения, имеющую поверхность скольжения, покрытую лаком, содержащим смолу, при этом лак, в свою очередь, по меньшей мере частично покрыт покрытием из липофильной композиции с обеспечением слоя скольжения с пониженным трением, и по меньшей мере один элемент скольжения. Линейная планка скольжения и элемент скольжения расположены в контакте, так что область сопряжения между слоем скольжения планки скольжения и элементом скольжения образует плоскую линейную опору для обеспечения возможности линейного перемещения элемента скольжения вдоль продольной оси линейной планки скольжения. Элемент скольжения содержит крепежные средства, выполненные с возможностью соединения с раздвижным экраном для обеспечения возможности линейного перемещения раздвижного экрана вдоль продольной оси линейной планки скольжения. 3 н. и 39 з.п. ф-лы, 12 ил.

1. Система (1, 101, 201, 301) скольжения раздвижного экрана, содержащая линейную планку (10, 110, 210, 310) скольжения, имеющую поверхность (14) скольжения, покрытую лаком (16), содержащим смолу, при этом лак (16), в свою очередь, по меньшей мере частично покрыт покрытием (18) из липофильной композиции с обеспечением слоя (19) скольжения с пониженным трением, и по меньшей мере один элемент (20, 120, 220, 320) скольжения, при этом линейная планка (10, 110, 210, 310) скольжения и элемент (20, 120, 220, 320) скольжения расположены в контакте, так что область сопряжения между слоем (19) скольжения планки (10, 110, 210, 310) скольжения и элементом (20, 120, 220, 320) скольжения образует плоскую линейную опору для обеспечения возможности линейного перемещения элемента (20, 120, 220, 320) скольжения вдоль продольной оси линейной планки (10, 110, 210, 310) скольжения,

причем элемент (20, 120, 220, 320) скольжения содержит крепежные средства (28, 328), выполненные с возможностью соединения с раздвижным экраном (30, 330) для обеспечения возможности линейного перемещения раздвижного экрана (30, 330) вдоль продольной оси линейной планки (10, 110, 210, 310) скольжения.

2. Система (1, 101, 201, 301) скольжения по п. 1, в которой указанный по меньшей мере один элемент (20, 120, 220, 320) скольжения выполнен с возможностью работы в качестве элемента системы (1, 101, 201, 301) скольжения, несущего вертикальную нагрузку.

3. Система (101, 201, 301) скольжения по любому из предшествующих пунктов, которая содержит по меньшей мере два элемента (120, 120', 220, 320) скольжения,

причем область сопряжения между слоем (19) скольжения планки (110, 210, 310) скольжения и каждым из элементов (120, 120', 220, 320) скольжения образует плоскую линейную опору для обеспечения возможности линейного перемещения элементов (120, 120', 220, 320) скольжения вдоль продольной оси линейной планки (110, 210, 310) скольжения.

4. Система (1, 101, 201, 301) скольжения по любому из предшествующих пунктов, в которой часть элемента (20, 120, 220, 320) скольжения, предназначенная для скольжения по слою (19) скольжения, выполнена в виде лезвия (21, 121, 221, 321, 322, 323), проходящего в направлении скольжения,

при этом слой (19) скольжения предпочтительно выполнен на дорожке линейной планки (10, 110, 210) скольжения.

5. Система (1, 101) скольжения по п. 4, в которой слой (19) скольжения выполнен в канавке (11, 111), проходящей вдоль продольной оси планки (10, 110) скольжения, или в которой слой (19) скольжения выполнен на возвышенности (221), проходящей вдоль продольной оси планки (210) скольжения.

6. Система (1, 101, 201, 301) скольжения по любому из предшествующих пунктов, в которой элемент (20, 120, 220, 320) скольжения содержит по меньшей мере одно отдельное место контакта, находящееся в контакте с планкой (10, 110, 210, 310) скольжения, в области сопряжения между планкой (10, 110, 210, 310) скольжения и элементом (20, 120, 220, 320) скольжения,

при этом площадь контакта каждого отдельного места контакта равна менее 3 мм², предпочтительно менее 1,5 мм², наиболее предпочтительно менее 0,75 мм².

7. Система (1, 101, 201, 301) скольжения по любому из предшествующих пунктов, в которой элемент (20, 120, 220, 320) скольжения содержит по меньшей мере одно место контакта, в котором контакт обеспечен между элементом (20, 120, 220, 320) скольжения и планкой (10, 110, 210, 310) скольжения,

причем контактное давление в указанном по меньшей мере одном месте контакта равно по меньшей мере 4 Н/мм², предпочтительно по меньшей мере 8 Н/мм², наиболее предпочтительно по меньшей мере 12 Н/мм², а контактное давление предпочтительно ниже, чем деформация при пределе текучести материала элемента (20, 120, 220, 320) скольжения в месте контакта.

8. Система (1, 101, 201, 301) скольжения по любому из предшествующих пунктов, в которой линейная планка (10, 110, 210, 310) скольжения имеет два параллельных слоя скольжения, при этом первый слой (19) скольжения проходит вдоль первой продольной оси планки (10, 110, 210, 310) скольжения, а второй слой скольжения параллельно смещен по отношению к первому слою (19) скольжения и проходит вдоль второй продольной оси планки (10, 110, 210, 310) скольжения,

причем слои скольжения предпочтительно расположены на первой и второй дорожке, соответственно.

9. Система (1, 101) скольжения по п. 8, в которой первый слой (19) скольжения выполнен в первой канавке (11, 111), а второй слой скольжения выполнен во второй канавке (12, 112); или в которой первый слой скольжения выполнен на первой возвышенности (211), а второй слой скольжения выполнен на второй возвышенности (211').

10. Система (101) скольжения по любому из предшествующих пунктов, которая содержит по меньшей мере два элемента (120, 120') скольжения,

причем область сопряжения между первым слоем (19) скольжения и первым элементом (120) скольжения образует первую плоскую линейную опору для обеспечения возможности линейного перемещения элемента (120) скольжения вдоль первой продольной оси линейной планки (110) скольжения, а

область сопряжения между вторым слоем скольжения и вторым элементом (120') скольжения образует вторую плоскую линейную опору для обеспечения возможности линейного перемещения второго элемента (120') скольжения вдоль второй продольной оси линейной планки (110) скольжения,

причем система (101) скольжения выполнена с возможностью поддержки двух раздвижных экранов (130, 130'),

при этом первый раздвижной экран (130) выполнен с возможностью соединения с первым элементом (120) скольжения для обеспечения возможности линейного перемещения первого раздвижного экрана (130) вдоль первой продольной оси линейной планки (ПО) скольжения, а

второй раздвижной экран (130') выполнен с возможностью соединения со вторым элементом (120') скольжения для обеспечения возможности линейного перемещения второго раздвижного экрана (130') вдоль второй продольной оси линейной планки (110) скольжения,

при этом предпочтительно линейная планка (110) скольжения поддерживает два элемента (120, 120') скольжения вдоль параллельных различных продольных осей для обеспечения возможности прохождения двух экранов (130, 130') друг мимо друга вдоль различных параллельных осей.

11. Система (1, 101, 201, 301) скольжения по любому из предшествующих пунктов, в которой планка (10, 110, 210, 310) скольжения выполнена из материала, имеющего твердость по Виккерсу, составляющую по меньшей мере 50 МПа, предпочтительно по меньшей мере 100 МПа, наиболее предпочтительно по меньшей мере 150 МПа, например из металла или стекла, при этом предпочтительным материалом является металл.

12. Система (1) скольжения по любому из предшествующих пунктов, в которой планка (10, 110, 210, 310) скольжения представляет собой алюминиевую или стальную планку.

13. Система (1) скольжения по любому из предшествующих пунктов, в которой планка (10, 110, 210, 310) скольжения представляет собой алюминиевую планку, например алюминиевый профиль, имеющую поверхностный слой, на который нанесен лак (16),

алюминиевая планка предпочтительно имеет поверхностный слой из анодированного оксида, толщина поверхностного слоя из анодированного оксида предпочтительно составляет по меньшей мере 5 микрометров, более предпочтительно по меньшей мере 10 микрометров.

14. Система (1) скольжения по любому из предшествующих пунктов, в которой смола лака (16) содержит полярные группы, такие как гидроксильные группы, группы карбоновых кислот, амидные группы, цианогруппы (нитрильные группы), галогенидные группы, сульфидные группы, карбоматные группы, альдегидные группы и/или кетонные группы.

15. Система (1) скольжения по любому из предшествующих пунктов, в которой смола лака (16) представляет собой термореактивную смолу.

16. Система (1) скольжения по любому из предшествующих пунктов, в которой смола лака (16) выбрана из группы, включающей: акриловые смолы, акрилатные смолы, акриламидные смолы, метакрилатные смолы, метилметакрилатные смолы, акрилонитрильные смолы, стиролакрилонитрильные смолы, акрилонитрил-стирол-акрилатные смолы, продукты реакции или механические смеси алкидной смолы и водорастворимой меламиновой смолы, продукты реакции или механические смеси винильно-модифицированной ненасыщенной алкидной смолы и водорастворимой меламиновой смолы и полимеры и смеси одной или нескольких из этих смол.

17. Система (1) скольжения по п. 16, в которой смола лака (16) представляет собой акриловые смолы, предпочтительно акриловую смолу, выбранную из акрилатной смолы, акриламидной смолы, метакрилатной смолы или метилметакрилатной смолы и их смесей.

18. Система (1) скольжения по любому из предшествующих пунктов, в котором поверхность скольжения покрыта лаком посредством электроосаждения или автоосаждения в ванне, содержащей лак, или посредством электростатического покрытия порошкообразным лаком;

предпочтительно поверхность скольжения покрыта лаком посредством электроосаждения в ванне, содержащей лак.

19. Система (1) скольжения по любому из предшествующих пунктов, в которой толщина лака (16), которым покрыта планка (10, 110, 210, 310) скольжения составляет 100 мкм или менее, предпочтительно 75 мкм или менее, более предпочтительно 50 мкм или менее.

20. Система (1) скольжения по п. 19, в которой толщина лака (16), которым покрыта планка (10, 110, 210, 310) скольжения, составляет от 5 до 75 мкм, предпочтительно от 10 до 50 мкм, наиболее предпочтительно от 15 до 40 мкм.

21. Система (1) скольжения по любому из предшествующих пунктов, в которой планка (10, 110, 210, 310) скольжения представляет собой линейный алюминиевый профиль, имеющий поверхностный слой, на который нанесен лак (16), предпочтительно поверхностный слой представляет собой поверхностный слой из анодированного оксида, предпочтительно толщина поверхностного слоя из анодированного оксида составляет по меньшей мере 5 микрометров, более предпочтительно по меньшей мере 10 микрометров, причем поверхностный слой покрыт при помощи электроосаждения, например при помощи анафореза, акриловой смолой, с последующим отверждением нагревом с образованием покрытия из лака (16) на поверхности (14) скольжения, предпочтительно планка (10, 110, 210, 310) скольжения покрыта с использованием процесса Хонни или одного из его модифицированных вариантов.

22. Система (1) скольжения по любому из предшествующих пунктов, в которой покрытие (18) из липоф ильной композиции содержит составы, содержащие углеводородные соединения от С6 до С40, например от С8 до С30 или от С10 до С24, неароматические гидрокарбильные группы, такие как алкенильные группы и/или алкильные группы, например алкильные группы.

23. Система (1) скольжения по п. 22, в которой покрытие (18) из липофильной композиции, выполненное на лаке (16), содержит по меньшей мере 25% по массе, например по меньшей мере 50% по массе составов, содержащих углеводородные соединения от С6 до С40, например от С8 до С30, алкильные группы.

24. Система (1) скольжения по любому из предшествующих пунктов, в которой покрытие (18) из липофильной композиции, выполненное на лаке (16), содержит по меньшей мере 25% по массе, например по меньшей мере 50% по массе углеводородных соединений от С6 до С40, например от С8 до С30, неароматические углеводородные соединения, такие как алкены и/или алканы, например алканы.

25. Система (1) скольжения по любому из предшествующих пунктов, в которой покрытие (18) из липофильной композиции, выполненное на лаке (16), содержит триглицериды и/или жирные кислоты; предпочтительно указанные триглицериды, при наличии, состоят из остатков насыщенных жирных кислот, а указанные жирные кислоты, при наличии, представляют собой насыщенные жирные кислоты.

26. Система (1) скольжения по п. 25, в которой покрытие (18) из липофильной композиции, выполненное на лаке (16), содержит от 1 до 40% по массе триглицеридов и/или жирных кислот, предпочтительно указанные триглицериды, при наличии, по меньшей мере до 90% состоят из жирных кислот с углеводородными соединениями от С6 до С40, например от С8 до С30, алкильных групп, а указанные жирные кислоты, при наличии, предпочтительно содержат углеводородные соединения от С6 до С40, например от С8 до С30, алкильные группы.

27. Система (1) скольжения по п. 25, в которой покрытие (18) из липофильной композиции, выполненное на лаке (16), содержит по меньшей мере 25% по массе, например 50% по массе, триглицеридов и/или жирных кислот, предпочтительно указанные триглицериды, при наличии, по меньшей мере до 90% состоят из жирных кислот с углеводородными соединениями от С6 до С40, например от С8 до С30, алкильных групп, а указанные жирные кислоты, при наличии, предпочтительно содержат углеводородные соединения от С6 до С40, например от С8 до С30, алкильные группы; предпочтительно указанная липофильная композиция состоит не только из жирных кислот.

28. Система (1, 101, 201, 301) скольжения по любому из предшествующих пунктов, в которой по меньшей мере часть указанного элемента (20, 120, 220, 320) скольжения, находящаяся в контакте со слоем (19) скольжения, выполнена из пластика, предпочтительно пластика, содержащего полимер с полярными группами, более предпочтительно указанные полярные группы выбраны из группы, включающей гидроксильные группы, группы карбоновых кислот, амидные группы, галогенидные группы, сульфидные группы, цианогруппы (нитрильные группы), карбоматные группы, альдегидные группы и/или кетонные группы.

29. Система (1, 101, 201, 301) скольжения по любому из предшествующих пунктов, в которой по меньшей мере часть указанного элемента (20, 120, 220, 320) скольжения, находящаяся в контакте со слоем (19) скольжения, выполнена из пластика, содержащего полимер, выбранный из группы полимеров, включающей полиоксиметилены (РОМ), полиэфиры (например, термопластические полиэфиры, такие как полиэтилентерефталат (ПЭТ, PET), политриметилентерефталат (РТТ), полибутилентерефталат (ПБТ, РВТ) и полимолочная кислота (PLA), а также термопластические полиэфиры на основе биотехнологий, такие как полигидроксиалканоаты (РНА), полигидроксибутират (РНВ) и полиэтиленфураноат (PEF)), полиэтилентерефталат (ПЭТ), полиамиды (РА), поливинилхлорид (ПВХ, PVC), полифениленсульфид (ПФС, PPS), полиарилэфиркетон (PAEK, например, полиэфирэфиркетон (PEEK)) и политетрафторэтилен (ПТФЭ, PTFE).

30. Система (1, 101, 201, 301) скольжения по любому из пп. 28-29, в которой указанный элемент (20, 120, 220, 320) скольжения полностью выполнен из пластика.

31. Устройство (2, 102, 202, 302) раздвижного экрана, содержащее систему (1, 101, 201, 301) скольжения по одному из предшествующих пунктов, и раздвижной экран (30, 130, 230, 330),

при этом указанный элемент (20, 120, 220, 320) скольжения выполнен с возможностью поддержки раздвижного экрана (30, 130, 230, 330) для обеспечения возможности линейного перемещения раздвижного экрана (30, 130, 230, 330) вдоль продольной оси линейной планки (10; 110; 210; 310) скольжения, а

раздвижной экран предпочтительно представляет собой раздвижную дверь (30, 130, 230) или раздвижную штору (330).

32. Устройство (2; 102; 302) раздвижного экрана по п. 31, в котором раздвижной экран (30, 130, 330) подвешен на линейной планке (10, 110, 310) скольжения.

33. Устройство (2; 102) раздвижного экрана по п. 32, которое содержит линейную направляющую планку (40), выполненную с возможностью расположения в нижнем конце раздвижного экрана (30),

при этом линейная направляющая планка (40) содержит направляющий канал (41), проходящий вдоль продольной оси линейной направляющей планки (40),

причем направляющий канал (41) выполнен с возможностью приема направляющего элемента (42), расположенного в нижнем конце раздвижного экрана (30).

34. Устройство (202) раздвижного экрана по п. 31, в котором раздвижной экран представляет собой раздвижную дверь (230), установленную на линейной планке (210) скольжения.

35. Устройство (202) раздвижного экрана по п. 34, в котором линейная планка (210) скольжения содержит возвышенность (211), проходящую вдоль продольной оси планки (210) скольжения и определяющую направление скольжения вдоль продольной оси планки (210) скольжения;

часть элемента (220) скольжения, расположенная в контакте со слоем (19) скольжения, предпочтительно выполнена в виде среднего лезвия (221), проходящего в направлении скольжения и скользящего поверх возвышенности (211),

при необходимости также с каждой стороны среднего лезвия (221) обеспечено боковое лезвие (223), проходящее в направлении скольжения и скользящее по сторонам возвышенности (211).

36. Устройство (202) раздвижного экрана по п. 34 или 35, которое содержит линейную направляющую планку, выполненную с возможностью расположения в верхнем конце раздвижной двери (230),

при этом линейная направляющая планка содержит направляющий канал, проходящий вдоль продольной оси линейной направляющей планки,

причем направляющий канал выполнен с возможностью приема направляющего элемента, расположенного в верхнем конце раздвижной двери (230).

37. Устройство (302) раздвижного экрана по п. 31 или 32, в котором экран представляет собой раздвижную штору (330), множество указанных элементов (320) скольжения выполнены с возможностью поддержки раздвижной шторы (330) для обеспечения возможности линейного перемещения раздвижной шторы (330) вдоль продольной оси линейной планки (310) скольжения, предпочтительно часть элемента (320) скольжения, предназначенная для скольжения по слою скольжения планки (310) скольжения, выполнена в виде лезвия (321, 322, 323), проходящего в направлении скольжения, предпочтительно элемент (320) скольжения содержит пружинный толкающий элемент (326).

38. Система (401) скольжения раздвижного экрана, содержащая по меньшей мере один элемент (420) скольжения, имеющий поверхность скольжения, покрытую лаком, содержащим смолу, при этом лак, в свою очередь, по меньшей мере частично покрыт покрытием из липофильной композиции с обеспечением слоя скольжения с пониженным трением, и линейную планку (410) скольжения, при этом линейная планка (410) скольжения и элемент (420) скольжения расположены в контакте, так что область сопряжения между элементом (420) скольжения и линейной планкой (410) скольжения образует плоскую линейную опору для обеспечения возможности линейного перемещения элемента (420) скольжения вдоль продольной оси линейной планки (410) скольжения,

причем элемент (420) скольжения содержит крепежные средства (428), выполненные с возможностью соединения с раздвижным экраном (430) для обеспечения возможности линейного перемещения раздвижного экрана (430) вдоль продольной оси линейной планки (410) скольжения.

39. Система (401) скольжения по п. 38, в которой линейная планка (410) скольжения представляет собой пластиковый профиль, содержащий канал скольжения для скольжения в нем элемента (420) скольжения, предпочтительно по меньшей мере одна внутренняя поверхность указанного канала содержит гребень (421), проходящий вдоль продольной оси канала, а пластиковый профиль предпочтительно установлен в опорном элементе (450).

40. Система (401) скольжения по п. 38 или 39, в которой элемент (420) скольжения представляет собой алюминиевый или стальной элемент.

41. Система (401) скольжения по п. 40, в которой поверхность скольжения покрыта лаком посредством электроосаждения или посредством автоосаждения в ванне, содержащей лак, или посредством электростатического покрытия порошкообразным лаком;

предпочтительно поверхность скольжения покрыта лаком посредством электроосаждения в ванне, содержащей лак.

42. Система (401) скольжения по любому из пп. 38-41, в которой покрытие из липофильной композиции, выполненное на лаке, содержит по меньшей мере 25% по массе, например по меньшей мере 50% по массе составов, содержащих углеводородные соединения от С6 до С40, например от С8 до С30, алкильные группы.