ПЛАЗМЕННАЯ ОБРАБОТКА ФИЛЬТРУЮЩЕЙ СРЕДЫ ДЛЯ КУРИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 2019 года по МПК A24D3/10 

Настоящее изобретение относится к курительным изделиям, которые содержат фильтрующий материал и компонент, выполненный с возможностью выделения жидкой композиции, содержащей средство для улучшения органолептических, или относящихся к ощущениям, свойств. Жидкая композиция увлажняет фильтрующий материал, и средство для улучшения органолептических свойств вовлекается в вдыхаемый дым, который проходит через фильтрующий материал. Фильтрующий материал может быть подвергнут обработке для повышения скорости или величины поступления средства для улучшения органолептических свойств во вдыхаемый дым.

Курительные изделия, такие как сигареты, могут содержать ароматические капсулы, выполненные с возможностью выделения ароматизатора во вдыхаемый дым. Примеры ароматических капсул включают в себя разрушаемые капсулы, которые содержат разрушаемую оболочку, образующую внутренний объем, в котором находятся ароматизатор и жидкий носитель. При разрыве капсулы, например, в результате разрушения оболочки, происходит выделение ароматизатора и жидкого носителя, и обеспечивается возможность переноса ароматизатора во вдыхаемый дым ко рту курильщика для улучшения аромата дыма.

Разрушаемые ароматические капсулы часто размещают в мундштуке курительного изделия, и они часто находятся в контакте с фильтрующим материалом. При разрушении оболочки капсулы обеспечивается возможность увлажнения фильтрующего материала жидким носителем и ароматизатором. Ароматизатор может захватываться вдыхаемым дымом, который проходит через фильтрующий материала или вокруг него.

Разрушаемая капсула доставляет аромат по требованию. Однако было обнаружено, что количество ароматизатора, выделяющегося из разрушаемых капсул и переносимого во вдыхаемый дым, увеличивается с течением времени. Например, было обнаружено, что уровень ментола в дыме повышается с течением времени после разрушения ароматической капсулы, заключающей в себе ментол, согласно стандартным курительным процедурам ISO (Международной организации по стандартизации). Например, было обнаружено, что количество ментола в дыме спустя пять минут после разрушения капсулы составляет больше, чем количество ментола в дыме спустя две минуты после разрушения капсулы.

Одна задача настоящего изобретения состоит в изготовлении курительного изделия, имеющего компонент, заключающий в себе средство для улучшения органолептических свойств, причем при разрушении указанного компонента распределение указанного средства для улучшения органолептических свойств в фильтре расширяется по сравнению с доступными в настоящее время курительными изделиями, содержащими капсулу. Предпочтительно, расширенное распределение приводит к повышенной скорости и/или величине поступления средства для улучшения органолептических свойств во вдыхаемый дым по сравнению с доступными в настоящее время курительными изделиями, содержащими капсулу. Другие задачи настоящего изобретения станут понятны специалистам в данной области техники после прочтения и уяснения настоящего раскрытия, которое включает в себя приведенную ниже формулу изобретения и сопроводительные графические материалы.

В одном аспекте настоящего изобретения повышают поверхностную энергию фильтрующего материала для улучшения смачиваемости фильтрующего материала. Улучшенная смачиваемость обеспечивает возможность получения более широкого распределения жидкого носителя и средства для улучшения органолептических свойств, что, в свою очередь, обеспечивает возможность переноса средства для улучшения органолептических свойств во вдыхаемый дым в большем количестве или с большей скоростью. Поверхностная энергия фильтрующего материала может быть повышена путем плазменной обработки. В предпочтительных вариантах осуществления подвергают обработке ленты фильтрующего материала из отдельных волокон или жгутов.

В одном аспекте настоящего изобретения курительное изделие содержит курительный материал, фильтр, расположенный дальше по ходу потока относительно курительного материала, и компонент, такой как разрушаемая капсула, выполненный с возможностью выделения жидкой композиции, содержащей средство для улучшения органолептических свойств. Фильтр содержит прошедший плазменную обработку фильтрующий материал. Разрушаемая капсула содержит сердцевину, окруженную ломкой оболочкой. Сердцевина заключает в себе жидкую композицию, содержащую средство для улучшения органолептических свойств. Разрушаемая капсула расположена таким образом, что обеспечивается контакт жидкой композиции с фильтрующим материалом при разрыве оболочки.

Еще в одном аспекте настоящего изобретения курительное изделие содержит курительный материал, фильтрующий материал, расположенный дальше по ходу потока относительно курительного материала, и разрушаемую капсулу, которая содержит сердцевину, окруженную ломкой оболочкой. Сердцевина заключает в себе жидкую композицию, содержащую средство для улучшения органолептических свойств. Разрушаемая капсула расположена таким образом, что обеспечивается контакт жидкой композиции с фильтрующим материалом при разрыве оболочки. Фильтрующий материал имеет поверхностную энергию по меньшей мере на 10% больше, чем стандартный фильтрующий материал. В одном варианте осуществления стандартный фильтрующий материал может быть обеспечен и протестирован в форме не прошедшего плазменную обработку ацетилцеллюлозного фильтрующего стержня, который имеет следующие характеристики: длина 108 мм (обычно используемая для изготовления 4 фильтров длиной 27 мм каждый), сопротивление затяжке 370 мм водяного столба, диаметр 7,6 мм и формула 2,7Y35000 (Y-образная форма поперечного сечения, весовой номер нити 2,7 денье и общий весовой номер 35000 денье). В еще одном варианте осуществления стандартный фильтрующий материал может быть обеспечен и протестирован в форме не прошедшей плазменную обработку ленты из волокон или жгута из полимолочной кислоты (polylactic acid, PLA), для образования фильтрующего стержня, который имеет следующие характеристики: длина 108 мм (обычно используемая для изготовления 4 фильтров длиной 27 мм каждый), сопротивление затяжке 370 мм водяного столба, диаметр 7,6 мм и формула 3,2Y50000 (Y-образная форма поперечного сечения, весовой номер нити 3,2 денье и общий весовой номер 50000 денье).

Доставляемые в дыме суммарные количества одного или более средств для улучшения органолептических свойств в случае курительных изделий согласно настоящему изобретению составляют больше, чем доставляемые в дыме общие количества в случае курительных изделий, имеющих необработанный или стандартный фильтрующий материал. Например, когда курительное изделие согласно настоящему изобретению подвергают обычному тестированию на аналитической машине для выкуривания сигарет, например, согласно ISO 3308 (2012), общее количество средства для улучшения органолептических свойств, доставляемое в дыме в течение двух минут после разрушения капсулы, составляет по меньшей мере на 10% больше, чем общее количество средства для улучшения органолептических свойств, доставляемое в по существу таком же курительном изделии, имеющем необработанный или стандартный фильтрующий материал.

В еще одном варианте осуществления настоящего изобретения способ образования курительного изделия для улучшенной доставки средства для улучшения органолептических свойств из капсулы включает в себя плазменную обработку фильтрующего материала. Способ дополнительно включает в себя включение прошедшего плазменную обработку фильтрующего материала в мундштук курительного изделия. Способ также включает в себя включение капсулы в указанный мундштук. Капсула содержит сердцевину, окруженную ломкой оболочкой. Сердцевина заключает в себе жидкую композицию, содержащую средство для улучшения органолептических свойств. Капсулу включают в мундштук таким образом, чтобы при разрыве оболочки жидкая композиция контактировала с прошедшим плазменную обработку фильтрующим материалом. Способ дополнительно включает в себя включение мундштука в курительное изделие.

Различные аспекты настоящего изобретения могут иметь одно или более преимуществ по сравнению с доступными в настоящее время или описанными ранее курительными изделиями, имеющими капсулу для улучшения органолептических свойств, которая при своем разрушении выделяет средство для улучшения органолептических свойств таким образом, что это средство для улучшения органолептических свойств контактирует с фильтрующим материалом. Например, курительное изделие, описанное в данном документе, может восприниматься как обеспечивающее лучшую доставку по требованию средства для улучшения органолептических свойств, поскольку увеличивается скорость или количество доставляемого средства для улучшения органолептических свойств. В дополнение, благодаря повышению поверхностной энергии фильтрующего материала, обеспечивается возможность улучшения распределения пластификатора. Таким образом обеспечивается возможность использования меньшего количества пластификатора или возможность достижения повышенной прочности фильтра с помощью заданного количества пластификатора. Эти и другие преимущества различных аспектов настоящего изобретения будут понятны специалистам в данной области техники после прочтения и уяснения настоящего раскрытия.

Настоящее изобретение применимо к любому подходящему курительному изделию, которое содержит фильтр и капсулу, заключающую в себе средство для улучшения органолептических свойств, причем при разрушении капсулы указанное средство для улучшения органолептических свойств контактирует с фильтрующим материалом.

Примеры курительных изделий, которые содержат фильтр и капсулу, включают в себя сигареты, сигары, сигариллы и другие изделия, в которых курительный материал, такой как табак, поджигается и сгорает для образования дыма. Другие примеры курительных изделий, которые могут содержать фильтр и капсулу, включают в себя изделия, в которых курительный материал не сгорает, например, но без ограничения, курительные изделия, в которых осуществляется прямой или косвенный нагрев курительной композиции, или курительные изделия, в которых используется поток воздуха или химическая реакция, при наличии или при отсутствии источника тепла, для доставки никотина или других материалов из курительного материала.

Используемый в данном документе термин «дым» используется для описания аэрозоля, образуемого курительным изделием. Аэрозоль, образуемый курительным изделием, может представлять собой, например, дым, образуемый горючими курительными изделиями, такими как сигареты, или аэрозоли, образуемые негорючими курительными изделиями, такими как нагреваемые курительные изделия или ненагреваемые курительные изделия.

В некоторых предпочтительных вариантах осуществления курительное изделие согласно настоящему изобретению представляет собой курительное изделие, в котором курительный материал сгорает. Горючие курительные изделия, такие как сигареты, обычно содержат измельченный табак (обычно в виде резаного наполнителя), окруженный бумажной оберткой, образующий табачный стержень. Для использования сигареты курильщик поджигает один конец сигареты, и происходит горение табачного стержня. Затем курильщик получает вдыхаемый дым в результате осуществления затяжек на противоположном конце или подносимом ко рту конце сигареты, обычно заключающем в себе фильтр. Фильтр горючего курительного изделия, такого как сигарета, может быть размещен таким образом, чтобы задерживать некоторые компоненты вдыхаемого дыма до того, как этот вдыхаемый дым будет доставлен курильщику.

В других предпочтительных вариантах осуществления курительное изделие содержит генерирующий аэрозоль субстрат, который не сгорает. Предпочтительно, негорючие курительные изделия согласно настоящему изобретению включают в себя изделия, в которых никотинсодержащий аэрозоль генерируется из табачного материала, табачного экстракта или другого источника никотина, без сгорания и, в некоторых случаях, без нагрева, например в результате химической реакции. Нагреваемые курительные изделия предпочтительно включают в себя, например, курительные изделия, в которых аэрозоль генерируется в результате электрического нагрева или в результате теплопередачи от горючего топливного элемента или источника тепла на генерирующий аэрозоль субстрат. При курении летучие соединения выделяются из генерирующего аэрозоль субстрата в результате теплопередачи от источника тепла и вовлекаются в поток воздуха, втягиваемый через курительное изделие. По мере охлаждения выделяющихся соединений они конденсируются с образованием аэрозоля, который вдыхается потребителем. Негорючие курительные изделия, будь то нагреваемые или ненагреваемые, могут также содержать фильтр, размещенный таким образом, чтобы адсорбировать компоненты дыма до того, как этот дым будет доставлен пользователю.

Фильтры в курительных изделиях, будь то горючих или негорючих, могут быть расположены дальше по ходу потока относительно курительного материала. Термин «расположенный дальше по ходу потока» обозначает относительные местоположения элементов курительного изделия, описанные относительно направления вдыхаемого дыма, когда он втягивается из курительного материала в рот пользователя.

Компоненты, выполненные с возможностью выделения жидкой композиции, содержащей одно или более средств для улучшения органолептических свойств, например разрушаемые капсулы, размещены в курительном изделии согласно настоящему изобретению таким образом, что когда обеспечена возможность выделения жидкой композиции, например когда капсулы разрушены, указанные одно или более средств для улучшения органолептических свойств или жидкая композиция, содержащая указанные одно или более средств для улучшения органолептических свойств, контактируют с фильтрующим материалом. Один или более компонентов, таких как разрушаемые капсулы, могут быть встроены внутрь фильтрующего материала, размещены смежно к фильтрующему материалу или размещены иначе таким образом, чтобы при разрушении указанные одно или более средств для улучшения органолептических свойств или жидкая композиция, содержащая указанные одно или более средств для улучшения органолептических свойств, выделялись и контактировали с окружающим фильтрующим материалом.

В предпочтительных вариантах осуществления курительное изделие содержит мундштук, заключающий в себе фильтр и разрушаемую капсулу. В некоторых вариантах осуществления мундштук может дополнительно содержать фицеллу, размещенную вокруг фильтра. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления курительное изделие может содержать ободковую обертку, которая прикрепляет мундштук к стержню курительного материала.

В курительном изделии, описанном в данном документе, может использоваться любая подходящая разрушаемая капсула. Разрушаемая капсула содержит сердцевину, заключающую в себе одно или более средств для улучшения органолептических свойств, таких как ароматизаторы или другие вкусоароматические средства, и оболочку, окружающую сердцевину. Содержимое сердцевины может выделяться при разрушении оболочки.

Разрушаемая капсула может иметь любую подходящую оболочку. Например, оболочка разрушаемой капсулы может представлять собой материал на основе полисахарида, такого как пектин или альгинат; желатин; парафиновый воск; поливиниловый спирт; винилацетат; альгин или любой другой подходящий материал или их комбинации. Следует понимать, что существует множество способов изготовления разрушаемых капсул. Соответственно, капсулы могут иметь различные размеры и форму, отличаться по стойкости к кинетическим или температурным усилиям на разрушение или разрыв капсулы и могут иметь альтернативные составы капсул и компоненты капсул.

В сердцевину разрушаемой капсулы может быть включено любое подходящее средство для улучшения органолептических свойств. Примеры подходящих средств для улучшения органолептических свойств включают в себя ароматизаторы и средства, воспринимаемые органами чувств. Подходящие ароматизаторы включают в себя молекулы ароматических или душистых веществ, обычно используемых в составе ароматических или душистых композиций. Предпочтительно, ароматизатор представляет собой ароматический, терпеновый или сесквитерпеновый углеводород. Ароматизатор может представлять собой эфирное масло, спирт, альдегид, молекулы фенольного соединения, карбоновую кислоту в различных формах, ароматический ацеталь и простой эфир, азотсодержащий гетероцикл, кетон, сульфид, дисульфид и меркаптан, которые могут быть ароматическими или неароматическими. Примеры ароматизирующих средств включают в себя натуральные или синтетические ароматизаторы или душистые вещества. Примерами подходящих душистых веществ являются фруктовые, кондитерские, цветочные, сладкие и древесные душистые вещества. Примерами подходящих ароматов являются кокосовый, ванильный, кофейный, шоколадный, коричный, мятный, или ароматы жарения или поджаривания.

Примеры подходящих средств, воспринимаемых органами чувств, включают в себя освежающие средства, охлаждающие средства или средства с согревающим эффектом, которые обеспечивают соответственно освежающий или охлаждающий эффект или согревающий эффект во рту. Подходящие освежающие средства могут представлять собой, но без ограничения, ментилсукцинат и его производные. Подходящее средство с согревающим эффектом может представлять собой, но без ограничения, ваниллилэтиловый простой эфир.

В одном предпочтительном варианте осуществления разрушаемая капсула заключает в себе ментол в качестве средства для улучшения органолептических свойств.

Концентрация средства для улучшения органолептических свойств в разрушаемой капсуле может быть отрегулирована или изменена для обеспечения требуемого количества средства для улучшения органолептических свойств.

Сердцевина или оболочка может содержать один или более подсластителей, которые могут быть обеспечены в форме раствора или суспензии в этаноле. Примеры подходящих подсластителей могут представлять собой, но без ограничения, сорбит, аспартам, сахарин, неогесперидин дигидрохалкон (NHDC), сукралозу, ацесульфам, неотам или им подобные.

Сердцевина может содержать один или более наполнителей, которые используются в ароматических эмульсиях, например таких, как даммаровая смола, древесные смолы типа эфира канифоли, изобутират ацетата сахарозы (SAIB) или бромированные растительные масла. Эти средства могут служить для регулирования плотности текучей сердцевины.

Сердцевина содержит средство для улучшения органолептических свойств и жидкий носитель. Предпочтительно, жидкий носитель содержит один или более липидов. Например, сердцевина может содержать среднецепочечный триглицерид, растительное масло или их смесь. Предпочтительно, сердцевина содержит кокосовое масло.

Примеры разрушаемых капсул, которые могут использоваться в курительных изделиях согласно настоящему изобретению, включают в себя механически разрушаемые капсулы, такие как раздавливаемые капсулы; разрывающиеся под действием тепла капсулы; микрокапсулы с диаметрами от 0,3 мм до 1,0 мм; или макрокапсулы с диаметрами от 1,0 мм до 7,0 мм; и им подобные. Предпочтительно, разрушаемые капсулы представляют собой раздавливаемые капсулы. В контексте данного документа раздавливаемая капсула представляет собой капсулу, имеющую прочность на раздавливание от приблизительно 0,01 кгс до приблизительно 5 кгс, предпочтительно от приблизительно 0,5 кгс до приблизительно 2,5 кгс, более предпочтительно от приблизительно 0,6 кгс до приблизительно 2 кгс, еще более предпочтительно от приблизительно 0,8 кгс до приблизительно 1,2 кгс.

Прочность на раздавливание капсулы может быть измерена путем непрерывного приложения нагрузки к одной капсуле в вертикальном направлении вплоть до ее разрыва. Прочность на раздавливание капсул может быть измерена с помощью цифрового динамометра LLOYD - CHATILLON, модель DFIS 50, имеющего предел измерения 25 кг, разрешение 0,02 кг и точность +/- 0,15%. Динамометр может быть прикреплен к стенду; капсула может быть расположена посередине пластины, которую перемещают вверх с помощью управляемого вручную винтового устройства с резьбой. Затем вручную может быть приложено давление. Динамометр регистрирует максимальное значение силы, приложенной точно в момент разрыва капсулы (измеренное, например, в кг или в фунтах). Разрыв капсулы приводит к выделению содержимого сердцевины.

Дополнительные способы описания характеристик капсул включают в себя усилие раздавливания, представляющее собой максимальное сжимающее усилие, измеряемое, например, в Ньютонах, которое капсула способна выдержать до разрушения; и расстояние при разрушении, которое представляет собой изменение размера капсулы из-за сжатия, т. е., деформацию при разрушении. Также его можно выразить, например, в виде соотношения между размером капсулы (например, диаметром капсулы) и размером капсулы, измеренным в направлении сжимающего усилия, при ее сжатии до точки разрушения. Сжимающее усилие обычно прикладывают по направлению к полу с помощью зажимных пластин автоматической или ручной машины для испытаний на сжатие. Такие машины хорошо известны из уровня техники и имеются в продаже.

Предпочтительно, значение раздавливающего усилия капсулы составляет от приблизительно 10,0 Н до приблизительно 20,0 Н, более предпочтительно от приблизительно 11 Н до приблизительно 18 Н, и еще более предпочтительно в диапазоне от приблизительно 12,0 Н до приблизительно 16,0 Н.

В некоторых вариантах осуществления раздавливаемые капсулы представляют собой капсулы, описанные в опубликованной европейской патентной заявке EP 1906775A2 под названием «Smoking device incorporating a breakable capsule, breakable capsule and process for manufacturing said capsule (Курительное устройство, содержащее разрушаемую капсулу, разрушаемая капсула и способ изготовления указанной капсулы)», или раскрытые в US 2004/0261807.

Предпочтительно, раздавливаемая капсула содержит выбранные гидроколлоиды во внешней оболочке капсулы, в покрытии внешней оболочки, образованном влагонепроницаемым слоем, или как во внешней оболочке, так и в покрытии. Например, оболочка и/или покрытие могут независимо друг от друга содержать один или более гидроколлоидов, выбранных из следующего: геллановая камедь, агар, альгинаты, каррагинаны, пектины, гуммиарабик, камедь гхатти, пуллулановая камедь, маннановая камедь или модифицированный крахмал, по отдельности или в виде их смеси или в комбинации с желатином.

Оболочка может содержать любое подходящее количество одного или более гидроколлоидов, например от приблизительно 1,5 вес.% до приблизительно 95 вес.%, предпочтительно от приблизительно 4 вес.% до приблизительно 75 вес.% и еще более предпочтительно от приблизительно 20 вес.% до приблизительно 50 вес.% в пересчете на общий сухой вес оболочки.

Оболочка может дополнительно содержать один или более наполнителей. Используемый в данном документе термин «наполнитель» означает любой подходящий материал, который способен повышать процентное содержание сухого материала в оболочке. Благодаря повышению количества сухого материала в оболочке, обеспечивается возможность укрепления оболочки и повышения ее физической стойкости к деформации. Предпочтительно, наполнитель выбирают из группы, включающей в себя производные крахмала, такие как декстрин, мальтодекстрин, циклодекстрин (альфа, бета или гамма), или производные целлюлозы, такие как гидроксипропилметилцеллюлоза (HPMC), гидроксипропилцеллюлоза (HPC), метилцеллюлоза (MC), карбоксиметилцеллюлоза (CMC), поливиниловый спирт, полиолы или их смесь. Предпочтительным наполнителем является декстрин. Количество наполнителя в оболочке обычно составляет 98,5% или менее, предпочтительно от приблизительно 25% до приблизительно 95%, более предпочтительно от приблизительно 40% до приблизительно 80% и еще более предпочтительно от приблизительно 50% до приблизительно 60% по весу в пересчете на общий сухой вес оболочки.

Предпочтительно оболочка капсулы содержит желатин. Оболочка предпочтительно содержит 50% или более, 60% или более, 70% или более, 80% или более или же 90% или более желатина по весу, за исключением веса любого наполнителя, который может присутствовать в оболочке.

Оболочка раздавливаемой капсулы может иметь любую подходящую толщину. В некоторых вариантах осуществления толщина оболочки капсулы составляет от приблизительно 10 мкм до приблизительно 500 мкм, предпочтительно от приблизительно 30 мкм до приблизительно 150 мкм, более предпочтительно от приблизительно 50 мкм до приблизительно 80 мкм.

Капсула для включения в курительное изделие в соответствии с идеями, представленными в данном документе, может иметь любое подходящее соотношение веса оболочки к весу капсулы. Например, соотношение веса оболочки к весу капсулы может составлять от приблизительно 8% до приблизительно 50%, предпочтительно от приблизительно 8% до приблизительно 20%, более предпочтительно от приблизительно 8% до приблизительно 15% по весу в пересчете на общий вес капсулы.

Сердцевина капсулы, заключенной внутри курительного изделия согласно настоящему изобретению, может содержать смесь материалов или продуктов, которые являются липофильными или частично растворимыми в этаноле, или молекул, составленных в виде эмульсий типа масло/вода/масло.

Сердцевина может составлять любой подходящий весовой процент капсулы. Например, сердцевина разрушаемой капсулы составляет по весу от приблизительно 50% до приблизительно 92% капсулы, предпочтительно от приблизительно 80% до приблизительно 92% по весу, более предпочтительно от приблизительно 85% до приблизительно 92% по весу.

Сердцевина капсулы может содержать один или более липофильных растворителей, обычно используемых в пищевой, фармацевтической или косметической промышленности. В предпочтительных вариантах осуществления такими липофильными растворителями могут быть триглицериды, главным образом среднецепочечные триглицериды, и, в частности, триглицериды каприловой и каприновой кислот, или смеси триглицеридов, такие как растительное масло, оливковое масло, подсолнечное масло, кукурузное масло, арахисовое масло, масло из виноградных косточек, масло зародышей пшеницы, минеральные масла и силиконовые масла. Сердцевина может содержать любое подходящее количество липофильного растворителя. Например, количество липофильного растворителя в сердцевине капсулы составляет по порядку величины от 0,01 до 90%, предпочтительно от 25 до 75% по весу в пересчете на общий вес капсулы.

Сердцевина может также содержать одно или более средств для улучшения органолептических свойств, наполнители, подсластители или их комбинации, как описано выше.

Капсула может иметь любой подходящий общий вес. Например, общий вес капсулы может составлять от приблизительно 5 мг до приблизительно 60 мг, предпочтительно от приблизительно 10 мг до приблизительно 50 мг, более предпочтительно от приблизительно 20 мг до приблизительно 40 мг.

Капсула для включения в курительное изделие в соответствии с идеями, изложенными в данном документе, может иметь любой подходящий внешний диаметральный размер. В некоторых вариантах осуществления внешний диаметр капсулы находится в диапазоне от приблизительно 0,5 мм до приблизительно 8 мм, предпочтительно от приблизительно 1 мм до приблизительно 5 мм, более предпочтительно от приблизительно 1,5 мм до приблизительно 4,5 мм, и еще более предпочтительно от приблизительно 2,5 мм до приблизительно 4 мм.

В некоторых вариантах осуществления капсула для применения в курительном изделии согласно настоящему изобретению представляет собой бесшовную капсулу, полученную способом совместной экструзии. Способ совместной экструзии может представлять собой синхронную экструзию двух жидкостей: внешней и гидрофильной жидкой фазы и внутренней и липофильной жидкой фазы. Предпочтительно, способ совместной экструзии включает в себя три основных этапа: образование компаундированной капли, затвердевание оболочки и сбор капсулы. Компаундированная капля представляет собой сферу из жидкой заполняющей фазы внутри оболочечной фазы. Жидкая заполняющая фаза образует сердцевину. Оболочечная фаза образует оболочку. Капсулы согласно настоящему изобретению могут быть получены с использованием любого подходящего способа совместной экструзии, такого как описанный в EP 1906775A2 или EP 513603.

Одну или более разрушаемых капсул включают внутрь курительного изделия в достаточной близости к фильтрующему материалу таким образом, чтобы содержимое сердцевин капсул увлажняло фильтрующий материал после разрушения капсул.

Фильтр курительного изделия согласно настоящему изобретению может содержать любой подходящий фильтрующий материал. Примеры подходящего фильтрующего материала включают в себя сложные эфиры целлюлозы, такие как ацетилцеллюлоза, полимолочную кислоту (PLA), целлюлозный материал, полипроиплен, хлопок, лен, пеньку или любую способную к разложению фильтрующую среду, или комбинацию или смесь любых двух или более фильтрующих материалов. В предпочтительных вариантах осуществления фильтрующий материал включает в себя полимерный фильтрующий материал, такой как полимолочная кислота, сложные эфиры целлюлозы, и их смеси. Предпочтительно, фильтрующий материал включает в себя сложный эфир целлюлозы. Примеры сложных эфиров целлюлозы, которые могут использоваться для образования фильтрующего материала, включают в себя ацетаты целлюлозы, пропионаты целлюлозы и бутираты целлюлозы с переменными степенями замещения, а также смешанные сложные эфиры на основе вышеперечисленного. Примеры таких смешанных сложных эфиров включают в себя ацетат пропионат целлюлозы, ацетат бутират целлюлозы и ацетат пропионат бутират целлюлозы. Предпочтительно, фильтрующий материал содержит ацетилцеллюлозу.

Фильтрующий материал предпочтительно содержит волокна. Предпочтительно, фильтрующий материал содержит волоконный полимерный фильтрующий материал. В предпочтительных вариантах осуществления фильтрующий материал содержит ацетилцеллюлозные волокна или волокна из полимолочной кислоты. Характеристики фильтрующего материала могут находиться в следующих диапазонах: весовой номер нити от 1,5 до 8,0 денье, Y-образное сечение и общий весовой номер от 15000 до 50000 денье.

Фильтрующий материал может быть обработан для улучшения смачиваемости материала. Смачивание представляет собой эффект распространения жидкости, нанесенной на твердый субстрат. Повышенная смачиваемость материала в отношении средства для улучшения органолептических свойств или жидкой композиции, содержащей средство для улучшения органолептических свойств, обеспечивает возможность более быстрого и массированного распределения средства для улучшения органолептических свойств в фильтрующем материале, что, в свою очередь, обеспечивает возможность увеличения площади поверхности материала, на которой возможен захват вдыхаемым дымом средства для улучшения органолептических свойств и его переноса потребителю.

Фильтрующий материал может быть обработан для увеличения разности между поверхностным натяжением жидкости (например, средства для улучшения органолептических свойств и жидкого носителя в сердцевине разрушаемой капсулы) и поверхностной энергией фильтрующего материала и, таким образом, повышения смачиваемости фильтрующего материала указанной жидкостью. Повышенная смачиваемость будет приводить к повышенной скорости диффузии внутрь и вдоль фильтрующего материала, из которого капсула выделяет средство для улучшения органолептических свойств, и таким образом будет повышаться концентрация и скорость доставки средства для улучшения органолептических свойств в дыме. Предпочтительно, поверхностная энергия обработанного фильтрующего материала составляет больше, чем у жидкости, на величину, составляющую от приблизительно 2 мН/м до приблизительно 10 мН/м.

Фильтрующий материал может быть обработан любым подходящим образом с целью улучшения поступления средства для улучшения органолептических свойств во вдыхаемый дым после разрушения капсулы, заключающей в себе средство для улучшения органолептических свойств. В предпочтительных вариантах осуществления по меньшей мере часть фильтрующего материал подвергают плазменной обработке с целью улучшения поступления средства для улучшения органолептических свойств во вдыхаемый дым.

Плазменная обработка обеспечивает возможность повышения поверхностной энергии фильтрующего материала, в результате чего обеспечивается возможность повышения смачиваемости фильтрующего материала. Фильтрующий материал может быть обработан с помощью плазмы любым подходящим образом. Например, фильтрующий материал может быть подвергнут плазменной обработке в коронном разряде, атмосферной плазменной обработке или плазменной обработке в пламени. Для плазменной обработки может использоваться любой подходящий газ. Примеры подходящих газов включают в себя воздух, кислород, азот, водяной пар, инертный газ, такой как аргон или гелий, смесь инертного газа и кислорода, смесь азота и кислорода, смесь гелия и кислорода и смесь аргона и кислорода. Интенсивность или длительность плазменной обработки может регулироваться для обеспечения требуемого улучшения смачиваемости. Плазмы, описанные в данном документе, могут генерироваться в результате применения электрического поля, включая тлеющие разряды постоянного тока, генерируемые непрерывно (CW) или импульсно, радиочастотные (RF) разряды с емкостной и индуктивной связью, и микроволновые разряды.

В предпочтительных вариантах осуществления фильтрующий материал содержит волокна или пучки волокон в форме жгутовых лент, причем волокна или жгутовые ленты обрабатывают плазмой в коронном разряде. Предпочтительно, волокна или жгутовые ленты обрабатывают плазмой в непрерывном процессе на производственной линии. В предпочтительных вариантах осуществления волокна или жгутовые ленты подвергают плазменной обработке в непрерывном процессе при величине разряда, составляющей 20 Вт/мин/м² или более, вплоть до 60 Вт/мин/м², например по меньшей мере приблизительно 30 Вт/мин/м². Интенсивность обработки может также регулироваться в соответствии со скоростью перемещения волокон или жгутовой ленты в непрерывном процессе. В целом имеет место положительная корреляция между мощностью обработки и поверхностной энергией обработанного материала. Многие системы обработки известны из уровня техники и могут использоваться для обработки фильтрующего материала, например, но без ограничения, системы обработки в коронном разряде, поставляемые компанией Me.ro SpA (Лукка, Италия). Обычно системы обработки в коронном разряде содержат устройство обработки, которое подает мощность через воздушный зазор посредством пары электродов, один из которых находится под высоким потенциалом, а другой соединен с опорой для материала, находящейся под потенциалом земли.

Фильтрующий материал может быть обработан для достижения любой подходящей поверхностной энергии с целью улучшения смачиваемости волокон средством для улучшения органолептических свойств или жидким носителем, содержащим это средство для улучшения органолептических свойств. В некоторых вариантах осуществления фильтрующий материал обрабатывают таким образом, чтобы его поверхностная энергия составляла 50 мН/м или более; более предпочтительно 60 мН/м или более; еще более предпочтительно от 65 мН/м до 75 мН/м. В некоторых вариантах осуществления поверхностная энергия фильтрующего материала остается повышенной более чем до приблизительно 48 мН/м после хранения в течение 6 недель при стандартных лабораторных условиях.

Для измерения смачиваемости фильтрующего материала имеются различные способы, хорошо известные из уровня техники (Zisman 1964, in Contact Angle, Wettability and Adhesion: Fowkes F; Advances in Chemistry, American Chemical Society, Washington D.C., pp 1-51; K.L. Mittal, 1993, ʺContact Angle, Wettability and Adhesion, American Chemical Society, Division of Colloid Surface Chemistry, VSP, Utrecht, The Netherland). Например, один способ включает в себя этапы, на которых размещают каплю жидкости, предпочтительно каплю жидкости из сердцевины разрушаемой капсулы, на обработанной поверхности фильтрующего материала и измеряют контактный угол капли, обычно оптическим методом. Чем меньше контактный угол капли, тем лучше смачиваемость. Предпочтительно, контактный угол жидкости из сердцевины разрушаемой капсулы, которая (жидкость) используется или должна использоваться с обработанным фильтрующим материалом, составляет меньше, чем угол, образуемый между каплей и необработанной поверхностью. Еще один применимый способ (J.M. van Hazendonk et al. Colloids and Surfaces A: Physiochemical and Engineering Aspects 81 (1993) pp251-261) включает в себя тест на плавучесть, в ходе которого фрагменты фильтрующего материала размещают на поверхности жидкостей с различными известными значениями поверхностного натяжения при 20°C и определяют поверхностное натяжение (мН/м), при котором волоконные материалы остаются полностью плавающими на поверхности. Поверхностное натяжение жидкостей может регулироваться с помощью смесей растворителей (полярных или неполярных), например полярных растворителей, таких как вода и метанол для диапазона от 23 до 72 мН/м, или неполярных растворителей: 1-метилнафталин и октан для диапазона от 22 до 38 мН/м. Измеренное поверхностное натяжение для волокон представляет собой поверхностное натяжение жидкости, при котором 50% волокон плавает на поверхности.

Фильтр может содержать обработанный фильтрующий материал и одно или более необязательных связующих средств. Предпочтительно, фильтр, который содержит связующее средство, содержит полимерные волокна. Связующее средство обеспечивает возможность связывания вместе полимерных волокон. Предпочтительно, связующее средство, при его наличии, представляет собой пластификатор. В контексте данного документа «пластификатор» представляет собой растворитель, который при его нанесении на полимерные волокна осуществляет сольвентную связь волокон друг с другом. Примеры пластификаторов включают в себя триацетин (известный также как триацетат глицерина), диацетат диэтиленгликоля, диацетат триэтиленгликоля, трипропион, ацетилтриэтилцитрат, триэтилцитрат и смеси одного или более из вышеперечисленного. Один или более пластификаторов могут быть смешаны, например, с полиэтиленгликолем и приведены в контакт с полимерными волокнами для осуществления сольвентной связи волокон друг с другом. Волокна могут быть приведены в контакт со связующим средством любым подходящим способом. Предпочтительно, композицию, содержащую связующее средство, напыляют на полимерные волокна.

Измерения поверхностной энергии или контактного угла обработанного фильтрующего материала могут быть осуществлены до или после добавления одного или более связующих средств к фильтрующему материалу. В некоторых вариантах осуществления может быть измерена поверхностная энергия или контактный угол фильтрующего материала, удаленного из курительного изделия, которое может содержать одно или более связующих средств. Поверхностная энергия такого фильтрующего материала составляет приблизительно 50 мН/м или более; более предпочтительно приблизительно 60 мН/м или более; еще более предпочтительно от 65 мН/м до 75 мН/м. Такой диапазон поверхностной энергии может быть обеспечен с использованием источника питания, способного генерировать 30 Вт/мин/м². Например, поверхностная энергия ацетилцеллюлозы эквивалентна приблизительно 38 мН/м в отношении воды и глицерина при 20°C с контактным углом 54,4°; и после обработки обеспечивается возможность повышения поверхностной энергии от приблизительно 38 мН/м до приблизительно 70 мН/м. Поверхностная энергия материала после обработки может составлять приблизительно 42 мН/м, приблизительно 45 мН/м, приблизительно 47 мН/м, приблизительно 50 мН/м, приблизительно 57 мН/м, приблизительно 63 мН/м, приблизительно 66 мН/м или приблизительно 70 мН/м. В фильтре могут использоваться другие волокна, такие как необработанные целлюлозные волокна (44 мН/м); пенька (32,8 мН/м); и лен (36 мН/м), находящиеся в пределах одного и того же диапазона. Полиэтиленовые волокна могут иметь поверхностную энергию, повышенную с 32 мН/м до 69 мН/м с помощью обрабатывающей мощности 30 Вт/мин/м². Специалистам будет понятно, что могут быть получены немного отличающиеся абсолютные значения при использовании разных способов измерения, и, следовательно, тестирование обработанного материала может осуществляться с использованием одного и того же способа измерения относительного различия между обработанным и необработанным образцами (со связующим средством или без связующего средства). Соответственно, предполагается, что после обработки фильтрующего материала обеспечивается возможность повышения поверхностной энергии этого фильтрующего материала приблизительно на 10%, приблизительно на 20%, приблизительно на 25%, приблизительно на 33%, приблизительно на 50%, приблизительно на 66%, приблизительно на 75% или приблизительно на 100% относительно необработанного материала.

Независимо от поверхностной энергии обработанного фильтрующего материала, фильтрующий материал в курительных изделиях согласно настоящему изобретению, по сравнению с фильтрующим материалом в доступных в настоящее время курительных изделиях, повышает скорость или количество поступления средства для улучшения органолептических свойств во вдыхаемый дым в ходе курительной процедуры по стандарту ISO (например, ISO3308:2012), когда капсула, содержащая средство для улучшения органолептических свойств, разорвана таким образом, что средство для улучшения органолептических свойств контактирует с фильтрующим материалом. Для определения того, повышается ли в курительном изделии согласно настоящему изобретению скорость или величина доставки средства для улучшения органолептических свойств во вдыхаемый дым, количество средства для улучшения органолептических свойств во вдыхаемом дыме может сравниваться с аналогичным курительным изделием, имеющим стандартный фильтрующий материал. Предпочтительно, курительное изделие согласно настоящему изобретению и курительное изделие, имеющее стандартный фильтрующий материал, являются по существу одинаковыми, за исключением используемого фильтрующего материала. Например, разрушаемая капсула, курительный материал и конструкция курительного изделия предпочтительно являются как можно более сходными. Вес фильтрующего материала, используемого в курительном изделии согласно настоящему изобретению и в курительном изделии, имеющем стандартный фильтрующий материал, с которым производится сравнение, является по существу одинаковым (например, в пределах погрешности измерения или в пределах приблизительно 5%). В одном варианте осуществления стандартный фильтрующий материал может быть обеспечен и протестирован в форме не прошедшего плазменную обработку ацетилцеллюлозного фильтрующего стержня, который имеет следующие характеристики: длина 108 мм (обычно используемая для изготовления 4 фильтров длиной 27 мм каждый), сопротивление затяжке 370 мм водяного столба, диаметр 7,6 мм и формула 2,7Y35000 (Y-образная форма поперечного сечения, весовой номер нити 2,7 денье и общий весовой номер 35000 денье). В еще одном варианте осуществления стандартный фильтрующий материал может быть обеспечен и протестирован в виде не прошедшего плазменную обработку волокна или жгутовой ленты из ацетилцеллюлозы для образования фильтрующего стержня, который имеет следующие характеристики: длина 108 мм (обычно используемая для изготовления 4 фильтров длиной 27 мм каждый), сопротивление затяжке 370 мм водяного столба, диаметр 7,6 мм и формула 2,7Y35000 (Y-образная форма поперечного сечения, весовой номер нити 2,7 денье и общий весовой номер 35000 денье).

В предпочтительных вариантах осуществления общее количество средства для улучшения органолептических свойств во вдыхаемом дыме в течение двух минут после разрушения капсулы, заключающей в себе средство для улучшения органолептических свойств, составляет больше в курительном изделии согласно настоящему изобретению, чем в по существу аналогичном курительном изделии со стандартным фильтрующим материалом, когда указанные изделия повергают курительным процедурам согласно стандарту ISO. Предпочтительно, общее количество средства для улучшения органолептических свойств во вдыхаемом дыме в течение двух минут после разрушения капсулы, заключающей в себе средство для улучшения органолептических свойств, составляет по меньшей мере на 10% больше; более предпочтительно по меньшей мере на 15% больше; еще более предпочтительно по меньшей мере на 20% больше в курительном изделии согласно настоящему изобретению, чем в по существу аналогичном курительном изделии со стандартным фильтрующим материалом. В некоторых случаях общее количество средства для улучшения органолептических свойств во вдыхаемом дыме в течение двух минут после разрушения капсулы, заключающей в себе средство для улучшения органолептических свойств, составляет в два раза или более, или в три раза или более, чем его общее количество в дыме курительного изделия, имеющего стандартный фильтрующий материал.

Все научные и технические термины, используемые в данном документе, имеют значения, обычно используемые в данной области техники, если не указано иное. Приводимые в данном документе определения предназначены для облегчения понимания определенных терминов, часто используемых в данном документе.

Используемые в данном документе формы единственного числа включают в себя варианты осуществления со ссылками на множественное число, если из содержания явно не следует иное.

Используемый в данном документе союз «или» обычно используется в своем значении, включающем «и/или», если из содержания явно не следует иное. Термин «и/или» обозначает один или все из перечисленных элементов или комбинацию любых двух или более из перечисленных элементов.

Используемые в данном документе слова «иметь», «имеющий», «включать», «включающий», «содержать», «содержащий» или им подобные используются в своем широком смысле и в целом означают «включающий, но без ограничения». Следует понимать, что выражения «состоящий по существу из», «состоящий из» и т. п. относятся к категории «содержащий» и т. п.

Слова «предпочтительный» и «предпочтительно» относятся к вариантам осуществления настоящего изобретения, которые могут обеспечить определенные преимущества при определенных условиях. Тем не менее, другие варианты осуществления также могут быть предпочтительными при тех же или других условиях. Кроме того, раскрытие одного или более предпочтительных вариантов осуществления не подразумевает, что другие варианты осуществления не являются полезными, и не предназначено для исключения других вариантов осуществления из объема настоящего изобретения, включая формулу изобретения.

Перейдем теперь к графическим материалам, которыми проиллюстрированы некоторые аспекты настоящего изобретения. Следует понимать, что другие аспекты, не показанные на графических материалах, также находятся в рамках объема и сущности настоящего изобретения. Графические материалы представляют собой схематичные чертежи и не обязательно выполнены в масштабе. Одинаковые номера, используемые на фигурах, относятся к одинаковым компонентам, этапам и т.п. Тем не менее, следует понимать, что использование номера для обозначения компонента на данной фигуре, не предназначено для ограничения компонента на другой фигуре, обозначенного тем же самым номером. Кроме того, использование различных номеров для обозначения компонентов на различных фигурах не предназначено для указания на то, что компоненты с различными номерами не могут быть одинаковыми или сходными между собой.

На фиг. 1 показан схематичный чертеж, иллюстрирующий плазменную обработку фильтрующего материала.

На фиг. 2 показан схематичный перспективный вид частично развернутой сигареты.

На фиг. 3-4 показаны схематичные виды в продольном сечении вариантов осуществления мундштуков для курительных изделий, которые содержат обработанный фильтрующий материал и разрушаемую капсулу.

Согласно фиг. 1, плазменный генератор 100 может использоваться для обработки фильтрующего материала 32 с помощью плазмы 110 с целью увеличения эффективной площади поверхности и смачиваемости фильтрующего материала. В изображенном варианте осуществления фильтрующий материал 32 перемещают в направлении, показанном стрелкой, таким образом, чтобы фильтрующий материал 32 прошел под плазменным разрядом 110, и в результате получают обработанный фильтрующий материал 32. Фильтрующий материал может присутствовать в форме полотна материала или, предпочтительно, ленты из волоконного жгута. В проиллюстрированных вариантах осуществления фильтрующий материал может быть обработан в непрерывном производственном процессе. Одна поверхность фильтрующего материала может быть повергнута плазменной обработке, как показано на фигурах. Противоположная основная поверхность полотна или жгутовой ленты также может быть повергнута обработке.

Обратимся теперь к фиг. 2, на котором показан схематичный перспективный вид варианта осуществления множества развернутых курительных изделий 10, в данном случае сигарет. Курительное изделие 10 содержит стержень из курительного материала 20, например табачный стержень, и мундштук 30, расположенный дальше по ходу потока относительно курительного материала. Изображенное курительное изделие 10 содержит фицеллу 60, сигаретную бумагу 40 и ободковую бумагу 50. В изображенном варианте осуществления фицелла 60 окружает участок прошедшего плазменную обработку фильтрующего материала 32'. Сигаретная бумага 40 окружает по меньшей мере участок стержня 20. Ободковая бумага 50 или другая подходящая обертка окружает фицеллу 60 и участок сигаретной бумаги 40, что общеизвестно из уровня техники. Мундштук 30 содержит разрушаемую капсулу (не показана на фиг. 2), которая может быть ориентирована, как изображено, например, на фиг. 3-4.

На фиг. 3 изображен мундштук 30, содержащий фицеллу 60, которая окружает обработанный фильтрующий материал 32, окружающий разрушаемую капсулу 80.

На фиг. 4 изображен мундштук, содержащий фицеллу 60, которая окружает обработанные фильтрующие сегменты 32', ориентированные в конфигурации заглушка-промежуток-заглушка. Разрушаемая капсула 80 расположена в промежутке 33.

Пример улучшенного поступления композиции, которая может переносить ароматизаторы или душистые вещества посредством прошедшего плазменную обработку фильтрующего материала описан ниже.

В эксперименте использовались два типа стандартных сигаретных фильтров под названием 1802 и 0540. Указанные фильтры, имеющие одинаковую длину окружности (24,3 мм) и длину (108 мм), были разрезаны в продольном направлении через ободковую бумагу и фицеллу, чтобы раскрыть фильтрующий материал. Материал, использовавшийся в фильтре 0540, заключает в себе ацетилцеллюлозный жгут с весовым номером нити в денье и общим весовым номером в денье согласно формуле 2,7Y35000. Фильтрующий материал, используемый в фильтре 1802 содержит жгут из полимолочной кислоты с весовым номером нити в денье и общим весовым номером в денье согласно формуле 2,7Y50000. Оба комплекта нитей имеют Y-образую форму поперечного сечения. Разрезанные фильтры были подвергнуты плазменной обработке в камере для поверхностной активации, изготовленной компанией Plasma Etch Inc. (Невада, США). Установочные параметры плазменной обработки были следующими: низкое давление 200 мбар в газообразном аргоне, мощность 50 Вт, частота 13,56 МГц и длительность обработки 2 минуты.

Поверхностные свойства прошедшего плазменную обработку фильтрующего материала были оценены на основе распределения жидкой композиции, содержащей 30 мл кокосового масла и 20 микрограмм пищевого красителя Е132, известного также как индигокармин. Средства для улучшения органолептических свойств, таких как вкусовые и ароматические, обычно растворяются в жидкой масляной композиции, такой как кокосовое масло, и/или переносятся ею. Такой же объем жидкой композиции, составляющий 20 микролитров, был размещен на обработанном фильтрующем материале. Увеличение площади синего окрашивания фильтра указанной композицией является показателем улучшенного проникновения и абсорбции указанной композиции. Фотография по фиг. 5А, сделанная по истечении 5 секунд с момента размещения капли на фильтре, показывает различие между необработанным стандартным фильтром 1802 и фильтром 1802, прошедшим плазменную обработку в аргоне, когда масляная композиция контактирует с фильтрующим материалом; фотография на фиг. 5В показывает различие между необработанным стандартным фильтром 0504 и фильтром 0504, прошедшим плазменную обработку в аргоне, когда масляная композиция контактирует с фильтрующим материалом. В обоих типах фильтрующего материала окрашивание распространилось на 20%-40% более широко в образцах, прошедших плазменную обработку, чем в стандартных образцах. Вывод состоит в том, что плазменная обработка фильтрующего материала, изготовленного из типовых материалов, таких как ацетилцеллюлоза или полимолочная кислота, обеспечивает возможность расширения распределения средства для улучшения органолептических свойств в фильтре. Например, обеспечивается возможность увеличения проникновения и/или абсорбции средства для улучшения органолептических свойств в фильтрующем материале.

Соответственно, показано, что обеспечивается возможность расширения распределения средства для улучшения органолептических свойств в масляной жидкой композиции посредством сигаретного фильтра, прошедшего плазменную обработку в аргоне, по сравнению с необработанным фильтром, на величину, составляющую по меньшей мере 10%, по меньшей мере 20%, по меньшей мере 30% или по меньшей мере 40% или от 10% до 20%, от 10% до 30%, от 20% до 40% или от 30% до 40% при измерении на основе области проникновения и абсорбции указанного средства в фильтре способом, аналогичным вышеописанному примеру.

Таким образом, описаны способы, системы, устройства, соединения и композиции для ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ СРЕДЫ ДЛЯ КУРИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ. Различные модификации и варианты осуществления настоящего изобретения будут очевидны специалистам в данной области техники без выхода за рамки объема и сущности настоящего изобретения. Хотя настоящее изобретение было описано в отношении конкретных предпочтительных вариантов реализации, следует понимать, что заявленное изобретение не должно неправомерно ограничиваться такими конкретными вариантами реализации. В этой связи, различные модификации описанных вариантов осуществления настоящего изобретения, которые очевидны специалистам в изготовления сигарет или в смежных областях, претендуют на включение в рамки объема нижеследующей формулы изобретения.

Изобретение относится к курительным изделиям. Курительное изделие содержит курительный материал; фильтр, расположенный дальше по ходу потока относительно курительного материала и содержащий прошедший плазменную обработку фильтрующий материал, и разрушаемую капсулу, содержащую сердцевину, окруженную ломкой оболочкой и содержащую жидкую композицию, содержащую средство для улучшения органолептических свойств, причем разрушаемая капсула расположена таким образом, чтобы обеспечивать контакт жидкой композиции с фильтрующим материалом при разрыве оболочки, причем распределение средства для улучшения органолептических свойств в фильтрующем материале увеличено по меньшей мере на 10% по сравнению с фильтрующим материалом, не прошедшим плазменную обработку. Техническими результатами изобретения являются увеличение скорости или количества доставляемого средства для улучшения органолептических свойств и улучшение распределения пластификатора, что обеспечивает возможность использования меньшего количества пластификатора или возможность достижения повышенной прочности фильтра с помощью заданного количества пластификатора. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Курительное изделие, содержащее:

курительный материал;

фильтр, расположенный дальше по ходу потока относительно курительного материала и содержащий прошедший плазменную обработку фильтрующий материал; и

разрушаемую капсулу, содержащую сердцевину, окруженную ломкой оболочкой и содержащую жидкую композицию, содержащую средство для улучшения органолептических свойств,

причем разрушаемая капсула расположена таким образом, чтобы обеспечивать контакт жидкой композиции с фильтрующим материалом при разрыве оболочки,

причем распределение средства для улучшения органолептических свойств в фильтрующем материале увеличено по меньшей мере на 10% по сравнению с фильтрующим материалом, не прошедшим плазменную обработку.

2. Курительное изделие по п. 1, в котором прошедший плазменную обработку фильтрующий материал имеет поверхностную энергию по меньшей мере на 20% выше, чем необработанный фильтрующий материал.

3. Курительное изделие по п. 1, в котором жидкая композиция содержит один или более липидов.

4. Курительное изделие по любому из предыдущих пунктов, в котором фильтрующий материал обработан плазмой с помощью радиочастотного разряда при величине разряда по меньшей мере 30 Ватт/мин/м².

5. Курительное изделие по любому из предыдущих пунктов, в котором распределение жидкой композиции в фильтрующем материале увеличено по меньшей мере на 10% по сравнению с необработанным фильтрующим материалом при разорванной оболочке.

6. Курительное изделие по любому из предыдущих пунктов, в котором, при осуществлении над ним курительной процедуры согласно ISO 3308 (2102), общее количество средства для улучшения органолептических свойств, доставленного в дым в течение двух минут после разрушения капсулы, составляет по меньшей мере на 10% больше, чем общее количество средства для улучшения органолептических свойств в по существу аналогичном курительном изделии, имеющем необработанный фильтрующий материал.

7. Курительное изделие по любому из предыдущих пунктов, в котором, при осуществлении над ним курительной процедуры согласно ISO 3308 (2102), общее количество средства для улучшения органолептических свойств, доставленного в дым в течение двух минут после разрушения капсулы, составляет по меньшей мере на 10% больше, чем общее количество средства для улучшения органолептических свойств в, по существу, аналогичном курительном изделии, имеющем необработанный фильтрующий материал.

8. Курительное изделие по любому из предыдущих пунктов, в котором фильтрующий материал содержит ацетилцеллюлозу.

9. Курительное изделие по п. 8, в котором прошедший плазменную обработку фильтрующий материал, содержащий ацетилцеллюлозу, имеет поверхностную энергию 50 мН/м или выше.

10. Курительное изделие по п. 8, в котором прошедший плазменную обработку фильтрующий материал, содержащий ацетилцеллюлозу, содержит волокна, имеющие толщину в диапазоне от 1,5 до 8,0 денье на нить.

11. Курительное изделие по любому из предыдущих пунктов, в котором фильтрующий материал содержит полимолочную кислоту.

12. Курительное изделие по любому из пп. 1-11, в котором курительный материал содержит табак.

13. Способ образования курительного изделия для улучшенной доставки средства для улучшения органолептических свойств из капсулы, включающий в себя этапы, согласно которым:

обрабатывают фильтрующий материал с помощью плазмы;

включают прошедший плазменную обработку фильтрующий материал в мундштук курительного изделия;

включают в указанный мундштук указанную капсулу, при этом капсула содержит сердцевину, окруженную ломкой оболочкой, а сердцевина содержит жидкую композицию, содержащую средство для улучшения органолептических свойств, и включают капсулу в мундштук таким образом, чтобы при разрыве оболочки жидкая композиция контактировала с прошедшим плазменную обработку фильтрующим материалом, причем плазменная обработка фильтра увеличивает распределение средства для улучшения органолептических свойств в фильтрующем материале, когда капсулу разрывают, по меньшей мере на 10% по сравнению с не прошедшим обработку фильтрующим материалом;

включают мундштук внутрь курительного изделия.

14. Способ по п. 13, согласно которому плазменная обработка фильтрующего материала включает в себя плазменную обработку при условиях, обеспечивающих повышение поверхностной энергии материала по меньшей мере на 5% по сравнению с необработанным фильтрующим материалом.

15. Способ по п. 13 или 14, согласно которому фильтрующий материал содержит ацетилцеллюлозный жгут, причем плазменная обработка фильтрующего материала включает в себя обработку ацетилцеллюлозного жгута с помощью плазмы во время образования указанного ацетилцеллюлозного жгута.