КОНТЕЙНЕР Российский патент 2020 года по МПК A24F47/00 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к контейнеру, более подробно, к контейнеру устройства для генерирования вдыхаемой среды.

Уровень техники

В курительных изделиях, таких как сигареты, сигары и т.п., применяется процесс сжигания табака для создания табачного дыма. Предпринимались попытки создания альтернативных средств, в которых генерирование вдыхаемой среды осуществляется без использования процесса сжигания.

Примерами таких продуктов являются устройства нагревательного типа, выделение ингаляционной среды в которых осуществляется за счет нагрева, но не сжигания материала. В качестве материала может использоваться табачные или другие нетабачные продукты, которые могут содержать, а могут и не содержать никотин.

В качестве еще одного примера можно привести так называемые электронные сигареты. Эти устройства, как правило, содержат жидкость, которая нагревается с целью испарения и генерирования ингаляционного пара или аэрозоля. Жидкость может содержать никотин и/или ароматизирующие вещества и/или генерирующие аэрозоль вещества, такие как глицерин. В известных электронных сигаретах, как правило, не содержится и не используется табак.

Раскрытие изобретения

Согласно первому аспекту настоящего изобретения, предлагается контейнер для аэрозоль-генерирующего устройства, предназначенный для создания содержащей аэрозоль вдыхаемой среды, содержащий: первую секцию, а также вторую и третью секции, расположенные с обеих сторон от первой секции, причем первая секция, а также вторая и третья секции каждая содержит соответствующий материал, позволяющий генерируемому устройством аэрозолю входить в контейнер и проходить сквозь него, причем в материале первой секции распределено первое вещество для изменения свойства аэрозоля при его прохождении сквозь контейнер, и причем материал по меньшей мере одной из второй и третьей секций практически не содержит первого вещества и выполняет функцию барьера для предотвращения выхода первого вещества из контейнера.

Согласно второму аспекту настоящего изобретения, предлагается контейнер для аэрозоль-генерирующего устройства, предназначенный для создания содержащей аэрозоль вдыхаемой среды, содержащий: первую секцию, содержащую резаный табак плотностью в диапазоне от 150 до 500 мг/см3 для придания аромата аэрозолю, генерируемому аэрозоль-генерирующим устройством, который во время работы указанного устройства протекает сквозь первую секцию; вторую секцию на одной стороне первой секции, содержащую материал, позволяющий пару и/или аэрозолю, генерируемому устройством, проходить сквозь него, и выполняющий функцию барьера, предотвращающего возможность выхода резаного табака из контейнера.

Согласно третьему аспекту настоящего изобретения, предлагается контейнер для аэрозоль-генерирующего устройства, предназначенный для создания содержащей аэрозоль вдыхаемой среды, причем указанный ароматический контейнер содержит: первую секцию, содержащую первое вещество для изменения свойства генерируемого устройством аэрозоля, который во время работы проходит сквозь первую секцию; вторую секцию на одной стороне первой секции, содержащую материал, образующий множество удлиненных каналов, позволяющих генерируемому устройством аэрозолю проходить по ним, причем указанная вторая секция практически не содержит первого вещества и выполняет функцию барьера, предотвращая выход первого вещества из контейнера.

Дальнейшие отличительные признаки и преимущества настоящего изобретения станут более ясны после ознакомления с приведенным ниже подробным описанием предпочтительных вариантов его реализации, приводимых исключительно в качестве примера, со ссылками на прилагаемые чертежи. Аналогичным элементам на разных чертежах присвоены одинаковые ссылочные позиции.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 – схема примера выполнения аэрозоль-генерирующего устройства;

на фиг. 2a - 2g – схематические виды в разрезе примеров выполнения ароматического контейнера;

на фиг. 3 – схема примера выполнения аэрозоль-генерирующего устройства.

Осуществление изобретения

На фиг. 1 приведена схема аэрозоль-генерирующего устройства 100. Аэрозоль-генерирующее устройство 100 - это ингаляционное устройство (иными словами, пользователь вдыхает аэрозоль, генерируемый устройством), и представляет собой портативный прибор. В рассматриваемом примере, устройство 100 является электронной сигаретой 100. В общих чертах, устройство 100 служит для испарения жидкости с целью образования пара или аэрозоля, который проходит через ароматический контейнер 200, вставляемый в мундштук 102 устройства 100. Ароматический контейнер 200 придает аромат пару или аэрозолю, проходящему через мундштук 102, для вдыхания пользователем.

В этом плане, во-первых, следует отметить, что, в целом, пар представляет собой субстанцию в газовой фазе при температуре ниже её критической температуры, что означает, например, что пар может конденсироваться и превращаться в жидкость при повышении давления без понижения температуры. С другой стороны, аэрозоль, в целом, представляет собой коллоидную систему, содержащую мелкодисперсные твердые частицы или капли жидкости, взвешенные в воздухе или каком-либо ином газе. Коллоидная система – это вещество, в котором микроскопически диспергированные нерастворимые частицы находятся во взвешенном состоянии в объеме другого вещества. Исходя из соображений удобства, используемый здесь термин "аэрозоль" следует понимать как обозначающий аэрозоль, пар или комбинацию аэрозоля и пара.

Как видно из фиг. 1, устройство 100 содержит внешний корпус 104, включающий в себя верхнюю часть 106 с установленным в ней картриджем 108 и нижнюю часть 110 с установленным в ней аккумуляторным блоком 112. Картридж 108 соединен с аккумуляторным блоком 112, но может отделяться от него. В рассматриваемом примере, по меньшей мере верхняя часть 106 внешнего корпуса 104 может сниматься для открытия картриджа 108, чтобы можно было установить, удалить и/или произвести замену картриджа 108. Картридж 108 содержит жидкостный контейнер 114 для размещения в нем жидкости 116 для электронных сигарет.

Устройство 100 содержит мундштук 102, прикрепляемый с возможностью снятия к верхней части 106 внешнего корпуса 104. В мундштук 102 вставлен ароматический контейнер 200 для придания аромата потоку аэрозоля или пара, проходящему через мундштук 102. Примеры выполнения ароматических контейнеров 200 будут более подробно рассмотрены ниже.

Жидкость 116 в устройстве 100 испаряется, образуя аэрозоль, состоящий из мелких капелек жидкости, или достаточно нагревается, образуя пар; по меньшей мере, часть и, предпочтительно, весь или практически весь аэрозоль или пар проходит через ароматический контейнер 200, вставленный в мундштук 102, например, для захвата составляющих, присутствующих в ароматическом контейнере 200. По меньшей мере, в некоторых случаях, в результате этого формируется пар, который затем, до выхода из устройства 100, по меньшей мере частично конденсируется, образуя аэрозоль.

Жидкостный контейнер 114 расположен в целом в центре картриджа 108. В данном примере, жидкостный контейнер 114 имеет форму усеченного конуса, но может иметь и другую форму, например, коническую, цилиндрическую и т.д. Жидкостный контейнер 114 имеет кольцевую форму и образует цилиндрический канал 114a, проходящий по всей длине жидкостного контейнера 114. Жидкостный контейнер 114 может быть выполнен из твердого, водонепроницаемого и воздухонепроницаемого материала, такого как металл, соответствующий пластик и т.д.

Картридж 108 снабжен нагревателем 118 и фитилем (не показан), который находится в контакте (термическом) с нагревателем 118. В рассматриваемом примере, нагреватель 118 и фитиль выполнены в виде единого компонента, иногда называемого "атомайзером". В случае, когда картридж 108 включает в себя атомайзер 108, такой картридж 108 часто называют "картомайзером".

Ориентация нагревателя 118 показана схематично, и, например, нагреватель 118 может представлять собой спираль, продольная ось которой расположена перпендикулярно или параллельно продольной оси картриджа 108.

Фитиль (не показан) находится в контакте с жидкостью 116. Контакт может обеспечиваться, например, путем вставки фитиля (не показан) в сквозное отверстие (не показано), выполненное в торцовой стенке 124 жидкостного контейнера 114. В качестве варианта или дополнительно, торцовая стенка 124 может быть выполнена в виде пористого элемента, позволяющего проходить сквозь него жидкости из жидкостного контейнера 114, а фитиль (не показан) может находиться в контакте с данной пористой торцовой стенкой 124. Торцовая стенка 124 может быть выполнена, например, в форме пористого керамического диска. Пористая торцовая стенка 124 такого типа помогает регулировать расход поступления жидкости на фитиль (не показан). Фитиль (не показан), как правило, выполнен из абсорбирующего материала, и за счет капиллярности всасывает жидкость 116 из жидкостного контейнера 114 (как схематично показано стрелками A на фиг. 1). Предпочтительно, фитиль выполнен из нетканого материала; он может быть выполнен, например, из хлопка, шерсти или аналогичного материала, или из синтетического материала, например, из полиэстера, нейлона, вискозы, полипропилена и т.п., или из керамического материала.

Картридж 104 (электрически) соединен с аккумулятором 112 в аккумуляторном блоке 112 для подачи питания на нагреватель 118. При подаче питания на нагреватель 118 (что может осуществляться, например, путем нажатия кнопки (не показана) устройства 100 пользователем или детектором затяжки 9не показан) устройства 100 в целом, которые являются широко известными), жидкость 116, вытягиваемая из жидкостного контейнера 114 фитилем, как показано стрелками A на фиг. 1, нагревается нагревателем 110 для обеспечения её перехода в летучее состояние или испарения с целью генерирования по меньшей мере одной из двух фаз, а именно, аэрозоля или пара.

При работе устройства жидкость 116 может нагреваться до температуры приблизительно от 100°C до 300°C, более конкретно, приблизительно от 150°C до 250°C. Жидкость 116 может содержать или не содержать никотин.

При выполнении пользователем затяжки через мундштук 102, через воздушный вход 126 поступает воздух. Жидкость 116 переходит в летучее состояние или испаряется нагревателем 110 и поступает в воздух, поступающий из воздушного входа 126, в результате чего образуется поток аэрозоля или пара. Поток аэрозоля или пара втягивается пользователем по каналу 114a жидкостного контейнера 114, проходит через ароматический контейнер 200, вставленный в мундштук 102, и выходит наружу из устройства 100, чтобы пользователь мог выполнить затяжку (как показано стрелкой B на фиг. 1).

Пар или аэрозоль приобретает (захватывает) аромат (и/или другие компоненты) ароматизирующей добавки в ароматическом контейнере 200. Одна или несколько составляющих ароматизирующего элемента, таким образом, смешиваются с потоком одной из двух фаз, а именно, пара или аэрозоля, усиливая вкусовые ощущения пользователя.

На фиг. 2a - 2g показан пример выполнения ароматического контейнера 200, который может быть использован в описанном выше устройстве 100.

Как показано на фиг. 2a, в рассматриваемом примере, ароматический контейнер 200 представляет собой элемент удлиненной формы из материала 202, состав которого таков, что при использовании в устройстве 100, поток пара и/или аэрозоля, генерируемый в устройстве 100, может поступать в ароматический контейнер 200 с "входной" стороны 204, проходить через ароматический контейнер 200 по его длине, и выходить из ароматического контейнера 200 на "выходной" стороне 206.

В некоторых вариантах реализации удлиненный корпус 202 выполнен из волокнистого материала, например, может быть выполнен из волокнистого материала, используемого обычно в качестве фильтрующего материала в обычных сигаретах; к таким материалам относятся ацетатное целлюлозное волокно, полипропиленовое волокно, полиэфирное волокно и бумага, в том числе, прессованная бумага. Могут применяться и другие материалы, например, нейлон и т.п.

В рассматриваемом примере, удлиненный элемент из материала 202 содержит первую среднюю или промежуточную секцию 208, а также вторую и третью концевые секции 210, 212, по одной с каждой стороны средней секции 208. В рассматриваемом примере, концевая секция 210 расположена на "входной" стороне 204 ароматического контейнера 200, а концевая секция 212 расположена на "выходной" стороне 206.

В рассматриваемом примере, первое вещество 216, являющееся ароматическим компонентом, распределено по материалу в средней секции 208, но материал двух концевых секций 210, 212 практически не содержит первого ароматического компонента 216. В предпочтительном варианте реализации, первый ароматический компонент представляет собой ароматический материал, который был перемолот или обработан каким-либо иным способом с целью образования мелких частиц, например, порошка, гранул, зерен, волокон, микросфер, шариков и т.п., таким образом, чтобы, например, увеличить площадь активной поверхности или количество ароматического материала с целью максимального увеличения аромата, придаваемого потоку пара и/или аэрозоля, проходящему через ароматический контейнер.

В одном из возможных вариантов реализации, вышеупомянутые частицы равномерно распределены по объему материала средней секции 208.

В некоторых вариантах реализации, первый ароматический компонент содержит табак, хотя могут использоваться и другие виды растительного сырья и ароматические агенты.

Предпочтительно, материал двух концевых секций 210, 212, практически не содержащих первого ароматического компонента 216, заставляет концевые секции 210, 212 выполнять функцию барьеров, предотвращающих возможность выхода фрагментов или частиц первого ароматического компонента 216 за пределы ароматического контейнера 200. Концевая секция 210 предотвращает вхождение ароматического компонента 216 внутрь устройства 100 (где он может нанести повреждения), а концевая секция 212 предотвращает попадание ароматического компонента 216 в рот пользователя. Это особенно важно в случае, если первый ароматический компонент 216 содержит частицы табака.

В одном из возможных вариантов реализации, материал средней секции 208 и материал двух концевых секций 210, 212 представляет собой непрерывное ацетатное целлюлозное волокно, из которого выполнен удлиненный элемент из материала 202 (например, элемент из материала 202, известный под названием "далматинский" фильтр). В другом возможном варианте реализации, материал средней секции 208 и материал двух концевых секций 210, 212 содержит множество коротко-нарезанных ацетатных целлюлозных волокон (например, волокон, нарезанных с применением так называемого устройства "Турмалин"), произвольно ориентированных и образующих удлиненный элемент из материала 202.

При применении коротко-нарезанных ацетатных целлюлозных волокон, например, с молотым табаком в качестве первого ароматического компонента 126, может быть использовано ровно столько волокон, сколько необходимо для удержания молотого табака в форме стержня. Преимущества такой конфигурации заключаются в том, что она позволяет получить более низкий перепад давлений потока пара и/или аэрозоля, и, кроме того, уменьшается или полностью устраняется необходимость применения пластификатора, например, триацетина, для удержания ароматического компонента в форме стержня, что необходимо при использовании непрерывного ацетатного целлюлозного волокна. Кроме того, применение коротко-нарезанных ацетатных целлюлозных волокон дает возможность использовать меньшее количество волокон и большее количество табака, чем в случае применения длинного непрерывного ацетатного целлюлозного волокна.

В некоторых вариантах реализации, длина средней секции 208 составляет от 7 мм до 17 мм, предпочтительно, от 10 мм до 13 мм, длина каждой из концевых секций 210, 212 составляет от 3 мм до 15 мм, предпочтительно, от 4 мм до 6 мм, и диаметр ароматического контейнера составляет от 5 мм до 8,5 мм.

В некоторых вариантах реализации, средний диаметр частиц составляет от 0,1 мм до 3 мм, предпочтительно, от 0,3 мм до 2 мм.

В некоторых вариантах реализации, вес первого ароматического компонента, находящегося в средней секции 208, составляет от 1 мг до 15 мг на 1 мм длины средней секции 208.

В конкретном случае, когда материалом средней секции является непрерывное волокно, и первый ароматический компонент содержит молотый табак, вес табака, предпочтительно, составляет от 2 мг до 6 мг на 1 мм длины средней секции 208.

В конкретном случае, когда материалом средней секции являются коротко-нарезанные волокна, и первый ароматический компонент содержит молотый табак, вес табака, предпочтительно, составляет от 6 мг до 15 мг на 1 мм длины средней секции 208.

В некоторых вариантах реализации, процентный вес первого ароматического компонента (а также любых других компонентов, например, древесного угля, пластификатора относительно веса материала средней секции 208 составляет от 10% до 90%, и предпочтительно, от 70% до 90%.

В конкретном случае, когда материалом средней секции является непрерывное волокно, и первый ароматический компонент содержит молотый табак, вес табака относительно веса волокна, предпочтительно, составляет от 40% до 60%, наиболее предпочтительно, от 45% до 55%.

В конкретном случае, когда материалом средней секции являются коротко-нарезанные волокна, и первый ароматический компонент содержит молотый табак, вес табака относительно веса волокна, предпочтительно, составляет от 75% до 95%, наиболее предпочтительно, от 80% до 90%.

Ароматический контейнер 200 может также содержать внешний оберточный слой 218, который окружает удлиненный элемент из материала 202 по его длине, обеспечивая прочность конструкции ароматического контейнера 200. Внешний оберточный слой 218 может быть выполнен из любого подходящего материала, например, из бумаги. В некоторых вариантах реализации, внешний оберточный слой 218 выполнен таким образом, что выполняет функцию гидростойкого барьера, предотвращающего попадание жидкости, образующейся во время использования, например, конденсационной влаги, образующейся вокруг ароматического контейнера 200, внутрь ароматического контейнера 200, заставляя его пропитываться влагой. В одном из вариантов реализации, гидростойкий оберточный слой 218 представляет собой бумагу, пропитанную защитным материалом или материалом Natureflex, или другой подходящей полимерной пленкой.

Хотя в примере, показанном на фиг. 2a, обе концевые секции 210, 212 не содержат первого ароматического компонента 216, в некоторых вариантах реализации лишь одна из концевых секций 210, 212 может не содержать первого ароматического компонента 216, и, таким образом, выполнять функцию барьера для предотвращения выхода фрагментов или частиц первого ароматического компонента 216 из ароматического контейнера.

В некоторых вариантах реализации, по меньшей мере одно второе дополнительное вещество, которое также может быть ароматическим компонентом, может присутствовать в одной из двух концевых секций (или в обеих концевых секциях) 210, 212. Этот по меньшей мере один дополнительный ароматический компонент может иметь любую подходящую форму. Например, как схематично показано на фиг. 2b, по меньшей мере одна ароматическая капсула 220, содержащая ароматизатор, может быть предусмотрена в материале по меньшей мере одной из двух концевых секций 210, 212 (например, в концевой секции 210 на фиг. 2b), или, как схематично показано на фиг. 2c, по меньшей мере одна ароматическая нить или линия 222 может быть выполнена в материале по меньшей мере одной из двух концевых секций 210, 212 (например, в концевой секции 210 на фиг.2c), или, как схематично показано на фиг. 2d, в каждой из концевых секций 210, 212 могут быть размещены разные дополнительные ароматические компоненты (например, ароматическая капсула 220 в концевой секции 210 и ароматическая нить или линия 222 в концевой секции 212, как показано на фиг. 2d).

В других вариантах реализации, дополнительный ароматический компонент может быть размещен в дополнительной секции (не показана) между любой из двух концевых секций 210, 212 и средней секцией 208.

В альтернативном варианте реализации, показанном на фиг. 2e, ароматический контейнер 200 содержит две концевые секции 210, 212, каждая из которых содержит материал, как было указано при рассмотрении фиг. 2a-2d, но, в отличие от этих вариантов, в данном варианте средняя секция не содержит материала концевых секций 210, 212, а содержит часть резаного табака 224 для придания аромата потока пара и/или аэрозоля, проходящему по длине ароматического контейнера 200 во время использования устройства. Опять же, в рассматриваемом примере, материал концевых секций 210, 212 практически не содержит табака, и эти секции выполняют функцию барьеров для предотвращения выхода табака из ароматического контейнера 200. В некоторых вариантах реализации, плотность резаного табака 224 составляет от 150 до 500 мг/см³, предпочтительно, 180 - 280 мг/см³, и наиболее предпочтительно, 200 - 250 мг/см³.

В одном из вариантов примера реализации, показанного на фиг. 2e, пространство между концевыми секциями 210, 212 может быть полностью или частично заполнено не резаным табачным стержнем, а молотым табаком. Молотый табак может иметь частицы, которые имеют средний диаметр, указанный выше.

В альтернативном варианте реализации, как показано на фиг. 2f, ароматический контейнер 200 содержит среднюю секцию 208, содержащую материал, как было указано для вариантов, показанных на фиг. 2a-2d, но, в отличие от этих вариантов, в рассматриваемом примере каждая из двух концевых секций 210, 212 содержит материал, образующий множество продольных каналов, проходящих параллельно продольной оси ароматического контейнера 200. Для этих вариантов реализации, можно считать, что обе концевые секции 210, 212 представляют собой многоканальные структуры.

Материал концевых секций 210, 212 устроен таким образом, что поток пара и/или аэрозоля может проходить по вышеупомянутым продольным каналам, но фрагменты или частицы первого ароматического компонента 216 не могут пройти сквозь указанные продольные каналы (например, потому что данные каналы являются слишком узкими), и, следовательно, не могут выходить из ароматического контейнера 200. В некоторых вариантах реализации, если первый ароматический компонент содержит частицы или фрагменты, максимальная площадь поперечного сечения каждого продольного канала меньше средней площади поперечного сечения частиц или фрагментов, что предотвращает возможность из прохождения вниз по каналам.

В некоторых вариантах реализации, материал концевых секций 210, 212 является прессованным, и сформирован в виде серии параллельных складок, проходящих параллельно продольной оси ароматического контейнера 200, и каждая пара расположенных рядом друг с другом складок образует один из вышеупомянутых каналов.

В некоторых вариантах реализации, в качестве материала концевых секций используется экструдированный термопластик, например, полилактидная кислота (ПАК) или полипропилен. В других вариантах реализации, в качестве такого материала может использоваться нейлон.

В некоторых вариантах реализации, вышеуказанный материал является влагонепроницаемым, так что концевые секции 210, 212 сохраняют свою форму во время использования.

В вариантах примера выполнения, изображенного на фиг. 2f (не показаны), пространство между концевыми секциями 210, 212 может быть заполнено резаным табачным стержнем или полностью или частично молотым табаком, как было указано выше при рассмотрении примера на фиг. 2e.

Кроме того, следует иметь в виду, что одна или другая, или обе концевые секции 210, 212 в примерах на фиг. 2e и фиг. 2f могут содержать второй ароматический компонент, как указывалось при рассмотрении вариантов на фиг. 2b-2d.

Во всех описанных выше примерах перепад давлений на ароматическом контейнере 200 во время использования, когда пользователь выполняет затяжку, предпочтительно, составляет от 5 до 40 мм водного столба (мм. вод. ст.), более предпочтительно, от 10 до 30 мм. вод. ст.. В некоторых вариантах реализации, перепад давлений на любой из концевых секций 210, 212 составляет от 0,1 до 2,0 мм. вод. ст. на 1 мм длины секции.

Как показано на фиг. 2g, в некоторых вариантах реализации, ароматический контейнер может также содержать полую трубчатую часть 224, отходящую от "входной" стороны 204, и/или полую трубчатую часть 226, отходящую от "выходной" стороны 206. Если, как показано на фиг. 3, имеется полая трубчатая часть 224, отходящая от "входной" стороны 204, то её можно использовать для крепления ароматического контейнера к мундштуку 102 курительного устройства 1. Если имеется полая трубчатая часть 226, отходящая от "выходной" стороны 206, то эту трубчатую часть 226 можно саму использовать как мундштук для пользователя устройства 100. Любая из трубчатых частей 224 и 226 может быть выполнена из любого подходящего материала, например, из бумаги, плотной бумаги, пластика или ацетилцеллюлозы.

Предполагается, что после определенного количества затяжек, например, после 20-50 затяжек, аромат ароматического контейнера 200 будет исчерпан, и на этом этапе пользователь сможет заменить использованный ароматический контейнер 200 в устройстве 100 свежим ароматическим контейнером 200. Разумеется, заменяющий ароматический контейнер 200 может поставляться в упаковках. Каждый ароматический контейнер 200, таким образом, может использоваться на протяжении нескольких сессий работы курительного устройства 1.

В некоторых вариантах реализации, жидкостный контейнер 114 содержит количество жидкости 116, достаточное для многократного использования. В некоторых вариантах реализации, жидкостный контейнер 114 выполнен таким образом, что пользователь может "перезаправлять" или "дозаправлять" его свежей жидкостью 116, когда этого захочет. В других вариантах реализации, пользователь не имеет доступа к жидкостному контейнеру 114, чтобы дозаполнить его жидкостью, и в таких вариантах, когда жидкость 116 в жидкостном контейнере 114 заканчивается или приближается к окончанию, пользователь может просто заменить использованный картридж 108 новым.

В некоторых вариантах реализации, картридж 108 и контейнер 200 могут поставляться вместе, как расходный элемент, который может подсоединяться к аккумуляторному блоку 112, но может и отсоединяться от него. Этот расходный элемент может быть рассчитан на расходование в течение одной сессии (или по меньшей мере в течение ограниченного количества сессий), поскольку он содержит достаточно жидкости 116 и достаточной ароматизирующей добавки в контейнере 200, чтобы их хватило на одну пользовательскую сессию (или на ограниченное количество сессий), после чего пользователь удаляет израсходованный расходный элемент и заменяет его новым.

Хотя в рассмотренных выше примерах контейнер 200 представляет собой ароматический контейнер и содержит первое вещество 216 для изменения аромата аэрозоля при его прохождении через элемент из материала, это не важно, и вместо этого (или дополнительно), первое вещество 216 может служить для изменения других характеристик аэрозоля, помимо его аромата (или дополнительно к изменению аромата).

В некоторых вариантах реализации, первое вещество 216 может изменять одно или несколько органолептических свойств аэрозоля (например, изменять ощущение, запах или внешний вид аэрозоля для пользователя).

В некоторых вариантах реализации, первое вещество 216 может быть веществом, изменяющим водородный показатель pH аэрозоля, повышая или понижая его (например, изменяющим кислотность или основность аэрозоля).

В некоторых вариантах реализации, первое вещество 216 может изменять (например, понижать) количество альдегидов в аэрозоле.

В некоторых вариантах реализации, первое вещество 216 может быть веществом, изменяющим различные комбинации двух или более вышеупомянутых, или других свойств аэрозоля.

Аналогичным образом, по меньшей мере одно второе дополнительное вещество может быть веществом, изменяющим одно или несколько вышеупомянутых свойств или совсем других свойств аэрозоля.

Хотя в рассмотренных выше вариантах реализации устройство 100 осуществляет генерирование аэрозоля путем нагрева жидкости (устройство представляет собой устройство, общеизвестное под названием "электронная сигарета"), это не важно, и в других вариантах реализации устройство может генерировать аэрозоль путем нагрева (но не сжигания) материала, который, например, может содержать табак (устройство, иногда называемое "устройством для нагрева табака" (УНТ)).

Действительно, в любом варианте реализации, устройство 100 может содержать любой подходящий материал для генерирования аэрозоля, который при этом может быть в подходящей форме (например, в форме геля).

Следует иметь в виду, что контейнер 200 может поставляться в упаковках, каждая из которых содержит несколько контейнеров.

Используемые в настоящем описании термины "аромат " и "ароматизатор" могут относиться к веществам, которые (при условии, что это разрешается местным законодательством) могут быть использованы для создания желаемого вкуса или аромата продукта для совершеннолетних потребителей. Они могут включать в себя экстракты (например, лакрицы, гортензии, листа японской белой магнолии, ромашки, пажитника, гвоздики, ментола, японской мяты, анисового семени, корицы, пряных трав, гаультерии, вишни, ягод, персика, яблока, виски Драмбьюи, бурбона, шотландского виски, американского виски, курчавой мяты, перечной мяты, лаванды, кардамона, сельдерея, каскариллы, мускатного ореха, сандалового дерева, бергамота, герани, медовой эссенции, розового масла, ванили, лимонного масла, апельсинового масла, кассии, тмина, французского коньяка, жасмина, кананги душистой, шалфея, фенхеля, душистого перца, имбиря, аниса, кориандра, кофе или мятного масла любых образцов семейства мяты), усилители аромата, ингибиторы рецепторов горечи, активаторы или стимуляторы вкусовых рецепторов, сахар и/или сахарозаменители (например, сукралозу, ацесульфам калия, аспартам, сахарин, цикламаты, лактозу, сахарозу, глюкозу, фруктозу, сорбит или маннит), и другие добавки, такие как древесный уголь, хлорофилл, минеральные добавки, растительные экстракты или освежители дыхания. Они могут быть имитирующими, синтетическими или натуральными ингредиентами или их смесями. Они могут использоваться в любой доступной форме, например, в форме масла, жидкости твердых частиц или порошка. Например, пористый твердый материал может пропитываться жидкостью, маслом или другими ароматизаторами в виде жидкости для придания пористому твердому материалу требуемого аромата и/или других свойств. Таким образом, жидкость или масло является составляющей твердого материала, в который она/оно введено.

Приведенные в данном описании примеры являются иллюстративными вариантами реализации настоящего изобретения. Следует иметь в виду, что любой отличительный признак, описанный для любого варианта реализации, может использоваться как отдельно, так и в комбинации с одним или несколькими отличительными признаками любого другого возможного варианта реализации или любой комбинации любых других возможных вариантов реализации. Кроме того, могут использоваться эквивалентные решения и модификации без выхода за границы объема изобретения, определяемого приведенной ниже формулой изобретения.

Изобретение относится к контейнеру, более подробно к контейнеру устройства для генерирования вдыхаемой среды. Раскрывается контейнер (200) для аэрозоль-генерирующего устройства, предназначенный для создания содержащей аэрозоль вдыхаемой среды, представляющий собой элемент удлиненной формы из материала, при этом элемент удлиненной формы из материала содержит: первую секцию (208), а также вторую (210) и третью (212) секции, расположенные с обеих сторон от первой секции (208), причем материал, позволяющий генерируемому устройством аэрозолю входить в контейнер и проходить сквозь него. Первое вещество (216) распределено в материале первой секции (208) и служит для изменения свойства аэрозоля при его прохождении сквозь контейнер. Материал по меньшей мере одной из второй (210) и третьей (212) секций практически не содержит первого вещества (216) и выполняет функцию барьера, предотвращая выход первого вещества (216) из контейнера (200). 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 9 ил.

1. Контейнер для аэрозоль-генерирующего устройства, предназначенный для создания содержащей аэрозоль вдыхаемой среды, представляющий собой элемент удлиненной формы из материала, при этом элемент удлиненной формы из материала содержит:

первую секцию, а также вторую и третью секции, расположенные с обеих сторон от первой секции, причем материал позволяет генерируемому устройством аэрозолю входить в контейнер и проходить сквозь него, причем в материале в первой секции распределено первое вещество для изменения свойства аэрозоля при его прохождении сквозь контейнер, и материал по меньшей мере в одной из второй и третьей секций практически не содержит первого вещества и выполняет функцию барьера для предотвращения выхода первого вещества из контейнера.

2. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что материал в каждой из второй и третьей секций практически не содержит первого вещества и выполняет функцию барьера, предотвращая выход первого вещества из ароматического контейнера.

3. Контейнер по п. 1 или 2, отличающийся тем, что материал содержит по меньшей мере одно из следующего списка: ацетилцеллюлоза, бумага и нейлон.

4. Контейнер по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что длина первой секции составляет от 7 мм до 17 мм, предпочтительно, от 10 мм до 13 мм.

5. Контейнер по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что длина одной из второй и третьей секций или как второй, так и третьей секций, составляет от 3 мм до 15 мм, предпочтительно, от 4 мм до 6 мм.

6. Контейнер по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что диаметр контейнера составляет от 5 мм до 8,5 мм.

7. Контейнер по любому из пп. 1-6, дополнительно содержащий внешний оберточный слой, который, предпочтительно, является влагонепроницаемым.

8. Контейнер по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что первое вещество служит для изменения по меньшей мере одного из органолептических свойств аэрозоля, а именно аромата аэрозоля или водородного показателя pH аэрозоля.

9. Контейнер по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что первое вещество содержит табак.

10. Контейнер по п. 9, отличающийся тем, что табак является молотым табаком.

11. Контейнер по п. 9 или 10, отличающийся тем, что табак содержит частицы табака, средний диаметр которых составляет от 0,1 мм до 3 мм, предпочтительно, от 0,3 мм до 2 мм.

12. Контейнер по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что по меньшей мере одно дополнительное вещество для изменения свойства аэрозоля при прохождении аэрозоля сквозь контейнер содержится по меньшей мере в одной из второй и третьей секций.

13. Контейнер по п. 12, отличающийся тем, что дополнительное вещество служит для изменения по меньшей мере одного из органолептических свойств аэрозоля, а именно аромата аэрозоля или водородного показателя pH аэрозоля.

14. Контейнер по п. 12 или 13, отличающийся тем, что дополнительное вещество содержится в виде тонкой полоски материала или в виде капсулы.

15. Контейнер по любому из пп. 10-14, отличающийся тем, что дополнительное вещество является ароматизирующей добавкой, предпочтительно, имеющей аромат ментола.

16. Контейнер по любому из пп. 1-15, дополнительно содержащий первую трубчатую часть, отходящую от одной из второй и третьей секций.

17. Контейнер по п. 16, дополнительно содержащий вторую трубчатую часть, отходящую от другой из второй и третьей секций.

18. Аэрозоль-генерирующее устройство для создания вдыхаемой среды в виде по меньшей мере одной из указанных ниже фаз, а именно в виде пара или аэрозоля, включающее в себя:

контейнер по любому из пп. 1-17.

19. Устройство по п. 18, дополнительно содержащее:

контейнер для содержания жидкости или аэрозолируемого материала;

нагреватель для испарения жидкости, содержащейся в контейнере, с целью генерирования потока аэрозоля во время использования или для нагревания, но не сжигания, указанного аэрозолируемого материала для генерирования потока аэрозоля во время использования.

20. Устройство по п. 18 или 19, дополнительно содержащее:

мундштук.

21. Устройство по п. 20, отличающееся тем, что указанный контейнер установлен внутри мундштука или прикреплен к мундштуку.

22. Система, включающая в себя контейнер по любому из пп. 1-17 и дополнительно контейнер для содержания аэрозолируемого материала, из которого может генерироваться аэрозоль.