СИСТЕМА С ФУРНИТУРНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ И ПРОФИЛЕМ Российский патент 2020 года по МПК E05D5/02 

Изобретение относится к системе с фурнитурным элементом и профилем, причем система имеет по меньшей мере два зажимных элемента для закрепления фурнитурного элемента на профиле.

Подобная система уже известна, например, из EP 2 347 073 B1.

DE 20 2005 004095 U1 раскрывает монтируемый с поворотом фурнитурный элемент с зажимным элементом, имеющим выступ. Этот выступ во время установки фурнитурного элемента имеет другое положение вращения по сравнению с зажимом.

EP 2 159 356 A2 и US 3 908 330 A раскрывают расположение пазовых сухарей, при котором каждый пазовый сухарь взаимодействует с двумя поднутрениями.

Недостатком у известных систем является то, что они не при любых обстоятельствах, например, при профилях с наиболее широким пазом, обеспечивают желательную комбинацию из высокой предельной допустимой нагрузки, приспособленности к простому монтажу и рентабельной технологичности.

Изобретение поставило перед собой задачу создать систему, которая усовершенствована, по меньшей мере, в отношении одного из указанных недостатков.

Эта задача решается с помощью указанной в пункте 1 формулы изобретения системы.

Соответствующая изобретению система включает в себя фурнитурный элемент и профиль. Говоря о фурнитурном элементе, речь может идти об элементе петли для поворотного соединения створки с рамой. Говоря о фурнитурном элементе, речь может идти об элементе петли для дверей, окон и тому подобного.

Профиль имеет продольное направление и включает в себя продольный паз с задающим плоскость раскрытием паза. Паз имеет два противоположных поднутрения. Для закрепления фурнитурного элемента на профиле система имеет, по меньшей мере, два зажимных элемента, которые могут поворачиваться между монтажным положением и крепежным положением. Зажимные элементы взаимодействуют в крепежном положении соответственно ровно с одним поднутрением. Предпочтительно зажимные элементы в своем крепежном положении входят выступом в поднутренное зацепление предпочтительно соответственно ровно с одним поднутрением паза.

Зажимные элементы в монтажном положении предпочтительно не взаимодействуют с профилем. Паз может благодаря поднутрениям предпочтительно обозначаться также как поднутренный паз или поднутренный продольный паз. Благодаря тому, что каждый зажимной элемент взаимодействуют лишь с ровно одним поднутрением, созданы условия для того, что крепление может выдерживать особую нагрузку, даже при наиболее широких пазах, то есть при расположенных наиболее широко друг от друга поднутрениях.

Крепежное положение зажимных элементов отличается от монтажного положения предпочтительно поворотом на 90° зажимных элементов. Зажимные винты могут в рамках этой патентной заявки обозначаться предпочтительно также как крепежные винты. Зажимные элементы могут в рамках этой патентной заявки обозначаться предпочтительно также как зажимные сухари.

Предпочтительно, если смотреть в продольном направлении профиля, предусмотрены по высоте два зажимных элемента. Вследствие этого может осуществляться равномерное приложение усилия к профилю через обе стороны.

Ось, вокруг которой могут поворачиваться зажимные элементы, проходит предпочтительно перпендикулярно к плоскости раскрытия паза.

Зажимные элементы имеют предпочтительно основное тело, которое наиболее предпочтительно осе-симметрично.

Зажимные элементы имеют предпочтительно выступ, который далее предпочтительно выполнен выступающим в радиальном направлении.

Предпочтительно каждый зажимной элемент имеет два выступающих в радиальном направлении выступа. Оба выступа предпочтительно противоположны друг другу. Зажимные элементы могут иметь соответственно ровно один выступ. Выступ может распространяться на угол более чем 180°.

Предпочтительно зажимные элементы закреплены зажимным винтом на фурнитурном элементе. Предпочтительно зажимные элементы имеют резьбовое отверстие, с которым входит в зацепление зажимной винт. Зажимной винт проходит предпочтительно соответственно сквозь отверстие в фурнитурном элементе. Это отверстие выполнено предпочтительно в виде ступенчатого отверстия.

Диаметры основных тел и/или протяженность выступов, и/или расположение отверстий в фурнитурном элементе предпочтительно выбраны таким образом, что состоящий из зажимного элемента, зажимного винта и фурнитурного элемента узел может таким образом смещаться перпендикулярно к плоскости раскрытия паза, что зажимные элементы могут вводиться своими выступами в паз - предпочтительно если выступы зажимных элементов не направлены наружу - и через зажимные элементы могут передаваться удерживающие усилия - предпочтительно если выступы направлены наружу. Выступы предпочтительно расположены на удаленной от фурнитурного элемента стороне зажимных элементов.

Предпочтительно фурнитурный элемент может при помощи чисто поступательного монтажного движения приводиться на профиле в монтажное положение. Это имеет то преимущество, что в отличие, например, от поворотного монтажного движения наиболее простым образом предусмотрены дополнительные крепежные средства, которые повышают предельную допустимую нагрузку крепления фурнитурного элемента на профиле. Монтажное положение зажимных элементов, в частности в варианте осуществления, в котором фурнитурный элемент может при помощи чисто поступательного монтажного движения приводиться на профиле в монтажное положение, может обозначаться предпочтительно также как положение вставки.

Дополнительные крепежные средства включают в себя, по меньшей мере, один выступ на профиле и, по меньшей мере, один паз на фурнитурном элементе, причем выступ входит в монтажном положении фурнитурного элемента в зацепление с пазом фурнитурного элемента. Предусмотрены два противоположных относительно раскрытия паза выступа и два взаимодействующих с этими выступами паза фурнитурного элемента. Таким образом, может достигаться наиболее устойчивое соединение фурнитурного элемента на профиле, в частности против опрокидывания фурнитурного элемента.

Выступ на профиле может иметь стопорное углубление. В пазе фурнитурного элемента может быть предусмотрен стопорный носик, который входит в зацепление со стопорным углублением. Таким образом, может быть уже возможно позиционирование фурнитурного элемента, прежде чем выступы зажимных элементов входят в поднутренное зацепление с поднутрениями паза.

Принципиально возможно, что выступ или выступы расположены не на профиле, а на фурнитурном элементе, и паз или пазы расположены не на фурнитурном элементе, а на профиле.

Предпочтительно посредством приведения соответствующего зажимного винта в поворотное движение соответствующий зажимной элемент может, предпочтительно благодаря фрикционному замыканию резьбы зажимного винта с резьбовым отверстием, поворачиваться из монтажного положения в крепежное положение.

Предпочтительно предусмотрены средства для повышения трения резьб, предпочтительно между зажимным винтом и зажимным элементом. Эти средства могут включать в себя то, что резьбы зажимного винта и зажимного элемента выполнены не, как у обычного резьбового соединения, полностью ответными друг другу, а, например, либо резьба зажимного винта, либо резьба зажимного элемента имеют погрешность шага резьбы. Вследствие этого предпочтительно обеспечено то, что посредством приведения соответствующего зажимного винта в поворотное движение соответствующий зажимной элемент поворачивается из монтажного положения в крепежное положение. Через связанное с повышением терния резьб увеличение момента затяжки монтер получает таким образом предпочтительно отклик о положении соответствующего зажимного элемента. Предпочтительно через повышение трения резьб увеличение момента затяжки достигается, как только зажимной элемент находится в крепежном положении. Это увеличение момента затяжки сигнализирует монтеру предпочтительно о том, что поворот зажимного элемента завершен в крепежном положении.

Принципиально возможно, что зажимные элементы закреплены не зажимным винтом на фурнитурном элементе, а зажимной гайкой, и что зажимные элементы имеют не резьбовое отверстие, а наружную резьбу. Вышеописанные средства для повышения трения резьб могут быть предусмотрены в этом случае между зажимным элементом и зажимной гайкой.

Предпочтительно между зажимным винтом и фурнитурным элементом выполнено фрикционное замыкание, предпочтительно таким образом, что, например, во время транспортировки или хранения состоящего из зажимного элемента, зажимного винта и фурнитурного элемента узла, не доходит до самопроизвольного кручения между зажимным винтом и фурнитурным элементом. Таким образом, каждый зажимной элемент может быть приведен в монтажное положение, что предпочтительно, в заводских условиях, и может быть обеспечено, что зажимные элементы еще занимают это положение также при монтаже. Так как нежелательное кручение зажимных элементов относительно соответствующего зажимного винта может быть предотвращено уже указанными, предпочтительно предусмотренными средствами для повышения трения резьб между зажимным винтом и зажимным элементом. Нежелательное кручение зажимного винта вместе с соответствующим зажимным элементом может быть предотвращено предпочтительным фрикционным замыканием между зажимным винтом и фурнитурным элементом.

Средства для повышения трения резьб могут поэтому обладать двойной функцией. С одной стороны, они могут обеспечивать, что посредством приведения соответствующего зажимного винта в поворотное движение соответствующий зажимной элемент поворачивается из монтажного положения в крепежное положение. С другой стороны, они могут предотвращать нежелательное кручение зажимного элемента.

Фрикционное замыкание может быть выполнено посредством предусмотрения посадки с натягом между зажимным винтом и фурнитурным элементом. Резьбовой винт может для этой цели иметь тело винта или наружную резьбу, наружный диаметр которого/ которой или которых соответственно распределения допусков между зажимным винтом и фурнитурным элементом немного больше, чем внутренний диаметр соответствующего отверстия в фурнитурном элементе, сквозь которое зажимной винт предпочтительно соответственно проходит.

Поднутрения предпочтительно имеют в каждом случае, по меньшей мере, одну, предпочтительно две граничные поверхности, а именно предпочтительно опорную поверхность и далее предпочтительно упорную поверхность. Зажимные элементы прилегают в своем крепежном положении предпочтительно к граничной поверхности, предпочтительно к опорной поверхности, и упираются далее предпочтительно в этом положении в упорную поверхность. Через опорную поверхность вводятся предпочтительно зажимные усилия, которые удерживают фурнитурный элемент на профиле. Упорные поверхности предотвращают предпочтительно чрезмерное кручение зажимных элементов. Вместо или дополнительно к упорным поверхностям на профиле упорные поверхности могут быть предусмотрены на фурнитурном элементе с той же целью.

Предпочтительно зажимные элементы имеют краевые области, которые во время монтажного движения обращены к плоскости раскрытия паза и далее предпочтительно направлены наружу, и эти краевые области снабжены далее предпочтительно скошенной поверхностью, для того чтобы облегчать введение зажимных элементов в паз во время монтажного движения. В этих краевых областях выступ предпочтительно не распространяется.

Предпочтительно зажимные усилия между профилем и зажимными элементами действуют на зажимной элемент только на одной стороне его оси вращения. Для того чтобы предотвращать или сокращать изгибающую нагрузку зажимного винта, зажимные элементы имеют предпочтительно два противоположных выступа или один распространяющийся более чем на 180° выступ, и фурнитурный элемент предпочтительно имеет контропору, с которой взаимодействует один из обоих выступов или область выступа в крепежном положении зажимных элементов. Предпочтительно не взаимодействующий с профилем выступ или область выступа взаимодействует с контропорой. Вследствие этого предотвращается изгибающая нагрузка или опрокидывание зажимного винта. Было обнаружено, что, несмотря на то, что вследствие этого часть усилия винта не находится в распоряжении для зажатия, а действует внутри фурнитурного элемента, может прикладываться достаточное зажимное усилие.

Выступы зажимных элементов могут иметь зубчатый венец, который в крепежном положении зажимных элементов врезается в профиль и/или в фурнитурный элемент.

Для предотвращения односторонней нагрузки зажимного элемента и вызванного вследствие этого опрокидывания зажимного элемента или зажимного винта контропора служит опорой для зажимного элемента предпочтительно в направлении его оси вращения.

Для предотвращения опрокидывания зажимного элемента или зажимного винта предпочтительно предусмотрены средства, которые вызывают опирание зажимного элемента, которое действует в радиальном направлении, то есть перпендикулярно к его оси вращения. Эти средства включают в себя предпочтительно осе-симметричное основное тело зажимного элемента, которое далее предпочтительно взаимодействует с ответным отверстием фурнитурного элемента. Это отверстие распространяется предпочтительно лишь по одной стороне соответствующего зажимного элемента, а именно по отвернутой от ближайшего поднутрения профиля стороне, так что опрокидывание зажимного элемента на эту сторону предпочтительно предотвращено. Следовательно, это отверстие предпочтительно не цилиндрическое, а лишь частично цилиндрическое. Это отверстие предпочтительно расположено в выступе фурнитурного элемента, который распространяется далее предпочтительно лишь по одной стороне соответствующего зажимного элемента, а именно предпочтительно по отвернутой от ближайшего поднутрения профиля стороне. В ненагруженном состоянии основное тело расположено предпочтительно с незначительным зазором в соответствующем отверстии фурнитурного элемента. Значительное опрокидывание зажимного элемента предпочтительно предотвращается вследствие того, что уже при самом минимальном, начинающемся опрокидывании этот зазор сокращается до нуля, и основное тело прилегает к отверстию.

Предпочтительно выступ фурнитурного элемента, в котором расположено отверстие для радиального опирания зажимных элементов, одновременно предоставляет контропору для опирания зажимного элемента в направлении его оси вращения. Этот выступ расположен предпочтительно не перпендикулярно к плоскости раскрытия паза, а проходит под наклоном к ней. Предпочтительно фурнитурный элемент имеет два подобных выступа, которые далее предпочтительно противоположны друг другу. Выступы расположены предпочтительно таким образом под наклоном к плоскости раскрытия паза, что они сходятся друг с другом.

Изобретение будет теперь разъясняться более подробно на основе показанного на чертеже примера осуществления. На чертеже показаны:

фиг. 1 - изображение сбоку примера осуществления системы, у которой фурнитурный элемент еще не приведен в монтажное положение;

фиг. 2 - изображение как на фиг. 1, однако в качестве изображения в перспективе;

фиг. 3 - изображение как на фиг. 1, на котором, однако, фурнитурный элемент приведен в монтажное положение;

фиг. 4 - изображение как на фиг. 3, однако в качестве изображения в перспективе;

фиг. 5 - фрагмент V с фиг. 3 в увеличенном масштабе;

фиг. 6 по 8 - изображение в перспективе системы с фурнитурным элементом в монтажном положении и поворачиванием зажимных элементов из их монтажного положения в их крепежное положение;

фиг. 9 - соответствующее фиг. 6 по 8 изображение системы, причем зажимной элемент повернут в крепежное положение;

фиг. 10 - фрагмент V с фиг. 3 при находящемся в крепежном положении зажимном элементе;

фиг. 11 - вид как на фиг. 3, однако в увеличенном масштабе и с повернутыми в крепежное положение зажимными элементами;

фиг. 12 - вид как на фиг. 11, однако с детальным разрезом и с взглядом в направлении стрелки XII на фиг. 11;

фиг. 13 - изображение в перспективе системы с фурнитурным элементом в монтажном положении;

фиг. 14 - изображение сбоку вдоль продольного направления профиля с фурнитурным элементом в монтажном положении и зажимными сухарями в крепежном положении при еще не затянутых зажимных винтах;

фиг. 15 - изображение как на фиг. 14 с уже немного затянутыми зажимными винтами;

фиг. 16 - изображение как на фиг. 14 с полностью затянутыми зажимными винтами;

фиг. 17 - изображение зажимного элемента с направлением взгляда по стрелке XVII на фиг. 16 в увеличенном масштабе;

фиг. 18 - схематичное изображение профиля с выполненными по-другому поднутрениями; и

фиг. 19 - схематичное изображение профиля с выполненными еще по-другому поднутрениями.

Как примерно показывает фиг. 1, обозначенная в целом ссылочной позицией 100 система показанного примера осуществления включает в себя фурнитурный элемент 1 и профиль 2, который имеет продольное направление L. На фиг. 1 продольное направление L проходит перпендикулярно к плоскости чертежа, что символично показано окружностью с крестом. Профиль 2 имеет продольный паз 3 с задающим плоскость E раскрытием 4 паза и двумя противоположными поднутрениями 5, 5`. Для закрепления фурнитурного элемента 1 на профиле 2 предусмотрены, по меньшей мере, два зажимных элемента 8 (в показанном примере осуществления ровно четыре, см. фиг. 2), которые могут поворачиваться между монтажным положением M и крепежным положением H. В своем крепежном положении H каждый зажимной элемент 8 взаимодействует с ровно одним поднутрением 5, 5`, см., например, фиг. 11. Как следует, например, из фиг. 4 и 12, если смотреть в продольном направлении L профиля 2, предусмотрены по высоте два зажимных элемента 8. Зажимные элементы могут поворачиваться вокруг оси A, которая проходит перпендикулярно к плоскости E раскрытия 4 паза. Как примерно показывает фиг. 17, каждый зажимной элемент 8 имеет осе-симметричное основное тело 8a, от которого на отвернутой от фурнитурного элемента 1 стороне в радиальном направлении выступает ровно один распространяющийся на угол α более чем 180° выступ 9. Лишь ровно на одной стороне 17 зажимной элемент не имеет выступающего от основного тела 8a выступа 9.

Диаметры основных тел 8a и протяженность выступов 9, 9` выбраны таким образом, что состоящий из зажимного элемента 8, зажимного винта 10 и фурнитурного элемента 1 узел 15 может таким образом смещаться перпендикулярно к плоскости E раскрытия 4 паза, что зажимные элементы 8 могут вводиться своими выступами 9 в паз 3, если выступы 9 двух зажимных элементов не направлены наружу, и соответственно если сторона 17, на которой зажимной элемент 8 не имеет выступающего от основного тела 8a выступа 9, направлена наружу (см. например фиг. 1). Фиг. 1 показывает также, что фурнитурный элемент 1 может при помощи чисто поступательного монтажного движения B приводиться на профиле 2 в монтажное положение. Например, фиг. 5 и 17 показывают, что зажимные элементы 8 имеют резьбовое отверстие 18 и взаимодействуют с зажимным винтом 10, который проходит сквозь отверстие фурнитурного элемента 1.

Фиг. 17 показывает также, что оба выступа 9 объединены в один выступ, который распространяется на угол α более чем 180°.

Например, из обзора фиг. 5 и 10, а также 12 можно увидеть, что посредством приведения соответствующего зажимного винта 10 в поворотное движение соответствующий зажимной элемент 8 может благодаря фрикционному замыканию резьбы зажимного винта 10 с резьбовым отверстием 18 поворачиваться из положения M вставки в крепежное положение H. Например, из фиг. 10 и 12 следует, что поднутрения 5, 5` соответственно имеют две граничные поверхности 6, 7, а именно опорную поверхность 6a и упорную поверхность 7a, и зажимные элементы 8 прилегают в крепежном положении H к опорной поверхности 6a и упираются в упорную поверхность 7a. На фурнитурном элементе 1 предусмотрены дополнительные упорные поверхности 20, в которые зажимные элементы 8 также упираются в крепежном положении H.

Как например можно увидеть из обзора фиг. 1 и 5, зажимные элементы 8 имеют краевые области, которые во время монтажного движения B обращены к плоскости E раскрытия паза и направлены наружу, и эти краевые области снабжены скошенной поверхностью 12, для того чтобы облегчать введение зажимных элементов 8 в паз 3.

Например, из фиг. 14 по 16 следует, что зажимные элементы 8 имеют распространяющий на угол α более чем 180° выступ 9, и фурнитурный элемент 1 имеет контропору 11, с которой взаимодействует область выступа 9 в крепежном положении H зажимных элементов 8.

Фиг. 1 показывает также, что профиль имеет два выступа 13, 13`, а фурнитурный элемент 1 имеет два паза 14, 14`, и оба выступа 13, 13` входят в монтажном положении O фурнитурного элемента 1 в зацепление соответственно с пазом 14, 14` фурнитурного элемента 1.

Из фиг. 5 следует, что выступы 9 зажимных элементов 8 имеют зубчатый венец 16, который в крепежном положении врезается в профиль 2 (см. фиг. 10). Также отверстие 19 фурнитурного элемента 1 можно увидеть на этой фигуре, и показано, что оно выполнено в виде ступенчатого отверстия.

Фурнитурный элемент 1 имеет два противоположных выступа V, которые расположены не перпендикулярно к плоскости E раскрытия паза, а сходятся под наклоном к ней (см, например, фиг. 1). Альтернативно показанному на фигурах каждый выступ может иметь не лишь одну наклонную к плоскости E раскрытия паза сторону, а обе стороны выступа могут проходить, по меньшей мере, по существу параллельно друг к другу и под наклоном к этой плоскости E. Эти выступы V предоставляют соответственно контропору 11, которая служит опорой для зажимного элемента в направлении его оси A поворота. Частично цилиндрическая область ступенчатого отверстия 19 в выступе V взаимодействует с основным телом 8a помимо этого для предотвращения опрокидывания зажимного элемента 8 или зажимного винта 10 в смысле радиального опирания зажимного элемента 8 (фиг. 5).

Фиг. 5 показывает также, что в области ступенчатого отверстия 19 в фурнитурном элементе 1, которая непосредственно пронизана зажимным винтом 10, имеется посадка P с натягом между этим зажимным винтом 10 и ступенчатым отверстием 19, в то время как в области ступенчатого отверстия 19, в которой расположено основное тело 8a зажимного элемента 8, имеется посадка S с зазором между основным телом 8a и ступенчатым отверстием 19.

Фиг. 6 по 9 наглядно показывают поворачивание зажимных элементов 8 из положения M вставки (показано на фиг. 6) в крепежное положение H (показано на фиг. 9). На фиг. 7 зажимные элементы повернуты относительно положения M вставки на 22,5°, на фиг. 8 на 66°, и показанное на фиг. 9 крепежное положение H отличается от положения M вставки поворотом на 90° зажимных элементов 8. Поворачивание зажимных элементов осуществляется посредством поворачивания показанных, например, на фиг. 13 крепежных винтов 10.

Поверхности на фурнитурном элементе 1 и профиле 2, другими словами упорная поверхность 7a на профиле 2 и дополнительные упорные поверхности 20 на фурнитурном элементе 1, предотвращают то, что зажимные элементы могут поворачиваться дальше чем на 90°.

Фиг. 14 показывает ситуацию, в которой зажимные элементы повернуты благодаря поворачиванию зажимных винтов 10 в крепежное положение H, однако зажимные винты 10 еще не затянуты далее. Благодаря дальнейшему повороту крепежных винтов 10 зажимной элемент перемещается в направлении оси A винтов, вследствие чего зубчатый венец 16 зажимных элементов 8 в первый раз вступает в контакт с профилем 2 (это показано на фиг. 15). Благодаря еще дальнейшему повороту зажимных винтов 10 зажимные элементы 8 перемещаются еще дальше в направлении оси A винтов. Зажимные элементы 8 вступают затем в первый раз в контакт с фурнитурным элементом 1. Вследствие этого предотвращается опрокидывание зажимных элементов 8. Зубчатый венец 16 врезается в профиль 2.

Например, фиг. 3 показывает, что узел 15 может беспрепятственно вставляться находящимися в положении M вставки зажимными элементами 8 в паз 3.

Поднутрения 5, 5` профиля 2 могут быть выполнены по-разному. Фиг. 18 и 19 показывают схематично дальнейшие примеры.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙ

100 система

1 фурнитурный элемент

2 профиль

3 продольный паз, поднутренный

4 раскрытие паза

5, 5` поднутрения

6 граничная поверхность

6a опорная поверхность

7 граничная поверхность

7a упорная поверхность

8 зажимные элементы

8a основное тело

9 выступ

10 зажимной винт

11 контропора

12 скошенная поверхность

13, 13` выступ профиля

14, 14` паз фурнитурного элемента

15 узел, состоящий из зажимного элемента, зажимного винта и фурнитурного элемента

16 зубчатый венец

17 сторона зажимного элемента без выступающего от основного тела выступа

18 резьбовое отверстие

19 отверстие фурнитурного элемента

20 упорная поверхность фурнитурного элемента

A ось поворота зажимного элемента

B монтажное движение

E плоскость раскрытия паза

H крепежное положение зажимного элемента

L продольное направление профиля

M монтажное положение зажимного элемента

O монтажное положение фурнитурного элемента

P посадка с натягом

S посадка с зазором

V выступы

α угол

Система (100), включающая в себя фурнитурный элемент (1) и профиль (2), который имеет продольное направление (L) и включает в себя продольный паз (3) с задающим плоскость (E) раскрытием (4) паза и двумя противоположными поднутрениями (5, 5'), причем система (100) имеет для закрепления фурнитурного элемента (1) на профиле (2) по меньшей мере два зажимных элемента (8), которые могут поворачиваться между монтажным положением (M) и крепежным положением (H), причем зажимные элементы (8) взаимодействуют в крепежном положении (H) соответственно ровно с одним поднутрением (5, 5'). 9 з.п. ф-лы, 19 ил.

1. Система (100), включающая в себя фурнитурный элемент (1)

и профиль (2), который имеет продольное направление (L) и включает в себя продольный паз (3) с задающим плоскость (E) раскрытием (4) паза и двумя противоположными поднутрениями (5, 5'), причем для закрепления фурнитурного элемента (1) на профиле (2) система (100) имеет по меньшей мере два зажимных элемента (8), которые могут поворачиваться между монтажным положением (M) и крепежным положением (H),

причем зажимные элементы (8) взаимодействуют в крепежном положении (H) соответственно ровно с одним поднутрением (5, 5'),

причем предусмотрены дополнительные крепежные средства, которые повышают предельную допустимую нагрузку крепления фурнитурного элемента (1) на профиле (2) и дополнительные крепежные средства включают в себя по меньшей мере один выступ (13, 13') на профиле (2) и по меньшей мере один паз (14, 14') на фурнитурном элементе (1), причем выступ (13, 13`) в монтажном положении (О) фурнитурного элемента (1) входит в зацепление с пазом (14, 14') фурнитурного элемента (1), причем предусмотрены два противоположных относительно раскрытия (4) паза выступа (13, 13') и два взаимодействующих с этими выступами паза (14, 14') фурнитурного элемента.

2. Система по п.1, отличающаяся тем, что, если смотреть в продольном направлении (L) профиля (2), предусмотрены по высоте два зажимных элемента (8).

3. Система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что зажимные элементы (8) имеют осесимметричное основное тело (8a), а также выступающие от него в радиальном направлении выступы (9), закрепленные зажимным винтом (10) на фурнитурном элементе (1), и диаметры основных тел (8a) и протяженность выступов (9) выбраны таким образом, что состоящий из зажимного элемента (8), зажимного винта (10) и фурнитурного элемента (1) узел (15) может таким образом смещаться перпендикулярно к плоскости (E) раскрытия (4) паза, что зажимные элементы (8) могут вводиться своими выступами (9) в паз (3), если выступы (9) двух зажимных элементов (8) не направлены наружу, и через зажимные элементы (8) могут передаваться удерживающие усилия, если выступы направлены наружу.

4. Система по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что фурнитурный элемент (1) при помощи чисто поступательного монтажного движения (B) может приводиться на профиле (2) в монтажное положение (O).

5. Система по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что зажимные элементы (8) имеют резьбовое отверстие (18) и взаимодействуют с зажимным винтом (10), который проходит сквозь отверстие фурнитурного элемента (1), и посредством поворотного движения соответствующего зажимного винта (10) соответствующий зажимной элемент (8) благодаря фрикционному замыканию резьбы зажимного винта (10) с резьбовым отверстием (18) может поворачиваться из монтажного положения (M) в крепежное положение (H).

6. Система по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что поднутрения (5, 5') имеют соответственно две граничные поверхности (6, 7), а именно опорную поверхность (6a) и упорную поверхность (7a), и зажимные элементы (8) прилегают в крепежном положении (H) к опорной поверхности (6a) и упираются в упорную поверхность (7a).

7. Система по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что зажимные элементы (8) имеют краевые области, которые во время монтажного движения (B) обращены к плоскости (E) раскрытия (4) паза и направлены наружу, и эти краевые области снабжены скошенной поверхностью (12) для того, чтобы облегчать введение зажимных элементов (8) в паз (3).

8. Система по любому из пп. 1-7, отличающаяся тем, что зажимные элементы (8) имеют два противоположных выступа (9) и фурнитурный элемент (1) имеет контропору (11), с которой взаимодействует один из обоих выступов (9) в крепежном положении (H) зажимных элементов (8).

9. Система по любому из пп. 1-8, причем зажимные элементы (8) имеют по меньшей мере один выступ (9), отличающаяся тем, что выступы (9) имеют зубчатый венец (16), который в крепежном положении (H) зажимных элементов врезается в профиль (2) и/или в фурнитурный элемент (1).