СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДИСТИЛЛЯТА ИЗ МАНДАРИНОВ Российский патент 2020 года по МПК C12H6/02 C12G3/26 C12G3/08 

Описание патента на изобретение RU2731898C1

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к способам производства фруктовых (плодовых) дистиллятов.

Известен способ получения цитрусовых дистиллятов, предусматривающий очистку плодов от корок, отжим сока из очищенных плодов, фракционированную дистилляцию мацерата, полученного в результате непродолжительной мацерации свежих корок цитрусовых плодов водно-спиртовым раствором, с получением дистиллята крепостью 39 % об., который в дальнейшем используют как составную часть купажа спиртных напитков (Г. Вюстенфельд, Г. Гезелер Производство наливок, настоек и ликеров, М.: Пищепромиздат, 1959 г., С. 135-139).

Недостатками способа являются низкий выход конечного продукта и повышенная концентрация эфирных масел, обладающих плохой растворимостью в водно-спиртовых смесях.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению относится способ получения спиртного напитка из апельсинов, предусматривающий первичную переработку плодов, получение сока, его осветление, сбраживание с использованием сухих дрожжей, двукратную дистилляцию полученного апельсинового вина с получением цитрусового дистиллята и последующую его выдержку в дубовой таре в течение не менее двух лет (Патент CN 105950347 21.09.2016 A).

К недостатку способа следует отнести значительную длительность процесса и слабо выраженный аромат и вкус исходного сырья в продукте.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является существенное сокращение трудоемкости и продолжительности процесса производства, а также повышение выхода дистиллята, обогащенного ценными ароматическими компонентами.

Технический результат изобретения достигается тем, что плоды мандаринов инспектируют, ополаскивают водой, удаляют кожуру вместе с альбедо, сердцевину и семена, измельчают до размера частиц 5-10 мм, в полученную мандариновую мезгу задают разводку чистой культуры винных дрожжей и сбраживают 70-80 % содержащихся в сырье сахаров, в бродящую мезгу добавляют водно-спиртовую смесь с объемной долей этилового спирта 40-45 % в объеме, равном объему мезги, проводят мацерацию в течение 2-3 суток при температуре 20-25 °С, жидкую фазу сливают, в мезгу вводят смесь мандаринового дистиллята и хвостовой фракции, полученных при дистилляции сброженной мандариновой мезги, взятых в соотношении (1,0-1,5):(5,0-5,5), в количестве, обеспечивающем крепость мацерируемой мезги 30-35 % об., проводят повторную мацерацию в течение 1-2 суток при той же температуре, в мезгу добавляют жидкую фазу, полученную после первой мацерации, разбавляют ее умягченной водой до крепости 10-12 % об., вносят свежую кожуру, освобожденную от альбедо, в количестве 0,1-0,2 % от первоначального веса мезги и подвергают фракционированной дистилляции с получением дистиллята из мандаринов крепостью 78-84 % об., при этом головную фракцию отбирают в объеме 0,3-0,5 % от объема мезги, загруженной в куб, а отбор хвостовой фракции начинают при достижении дистиллятом крепости 45-40 % об.

Неполное сбраживание сахаров мандариновой мезги, ее последовательная мацерация водно-спиртовым раствором и смесью мандаринового дистиллята и хвостовой фракции, полученных при дистилляции сброженной мандариновой мезги, а также дистилляция в присутствии свежей кожуры, позволяют существенно сократить трудоемкость и длительность производственного процесса, а также повысить выход дистиллята, обогащенного ценными ароматическими компонентами (таблица).

Таблица – Характеристика дистиллятов из мандаринов, полученных различными способами

Показатель Существующий способ: двукратная дистилляция сброженного мандаринового сока Предлагаемый способ: однократная фракционированная дистилляция подброженной, мацерированной мезги
с добавлением свежей кожуры
Длительность процесса, дни 13-15 6-9 Выход дистиллята, % от безводного спирта в подготовленном сырье 90,0-91,5 94,0-95,6 Массовая концентрация летучих компонентов мг/дм3 б.с.,
в том числе:
2103,4 4705,3
- ацетальдегид 128,2 137,3 - 1-пропанол 265,2 560,7 - изобутанол 417,4 1073,5 - изоамилол 1082,7 2632,8 - этилацетат 101,5 156,4 - энантовый эфир (сумма этилкапроата, этилкаприлата, этилкапрата) 52,1 106,5 - фенилэтиловый спирт 5,6 21,4

Способ осуществляется следующим образом.

Свежие плоды мандаринов инспектируют, ополаскивают водой, удаляют кожуру вместе с альбедо, сердцевину и семена, измельчают до размера частиц 5-10 мм, в полученную мандариновую мезгу задают разводку чистой культуры винных дрожжей и сбраживают 70-80 % содержащихся в сырье сахаров, в бродящую мезгу добавляют водно-спиртовую смесь с объемной долей этилового спирта 40-45 % в объеме, равном объему мезги, проводят мацерацию в течение 2-3 суток при температуре 20-25 °С с периодическим перемешиванием мешалкой или насосом 3-4 раза в сутки по 15-20 минут. Полученную жидкую фазу сливают, а в мезгу вводят смесь мандаринового дистиллята и хвостовой фракции, полученных при дистилляции сброженной мандариновой мезги, взятых в соотношении (1,0-1,5):(5,0-5,5), в количестве, обеспечивающем крепость мацерируемой мезги 30-35 % об., проводят повторную мацерацию мезги в течение 1-2 суток при той же температуре. По окончании процесса в мацерируемую мезгу добавляют жидкую фазу, полученную после первой мацерации, мезгу разбавляют умягченной водой  до крепости  10-12 % об., вносят свежую кожуру, освобожденную от альбедо, в количестве 0,1-0,2 % от первоначального веса мезги и направляют на фракционированную дистилляцию. В результате однократной фракционированной дистилляции получают дистиллят из мандаринов крепостью 78-84 % об., при этом головную фракцию отбирают в объеме 0,3-0,5 % от объема мезги, загруженной в куб, а отбор хвостовой фракции начинают при достижении дистиллятом крепости 45-40 % об.

Пример 1

Свежие плоды мандаринов инспектируют, ополаскивают водой, удаляют кожуру вместе с альбедо, сердцевину и семена, измельчают до размера частиц 5 мм, в полученную мандариновую мезгу задают разводку чистой культуры винных дрожжей и сбраживают 70 % содержащихся в сырье сахаров, в бродящую мезгу добавляют водно-спиртовую смесь с объемной долей этилового спирта 40 % в объеме, равном объему мезги, проводят мацерацию в течение 3-х суток при температуре 20 °С с периодическим перемешиванием насосом 4 раза в сутки по 15 минут. Полученную жидкую фазу сливают, а в мезгу вводят смесь мандаринового дистиллята и хвостовой фракции, полученных при дистилляции сброженной мандариновой мезги, взятых в соотношении 1,0:5,5, в количестве, обеспечивающем крепость мацерируемой мезги 30 % об., проводят повторную мацерацию мезги в течение 2-х суток при той же температуре. По окончании процесса в мезгу добавляют жидкую фазу, полученную после первой мацерации, смесь разбавляют умягченной водой до крепости 10 % об., вносят свежую кожуру, освобожденную от альбедо, в количестве 0,1 % от первоначального веса мезги и направляют на фракционированную дистилляцию. В результате однократной фракционированной дистилляции получают дистиллят из мандаринов крепостью 78 % об., при этом головную фракцию отбирают в объеме 0,3 % от объема мезги, загруженной в куб, а отбор хвостовой фракции начинают при достижении дистиллятом крепости 40 % об.

Пример 2

Свежие плоды мандаринов инспектируют, ополаскивают водой, удаляют кожуру вместе с альбедо, сердцевину и семена, измельчают до размера частиц 10 мм, в полученную мандариновую мезгу задают разводку чистой культуры винных дрожжей и сбраживают 75 % содержащихся в сырье сахаров, в бродящую мезгу добавляют водно-спиртовую смесь с объемной долей этилового спирта 45 % в объеме, равном объему мезги, проводят мацерацию в течение 2-х суток при температуре 25 °С с периодическим перемешиванием насосом 3 раза в сутки по 20 минут. Полученную жидкую фазу сливают, а в мезгу вводят смесь мандаринового дистиллята и хвостовой фракции, полученных при дистилляции сброженной мандариновой мезги, взятых в соотношении 1,3:5,2, в количестве, обеспечивающем крепость мацерируемой мезги 35 % об, проводят повторную мацерацию мезги в течение 1-х суток при той же температуре. По окончании процесса в мацерируемую мезгу добавляют жидкую фазу, полученную после первой мацерации, мезгу разбавляют умягченной водой до крепости 12 % об., вносят свежую кожуру, освобожденную от альбедо, в количестве 0,2 % от первоначального веса мезги и направляют на фракционированную дистилляцию. В результате однократной фракционированной дистилляции получают дистиллят из мандаринов крепостью 84 % об., при этом головную фракцию отбирают в объеме 0,5 % от объема мезги, загруженной в куб, а отбор хвостовой фракции начинают при достижении дистиллятом крепости 45 % об.

Пример 3

Процесс осуществляют аналогично примерам 1 и 2, при этом степень измельчения плодов мандарина составляет 5 мм, сбраживают 80 % содержащихся в сырье сахаров, в бродящую мезгу добавляют водно-спиртовую смесь с объемной долей этилового спирта 43 % в объеме, равном объему мезги, проводят мацерацию в течение 3-х суток при температуре 22 ºС с периодическим перемешиванием мешалкой 4 раза в сутки по 20 минут. Полученную жидкую фазу сливают, а в мезгу вводят смесь мандаринового дистиллята и хвостовой фракции, полученных при дистилляции сброженной мандариновой мезги, взятых в соотношении 1,5:5,0, в количестве, обеспечивающем крепость мацерируемой мезги 33 % об., проводят повторную мацерацию мезги в течение 2-х суток при той же температуре. По окончании процесса в мацерируемую мезгу добавляют жидкую фазу, полученную после первой мацерации, смесь разбавляют умягченной водой до крепости 11 % об., вносят свежую кожуру, освобожденную от альбедо, в количестве 0,15 % от первоначального веса мезги и направляют на фракционированную дистилляцию. В результате однократной фракционированной дистилляции получают дистиллят из мандаринов крепостью 82 % об., при этом головную фракцию отбирают в объеме 0,4 % от объема мезги, загруженной в куб, а отбор хвостовой фракции начинают при достижении дистиллятом крепости 43 % об.

Преимуществом предлагаемого способа производства дистиллята из мандаринов является существенное сокращение трудоемкости и продолжительности процесса производства, а также повышение выхода дистиллята, обогащенного ценными ароматическими компонентами. Результатом является получение дистиллята из мандаринов с ярко выраженным ароматом и вкусом исходного сырья.

Похожие патенты RU2731898C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДИСТИЛЛЯТА ИЗ МАНДАРИНОВ 2019
  • Оганесянц Лев Арсенович
  • Песчанская Виолетта Александровна
  • Дубинина Елена Васильевна
RU2698136C1
Способ производства дистиллята из малины 2017
  • Оганесянц Лев Арсенович
  • Песчанская Виолетта Александровна
  • Дубинина Елена Васильевна
RU2651489C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЕЛКОВИЧНОГО ДИСТИЛЛЯТА 2014
  • Оганесянц Лев Арсенович
  • Песчанская Виолетта Александровна
  • Дубинина Елена Васильевна
  • Лорян Грант Вазгенович
RU2560266C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДИСТИЛЛЯТА ИЗ ЧЕРНОЙ СМОРОДИНЫ 2016
  • Оганесянц Лев Арсенович
  • Песчанская Виолетта Александровна
  • Дубинина Елена Васильевна
RU2609659C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СПИРТНОГО НАПИТКА ИЗ ПЛОДОВОГО СЫРЬЯ 2015
  • Оганесянц Лев Арсенович
  • Песчанская Виолетта Александровна
  • Лорян Грант Вазгенович
  • Дубинина Елена Васильевна
RU2591530C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИШНЕВОГО ДИСТИЛЛЯТА 2012
  • Оганесянц Лев Арсенович
  • Песчанская Виолетта Александровна
  • Алиева Гелана Алиловна
  • Дубинина Елена Васильевна
RU2487928C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛИКЕРНОГО ВИНА ТИПА ХЕРЕС 2019
  • Гапонова Татьяна Владимировна
  • Калмыкова Наталья Николаевна
  • Калмыкова Елена Николаевна
  • Чекмарева Марина Григорьевна
RU2732921C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРЕПКОГО СПИРТНОГО НАПИТКА ИЗ ПЛОДОВО-ЯГОДНОГО СЫРЬЯ 2002
  • Соболев Э.М.
  • Кузилов М.В.
RU2220197C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЯБЛОЧНОГО БРЕНДИ 2013
  • Бахарев Владимир Валентинович
  • Быков Дмитрий Евгеньевич
  • Азаров Олег Игоревич
  • Киселева Наталья Александровна
RU2524427C1
Способ производства дистиллята из инулинсодержащего сырья 2018
  • Оганесянц Лев Арсенович
  • Песчанская Виолетта Александровна
  • Крикунова Людмила Николаевна
  • Ободеева Ольга Николаевна
RU2680587C1

Реферат патента 2020 года СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДИСТИЛЛЯТА ИЗ МАНДАРИНОВ

Изобретение относится к винодельческой промышленности. Способ производства дистиллята из мандаринов включает инспекцию плодов, мойку, удаление кожуры, измельчение, внесение в полученную мезгу разводки чистой культуры винных дрожжей и сбраживание 70-80 % содержащихся в сырье сахаров, добавление в бродящую мезгу водно-спиртовой смеси с объемной долей этилового спирта 40-45 % в объеме, равном объему мезги, проведение мацерации в течение 2-3 суток при температуре 20-25 °С, слив жидкой фазы, введение в мезгу смеси мандаринового дистиллята и хвостовой фракции, полученных при дистилляции сброженной мандариновой мезги, взятых в соотношении (1,0-1,5):(5,0-5,5), в количестве, обеспечивающем крепость мацерируемой мезги 30-35 % об., проведение повторной мацерации, внесение в мезгу жидкой фазы, полученной после первой мацерации, разбавление водой до крепости 10-12 % об., внесение свежей кожуры в количестве 0,1-0,2 % от первоначального веса мезги и фракционированную дистилляцию. Изобретение позволяет сократить трудоемкость и продолжительность процесса, повысить выход дистиллята, обогащенного ценными ароматическими компонентами. 1 табл., 3 пр.

Формула изобретения RU 2 731 898 C1

Способ производства дистиллята из мандаринов, характеризующийся тем, что плоды мандаринов инспектируют, ополаскивают водой, удаляют кожуру вместе с альбедо, сердцевину   и семена, измельчают до размера частиц 5-10 мм, в полученную мандариновую мезгу задают разводку чистой культуры винных дрожжей и сбраживают 70-80 % содержащихся в сырье сахаров, в бродящую мезгу добавляют водно-спиртовую смесь с объемной долей этилового спирта 40-45 % в объеме, равном объему мезги, проводят мацерацию в течение 2-3 суток при температуре 20-25 °С, жидкую фазу сливают, в мезгу вводят смесь мандаринового дистиллята и хвостовой фракции, полученных при дистилляции сброженной мандариновой мезги, взятых в соотношении (1,0-1,5):(5,0-5,5), в количестве, обеспечивающем крепость мацерируемой мезги 30-35 % об., проводят повторную мацерацию в течение 1-2 суток при той же температуре, в мезгу добавляют жидкую фазу, полученную после первой мацерации, разбавляют ее умягченной водой до крепости 10-12 % об., вносят свежую кожуру, освобожденную от альбедо, в количестве 0,1-0,2 % от первоначального веса мезги и подвергают фракционированной дистилляции с получением дистиллята из мандаринов крепостью 78-84 % об., при этом головную фракцию отбирают в объеме 0,3-0,5 % от объема мезги, загруженной в куб, а отбор хвостовой фракции начинают при достижении дистиллятом крепости 45-40 % об.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2020 года RU2731898C1

CN 105950347 A, 21.09.2016
ВЮСТЕНФЕЛЬД Г
и др
Производство наливок, настоек, ликеров, М., Пищепромиздат, 1959, с.135-142
CN 101914578 A, 15.12.2010
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СПИРТНОГО НАПИТКА ИЗ ПЛОДОВОГО СЫРЬЯ 2015
  • Оганесянц Лев Арсенович
  • Песчанская Виолетта Александровна
  • Лорян Грант Вазгенович
  • Дубинина Елена Васильевна
RU2591530C1
US 8252566 B2, 28.08.2012.

RU 2 731 898 C1

Авторы

Оганесянц Лев Арсенович

Песчанская Виолетта Александровна

Дубинина Елена Васильевна

Даты

2020-09-09Публикация

2019-05-08Подача